崔家沟煤矿综放工作面通风系统研究

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综采放顶煤工作面生产过程中支架回撤论文

综采放顶煤工作面生产过程中支架的回撤【摘要】由于综采放顶煤工作面在掘进时巷道出现偏差，造成在回采过程中工作面倾向长度逐渐变短，致使支架多余，为了解决这一问题，从工作面撤出数架，保证正常回采。

【关键词】回撤支架（生产过程中）；综采0.引言2114综放工作面位于崔家沟煤矿二水平一盘区北翼下部，工作面走向长度1010米，可采长度900米，倾斜长度160米左右。

本工作面采用走向长臂式综合机械化放顶煤，一次采全高的采煤方式，配置有综合机械化采煤设备一套。

工作面布置有101台型号为zf7200-17/30液压放顶煤支架（普通架）和6台zfg7200-17/30过渡架。

2114综放工作面在安装时，切眼长度为162米（巷道中对中）共计安装过渡支架6台，机头机尾个3台，中部普通架101台，由于本工作面两巷在掘进时出现严重偏差，随着工作面向外推进，工作面倾向长度逐渐变短，工作面推进到260米左右时曾撤掉机尾过渡架（107＃）一台，工作面推进至450米处时，工作面倾向长度缩短为156.6米，机尾105＃、106＃过渡支架处在回风巷上帮煤墙之内，随经人工扩巷3米多，仍无法正常拉移，且经常出现拉架挤坏上隅角瓦斯抽放管路现象，给工作面上隅角瓦斯管理带来重大隐患，严重制约了2114工作面正常生产。

1.制定解决问题方案在煤矿领导及矿安监处、综合计划部、技术科、通风科及采区领导的指导下，综采队研究决定回撤2114里段综放工作面普通支架。

具体为撤出103＃、104＃普通架，以确保工作面机尾正常推移，从而彻底解决因上端头空间小导致拉移106＃过渡架对瓦斯抽放管路的损坏，确保上隅角瓦斯正常抽放，消除气体管理方面存在的重大安全隐患，确保2114里段工作面安全正常生产。

2.方案的组织实施2.1撤架的准备工作（1）提前对工作面102＃-106＃架顶板进行锚网支护工作：工作面推进到回风巷6＃抽放钻场时，由钻场里侧向外进行10米锚网支护，沿102＃-106＃架顶板铺设双层金属网，金属网连接、压茬长度不小于400mm，并用12＃铁丝连接好，连接扣距不大于150mm，然后用锚杆将金属网，锚固在顶板上，锚杆间距0.6×0.75m，然后再加打7米锚索进行加强支护，锚索间距1×1.5m,另外局部顶板破碎处加注马丽散，以确保支架回撤时顶板完整。

崔家沟煤矿2207综放面瓦斯防治技术研究

饔上矮
煤ｌ
底１以．底１顶顶２煤２ｔｍ－煤１５ｍｍｍ
套抽采管道的管口相距３～５ｍ，筛网对抽采管口用进行保护，沙袋墙对抽采管道进行保护，设以此形成
埋管口。在分叉处对两套矿用塑料管道分别安装阀
中图分类号：Ｄ１Ｔ７２文献标识码：Ｂ文章编号：６１７９２１）５— ０１０１７ — ４Ｘ（００００４ — ２
崔家沟煤．０
Ｍｔａ／。该矿为高瓦斯矿井，０８年矿井绝对瓦斯涌２０出量５．３ｎ／ｎ相对涌出量１．７ｎ／。随着２０ｌｍｉ。１２－ｔｉ
走向高位钻孔以及采空区埋管抽采相结合的方法进行瓦斯综合治理，采面上隅角瓦斯浓度得到使
降低，得了明显效果，证了采面安全、利生产。取保顺
关键词：顺层钻孔；高位钻孔；空区；隅角；管采上埋
性村庄、水体等。工作面采用 “ ” Ｕ型通风方式，常正
回采期间瓦斯涌出量在２．２Ｉ／ｉ右。４３Ｉｍｎ左Ｔ
１２工作面瓦斯治理方法．
由于崔家沟煤矿为煤油气共生矿井，回采过程
收稿日期，００—１２２１０— ０
斯进行预抽。
ｌ２０２７综放工作面概况及瓦斯治理
１１２０放工作面基本情况．２７综２０２７综放工作面位于崔家沟煤矿二水平东盘

1神木市孙家岔镇崔家沟合伙煤矿标准化验收问题汇总

神木市孙家岔镇崔家沟合伙煤矿二级安全生产标准化定级问题汇总共查出问题：164条，最终得分：81.94分第1部分理念目标和矿长安全承诺（得分81分）1随机抽考安监科管理技术人员1人、生产技术科1人，未掌握本单位安全生产理念。

