现场管理

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现场管理(PPT39页)

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态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程!
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真

每 一 次 的 加 油, 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020

安 全 在 于 心 细, 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020

加 强 自 身 建 设, 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10

扩 展 市 场 , 开发 未来, 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心,也是质量 管理的基础环节,做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始,一切真相源于现场!
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环)
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
现场管理方法
(二)、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求: 1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与

现场管理措施

现场管理措施

现场管理措施现场管理措施是指在实施各类项目或活动时对现场进行有效管理和控制的一系列举措。

正确的现场管理措施可以确保工作的安全性、高效性和顺利进行。

本文将从安全管理、人员管理、资源管理和环境管理四个方面介绍现场管理措施。

一、安全管理1. 风险评估和管理:在项目开始之前,应进行全面的风险评估,明确各种潜在风险和可能的危险因素。

在项目实施过程中,要及时发现和处理各类安全隐患,采取相应的措施进行管理和控制。

2. 安全培训:为现场人员提供必要的安全培训,使其具备相关的安全知识和技能。

培训内容包括应急救援、防护用品的正确使用、危险源识别等。

确保每位现场工作人员都能够正确应对各类突发情况。

3. 安全设施和标识:根据项目类型和具体要求,在现场设置必要的安全设施和标识,如防护栏杆、消防器材、警示标志等。

同时要定期检查和维护这些设施,确保其正常运行和有效性。

二、人员管理1. 人员配备:根据项目的规模和要求,合理安排人员配备。

确保人员数量充足,并根据项目进展和工作需要进行灵活调配。

同时,要考虑人员的专业能力和经验,确保能够胜任相应的工作任务。

2. 工作分工和协作:明确每位人员的具体职责和工作任务,并建立良好的协作机制。

通过有效的沟通和协调,确保各个环节的衔接和顺利进行。

3. 监督和考核:建立相应的监督机制,对现场人员的工作进行监督和考核。

及时发现问题和不足,并采取相应的措施进行改进和提高。

三、资源管理1. 物品管理:对现场所需的各类物品进行管理和统计,确保供应充足。

同时要做好仓储和消耗的控制,避免资源浪费和不必要的成本。

2. 设备管理:根据项目需要,统筹安排各类设备的调配和使用。

要定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性。

3. 资金管理:合理安排项目的资金预算和支出,确保各项工作的正常进行。

加强对资金的监督和审计,防止财务风险的发生。

四、环境管理1. 环境保护:在项目实施过程中,要合理利用资源,减少环境污染和生态破坏。

现场质量管理制度(五篇)

现场质量管理制度(五篇)

现场质量管理制度1、各种电动工具的电源配电箱内,按操作规程,加装漏触电保护器,并有专人负责操作,定期检查维护。

2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐,并做好标识,当使用完拆模后,应及时清理干净。

3、模板加工场内严禁吸烟,并悬挂,禁止烟火警告牌,同时配备足够的灭火器等消防器材。

(三)砂石料堆场:砂石料堆场,统一设置在搅拌站内,并对堆料场地做好硬化地处理。

进入堆场的砂石料应按不同级配,规格分类堆放,并做好标识,确保原材料在使用过程中的质量控制。

(四)砖块堆场:进入工地的砖块统一堆放,在各个区指定场地内。

并按规定的高度码放整齐。

同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场,保持作业区内的环境整洁。

(五)钢管堆场:凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内,整齐堆放,不得随意乱堆。

现场质量管理制度(二)为了保证工程质量目标的实现,使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况,科学地搞好项目质量管理,项目部采取定期召开工程质量例会制度。

一、项目质量例会应每周召开一次,重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开,特殊情况下,当出现质量事故(或质量有较大的倒退趋势)时,项目技术负责人应召开质量研讨会,分析原因,提出处理办法(或应采取的纠正措施)。

二、工程质量例会由项目经理(或项目技术负责人)主持召开,项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。

三、质量例会主要应包括以下几个方面的内容。

本周施工情况,原材料质量情况,送检结果;过程产品质量情况,存在的主要质量问题及改正要求;施工进度情况,施工实际进度与施工进度计划符合情况;施工安全情况等;下一阶段的施工安排等。

四、工程例会要做好例会记录,与会人员要签到,会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组,项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。

月评比及奖罚制度项目部为了保证工程的安全质量和进度,将对现场的各个班组采取月评比制度,将对每个月表现良好或差的班组采取一定的奖罚。

现场管理方案

现场管理方案

现场管理方案(通用 5 篇)在继续巩固提高现场管理成效的基础上,从细节入手,以“5S” (整理、整顿、清扫、清洁、素质)管理为主线,结合目视管理和定置管理,进一步优化办公现场环境,提高工作效率和员工素质。

通过持续有效的活动,培养员工良好的职业素质,实现办公现场规范化管理,提升企业形象,塑造良好企业文化。

完善并认真落实。

各级管理人员要对现场管理检查标准进行一次全面、系统的学习,做到掌握标准,熟悉标准,落实标准。

为把现场管理工作抓好,要广泛听取各方面人员的意见和建议,对各方面的意见,综合提炼,找出最适合本单位特点的管理办法。

也可到相同特点、类型的单位参观学习,开阔眼界,找出自己的不足,提高自己的标准。

办公场所的现场管理主要从办公室、办公楼的环境保洁,办公设施的定置定位、物品有序摆放及各项标识等方面提出管理要求。

按照“人定位、物定置”,“谁主管、谁负责”,“谁使用、谁负责”的原则进行现场管理。

对每位员工的行为习惯提出规范要求,进行管理考核。

(一)办公用品的整理对办公室的各种物品、设施设备、文件等要按照一定的时间间隔进行整理,主要是区分工作的必需品和非必需品,及时清理非办公必需品,保持办公场所的清洁和物品有序摆放。

