运输液压支架安全措施
液压支架运输安装工艺及措施
液压支架运输安装工艺及措施：第三节运输作业安全措施：1、绞车司机、信号工要持证上岗，严格执行操作规程，绞车司机不得随意更换。
2、运输时要先检查绞车的压戗柱、钢丝绳及钩头、阻挡车装置、绞车状态、组合电铃及各种安全设施，确认无问题后再联系开车；运输时人员要躲到安全地点，所有运输线路、底板捞件都要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
3、信号工打点清楚，禁止用其它方式代替，待车辆停稳阻牢后，方可摘换钩头，摘挂钩准确无误。
4、车辆掉道后，先观察现场情况，可使用移溜器、千斤顶进行处理；当用5T手拉葫芦处理时，必须架设专用起吊梁，并加固周围支护，严禁使用绞车生拉硬拽。
在坡段上司机要刹好绞车闸，不得擅自离开绞车，任何人不得站在车辆下方及物件容易偏斜方向处，同时作业人员找好退路；处理时人员必须躲开车辆可能倾倒、翻滚、滑移的方向；使用工具处理时，要找好支撑点，人员在安全处操作，如无法避开车辆滑移方向或过窄地段时，作业前，必须打好可靠的支护。
5、人力推车时严格执行《煤矿安全规程》第362条，斜巷运输必须遵守《煤矿安全规程》第370条和第372条之规定。
6、运输区段内，所有安装的阻挡车装置必须处于阻挡车状态，车辆运输前方准打开，通过后立即复位；卡道器必须成对使用。
7、所有绞车必须完好可靠，不准带负荷检查绞车各部位和更换绞车压戗柱。
8、钢丝绳在绞车滚筒上缠绕要均匀，钢丝绳跑偏时应停车进行处理，否则严禁开车。
9、运输时，车辆的连接必须使用符合要求的联接装置，严禁用其它物料代替。
10、绞车拉车前，要仔细检查各固定点及索具是否牢固可靠，确认无问题后方可打点联系拉车。
11、用反滑轮提、放重物过程中，钢丝绳及滑轮形成的三角区域严禁有人。
12、所有人员在运输路线上行走时，都必须服从信号工、绞车司机指挥；红灯示警，禁止行人。
13、平板车必须使用专用的销子和防脱保险销。
14、钢丝绳缠乱时，严禁带负荷处理，使用中的钢丝绳严格执行《煤矿安全规程》第408条、第421条中的有关规定。
液压支架运输安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书液压支架运输安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页液压支架运输安全措施四、主要参加施工人员：潘卫东等五、工作内容：ZFH3200/26综采支架设备经新副井、-420大巷、-420南大巷、2500上顺槽联络巷、2500上顺槽至2500工作面上切眼口。
六、工作标准及要求：1、液压支架运输必须使用专用平盘车。
2、支架必须用专用工具可靠的固定在盘车上。
3、轨道质量符合斜坡轨道质量标准，车场内两内侧轨道间距不得小于900mm,外轨距巷帮距离不得小于500mm，运输支架所有单轨线路轨道与巷帮距离都不得小于500mm。
4、新副井绞车提升静张力差不得超过5吨，在回大架时，小罐笼内必须装2辆矸石车及两个长4米的6寸钢管作为配重。
5、2500上顺槽联络巷及上顺槽提升支架时必须用直径为32mm的三链环。
一钩只准提升一台支架。
七、施工方法与步骤:1、用直径60mm，长2m的钢管加工两根拉杆，两端焊接上连环。
液压支架上下罐笼和在大巷运输时，电机车通过拉杆牵引液压支架。
2、液压支架进入罐笼后，由机电一队负责找重心并固定。
3、液压支架回到新副井底后，用电机车牵引至新副井底空车绕道组装。
4、组装完毕用电机车牵引经-420大巷运至-420南大巷2500上顺槽联络巷下口。
5、液压支架经2500上顺槽联络巷、2500上顺槽提至2500上顺槽切眼外口。
第 2 页共 7 页八、安全技术措施：1、运输支架用稳车ZSDB-49、13、19、电机车、专用盘车都必须完好。
2、小绞车司机、回柱绞车司机、信号工、把钩工、维修电工、电机车司机、跟车工必须持证上岗。
3、每班工作前，必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道、巷道支护情况进行检查，及时排除安全隐患，并做好记录。
4、小绞车、回柱绞车制动闸、钢丝绳及钩头、电机车、专用盘车平销、轮对、连接器等每班作重点检查，发现隐患及时处理。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
液压支架吊装作业安全措施
液压支架吊装作业安全措施1、作业前应依据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。
参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽，做好安全防护。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。
3、在运货车通过综采设备场地四周时要有专人负责监护货车通过。
