电除尘电气控制设计探讨 胡骞明
电除尘电气控制的自动化设计与探索
本 的同时 ，获得最佳 的工作效率 。在计算机 技术不 断发展与创 生 。但 是这种监控方式相 对 于 自动 化控 制系统 的技 术要求 较
新 的今天 ，电气 控制 自动 化 的实 现 已经 具备 了 良好 的技 术 基 高 ，由于需要将不 同的监督 管理 功能 集 中到 同一 个 系统 中，对
如果某一 目标得到客户的确认 ，则根据其 ＧＰＳ信息 和时 间
［４］Ｓｈａｒｅｆ Ｂ Ｔ，Ａｌｓａｑｏｕｒ Ｒ Ａ，Ｉｓｍａｉｌ Ｍ．Ｖｅｈｉｃｕｌａｒ ｃｏｍｍｕ—
标签等数据 ，系统会将 目标 出现 的轨迹绘制 在以 ＧｏｏＳｅ Ｍａｐ为 ｎｉｃａｔｉｏｎ ａｄ ｈｏｃ ｒｏｕｔｉｎｇ ｐｒｏｔｏｃｏｌｓ：Ａ ｓｕｒｖｅｙ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｅｔｗｏｒｋ
牌 ，与 客 户所 要 搜 寻 的 目标 进 行 比 对 ，反 馈 一 组 可 能 的 人 或 车 ｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｃｏｍｐｕｔｉｎｇ，Ｎｅｔｗｏｒｋｉｎｇ ａｎｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ（ＩＣＮＣ）．
辆 ，以及相 应的地理 位置和时间信 息。
ＩＥＥＥ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｓｏｃｉｅｔｙ，２０１３：１ １２３ — １ １２７．
摘 要 ：社会 经济的不断发展在推 动我 国综合 国力提 升的 同时，也为我 国的环 境 带来 了污染 ，国 家在发展 经 济的 同时逐渐将 生态保 护放 到重要 位置。 因此 ，电除尘器的 市场 需求量不断增加。近年来 ，有 关电除尘电气控 制 的 自动化设计一 直处 于不断探 索 创 新 状 态 ，以便 于在 提 升 电 除 尘 器 的 工作 效 率 的 同 时 为 企 业 节 约 能 源 ，增 加 经 济 收 益 。
科技风 ２０１６年 ２月上
科技创新
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业除尘设备电气控制系统是燃煤电厂中非常关键的一部分，它主要用于对烟气中的颗粒物进行捕捉和过滤，从而达到减少环境污染和保护大气质量的目的。
在燃煤企业中，除尘设备电气控制系统的技术分析具有重要的意义。
在技术层面上，除尘设备电气控制系统主要包括电气控制板、电气元件和监测仪表等。
电气控制板作为核心部件，它通过接收来自传感器的实时数据，控制电磁阀和风机等设备的运行状态。
电气元件主要用于实现电路的连接和控制功能，如电磁阀、接触器和变频器等。
监测仪表主要用于监测除尘设备的运行状态和烟气排放情况，如温度、气压和浓度等。
在技术原理上，除尘设备电气控制系统主要通过信号交互和数据处理来实现对除尘设备的精确控制。
传感器将烟气流量、温度和浓度等数据转化为电信号，然后通过模拟信号处理和模数转换，将其转化为数字信号。
接着，数字信号通过数据总线传输到电气控制板，再经过信号解码和运算处理，最终控制设备的动作。
在此过程中，除尘设备的运行状态和烟气排放情况可以通过监测仪表进行实时监测和记录，实现对除尘效果的实时评估。
在技术特点上，除尘设备电气控制系统具有自动化和智能化的特点。
自动化主要体现在系统对除尘设备的全过程进行自动控制，避免了人工干预带来的误操作和安全风险。
智能化主要体现在系统的自学习和优化功能，系统能根据不同的工况和排放要求，自动调整参数，提高除尘效率和节能效果。
除尘设备电气控制系统还具有故障诊断和报警功能，能及时发现设备故障并采取相应的措施，保证设备的安全运行。
在技术应用上，除尘设备电气控制系统广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂和水泥厂等燃烧锅炉系统中。
在这些行业中，烟气中的颗粒物含量较高，需要通过除尘设备进行处理，以满足环保排放标准。
除尘设备电气控制系统能够实现对除尘设备的精确控制，提高除尘效果和能源利用效率，减少对环境的影响。
它还能与其他关键设备进行联动，如SO2 喷射控制装置和脱硝装置，实现对全系统的一体化控制和运行优化。
《电除尘器供电技术》教案和讲稿(第二章)
院系：环境学院教研室：环境工程教师：胡志光电除尘器供电技术课程教案注：表中（）选项请打“∨”教案：第二章电除尘器供电控制技术基础（6学时）一、教学目标及基本要求熟悉在电除尘器供电控制设备中常用的基本器件（如电阻、电容、电感、二极管、三极管、结型场效应管、单结晶体管、可控硅、运算放大器）及基本电路（如微分电路、积分电路、同相(反相)放大电路、比较器、采样保持电路、峰值检波电路）。
掌握电除尘器供电控制电路中常用器件的特性和典型电路的工作原理。
二、教学内容及学时分配第一节RLC元件及其典型电路 2 学时第二节半导体器件及其基本电路 2 学时第三节运算放大器及其典型电路 2 学时三、重点和难点本章的重点是各种基本电路在电除尘器的供电控制技术的应用；难点是熟悉常用器件的特性和典型电路的工作原理。