1、根据单位和部门的工作性质设定整理的时间间隔,原则上每月整理一次。

2、对所有在用的物品、设施设备、文件(包括电子文档)根据使用的频率逐项清理、盘点。

无用的非办公必需品,直接从现场清除;不常用但有保留价值的,归档或者存入资料室、仓库;日常工作常用的必需品保留于工作现场。

通过整理,有效地腾空办公场所,节省有限的空间。

3、被清除的非办公必需品经各部门负责人确认后,集中处理。

(二)办公场所的整顿1、办公楼所有科室的门牌应制作统一,字体与底色对照鲜明。

2、办公室把经过整理保留的办公必需品进行定置管理,做到摆放整齐有序,整洁美观大方,明确标识。

按照工作空间的合理布局,以及工作的实际需要,办公用品摆放在伸手可及和比较醒目的地方,以保证“随用随取”,提高工作效率。

现场管理措施

现场管理措施

现场管理措施现场管理措施引言现场管理是指在各类工程项目、生产过程中对现场进行规划、组织、指挥、协调和监督的一系列措施。

优秀的现场管理能够提高工作效率、确保施工或生产的顺利进行,并最大程度地减少安全事故和质量问题的发生。

本文将介绍一些常见的现场管理措施,旨在帮助各行业的从业人员更好地开展现场管理工作。

1. 现场安全管理措施现场安全是现场管理工作的首要任务,下面是一些常见的现场安全管理措施:1.1 制定安全计划在项目或生产过程开始之前,应制定详细的安全计划,包括安全目标、安全措施、应急预案等。

安全计划应向现场人员进行培训和教育,确保每个人理解并遵守安全规定。

1.2 定期安全检查对现场进行定期的安全检查,发现安全隐患及时进行整改。

安全检查应覆盖现场的各个环节,包括施工设备的安全性检查、现场人员的安全操作检查等。

1.3 建立安全奖惩机制建立健全的安全奖惩机制,对安全表现优异的人员进行奖励,对安全违规行为进行惩处。

此举可以有效激励现场人员遵守安全规程,提高现场安全管理效果。

2. 环境保护管理措施环境保护是现代社会的重要课题,各个行业都应该重视环境保护工作。

以下是一些常见的环境保护管理措施:2.1 环境影响评价在进行工程项目或生产过程之前,应进行环境影响评价,评估项目或生产对周围环境的影响,并制定相应的环境保护措施。

2.2 严格控制污染源对各类污染源进行严格的控制,包括大气污染、水污染、噪音污染等。

采取合适的污染防治设施,确保废气、废水、废物等得到妥善处理,不对环境造成损害。

2.3 节能减排措施采取节能减排措施,提高能源利用效率,减少温室气体排放,如使用高效节能设备、合理规划能源使用等。

3. 现场组织管理措施良好的现场组织管理可以提高工作效率,确保施工或生产的顺利进行。

以下是一些常见的现场组织管理措施:3.1 施工或生产计划制定合理的施工或生产计划,明确工作任务、工期和资源需求,合理安排人力、物力等资源,确保施工进度的合理安排。

现场管理制度(精选20篇)

现场管理制度(精选20篇)

现场管理制度现场管理制度一、现场管理制度的定义现场管理制度是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理的一种制度方法。

二、现场管理制度(精选20篇)为了进一步促进现场管理有序开展,制定了相关考核管理规定,下面小编给大家介绍现场管理制度(精选20篇),希望对您有所帮助。

现场管理制度1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

什么是现场管理

什么是现场管理

[摘要]在经济全球化得今天中国成为世界上第一大生产企业制造基地,怎样能够更好更大更快的成为一流的企业成为现代企业的共同课题,管理成为获取竞争优势的关键因素。

本文通过学习及工作总结出现场管理的一些方法。

[关键词]物料管理、生产计划编排及排产、设备工具管理人员管理安全PDCA什么是现场管理?现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理包括现场的物料管理、计划排产管理、设备管理、工具管理、人员管理、5S 管理等等。

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

一、物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中,希望以经济有效的方法,及时取得供应组织内部所需之各种活动。

物料管理的目標经济性:以最低的存货与物料成本來从事各项物料管理活动,创造最大的利润。

及時化:掌握最佳时机,不会延迟、提早。

适时于适量:各项物料的品质,数量皆能符合与滿足企业的需求。

物料是:“为了产品销售,所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称”,它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源,是组成物料清单(BOM)的最基本元素。

