NBR 8182

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不同材质的密封圈标准

不同材质的密封圈标准不同材质的密封圈标准可能会略有差异，但一般来说，这些标准都是基于材料的物理和化学特性，以及所需应用的特定环境条件而制定的。

以下是一些常见材质的密封圈标准：1. 丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶密封圈广泛用于石油和化学工业，因为它具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性。

标准如ISO 3408-1或ASTMD2000。

2. 天然橡胶（NR）：天然橡胶密封圈具有很好的弹性和回弹性，适用于各种动态密封应用。

标准如ISO 1986或ASTM D2000。

3. 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，广泛用于各种工业应用。

标准如ISO 3408-2或ASTMD2000。

4. 三元乙丙橡胶（EPDM）：三元乙丙橡胶密封圈具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐腐蚀性，适用于各种恶劣环境下的密封应用。

标准如ISO 1582或ASTM D2000。

5. 氢化丁腈橡胶（HNBR）：氢化丁腈橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐高温性能，适用于高压力和高温的密封应用。

标准如ISO 1582或ASTM D2000。

6. 硅胶（Silicone）：硅胶密封圈具有极好的耐高温、耐化学腐蚀和耐候性，适用于各种高要求的密封应用。

标准如ISO 1986或ASTMD2000。

7. 氟橡胶（FKM）：氟橡胶密封圈具有出色的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，广泛用于航空、石油和化工等领域的密封应用。

标准如ISO 3408-3或ASTM D2000。

8. 硅氟橡胶（Si-FKM）：硅氟橡胶密封圈结合了硅胶和氟橡胶的优点，具有出色的耐高温、耐化学腐蚀、耐油和耐候性能，适用于各种极端环境下的密封应用。

标准如ISO 3408-4或ASTM D2000。

NBR橡胶的配方设计

N B R橡胶的配方设计Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998NBR密封件配方设计一、常用橡胶用途及性能：1051 丙烯晴含量 41% ML75 SG 稍污染型1052 丙烯晴含量 33% ML50 SG 非污染型1053 丙烯晴含量 29% ML60 SG 非污染型1052M30丙烯晴含量33% ML30 SG 非污染型DN223丙烯晴含量 33%ML 35 SG非污染型丙烯晴含量 50% ML75 SG 非污染型1965 丙烯晴含量 19% ML65 SG 非污染型DN401丙烯晴含量 18% ML78 SG 非污染型1043丙烯晴含量 29%ML 80 SG稍污染型N230SL丙烯晴含量 35% ML42 SG 非污染型N260S丙烯晴含量 15% ML62 SG 非污染型1052M40丙烯晴含量 33% ML40 SG 非污染型特性：1、ACN↑耐油性好，非极性或弱极性矿物油，植物油，液体燃料和有较高的稳定性。

2、耐热性优于NR SBR CR 可在120℃下长期使用。

3、属半导体材半料。

4、耐油与压缩永久变形平衡，耐油性与电性能平衡。

5、丙烯晴含量对NBR分类：ACN% 43%以上极高ACN%NBR36-42%以上高31-35% 中高25-30 中24%以下低总结：ACN%越高，耐油性愈好耐热性改善，但TG差，ACN%越低，低温性好，但耐油偏差。

且ML会升高，压缩永久变形好。

一般ACN%在29%可过F17.过F19 须用1965或DN401生胶。

二、共聚物组成（ＡＣＮ含量）对ＮＢＲ的影响．项目ＡＣＮ含量特点密度低→→→高大加工性（流动性）低→→→高良好硫化速度低→→→高快定伸应力、拉伸强度低→→→高大硬度低→→→高大耐磨性低→→→高良好永久变形低→→→高大耐油性低→→→高良好耐化学药品性低→→→高良好耐热性低→→→高良好和极性聚合物的相容低→→→高大弹性低→→→高小耐寒性低→→→高差透气性低→→→高差和增塑剂操作油的相容低→→→高差三、硫化体系一般NBR配方采用半有效硫化体系，例如：TT/CZ ,这种硫化体系，具有耐热性较好的效果，SUL/TS压缩歪和焦烧最优。

非金属密封制品产品检验项目及依据标准

密度
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
含水率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板
烧失量
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T540-2008耐油石棉橡胶板试验方法
蠕变松弛率
JC/T554-2009石棉
橡胶板4.3
GB/T3985-2008石棉橡胶板
压缩率和回弹率
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
密度
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
拉伸强度
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.7-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法
压缩率和回弹率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
产品类型
检验项目
检验依据标准及条款
检验方法依据标准或条款
浸ASTM燃料油
B后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法
浸蒸谭水后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法

