安庆石化参观报告

安庆石化实习报告

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摘要：通过对中石化分公司——安庆石化的参观实习，我们了解了石油产业从原油加工开始到各种诸如汽、柴油等油品的精制生产的较为详细的环节，譬如一些关于石油生产的工艺流程，像常减压蒸馏、工艺加氢、催化裂化∕裂解和电脱盐等工艺，进而对从石油到其各种产品的生产过程和运输方法等有了初步和系统的了解，加深了我们对其以及专业的感性认识，使得我们能更好的将理论知识与实际应用联系在一起。

目录

前言 (5)

⑴实习说明

⑵实习单位简介

1、企业安全生产教育及企业文化 (6)

2、炼油一部 (8)

2.1 原油的常减压蒸馏操作 (8)

2.1.1 原油常减压蒸馏工艺原理 (8)

2.1.1.1 原油性质的相关介绍

2.1.1.2 常减压蒸馏原理

2.1.2 常减压蒸馏装置 (9)

2.1.2.1 常减压蒸馏装置简介

2.1.2.2 常减压蒸馏装置改进历史

2.2.3 常减压蒸馏工艺流程图

2.2 催化裂化 (11)

2.2.1 催化裂化技术的诞生和发展 (11)

2.2.1.1 催化剂技术发展

2.2.1.2 汽油的需求

2.2.1.3 催化裂化床型的变迁

2.2.2 安庆石化催化裂化装置概况 (12)

2.2.3 催化裂化的原料和产品 (12)

2.2.

3.1 催化裂化的原料

2.2.

3.1 催化裂化的产品

2.2.4 催化裂化反应 (13)

2.2.4.1 催化裂化反应机理

2.2.4.2 催化裂化反应种类

2.2.5 气--固相物质传递过程 (13)

2.2.6 催化裂化装置工艺流程 (14)

2.3 电脱盐装置 (14)

2.3.1 电脱盐原理

2.3.2 电脱盐工艺流程

2.4 其它精制装置 (15)

2.4.1 电精制装置

2.4.2 汽油脱硫醇装置

2.4.3 气体脱硫装置

2.4.4 36万吨/年液态烃脱硫、脱硫醇装置

2.4.5 70t/小时富液再生装置

3、炼油二部 (16)

3.1 加氢精制 (16)

3.1.1 加氢精制原理

3.1.2 加氢精制工艺流程图

3.2 焦化工艺 (16)

3.2.1 焦化工艺原理

3.2.2 焦化工艺流程图

3.3 聚丙烯 (17)

3.3.1 聚丙烯的合成方法

3.3.2安庆石化生产聚丙烯步骤

4、腈纶部 (19)

4.1 腈纶部联合装置 (19)

4.2 腈纶生产步骤 (19)

4.2.1 聚合

4.2.2 脱单

4.2.3 水洗

4.2.4 混合

4.2.5 脱水浆化

4.2.6 溶解

4.2.7 一次过滤、脱泡、二次过滤、供纺

5、化工部 (22)

6、三废处理 (23)

7、总结 (23)

前言

⑴实习说明

我们的专业是高分子材料与工程，顾名思义，石油，它是我们专业的命脉之所在。就当前的国际形势以及可以预见的未来（至少在五十年以上）来看，还不会有可以满足本行业飞速发展所需的极大量的石油替代性物质被发现。这

也就更加凸显了石油的决定性地位。所以，这也就奠定了我们实习依据的理论基础——关心一切与本行业发展的因素，特别是起决定性的因素。

这次实习在中国石油化工股份有限公司安庆分公司进行，我们两个班级分为两组，分别到各个生产单元进行学习。在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教工厂的老师傅给我们讲解。在现场认识装置上的每一个生产设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。刚开始学时感到很复杂，不知道从哪儿看起，通过几天的学习和老师傅们给我们的细心教导，我们开始慢慢有所收获，并且联系到平时自己所学的内容，帮助我们加强记忆。

⑵实习单位简介

中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称安庆分公司）坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和高度发达的高速公路网，这里水、陆、空交通四通八达，便利的交通为安庆分公司的发展提供了有利的条件。

安庆分公司的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司。

安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（CO＋H2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列，以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。2003年6月，“双环”和“黄山”两个品牌，被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。尤其2002年以来，安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业”、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业” 、“安徽省文明单位”、“安徽省质量先进集体”、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。

1、企业安全生产及文化

我们刚到安庆石化企业的部门负责人就首先向我们简略介绍了石油行业从开采到加工和运输的整个过程的特殊性以及极高的安全要求，并列举了三个典型列子：采油期，2003年的12月31日，中石油重庆开县井喷酿成中国历史上最严重的一次石化事故，243人死亡，