绝大多数物料是可以库存的,但也可以是非库存型的,如电能、或某种形式的"虚拟件";不论是否库存,都要列入计划并计算成本。

总之,物料是计划的对象,也是库存和计算制造成本的对象。

物料从狭义之解释,通常称为材料,及指用来维持产品制造过程所需之原料、用料、零件配件而言;在生产工厂里有时材料是指为加工者,而零件即为配件或组件。

对材料之解释,一般生产工厂又以下列方式加以区分:(一)功用:将材料分为主要材料与辅助材料。

主要材料是构成制成品最主要之部份,而辅助材料多半在配合主要材料之加工而附属于制品上。

如何管理好施工现场

如何管理好施工现场

如何管理好施工现场施工现场管理是确保工程项目顺利进行、质量可控、成本节约以及安全无事故的关键环节。

下面将详细描述如何在这八个方面进行有效管理:一、安全管理安全永远是第一位的。

首先要建立健全的安全管理体系,包括制定安全规章制度、设立专职安全管理人员、进行定期安全培训等。

其次,要确保施工现场的安全设施完备,如安全警示标志、消防器材等。

最后,要定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

二、质量监控质量是工程项目的生命线。

要建立完善的质量监控体系,明确质量标准和质量检验流程。

施工过程中,要严格执行质量标准,对关键工序和隐蔽工程进行重点监控。

同时,要做好质量记录和资料整理,确保可追溯性。

三、进度管理进度管理是确保工程项目按时完成的重要手段。

要制定合理的施工计划,并严格按照计划进行施工。

施工过程中,要密切关注进度情况,及时发现问题并采取相应措施进行调整。

同时,要做好进度记录和统计,为后续的进度分析和调整提供依据。

四、资源调配资源调配是确保工程项目顺利进行的关键。

要根据施工进度和计划,合理调配人力、物力、财力等资源。

同时,要做好资源的库存管理,确保资源的及时供应和有效利用。

五、沟通协调沟通协调是确保工程项目顺利进行的重要保障。

要与业主、设计、监理等各方保持良好的沟通和协调,及时解决问题和矛盾。

同时,要加强项目团队内部的沟通协调,确保信息畅通、工作协同。

六、成本控制成本控制是确保工程项目经济效益的重要手段。

要建立完善的成本管理体系,明确成本控制目标和措施。

施工过程中,要密切关注成本情况,及时发现问题并采取相应措施进行成本控制。

同时,要做好成本核算和分析,为后续的成本控制和优化提供依据。

七、现场环境现场环境管理对于提高施工效率、保障施工质量以及维护工人健康至关重要。

要合理规划施工现场布局,确保施工区域划分清晰、有序。

同时,要做好现场卫生管理,定期清理垃圾、保持环境整洁。

此外,要关注现场照明、通风等条件,确保满足施工需求。

现场管理

现场管理

现场管理一.现场管理概述1.现场这个说法,有广义和狭义两种。

广义上,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。

如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。

狭义上,企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布臵的具体体现,是企业实现生产经营目标的基本要素之一。

狭义上的现场也就是一般大家默认的。

2.现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布臵的补充和深入。

二.现场管理的基本内容1.现场实行“定臵管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

三.现场管理的重要性企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。

在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。

所以,要维持企业的正常运作,就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态,加强现场管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。

无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清楚地知道该企业的管理水平,从而知道企业的经营状况,这是因为现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:现场能提供大量的信息。

现场管理制度(精选10篇)_1

现场管理制度(精选10篇)_1

现场管理制度(精选10篇)现场管理制度(精选10篇) 现场管理制度(一):一、目的:经过建立公司自我的现场管理体系,规范现场员工行为、举止;保障硬件使用贴合客户需求的标准;对销售流程、售后服务流程中进行监控。

经过有效的现场监督及时发此刻各服务流程中的弱项及存在的问题,并分析点适存的问题,提出改善计划,保证综合客户满意度的持续提升。

二、适用范围:对客户可接触区域的人员、硬件、流程进行适时现场管理。

三、职责:1. 总经理:负责对现场管理制度的审批及资源配置的支持。

2. 行政经理:负责编写修改完善本制度,并对现场管理工作进行适时的监控。

3. 展厅经理:负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。

4. 车间主管:负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。

5. 行政专员:保证现场管理必须的后勤支持及保障。

四、工作流程:1、员工行为、举止、礼仪:1.1、员工的行为规范、举止、礼仪必须以《云南得瑞员工行为规范》为标准,全体员工认真执行;1.2、员工举止要大方得体,彬彬有礼,精神饱满,口气清新,坚持亲切的笑容;1.3、员工禁止任何时光在展厅区域内大声喧哗、奔跑、和接打移动电话;1.4、展厅经理负责对展厅员工,车间主管对售后服务站员工的行为规范、言行举止、仪容仪表进行日常检查。

并在《现场管-理-员工行为规范检查表》上记录,每一天检查不少于二次检查,时光分别控制在晨会制08:50。

午时13:30-14:30分别进行以确保公司全体员工的行为规范贴合标准让客户感受良好。

1.5、在对员工进行行为规范检查时若出现不贴合标准的行为时,要及时制止,请其改正,并在《现场管-理-员工行为规范检查表》记录,每一天下班17:30后将当天检查情景进行简单的汇总,在夕会向各部门负责人通报当天检查中不良的行为(人),部门职责人应重点关注本部门员工的行为规范,严格督促员工规范其行为标准。

1.6、在每月员工行为规范检查中严重(三次以上同样不规范行为)不贴合标准且要求其改正但仍不改正的员工,展厅经理、车间主管将员工名单报行政经理,在次月报总经理审核批准后进行全公司通报批评,每月三次以上(含三六次)违反相关标准的员工记入当月绩效考评成绩。