（检查依据：2-1安全生产理念第2项）（扣2分）2.安全文化走廊公示的安全生产理念与矿方年初文件中下发的内容不一致。

（检查依据：2-1安全生产理念第2项）（扣1分）3.安全生产理念未按照制度要求在副井口进行公示，制度执行不到位。

（检查依据：2-1安全生产理念第2项）（扣1分）4.安全目标管理制度中未对安全目标的制定流程做出规定。

（检查依据：2-1安全生产目标第1项）（扣2分）5.安全目标管理制度中对安全目标的考核无可量化的规定。

（检查依据：2-1安全生产目标第1项）（扣2分）6.随机抽考安监科管理技术人员1人、矿领导1人，未掌握落实安全生产目标自身任务及措施。

（检查依据：2-1安全生产目标第3项）（扣2分）7.未按照制度对安全生产目标落实的责任人进行考核并纳入绩效管理。

（检查依据：2-1安全生产目标第4项）（扣2分）8.矿长安全承诺管理制度中考核规定中对考核主体未进行明确。

（检查依据：2-1矿长安全承诺第1项）（扣1分）9.矿长安全承诺内容中对保证安全费用提足用好未进行规定。

（检查依据：2-1矿长安全承诺第2项）（扣2分）10.随机抽考安监科管理技术人员1人、生产技术科1人，未掌握矿长安全承诺内容。

（检查依据：2-1矿长安全承诺第2项）（扣2分）11.矿长安全承诺内容中规定的职工不加班不延点未兑现。

（检查依据：2T矿长安全承诺第3项）（扣2分）第2部分组织机构（得分82分）1.全年每月安全例会会议纪要均无安全生产理念和目标、机构配置和人员配置定编、年度安全投入计划、应急救援预案等工作的制定和调整内容。

（检查依据：3-1安全办公会议机制第1项）（扣4分）2.安全生产机构分工文件中无三违人员制止和总体管理的部门。

崔家寨矿通风系统改造的优化设计

案，决了矿井通风困难等问题。解
关键词：井通风系统矿优化设计通风机
中图分类号：９２文献标识码：文章编号：０６８８２０）４ＴＤ２Ｂ１０ —０９（０７Ｏ —０１ —００４３（）足矿井前、期通风的需要；１满后
１前言
（）分结合矿井现有井巷工程、源分布２充资及周边小煤矿情况，可能减少资金投入；尽（）３井巷工程压煤少；（）４建设工期要短。３２可供选择的方案．可供选择的方案与许多因素有关，如：诸矿
维普资讯
第４期２００７年１月２
水力采煤与管道运输
ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＯＡＬＭＩＮＧ－ＰＩＥＬＩＣＮＩｂＰＮＥＴＲＡＮＳ（ＲＴＡＴｌ）Ｐ）（Ｎ
Ｎｏ．４
Ｄｅ．０ｃ２０７
３２１方案．．．【该方案在矿井东三采区东北部建立一个回
风井，而使整个矿井的通风方式由中央并列式从矿井煤层基本为近水平煤层，立井单水平为
开采。该矿井为低瓦斯矿井，井通风方法为抽矿出式，风方式为中央并列式。共设有主井、通副井、风井３个井筒，主副井为进风井，井为回风风
区的开拓工程，较快形成完整的通风系统，能工期比较短。（）点：增加风井工业场地，煤多；２缺 ① 压 ②

综采放顶煤工作面高产高效途径的探讨

综采放顶煤工作面高产高效途径的探讨发布时间：2022-08-21T06:03:39.528Z 来源：《中国建设信息化》2022年第8期27卷作者：姚立国[导读] 崔家沟煤矿从九十年代末开始采用综采放顶煤采煤方法，通过不断优化综采工作面的设备选型配套姚立国陕西省益秦集团公司 710000【摘要】：崔家沟煤矿从九十年代末开始采用综采放顶煤采煤方法，通过不断优化综采工作面的设备选型配套，在提高综采工作面单产、提高资源回收率、防治火灾、保证系统可靠运行、保障安全生产等方面进行了有益探索，收到了明显的经济效益。

关键词：厚煤层、综采放顶煤、高产高效崔家沟煤矿位于焦坪矿区，矿井核定生产能力1.95Mt/a,服务年限28a。

矿井可采煤层为4 -2 号煤层，煤层厚度变化大，厚度 0～28.67m，平均厚度 9.74m。

可采厚度 0.80～26.17m，平均厚度 8.34m。

煤层顶、底板岩性均属半坚硬岩层，高瓦斯矿井，煤尘具有强爆炸危险性，属易自燃煤层。

一、国内外高产高效矿井现状及发展趋势（一）国外高产高效综采工作面正向“设备重型化，工作面大型化”的方向发展。

综采工作面长度已达到 450m，工作面最大推进长度已达 6000m，最大采高已达6.0m。

采煤机装机功率超过 2000kW，牵引速度为15～21m/min，生产能力达到 75t/min。

国外在生产条件很好的长壁工作面，大力提高机械化的标准，主要依靠提高机械化开采强度和设备可靠性。

（二）国内高产高效矿井发展概况。

目前大采高工作面装备技术发展迅速，装备可靠性相对较高，可满足工作面年产量 500～1000 万吨要求；2016 年，山东兖矿集团金鸡滩煤矿工作面使用ZY21000/32.5/82 型液压支架，配套 SGZ1400/4800 型刮板输送机和国产采煤机，工作面长330m，最大采高 8m，工作面年产达15000万吨。