四、教学内容的深化和拓宽介绍新型器件、单片机在电除尘器供电控制技术中的应用情况和发展趋势。
五、教学方式采用课堂教学，并布置部分复习思考题，多与学生沟通交流，及时了解学生掌握情况，不断改进教学方式。
六、复习思考题1．微分电路和积分电路的特点是什么？2．试画出与门、或门和非门的电路图？3．试述同相放大器和反相放大器的工作原理？4．单稳态、双稳态和无稳态电路的区别是什么？第四次课的教学内容（2学时）第一节 RLC元件及其典型电路一、电阻元件R二、电感元件L三、电容元件C四、微分电路五、积分电路六、滤波电路第五次课的教学内容（2学时）第二节半导体器件及其基本电路一、二极管二、三极管及其基本电路三、单结晶体管的基本电路及其应用四、结型场效应管的特性及其应用五、可控硅的应用第六次课的教学内容（2学时）第三节运算放大器及其典型电路一、反相比例运算放大器二、同相比例运算放大器与电压跟随器三、单限电压比较器四、单稳触发电路五、多谐振荡器六、采样——保持电路七、峰值检波器讲稿：第二章电除尘器供电控制技术基础在本章中，结合一些具体的应用实例，简要介绍一些在电除尘器供电控制设备中常用的基本器件及基本电路。
电除尘器电气控制系统节能增效技术分析
电除尘器电气控制系统节能增效技术分析摘要：随着社会经济的发展和自然资源的开发，相应的环境问题引起了广泛的注意。
其中的大气粉尘浓度与人们的生活息息相关。
因此，我国在实现节能减排的过程中对粉尘浓度的排放做了严格的规定和要求。
在这样的背景下，电除尘器的有效使用无疑可以一定程度降低排入大气中的粉尘浓度。
然而，如何实现其节能增效，进而更好的维护大气环境是需要研究的课题，本文将从工作原理、理论依据和技术实现等方面具体研究分析电除尘器电气控制系统的节能增效技术。
关键词：电除尘器；电气控制；节能增效一、电除尘器的运行原理对于电除尘器的工作原理主要可以分成三个步骤来完成。
首先第一步是建立电场实现气体电离的过程。
主要通过在两个电极间流通高压直流电实现强电场的建立，让电极间的电压超过临界值，从而使范围内的气体产生电离，出现电晕放电。
相应的电极周围的电晕区在距其表面2-3mm的区域内。
在此范围内由于气体在强电场的作用下出现电离而产生了大量的正离子与带负电的电子。
根据同极相斥、异极相吸的原理，如果电极上施加的是负电压则会产生负电晕放电，相应的电子移向正极，正离子移向放电极本身。
其次是尘粒荷电过程，此过程主要是由于气体电离过程中产生的大量离子和电子与电晕外区内的中性分子进行碰撞和粘附，进而使中性尘粒荷电。
具体影响荷电量的因素主要有尘粒的大小、电场的强度和离子的热能与停留时间等。
主要的荷电机理有电场作用使离子与尘粒的碰撞、粘附使其荷电，以及由离子的热运动和气体扩散实现上述碰撞、粘附继而荷电。
最后阶段则是吸尘的过程。
此过程中相应的粉尘经过荷电后会依据其自身的电荷极性向异电极运动，最终吸附在该电极表面。
其运动的速度跟自身的质量、荷电量、电场的强度以及气体的性质等息息相关。
一旦荷电粉尘吸附到相应的电极上时便失去电荷，成为中性粉尘粒子吸附于电极上。
紧接着利用具体的振动装置将尘粒从电极上抖落到电除尘器的集灰装置中并及时进行清理。
二、电气控制系统节能增效的必要性近些年来，随着工业化的发展大量的废气排放依然达到了给环境清洁带来隐患的程度。
4#电除尘电气系统改造
单位工程名称
4#电除尘电气系统改造
施工单位
铁煤建设公司
交底人
交底时间
施工负责人
杨树
现场负责人
蒋明良
工程地点
4#电除尘控制室及4#电除尘本体
工期
工程概况
本次工程是4#电除尘1#电场控制，取消原整流变压器控制电场高压方式，增加一体化高频电源控制，通过上位机实现远方控制。
一、相关规定及要求
1.准备好所需的材料配件，工具、图纸资料图纸必须在开工前十天交到甲方进行审图。
4.5机械安装
4.5.1在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间，要保证高频电源的前门与后门都能够打开。
4.5.2高频电源可安装在钢轨上或槽钢上。
4.6电气安装
4.6.1控制电缆和动力线不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果它们在同一电缆桥架中，这些线与动力电缆至少要分层布置，避免交叉，相互干扰。
格的电缆是DJYPVP3×2×0.5mm2，这种电缆有三对屏蔽双绞铜芯线，一对双绞线用来连接设备的接收正、负接线端，一对双绞线用来连接设备的发送正、负接线端，另一对双绞线用作接地。通讯电缆是“菊花链”式的从一个设备连接到下一个设备，屏蔽线应该接在花链的末端，另一端接在菊花链的远地IPC计算机中。
4.6.4高频变压器的接地端连到负载的阳极的接地母线，采用10mm2以上多股铜芯导线。
注意：冷却风机对相位是有要求的，合上QF4，启动后观察检查风机转向是否正确，确定风机是由外向内吹风，吹风风扇为顺时针旋转（从马达这边看）。这样会给发热源吹风，如果风扇的转向错误，关掉风扇电源，对调至风机的其中两条电源线。重新合闸，检查风扇的转向是否正确。
6、施工标准：
6.1GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》