谈谈对现场管理的认识

谈谈对现场管理的认识

谈谈对现场管理的认识现场管理是指在特定的场地和环境中,对人力、物力和其他资源进行有效组织和协调,以实现高效、安全和可持续的工作目标。

在各行业的生产、施工、服务等工作中,现场管理起着至关重要的作用。

本文将从以下几个方面探讨现场管理的含义、重要性和方法。

一、现场管理的含义现场管理是一种组织和协调工作的方法,它包括人力管理、物料管理、安全管理等方面的内容。

现场管理需要根据具体的工作任务和工作场地来确定适合的管理方法和措施,以保证工作顺利进行并达到预期的目标。

二、现场管理的重要性1. 提高工作效率:现场管理能够规范工作流程,合理配置资源,提高工作效率。

通过明确各项工作任务和责任分工,避免重复劳动和资源浪费,实现高效的生产和工作。

2. 保障安全与质量:现场管理注重安全管理,制定合理的安全措施和操作规范,预防各类事故的发生。

同时,现场管理还能监督和控制工作质量,确保产品或服务的质量达到标准要求。

3. 提升团队合作与沟通:现场管理通过明确各个环节的协作关系和沟通渠道,促进团队成员之间的合作与协调,增强工作效能。

有效的沟通和协作有助于解决问题、提高工作质量。

三、现场管理的方法1. 建立规范的工作流程:通过建立详细的工作流程规范,明确各个环节的工作内容和责任分工。

员工按照流程进行工作,保持统一的标准和质量,提高工作效率。

2. 强化现场监督与控制:现场管理需要对各项工作进行实时监控和控制。

通过使用技术手段如视频监控、仪表盘等,及时获取工作进展情况,及时发现并解决问题,确保工作按照计划进行。

3. 制定安全管理措施:安全管理是现场管理的重要内容。

制定并执行安全管理制度,进行风险评估和安全培训,提高员工的安全意识和应对能力。

4. 持续改进与学习:现场管理需要不断反馈和总结经验教训,找出不足之处并加以改进。

定期组织培训和学习活动,提升团队成员的专业能力和管理水平。

结论现场管理在各个行业中都具有重要的地位和作用,它能够提高工作效率,保障安全与质量,促进团队合作与沟通。

常用的现场管理方法

常用的现场管理方法

常用的现场管理方法
1. 作业许可证制度:对所有工作场所进行明确的划分和指导,确保每个工作任务都有相应的许可证,并详细记录相关的操作步骤和安全措施。

2. 安全会议和培训:定期举行安全会议,讨论并解决可能的现场管理问题,提高员工的安全意识和知识水平。

3. 管理人员的领导和监督:确保管理人员对现场管理负有责任,并对现场操作进行监督和指导,及时发现并解决潜在的安全风险。

4. 安全巡查和检查:定期进行安全巡查,确保现场符合相关的安全标准和规定,及时发现并解决存在的安全隐患。

5. 紧急救援计划和演练:制定紧急救援计划,并定期组织演练,提高员工的应急反应能力和自救能力。

6. 安全标志和警示标示牌:在现场设置相应的安全标志和警示标示牌,提醒和警示员工注意相关的安全事项。

7. 紧急事故报告和处理:建立完善的事故报告和处理机制,及时报告和跟进现场发生的紧急事故,并采取相应的措施进行应急处理。

8. 安全设备和防护措施:提供必要的安全设备和防护措施,确保员工在现场工作时能够得到必要的保护。

9. 定期检修和维护设备:定期对现场设备进行检修和维护,确保设备的正常运行,减少因设备故障引发的安全事件。

10. 员工奖惩制度:建立员工奖励和惩罚制度,鼓励员工遵守安全规定,倡导安全文化。

现场管理准则

现场管理准则

现场管理准则一、总则现场管理准则旨在规范企业生产现场的管理活动,确保生产过程的高效、安全、有序和可持续。

本准则包括以下八个方面:现场组织管理、设备管理、物料管理、质量管理、安全管理、环保管理以及持续改进。

二、现场组织管理现场组织管理是现场管理的核心,主要涉及生产现场的组织架构、岗位职责、工作流程等方面的管理。

企业应建立完善的组织架构,明确岗位职责和工作流程,确保生产现场的协调、有序。

同时,应加强人员管理,提高员工技能水平和工作积极性,保证生产现场的高效运行。

三、设备管理设备管理是现场管理的重要环节,涉及设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护和报废等方面。