尼龙软管认证

75 100M
BGR-23NB BGR-23NG 3/4" 23.0 28.5 45 100 50M
色尼
无卤
BGR-29NB BGR-29NG
1"
29.0 34.5 55
120 50M
龙
Material:PA Certificate: CE, ROHS
Halogen free
BGR-36NB BGR-36NG 1 1/4" 36.0 42.5 65 150 50M
Sizes
1/4" 5/16"
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 2" 9/32"
-

内径 I.D. A
6.5 10.0 12.0 14.3 17.0 23.0 29.0 36.0 48.0 8.0 11.0 14.5 20.0 25.5
外径 O.D.
B
10.0 13.0 15.8 18.5 21.2 28.5 34.5 42.5 54.5 11.5 14.0 20.0 25.0 31.5
屑液，润滑油，冷却液等；表面有光泽， perfect flexible
耐摩擦；黑色耐紫外线，机械强度高； Functions:insulated,protect cables
用途:可保护电线电缆不受外力磨损及绝缘承载能力:可以承受脚踩和更高强度的重压，不变形，但可以迅速恢复并
and wires Loading ability:uneasy to change shape,reshape speedly without hurt body
RoHS
日
单位／Ｕｎｉｔ：ｍｍ

浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准

浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2011原材料检验规程目录A 类物资 ···································································································· - 5 -烟片胶 (5)标准印度尼西亚胶 (6)丁二烯橡胶BR9000（顺丁橡胶） (7)丁苯橡胶（SBR）1500 (7)充油丁苯橡胶(SBR)1712 (8)氯丁橡胶CR121 (9)混合调节型氯丁橡胶CR321、CR322 (9)炭黑（220、330、660、234） (10)中超耐磨炭黑N220 (11)高耐磨炭黑N330 (11)高结构中超耐磨炭黑N234 (11)660通用炭黑 (12)沉淀水合二氧化硅（白炭黑） (12)促进剂（M、DM、CZ、TMTD、D） (13)促进剂-M (14)促进剂-DM (14)促进剂-TMTD (14)促进剂-DPG（D） (15)促进剂-（CBS（CZ）） (15)橡胶硫化促进剂AC-P84 (15)促进剂（NOBS、NS） (15)防老剂（RD） (16)防老剂4010NA (17)防老剂4020 (17)防老剂甲(A) (18)防老剂（MB） (18)防老剂OD(ODPA) (19)防老剂BLE (19)粘合剂（RE） (20)粘合剂（A） (20)粘合剂（RS、RC） (21)硼酰化钴 (22)工业硫磺 (22)工业氧化镁 (23)橡胶共交联剂(HV-268) (24)LW-3B系列硅烷偶联剂 (24)偶联剂XS-108 (25)- 1 -浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2011原材料检验规程工业硬脂酸 (25)硫化促进剂DTDM (25)氧化锌（间接法） (27)纳米氧化锌 (27)三氧化二锑 (27)复合橡胶分散剂AT-B和AT-C (27)橡胶均匀增粘剂RT-260 (28)增粘树脂（对-特辛基酚醛）BN-1 (28)增粘树脂TKM-M80 (28)橡胶粘合剂RF-93 (28)橡胶粘合剂RF (29)橡胶粘合剂HRH (29)橡胶粘合剂XS-132 (29)橡胶粘合增效剂XS-009 (29)乙丙胶增粘树脂 (29)超级增粘树脂 (29)钢丝绳 (30)橡胶工业用棉帆布涤棉帆布验收规则 (34)70%氯化石蜡 (35)B 类物资······························································································- 36 -松焦油 (36)脂松香 (36)半精炼石蜡 (37)固体古马隆-茚树脂 (38)工业邻苯二甲酸二丁脂（DBP） (39)工业癸二酸二辛酯（DOS） (39)石油树脂 (40)高效橡胶补强剂CS-B (41)6851超细活性补强剂 (42)再生橡胶 (42)工业水合碱式碳酸镁 (42)C 类物资 ···································································································- 44 -工业沉淀硫酸钡 (44)工业沉淀碳酸钙 (45)陶土 (45)酞菁绿G (46)立德粉 (46)防焦剂CTP (4)- 2 -浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2011原材料检验规程D类物资 ·······································································································- 48 -氯化石蜡-52 (49)工业磷酸三氯乙基酯（TCEP） (49)异丙苯基苯基磷酸酯（三芳基磷酸酯） (49)晶型氢氧化铝 (50)工业邻苯二甲酸二辛酯（DOP） (51)矿用阻燃输送带覆盖层专用料 (51)有机锡热稳定剂(ZT-102) (51)环保形新钙锌多官能团热稳定剂 (51)聚氯乙烯糊树脂(P440) (52)糊用聚氯乙烯树脂（PSM-31） (52)3.5水硼酸锌 (52)工业六次甲基四胺 (53)非离子表面活性剂系列NP6.5 (53)超细炭黑 (53)E类物资 ·······································································································- 54 -劳保用品 (54)安全应急用品 (54)- 3 -浙江双箭橡胶股份有限公司企业技术标准SJ/QES-C-17-15-2011原材料检验规程一、本标准规定了各类原材料的外观，取样规定、技术要求及试验方法。