（三）邻近矿井综放开采设备应用现状。

在彬县、长武和麟游等地区的综放工作面年产量一般为500-600 万吨左右，对于2015 年之前投入应用的液压支架支护强度约为 1.2MPa，部分煤矿因发生压架等事故后提高工阻阻力至 1.4MPa。

综采工作面通风瓦斯管理专项技术措施

综采工作面通风瓦斯管理专项技术措施矿工在采煤作业时，由于煤层中含有丰富的瓦斯，因此通风管理变得尤为重要。

综采工作面通风瓦斯管理专项技术措施可以有效地保障矿工的生命安全和生产效率。

本文将详细介绍综采工作面通风瓦斯管理的专项技术措施。

基础准备与技术措施在综采工作面通风瓦斯管理方面，有三个基本准备工作：地质条件分析、瓦斯发生规律分析、细部工作面通风条件分析。

这些工作对后续的技术措施具有重要的指导意义，其中主要包括如下几个方面：1.矿井模拟系统矿井模拟系统是一种将现实矿井系统的复杂性和多样性创造出来的虚拟模型。

矿井模拟系统可以帮助我们更好地针对各种因素进行集成控制，也可以实现现场的监测和控制。

瓦斯治理过程中，矿井模拟系统可以提供数据分析支持，进而辅助制定出细致的通风管理计划。

2.智能化制造技术智能化制造技术是指利用具有丰富信息和先进模块化技术的IT系统，将企业信息化的各个环节优化、整合和协调，从而提高效率和质量的一种新型制造技术。

在综采工作面通风瓦斯管理中，可以通过应用智能化制造技术，创造更好的安全矿产生产环境。

多措并举的通风管理综采工作面通风瓦斯管理的核心是通风管理，因此需要多措并举，综合运用各种手段，才能确保矿工的生命安全和保障生产效率。

1.人员管理矿工的素质和管理水平直接影响着通风和瓦斯管理，因此必须加强对矿工职业健康和安全意识的培训。

同时，制定相应的职业能力标准和考核制度，以加快提高工人的素质和技术水平。

2.机械设备管理机械设备的正常运转可以保证通风系统的稳定性，减少瓦斯爆炸的发生，确保矿工的生命安全。

因此，需要制定完善的机械设备维护和管理制度，对设备进行定时检修和维护，确保设备运行的高效、可靠和安全。

综采工作面通风瓦斯管理的前沿技术随着科技的发展，越来越多的前沿技术被应用于煤矿的通风管理中。

以下是目前在综采工作面通风瓦斯管理中应用较为广泛的前沿技术：1.区域性通风网Top安全监控技术这种技术主要是依托于煤矿的通风系统，利用矿井通风系统的特殊性和在线监测技术，实现对煤矿通风的实时监测、分析和预报，以及对瓦斯的预警和管理。

柴家沟煤矿综放工作面优化设计

，
Ｂｉｎ００３Ｃｉａｅｉｇ１０１ｈｎ）ｊ
Ａｓａｔｉｄａｔｅｓｔｓｕｆｕ－ｅｈｎｚｄｃｖｇｍｉｉｃｈｉａｏｏｉｒ，ｐｉｉｔｎｄｓｎｉｍａｅｔｍｋｂｔｃ：Ａｍｅｔｈｔｕ－ｏｏｌｍｃａｉａｉｎｎｆｅｉＣａｉｕＣｌｅｏｔｚｉｅｉｄａｅｒａｑｆｌｅｎｇａｎｊｇｌｙｍａｏｇｓｏ
更加适合该矿开采条件，更好地发挥综放开采的优越性，最大限度地回收煤炭资源。［关键词】综放工作面；优化设计；走向长度；工作面长度［中图分类号】Ｔ８２１Ｄ２．［文献标识码】Ａ［文章编号】１０－２５（０６４０３－２０６６２２０）０－０００
工作面已顺利回采结束，现正在开采４１２综放工２０
作面。柴家沟煤矿平面布置见图１。
出量４９ｍ／，绝对涌出量２９ｍ／ｉ；煤尘具．７ｔ．１ｍｎ有爆炸性，指数为４．％；煤层为二类自燃，发０７火期３— ６个月。２综放工作面设计优化
（．ｎｒｙＣｌｇ，ｈｎｎｖｒｔｏＭｉｉｇ＆Ｔｃｎｌｙｕｈｕ２１０Ｃｉａ１ＥｅｏｅｅＣｉａＵｉｅｉｆｎｎｇｌｓｙｅｈｏｏ，Ｘｚｏ２０８，ｈｎ；ｇ
２ＣｏｌＭｉｉｇＴｃｎｌｇｐｔｉｎｉＳｉｎｅ＆ＴｅｈｏｏｙＣｏＬｄ．ａｎｎｅｈｏｏＤｅ，Ｔａｄｃｅｃｙｃｎｌｇ．ｔ

