桥梁裂缝浅析
道路桥梁施工中裂缝成因分析及对策
道路桥梁施工中裂缝成因分析及对策道路桥梁作为承载重要交通运输功能的重要工程,其施工过程中出现裂缝问题是较常见的施工质量问题之一、下面将分析道路桥梁施工中裂缝的成因,并提出相应的对策。
1.设计问题:如果桥梁的设计存在问题,如荷载计算不准确、剪切和抗弯能力不足等,就会导致桥梁的应力超过了容许范围,从而引起裂缝的产生。
2.材料问题:如果选用的材料质量差、掺杂有害物质、强度不达标等,都会导致桥梁结构出现质量问题,从而产生裂缝。
3.施工工艺问题:如果施工过程中存在操作不规范、施工步骤错误等问题,就会导致桥梁结构受到损伤,从而引发裂缝的产生。
针对道路桥梁施工中裂缝的成因,可以采取以下对策:1.加强设计和材料质量控制:在桥梁的设计和选材过程中,应根据具体情况进行合理的荷载计算和选材,确保桥梁具备足够的强度和刚度。
同时,采用优质材料,并加强施工质量监控,确保材料的质量达到设计要求。
2.强化施工工艺管理:在施工过程中,严格按照施工工艺规范进行操作,确保施工步骤正确。
特别是对于需要进行浇筑的混凝土结构,在浇筑前应进行相应的检查和试验,以确保混凝土的质量达到要求。
3.引入新技术和材料:结合现代科技手段,引入新的施工技术和材料,如使用新型耐久性好的高性能混凝土、钢筋混凝土拉拔更加可靠的钢材等,以提高桥梁的抗裂性能和耐久性。
4.加强施工监测:在施工过程中,加强对桥梁结构的监测,及时发现施工过程中的问题,以采取相应的补救措施。
同时,也要在桥梁竣工后进行定期检查和维护,确保桥梁长期稳定运行。
5.加强施工人员培训:施工人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉施工规范和工艺要求,并严格按照施工规范进行操作。
提高施工人员的素质和工艺水平,可以有效减少施工中的错误操作,降低裂缝产生的风险。
综上所述,道路桥梁施工中裂缝的产生原因多种多样,除了设计和材料问题外,施工工艺也是一个重要的方面。
通过加强设计和材料质量控制、强化施工工艺管理、引入新技术和材料、加强施工监测以及加强施工人员培训等对策,可以有效减少桥梁施工中裂缝的产生,提高桥梁的质量和耐久性。
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
原因分析
1. 荷载问题:桥梁在正常使用过程中所承受的荷载超过了设计
荷载,导致结构承受力过大,从而引发裂缝的出现。
2. 建造质量问题:桥梁在建造过程中,若存在施工质量不达标
或者施工工艺不当等问题,会使结构产生缺陷,进而导致裂缝产生。
3. 设计问题:桥梁的设计不合理或者存在缺陷,例如采用不适
当的材料、忽略了某些重要的力学因素等,都会导致结构不稳定,
从而引发裂缝。
4. 自然因素:受到自然力的影响,如地震、风力、温度变化等,都可能对桥梁结构产生不利影响,从而导致裂缝的出现。
解决措施
1. 强化维护:定期对桥梁进行检查和维护,及时发现问题并采取修复措施,以防止裂缝进一步扩大。
2. 加强监测:安装传感器和监测设备,实时监测桥梁结构的状态和变化,及早预警并采取相应措施。
3. 加固措施:针对已出现裂缝的部分,采取加固措施,如添加钢筋、注浆等,使结构重新恢复稳定。
4. 完善设计和施工:加强桥梁设计的科学性和合理性,确保施工工艺符合标准,减少结构缺陷的发生。
5. 应对自然因素:根据所在地区的自然环境,采取相应的防护措施,如加强桥梁的抗震能力、考虑温度变化对结构的影响等。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁是交通运输和城市基础设施中的重要组成部分,然而在桥梁施工过程中,经常会出现桥梁裂缝的问题,给桥梁的安全和使用带来了一定的影响。
下面将分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因以及相应的施工措施。
桥梁施工中出现裂缝的原因可以分为以下几个方面:1. 材料质量问题:桥梁施工材料的质量直接影响到桥梁的稳定性和耐久性。
如果材料质量不合格,比如混凝土中存在太多的空鼓、松散和杂质等问题,就容易出现裂缝。
2. 设计问题:桥梁的设计应考虑到桥梁的结构特点,包括桥梁跨度、桥墩高度、桥面宽度等因素。
如果设计不合理或者计算有误,容易导致桥梁承受不了自身的重量,产生裂缝。
3. 基础土质问题:如果桥梁的基础土质不稳定,容易引起沉降或者膨胀,从而产生桥梁裂缝。
4. 施工工艺问题:桥梁施工过程中的各个环节都与桥梁的质量和稳定性有关。
混凝土浇筑时的振捣不均匀、浇筑工艺不合理等都可能导致裂缝的产生。
针对以上问题,可以采取以下施工措施来避免或减少桥梁施工中的裂缝问题:1. 严格执行材料质量标准:对施工材料进行严格质量把关,确保混凝土的材料配比、水灰比、骨料搅拌均匀等,避免因材料质量问题引起的裂缝。
2. 加强设计和计算:桥梁的设计需要考虑到桥梁的使用寿命、承载能力、抗震性能等因素,严格按照相关标准和规范进行计算和设计,确保桥梁的结构稳定性。
3. 土质勘察和处理:在施工前进行土质勘察,了解基础土质的情况,根据实际情况进行相应的处理。
通过加固、加厚基础等方式,提高基础的稳定性。
4. 优化施工工艺:在桥梁施工过程中,根据具体情况合理选择施工工艺,尽量减少人为因素对桥梁品质的影响。
保证混凝土浇筑的均匀性和振捣的充分性,严控施工过程中的质量。
桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因多种多样,需要从材料质量、设计、基础土质和施工工艺等多个方面进行综合考虑。
只有通过严格把控施工的各个环节,优化工艺流程,才能避免或减少桥梁施工中出现的裂缝问题,确保桥梁的安全和使用寿命。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁在施工过程中出现裂缝的原因主要有以下几点:1. 设计缺陷:桥梁设计不合理、计算不准确,导致结构强度不够或者受力分布不均匀,从而引发裂缝的出现。
2. 材料问题:桥梁施工中使用的材料不符合规范要求,材料质量低劣或者存在质量隐患,比如钢筋质量不合格、混凝土配合比不合理等,都会导致桥梁出现裂缝。
3. 基础施工问题:桥梁基础施工质量不佳,基础沉降不均匀或者地基承载力不够强,都会导致桥梁承重部位发生位移,进而引发裂缝。
4. 施工工艺问题:施工过程中操作不当、施工工艺不规范,比如混凝土浇筑不均匀、养护不到位等都会导致桥梁出现裂缝。
5. 自然因素:自然灾害(如地震、洪水等)会给桥梁结构带来巨大的冲击力,如果桥梁结构不够强固,就会出现裂缝。
针对桥梁施工中出现裂缝的原因,可以采取以下一些施工措施来预防和处理:1. 加强设计优化:在桥梁设计阶段,要充分考虑各种力学因素和工程环境,合理优化桥梁结构,确保其承重能力和耐久性。
