包装材料使用管理规程
包装操作规程
包装操作规程
一、概述
包装是商品生产过程中不可或缺的环节，它不仅保护商品，还能提升商品形象和品质。为确保包装操作规范、高效、安全，制定本操作规程。
二、包装材料准备
1. 选择合适的包装材料，确保其质量符合相关标准和要求。
2. 确认包装材料的数量和规格，保证足够供应。
3. 对包装材料进行合理的存放和管理，确保其干燥、无损坏。
三、包装操作流程
1. 检查商品
- 检查商品的数量和质量，确保无缺陷和损坏。
- 根据商品特性，选择适当的包装方式和材料。
2. 清洁包装区域
- 清理包装区域，保持干净整洁。
- 排除杂物和灰尘等影响包装质量的因素。
3. 预先准备
- 准备好所需的包装工具和设备，确保其正常运行和性能良好。
- 检查包装机械设备是否安全可靠，如果有异常情况，及时进行维修或更换。
4. 包装操作
- 进行商品包装前，检查包装材料是否符合要求。
- 按照包装要求和规格，进行包装操作。
- 注意包装速度和效率，保证包装质量的同时提高包装效率。
5. 包装检验
- 对包装后的商品进行检验，确保包装质量无误。
- 检查包装是否完整、牢固，有无破损或污染。
- 对外观、尺寸、重量等指标进行测量和记录。
6. 包装封闭
- 根据包装方式和要求，进行包装封闭操作。
- 使用适当的封尾方式，保证包装的密封性能。
四、包装质量控制
1. 监控包装操作过程中的关键环节，如封口、标识等，确保符合相关要求。
2. 设立包装质量检查岗位，定期抽检包装商品并进行必要记录。
3. 对包装操作人员进行培训，加强对包装质量的意识和要求。
五、包装设备维护
1. 定期对包装设备进行保养和维修，确保其正常运行。
GMP包装材料使用管理规程
GMP包装材料使用管理规程
一、目的和适用范围
1.1目的：
为确保GMP制药企业包装过程的安全性、可靠性和符合法规要求，制定本规程。
1.2适用范围：
适用于所有GMP制药企业的包装过程，包括原料包装材料和成品包装材料的选择、采购、使用、检验和存储等环节。
二、术语和定义
2.1 GMP：良好的生产规范（Good Manufacturing Practice），是指在制药过程中，为确保产品质量、减少潜在风险，并符合相关法规要求而采取的一系列质量管理准则。
2.2包装材料：指用于药品包装的各种材料，包括但不限于塑料瓶、铝箔、玻璃瓶、纸盒等。
2.3原料包装材料：指用于包装药品原料的各种材料。
2.4成品包装材料：指用于包装药品成品的各种材料。
三、包装材料的选择和采购
3.1包装材料的选择应符合相关法规要求，并根据产品的特性和包装要求进行综合考量。
3.2包装材料的采购应通过合法渠道进行，供应商应具备相应的资质和证明文件，且与制药企业签订采购合同。
四、包装材料的接收和使用
4.1包装材料的接收应由专人进行，按照检验标准进行检验，确认合格后方可接收。
4.2包装材料的使用应按照产品包装工艺要求进行，确保材料的正确使用。
4.3包装材料的使用应保持清洁卫生，防止污染和交叉污染。
五、包装材料的检验和记录
5.1包装材料的质量检验应依据相关法规和企业内部质量标准进行，包括外观检查、尺寸检测、物理性能测试等项目。
5.2包装材料的检验记录应详细、真实，并保存至少两年，用于追溯和质量溯源。
六、包装材料的存储和保管
6.1包装材料的存储应符合相关法规要求，并根据材料的特性进行分类和区分储存。
包装材料接收发放标准操作规程
包装材料接收发放标准操作规程
一、目的
为规范公司包装材料的接收、发放工作，保证包装材料的供应及使用的正常进行。
二、适用范围
本规程适用于公司包装材料接收、发放等操作过程中的工作人员。
三、接收包装材料流程
1. 仓库管理员收到从供应商发来的货物时，应当仔细核对货物清单和产品，确保信息准确无误；
2. 仓库管理员应当在两个小时以内对新进货物进行验收，并对验收结果进行记录。
3. 验收合格的包装材料应当存放在指定的仓库管理区域内。
四、发放包装材料流程
1. 生产部门在需要包装材料时，应当向仓库管理员提出申请；
2. 仓库管理员应当核对申请单信息以及生产部门的库存情况后，判断是否可以发放包装材料；