由壬型号

2002 型 20000PSI NSCWP,测试压力 30000PSI 红色螺母，红色零件。
标称管道尺寸
总长
螺母半径
材料螺母零件
重量
in
mm
in
mm
in
mm
Ibs kgs
2
50.8
73/8
187.32
311/16 93.66
SF
AS 22.5 49.60
2202 型配有氟化橡胶密封环，15000PSI NSCWP，热处理部件 100%经过硬度测试，符合美国腐蚀工程师标准协会 MR-01-75 和美国石油学会 RP-14E 标准。专门用于酸性气体使用场合。绿色螺母，绿色零件。
SF 13.25 5.9
3
76.2
63/8 161.9 3/8 9.5 43/8 117.5 SF
SF 21.0 9.5
4
101.6 81/16 204.8 3/8 9.5 51/4 133.4 SF
SF 39.5 17.9
1502 型
配有可更换的弹性丁腈橡胶密封环，坚固壁厚设计用于高压系统。
推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线，也可用于无压密封连接，采用对焊 Sch XXH。
注：DIC=可锻铸铁 SC=铸钢 SF=锻钢 AS=合金钢
1
25.4
211/16 68.3 115/16 49.2 SC/SF CDB/SF 1.75 0.8
11/2
38.1
27/8 73.0 23/8 60.3
SF
SF
2.37 1.1
2
50.8
35/16 84.1 229/32 73.8
SF
SF
5.25 2.4

NBR 密封件配方设计

NBR 密封件配方设计一：常用橡胶用途及性能：特性：1、ACN ↑耐油性好，非极性或弱极性矿物油，植物油，液体燃料和有较高的稳定性。

2、耐热性优于NR SBR CR 可在120℃下长期使用。

3、属半导体材料。

4、耐油与压缩永久变形平衡，耐油性与电性能平衡。

5、丙烯晴含量对NBR 分类：➢极高丙烯腈含量Extreme High ACN >43%➢高丙烯腈含量High ACN 36%~42%➢中高丙烯腈含量Mid-High ACN 31%~35%➢中丙烯腈含量Middle ACN 25%~30%➢低丙烯腈含量Low ACN <24%总结：ACN% 越高，耐油性愈好耐热性改善，但TG差，ACN% 越低，低温性好，但耐油偏差。

且ML会升高，压缩永久变形好。

一般ACN% 在29%可过F17.过F19须用1965生胶。

二：共聚物组成（ＡＣＮ含量）对ＮＢＲ的影响三：硫化体系一般NBR 配方采用半有效硫化体系，例如：TT/CZ 1.5/1.5PHR, 这种硫化体系，具有耐热性较好的效果，SUL/TS 压缩变形和焦烧最优。

DM （CZ）拉伸强度好，用载硫剂可获得优良的压缩永久变形，镉镁硫化耐热150℃，过氧化物也可耐150℃高温。

且压缩永久变形最小，但撕裂差，活性用ZNO-A/ST-ACD5/1 使用，耐水配方用Pb3O4, 这时可不用ZNO-A, 但焦烧时间短。

四：防护体系：RD 耐热性最优MB/ZMTI耐热性优NBC抗臭氧效果好龟裂防护蜡，抗臭氧性佳AW抗臭氧性很佳总结：污染性比非污染性防护效果强，耐油配方，可选用难抽出防老剂。

或适当提高用量五：补强填充体系：1、N550 是快压出炉黑，一般2PHR提高一度，N774是半补强炉黑，一般3PHR提高一度，N990是中粒子热裂法炭黑，一般是4PHR提高一度压缩永久变形：N990>N550>N7742、一般配方里：N774 40PHR /N990 30PHR 油30PHR其硬度在50 度左右。