2. 严格选择材料:在施工过程中,要选择符合规范要求的优质材料,并进行质检,确保材料的质量和稳定性。
3. 强化基础施工:加强桥梁的基础施工,确保地基的承载能力和稳定性,减少地基沉降和变形的可能性。
4. 规范施工工艺:在施工过程中,要按照规范要求进行施工,保证材料的浇筑均匀、养护到位,减少施工过程中引起裂缝的可能性。
5. 增加桥梁的抗震能力:在地震高风险地区施工的桥梁,要加强抗震设计和施工,采用更加牢固的结构和连接方式,提高桥梁的抗震能力。
6. 做好监控和维护:及时对桥梁进行监控和维护,定期检查桥梁的结构和承载能力,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
在桥梁施工过程中,要重视桥梁结构的质量控制,严格按照规范施工,及时发现和处理问题,确保桥梁的安全稳定。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁作为交通运输的重要组成部分,承担着车辆和行人的通行任务。
桥梁的施工质量和安全性非常重要。
在桥梁施工过程中,经常会出现桥梁裂缝的问题,这不仅影响桥梁的使用寿命,而且可能导致严重的安全事故。
本文将分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因,并提出相应的施工措施。
一、桥梁裂缝的原因分析:1. 材料质量问题:在桥梁施工中,如果使用的材料质量不合格或者掺杂有杂质,会导致桥梁的强度和硬度不够,容易出现裂缝。
2. 设计缺陷问题:桥梁的设计是否合理直接影响到桥梁的使用寿命和稳定性。
如果设计中存在缺陷,如梁体截面尺寸不合理、受力分布不均匀等问题,就容易导致桥梁裂缝。
3. 基础施工质量问题:桥梁的基础施工质量直接关系到桥梁的稳定性,如果基础施工质量差,容易出现地基沉降或者基础错位,进而导致桥梁裂缝。
4. 温度变化问题:桥梁在施工过程中会受到温度变化的影响,尤其是在施工后的温度变化中,如果温度变化幅度过大,就容易引起桥梁的变形,从而出现裂缝。
5. 施工工艺问题:施工过程中的各个环节是否规范也直接影响到桥梁的质量。
如施工过程中没有进行充分的加固和支撑,就容易导致桥梁变形和裂缝。
二、桥梁施工措施建议:1. 材料选择问题:在桥梁施工中,应严格按照相关标准选择合格的材料,并进行质量检测。
如果发现材料存在问题,应及时更换或修复。
2. 设计优化问题:在桥梁的设计中,应充分考虑各种因素,合理布置结构和强度,并进行全面的计算和仿真分析。
确保桥梁设计合理、稳定、安全。
3. 基础施工质量控制问题:在桥梁的基础施工中,应采取合理的施工工艺和措施,确保地基的稳定性和承载力。
严格按照施工规范进行操作,避免地基沉降或错位。
4. 温度变化问题的控制:在桥梁施工过程中,应进行相应的温度控制措施,避免温度变化过大。
使用温度控制设备和技术手段,保持桥梁温度的稳定。
5. 施工工艺规范问题:在桥梁施工中,应严格按照施工图纸和规范要求进行施工,加强对施工过程的监督和管理。
桥梁裂缝产生原因浅析
桥梁裂缝产生原因浅析【摘要】桥梁作为交通重要组成部分,裂缝的产生对其安全性和使用寿命造成严重影响。
设计缺陷、材料质量问题、施工工艺不当、环境因素和运载超载等因素是导致桥梁裂缝的主要原因。
为解决这些问题,应加强桥梁设计规范、提高材料质量控制、加强施工质量监督、加强桥梁维护和管理以及严格限制运载标准。
只有全面考虑这些因素,并采取有效措施进行预防和修复,才能保证桥梁的安全可靠性,延长其使用寿命,让人们更加安全便捷地使用桥梁。
【关键词】桥梁裂缝, 设计缺陷, 材料质量, 施工工艺, 环境因素, 运载超载, 设计规范, 材料质量控制, 施工质量监督, 桥梁维护, 运载标准1. 引言1.1 桥梁裂缝产生原因浅析桥梁作为重要的交通设施,在日常使用中难免会出现裂缝问题,这不仅影响了桥梁的使用寿命,也对交通安全造成了一定的威胁。
那么,桥梁裂缝产生的原因是什么呢?设计缺陷是导致桥梁裂缝的重要原因之一。
如果在设计中存在计算失误、荷载估计不准确等问题,就会导致桥梁承载能力不足,从而产生裂缝。
材料质量问题也是引起桥梁裂缝的关键因素。
如果使用的材料质量不达标,就容易出现强度不足、耐久性差等问题,从而加剧裂缝的产生。
施工工艺不当也会造成桥梁裂缝。
如果施工中存在操作不规范、质量监督不到位等情况,就容易引发桥梁裂缝的问题。
环境因素对桥梁裂缝也有一定影响。
例如气候变化、地质条件等因素都可能导致桥梁产生裂缝。
运载超载也是桥梁裂缝的重要原因之一。
如果超载运输导致桥梁承载能力超出限制,就会加剧裂缝问题的出现。
要减少桥梁裂缝的发生,需要加强桥梁设计规范、提高材料质量控制、加强施工质量监督、加强桥梁维护和管理,并严格限制运载标准。
只有综合考虑以上因素,才能有效预防和解决桥梁裂缝问题。
2. 正文2.1 设计缺陷导致裂缝设计缺陷是导致桥梁裂缝的一个主要原因。
在桥梁设计中,如果存在一些缺陷或错误,就容易导致桥梁在使用过程中出现裂缝。
设计缺陷可能包括桥梁结构设计不合理、荷载计算不准确、梁柱连接设计不合理等问题。
浅析桥梁裂缝产生的原因及防治
加外层混凝土与 内部混凝土 的温差 。温度应 力是 由温差 引起 的变 形 缝 宽度 、采用足够 的保护层厚度 。 造成的 ,温差愈大 ,温度应力 也愈 大 混凝 土具有 热胀冷 缩性 质, 2 . 2优选混凝土 原材料 当外部环境或 内部温度发生变 化,混凝土将 发生变形,若变形遭到 优 选混 凝土原材料、优化混凝土配合 比的 目的是使混凝土 具有 约束 ,则在结构 内将产生应力 ,当应 力超过 混凝 土抗 拉强度时即产 较大 的抗裂能力 。 生温度裂缝 。 ( 1 )采 用低 水化热的水泥 。由于矿物成分及掺加混合材料数量 1 . 2混凝土收缩变形 不同,水泥 的水化热差异较大 。铝酸三钙和硅酸三钙含量高 的,水 实 际工程 中,混凝 土因收缩所 引起的裂缝是最常见的 。混凝土 化热较高;混合材料掺量多的水泥水化热较低。为减 小水泥 水化热 , 中含有大量空 隙、粗 孔及 毛细 孔,孔隙中存 在水分,而水分的活动 降低混凝土 绝热温升和混凝土 内部温度 ,从而减小 内外温差 ,应选 将影响 到混凝土 的一 系列性质,引起混凝土的收缩变形,导致裂缝 用低水化热的水泥产 品。 的产生 。混凝土 的收缩变形主要有 以下几种形式 : ( 2 ) 掺粉煤灰 。 可 以用适量粉煤灰取 代一部 分水泥 以削减 水化 ( 1 )自由收缩 。它是混凝土硬化过程 中由于化学作用 引起 的收 热产生的高温峰值 。混凝土 中掺用粉煤灰后 ,可提高混凝土 的抗渗 缩 ,是化 学结合 水与水泥 的化合结果 。 性、耐久性 ,减少收缩 ,降低胶凝材料体系 的水化热 ,提 高混凝土 ( 2 )塑性收缩 。