马丽散N在崔家沟煤矿综放工作面过地质构造带的成功应用

８一，
注马丽散树脂的施工步骤：钻孔 — — 安设注浆管— — 安装封孔器 — — 用高压胶管连接注射枪和注浆泵一将两根吸管插入装有马丽散树脂和催化剂的桶内— — 开泵注浆 — — 冲洗
ｆ
一一
放的放煤方式。作面走向长１０工４０米，斜宽１０米，倾４向
（）假顶，两处冒顶严重区域用长板梁背顶，面铺１做在上
斜构造，倾角７一１。层厚度１。０，煤２— ２０米，斯涌出量瓦
３０ｍｍｉ／ｎ。
设风筒布等物封闭顶板，后用罗克休、夫尼等材料进行喷然卡
１马丽散Ｎ超前加固技术的提出．２该工作面２０年ｌ投产，进至２０年５月初剩余０７２月推０９５０米时工作面进入应力集中区，２前０— ４０架局部地区出现片帮及顶板脱层现象，片帮区域呈现含煤屑的波状层理及镜煤条带。为稳定顶板，取提前锚网支护措施后情况不见好采转，而继续恶化。当推进剩余２反２米时，帮、片冒顶范围发展至１０— ６０架，达７长５米，帮和冒项的深度和高度都达３片米以上，网无法支护，作面出现大面积歪架、锚工咬架现象，冒顶 “ 溜 ” 故频发，作面推进几乎停滞。从运输巷揭露情压事工况观察，区域一直延伸到停采线之外，回撤工作面造成极该给大的困难。（图１经认真研究，见）多方论证，后决定采用马最丽散Ｎ新型材料对采面进行超前注浆加固，保工作面顺利确

2008年(第108～113期)总目次

… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
学术交流
我国科学采煤发展研究现状 ………………………… 石平五（４１— ）采掘综合机械化的发展和创新 …………………… 毛开友（一ｌ）１４煤炭资源绿色开采 ………………………………… 黄庆享（ —１）１８薄煤层电牵引采煤机的设计研究 ………… 刘鹏，赵友军（２）１— ２三相泡沫采空区防灭火机理及在大佛寺矿的应用 … …… … … … … 段王拴，原得胜，斌建，孙王伟智，万兴（２）任１— ５河网复杂区三维地震资料处理技术 … …… … … … … … … …… … … 叶红星．唐汉平．书阶（ —２）朱１８瞬态面波剖面法在滑坡探查中的应用 …… 赵勇刚，刘江（ —３）１１
… … … … … … … … … … … … … … … … … … …
试验研究
基于灰色关联分析的煤自然发火气体预报指标研究 ……………… 刘璐，国栋（梅１—３）３基于ＩＡＣＴＳＡ的矿山压力及其控制可视化研究 …………………… 韦四江，李宝富，徐学锋，刘少伟（ —３）１７陕西凉水井选煤厂集中控制系统设计 …………… 帅玉星（１—３９）鄂尔多斯盆地西ｊ部晚古生代煤的煤质特征 ……………………… Ｅ胡波，秦建强，许建涛（ — １１４）矿井通风网络解算结构化操作流程的探索与实施 ………………… 赵建华（ —４１４）长壁布置刚性隔离煤柱房柱式开采技术 ………… 杨景波（ — ７１４）城市煤气联产甲醇脱硫方案的选择 ……………… 白玉花（ —４）１９黄陵煤矸石热电公司锅炉分析 …………………… 赵小兵（１—５）１基于ＡｔＣＤ的地下管线数据采集与管理的研究 … … … … …… … ｕＡｏ杨新林，姚鑫（ —５）１３用锚索梁代替大跨度抬棚的实践 ………… 乔建华，吴新选（ —５）１５榆神矿区矿井充水因紊及矿井水的利用 ‘ ………………………… 蒋泽泉，姚建明（４）２— 柠条塔井田烧变岩的地质特征 …… 夏斐，关汝清，魏捐鹏（２—７）风积沙对煤化工废水的自然净化作用 … 傅宏科，李宏川（２一ｌ）１水质测试结果的质量分析 … … … … … …… 张津京，欣娟（陈２—１）４沙漠丘陵地区地震采集方法探索 ………… 曹新领，张奋轩（２—１）７三类危险源作用机理及对策研究 … … …… … … … … … …… … … … 陈婷，田水承，常奎（从３—２９）煤矿火灾危险源的定量评价研究 ………… 任振平，浑宝炬（３—３）２崔家沟煤矿综放工作面通风系统研究 …………… 王鹏克（３—３）５三维激光扫描仪点云数据在ＡｔＡｕｏＤ中的处理方法研究 ………… Ｃ杨新林，冯冠辉，钱建国（３—３）７大采高综采工作面生产技术问题研究 …………… 赵利群（３—３）９矿井电磁法的应用现状浅析 ……………… 李华．张寰（４）３— １铁路下综放全厚开采的模拟研究 … … …… … … … … … …… … … … 黄庆亨，严茂荣，张沛，张羽强（４一１）通风阻力测定网络解算过程中误差分析 … 王祥春、邢云峰（４４— ）陕北油田三叠系含油地层生储盏层分析与评价 …………………… 胡文龙，田善学（６４— ）煤矿灾害防治技术研究 ……………………………… 孙小宝（９４— ）