企业应建立完善的设备管理制度,制定设备操作规程和维护计划,确保设备的正常运行和使用效果。

同时,应加强设备的维护和保养,及时发现和解决设备故障,提高设备的使用寿命和生产效率。

四、物料管理物料管理是现场管理的关键环节,涉及原材料的采购、入库、保管、发放、使用和报废等方面。

企业应建立完善的物料管理制度,制定物料采购计划和库存管理规定,确保物料的质量和数量的准确性。

同时,应加强物料的保管和发放工作,确保物料流转的顺畅性和生产过程的连续性。

五、质量管理质量管理是现场管理的重中之重,涉及产品质量的设计、控制、检测和改进等方面。

企业应建立完善的质量管理体系,制定质量标准和检测规程,确保产品质量符合标准要求。

同时,应加强质量数据的分析和改进工作,及时发现和解决质量问题,提高产品质量和生产效率。

六、安全管理安全管理是现场管理的首要任务,涉及生产现场的安全风险识别、评估、控制和应急等方面。

企业应建立完善的安全管理制度,制定安全操作规程和应急预案,确保员工的人身安全和企业的财产安全。

同时,应加强安全宣传和培训工作,提高员工的安全意识和技能水平,预防安全事故的发生。

七、环保管理环保管理是现场管理的必然要求,涉及生产过程中的环境保护、资源利用和废弃物处理等方面。

企业应建立完善的环保管理体系,遵守环保法规和标准,确保生产过程的环境友好性。

现场管理现场管理

现场管理现场管理

现场管理现场管理概述现场管理是指在项目实施过程中,对现场进行全面、有效的管理,以保证项目顺利进行。

现场管理包括现场安全、质量、进度、成本等方面的管理。

一、现场安全管理1. 安全意识教育在项目开始前,应对所有参与人员进行安全意识教育。

包括对工作环境和工作风险的介绍,以及如何避免和应对危险情况的方法。

2. 安全检查在项目实施过程中,应定期进行安全检查。

检查内容包括工作环境是否符合要求,设备是否正常运转,人员是否穿戴防护装备等。

3. 应急预案制定应急预案是保障现场安全的重要措施。

应急预案包括突发事件处理流程、紧急联系方式等内容。

在实施过程中,应定期演练应急预案,以提高反应速度和处置能力。

二、现场质量管理1. 质量目标制定在项目开始前,应明确质量目标,并将其传达给所有参与人员。

质量目标包括产品或服务的质量要求和验收标准等。

2. 质量控制在项目实施过程中,应对每个环节进行质量控制。

包括工作程序的规范化、工作流程的优化、设备的维护保养等。

3. 质量检查在项目实施过程中,应定期进行质量检查。

检查内容包括产品或服务的质量是否符合要求,工作流程是否规范化等。

三、现场进度管理1. 进度计划制定在项目开始前,应制定详细的进度计划,并将其传达给所有参与人员。

进度计划包括每个环节的时间要求和关键路径等。

2. 进度跟踪在项目实施过程中,应对每个环节进行进度跟踪。

跟踪内容包括是否按计划完成、是否出现延误等情况。

3. 进度调整如果出现延误或提前完成等情况,应及时进行进度调整。

调整方式包括增加人力投入、延长工作时间等。

四、现场成本管理1. 成本预算制定在项目开始前,应制定详细的成本预算,并将其传达给所有参与人员。

成本预算包括各项费用的估算和控制目标等。

2. 成本控制在项目实施过程中,应对每个环节进行成本控制。

包括材料、人力、设备等方面的费用控制。

3. 成本分析在项目实施过程中,应定期进行成本分析。

分析内容包括各项费用的占比、节约成本的方法等。

现场管理五大要素

现场管理五大要素

现场管理五大要素现场管理是指在实际生产、施工或其他操作过程中,对现场进行有效的控制、管理和监视,以确保生产过程的安全与高效。

现场管理的五大要素包括:安全管理、质量管理、进度管理、成本管理和资源管理。

一、安全管理安全管理是现场管理的首要任务。

安全管理的目的是确保员工的人身安全,并防止任何不安全事件的发生。

安全管理包括现场安全培训、安全事故的预防和应急措施的执行、现场规章制度的制定和执行、安全检查、安全意识教育等。

在开展现场安全管理的过程中,需要从根本上预防事故的发生,实现安全的无事故目标。

二、质量管理质量管理是现场管理的重要内容。

质量管理的目标是确保项目符合客户要求和设计要求,以保证项目的质量。

质量管理包括项目质量计划的制定、现场质量检查、质量意识教育、质量问题的纠正和预防、质量评估等。

通过现场质量管理,能够最大程度保证工程的质量,提高项目的口碑。

三、进度管理进度管理是现场管理的重要组成部分。

进度管理的目标是根据项目时间表,合理地分配资源和控制施工,以确保项目按时完成。

进度管理包括时间规划、进度监督、工期管控、资源协调和合理调配等。

在实际施工中,进度管理要求项目经理和现场管理人员协作,确保项目进度按照时间表执行。

四、成本管理成本管理是现场管理的核心。

成本管理的目标是以最小的成本完成项目,并确保项目的质量和进度。

成本管理包括成本预算和监控、成本控制、材料管理、人员效益分析等。

在现场管理中,成本管理需要细致的分析每一项成本,并对每一项成本进行合理的控制,以提高项目的经济性。

五、资源管理资源管理是现场管理的前提。

资源管理的目标是根据项目需求,合理地调配人力、物力和财力等资源,以尽可能地满足项目的需求。

资源管理包括现场人员管理、物资管理、设备管理、资金管理等。

在现场管理中,资源管理对于项目成功的实施非常重要。

对于人力、物力和财力的合理调配和利用,能够提高项目经济效益和工作效率。

综上所述,现场管理的五大要素分别为安全管理、质量管理、进度管理、成本管理和资源管理。

现场管理的十大内容

现场管理的十大内容

现场管理的十大内容一、现场布置与环境管理现场布置与环境管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场的整体布局、设备摆放、人员分布等方面的管理。

合理的现场布置可以提高工作效率,保障工作安全,提升工作质量。

二、现场安全管理现场安全管理是现场管理的核心内容之一。

它包括现场安全设施的建设与维护、安全操作规程的制定与执行、安全意识的培养与强化等方面的管理。

只有确保现场安全,才能保障工作人员的生命安全和工作环境的安全稳定。

三、现场人员管理现场人员管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场人员的组织与调配、岗位职责的划分与落实、工作纪律的执行与监督等方面的管理。

合理的人员管理可以提高工作效率,保持现场秩序,确保工作的顺利进行。

四、现场物资管理现场物资管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场物资的采购与储备、物资的领用与归还、物资消耗的统计与分析等方面的管理。

合理的物资管理可以避免物资短缺或浪费,提高工作效率,降低成本。

五、现场质量管理现场质量管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场工作的质量控制、质量问题的处理与解决、质量改进的推进等方面的管理。

