瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸性能测试科目及设备
瓦楞纸性能测试科目及设备瓦楞纸是一种由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层构成的纸张材料，紧要用于制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料。
瓦楞纸的紧要性能包含以下几个方面：强度：瓦楞纸需要具备较高的强度，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料能够承受货物的重量和运输过程中的震动和振动。
强度的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗压强度等指标来进行。
厚度和均匀度：瓦楞纸的厚度和均匀度对于制成的纸箱、纸板等包装材料的尺寸稳定性和承载本领具有紧要影响。
厚度和均匀度的检测可以通过测量瓦楞纸的厚度、密度和基础重量等指标来进行。
形状稳定性：瓦楞纸需要具备确定的形状稳定性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料不易变形或变形较小。
形状稳定性的检测可以通过测量瓦楞纸的弹性模量、弯曲性、回弹率等指标来进行。
可印刷性：瓦楞纸需要具备确定的可印刷性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料的印刷品质。
可印刷性的检测可以通过测量瓦楞纸的印刷适用性、印刷品质和印刷速度等指标来进行。
耐水性：瓦楞纸需要具备确定的耐水性，以防止其在潮湿环境下变形或失去强度。
耐水性的检测可以通过测量瓦楞纸的吸水性、韧性等指标来进行。
环保性：瓦楞纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量瓦楞纸的挥发性有机物、重金属、氯离子等指标来进行。
包装性能：瓦楞纸的包装性能是其最紧要的性能指标之一，包含包装的紧密度、尺寸稳定性和堆码稳定性等指标。
包装性能的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞形状、纸板的硬度、折叠性等指标来进行。
拉伸性：瓦楞纸需要具备确定的拉伸性，以保证在制成纸箱、纸板等包装材料时不易发生撕裂或分裂。
拉伸性的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗拉伸性等指标来进行。
瓦楞形状：瓦楞纸的瓦楞形状对于纸箱、纸板等包装材料的承载本领和形状稳定性具有紧要影响。
瓦楞形状的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞宽度、瓦楞形状等指标来进行。
适用范围：瓦楞纸的使用范围广泛，涉及到制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料，需要依据实在的应用需求进行检测和评估。
瓦楞纸板检验标准
检验项目
合格质量水平
抽样方案及检查水平
外观
6.5
采用正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3
楞型结构及纸板厚度
10
6.8
588
B=C
785
6.5
588
BEC
638
4.5
588
3.3 楞型结构及纸板厚度
纸板代号
楞型
楞数，个/300mm
纸板厚度 mm
A=A
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
A=B
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
B=C
C/B型
40±2/48±2
≥6.5
BEC
E
90±4
≥1.6
3.4 瓦楞纸板水分
瓦楞纸板的交货水分应不大于10％。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于包装纸箱用的瓦楞纸板。
2 定义及分类
2.1 瓦楞纸板：
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2.3 双瓦楞纸板
3技术要求
3.1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固，其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定：
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。
其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱是目前广泛使用的包装材料之一，其质量的好坏直接影响到包装物品的安全性和稳定性。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行一系列的检测项目和方法。
具体包括以下几个方面：
1. 瓦楞纸板厚度的检测。
采用数码卡尺或手持式测厚仪进行测量，保证瓦楞纸板的厚度符合标准要求。
2. 瓦楞纸板强度的检测。
采用万能试验机进行拉伸强度和压缩强度的测试，确保瓦楞纸板的强度符合要求。
3. 瓦楞纸板湿度的检测。
采用电子秤和烘箱进行测量，确保瓦楞纸板的湿度符合标准要求。
4. 瓦楞纸箱的耐压性检测。
采用重物压箱法进行检测，测试箱体的变形程度和承载能力。
5. 瓦楞纸箱的抗震性检测。
采用振动试验机进行模拟地震等情况下的箱体抗震性能测试，确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性。
总之，通过以上的检测项目和方法，可以确保瓦楞纸箱的质量符合标准，从而保证包装物品的安全性和稳定性。