浅析煤矿瓦斯综合治理技术

浅析煤矿瓦斯综合治理技术【摘要】本文介绍了崔家沟煤矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为安全生产高产高效奠定了坚实的基础。

【关键词】瓦斯为天；综合治理；方法；安全煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒的主题，而治理瓦斯又是煤矿安全工作的重中之重。

因此，煤矿瓦斯综合治理工作任重而道远。

崔家沟煤矿是我国监狱系统的现代化矿井之一，1958年12月建成投产，现生产能力180万吨。

2006年以前，随着机械化程度的提高及开采深度的加大，综采工作面瓦斯一直居高不下，特别是工作面上隅角，在拉架过程中，瓦斯经常出现超限现象，严重制约了崔家沟煤矿的安全生产。

为此，我们下大力气，狠抓技术革新，形成了目前一套行之有效的瓦斯综合治理方法，取得了良好的效果。

目前，崔家沟煤矿瓦斯治理工作得到了根本的转变，瓦斯综合治理方法已贯穿于井下生产的全过程。

1.加强了通风系统的改造和优化在优化设计的基础上，对井下主要通风巷道进行了全面的维修和改造，累计维修和改造主要通风巷道3000多米，使矿井通风巷道断面明显增大，通风阻力大大降低。

同时对地面主扇进行改造，目前使用FBCDZ—№24对旋式，使矿井的通风能力有了很大的提高。

在大系统得到根本改善的前提下，针对井下长距离通风的特点，采用先进的大功率对旋局扇，有效克服风筒长距离供风阻力；安设同等能力的备用局扇，并安装局扇自动切换装置，主备局扇实现分开供电，当工作局扇停止运行时，备用局扇自动启动运转，提高长距离掘进工作面供风的可靠性。

选用优质大直径风筒，采用优质低阻橡塑柔性风筒，加大风筒直径，在风筒高压部位采用打包装带加强的方法解决风筒由于供风距离过远，靠近局扇附近风筒压力大容易造成风筒脱节的问题。

通过多种措施并举，目前崔家沟煤矿通风系统稳定、可靠。

为矿井的安全生产奠定了良好的基础。

2.采用了先进的瓦斯抽采技术由于崔家沟煤矿为煤油气共生矿井，回采过程中的瓦斯治理除了煤层本身的瓦斯涌出问题，还有煤层顶底板的瓦斯涌出，因此工作面的瓦斯治理采用了本煤层倾向顺层钻孔预抽及边采边抽、工作面顶板走向钻孔以及采空区埋管抽采相结合的抽采方法进行综合瓦斯抽采。

义棠崔家沟初设的风井、采煤通风及主斜井钢轨的采用问题

使互斯由上部喷出
,
,
但未了解清
八煤探区的塌陷范圃圈影响到四尺煤的顶板板上瓦斯也有啃出的可能在四尺煤上下各有一屠石灰岩着
时
,
。。
所以填
在这地区除底板中瓦斯喷出外裂键里也有瓦斯喷出掘进回探后
因有梯子简要增加通夙阻
踢泉裕公矿瓦斯喷出情况及踢泉四矿瓦斯简题
签本条件及情况
巷道中
,
:
煤工作面的瓦斯量估算
,
,
矿方估算日产量
,
7 0。
吨时为
在裕公矿四尺煤进行了瓦斯藏脸
融明在掘进的
。
其产量大
,
,
则相对的瓦斯量诚少
。
若瓦
,
出
。
四尺煤掘进巷道掘到丈八煤的探空区上部时
互
3 沪 / 吨时探用抽放办法斯量超过 0 享家敲器遣憾的是只在丈八煤已探区上部四尺煤的瓦斯情
:
斯量突然增大
,
当时局扇的送夙量为
2
6 硕 /分 3
3
,
瓦
,
,
,
去
。
·
运翰机下山进夙
因煤唇有夹石
,
,
戟道下山回夙
。
,
由运输机至另
,
关于运蝙机下山与另一边中简巷道的通夙