4、作业人员应依据现场作业条件选择安全的位置作业。
在起重作业区域内，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员，其他人员必须服从指挥，安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。
安全专员必须确保四周的安全警戒设施到位，人员的安全装备到位，起吊货物时必须确保货物和人身安全后，然后与指挥员配合，给指挥员发送相关指令。
指挥专员接受到安全指令后，发送指令给起重司机，必须保证起重司机能够清楚准确地听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊'原则。
〔1〕超载或被吊物重量不明时不吊。
〔2〕指挥信号不明确时不吊。
〔3〕捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
〔4〕被吊物上有人或有浮置物时不吊。
〔5〕结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
〔6〕遇有拉力不清的埋置物时不吊。
〔7〕歪拉斜吊重物时不吊。
〔8〕工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
〔9〕重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
〔10〕钢〔铁〕水包装得太满时不吊。
7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业，起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。
在有棱角的地方应该加衬垫。
8、支架存放场地应该平整坚实。
禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重卸装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
支架吊运过程中，严禁人员站在被吊支架上方。
严禁用起重机载运人员。
11、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及吊钩出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
液压支架的安全工作措施
液压支架的安全工作措施液压支架是指通过使用液压系统来提供支持和稳定大型机械设备的一种特殊类型的支架。
液压支架因其能够提供高度可靠的稳定性和安全性而被广泛应用于建筑、桥梁、船舶、航空航天等领域。
然而，由于其工作环境的特殊性和较高的工作压力，液压支架的安全问题也是非常重要的。
本文将从设计、安装、使用和维护等方面介绍液压支架的安全工作措施。
液压支架的设计阶段是确保其安全性的关键步骤之一。
在设计过程中，必须考虑以下几个方面的因素：1. 承重能力：设计过程中需充分考虑支架的承重能力，包括最大承受荷载、最大工作压力等。
设计时应考虑到支架在使用过程中可能承受的各种力和压力，保证支架能够安全承受荷载。
2. 结构稳定性：支架的结构应具有足够的稳定性，以保证其在工作过程中不会发生倒塌或脱离支撑面的情况。
支架的设计应符合相关的结构安全规范和标准，采用适当的材料和强度设计，确保支架在工作状态下稳定性良好。
3. 液压系统：液压支架的液压系统应采用高质量的液压元件，并配备过载保护装置。
液压元件的选型应符合相应的标准和规范，确保液压系统的可靠性和工作稳定性。
过载保护装置可以有效地避免超负荷使用导致的安全问题。
液压支架的安装也是确保其安全性的重要环节。
在安装过程中，应注意以下几个方面的问题：1. 基础准备：在进行液压支架安装之前，应确保支架放置的基础平整且承重能力足够。
基础的不稳定或承载能力不足可能引发支架使用过程中的安全隐患。
2. 安装固定：液压支架在安装时应采取适当的固定措施，确保其与被支撑设备或结构物之间有足够的接触面，并能够牢固连接在一起。
固定方式可以采取螺栓连接、焊接等方法，但必须确保固定牢固可靠。
3. 液压管路：液压支架的液压管路应注意防止泄漏和损坏。
液压管路应采用耐压强度高、耐腐蚀性能好的材料，且管路连接部分应采用可靠的密封措施。
在安装过程中应进行充分的测试和检查，确保液压管路的完整性和可靠性。
液压支架在使用过程中也需要注意一些安全工作措施，以确保操作人员和设备的安全：1. 操作人员的安全培训：所有操作液压支架的人员应接受专门的培训，了解液压支架的特点、工作原理和操作方法。
运输液压支架安全措施
运输液压支架安全措施运输液压支架需要注意许多安全措施，以确保运输过程中液压支架不会受到损坏，严重情况下可能还会发生事故。
以下是一些常见的运输液压支架安全措施，以供参考。
1. 使用合适的运输工具在运输液压支架时，必须使用能够承受其重量和大小的适当的运输工具。
这包括运输车辆，绞盘，起重机等。