电除尘控制系统的设计
电除尘控制系统的设计【摘要】本文设计以8051单片机为核心电除尘控制系统，实时检测电路的状态，对数据采集电路、可控硅触发脉冲电路、火花检测电路、振打控制电路等电路进行了硬件设计，并做了详细的分析。
本系统采用自动控制模式，在自动方式下，通过采集调理电路电流、电压参数值，再结合火花跟踪等控制方法，控制触发脉冲的输出，以调节可控硅的导通角，达到对除尘器电极间电压的调节，从而实现闭环控制。
【关键词】电除尘;单片机;数据采集Abstract：Subject of this article is based on the 8051 single-chip design of electrostatic precipitator control system，real-time detection circuit of the state，the data acquisition circuit，SCR trigger pulse circuit，spark detection circuit，such as vibration control circuit to the external hardware circuit design，and a detailed analysis.The control system of automatic control mode，in automatic mode，the control system through the acquisition processing circuit current，voltage parameters，and then combined with spark control method of tracking and controlling the output trigger pulse to regulate the conduction angle of SCR to between the voltage on the collector electrode of the regulation，in order to achieve closed-loop control.Key words：electrostatic precipitator;single-chip;data Acquisition1.引言随着工业化和现代化进程的不断加快，大气污染也变得越来越严重;随着人类环保意识的不断增强，除尘也越来越为人们所重视[2]。
电除尘电气控制设计探讨
电除尘电气控制设计探讨摘要：随着我国的国力以及经济水平的与日俱增，环境问题也逐渐进入我们的视线，想要保证国家经济稳定的向前发展，生态环境的保护也需要给予充分的重视。
电子除尘器应运而生，并且其需求量也越来越高。
近期以来，电除尘电气控制的设计不断的改革创新，旨在提高在其工作效率的同时节约能源以迎合环境友好发展的主题，并且为企业提高经济效益。
基于以上的分析，文章对电除尘电气控制设计的意义、整体设计方案以及对电除尘电气控制技术的总结与展望进行详细的探讨。
关键词：电除尘；电气；控制设计一、电除尘电气控制设计的必要性由于人们生产生活规模的不断扩大以及社会经济的快速发展，在获取经济效益的同时，也出现了很多的污染。
这些污染会直接影响到人类的生活条件以及人类的生活质量，因此，进行有效的排污还是相当有必要的。
在改革开放之后，工业的快速发展对大气环境质量的控制造成不良的影响，对电除尘器的需求也越来越多，从而有效地进一步促进了电除尘器的发展。
随着电除尘器技术的不断发展以及市场的不断需求，电除尘器技术得到了良好的改善与发展，市场占有率也在不断地提升，其电除尘技术也在我们国家得到了有效的运用，逐步走向成熟及发展。
当今，随着时代的进一步发展，电除尘器的天气控制技术受到各种新型技术的影响，并得到了全新的应用，在除尘方面的效果颇佳。
因此说，电除尘电气控制与实施是非常有必要的，不仅是市场的需要，同时也是技术不断进步与发展的结果。
这种技术在国内企业中的运用，不及能够实现环境目标，达到净化环境的目的，而且能够节能，给企业带来不错的、良好的经济效益。
一、电除尘电气控制设计的意义环境问题随着经济社会的不断发展逐渐浮出水面，在经济增加的同时，污染也越来越严重，这着实影响到了我们的日常生活，对我们的生活质量是一大挑战。
因此，对污染进行有效的排解便显得尤为重要。
改革开放以来，大气质量就一直在大幅下降，直到当今我们深受雾霾的危害，都是由于工业的高速发展引起的大气质量下降导致的。
电除尘低压控制系统的设计
电除尘低压控制系统的设计刘聪【摘要】本文主要设计的是基于可编程控制器PLC的电除尘器低压控制系统,该系统的主要功能是对电除尘器低压控制的振打、电加热等部分工作的实现.该系统选用PLC作为整个控制的核心,通过编程实现了对电除尘器低压部分的组成部件振打电机、加热器完成驱动、反馈、报警、强开和强停(消警)等控制功能,特别是实现了各电场阴、阳极振打电机的互锁,加热模块中连续加热的温度检测报警和区间加热温度检测与控制.并描述了振打电机、加热器和安全连锁的电气原理.【期刊名称】《低碳世界》【年(卷),期】2015(000)034【总页数】2页(P20-21)【关键词】电除尘器;振打;电加热;PLC【作者】刘聪【作者单位】安徽淮南淮浙煤电凤台发电分公司,安徽淮南232100【正文语种】中文【中图分类】TM925.31目前我国生产电除尘器的大型企业近十家，其设计部门往往只注重电除尘高压供电的控制研究，而忽略对其低压控制部分的研究，认为只要高压供电到位，除尘效率就能够达到要求了，对低压部分无所谓。