混凝土 浇筑初 期,水泥水化反应激 烈,分子链 的抗拉强度,抑制碱集料反应,减 少新拌混凝土 的泌水等 。 逐渐形 成,出现水分急剧蒸发现象 ,引起混凝土失水收缩 ,此时骨 ( 3 )骨料的选用 。应优先选用热膨胀系数小、含泥量低的骨料, 料 与胶合料之 间产生不均匀 的收缩变形 。 并强调骨料的连续级配, 条件 许可时 , 应尽 可能使用 粒径 大的骨料 。 ( 3 )碳化收缩 。它是指大气 中的二氧化碳与水泥的水化物发生 之所 以这样 ,因为一方面骨料本身 的强度就远大 于水泥 胶体,另一 化学反应 引起的收缩变 形。 方面 , 采 用连续 级配 的骨料 ,可 以提高骨料在混凝土中的所 占体积 , ( 4 )干 缩。水泥 石在干燥 和水湿 的环境 中要产生干缩和湿胀作 能大幅度降低水泥用量 ,从而间接地降低水化热。 用 ,最大的收缩 发生在 第一次干燥之 后。 2 . 3采 取合适 的施工措施 1 . 3 钢 筋 锈 蚀 引起 的裂 缝 合适的旋工方法 不仅 能降低混凝土 内的最 高温度 ,还能减小混 由于保护层厚度不足 ,混凝土保护层受 二氧化碳侵蚀碳化 至钢 凝土 的内外温差 ,有 效地 降低温度 裂缝 的产 生,达到控制裂缝的 目 筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低 ,或 由于氯化物介入 ,钢筋周 的 。 围氯离子含量较高,均可 引起钢筋表面氧化膜破坏发生锈蚀反应 , ( 1 )浇筑方案 。在混凝 土施 工过程中 ,为 了有效 降低混凝土的 其锈蚀物氢氧化铁体积 比原来增长几倍 ,从而产 生膨胀应 力,导致 内外温 差,常采用分 块浇 筑。分块浇筑 又可分为分层浇筑法和分段 保护层混凝土开裂,沿钢筋纵 向产生裂缝 ,并有锈迹渗到混凝 土表 跳仓浇筑法两种 。分 层浇 筑法 目前 有全 面分层法 、分段分层法、斜 面。 面分层法 3种浇注方案 。 全面分层浇筑是在第一层全面浇筑完毕后 , 1 . 4 施 工 方 法和 施 工 工 艺 质量 的 原 因 开始浇筑第二层时 ,已施 工的第 一层混 凝土还未初凝 ,如此逐层进 在混凝土结构构件 制作、运输、安装过程中, 施 工方法 不合理 、 行,直 至浇筑完成 ;分段 分层浇筑,适用于厚度不大而面积或长度 施工质量较低,容易产生各种形式 的裂缝 ,产生裂缝 的原 因主 要有 较大 的工程 ,施工 时混凝 土先从底 层开始浇筑,进行至一定距离后 以下 几 方 面 : 再浇筑 到第三层 ,如此依 次向前浇筑其他各层;斜面分层适用于结 ( 1 )骨料进场控制不严 : 碎石厂对碎石的分级生产控制不严格 , 构的长度超过厚度 的三倍 的浇筑层 , 振捣上作从浇筑层 的下端开始 , 施工单位进场的石子混堆、混放 ,导致混凝土拌合物 和易性 性能差 , 逐渐上移 , 此 时向前推进 的浇筑混凝土摊铺坡度应小于 1 : 3 , 以保 造成混凝土质量波动,质量差的混凝土容易产生裂缝。 证分层混凝土之 间的施 工质量 。 ( 2 )施工前对支架压实不足或支架刚度不足,浇筑 混凝土后支 ( 2 )降低混凝 土浇筑 温度 的措施 。 混凝土 因为水化热 引起体积 架不均匀下沉 ;施工时模板 刚度不 足,在浇 筑混凝 土时,由于混凝 变化,以及 因为环境温度的周期变化均会引起开裂 ,如果把混凝土 土 自重和侧向压力的作用使得模板变形。 的初始温度 降低到一定程 度,使之产生的温差较小 ,从而产生 的拉
桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析
桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析桥梁作为连接城市交通的重要枢纽,承担着巨大的交通运输任务。
在桥梁施工过程中,有时会出现裂缝现象,严重影响桥梁的使用寿命和安全性。
那么,桥梁施工出现裂缝的主要原因是什么,我们应该采取什么样的措施来加以应对呢?接下来,我们将对这一问题进行分析探讨。
1. 施工材料问题桥梁建设过程中所使用的材料质量是决定桥梁质量好坏的重要因素。
如果使用的混凝土、钢筋等材料质量不合格,或者出现材料供应商弄虚作假的情况,就会导致桥梁在施工过程中出现裂缝。
材料质量的把控非常重要。
2. 设计问题桥梁的设计是工程质量的基础。
如果桥梁设计不合理,如结构不均衡、受力不合理等问题,就会导致桥梁在施工过程中出现裂缝。
设计阶段的严谨性和合理性对于避免桥梁施工裂缝至关重要。
4. 环境因素在施工过程中,环境因素也会导致桥梁出现裂缝。
比如气候变化、地质条件、地基不稳等都会对桥梁施工产生影响,导致桥梁出现裂缝。
二、应对措施分析1. 严格材料把关对桥梁施工过程中所使用的材料进行严格把关,选择质量可靠的材料供应商进行合作,确保材料的质量符合标准。
并且在材料进场前进行抽检,并保存相应的检测报告,以备查验。
2. 加强设计审查在桥梁建设前,要对设计方案进行严格审查,确保设计合理、符合标准。
对于可能存在问题的设计方案,要及时进行修改完善,以确保桥梁的稳固性和耐久性。
3. 控制施工质量对桥梁施工过程进行严格的质量管理和监控,确保施工过程规范、操作合理。
培训施工人员,加强施工现场的管理和监督,杜绝一切不合规定的行为。
4. 环境监测在施工过程中,要对周围环境进行监测和控制,确保环境因素对施工不会产生影响。
对于特殊气候条件或地质条件,要采取相应的应对措施,保障施工的顺利进行。
通过以上应对措施的落实,可以有效地避免桥梁施工出现裂缝的问题,保障桥梁工程质量和安全。
我们也应该加强对桥梁施工过程中可能出现问题的研究和总结,不断提高工程质量管理水平,为城市交通建设保驾护航。
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
桥梁结构产生裂缝的原因分析及解决措施
引言
桥梁结构是现代基础设施的核心组成部分。
然而,由于各种原因,桥梁结构可能会出现裂缝问题。
本文将对桥梁结构产生裂缝的原因进行分析,并提出相应的解决措施。
原因分析
1. 设计问题:不合理的设计参数、未考虑到工程环境等因素,可能导致桥梁结构的应力分布不均匀,从而引发裂缝问题。
2. 材料问题:桥梁结构所使用的材料质量不符合标准要求,或者材料使用过程中存在损坏、老化等情况,都会增加结构出现裂缝的风险。
3. 施工问题:施工过程中存在的操作失误、不当施工方法、施工质量控制不到位等问题,都可能对桥梁结构的稳定性产生影响,导致裂缝出现。
解决措施
1. 加强设计评审:在桥梁结构设计过程中,严格按照规范要求进行参数设定和应力分析,避免设计问题引发裂缝。
2. 材料选择和质量监控:确保桥梁结构所使用的材料符合标准要求,并进行严格的质量监控,避免材料质量问题导致裂缝产生。
3. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工操作规范、施工方法科学,并进行必要的监测和测试,及时发现和解决施工问题。
结论
桥梁结构裂缝问题的发生往往由设计、材料和施工等多个因素共同作用导致。
通过加强设计评审、材料选择和质量监控以及施工过程控制,可以有效减少桥梁结构裂缝问题的发生。
重视预防和解决裂缝问题将有助于提升桥梁结构的安全性和使用寿命。
以上是对桥梁结构裂缝的原因分析及解决措施的简要介绍。
希望能为您提供一些参考和帮助。
参考文献:
- Ref 1
- Ref 2。
浅析桥梁裂缝种类和产生的原因
浅析桥梁裂缝种类和产生的原因桥梁裂缝是指桥梁结构中出现的裂缝现象。
根据裂缝的产生原因以及裂缝的形态特征,可以将桥梁裂缝分为多种类型。
裂缝的形成通常与桥梁的设计、施工、材料及环境等因素有关。
下面将对桥梁裂缝的种类和产生的原因进行浅析。
目前,桥梁裂缝的种类主要有以下几类:结构裂缝、接缝裂缝、粉化裂缝、环向裂缝、斜向裂缝、开放裂缝等。
首先,结构裂缝是指桥梁结构中由于弯矩、剪力等外力作用下产生的裂缝。
结构裂缝的产生主要是由于荷载作用,如车辆荷载、风荷载等。
此外,设计不当、施工质量差、材料质量问题以及桥梁结构自身的缺陷等也可能导致结构裂缝的产生。
其次,接缝裂缝是指桥梁结构中由于自身变形或温度变化引起接头处开裂。
例如,混凝土桥梁中的伸缩缝、接触缝和伸缩缝都是可能产生接缝裂缝的部位。
伸缩缝的形成是为了缓解由于温度变化引起的桥梁伸缩变形,如果伸缩缝设计不合理、施工不规范等,就容易导致接缝裂缝的产生。
第三,粉化裂缝是指桥梁结构中由于碳化或硫酸盐侵蚀等导致混凝土表层变脆而引起的裂缝。
粉化裂缝通常发生在混凝土桥梁上,特别是在酸性环境或潮湿地区使用时间较长的桥梁上。
第四,环向裂缝是指梁底板在偏航和纵摆时产生的裂缝。
桥梁的环向裂缝常常与桥梁构造、材料强度不足以及振动引起的疲劳破坏等因素有关。
第五,斜向裂缝是指由于桥墩或墩台的变形引起的裂缝。
斜向裂缝的产生主要是由于桥墩或墩台的不稳定性以及承台与墩身之间的结合问题。
最后,开放裂缝是指整个桥梁发生巨大破坏时产生的裂缝。
开放裂缝通常发生在桥梁的支座处,主要是由于设计、施工、荷载等多种因素导致桥梁构造强度不足,无法满足荷载要求。
综上所述,桥梁裂缝的种类较多,产生的原因也是多种多样的。
除了上述所提到的原因外,还有一些其他的因素也可能导致桥梁裂缝的产生,如地震、水位变化等自然因素,以及桥梁维修保养不到位等。
为了减少桥梁裂缝的产生,应该加强桥梁的设计、施工、监理等各个环节的质量管理,保障桥梁的安全稳定运行。
桥梁结构的常见裂缝及其形成原因分析
桥梁结构的常见裂缝及其形成原因分析桥梁是公路、铁路、河流等交通运输工具通过河流、峡谷等障碍物时必须建设的基础设施之一,它承载着巨大的压力和荷载。
长期以来,桥梁裂缝问题一直是桥梁工程领域中的一个重要问题。
裂缝的形成是由于桥梁结构受到内外力荷载的影响,导致构件发生不均匀应变而产生的。
常见的桥梁结构的裂缝及其形成原因主要有以下几种。
1.混凝土表面裂缝:混凝土表面裂缝一般是由于混凝土存在的缺陷和外部温度变化、水汽压力等因素引起的。
混凝土内外温度差异导致了收缩和膨胀,从而形成了垂直或小角度的裂缝。
此外,混凝土施工过程中的不当操作和养护不良也会导致表面裂缝的产生。
2.桥梁结构接触面裂缝:桥面板和主桥墩、小桥墩之间的接触面是桥梁结构中容易产生裂缝的部位。
这主要是由于桥梁结构的振动、温度变化和湿度影响等因素导致桥面板与墩体之间产生滑动,并造成接触面上的微小裂缝。
3.桥梁支座裂缝:桥梁支座是承受桥梁荷载并传递到桥墩上的重要组件。
长期以来,由于河床的沉降、地震的影响和支座材料的老化等原因,桥梁支座会发生不同程度的裂缝。
这些裂缝会导致桥墩和桥面板的位移不稳定,甚至影响整个桥梁结构的稳定性。
4.应力集中裂缝:大型桥梁结构通常由各种构件拼接而成,而构件之间的连接接头处容易出现应力集中的情况。
由于应力集中部位的应力远大于其他部位,因此容易在接头处形成裂缝。
这种裂缝可能会导致对接部位的破坏和松弛,使得整个桥梁结构变得不稳定。
总的来说,桥梁结构的裂缝形成原因主要有以下几个方面:温度变化引起的热胀冷缩、混凝土的收缩和膨胀、振动和震动、荷载集中引起的应力集中、结构材料的老化和腐蚀等。
对于桥梁结构的裂缝问题,我们可以通过优化设计和施工工艺、加强材料的强度和抗裂性、定期检测和维护等措施来减少和防止裂缝的产生,确保桥梁结构的安全稳定运行。
桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析
桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析桥梁是连接道路和交通的重要建筑物,其施工质量直接关系到行车安全和人民生命财产安全。
在桥梁施工过程中,裂缝的出现是一个常见的问题,如果不及时发现和处理,将会对桥梁结构和使用安全产生严重影响。
本文将从桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施进行分析,以期对相关工作提供参考和帮助。
一、桥梁施工出现裂缝的主要原因分析1. 材料选择不当桥梁施工中,如果选用的材料质量不合格或者不符合设计强度要求,容易导致桥梁出现裂缝。
特别是在使用混凝土和钢材时,如果质量不达标或者含有太多空鼓、夹渣等质量问题,就很容易导致施工后桥梁出现裂缝现象。
2. 设计不合理桥梁结构设计如果存在问题,比如梁体设计不合理或者结构尺寸计算不准确等,都可能导致桥梁施工后出现裂缝。
设计方案不合理、质量监管不力也可能是造成桥梁施工裂缝的原因之一。
3. 施工工艺不当在桥梁施工过程中,如果施工工艺不当或者施工操作不规范,也容易导致桥梁出现裂缝。
比如混凝土浇筑时未能完全振实、养护不到位等,都会导致桥梁施工后出现裂缝的情况。
4. 自然因素自然因素也是导致桥梁出现裂缝的一个重要原因。
比如气候变化、地基沉降、地震等自然因素的影响,都有可能对桥梁产生一定的影响,导致桥梁出现裂缝。
二、桥梁施工出现裂缝的应对措施分析1. 优化材料选择在桥梁施工过程中,要严格把关材料的质量,选择合格的材料,并按照施工图纸要求进行使用。
对于混凝土、钢材等关键材料要进行严格把关,确保施工材料的质量。
2. 加强设计审查在桥梁结构设计阶段,要加强设计审查和技术交底,确保设计方案合理、结构稳定。
对设计方案进行严格把关,提前发现并解决可能存在的问题。
3. 完善施工工艺在施工过程中要严格按照施工工艺进行操作,并加强对施工工艺的监督和检查。
对混凝土浇筑、钢材安装等关键工艺进行全程监管,确保施工工艺的完善。
4. 强化监理检查在施工过程中,要加强对施工现场的监理检查,及时发现并处理施工中出现的问题。
(完整版)桥梁裂缝产生原因浅析