运输工具必须具备足够的承重能力，以避免运输过程中液压支架受到的损坏。
还需要考虑运输途中是否需要经过道路，桥梁，隧道等狭窄地段，在这种情况下必须确保运输工具的尺寸不会超过相关法规的限制。
2. 确保液压支架稳定在运输液压支架的过程中，努力保持其稳定是非常重要的。
为了保持稳定，可以使用木质或钢材制成的支架，将液压支架紧密地固定在运输工具上。
运输过程中液压支架不能晃动，倾斜或移动，否则将可能对支架的正常使用造成不可逆转的损坏。
3. 做好包装和保护在运输液压支架时，必须考虑到其表面是否容易受到损坏。
如果表面容易受到损坏，则必须进行包装和保护。
在对液压支架进行包装时，要选用合适的包装材料，如气泡膜，泡沫塑料等。
在包装时，要确保运输工具的装载区域干净和有足够的空间。
此外，还可以使用绳索，尼龙织带等强度较高的材料来保护液压支架。
4. 进行必要的固定在液压支架运输车辆上固定液压支架时，必须将其固定在货车、铁路车辆、飞机或船舶上。
正确的固定液压支架可以确保其在整个运输过程中保持安全。
固定液压支架可以使用钢索，钢绳和其他强力固定装置。
此外，在液压支架悬挂在运输工具的边缘时，必须使用百叶窗来防止其摇晃。
5. 运输前进行安全检查在液压支架运输之前，必须进行安全检查。
这包括检查液压支架表面是否有损坏，以及运输网具是否正确固定。
还需要确保液压支架所使用的管路，密封件和其他部件不会受到损坏或松动。
这些检查可以确保液压支架在运输过程中得到充分保护，从而最大限度地降低其受损率。
结论在运输液压支架时，必须注意安全措施。
由于液压支架的重量和大小，必须使用合适的运输工具，如运输车辆，绞盘，起重机等。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。
然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。
因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一，液压支架作为综采工作面的重要设备，对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前，应进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时，应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素，选择适合的运输路线。
同时，还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积，以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量，选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护，确保其良好的运行状态，以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前，应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施，以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶，避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上，以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器，并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见，以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时，应采取交通管制措施，保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重，设置交通警示标志，指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前，应进行充分的准备工作，以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时，应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
液压支架安全运行规定范文
液压支架安全运行规定范文一、总则液压支架是一种重要的工程设备，在施工过程中起着支撑和保护结构的关键作用，为确保施工的安全和顺利进行，特制定以下液压支架安全运行规定。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关岗位资质证书，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作液压支架前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作液压支架前，必须对周围环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素，确保操作区域安全。
