瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸性能测试科目及设备
瓦楞纸性能测试科目及设备瓦楞纸是一种由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层构成的纸张材料，紧要用于制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料。
瓦楞纸的紧要性能包含以下几个方面：强度：瓦楞纸需要具备较高的强度，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料能够承受货物的重量和运输过程中的震动和振动。
强度的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗压强度等指标来进行。
厚度和均匀度：瓦楞纸的厚度和均匀度对于制成的纸箱、纸板等包装材料的尺寸稳定性和承载本领具有紧要影响。
厚度和均匀度的检测可以通过测量瓦楞纸的厚度、密度和基础重量等指标来进行。
形状稳定性：瓦楞纸需要具备确定的形状稳定性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料不易变形或变形较小。
形状稳定性的检测可以通过测量瓦楞纸的弹性模量、弯曲性、回弹率等指标来进行。
可印刷性：瓦楞纸需要具备确定的可印刷性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料的印刷品质。
可印刷性的检测可以通过测量瓦楞纸的印刷适用性、印刷品质和印刷速度等指标来进行。
耐水性：瓦楞纸需要具备确定的耐水性，以防止其在潮湿环境下变形或失去强度。
耐水性的检测可以通过测量瓦楞纸的吸水性、韧性等指标来进行。
环保性：瓦楞纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量瓦楞纸的挥发性有机物、重金属、氯离子等指标来进行。
包装性能：瓦楞纸的包装性能是其最紧要的性能指标之一，包含包装的紧密度、尺寸稳定性和堆码稳定性等指标。
包装性能的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞形状、纸板的硬度、折叠性等指标来进行。
拉伸性：瓦楞纸需要具备确定的拉伸性，以保证在制成纸箱、纸板等包装材料时不易发生撕裂或分裂。
拉伸性的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗拉伸性等指标来进行。
瓦楞形状：瓦楞纸的瓦楞形状对于纸箱、纸板等包装材料的承载本领和形状稳定性具有紧要影响。
瓦楞形状的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞宽度、瓦楞形状等指标来进行。
适用范围：瓦楞纸的使用范围广泛，涉及到制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料，需要依据实在的应用需求进行检测和评估。
瓦楞纸板检验标准
检验项目
合格质量水平
抽样方案及检查水平
外观
6.5
采用正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3
楞型结构及纸板厚度
10
6.8
588
B=C
785
6.5
588
BEC
638
4.5
588
3.3 楞型结构及纸板厚度
纸板代号
楞型
楞数，个/300mm
纸板厚度 mm
A=A
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
A=B
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
B=C
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
BEC
E
90±4
≥1.6
3.4 瓦楞纸板水分
瓦楞纸板的交货水分应不大于10％。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于包装纸箱用的瓦楞纸板。
2 定义及分类
2.1 瓦楞纸板：
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2.3 双瓦楞纸板
3技术要求
3.1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固，其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定：
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。
其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱是目前广泛使用的包装材料之一，其质量的好坏直接影响到包装物品的安全性和稳定性。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行一系列的检测项目和方法。
具体包括以下几个方面：
1. 瓦楞纸板厚度的检测。
采用数码卡尺或手持式测厚仪进行测量，保证瓦楞纸板的厚度符合标准要求。
2. 瓦楞纸板强度的检测。
采用万能试验机进行拉伸强度和压缩强度的测试，确保瓦楞纸板的强度符合要求。
3. 瓦楞纸板湿度的检测。
采用电子秤和烘箱进行测量，确保瓦楞纸板的湿度符合标准要求。
4. 瓦楞纸箱的耐压性检测。
采用重物压箱法进行检测，测试箱体的变形程度和承载能力。
5. 瓦楞纸箱的抗震性检测。
采用振动试验机进行模拟地震等情况下的箱体抗震性能测试，确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性。
总之，通过以上的检测项目和方法，可以确保瓦楞纸箱的质量符合标准，从而保证包装物品的安全性和稳定性。
- 1 -。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• 钉距：指纸箱上下两压痕边线间的高度上布钉的数量
• • • • • • • • • 1.标准 国标：单排钉距不大于80 mm，头尾钉距压线不大于20mm 商检：单排钉距不大于55 mm，双排钉距不大于75 mm， 首位钉至压痕线距离为13ª7mm。 2.公式：N=[H-（a1+a2)]/h+1 其中：N--钉针数量； H--箱高（上下两压痕线边线间高度）； a1、a2 --头尾钉离压线边线的距离； h--钉距标准。 3.钉距均匀度：箱高≥500mm应≤20 mm，箱高＜500mm 应 ≤ 10mm
瓦楞纸箱各项性能指标及测定方法
• • • • • • • • 瓦楞纸板 GB/T6544-1999 国标 瓦楞纸箱 GB6543-86 国标 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262—93 重型瓦楞纸箱 GB/T16717—1996
纸箱外观质量要求 及检验方法
• 内尺寸 • 1.国家标准:
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瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• 温湿处理 • 1.定义: • 将试样与规定稳度、相对湿度的大气之间的水分含量达到平衡的 过程。 • 2.标准大气和适用的范围: • 试验纸和纸板的标准大气是相对湿度(50ª2)%和温度(23ª1)℃， 处理时间为24小时以上。除水份测定外，所有项目的试样在试验 前均要进行温湿处理。 • 原纸的分类 • 瓦楞原纸按质量分为: A B C D • 箱纸板按质量分为: A B C D E