优秀的质量管理可以提升产品或服务的质量,满足客户需求,增强企业竞争力。

六、现场进度管理现场进度管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场工作进度的计划与控制、进度问题的分析与解决、进度改进的推进等方面的管理。

科学的进度管理可以提高工作效率,保证工作按时完成,提升项目整体进度。

七、现场沟通与协调管理现场沟通与协调管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场人员之间的沟通与协调、现场与外部单位的沟通与协调等方面的管理。

有效的沟通与协调可以提高工作效率,避免误解与冲突,促进团队合作。

八、现场风险管理现场风险管理是现场管理的重要内容之一。

它包括现场风险的识别与评估、风险控制措施的制定与执行、风险事件的应急处理等方面的管理。

科学的风险管理可以降低事故发生的概率,保障现场人员的安全与健康。

九、现场监督与检查管理现场监督与检查管理是现场管理的重要内容之一。

现场管理规章制度(21篇)

现场管理规章制度(21篇)

现场管理规章制度(21篇)现场管理规章制度(精选21篇)现场管理规章制度篇1为了规范管理的规范化和制度化,为了提高产品质量和树立鼎信装饰公司形象,特制定以下制度。

一、不准随地吐痰、不准随地乱扔烟头、注意坚持卫生间清洁卫生;漆工进场时候要认真检查现场情景,发现有损坏的地板砖和其他物品及时报告;在施工过程中保护好地板砖和各种管道,不得损伤和损坏。

发现随地吐痰一次罚款五十元;发现乱扔烟头一次罚款五十元;现场开罚单。

二、漆工进场时候要仔细验收前一道工序的质量;发现前一道工序质量不合格或则影响漆工施工的情景下必须先和公司负责该工地的管理人员或则设计师联系。

三、漆工施工时候要注意坚持清洁卫生;材料不得乱堆乱放,摆放要整洁有序;油漆辅料不得随意放置。

批腻子时候,用过的腻子袋不得随意丢弃;白漆之后,报纸需要清理干净;涂乳胶漆之前必须把地面清理干净。

换掉的.衣服和鞋子需放在地上指定位置,不得放进衣柜里面;违者发现衣服一次,罚款五十元;发现鞋子一次罚款二百元;现场开罚单。

四、要注重细节,补钉眼不得漏补,边角必须修正,钉头不得裸露,刷漆必须到位;处理乳胶漆基层腻子前,要认真检查墙体情景,处理不平整的墙面;腻子包装袋不的随意乱扔,要统一摆放。