4. 操作液压支架时，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止随意改动和调整设备。
5. 在操作液压支架前，必须进行试运行，确保设备运行正常，并进行相关调整和修正。
6. 在操作液压支架时，必须戴上符合要求的安全帽、护目镜等个人防护用具，并确保设备周围没有其他人员进入。
7. 在操作液压支架时，必须严格按照指挥人员的指令进行操作，禁止擅自行动和随意扩大操作范围。
三、安全资料规定1. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和安全资料，了解设备的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须掌握液压支架的技术参数，了解设备的承载能力和安全范围，严禁超载操作。
3. 操作人员必须了解液压支架的维护保养要求，及时检查设备的液压系统、传动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。
四、应急措施规定1. 在设备故障或意外情况发生时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生漏油情况时，应立即停止使用液压支架，并进行清理和维修。
3. 在设备发生异常响声、振动或其他不正常情况时，操作人员必须停止操作，并进行检查和维修。
五、安全检查规定1. 设备的日常检查和维护工作必须由专人负责，并建立相应的记录。
2. 液压支架的液压油必须定期更换，并确保油箱中的油量和油质符合要求。
3. 液压支架的液压系统必须定期检查和排除故障，确保系统的正常工作。
4. 液压支架的传动系统必须定期检查和维护，确保传动部件的工作正常。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
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液压支架工安全注意事项模版
液压支架工安全注意事项模版液压支架工作是一项高风险的工作，因此在进行液压支架工作时，必须要确保工作环境的安全。
以下是液压支架工作的安全注意事项模版，供您参考：1. 遵守操作规程：- 在开始液压支架工作之前，必须熟悉和遵守液压支架的操作规程和标准操作程序。
不得随意修改或忽略任何操作规程，以确保工作的安全性。
2. 检查设备：- 在操作液压支架之前，必须确保液压支架设备的正常工作状态。
检查液压支架的各个部件，如油缸、油泵、液压油等，确保其正常工作和无任何损坏。
3. 检查工作场所：- 在进行液压支架工作之前，必须检查工作场所的安全性。
确保工作场所没有任何潜在的危险物和障碍物，如杂物、电线等，以减少意外事故的发生。
4. 个人防护措施：- 在进行液压支架工作时，必须佩戴适当的个人防护设备。
这包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，以保护自身免受潜在的危险和伤害。
5. 熟悉工作环境：- 在进行液压支架工作之前，必须熟悉工作环境的情况，包括地面情况、周围的建筑结构等。
这有助于确定正确的支撑点和施工方法，以确保工作的稳定性和安全性。
6. 合理安排支撑点：- 在进行液压支架工作时，必须合理安排支撑点，以确保液压支架能够承受工作负荷，并保持稳定。
不得超过液压支架的承载能力，避免因承载能力不足而发生塌方。
7. 保持液压系统的稳定：- 在进行液压支架工作时，必须保持液压系统的稳定。
确保油缸、油泵和液压油的稳定运作，避免因液压系统故障而引发意外事故。
8. 定期检查和维护设备：- 在进行液压支架工作之前，必须定期检查和维护液压支架设备。
这包括检查液压油的质量和量、检查管道和接头的连接情况等，以确保设备的正常工作和安全性。
9. 避免超负荷操作：- 在进行液压支架工作时，必须避免超负荷操作。
在使用液压支架时，必须确保所施加的负荷不超过液压支架的承载能力，以免造成液压支架的损坏和意外事故。
10. 警示标识和标志：- 在进行液压支架工作时，必须正确设置警示标识和标志，以提醒工作人员和周围人员注意工作区域的危险性。
液压支架装车运输措施
液压支架装车运输措施液压支架装车、运输措施是指在运输过程中，为了保证液压支架的安全运输而采取的一系列措施。
液压支架作为一种特殊的构造和功能的工业设备，其在装车和运输过程中需要特别注意各种安全和稳定因素。
下面将从装车前的准备工作、装车方式选择、运输过程中的安全措施等方面进行详细介绍。
一、装车前的准备工作1.检查液压支架是否处于良好的工作状态，如有故障或磨损需要及时维修或更换。