其实低压的主要控制部分振打、电加热和卸输灰对除尘器有着重要的意义。
振打的设置对于二次扬尘有着很大影响，电加热能够保证电除尘本体设备正常安全可靠地工作和提高设备的使用寿命。
所以，本文特对电除尘低压控制系统的研究作了较为详细的描述。
本文设计的是电力环保行业很普遍使用的电除尘器的低压控制系统。
一般此类单台电除尘器以双室四电场最为典型，而双室的左右部分的控制方法是一致的，其控制点数是单室的两倍。
通常电除尘的微机控制的高压控制柜是一个电场一台的，用PLC作为控制核心的低压控制柜是3～4个电场一台的。
所以双室四电场的电除尘器需要配备8台高压柜和2台低压柜。
为了便于描述，本文控制的电除尘器为单室四电场，仅需4台高压柜和1台低压柜。
本设计的控制对象是四电场的电除尘器，其低压控制系统主要是一个基于可编程控制器PLC控制的系统，工作原理是通过PLC对信号的不断输入采样，程序处理和输出刷新，从而达到控制要求。
浅谈电除尘节能优化控制系统的设计
浅谈电除尘节能优化控制系统的设计“节能减排”是我国的一项重要决策，是国家经济社会发展的必然选择。
电除尘器作为重要的环保设备，也是火电厂的高能耗设备，一般情况下电除尘器的耗电量约占电厂厂用电的3‰～5‰。
在实际运行中，电除尘器作为一个耗电大户，降低电除尘消耗功率引起电厂高度重视，电除尘器耗能指标已经成为投标的一个重要技术参数，近年来的研究与实践表明：在满足排放要求的前提下，电除尘器具有很大的节电潜力，经济效益明显。
而如何在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度的同时，大幅度降低电除尘器的能耗，是目前需要解决的重要课题。
1 需要解决的问题1.1 电除尘器的复杂性在燃煤电厂，电除尘器是最广泛使用的工业系统，用于收集燃烧后的飞灰。
它同时是一台机械（振打系统，电晕线结构，收尘板等），一台电气机械（高压电源、放电等），一台流体动力机械（气流分布和调节等），一台“化工机械”（灰特性和烟气调质）。
因此电除尘器是一个多参数的复杂系统，掌握各种重要参数对电除尘器工况特性和对电除尘器性能的影响是十分关键的。
通过对电除尘器节能潜力的分析，选择正确的方法，设计一个多参量反馈闭环、保证电除尘器性能不降低、可靠有效的节能控制系统来满足节能减排的需求是一项非常急迫的工作。
1.2 煤种的多变性由于煤炭资源缺乏，发电厂燃用煤种经常变化，导致电除尘器工况特性变化较大。
如果缺乏了解煤种、飞灰特性对电除尘器性能影响的经验，又没有电除尘器运行工况分析软件的支持，设计的控制系统就不能正确地自动跟踪工况的变化，系统虽然可以有一定的节能，但电除尘器除尘效率经常受到较大影响，有的排放严重超标。
1.3 手工节能的局限性在有些现场和其他的公司的产品，他们采用的节能方式是手工设定电除尘器或者采用停电场的方式进行节能，这种方式不仅要时时刻刻进行人工干预，而且不能保证电除尘器的高效率运行，其效果显然是不好的。
1.4 浊度闭环控制系统的局限性浊度闭环控制的电除尘节能系统（简称：EMS系统）已投入使用多年且有成功应用、节电率可以达到50%。
电除尘电气控制的自动化设计要点分析
电除尘电气控制的自动化设计要点分析自动化设计在电除尘系统中起到了至关重要的作用。
通过合理的电气控制设计，可以实现电除尘设备的高效运行和稳定性，提高清洁效率，降低能耗和维护成本。
本文将对电除尘电气控制的自动化设计要点进行详细分析。
一、电除尘电气控制系统总体设计1. 系统可靠性设计电除尘系统是一个连续工作的设备，其控制系统应具备高可靠性。
在设计过程中，需要考虑到电气元件的选择、冗余备份和故障检测机制等方面。
合理的备用电源和断路器设计可以保证系统在电力供应中断时仍能正常运行。
2. 安全性设计电除尘系统在运行过程中会产生高压电场，对操作人员和设备安全构成潜在威胁。
因此，电气控制系统的设计必须充分考虑安全因素。
例如，安装电气隔离开关和过载保护器等装置来预防电气事故的发生。
3. 灵活性设计电除尘系统在实际运行中，可能会因为工艺调整或设备维护等原因需要灵活性的控制。
因此，电气控制系统应具备灵活的控制接口和参数调节功能。
采用可编程控制器（PLC）作为控制核心，可以实现控制逻辑的灵活编程和参数的实时调整。
二、电除尘电气控制的关键要点1. 启停控制电除尘系统的启停控制是控制系统的基本功能之一。
启停控制的设计应考虑到设备的安全性和稳定性需求。
通过集成启动按钮、停止按钮和紧急停止按钮等装置，可以实现对电除尘设备的快速控制和紧急停机，保护设备和操作人员的安全。
2. 清灰控制清灰是电除尘系统中一个重要的过程，影响着清洁效率和设备寿命。
电气控制系统应具备清灰周期的设定功能，并能根据不同的工况和污染情况自动调整清灰周期和清灰方式。
采用时间控制或差压控制等方式，可以实现精确的清灰控制，提高系统的清洁效率。