桥梁裂缝产生原因浅析近年来,我省交通基础建设得到迅猛发展,各地兴建了大量的混凝土桥梁。
在桥梁建造和使用过程中,有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导桥梁垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着桥梁工程技术人员。
其实,如果采取一定的设计和施工措施,很多裂缝是可以克服和控制的。
为了进一步加强对混凝土桥梁裂缝的认识,尽量避免工程中出现危害较大的裂缝,本文尽可能对混凝土桥梁裂缝的种类和产生的原因作较全面的分析、总结,以方便设计、施工找出控制裂缝的可行办法,达到防范于未然的作用。
l 混凝土桥梁裂缝种类、成因实际上,混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因。
混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:一、荷载引起的裂缝混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有:1、设计计算阶段,结构计算时不计算或部分漏算;计算模型不合理;结构受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误;结构安全系数不够。
结构设计时不考虑施工的可能性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足;构造处理不当;设计图纸交代不清等.2、施工阶段,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
3、使用阶段,超出设计载荷的重型车辆过桥;受车辆、船舶的接触、撞击;发生大风、大雪、地震、爆炸等.次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝.裂缝产生的原因有:1、在设计外荷载作用下,由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑,从而在某些部位引起次应力导致结构开裂.例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰,理论计算该处不会存在弯矩,但实际该铰仍然能够抗弯,以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。
桥梁常见裂缝原因剖析及监测方法
桥梁常见裂缝原因剖析及监测方法1 桥梁常见裂缝及原因剖析桥梁开裂是由多方面的因素造成的,它们既有因设计失误而造成的结构开裂,也有在施工期因施工工艺与管理失误而造成的开裂,如是在运行期间产生裂缝则大多数是因为各种荷载作用而造成的。
下面笔者对现今常见的普通钢筋桥梁、预应力桥梁和墩台几种裂缝及其原因作一分析。
1.1 普通桥梁和墩台常见的裂缝(1)网状裂纹网状裂纹的特点是裂纹多属表面龟裂,无固定规律,其深度不触及钢筋,一般裂纹的宽度很小,在0.01mm~0.05mm左右,当宽度达到0.05mm时,肉眼即可发现,网状裂纹的形成原因系混凝土内外收缩不均匀所致。
(2)下缘受拉区的细短裂纹这类裂纹在跨中分布较密,到梁两端逐渐减少,缝间距大约在0.1m~0.2m。
它的特点是裂纹与主筋垂直,由下翼缘向上发展至下梗肋止,宽度较细,一般在0.01mm~0.03mm之间。
跨度在10m以下的梁,裂纹多在0.03mm以下,一般在动载作用下变化不大,经过较长时间的运营后日趋稳定。
这种裂缝在我国早期按标准图设计的普通钢筋混凝土梁中较常见,一般是由于梁受力产生挠曲形成。
(3)腹板上竖向裂缝它是桥梁运行期间最常见最严重的一种病害,其特点是,梁的跨度越大,裂缝越宽越长。
当跨度为12m~20m时变截面梁的裂缝普遍存在于腹板较薄的部位,在梁的半高附近裂缝以下的等截面较宽,中间宽、上下窄;跨度在12m梁中裂纹较少,一般分布在跨间1/4跨长范围内,最宽在主筋以上部位附近;裂缝宽度一般为0.2mm,最大为0.6mm ,间距无一定规律;在T型梁中一般以外梗外侧为多,当外梗外侧裂缝宽度超过0.2mm~0.3mm时,其内侧均有相应裂纹,裂纹在混凝土灌注后两三个月陆续发生,经荷载作用裂纹发展,数量增多,又随梁的使用时间的增长而逐渐停止发展。
形成原因是:混凝土收缩和外力作用的综合产物,混凝收缩为主。
(4)腹板斜裂缝这是钢筋混凝土梁中最多的一种裂缝,各种跨度均有发生,跨度在12mm以下的裂缝较少,其倾斜角也较小,跨度为12mm~20mm的梁其裂缝分布在距支点1m至1/4跨度处,最宽为0.4mm,一般在0.2mm~0.3mm 之间,裂缝走向与水平轴成450~600;变截面梁的斜裂缝在梁的半高线附近宽度最大,向两端发展;等截面梁的斜裂缝在主筋附近宽度最大,外梗斜裂缝比内梗为多,宽度超过0.2mm时一般两侧多形成对称开裂,裂缝间距为0.5~1.0m,裂缝可由几条至几十条不等,斜裂为缝在梁的每个侧面的分布规律与剪力分布相符(见图1)。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁作为连接两地的重要交通设施,其施工质量关乎通行安全和工程寿命。
在桥梁施工过程中,不可避免地会出现桥梁裂缝的情况,这给桥梁的安全和使用带来了一定的隐患。
对桥梁施工中出现裂缝的原因进行分析,并提出相应的施工措施是至关重要的。
桥梁施工中出现裂缝的原因:1. 设计不合理:在桥梁设计阶段,可能存在设计不合理,如对荷载、地基等参数计算不准确,导致桥梁承载能力不足,容易出现裂缝。
2. 材料选择不当:桥梁施工中所使用的材料若质量不过关,或者未按照设计要求使用,都有可能引起桥梁的裂缝。
3. 施工工艺不当:施工中如果操作不规范,如浇筑混凝土时振捣不均匀、温度控制不当等,都容易导致桥梁的裂缝产生。
4. 外界环境影响:如地震、洪水、温度变化等外界环境因素,也会对桥梁产生一定影响,从而引发裂缝。
桥梁施工中出现裂缝的原因多种多样,都需要引起工程师和施工人员的高度重视,以免造成安全事故。
1. 加强施工管理:在桥梁施工中,加强对施工进度、质量等方面的管理,确保施工按照设计要求进行,材料质量符合标准。
2. 严格材料管理:对桥梁施工中所使用的各种材料,应严格把关,确保材料质量达标,杜绝使用劣质材料。
3. 做好施工准备:在施工前,应对工程进行认真的勘察研究,了解地基情况、外界环境等因素,充分准备施工所需。
4. 采用科学施工工艺:在桥梁的施工过程中,要根据不同的情况采用科学的施工工艺,例如在浇筑混凝土时,要保证振捣均匀,控制好温度等。
5. 强化质量监督:对桥梁施工过程中的各项工作,应加强质量监督,确保施工符合要求,避免出现裂缝。