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瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
二、耐破强度的测试仪器：BF-B-100破裂强度试验机，又名耐破度仪,电子式破裂强度试验机，耐破度试验机，破裂强度试验机，耐破度仪,电子式破裂强度试验机，耐破度试验机，破裂强度试验机瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。
耐破强度测试的仪器是耐破度仪耐破度仪的主要技术参数是：测量范围：0-6000KPa准确度：±0.5％FS分辨率：1KPa试样夹环：上夹环孔径31.5±0.05mm下夹环孔径31.5±0.05mm上、下夹环内孔同轴度误差：＜0.25mm加压速度：170±15ml/min试样夹紧压力:＞690KPa(可调)耐破强度的试验方法:一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。
测试时把试样分成A、B组。
A组正面贴向橡胶膜，B组反面贴向橡胶膜进行测试。
当试样破裂时，读取显示值。
对测试结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
耐破度仪的液压很重要，液压系统工作正常，保证液压油能满足工作需要，要经常对液压主油进行观察和测量。
要观察和测量油量减小，观察液压油是否因运行而变质或污损。
三、戳穿强度的试验仪器：戳穿强度试验机，又名戳穿强度测定仪，冲孔试验机一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
戳穿强度的单位是：J。
从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样共十二块。
戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪戳穿强度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-48J准确度：A标尺±0.05JB标尺±0.1JC标尺±0.2JD标尺±0.5J摆臂摆动次数:＞100次摩擦套环阻力:＞0.25J角锥体特性尺寸:三底边长6mm，锥体高25±0.7mm棱边园角半径（R）：1.5mm。
戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和下、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。
读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
四、粘合强度的测试仪器：粘合强度夹具，压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施压测试所能承受的最大剥离力。
粘合强度的单位是：N/m楞。
从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1mm的试样共十二块。
粘合强度测试方法是：将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸（或楞纸与芯纸之间），然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试样被剥离部分脱开。
对测试结果，求出算术平均值。
并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/S式中：A：-粘合强度，N/m楞F：-试样被全部分离时所需的力；NS：-试样面积。
cm2粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦困纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。
首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
不同的楞型，楞数不同。
国家标准规定是：依照国家标准GB6544-6548-1998注:瓦楞形状为UV形。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数（闻终值取整数）。
x=L2×Q/L1式中x:-一定长度单位内度样的实际楞数,个L1:-标准规定的不同楞型检验的单位长度；300mmL2：-试样长度值；80mmQ：-标准规定单位长度内楞型的数量。
个依照上述公式，我们不难求出试样具备的楞型在单位长度内的楞数。
但国内目前生产单台机组设备的厂家甚多加工瓦楞辊筒的数据并不十分规范，可能造成非标准模数或加工系数。
这样的瓦楞辊加工出来的波形瓦楞纸难免和国家标准要求的瓦楞楞型和一定长度单位内的楞数相一致辞。
所以就要根据实际情况亲自对试样所具有的楞数确定后，就可以正确的对号使用相应的针形附件。
当楞数确定后，使用合适的针形附件作粘合强度的剥离试验。
为保证计量统一，出具规范的检测结果报告，按下列公式进行数据处理。
x=R/T×L×K式中：x：-数据处理后的标准值，N/mR：-剥离算术平均值；NT：-实际楞数；个L：-试样楞方向长度；mmK：-试样换算值。
m按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示意五、抗压力试验仪器：BF-W系列电脑伺服纸箱抗压试验机，又名纸箱抗压试验机，纸箱耐压试验机，强度试验机,电脑伺服纸箱抗压试验机，纸箱抗压试验机，纸箱耐压试验机，强度试验机纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN负荷准确度：±2％压板面积:1200mm×1200mm上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：1000mm标准速度10mm/mm无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。
然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。
读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：P=K×G(H/h-1)×9.8式中:P:-抗压力值,NK:-劣变系数(强度系数)；G：-单件包装毛重；kgH：-堆积高度；mh：-箱高；mH/h：-取整位数。
根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定，H/h取速位数。
小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定：贮存期小于30天30天-100天100天以上劣变系数K 1.61.65 2注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。
抗压力试验合格准则的判定为：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格。
若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。
六、性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。