3. 高压电源控制电除尘设备中的高压电源是产生电场的关键组件。
电气控制系统应实现高压电源的自动控制和监测功能。
通过合理的电源控制策略，可以实现对电场电压和电流的精确控制，保证电除尘设备的稳定运行。
4. 故障监测和报警电气控制系统应具备故障监测和报警功能，及时发现和处理设备故障，避免因故障而影响清洁效果和设备寿命。
电除尘电气控制设计探讨 郭志虎
电除尘电气控制设计探讨郭志虎摘要：随着我国经济发展过程中环境问题日益严重，国家将环境保护作为基本国策，解决环境污染问题在很大程度上取决于环境工程技术。
电除尘器由于其高除尘效率、烟气处理量大等特点，广泛应用于工业生产，特别是电力工业中。
目前，电除尘器已广泛应用于火力发电、钢铁、有色金属、化工、建材、机械和电子等行业。
电除尘器技术从设备本体到计算机控制的高低压电源，以及绝缘配件、振打装置、极板极线等已全部实现国产化。
电除尘器作为一种广泛应用于水泥、电力、冶金、建材等行业的环保装置，为大气污染治理和生态环境保护做出了重要贡献。
随着国家对环境保护的要求越来越高，开发高效节能的电除尘极为重要。
因此，电除尘电源控制系统的发展对提高除尘效率具有重要意义。
关键词：电除尘；电气；控制；设计1、电除尘器的基本工作原理电除尘器的优点是除尘效率高，普遍在95%以上，设计效率最高可达99.99%，一般能保证除尘器出口含尘浓度为50-100毫克/米3阻力损失小，一般为49-196Pa，因而风机的耗电量少，按每小时处理1000m3烟气量计算，电能消耗约为0.2-0.8KW.h，处理烟气量大，对烟气浓度的适应性较好，运行费用低。
其缺点是一次性投入与钢材消耗量大，占地面积大，对制造、安装和操作水平要求较高。
电除尘器是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离出来并加以捕集的除尘装置。
电场与直流高压电源输出端相连的金属线叫电晕极（也称阴极或放电极），接地的金属极叫集尘极（也称阳极或收尘极）。
当含尘气体从除尘器下部进气管引入电场后，电晕区的正离子和电晕区外的负离子与尘粒碰撞并附着其上，实现了尘粒的荷电。
荷电尘粒在电场力的作用下向电极性相反的电极运动，并沉积在电极表面，当电极表面的粉尘沉积到一定厚度时，通过机械振打等手段将电极上的粉尘捕集下来，从下部灰斗排出，而净化后的气体从除尘器上部出气管排出，从而达到净化含尘气体的目的。
电气自动控制技术在除尘器系统中的运用研究
摘要：对除尘器系统进行了简要分析，阐述了电气自动控制技术在除尘器系统中的具体应用，包括除尘器的清灰控制系统、改善除尘器抗电晕现象、强化除尘器振动驱动设备的控制能力、改善除尘器火花放电的判断与处理能力、除尘器卸灰系统，提升除尘器运行效率。
关键词：电气自动控制技术；除尘器系统；卸灰系统；清灰系统0 引言电气自动控制技术在除尘器系统中的应用，是城市现代化建设的重要基础，也是改善生态环境、减少雾霾的重要手段。
电气自动控制技术的出现，改善了能源消耗过多、资源浪费等情况。
电气自动控制技术在除尘器系统中的应用，提高了除尘器的工作效率。
1 除尘器系统分析除尘器系统主要以气流运行为主，将灰尘、空气融合，进而形成烟气。
将烟气吸入到除尘器中，烟气在除尘器中不断撞击挡板，气流运行速度被减缓，随后烟气被传输到料斗中。
烟气中较为粗大的灰尘颗粒，受到气流惯性影响被压入到除尘器的容器内部，烟气完成初步分离处理。
料斗中的烟气会在除尘器运行基础上进入到收集袋，烟气中的灰尘在袋子表面附着并且经净化处理，处理后的剩余气体则进入到压缩环节，并进入到除尘器其他收纳容器中。
随着灰尘的不断增多，必须定期对除尘器中的袋子进行清洗，打开除尘器清洗阀门，同时对除尘袋子进行处理。
图1为布袋除尘电气控制图。
2 电气自动控制技术在除尘器中的应用2.1 除尘器的清灰控制系统电气自动控制技术在除尘器中的应用，包括清灰控制系统。
清灰控制系统的运行提高了除尘器的清灰效率，并且升级了除尘器系统。
清灰控制系统运行，首先需要打开除尘器的清洁系统舱门，及时对内部系统进行控制，引导需要清洁的气体进入其中，将清洁系统舱门关闭。
PLC 控制系统根据除尘器的清灰程序，控制阀门变化。
按照清灰系统要求，排空阀门需要打开0.85 s，随后打开隔绝膜，隔绝膜控制清灰系统的注射阀门，注射阀门内部的气囊将需要清洁的气体进行压缩，并且通过压强将其引入到喷气阀，将烟气快速喷出，这样清灰系统中的灰尘袋被喷出的气体充满。
电除尘器的设计与探讨
个系统的密封性大大改善 ,减少了煤粉泄漏对操作 环境的污染 。整个系统采用的 DCS 操作系统 ,设在 主控室内 ,减少了操作岗位 ,同时也减少了噪音污 染。 5 结语
我公司氧化铝厂煤粉制备与称量输送系统已于 2001 年 9 月下旬投料 ,经过半个多月的调试 ,现系统 产能达到 31 tΠh ,排风机出口烟气含尘浓度为 43. 5 mgΠ m3 ,整个系统设备运转正常 ,全部达产达标 ,取得了 较为满意的效果 。水泥行业 、钢铁行业及其他冶金 行业也有煤粉制备与称量输送系统 ,在新建或技改 工程中 ,均可参考本生产线的设计 。
临界电晕电压计算是按圆柱形导线推导的 ,而 实际上电晕线断面是星形的 ,没有考虑尖端放电的 效应 ,因此实际上电压值比计算值高 ,当电压大至某 一值时 ,则在电极间某处完全电离而发生放电 ,即所 谓电击穿 ,这时的放电强度极不稳定 ,故应避免 ,