6. 使用新技术新材料:随着技术的更新换代,新技术新材料的应用也可以减少桥梁的裂缝情况,需要施工人员不断学习更新技术知识。
桥梁施工中出现裂缝问题是一个值得重视的问题,需要建设单位和施工单位共同努力,从设计阶段开始,加强施工管理,严格材料管理,采用科学施工工艺,做好质量监督等方面做好工作,确保桥梁的质量和安全。
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析1. 引言1.1 桥梁施工中容易出现裂缝的原因1. 施工质量问题:在桥梁施工过程中,如果施工材料或者施工工艺存在问题,就会导致桥梁裂缝的出现。
比如混凝土拌合不均匀、养护不到位等,都会使桥梁的强度和稳定性受到影响,从而产生裂缝。
2. 设计问题:有时候桥梁的设计存在缺陷或者不合理,也会导致裂缝的产生。
比如桥梁的跨度设计不合理、支座设置不当等,都可能使桥梁产生应力集中,从而导致裂缝的发生。
3. 自然因素影响:桥梁在使用过程中受到自然因素的影响也是裂缝产生的原因之一。
比如温度变化、地震、风力等外界因素都会对桥梁的结构造成影响,导致桥梁裂缝的产生。
桥梁施工中容易出现裂缝的原因多种多样,需要在施工前认真设计、严格把控施工质量,并加强对桥梁的监测和维护,才能有效预防桥梁裂缝的发生,确保道路安全。
1.2 桥梁裂缝对道路安全的影响桥梁裂缝对道路安全的影响是非常严重的。
桥梁裂缝会影响桥梁的结构稳定性,导致桥梁承载能力下降,从而可能引发桥梁坍塌的危险,给道路使用者带来巨大的安全隐患。
桥梁裂缝还会影响道路的通行畅通性,如果裂缝过大或过多,可能会导致道路封闭或限行,给交通运输带来严重影响,甚至引发交通事故。
桥梁裂缝还会影响道路的使用寿命,加速桥梁的老化和损坏,增加维护成本,影响道路的正常使用。
及时发现和处理桥梁裂缝,对维护道路安全和提高交通效率非常重要。
加强桥梁施工中裂缝的监测和预防措施,及时修复桥梁裂缝,是保障道路安全的重要措施。
2. 正文2.1 桥梁裂缝的分类桥梁裂缝的分类主要可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝两类。
结构性裂缝是指由于桥梁结构设计不合理而造成的裂缝,通常是由于荷载超过设计承载能力或者施工质量问题导致的裂缝。
这类裂缝一般出现在桥梁的关键部位,如支座、悬索等位置,对桥梁的安全稳定性有较大影响。
非结构性裂缝则是指由于外部环境或材料问题引起的裂缝,这类裂缝可能由于温度变化、地震、腐蚀等因素导致。
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析
道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析道路桥梁是连接城市与乡村、河流与河岸的重要交通工程,它的建设和使用直接关系着人们的出行和生产活动。
在道路桥梁的施工中,桥梁裂缝是一个较为常见的问题,它可能会给桥梁的使用和安全带来一定的影响。
本文将就道路桥梁施工中桥梁裂缝的分析进行探讨,希望对工程建设和管理工作提供一定的借鉴意义。
一、桥梁裂缝的类型及原因在道路桥梁的施工中,桥梁裂缝主要分为两大类,一类是结构裂缝,另一类是非结构裂缝。
结构裂缝是指由于桥梁自身结构设计、施工工艺、材料质量等因素引起的裂缝,这类裂缝的出现表明了桥梁的结构存在一定的问题。
非结构裂缝是指由于外部环境因素、荷载作用等引起的裂缝,这类裂缝多数是由于桥梁使用中的老化、变形、材料疲劳等原因引起的。
桥梁裂缝的出现可以有多种原因,主要包括以下几个方面。
(1)设计施工问题:一些桥梁在设计和施工中存在一些问题,比如结构设计理念不当、荷载计算不准确、材料选用不当、施工工艺不合理等,都可能导致桥梁裂缝的出现。
(2)外部环境因素:如地震、洪水、雷电、风雨等自然因素,以及车流量、桥面沉降等人为因素,都可能对桥梁产生一定的影响,从而产生裂缝。
(3)材料老化和疲劳:桥梁使用时间较长后,材料可能会产生老化,疲劳损伤,从而导致桥梁的结构性能下降,出现裂缝。
二、桥梁裂缝的危害桥梁裂缝的出现会给桥梁的使用和安全带来一定的影响,具体表现在以下几个方面。
1. 结构稳定性下降:桥梁裂缝的出现会导致桥梁的结构稳定性下降,从而影响桥梁的使用寿命和安全性。
2. 荷载传递不均:裂缝会导致桥梁的荷载传递不均匀,加剧桥梁结构的疲劳损伤,甚至引发桥梁的倒塌。
3. 交通安全隐患:桥梁的裂缝可能会给通过的车辆和行人带来一定的安全隐患,导致交通事故的发生。
4. 经济损失:桥梁裂缝的修复需要投入大量的人力、物力、财力,这对于工程建设和管理工作来说都会带来不小的经济损失。
三、预防和处理桥梁裂缝的对策为避免和减少桥梁裂缝的发生,减轻其对桥梁使用和安全的影响,需要采取一定的预防和处理对策。
对桥梁施工裂缝的分析与防治
对桥梁施工裂缝的分析与防治作为现代化交通基础设施的一部分,道路和桥梁通常是城市的中枢。
随着人口增长和交通工具的增加,对城市建设的需求不断增加。
然而,这样大规模的建筑和道路施工也带来了一些独特的挑战,其中之一就是桥梁施工裂缝。
这篇文章将探讨桥梁裂缝的分析和防治方法。
一、桥梁施工裂缝的成因1. 建筑强度不足桥梁的质量和强度是其生命周期内的关键因素。
施工过程中,如果桥梁的建造人员选择了低质量的材料或没有充分掌握桥梁设计的复杂性,就可能导致桥梁的强度不足,容易出现裂缝。
2. 静荷载不均桥梁在使用过程中会受到各种静荷载的作用。
当各种荷载分布不均时,桥梁就会受到过度的压力,从而导致裂缝的出现。
3. 温差变化桥梁底部因为接触地面,温度变化因素很多,例如:日夜温差,季节变化,这些温差会影响桥梁的长度和体积,从而产生裂缝。
1. 结构性裂缝结构性裂缝是指在桥梁结构中形成的裂缝,大多是由于施工过程中质量不好导致的。
2. 表层裂缝表层裂缝一般是混凝土表面的开裂,这种情况经常出现在寒冷的冬季。
3. 混凝土龟裂混凝土龟裂是因为混凝土漏雨和冷却速度过快导致的。
1. 选择高质量材料选择高质量材料,在施工过程中能够更好地保证桥梁的整体质量和强度。
在施工过程中监测各种荷载的分布情况,以便减少当某些载荷过于集中时对桥梁的影响。
在桥梁的底部安装热泵,以调节温度变化,防止出现过大的温差,对混凝土加强养护,即可降低结构性裂缝和表层裂缝的出现。
综上所述,对桥梁施工裂缝的预防和治理是保证桥梁安全和可靠运行的关键措施。
在桥梁设计的初选和落实阶段,必须充分的考虑结构安全性,以及采取一些技术措施预防裂缝的产生,既能保证道路的平稳通行,也能延长桥梁的使用寿命,为城市的建设增加更多的稳定性和可持续性。
桥梁裂缝的若干方面分析
桥梁裂缝的若干方面分析1、桥梁自身因素形成的裂缝1.1温度变化引起的裂缝当混凝土结构外部环境和内部温度发生变化时将发生变形,结构内部将产生应力,当应力超过其抗压强度时将产生裂缝。