- 1 -。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• 钉距：指纸箱上下两压痕边线间的高度上布钉的数量
• • • • • • • • • 1.标准 国标：单排钉距不大于80 mm，头尾钉距压线不大于20mm 商检：单排钉距不大于55 mm，双排钉距不大于75 mm， 首位钉至压痕线距离为13ª7mm。 2.公式：N=[H-（a1+a2)]/h+1 其中：N--钉针数量； H--箱高（上下两压痕线边线间高度）； a1、a2 --头尾钉离压线边线的距离； h--钉距标准。 3.钉距均匀度：箱高≥500mm应≤20 mm，箱高＜500mm 应 ≤ 10mm
瓦楞纸箱各项性能指标及测定方法
• • • • • • • • 瓦楞纸板 GB/T6544-1999 国标 瓦楞纸箱 GB6543-86 国标 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262—93 重型瓦楞纸箱 GB/T16717—1996
纸箱外观质量要求 及检验方法
• 内尺寸 • 1.国家标准:
Ð É ½ ® · â û À ¾ ¬È Ð » Ú ©ï Ñ ¹ à  À ú ú Ï Ú ï º ° ú Ñ · Ð ¹ Ð Å Ñ ¸ Ê ° ú Ñ · Ð ¹ Ð Å Ñ É © â ã Ð º
à ° ª´ ú ú ¤ ¿ º Ê á Ç ® Ë Ä » £ ² £ é ù ý ¹ ¨ö ¦ á º ° ú Ñ · Ð ¹ Ð Å Ñ ² ¢ ª ¬
瓦楞原纸与箱纸板各项性能指标及测定方法
• 温湿处理 • 1.定义: • 将试样与规定稳度、相对湿度的大气之间的水分含量达到平衡的 过程。 • 2.标准大气和适用的范围: • 试验纸和纸板的标准大气是相对湿度(50ª2)%和温度(23ª1)℃， 处理时间为24小时以上。除水份测定外，所有项目的试样在试验 前均要进行温湿处理。 • 原纸的分类 • 瓦楞原纸按质量分为: A B C D • 箱纸板按质量分为: A B C D E
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板是一种常见的包装材料，具有轻质、强韧、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行一系列的检测项目。
以下将详细介绍瓦楞纸板的检测项目。
1. 厚度检测：瓦楞纸板的厚度是评估其强度和耐用性的重要指标之一。
通过使用专用的厚度测量仪器，可以准确测量瓦楞纸板的厚度，以确保其符合标准要求。
2. 强度检测：瓦楞纸板的强度是衡量其抗压和抗拉能力的重要指标。
通过将瓦楞纸板样品放入专用的强度测试设备中，可以模拟实际使用条件下的压力和拉力，以评估其强度是否符合要求。
3. 拉伸强度检测：瓦楞纸板在运输和堆放过程中可能会受到拉力的作用，因此拉伸强度也是需要检测的项目之一。
通过将瓦楞纸板样品置于拉伸测试机中，可以测量其在拉伸过程中的最大拉力和断裂长度，以评估其拉伸强度。
4. 瓦楞形状检测：瓦楞纸板的瓦楞形状对其承载能力和抗冲击性能有着重要影响。
通过使用光学显微镜等设备，可以观察和分析瓦楞纸板的瓦楞形状，以确保其形态规则、均匀一致。
5. 湿度检测：湿度会对瓦楞纸板的强度和稳定性产生影响，因此湿度检测也是必不可少的。
通过将瓦楞纸板样品放入恒温恒湿箱中，可以模拟不同湿度条件下的影响，以评估其在潮湿环境中的性能表
现。
通过对瓦楞纸板进行上述的检测项目，可以确保其质量符合标准要求，并能够在实际应用中发挥其优良的性能。
瓦楞纸板作为一种重要的包装材料，为各个行业提供了可靠的保护和支撑，为产品的运输和储存提供了便利。
希望本文对瓦楞纸板检测项目的介绍能够增加对该材料的了解，为相关行业的从业人员提供参考和指导。
纸板检验标准-1
瓦楞纸板检验项目标准
1.目的：本标准规定了瓦楞纸板的质量要求和验收原则。
2.适用范围：本标准适用于本公司检验瓦楞纸板。
3.瓦楞纸板的检验项目包括：厚度、粘合强度、水份、外观、耐破度、边压强度、戳穿强度、平压强度、规格、压线规格。
4.检验项目标准是：
5．蓝带公司、科龙公司、龙建公司、龙尼森公司产品的检验项目标准依照该四公司提出的标准。
6．其余公司产品的检验项目标准参照《GB6544-86瓦楞纸板》、《GB6543-86瓦楞纸箱》，同时以满足客户包装使用要求为前提而制定。
瓦楞纸板检验项目标准
7. 瓦楞纸板检验项目中耐破度、边压强度为重要特性参数，厚度、粘合强度、水份、平压强度、戳
穿强度为一般特性参数。
8.判定瓦楞纸板合格的原则。
8.1所有特性参数均合格的瓦楞纸板判为合格。
8.2重要特性参数合格，一般特性参数不合格，①若一般特性参数在标准的+5%范围内可判为合格；
②若一般特性参数超出标准的+5%范围，则判为不合格。
8.3所有特性参数均不合格的瓦楞纸板判为不合格。
8.4重要特性参数不合格，一般特性参数合格的瓦楞纸板判为不合格。
9. 不合格瓦楞纸板作让步验收的原则。
有特性参数偏离标准参数10%以上，判定为不合格。
10,纸板线胶水使用的粘度应控制在
单面机:8-12秒双面机:15-35秒
注:用制胶房现用的粘度杯测试。
拟制：审核：批准：日期：。
浅析瓦楞纸箱的性能测试过程
粘合强度的单位是 Ｎ ｍ ｌ ，而试样 的长边尺寸 为 ８ｍ 这 ０ ｍ， 也 需要进行 数据处 理 ， 首先把 ８ｍ ０ ｍ转换 为 ０ ８ 测 试 中试 ． ｍ。 ０ 样 分离时的最大压力算术平均值为 １ ２ Ｎ 按上述公 式计 算 ： ． ， １Ｏ １２ Ｎ０ ８ ＝ ４ ０ ／ ． ／． ｍ １０ Ｎｍ。保留三位有 效数字 ， ， １０ ０ 那么 其结果表
陷， 则将影 响瓦楞纸箱 的强度性能 ， 用这 种有缺陷 的瓦楞 纸板 制造 的纸箱必将存在质量缺陷 ， 因此粘合强度亦是一项重要性
能指标 。