随着人们对生态环境质量要求的不断提高 ,电 除尘器可广泛使用于冶金 、化工 、轻工 、水泥和矿山 等工业部门 ,电除尘器将成为环保的重要设备 。
1 引言 1911 年起 ,美国科学家 W·W·Strong 开始了电除
尘初步的研究 ,在诸如尘粒荷电 、电场形态 、除尘效 率等方面作出了很大贡献 。随着世界工业化水平的
提高 ,西欧各工业发达国家在本世纪初都开始了电 除尘器的研究 ,50 年代是电除尘技术和电除尘器被 推广使用的年代 ,到了 60 年代 ,电除尘器的应用领 域已遍及各工业部门。我国在 50 年代就开始研究电
水管路及水雾式灭火系统 ,并在收集器和煤粉仓上 设有蒸汽灭火管路作为备用 。 4. 4 输送系统
输送系统在正压下运行 ,其管路连接尽量采用 焊接 ,弯头采用大曲率半径的钢铁陶瓷复合管耐磨 弯头 ,以减少煤粉在输送过程中的泄漏 。 4. 5 环保
电气自动化控制的除尘装置设计
电气自动化控制的除尘装置设计发布时间：2021-05-17T02:48:07.873Z 来源：《电力设备》2021年第1期作者：徐彬[导读] 一直以来作为科技领域的核心学科之一，传统电气工程经常与“创造产生电气”“电子系统”这些词相关联。
（眉山职业技术学院四川眉山 210000）摘要：一直以来作为科技领域的核心学科之一，传统电气工程经常与“创造产生电气”“电子系统”这些词相关联。
但是随着社会进步和科技发展，21世纪的电气工程有着更广阔的研究范围和更长远的发展前景。
科技的发展使得人们更加注重生活品质的追求，将电气工程与其他技术行业相结合则是其中重要途径之一。
介绍了一种基于电气自动化控制的除尘装置，详细阐述了其整体结构布局、各个组成部分以及工作原理，指出整个装置具有能够使除尘装置自行运动不再需要人工推动等有益效果。
关键词：电气自动化控制，除尘装置，自行运动引言结合生活经验和调查研究发现，市场上现有的除尘装置虽然种类多样，但工作原理大同小异，大多数是利用引风机将灰尘含尘气体吸入指定的容器中，长期使用吸入通道的内壁极易堆积大量灰尘，严重影响除尘器的正常工作；另一方面市场上现有的除尘装置工作时不能自行移动，需要人工推动，因此大大降低了体验好感度，存在着极大的不便之处。
基于以上，本文将电气工程与除尘器相结合，提出了一种电气工程除尘装置来解决上述两大问题。
改进后的除尘装置可以解决内壁堆积灰尘问题，实现自行移动，解放双手，提升生活品质，体验科技发展带来的幸福感。
1电气工程除尘的自动化装置的整体布局电气工程除尘的自动化装置的总体方案布局主要由滑轨，除尘箱和吸尘器三部分组成。
滑轨上连接有驱动轮与从动轮，除尘箱内设置吸尘腔和工作腔，吸尘腔与吸尘器的输入端相通。
吸尘腔上第一滑槽内转动有转动环，转动环上固定有清理刷，清理刷与吸尘腔内壁相贴合。
工作腔内电机的输出端固定有第一转轴，第一转轴上固定有转筒，转筒通过第一摩擦带与转动环转动相连，除尘箱顶部有第二转轴和转动座，驱动轮转动在第二转轴上，第一齿轮固定在第二转轴上，转动座上转动有第三转轴，第三转轴的一端固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转筒通过第二摩擦带与第三转轴转动相连。
火电厂电除尘控制优化研究
火电厂电除尘控制优化研究摘要：在火电厂的众多设备之中除尘器是最为主要的控制烟尘含量的设备，因此对除尘器的效率及可靠性提升就显得特别重要。
然而目前常用电除尘的控制原理也一般集中在两个方面：一方面为开环控制，运行监控人员通过观测烟尘含量实时控制二次电压及电流的大小，来手动调节烟尘含量；另一方面闭环控制，通过使用二次电流、二次电压或者二者的结合，通过调整二次电压、二次电流的给定，形成单闭环控制。
两种方式虽然在烟尘控制方面有各自的特点，但缺点也很突出：除尘效率较低、对监控人员职业技能要求较高、监控工作人员劳动量较大、用电率较高。
本文提出内环二次电压最优控制原理，外环为浊度、火花率控制，通过对浊度、火花率的处理形成变化的二次电压给定。
一方面可以提高电除尘的除尘效率，另一方面可以较低运行监盘人员的劳动强度，提高工作效率。
关键字：电除尘；高频电源；闭环控制；监控系统1、电除尘技术电除尘是利用粉尘吸附空气电离出的电子与正离子在电场中定向移动，在积尘极放电而沉积的原理达到烟气过滤目的的除尘方式。
由于电除尘中烟气运行的阻力小，因此需要的配套风机功率小，从而整个除尘系统的能耗较小。
目前，普遍应用与发电、冶金、水泥等行业。
气体放电中，负电晕起晕电压低，击穿电压高。
因此，在工业上一般采用负电晕，即放电极为阴极，集尘器为阳极并接地。
电除尘采用直流电源在集尘极和放电极间创造高电压，气体在电极附近发生电晕发电，电离出的自由电子和正离子。
含尘气体通过含有自由电子和正离子的空间时发生粉尘荷电而带电，在电场作用下向电极运动。
遇到电极发生电荷中和，在电极放完电的微粒落在电极上。