高温密封剂的标准号

高温密封剂的标准号高温密封剂是一种专用于高温环境下密封的材料。

在高温下，一般的密封材料可能会失效，导致漏气或漏液，而高温密封剂则具有较好的耐高温性能，因此被广泛应用于航空、火箭发动机、汽车引擎等领域。

高温密封剂的标准号是什么呢？我们可以从以下几个方面来了解：一、定义高温密封剂是指在高温环境下使用的密封剂。

根据不同用途和材料，高温密封剂可以分为氟橡胶、硅橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、石墨等类型。

二、美国标准在美国，高温密封剂的标准号主要有ASNA 4083、MIL-S-8802、MIL-PRF-83485、AMS-S-8802等。

其中，ASNA 4083是空中客车公司针对其飞机部件密封的标准，主要适用于氟橡胶密封剂。

MIL-S-8802和MIL-PRF-83485是美国军方的标准，适用于硅橡胶和聚酯树脂材料。

AMS-S-8802是航空材料规范委员会的标准，主要适用于航空航天领域的硅橡胶高温密封剂。

三、欧洲标准欧洲标准的高温密封剂标准主要有EN 751-1、EN 751-2和EN 751-3等。

其中，EN 751-1适用于温度范围在-20℃至+120℃之间的密封材料，如聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。

EN 751-2适用于高温环境下的密封材料，温度范围可达+260℃，如含氟橡胶、高温硫化硅酸钙等。

EN 751-3则适用于高温和高压环境下的密封材料，如石墨密封剂。

四、中国标准中国标准委员会并未制定高温密封剂的统一标准号，但是有许多国际标准被普遍采用，并在中国建立了应用规范。

例如，AMS-S-8802等国际标准已经广泛应用于我国的航天、航空、军工等领域。

此外，在中国还有一些民用标准或行业标准可以参考，如船舶用高温密封剂、煤气工具用高温密封剂等。

综上所述，高温密封剂的标准号并非是一个统一的编号，在不同的领域和国家会有不同的标准和规范。

但是，可以通过了解不同标准的适用范围、技术要求、测试方法等信息，选择合适的高温密封剂，以保证在高温环境下的密封性能。

丙烯酸酯胶粘剂标准

丙烯酸酯胶粘剂标准丙烯酸酯胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂，在许多不同的领域和应用中被广泛使用。