1.2收缩引起的裂缝混凝土的干燥过程是由表面逐渐扩展到内部的,在混凝土内部呈现含水梯度,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,导致表面混凝土承受拉力,当表面的混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
混凝土收缩有以下3种:( 1 )塑性收缩。
发生在混凝土浇筑初期。
混凝土浇筑后,水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,此时收缩为塑收缩。
在骨料下沉过程中受到钢筋阻挡,即形成沿钢筋方向裂缝。
( 2 )干缩。
混凝土结硬后,随着表面水分逐步蒸发,温度逐渐降低,混凝土体积缩小,称为干缩。
因混凝土表面水分损失快内部损失慢,表面收缩受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
( 3 )自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应生成新的物质而导致自身体积缩小。
2、桥梁其他因素引起的开裂2.1基础变形引起的开裂。
基础空间不均匀沉降或水平方向位移,发生基础变形后,结构物产生附加压力,超过结构物的抗拉强度即产生裂缝,基础不均匀沉降的原因有,地质试验资料不准、地质差异大、荷载差别大、分期建造等。
2.2钢筋锈蚀引起的裂缝。
当构件中钢筋的混凝土保护层不足,混凝土质量较差时,二氧化碳侵蚀钢筋表面,使钢筋周围混凝土的碱度降低,钢筋表面容易被混凝土中的氧气和水锈蚀,周围混凝土产生膨胀压力,使混凝土保护层开裂、剥落,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。
由于锈蚀,使混凝土有效面积减少,钢筋与混凝土的握裹力削弱,结构承载力下降,并诱发其他形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏。
2.3冻胀引起的裂缝。
温度低于零度时,混凝土游离的水变成冰,体积膨胀9%,产生膨胀应力,导致裂缝出现。
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编写:郑辉时间:2005.3.20桥梁裂缝产生原因浅析在桥梁建造和使用过程中,有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导桥梁垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着桥梁工程技术人员。
其实,如果采取一定的设计和施工措施,很多裂缝是可以克服和控制的。
本人结合数年施工积累的经验及多年学习的理论知识,浅析以混凝土桥梁裂缝的认识,本文尽可能对混凝土桥梁裂缝的种类和产生的原因作较全面的分析、总结,以方便设计、施工找出控制裂缝的可行办法。
如有不妥之处,敬请阅后指出。
一、混凝土桥梁裂缝种类、成因实际上,混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因。
混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:1、荷载引起的裂缝混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有:⑴设计计算阶段,结构计算时不计算或部分漏算;计算模型不合理;结构受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误;结构安全系数不够。
结构设计时不考虑施工的可能性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足;构造处理不当;设计图纸交代不清等。
⑵施工阶段,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
⑶使用阶段,超出设计载荷的重型车辆过桥;受车辆、船舶的接触、撞击;发生大风、大雪、地震、爆炸等。
次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
裂缝产生的原因有:⑴在设计外荷载作用下,由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑,从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。
例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰,理论计算该处不会存在弯矩,但实际该铰仍然能够抗弯,以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。
⑵桥梁结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等,在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算,一般根据经验设置受力钢筋。
研究表明,受力构件挖孔后,力流将产生绕射现象,在孔洞附近密集,产生巨大的应力集中。
在长跨预应力连续梁中,经常在跨内根据截面内力需要截断钢束,设置锚头,而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。
因此,若处理不当,在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。
实际工程中,次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。
次应力裂缝多属张拉、劈裂、剪切性质。
次应力裂缝也是由荷载引起,仅是按常规一般不计算,但随着现代计算手段的不断完善,次应力裂缝也是可以做到合理验算的。
例如现在对预应力、徐变等产生的二次应力,不少平面杆系有限元程序均可正确计算,但在40年前却比较困难。
在设计上,应注意避免结构突变(或断面突变),当不能回避时,应做局部处理,如转角处做圆角,突变处做成渐变过渡,同时加强构造配筋,转角处增配斜向钢筋,对于较大孔洞有条件时可在周边设置护边角钢。
荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。
这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。
根据结构不同受力方式,产生的裂缝特征如下:⑴中心受拉。
裂缝贯穿构件横截面,间距大体相等,且垂直于受力方向。
采用螺纹钢筋时,裂缝之间出现位于钢筋附近的次裂缝。
⑵中心受压。
沿构件出现平行于受力方向的短而密的平行裂缝。