坚硬顶煤水力致裂控制技术在崔家沟煤矿的应用

Vol. 30 ! No. 1Jan 2021第30卷第1期2021年1月中国矿业CHINA MINING MAGAZINE坚硬顶煤水力致裂控制技术在崔家沟煤矿的应用李林猫r 陈树亮2,黄烦香3,邵鲁英3(1.陕西省崔家沟煤矿，陕西铜川727100；2.中国矿业大学安全工程学院，江苏徐州221116；3.中国矿业大学煤炭资源与安全开采国家重点实验室，江苏徐州221116)摘要：陕西省崔家沟煤矿二水平三盘区2303综放工作面坚硬顶煤难冒落，导致顶煤放出效果不佳，放煤高度和回采率低。

为解决此问题，根据坚硬顶煤水力致裂控制技术原理，在综放工作面架间向煤壁前方顶煤施工直径为32 mm 的水力致裂钻孔，进行坚硬顶煤水力致裂试验。

试验结果表明：水力致裂技术成功弱化了顶煤，有效降低顶煤块度；改善了顶煤冒放性，减少了综放工作面顶煤由于破碎不够充分导致放煤期间顶煤形成拱结构的可能性，提高了工作面放煤高度和回采率；同时有效降低了工作面的粉尘浓度，改善了工人的作业环境&对今后处理坚硬顶煤难垮落问题,具有重要的借鉴价值&关键词：放顶煤开采；压裂；冒放性；放煤高度；回采率中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1004-4051(2021)01-0168-05Applicationofhydraulicfracturingtechnologyforcontro l inghard top coal in Cuijiagou coal mineLI Linmao 1 , CHEN Shuliang 2 , HUANG Bingxiang 3 , SHAO Luying 3(1. Cuijiagou Coal Mine , Tongchuan 727100, China %2. School of Safety Engineering , China University of Mining and Technology , Xuzhou 221116, China ;3 StateKeyLaboratoryofCoalResourcesandSafe Mining !China University of Mining and Technology !Xuzhou 221116!China )Abstract : Hard top coal caving is difficult in 2303 fully mechanized top coal caving working face in the second horizontal and third panel area of Cuijiagou coal mine !Shaanxiprovince !resultingin poorcavinge f ectlow drawing heightandrecoveryrate In ordertosolvethis problem !accordingtothe hydraulicfracturingcontroltechnologyprincipleofhardtopcoal !ahydraulicfracturingborehole withadiameterof32 mm wasconstructedbetweenthesupportsoffu l y mechanizedcaving workingfaceinfrontofthecoal wa l toconductthehydraulicfracturingtestofhardtopcoal Afterthetestforaperiodoftimethetopcoalwas successfully weaken ； the caving performance was improved ； the possibility of arch structure of the top coal in fully mechanized caving face was reduced due to insufficient caving ；t he drawing height and recoveryrate of the working face were improved ； the dust concentration in the working face was effectively reduced andtheworkingenvironmentofworkers wasimproved.Ithasimportantreferencevaluetodealwiththeco l apseofhardtopcoal.Keywords : caving coal mining ； fracturing ； caving and drawing characteristics ； caving coal height ；reVoveryperVentage收稿日期：2019-11-23 责任编辑：赵奎涛作者简介：李林猫(1970-),男，陕西佳县人，工程师；黄炳香(1978 — ),男，湖北通城人，工学博士，博士生导师，主要从事煤岩体水力致裂方面的研究；邵鲁英(1990 — ),男，黑龙江齐齐哈尔人，硕士研究生，主要从事煤岩体水力致裂方面的研究&通讯作者简介：陈树亮(1989 — ),男,山东莱芜人,硕士 ,实验师，主要从事煤岩体水力致裂方面的研究。

综采工作面通风系统优化应用

综采工作面通风系统优化应用摘要：通风系统的安全稳定是保证综采工作面安全生产的前提，在工作面回采前必须根据瓦斯涌出量、回采长度等条件合理选择通风方式。

目前，中国多数煤矿综采工作面主要采用一进一回的“U”型通风方式，该通风方式具有通风路线短、分支少、风阻小等优点。

但是在煤矿实际生产过程中，由于工作面管理不到位、瓦斯涌出量大等因素制约，工作面存在漏风量大、风量不足以及上隅角瓦斯超限等现象，传统“U”型通风方式不能满足工作面安全回采要求。

本文以8102综采工作面为例，分析了工作面前期回采过程中通风系统主要存在的问题，并进行了相应的优化。

关键词：综采工作面；通风系统；系统优化引言为了满足综采放顶煤或大采高工作面大型设备安装和瓦斯治理的需要，某矿综采工作面主要采用三进两回、“U并U”和两进一回等“Y”型或偏“Y”型通风系统，但这些通风系统都存在以下问题:①上隅角至尾部通风横川存在采空区通风，不符合《煤矿安全规程》“采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区”的规定要求;②尾部横川瓦斯浓度高、难以控制，易造成瓦斯超限;③开路横川至尾部通风横川存在角联通风，易造成通风系统不稳定。