为了确保丙烯酸酯胶粘剂的质量和性能，制定了一系列的标准来进行规范和评价。

下面是与丙烯酸酯胶粘剂相关的参考内容。

1. GB/T 7125-2008《胶粘剂纸基布剥离强度测定方法》该标准规定了测定联系剂的剥离强度的方法。

通过对纸基布上涂布的胶粘剂剥离强度的测试，可以评估胶粘剂的附着力和粘合性能。

2. GB/T 4851-2012《丙烯酸酯胶粘剂——基本要求和试验方法》该标准主要规定了丙烯酸酯胶粘剂的基本要求和试验方法。

其中包括物理性能、粘接性能、化学性能、耐热性能、耐水性能、可燃性能等方面的测试项目和评价方法，确保胶粘剂的质量和使用性能符合要求。

3. GB/T 4852-2017《丙烯酸酯胶带》该标准规定了丙烯酸酯胶带的技术要求、试验方法和标志、包装、运输、储存要求等方面的内容。

通过对丙烯酸酯胶带的各项指标和性能进行评估，确保其质量和可靠性。

4. GB/T 4853-2017《丙烯酸酯胶粘剂泡沫塑料剥离强度测定方法》该标准规定了测定丙烯酸酯胶粘剂与泡沫塑料（例如聚乙烯、聚丙烯等）剥离强度的方法。

通过对剥离强度的测试，可以评估胶粘剂在泡沫材料上的粘接性能，确保粘结的可靠性。

5. GB/T 26963-2011《胶粘剂薄膜剥离强度测定方法》该标准规定了胶粘剂薄膜剥离强度的测试方法。

通过对胶粘剂薄膜的剥离强度进行测量，可以评估胶粘剂的粘接性能和附着力。

6. GB/T 26964-2011《胶粘剂抗剪切性能测定方法》该标准规定了胶粘剂的抗剪切性能测定方法。

通过对粘结件在剪切载荷下的力学性能进行测试和评估，可以判断胶粘剂的耐剪切性能和粘结强度。

以上标准涵盖了丙烯酸酯胶粘剂所涉及的物理性能、粘接性能、化学性能、耐热性能、耐水性能、剥离强度、抗剪切性能等方面的评价项目和测试方法。

这些标准的制定和遵循，可以保证丙烯酸酯胶粘剂的质量和性能符合要求，并确保其在各种不同应用中的可靠性和稳定性。

NBR牌号对照表

快速硫化，低模具污染，流动性佳，回弹性佳
C =70/30标准聚掺物，耐候耐臭氧佳
1.07 NBR/PVC =70/30干式聚掺物，耐候耐臭氧佳
1.06 NBR/PVC/DOP =70/30/7干式聚掺物，耐候耐臭氧佳
NBR/PVC/DOP =67.5/37.5/75干式聚掺物，耐臭氧佳
1051之低门尼黏度型，适于射出成型 1.00 快速硫化，低模具污染，流动性佳，回弹性佳
1203之高丙烯腈聚掺物
1203D之高丙烯腈聚掺物
预交联 0.98 耐水性及粘着性优、低金属腐蚀性 0.98 高门尼粘度型 0.98 标准中高丙烯腈型，易加工 0.98 1052之较低门尼黏度型，流动性佳 0.98 1052之低门尼黏度型，适于射出成型 0.98 0.98
耐水性、耐金属腐蚀性优高门尼粘度型标准高丙烯腈型，加工性特优 1051之低门尼黏度型，适于射出成型快速硫化，低模具污染，流动性佳，回弹性佳 1203之高丙烯腈聚掺物 1203D之高丙烯腈聚掺物预交联耐水性及粘着性优、低金属腐蚀性高门尼粘度型标准中高丙烯腈型，易加工 1052之较低门尼黏度型，流动性佳 1052之低门尼黏度型，适于射出成型
45 60 70/63 45 27 50 82 78 52 52 76 65 45 48 28 75~90 65 63 65
JSR Bayer Lanxess Zoen
4456F
N220S 3965 3965F N220S 3945 3945F
N230S N230S
3445 3470 3445
3430F
3655
3645
中高腈型
3375 3365
3345
3555J
3245C
1203

丁苯橡胶型号

丁苯橡胶型号丁苯橡胶是一种重要的合成橡胶，也被称为氯丁橡胶。

它由丁二烯与苯乙烯共聚而成，具有良好的物理性质和化学稳定性。

丁苯橡胶有多种型号，下面将对其中几种常见型号进行介绍。

1. NBR-26：NBR-26是一种一般用途的丁苯橡胶。

它具有良好的耐油性、耐溶剂性和热稳定性，适用于制造油封、密封圈和橡胶管等产品。

其硬度一般在60-70之间，拉伸强度和断裂伸长率也相对较高。

2. NBR-18：NBR-18是一种硬度较低的丁苯橡胶。

它具有良好的柔软性和弹性，适用于制造密封件、液压件、橡胶管等产品。

其耐油性和耐溶剂性较好，可以在不同的工况下使用。

3. NBR-30：NBR-30是一种硬度较高的丁苯橡胶。

它具有较高的拉伸强度和硬度，适用于制造机械零件、密封件和橡胶轮胎等产品。

其耐磨性和耐油性较好，可以在高强度、高摩擦的环境下使用。

4. NBR-35：NBR-35是一种高性能的丁苯橡胶。

它具有优异的耐油性、耐热性和耐溶剂性，适用于制造汽车密封件、工业胶管、O型圈等产品。

其硬度较高，拉伸强度和断裂伸长率也较高。

除了以上几种型号，丁苯橡胶还有许多其他型号，如NBR-40、NBR-45等。

这些型号的特点各不相同，可以根据具体的需求选择合适的型号。

丁苯橡胶的应用十分广泛。

它在汽车制造、机械制造、化工行业等领域都有重要的应用。

丁苯橡胶可以用于制造密封件、橡胶管、橡胶轮胎、橡胶垫等产品，在汽车发动机、变速器、液压系统等部件中起到密封、缓冲和隔振的作用。

另外，丁苯橡胶还可以用于制造手套、防护衣、鞋垫等个人防护用品，具有良好的抗化学品和耐酸碱性能。

总之，丁苯橡胶是一种重要的合成橡胶，具有良好的物理性质和化学稳定性。

不同型号的丁苯橡胶在硬度、耐油性、耐溶剂性等方面有所差异，适用于不同的应用领域。

丁苯橡胶在汽车制造、机械制造和化工行业等领域都有广泛的应用，为各种产品的密封、缓冲和隔振提供了重要的保证。