就需要进行数 据处理 ， 把 １０ ｍ转换 为 ０１ 测 试 中试 首先 ０ｍ ． ｍ， 样 承受 的最大 压力算术平 均值 为 ４ ２ ，按上述 公式计算 ： ． １ Ｎ ０ ４０ Ｎ０ ｍ ４ ０ Ｎｍ 保留三位 有效 数字 ， 么 ， 结果表示 １． ／． ＝ １２ ／ 。 ２ １ 那 其 该试样 的边压强度值为 ： ． １ ， ／） ４１ Ｘ ０ （ ｍ。 ０ Ｎ 瓦楞纸板 的边压强度直接影响瓦楞纸箱 的支撑 强度 ， 而瓦
４４ ４９ ３６ １ ｌ０ ｌ ０ Ｉ１ ４１ １ １ Ｊ １． ０ 『１ Ｉ９ ４７ ４１ ４６ ３ ２ １ ０ ４５ ０２ Ｉ ４ Ｉ ４ Ｉ ４
并按下列公式计算 出 压强度。 边
Ｒ＝ＦＸ １ ０Ｌ ０，
式中 ：Ｒ一垂直边缘抗压强度 ， ／ Ｎ ｍ；
示该试样的粘合强度值为：１０ ￣ ／ 】 ４ １ （ ｍ。 Ｘ ０Ｎ
Ｆ 试样承受最大压力， ； 一 Ｎ
Ｌ一试样长边尺寸 ， ｍｍ。 边 压强度 的单位是 Ｎ ｍ， ／ 而试样 的长边 尺寸 为 １ ０ ｍ， ０ ｍ 这
粘合 度 面 芯 之间 合不 固 存在 合 强 是 纸和 纸 着粘 牢 或 粘 缺
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
纸箱各项检测办法以及标准全
精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
瓦楞纸箱物理性能检验细则
检验
仪器
检验条件
备注
4
戳
穿
强
度
戳穿强度为测定的角锥穿过纸板所需的功。戳穿强度测定器的台板应牢固地按在固定的基础上以免损耗能量，将试样夹于板的中间，施于板间的力应在250N—1000N之间，戳穿强度低于表2规定值10%以上（含10%）的定为不合格。
接1（5）将戳穿强度用试样四块分别以正反面纵向平行于摆平面方向和正、反面横向平行于摆的摆动平面方向，依次置于夹板中间并以固定的力（205N—1000N）施加于夹板上，调整摆锤，选择功的范围，使试验结果保持在20—80%，把摩擦环套在角锤后，并将指针拨到最高刻度值，把摆锁在开始试验位置压下释放按扭，摆角锤完全穿过试样记录数值，
取样刀直角尺游标卡尺
检验顺序
检验项目
检验标准及技术要求
检验方法
检验
仪器
检验条件
备注
3、剥离
切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm
在箱壁上切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm
取样刀直角刀
4、耐破
切取4块130mm×130mm短形试样、试样不得有水印、折痕或明显损伤。
接1（2）将试样置于耐破强度测定器下压板正中使瓦楞方向垂直于两压板，再用导板支持试样，使试样表层垂直于压板。
开动测定器施加压力直至试样压坏，当加压接受50N时，移开导块记录试样所承受的最大压力，精确至1牛顿，边压强度按技术要求牛顿/米
R＝——×103
R—边压强度
F—最大压力（牛顿）
L—试样长边尺寸（mm）
耐压强
度测定
器
针式
附件
支撑
附件
检
瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准
新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。
大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。
其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。
所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。
”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。
推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。
主要技术参数：取样面积：100cm2。
QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差：±0.35cm2。
取样厚度：(0.1～1.0)mm。
5.1.2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
二、耐破强度的测试仪器：BF-B-100破裂强度试验机，又名耐破度仪,电子式破裂强度试验机，耐破度试验机，破裂强度试验机，耐破度仪,电子式破裂强度试验机，耐破度试验机，破裂强度试验机瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。
耐破强度测试的仪器是耐破度仪耐破度仪的主要技术参数是：测量范围：0-6000KPa准确度：±0.5％FS分辨率：1KPa试样夹环：上夹环孔径31.5±0.05mm下夹环孔径31.5±0.05mm上、下夹环内孔同轴度误差：＜0.25mm加压速度：170±15ml/min试样夹紧压力:＞690KPa(可调)耐破强度的试验方法:一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。
测试时把试样分成A、B组。
A组正面贴向橡胶膜，B组反面贴向橡胶膜进行测试。
当试样破裂时，读取显示值。
对测试结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
耐破度仪的液压很重要，液压系统工作正常，保证液压油能满足工作需要，要经常对液压主油进行观察和测量。
要观察和测量油量减小，观察液压油是否因运行而变质或污损。
三、戳穿强度的试验仪器：戳穿强度试验机，又名戳穿强度测定仪，冲孔试验机一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