为了消除“Y”型或偏“Y”型通风系统的安全隐患，急需对原有的通风系统进行改造优化，以提高综采工作面通风的稳定性和可靠性。

1、矿井通风系统应用现状1.1通风系统技术概况在经历多次优化改进后，现阶段的矿井通风系统大多是“多风机、多级机站”的工作模式，井下与地表空气的交换流通是通过类似接力的方法进行的，能够满足井下通风需求且具有较高通风效率。

而通风系统的风量是可控的，配置有控制模块，可根据井下需要科学调整通风系统功率，避免了恒定功率带来的风机能源损耗。

需注意到，以往我们所提的通风系统优化仅针对某特定矿井工作状态，然而矿井作业是变化的，井下环境也有较大变动，对矿井通风条件也有不同的要求，因此，通风系统应具备矿井生产变化的适应能力，从而避免因通风系统问题影响矿井生产。

综采面通风系统优化及瓦斯治理分析

综采面通风系统优化及瓦斯治理分析摘要：瓦斯爆炸事故是煤矿事故中造成社会影响和经济损失最严重的一种事故，对近些年来发生的煤矿事故进行分析发现，瓦斯事故在其中占有很大比重，因此死亡人数也有很多，而且发现近年来我国瓦斯爆炸事故的发生概率呈现上升趋势，严重影响了煤矿生产和人们的生命安全，也对周围环境产生一定的危害。

因此，降低瓦斯事故在采煤生产中的发生概率，是保障煤矿安全的重要环节，同时也是保障社会经济效益和人民生命安全的重要举措。

特别在综采工作面，瓦斯事故的发生会对煤矿采煤提升生产效率、经济效益以及扩大采煤规模等方面产生较大的阻碍，为确保综采工作面的生产正常有效进行，必须采取一些方法和措施避免和降低瓦斯事故带来的危害。

关键词：综采面；通风系统；瓦斯治理引言随着我国科学技术水平的不断提升，传统的机械化煤矿采掘技术在持续更新，现代化的采煤技术也不断应用到实际的煤矿工作中去，煤矿的生产能力得到巨大提升，工程进度也随之加快，我国煤矿开采水平取得了一定的成绩，但是在煤矿作业中也遇到了一些问题，其中最严重的一项问题就是瓦斯问题，煤矿作业下瓦斯的灾害主要是爆炸、突出以及窒息三种形式，不但会对煤矿开采的进度产生影响，更甚的是，会严重威胁工作人员的生命安全，带来极坏的社会影响。

1瓦斯涌出的主要特征工作面采场空间是瓦斯涌出比较集中的重点区域，瓦斯涌出受到影响的主要因素是煤的瓦斯含量、采场工作面生产技术参数和采场风量的配比等，而相关研究显示，采场空间的风速对风流瓦斯浓度的影响在不同区域是十分不均衡的，在沿着采场倾向上，一般都是随着工作面的延伸瓦斯浓度越来越高，其中工作面隅角是瓦斯积聚超限以及高瓦斯浓度的区域。

正常情况下的进风侧，瓦斯浓度一般在0.01%～0.03%范围内，而回风侧的瓦斯浓度一般较高，在0.23%～1.18%之间。

由于沿着采场倾向的顺风流的综采工作面会不断扩大，导致上隅角区域的瓦斯会不断积聚甚至会出现浓度超限。

综采工作面采终通风系统调整及封闭方案修改word版

工作面通风系统调整与工作面采终封闭方案及安全技术措施编制单位：编制人：编制时间：2014年02月10日工作面通风系统调整与工作面采终封闭方案及安全技术措施为保证1综采工作面采终设备顺利回撤，且为确保通风系统稳定性，在工作面设备回撤前，须对工作面通风系统实行调整；根据《煤矿安全规程》二百四十条规定，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

因此，特制订本方案及措施。

一、1综采工作面设备回撤前通风系统调整方案（一）1工作面采用U形后退式通风系统。

现行系统为1运输顺槽、3回风顺槽进风，1设备列车顺槽、辅运顺槽回风。

通风系统调整后为，1设备列车顺槽、辅运顺槽进风，1运输顺槽、3回风顺槽回风。

（二）操作方法通风系统调整时通风设施设置按以下规划进行：1、通风系统调整前按以下顺序操作：（1）于3回风顺槽侧6L（附图一所示6#设施位置）采终封闭的防火密闭；（2）构筑1设备列车顺槽侧1L（附图一9#设施位置）一般永久密闭，联巷内密闭数量为2道,构筑于联巷的两侧。