2.清理液压支架表面的杂物和污垢，并做好防尘和防腐处理。
3.检查液压支架的各个部位是否固定牢靠，如有松动需要紧固。
4.根据液压支架的尺寸和重量，选择适合的装车工具和设备，如起重机、叉车等。
二、装车方式选择根据液压支架的尺寸、重量和形状，以及运输工具的规格和装卸设备的条件，选择合适的装车方式。
1.直接装车：适用于小型液压支架，可以直接使用起重机或叉车将其装到运输工具上。
2.拆解装车：对于较大尺寸的液压支架，可以将其拆解成若干个部分进行装车，然后在目的地重新组装。
3.组合装车：对于多个液压支架的装车，可以根据尺寸和形状的特点，将其合理组合后装车，以节省空间和提高运输效率。
三、运输过程中的安全措施1.运输工具的选择：根据液压支架的尺寸和重量，选择合适的运输工具，如平板车、低平板车等。
同时，运输工具必须具备良好的悬挂和减震装置，以减少运输过程中对液压支架的冲击和振动。
2.加固和固定：在装车前，需要使用专业的绳索或钢丝绳将液压支架牢固地固定在运输工具上。
同时，在液压支架的上、下部和侧面加固物，以确保在运输过程中的安全。
3.使用保护措施：在运输过程中，液压支架应当采用合适的保护措施，如防护罩、防碰撞材料等，以避免由于运输中的碰撞造成的损坏。
4.做好安全标识：在液压支架上设置明显的标识和警示符号，以便于运输工具和其他人员识别，避免发生意外。
5.控制运输速度：在运输过程中，应控制运输工具的速度，避免快速加速和急刹车，以减小对液压支架的冲击和压力。
液压支架运输安全措施
案例三
技术创新
某公司在液压支架运输安全技术创新方面进行了积极探索和实践 ，取得了一些成果。
技术创新应用
该公司通过引进先进技术和设备，优化运输方案和操作规程等手 段，提高了液压支架运输安全性和可靠性。
技术创新前景
随着技术的不断进步和发展，液压支架运输安全技术创新将具有 更广阔的发展前景，为企业的安全生产提供更加有力的保障。
FMEA法
通过分析每个风险因素可 能导致的后果，评估液压 支架运输过程中的总体风 险水平。
定量风险评估法
通过建立数学模型，对每 个风险因素进行定量评估 ，得出总体风险水平。
03
液压支架运输安全措施分 类
人员要求与培训
人员资质
从事液压支架运输的人员应经 过专业培训，并取得相应的操
作资质。
培训内容
定期对员工进行液压支架运输安 全知识培训，确保员工了解正确 的操作方法和安全注意事项。
风险因素对液压支架运输的影响
01
02
03
人员伤亡
如发生交通事故，可能导 致运输人员或其他道路使 用者受伤甚至死亡。
财产损失
如液压支架损坏、车辆损 坏等财产损失。
环境破坏
如造成环境污染、道路堵 塞等。
液压支架运输安全风险评估方法
风险矩阵法
通过评估每个风险因素的 发生概率和影响程度，确 定每个风险因素的风险等 级。
制定液压支架运输安全措施计划时，首先要明确运输安全的目标 ，包括确保人员安全、设备安全和运输过程顺利进行等方面。
识别潜在风险
针对液压支架运输过程中可能出现的风险进行识别，如设备故障 、交通事故、人员操作失误等。
制定应对措施
针对潜在风险，制定相应的应对措施，如设备检查、交通路线规划 、人员培训等。
液压支架安装安全技术措施
液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进，上端头处需增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。
一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。
2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸超前支护。
3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。
4、放炮后，工作面末尾支架处只移架不推溜。
5、准备好安装工作所需的各种工具，工具必须符合标准。
6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。
二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。
2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。
4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销，并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。
三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。
4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。
5、巷道超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施液压支架是一种用于支撑桥梁、高架路、隧道、大型建筑物等的神器，在建筑施工等领域具有广泛的应用。