2、影响电除尘除尘效率的因素2.1多依奇公式多依奇公式是参考理想情况下的电除尘除尘效果的公式，假设在任何断面上的烟气浓度都是均匀的，各个断面的烟气速度处处相等，在接近底部有一个边层，设厚度为未知数，而且进入该变成的所有烟尘都可以被吸附，则烟尘在单位时间内移动了单位距离的长度，以此，在单位的时间内边层烟尘的沉降距离为考虑到每个断面的烟气浓度均匀，烟尘的减少量应该等于边层的吸附量，故：烟尘浓度由变化，长度由变化，因此对上式进行积分计算，故：这由于效率的定义即可得到多依奇公式由多依奇公式得出，影响电除尘除尘效率的主要因数为烟尘的体积与烟尘流动的速度，当烟尘流动的速度越慢时，除尘效果越好；单位时间内流入电场中的烟尘体积越小时，除尘效果越好。
电除尘器低压控制系统的开发的开题报告
电除尘器低压控制系统的开发的开题报告一、选题背景在工业生产过程中，由于粉尘、气氛污染等因素，环境质量往往受到一定的影响，严重时甚至会对人们的身体健康产生威胁。
为了改善这种情况，电除尘器被广泛应用于各种行业，从而达到净化空气的目的。
电除尘器是目前最常见的一种净化设备，其能够通过电离和粒子沉积等作用，有效地去除空气中的微尘和有害气体，达到净化空气的目的。
为了更加高效、稳定地运行电除尘器，需要引入低压控制系统。
二、选题意义电除尘器低压控制系统采用现代先进的控制技术，可以实现自动化程度高、稳定性好、控制精度高等优点。
通过采用低压控制系统，不仅可以提高电除尘器的使用效率，同时还可以大幅度减少人力成本和维护成本，具有非常重要的社会和经济意义。
三、研究内容本次课题的研究内容主要包括以下几个方面：1. 电除尘器低压控制系统的原理及其特点。
2. 电除尘器低压控制系统的硬件设计，包括硬件选型、电路设计、PCB设计等。
3. 电除尘器低压控制系统的软件开发，包括主控程序的编写、通信协议的实现、调试和优化等。
4. 系统测试和性能评估，包括系统的功能测试、稳定性测试、精度测试等。
四、预期成果本次课题的预期输出成果主要包括以下几个方面：1. 低压控制系统硬件设计方案、原理图和PCB设计文件。
2. 低压控制系统主控程序、通信协议实现代码和调试记录。
3. 低压控制系统性能测试报告、优化建议和使用手册。
五、研究难点1. 低压控制系统的硬件设计需要考虑电气阻抗、能耗、噪声等多方面因素。
2. 低压控制系统的软件开发需要熟悉嵌入式开发技术和通信协议。
3. 系统测试和性能评估需要具备一定的实验室基础和测试经验。
六、拟定计划1. 第一阶段（1-2周）：调研电除尘器低压控制技术，学习嵌入式开发和通信协议技术。
2. 第二阶段（2-3周）：进行系统硬件设计和PCB设计，验收通过后进入下一阶段。
3. 第三阶段（3-4周）：进行软件开发和调试，完成主控程序的编写和通信协议的实现。
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电除尘电气控制设计探讨胡骞明
发表时间：2017-11-28T16:02:33.157Z 来源：《电力设备》2017年第21期作者：胡骞明杨维君
[导读] 摘要：近年来，电除尘电气控制设计问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
（浙江菲达环保科技股份有限公司浙江诸暨 311800）
摘要：近年来，电除尘电气控制设计问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了电除尘电气控制设计的意义。
在探讨电除尘电气自动化控制系统设计的同时，结合相关实践经验，就其综合自动化设计展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：电除尘；电气控制；设计；探讨
1 前言
作为一项实际要求较高的实践性工作，电除尘电气控制设计的特殊性不言而喻。
该项课题的研究，将会更好地提升对电除尘电气控制设计的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化电除尘在实际工作中的最终整体效果。
2 概述
电除尘电气控制近年来在国际社会得到了非常广泛的研究，在保证提高了生态环境水平的前提下，也收获了可观的经济效益，具有着积极意义。
在国内外的高度重视下，电除尘电气控制技术不断提高，它可以为环保产业服务，在大气控制上也有着十分重要的作用，所以进行充分的研究以实现良好的运用电除尘技术，提搞其效率，减少其成本是有必要的[1]。
目前，国内外研究的重点分为以下两个方面，首先，部分国外研究人员着重分析在模拟电场下不同的粉尘对于除尘率的影响差别；再有，电除尘电气控制实现高度自动化也是国内外的研究重点，实现电除尘电气控制的自动化可以为企业减少人力资源与财力资源的消耗，提高企业的工作效率。
总而言之，电除尘电气控制涉及对于经济发展和生态建设均有举足轻重的意义，值得我们给予广泛关注。
3 电除尘电气控制设计的意义
环境问题随着经济社会的不断发展逐渐浮出水面，在经济增加的同时，污染也越来越严重，这着实影响到了我们的日常生活，对我们的生活质量是一大挑战。
因此，对污染进行有效的排解便显得尤为重要。
改革开放以来，大气质量就一直在大幅下降，直到当今我们深受雾霾的危害，都是由于工业的高速发展引起的大气质量下降导致的。
所以，对于电除尘器需求就不断增加，这促使着电除尘电气控制技术的不断发展。
我国也对电除尘器进行了有效的运用，它逐渐在我国市场中占据了很大的份额，技术也日趋成熟。