一般永久密闭规格为0.5m厚砖墙，密闭与最近的联巷口保持3-5m距离；（3）于1运输顺槽3L内构筑带调节风窗的挡风墙1道，构筑位置根据联巷内移变位置合适确定；（4）于1运输顺槽2L、5L分别构筑一般永久永久密闭1道，密闭规格为0.5m 厚砖墙，均选择在3回风顺槽侧构筑，且与联巷口保持3-5m距离；（5）于1运输顺槽内构筑调风板闭1道，位置在3回风顺槽1L至机头硐室合适范围；（6）于1运输顺槽内构筑调风板闭1道，位置在1主回撤通道与辅回撤通道间合适范围；（7）适当调整1综采工作面、3回风顺槽掘进工作面安全监控装置的设置。

2、通风系统调整时按以下顺序操作：（1）关闭1辅运顺槽反风风门，将此处风门改为常关风门；（2）常开1设备列车顺槽电动风门，保持1综采工作面进风通道畅通；（3）启用1回风绕道电动风门，隔断进回风风流；（4）关闭1卷带联巷、1运输顺槽1L风门，将此2处风门设为常关风门；（5）常开3回风绕道电动风门，保持3工作面进风通道畅通；（6）关闭3卷带联巷风门，将此处风门设为常关风门；（7）适当减小3辅运顺槽开口调节孔大小，保证3辅运顺槽回风段内最低风速要求即可；（8）适当增大3回风顺槽开口调节孔大小，保证1工作面及3工作面回风量；（9）拆除3胶运顺槽内板闭，保持进风通道畅通；（10）将3辅助回风顺槽掘进工作面局部通风机移至1运输顺槽内指定位置；（11）拆除储料巷内各板闭，保证各巷道内均有新鲜风流。

基于综采面通风系统优化及瓦斯治理分析

基于综采面通风系统优化及瓦斯治理分析摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿综采面的采掘工作也越来越受到重视。

综采面因采掘扰动大和机械强度高等原因，在上隅角极易造成瓦斯超限事故，为解决此难题，通过顶板高位钻孔方法，对现采空区和老采空区进行裂隙带瓦斯抽采，有效抽排出裂隙富集区积存的瓦斯，保障工作的安全回采。

本文首先简析通风系统的优化改造要点，其次探讨了简析综合治理上隅角瓦斯的相关措施，以供参考。

关键词：瓦斯治理；通风系统；综采面引言由于我国经济的快速发展离不开煤炭资源的持续供给，随着社会的快速发展，煤炭需求量不断增加，开采深度不断加深，开采条件不断恶化。

据相关资料显示，我国有45%的煤炭资源赋存于厚煤层，在科学技术与采煤装备的快速发展大背景下，我国厚煤层开采常常采用一次采全高综采或综放的开采工艺，其具有成本低、回采速度快等优点。

但综采或综放的开采工艺开采强度大，一次性采出煤炭资源多，造成工作面瓦斯涌出量大，尤其是采空区遗留煤炭较多，导致采空区瓦斯涌出量明显增多，极易引起工作面上隅角瓦斯聚集，造成工作面瓦斯超限，影响工作面正常生产。

通风方式优化是治理综采面上隅角瓦斯浓度超限的重要技术手段之一，目前常用到的通风方式主要包括U型通风、Y型通风、U+L型通风以及U+I型通风。

其中，U型通风易造成上隅角瓦斯聚集，Y型通风、U+L型通风以及U+I型通风均有助于治理综采面上隅角瓦斯浓度超限。

顶板高位钻孔是解决综采面采空区瓦斯的有效手段，但如何提高采空区封闭区和顶板裂隙带瓦斯是采空区瓦斯治理的关键。

1简析通风系统的优化改造要点1.1改造通风系统依据实际情况建议改造成“U”型通风系统，其采取的具体方法为在回采面推进到与横川相互平行位置时需将其关闭，在这一范围内必须避免存在沿空留巷，同时全部横川都需要是密闭的。

由于高浓度的瓦斯综采面，在具体生产过程中落煤瓦斯会涌出，工作面如果想避免瓦斯超高浓度标准，那么通风系统应在改造后依然具备多巷回风及进风特征。

厚煤层综放工作面瓦斯治理技术研究

厚煤层综放工作面瓦斯治理技术研究
吕艳文
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】崔家沟煤矿作为高瓦斯矿井,煤层最厚区域达到19 m,为治理2311综放面瓦斯问题,首先采用本煤层顺层预抽钻孔和千米定向钻技术对工作面瓦斯进行了预抽,接着在工作面回采期间采用高位钻、千米定向钻、插管技术边采边抽。

在实施综合措施后,2311综放面平均瓦斯含量降低至了1.81 m^(3)/t,回采期间回风巷最大瓦斯体积分数为0.4%,上隅角最大瓦斯体积分数为0.6%,证明了该治理措施效果良好。

【总页数】4页(P212-214)
【作者】吕艳文
【作者单位】山西石港煤业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD712.5
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