⑶受弯。
弯矩最大截面附近从受拉区边沿开始出现与受拉方向垂直的裂缝,并逐渐向中和轴方向发展。
采用螺纹钢筋时,裂缝间可见较短的次裂缝。
当结构配筋较少时,裂缝少而宽,结构可能发生脆性破坏。
⑷大偏心受压。
大偏心受压和受拉区配筋较少的小偏心受压构件,类似于受弯构件。
⑸小偏心受压。
小偏心受压和受拉区配筋较多的大偏心受压构件,类似于中心受压构件。
⑹受剪。
当箍筋太密时发生斜压破坏,沿梁端腹部出现大于45°方向的斜裂缝;当箍筋适当时发生剪压破坏,沿梁端中下部出现约45°方向相互平行的斜裂缝。
⑺受扭。
构件一侧腹部先出现多条约45°方向斜裂缝,并向相邻面以螺旋方向展开。
⑻受冲切。
沿柱头板内四侧发生约45°方向斜面拉裂,形成冲切面。
⑼局部受压。
在局部受压区出现与压力方向大致平行的多条短裂缝。
2、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。
引起温度变化主要因素有:⑴年温差。
一年中四季温度不断变化,但变化相对缓慢,对桥梁结构的影响主要是导致桥梁的纵向位移,一般可通过桥面伸缩缝、支座位移或设置柔性墩等构造措施相协调,只有结构的位移受到限制时才会引起温度裂缝,例如拱桥、刚架桥等。
我国年温差一般以一月和七月月平均温度的作为变化幅度。
考虑到混凝土的蠕变特性,年温差内力计算时混凝土弹性模量应考虑折减。
⑵日照。
桥面板、主梁或桥墩侧面受太阳曝晒后,温度明显高于其它部位,温度梯度呈非线形分布。
由于受到自身约束作用,导致局部拉应力较大,出现裂缝。
日照和下述骤然降温是导致结构温度裂缝的最常见原因。
⑶骤然降温。
突降大雨、冷空气侵袭、日落等可导致结构外表面温度突然下降,但因内部温度变化相对较慢而产生温度梯度。
日照和骤然降温内力计算时可采用设计规范或参考实桥资料进行,混凝土弹性模量不考虑折减。
⑷水化热。
出现在施工过程中,大体积混凝土(厚度超过2.0米)浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温差太大,致使表面出现裂缝。
施工中应根据实际情况,尽量选择水化热低的水泥品种,限制水泥单位用量,减少骨料入模温度,降低内外温差,并缓慢降温,必要时可采用循环冷却系统进行内部散热,或采用薄层连续浇筑以加快散热。
⑸蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,易出现裂缝。
⑹预制T梁之间横隔板安装时,支座预埋钢板与调平钢板焊接时,若焊接措施不当,铁件附近混凝土容易烧伤开裂。
采用电热张拉法张拉预应力构件时,预应力钢材温度可升高至350℃,混凝土构件也容易开裂。
试验研究表明,由火灾等原因引起高温烧伤的混凝土强度随温度的升高而明显降低,钢筋与混凝土的粘结力随之下降,混凝土温度达到300℃后抗拉强度下降50%,抗压强度下降60%,光圆钢筋与混凝土的粘结力下降80%;由于受热,混凝土体内游离水大量蒸发也可产生急剧收缩。
3、收缩引起的裂缝在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。
塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。
在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。
为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。
缩水收缩(干缩)。
混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。
因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。
如配筋率较大的构件(超过3%),钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。
炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生,且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
炭化收缩一般不做计算。
混凝土收缩裂缝的特点是大部分属表面裂缝,裂缝宽度较细,且纵横交错,成龟裂状,形状没有任何规律。
研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:⑴水泥品种、标号及用量。
矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥混凝土收缩性较高,普通水泥、火山灰水泥、矾土水泥混凝土收缩性较低。
另外水泥标号越低、单位体积用量越大、磨细度越大,则混凝土收缩越大,且发生收缩时间越长。
例如,为了提高混凝土的强度,施工时经常采用强行增加水泥用量的做法,结果收缩应力明显加大。
⑵骨料品种。
骨料中石英、石灰岩、白云岩、花岗岩、长石等吸水率较小、收缩性较低;而砂岩、板岩、角闪岩等吸水率较大、收缩性较高。
另外骨料粒径大收缩小,含水量大收缩越大。
⑶水灰比。
用水量越大,水灰比越高,混凝土收缩越大。
⑷外掺剂。
外掺剂保水性越好,则混凝土收缩越小。
⑸养护方法。
良好的养护可加速混凝土的水化反应,获得较高的混凝土强度。
养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长,则混凝土收缩越小。
蒸汽养护方式比自然养护方式混凝土收缩要小。
⑹外界环境。
大气中湿度小、空气干燥、温度高、风速大,则混凝土水分蒸发快,混凝土收缩越快。
⑺振捣方式及时间。
机械振捣方式比手工捣固方式混凝土收缩性要小。
振捣时间应根据机械性能决定,一般以5~15s/次为宜。
时间太短,振捣不密实,形成混凝土强度不足或不均匀;时间太长,造成分层,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,上层易发生收缩裂缝。
对于温度和收缩引起的裂缝,增配构造钢筋可明显提高混凝土的抗裂性,尤其是薄壁结构(壁厚20~60cm)。
构造上配筋宜优先采用小直径钢筋(φ8~φ14)、小间距布置(@10~@15cm),全截面构造配筋率不宜低于0.3%,一般可采用0.3%~0.5%。
4、地基础变形引起的裂缝由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。
基础不均匀沉降的主要原因有:⑴地质勘察精度不够、试验资料不准。
在没有充分掌握地质情况就设计、施工,这是造成地基不均匀沉降的主要原因。
比如丘陵区或山岭区桥梁,勘察时钻孔间距太远,而地基岩面起伏又大,勘察报告不能充分反映实际地质情况。