戳穿强度的单位是：J。
从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样共十二块。
戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪戳穿强度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-48J准确度：A标尺±0.05JB标尺±0.1JC标尺±0.2JD标尺±0.5J摆臂摆动次数:＞100次摩擦套环阻力:＞0.25J角锥体特性尺寸:三底边长6mm，锥体高25±0.7mm棱边园角半径（R）：1.5mm。
戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和下、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。
读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
四、粘合强度的测试仪器：粘合强度夹具，压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施压测试所能承受的最大剥离力。
粘合强度的单位是：N/m楞。
从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1mm的试样共十二块。
粘合强度测试方法是：将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸（或楞纸与芯纸之间），然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试样被剥离部分脱开。
对测试结果，求出算术平均值。
并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/S式中：A：-粘合强度，N/m楞F：-试样被全部分离时所需的力；NS：-试样面积。
cm2粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦困纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。
首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
不同的楞型，楞数不同。
国家标准规定是：依照国家标准GB6544-6548-1998注:瓦楞形状为UV形。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数（闻终值取整数）。
x=L2×Q/L1式中x:-一定长度单位内度样的实际楞数,个L1:-标准规定的不同楞型检验的单位长度；300mmL2：-试样长度值；80mmQ：-标准规定单位长度内楞型的数量。
个依照上述公式，我们不难求出试样具备的楞型在单位长度内的楞数。
但国内目前生产单台机组设备的厂家甚多加工瓦楞辊筒的数据并不十分规范，可能造成非标准模数或加工系数。
这样的瓦楞辊加工出来的波形瓦楞纸难免和国家标准要求的瓦楞楞型和一定长度单位内的楞数相一致辞。
所以就要根据实际情况亲自对试样所具有的楞数确定后，就可以正确的对号使用相应的针形附件。
当楞数确定后，使用合适的针形附件作粘合强度的剥离试验。
为保证计量统一，出具规范的检测结果报告，按下列公式进行数据处理。
x=R/T×L×K式中：x：-数据处理后的标准值，N/mR：-剥离算术平均值；NT：-实际楞数；个L：-试样楞方向长度；mmK：-试样换算值。
m按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示意五、抗压力试验仪器：BF-W系列电脑伺服纸箱抗压试验机，又名纸箱抗压试验机，纸箱耐压试验机，强度试验机,电脑伺服纸箱抗压试验机，纸箱抗压试验机，纸箱耐压试验机，强度试验机纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN负荷准确度：±2％压板面积:1200mm×1200mm上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：1000mm标准速度10mm/mm无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。
然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。
读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：P=K×G(H/h-1)×9.8式中:P:-抗压力值,NK:-劣变系数(强度系数)；G：-单件包装毛重；kgH：-堆积高度；mh：-箱高；mH/h：-取整位数。
根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定，H/h取速位数。
小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定：贮存期小于30天30天-100天100天以上劣变系数K 1.61.65 2注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。
抗压力试验合格准则的判定为：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格。
若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。
六、性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。