五、乳胶漆第一遍面漆之后,必须要找补墙面;木器漆底漆时,必须要找补到位。

六、漆工施工过程中不得偷工减料、同时也不得浪费材料;要做到合理有效利用装修材料。

七、施工过程要规范、必须按照规定的施工工艺进行;不得图省事私自篡改施工工艺。

发现违规一次罚款一百元,现场开罚单。

八、按时上班下班、不能无故旷工;有事需提前向设计师请假;下班时候要关好窗户,关掉电源。

发现违规一次罚款一百元,现场开罚单。

九、鼎信装饰管理人员不定期对施工现场进行检查,发现不合理及违规将及时通报批评和按照规定处罚;并命令限期整改。

在限定期限内不整改者,发现一次罚款二百元,现场开罚单。

十、不准收受客户任何赠送的烟酒礼品,不准理解客户任何形式的宴请,发现违规一次罚款二百元;现场开罚单。

现场管理工作规范

现场管理工作规范

现场管理工作规范引言概述:现场管理工作是指对现场环境、人员和设备进行有效管理,确保工作场所的安全和生产效率。

规范的现场管理工作可以提高工作效率,减少事故发生的可能性,保障员工的安全和健康。

本文将从五个方面详细阐述现场管理工作的规范。

一、现场环境管理1.1 确保工作场所的整洁和有序。

保持工作场所的整洁和有序可以提高工作效率,减少意外事故的发生。

要求员工将工作区域保持整洁,及时清理垃圾和杂物。

1.2 正确使用和储存危(wei)险物品。

对于危(wei)险物品,必须按照规定的方法正确使用和储存,防止泄漏或者引起火灾等事故。

员工需要接受相关培训,了解危(wei)险物品的特性和处理方法。

1.3 定期检查和维护设备。

设备的正常运行对工作的顺利进行至关重要。

定期检查设备的运行状况,及时发现并修复问题,确保设备的安全和可靠性。

二、人员管理2.1 建立明确的责任制度。

明确每一个员工的职责和权限,确保工作任务的顺利完成。

同时,要求员工遵守工作纪律,如按时上下班,不私自离岗等。

2.2 加强培训和安全意识教育。

员工应接受相关培训,了解现场安全规范和操作流程,提高安全意识。

定期组织安全知识培训,加强员工的安全意识教育。

2.3 建立有效的沟通机制。

沟通是保障现场管理工作顺利进行的重要环节。

建立起有效的沟通机制,包括定期开会、信息传达等方式,确保信息畅通和问题及时解决。

三、设备管理3.1 建立设备档案和维护记录。

对于每一台设备,建立详细的档案,包括设备的型号、购买时间、维护记录等。

定期进行设备维护和保养,确保设备的正常运行。

3.2 制定设备使用规范。

制定设备使用规范,明确设备的使用方法和注意事项,避免错误操作导致设备损坏或者事故发生。

要求员工在使用设备前接受培训,并按照规范进行操作。

3.3 定期检查设备安全状况。

定期对设备进行安全检查,发现问题及时修复,确保设备的安全性。

对于老化或者存在安全隐患的设备,及时更换或者修复。

四、安全防护管理4.1 提供必要的个人防护装备。

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交期目标
• • • • • • • • • 量化目标 交期达成率=交期达成批数 交货总批数*100% 交期达成批数/交货总批数 交期达成率 交期达成批数 交货总批数 延迟交货天数 月营业目标达成率=月营业实绩 月营业实绩/月营业计划 月营业目标达成率 月营业实绩 月营业计划 *100% 空运费用 2非量化目标 非量化目标 合同评审 销售计划 产能负荷平衡 客户投诉处理 进度追踪
效率
• • • • • • 效率=实际产出/有效能力*100% 利用率=实际产出/设计能力*100% 决定生产运作系统有效能力的主要因素: 工厂设施;选址和布局,工厂设计与工作环境。 生产流程;各环节能力/质量。 系统运行:计划合理性/供应情况;品质情 况/维 护情况;设备。 • 产品/服务:设计;产品/服务组合 • 人的因素:工作设计/培训与经验;报酬与激励/学 习曲线;人员士气,员工流动性。 • 外部因素:产品标准/安全标准;法律标准/环境
经验总结
• 一个受控的过程产出不良品是偶然 的。 • 而一个不受控的过程产生良品也是 偶然的。 • 一个受控的过程产生良品是必然的。 • 而一个不受控的过程 不受控的过程产生不良品也 不受控的过程 是必然的。
现场管理的核心要素
• 总的要素4M1E即:人员﹑机器﹑材料﹑方法﹑环 境五个方面。具体内容为: • 人员(MAN):人员的数量,岗位﹑技能 • ﹑资格等。 • 机器(MACHINE):机器和设备的检查﹑验收﹑ 保养﹑维护﹑校准等。 • 材料(MATERIAL):生产用料的纳期﹑品质﹑成 本等。 • 方法(METHOD):生产流程﹑工艺﹑作业技能 ﹑操作标准。 • 环境(ENVIRONMEENT):生产场所的环境状态 适宜性。
管理分为过程导向 结果导向 过程导向和结果导向 过程导向
• 结果导向用结果来衡量过程作用,通常是 计件制工作管理方式。 计件制工作管理方式 • 过程导向是运用过程控制的方法,让过程 在受到监控的状态下运作,并通过保证措 施实施实现预防性控制 预防性控制,进面确保过程的 预防性控制 结果。 • 特点:在生产过程中按监控计划 监控计划,作业指 监控计划 导书等文件的要求执行标准化作业。 • 应用 应用SPC技术监控过程 技术监控过程 • 广泛使用防错与防误措施 • 严格落实“三检制”即自检互检和专检。 严格落实“三检制”即自检互检和专检。
何谓现场管理
• 现场包含“现”与“场”两个因素。所谓 “ “现”就是现在,现时 现在, 现在 现时的意思,它强调的 是时间性;所谓“场”就是场所,地点的 就是场所, “ 意思,它强调的是区域性。“现”与“场” 意思 结合到一起,就是赋予了一定时间的特定 区域。 • 现场就是生产车间 生产车间,它的核心部门是生产 生产车间 部,而关联部门则很多如品质部,工程部, PMC部,业务部等。
效率目标
• 1量化目标 量化目标 • 作业能率(生产效率)=实际产量 标准产量 实际产量/标准产量 作业能率(生产效率) 实际产量 标准产量*100%=标准 标准 作业时间/实际作业时间 实际作业时间*100% 作业时间 实际作业时间 • 稼动率 实际作业时间 实际出勤时间 稼动率=实际作业时间 实际出勤时间*100% 实际作业时间/实际出勤时间 损失时间) 实际出勤时间*100% 或=(实际出勤时间 损失时间)/实际出勤时间 (实际出勤时间-损失时间 实际出勤时间 综合效率=作业能率 稼动率=(实际生产量*标准工时 作业能率*稼动率 标准工时/实际作 综合效率 作业能率 稼动率 (实际生产量 标准工时 实际作 业时间*100%)*(实际作业时间 实际出勤时间 实际出勤时间*100%) 业时间 ) (实际作业时间/实际出勤时间 ) 各种异常工时 月生产计划达成率=月生产实绩 月生产计划*100% 月生产实绩/月生产计划 月生产计划达成率 月生产实绩 月生产计划 日生产目标达成率=日产量 日计划量*100% 日产量/日计划量 日生产目标达成率 日产量 日计划量 2。非量化目标 。 办公室工作效率 异常处理 标准工时修订 工作改善