对于这种设备的搬运、安装，需要遵循一系列的安全措施，以确保工作人员和周围人员的人身安全。
液压支架搬运的安全措施1. 选择合适的运输工具在液压支架搬运过程中，选择合适的运输工具是非常重要的。
如果搬运工具不合适或者不稳定，会造成设备的摇摆和不稳定，就容易造成危险和意外。
针对液压支架的搬运，可以考虑选择平台车或吊车等重型运输工具，以确保设备的稳定和安全。
车辆、车厢应有固定机制，在运输过程中使用牵引车、吊车等，确保车辆在运行过程中不超速、不超载。
2. 确保设备稳固在液压支架的搬运过程中，要保证设备的稳固和安全，避免设备在搬运途中出现移位和倾斜情况。
首先要选择适合的绑扎方法，比如绑扎加固或者使用专门的固定设备；其次要确保设备在搬运途中不会产生对支撑构件本身及附近人员的伤害，将设备尽可能放在空旷、安全的区域上。
3. 保持设备状况在液压支架的搬运过程中，要保持设备的完整和状况，避免设备出现损坏和破损。
要确保设备受到的外力和碰撞等因素尽可能少，将液压支架搬运到安全的区域，将液压支架放在稳定的地方。
在搬运前还要对设备进行全面检查，看看有没有磨损、缺损或者其它的问题，保持设备完整无磨损、无损坏无毛刺。
液压支架安装的安全措施1. 选择合适的场地在安装液压支架时，要选择平坦、稳定、无泥泞、无沉积的场地，必要时还需进行场地处理，让场地更加安全、平稳。
2. 系统检查在安装液压支架之前，要对整个支架的安装环节进行检查，确保每个部件的安装正确、安全，系统的工作状态能够满足工程要求，其要求比较高。
3. 安装前的准备在安装之前，要根据不同的工程情况进行合理的安装准备。
对于独立支撑、高架桥等工程，应先确定附近交通及客方的限制要求，获得必要的批准；对于拱桥、外拱线等液压支架的安装，还应根据工程特点和困难情况提出合理的施工方案，以确保施工顺利进行。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。
此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
液压支架装车及运输安全措施
液压支架装车及运输安全措施液压支架是一种用于支撑重物和提供稳定性的工程设备。
在装车和运输过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保支架的安全和减少可能发生的事故。
本文将介绍液压支架装车及运输的安全措施，包括选择适当的运输工具、正确的装载和固定方法、以及安全驾驶行为等。
选择适当的运输工具液压支架的装车和运输需要适当的运输工具来保证安全。
以下是几种常见的运输工具选项：1.平板卡车：平板卡车是最常见的运输工具之一，可以用于装载液压支架。
选择平板卡车时，要确保其承载能力能够满足液压支架的重量要求，并且车辆本身也要保持良好的技术状况。
2.液压升降车：液压升降车是专门用来装卸重物的车辆，它可以调节高度，方便将液压支架装上车辆或从车辆上卸下。
使用升降车可以减少人工搬运的风险。
3.特种运输车：对于特殊规格或尺寸的液压支架，可能需要使用特种运输车辆。
这些车辆通常具备较强的承载能力和稳定性，以适应特殊的装车和运输需求。
选择特种运输车时，要确保车辆具备相关的合法执照和保养记录。
选择适当的运输工具是确保液压支架装车和运输安全的第一步。
正确的装载和固定方法在将液压支架装上运输工具之前，应采取适当的装载和固定方法，以确保其稳定性和安全运输。
以下是一些常用的装载和固定方法：1.使用合适的装卸工具：为了避免人工搬运造成的伤害风险，应使用合适的装卸工具，如起重机、吊车、升降车等。
这些工具可以提供稳定的装卸过程，并减少器械和人员的损坏风险。
2.使用吊装装置：对于较大且重量较重的液压支架，应使用专用吊装装置进行装卸操作。
吊装装置需要具备足够的承载能力和稳定性，以保证装卸过程的安全。
3.固定装载物品：在将液压支架装上运输工具之前，必须将其牢固地固定起来。
可以使用绳索、钢索、绑扎带等来固定支架，确保其不会在运输过程中滑动或倾覆。
固定装载物品时，应确保其牢固可靠，不能出现松动的情况。
装载和固定过程的正确实施对于液压支架的安全运输至关重要。
安全驾驶行为在实际运输过程中，驾驶员需要采取一系列的安全驾驶行为，以确保液压支架的运输安全。
液压支架工安全注意事项(三篇)
液压支架工安全注意事项1液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造原理及液压控制系统，通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。
2、主要危险、危害因素及预防措施1）机械伤害。
严禁使用非标准件。
正确使用支架的各部件，使支架保持正确状态。
2）冒顶片帮。
坚持擦顶移架、少降快拉，移架后支架要有足够的初撑力。
3）物体打击。
移架时身体各部位要在架内，防止架间掉块砸伤。