时至今日，随着技术水平的不断发展，电除尘电气控制技术在新技术的影响下不断的更新换代，其除尘效果也不断提高[2]。
总结来说，电除尘电气控制是有社会需求的，不仅市场广泛需求，它在技术上的不断改革创新也使其充分体现出价值来。
这种技术在我国的运用，达到了保护环境、净化环境的目的，也达到了节约能源、创造经济利益的目的，是有着非凡意义的。
4 电除尘电气自动化控制系统设计
4.1 电除尘电气自动化控制系统设计特点
电除尘电气自动化控制系统的出发点便是充分解放人力，依靠机器自动化的操作实现电除尘器的平稳运行。
电除尘电气自动化控制系统的特点包含以下几个方面：人力操作卷入度较低、被控制对象数量少、精确度较高以及工作效率较高等等。
想要达到上述特点，自动化控制系统的设计就要遵循反应灵敏、具备高度抗干扰能力以及操作便捷化等原则来实现。
4.2 电除尘电气自动化控制系统设计方式
4.2.1 集中监控方式
电除尘电气控制的自动化可以通过集中监控方式来实现。
所谓集中监控方式，就是通过一个集中式系统，对电除尘器的运行、检修与维护进行全方位监控管理，集所有的管理工作于一身，能够对电除尘器在不同工作阶段产生的问题进行数据归纳与分析，减少了分散监控方式存在的数据不统一状况的发生。
但是这种监控方式相对于自动化控制系统的技术要求较高，由于需要将不同的监督管理功能集中到同一个系统中，对于系统本身的承载力、运行速度以及灵敏度提出了较高的要求。
对于经济效益较高的企业来说，可以选择这种功能强大的集中监控方式，可以省却分散控制的复杂性。
但是对于一些经济效益较低的企业来说，这种对电除尘实行电气自动化控制的方式则较难落到实处。
4.2.2 远程监控方式
为了节省对电除尘器的管理控制场地，可以考虑使用远程监控的方式来实现电除尘电气控制的自动化。
这种系统设计是基于互联网的支持下，通过计算机控制，可以及时了解电除尘器的运行状态，避免了时间与空间限制，能够将自动化控制落实到各个方面。
而且，在电除尘器的运行产生问题时，若企业内部技术人员无法对问题进行排查分析与解决，企业可以通过聘请外部专业技术人士，通过远程操纵来分析电除尘器存在的问题并进行远程问题解除。
这种电除尘电气控制自动化的实现方式对于带宽的要求较高，因此，一些带宽无法达到此要求的企业，在选择这种自动化控制方式时应该慎重，避免由于硬件配置的不足影响电除尘电气控制自动化的效率。
4.2.3 现场总线监控方式
现场总线监控方式也是一种基于计算机技术的支持衍生出来的自动化控制方式，这种自动化控制方式具备高度的智能性，将其运用到对电除尘器的电气控制环节中，可以将电除尘电气控制的自动化发挥到极致。
这种自动化控制方式集中了远程控制方式的所有优势，而且有效避免了集中监控方式存在的控制漏洞。
因为现场总线监控方式具备高度的针对性，在对电除尘器进行自动化控制的过程中，对于不同的运行环节会分别采取不同的控制措施，不会受到集中化的限制，使得一个环节的问题影响到其他环节的运行。
因为现场总线监控方式在进行自动化电气控制的系统设置时，分别针对不同的装置设置了不同的运行语言，各个环节之间并不存在必然的联系，不会对电除尘器的整体运行造成牵连性的影响。
5 电除尘电气集中控制系统的综合自动化设计
5.1 计算机监控系统
想要利用计算机技术实现对电除尘器的自动化电气控制，就需要严格地遵循电除尘器的种类、自身配置标准以及工作运行流程等，来进行自动化控制系统的设计。
当前，大多数的企业都会采用计算机监控系统作为对电除尘器的电气自动化控制的承载方式，这主要是由于计算机技术的可靠性较高而且资金投入较低。
计算机控制系统包括集中监控方式以及分散监控方式两种，其中，分散监控方式由于其工作
智能化的特点，成为了最常采用的电除尘电气自动化控制方式。
5.2 通讯网络系统
通讯网络系统对于实现电除尘电气控制的自动化来说发挥着重要的推动作用。
由于对于电除尘器的自动化控制主要针对电除尘器的日常运行、定期检修以及问题排查等方面，在发现电除尘器存在运行方面的故障后，在进行故障维修的过程之前，需要发出故障警示，使得与电除尘器运行相关的各部门及时了解到电除尘器的工作状态，避免由于电除尘器故障对相关工作人员的生命安全产生威胁。
因此，故障警示信息的发出就需要通过通讯网络系统来实现，为了保障故障信息能够在最短时间内正确传达到相关终端，对于通讯网络的宽带速度提出了要求，而且为了保障信息沟通的透明化与及时性，需要时刻维持通讯网络的畅通性，只有这样，才能充分保证电除尘电气自动化控制系统运行的安全性与可靠性。
6 结束语
综上所述，加强对电除尘电气控制设计问题的研究分析，对于其良好设计效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的电除尘电气控制设计过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1]俞娟，杜逸鸣，黄其新.浅谈电气控制的实践教学心得[J].科教文汇（上旬刊）.2016（10）：60-62.
[2]王荣珍.项目教学法在《电机与电气控制》课程中的应用[J].职业.2017（01）：115-116.
[3]尤拯.项目教学法在电气控制教学中的应用与实践[J].新课程研究（职业教育）.2016（09）：88-89.。