• 2。非量化目标
• • • • 品质异常状况 品质训练 产品权威认证 客诉处理 制程稳定状况 员工品质观念 品质体系建立与维护 供应商辅导
成本目标
• • • • • • • • • • 量化目标 制造成本=直接材料 直接人工+制造费用 直接材料+直接人工 制造成本 直接材料 直接人工 制造费用 材料成本 人工成本 制造费用 报废率 呆滞物料数量/金额 金额/比例 呆滞物料数量 金额 比例 物料周转率 品质成本 成本比较 A实际成本 标准成本 B实际成本 预算成本 实际成本/标准成本 实际成本/预算成本 实际成本 实际成本 当期成本/前期成本 当期成本 前期成本 2非量化目标 非量化目标 成本观念/成本意识 成本观念 成本意识 成本教肓 预算制度 成本控制
安全目标
• • • • • • • 1量化指标 安全事故数 安全生产周期 2非量化目标 安全意识 安全教肓 安全演习 安全事故损失金额 工伤请假时间 安全操作规范 安全竞赛 安全评比
士气目标
• • • • • • • • 1。量化目标 员工流动率 改善提案件数/人均件数 QCC活动有形成果 人均产值 2非量化目标 7S成本 QCC无形成果 团队精神 文体活动
由于“三乱”造成现场的七种浪费。 由于“三乱”造成现场的七种浪费。
• 浪费一.制造不良:材料破烂不堪,加工伤痕累累,检 浪费一.制造不良: 查马马虎虎,抱怨之声不断,价价值上《最低的浪费》 • 浪费二.制造过多:在不需要的时期制造不需要的东西, 浪费二.制造过多: 资源上《最坏的浪费》 • 浪费三.过多加工:多余的加工,稼动上《最深的浪费》 浪费三.过多加工: • 浪费四.多余搬运:又拿,又放,又搬,又数,又重复 浪费四.多余搬运: 堆积,效率上《最长的浪费》 • 浪费五.过多库存:库存往往变更工厂的精神安定剂, 浪费五.过多库存: 最好不要饮用,资金上《最大的浪费》 • 浪费六.多余的动作:不必要动作,没有附加值的动作, 浪费六.多余的动作: 劳动力上《最大的浪费》 • 浪费七.过多等待:因为待料,等,待机,待前置作业 浪费七.过多等待: 以及多余空间,以致一直盼望等待作业,时间上《最迟 的浪费》
品质目标
• 量化目标:
• 制造良品率 良品数/生产数 制造良品率=良品数 生产数 不良数) 良品数 生产数*100%=(生产数 不良数)/生产数 (生产数-不良数 生产数 *100%=1-不良品良 不良品良 • 制程不良率 不良数 生产数 制程不良率=不良数 生产数*100%= 1-不良率 不良数/生产数 不良率 • 报废率 报废数 生产数 报废率=报废数 生产数*100% 报废数/生产数 • 抽样不良率 抽样不良数 抽样数 抽样不良率=抽样不良数 抽样数*100% 抽样不良数/抽样数 • 批次合格率 (合格批 批次合格率=(合格批+1/2特采批)/交验批 特采批) 交验批*100%=(1-(拒收批 特采批 交验批 ( ( +1/2特采批)*2/3+1/3*(拒收批 特采批) 特采批) 交验批)) 特采批 (拒收批+1/2特采批)*交验批)) *100% 特采批 交验批 • 品质成本 预防成本 鉴定成本 失败成本 品质成本=预防成本 鉴定成本+失败成本 预防成本+鉴定成本 • 品质成本比例 品质成本 制造成本 品质成本比例=品质成本 制造成本*100%= 品质成本/制造成本 • 客户抱怨次数 • 客户退货次数 金额 数量 客户退货次数/金额 金额/数量
常用管理工具PDCA循环
• PDCA循环:计划(Plan)实施(Do)检讨 (Check)调整(Action) • 计划(Plan): • 该项管理工作的目的是什么? • 现状如何? • 确定目标; • 确定怎么做,哪个部门做,期限如何,工作如何 分派 • 实施(Do): • 工作说明与教导; • 任务分派; • 依计划执行; • 排除各种困难与障碍;
现场的“三乱”现象2
• 盲目:由于太忙,人们总是机械地做事, 没有工作方向,效率不高,好象是在盲目 地工作; • 迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木, 意识迷茫,整天不知道自己在做什么,干 整天不知道自己在做什么, 整天不知道自己在做什么 什么都是糊里糊涂。当你问他今天有什么 什么都是糊里糊涂 收获时,其只能说一句不知道。 • 为了能够彻底消除现场“三乱”现象,我 们有必要了解现场的特点,作用,任务和 功能,运作方式和特征等内容。
• • • • • • • • • • •
检讨(Check): 工作进度如何;(进度) 工作成果怎样;(成果) 存在的缺陷;(问题) 值得推广的事例;(经验) 调整(Action) 将成功的部分标准化; 形成后续行动的准则; 对不足点提出修正,并实施; 下一步工作选题; 必要的奖惩。
案例分析
我们的团队承接了一个新领域的项目,安排5个人 我们的团队承接了一个新领域的项目,安排 个人 去完成,并制定了详细的计划和作业进度; 个人 去完成,并制定了详细的计划和作业进度;5个人 中其中有一名是团队从外部聘来的“师傅” 中其中有一名是团队从外部聘来的“师傅”级人 另有4人是公司老员工 在该项目中扮演“ 人是公司老员工, 员,另有 人是公司老员工,在该项目中扮演“徒 的角色。 弟”的角色。 • 在实际运作中,进度严重滞后,4名老员工学习不 在实际运作中,进度严重滞后, 名老员工学习不 认真并自持资历老,不服从“师傅”的工作安排, 认真并自持资历老,不服从“师傅”的工作安排, 向上级反映的是因为“师傅” 向上级反映的是因为“师傅”新来但待遇比他们 因此有情绪, 高,因此有情绪,并提出加薪或者另设奖金则会 改善; 师傅” 改善;而“师傅”则认为自己已经默默的多做了 许多工作, 许多工作,因此也希望加薪或加奖金甚至产生了 离职的念头。 离职的念头。 • 现在,项目完工期将至,如不能交付,团队则面 现在,项目完工期将至,如不能交付, 临巨大损失, 临巨大损失,作为你被总经理指派解决此问题的 特别代表,要确保按期完工,你该怎么办? 特别代表,要确保按期完工,你该怎么办?
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