4）触电。
检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电，开关保护齐全有效。
5）瓦斯（煤尘）爆炸事故。
认真检查施工地点瓦斯浓度，瓦斯达到1%不准作业。
6）火灾。
严禁私拆矿灯，严禁将剩油洒在巷道内。
7）粉尘大易患煤肺病。
配戴防尘口罩。
8）其它事故。
认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求；严格按三大规程施工。
液压支架工安全注意事项（二）液压支架工作是一项风险较高的工作，因为它涉及到高压液压系统，操作失误或安全措施不到位可能导致严重的事故发生。
为了确保液压支架工作的安全和顺利进行，以下是一些需要注意的安全事项：1. 穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
这些装备可以保护工人免受可能的伤害，如头部撞击、脚部压伤、手部切割等。
2. 对液压支架进行定期维护和检查：液压支架作为重要的工作设备，必须经常进行维护和检查，以确保其各个部件的正常运作。
任何发现的故障或磨损部件都应及时进行修理或更换。
3. 熟悉液压支架的操作说明：在操作液压支架之前，必须完全了解和熟悉其操作说明。
这包括了解液压系统的工作原理、操作步骤以及紧急情况下的应急处理措施等。
4. 严格按照操作步骤进行操作：在操作液压支架时，必须按照正确的步骤进行，不能随意忽略或省略任何一个步骤。
例如，在起重和降低负载时，必须使用正确的控制阀和操作按钮，以确保支架的平稳运作。
5. 确保液压支架的稳定性：在使用液压支架时，必须确保支架的稳定性，以免发生倾覆或坍塌。
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I
If
编号：SM-ZD-68998
运输液压支架安全措施Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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运输液压支架安全措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形
成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
、施工时间：20xx年8月日？-月日
二、施工内容：运输综放支架
、作业段组：机运队轨道段
四、施工负责人：五、说明：
1、运输支架为：ZF5200/15.7/31 放顶煤液压支架（30
部、ZF4000支架。
2、运输线路：中央采区490车场--中央采区轨道下山
-中央采区+499车场子--西四大巷--主石门大巷--副井底弯--副井绞车道--—副井地面车场。
3、《运输液压支架摘挂钩头的措施》、《运输支架时处理
掉道车的安全措施》
六、安全措施
1、轨道段的包机人及跟班段长每天必须对副井绞车、i==f
央采区绞车的机械、液压、电气部分、配电线路；各绞车的牵引钢丝绳，钩头；电机车、牵引网络、轨道等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
2、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、
头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行
次检查,无问题后方准提放。
3、整个运输过程中，轨道段段长要跟班作业，现场指挥，
运输架子期间绞车房内司机操作时，必须设人监护。
4、机电总厂安装队将液压支架运至副井车场前必须与
矿调度颇为，信号工必须严格检查架子是否超高(1.98m)超
宽(1.5m)、偏重,卡具和连接装置绑扎是否合格。
平板车是否完好,支架上不准放其他物品，对不符合要求的支架禁止运输，信号工与安装队交接时，必须责任明确，对关键部位详细交待。
5、轨道段对绞车供电设备及线路进行一次全面检查，
保
证可靠供电。
6、提升液压支架时，各绞车司机、各车场信号把钩工，
必
须事先取得颇为，信号不清严禁开车。
开车前要向矿调汇报与
电务厂地面变电所取得颇为，确保运输架子期间保证供电正
常。
以免突然停电发生断绳事故（副井绞车电源、中央采区绞
车电源）。
7、副井提升支架时，必须把钩头车卸下（副井地面车场
处必须留有重车，以便将钩头下放到井下），提升架子平板车
时,信号工必须使用合格的双绳扣子（①21.5以上）。
三环链、
销子必须有防脱装置、保险绳必须符合要求（①18.5及以上）, 并与平板车牢固连接。
8、提升架子时，速度要慢。
最大绳速不得超过1米/秒。
中央采区绞车钩头车至+490附近、副井绞车钩头车至底弯附近要将绞车速度放到最低速度，以防止出现意外事故。
9、提升架子时，副井底弯、490车场的信号工必须躲进
躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理绞车道和车场附
近人员,确保无人停留或作业。
中央采区绞车道430车场的
挡车闸要处于关闭状态。
10、各车场信号工要检查装运架子的平板车、卡具，确保完好齐全，连接牢固。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,
架子上的推拉缸必须用绳丕子捆绑牢固，如不符合规定，信号
工不得给下放架子。
11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位
和离岗,特殊情况必须与跟班段长请假。
12、各绞车司机
操作时，注意力必须集中,发现钢丝绳跳动必须停车检查，无问题后再运转。
13、在运输架子过程中电机车要随车携带一部完好的移
溜器，以备掉道时使用。
14、处理掉道事故时，事故地点两端20米以外须设警
示牌。
并设专人监护，禁止其他车辆通行。
15、处理事故时，长杆工具要平拿平放。
防止操作时触
碰架线发生意外。
16、使用移溜器时，先试起10毫米后、认真检查及观
察确认无误方可继续处理。
17、电机车运输支架时要慢行，速度不许超过2.2米/秒。
行至距弯道、巷道交叉口、各皮带机机尾、道岔、过窄地段前15米，应停车检查观测是否能够通过，必要时要对架子进行调整。
18、如果支架超高触碰架线时，支架最高点上面必须使用经绝缘打压
合格的皮带垫好，其规格不小于4 X1米。
19、电机车在通过过窄地段时，司机及把钩工不得将身体
各部位探出车外，不得伸头观望。
由把钩工在车后监测架子运输情况，发现异常及时发出信号，停车处理。
处理好后，经检查合格方准运输。
20、在中央采区+499车场，电机车对装运支架平板车
进行顶车前，把钩工应先检查一遍轨道两侧是否有无杂物及人员等影响电机车及装运支架平板车通过；如有影响，则处理后再通过，如有人员，必须让其躲到安全地点。
21、在电机车进行顶车作业时，把钩工应站在机车侧前
方进行监护并发出信号，严禁站在电机车及被顶车辆两侧进行作
号,
业，发现问题及时发出停车信号，处理完毕后方可进行
顶车，顶车速度不得超过1m/s.
22、电机车运输支架时，电机车与架子间必须使用长连杆
进行连接。
23、运输第一部支架时，机电总厂安装队要设专人押车
随时处理出现的问题。
并对以后要运输的支架进行调整。
运
输中发现绑扎不牢、超宽、超高、偏重等问题，就近将架子车
放在能存车的地点。
汇报矿调，通知机电总厂处理。
24、支架车行至皮带机尾、老排矸井偏口15米时，如遇
有行人或作业人员应停车，待作业人员及行人撤到安全地点后方准行驶。
25、绞车司机、电机车司机、信号工、把钩工要严格执
行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
26、绞车（中央采区）的工作压力不允许超出32Mpa.
27、信号工操作时，按下列规定进行:
A、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，
禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
B、摘挂钩操作时站立的位置：严禁站在道心内，头部和
身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。
必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。
单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
双道操作时，应站在双道之间；如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
C、摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车之间或车辆运
行下方越过。
D、摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳
操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
E、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装
置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡车栏），进入躲避硐、信号硐室等安全地带，方准发出开车指令。
F、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常
或事故，及时与信号工颇为发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
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