3. 如果可以发放包装材料，则仓库管理员应当在申请单上签字，记录发放日期、领用人员、包装材料种类和数量等信息，然后将包装材料交给生产部门领取。
4. 如果不可以发放包装材料，则仓库管理员应当向生产部门做出解释和说明，并记录相关信息。
五、包装材料存放标准
1. 包装材料在存放过程中，应当放在干燥、阴凉、无尘、无异味以及远离火源、易燃品等物体的位置。
2. 包装材料应当按照种类分别存放，并且应当在存放区域附上标签，标注包装材料的名称、数量、规格等信息。
3. 包装材料的存放时间不应当超过规定的有效期限。
4. 包装材料的存放区域应当定期进行清洁、消毒、通风等处理工作，确保包装材料的安全无害。
六、包装材料领用标准
1. 生产部门领用包装材料时，应当先填写相关的申请单，并在申请单的审核人确认后方可领用。
2. 生产部门应当按照实际需求和使用情况合理领用包装材料，并且在使用后在申请单上填写相关的使用情况记录。
包装物使用安全操作规程
包装物使用安全操作规程
一、背景介绍
在我们日常的生活和工作中，包装物随处可见。无论是购物时，还是在物流和仓储行业中，包装物都起到了至关重要的作用。然而，如果我们对包装物的使用不注意安全，就可能给我们自己和他人带来危险。因此，制定一份包装物使用安全操作规程非常必要。
二、选用合适的包装物
首先，我们应该根据不同的需要，选用合适的包装物。例如，对于易碎物品，我们应该选择具有缓冲性能的包装材料，如泡沫塑料、气泡袋等。对于液态物品，我们应该选择具有防漏性能的包装材料，如密封瓶等。合适的包装物可以有效地防止物品在运输过程中受损或泄漏，降低意外事故的发生率。
三、正确操作包装物
在使用包装物的过程中，我们应该遵循一些正确的操作步骤。首先，我们要注意包装物的封口。封口不牢固会导致物品泄漏、受潮等问题。其次，我们要正确使用包装物的配件。例如，对于胶带，我们应该选择适合的宽度和粘性，将其牢固地粘贴在包装物上，确保包装物的完整性。此外，我们还要注意包装物的标识。正确的标识可以方便我们快速找到需要的物品，避免错误操作引发的危险。
四、储存和搬运包装物
在储存和搬运包装物时，我们需要格外小心，以免发生意外。首先，我们应该将包装物放置在稳固的地面上，避免其倾斜或摇晃。其次，我们要注意包装物的堆叠方式。对于易碎物品，我们应该进行分层堆放，避免受到脆弱物品的压力。在搬运包装物时，我们应该采取正确的姿势，避免扭伤或肌肉拉伤。如果包装物过于笨重，我们可以寻求他人的帮助或使用搬运工具，确保安全搬运。
五、废弃包装物的处理
包装物使用后，我们应该正确处理废弃物。首先，我们要将包装物进行分类。
仓库包装使用管理规定
仓库包装使用管理规定
一、目的
本规定旨在规范仓库内物品的包装使用，确保物品储存和运输
的安全性和有效性。
二、适用范围
本规定适用于公司仓库内的所有物品的包装使用管理。
三、要求
1. 所有物品必须进行适当的包装，以确保在储存和运输过程中
不受损。
2. 包装材料必须符合国家标准，并具备足够的强度和防护性能。
3. 包装过程必须严格按照相关操作规程进行，确保包装牢固可靠。
4. 对易碎、易腐、易燃等特殊物品，必须做额外的包装保护，
并在包装上注明相关标识。
5. 库存物品必须定期检查包装状况，如发现包装损坏或有破损
现象，应及时更换包装或采取修复措施。
6. 运输过程中，必须将物品放在适当的或包装内，并采取必要
的防护措施，以防止物品的损坏。
7. 物品包装必须符合法律法规的要求，禁止包装违禁物品。
四、责任
1. 仓库管理员负责监督并执行物品的包装使用管理规定。
2. 其他相关部门负责配合仓库管理员的工作，提供必要的支持
和协助。
五、处罚
对违反包装使用管理规定的人员，将视情节轻重给予相应的纪
律处分，并承担相应的经济赔偿责任。
六、附则
本规定自颁布之日起生效，如有补充或修改，以最新版本为准。
包装行业包装材料储存安全操作规程
包装行业包装材料储存安全操作规程为了确保包装行业中的包装材料储存安全，保障工作人员的生命财
产安全，提高工作效率，以下是包装行业包装材料储存安全操作规程。
1. 包装材料分类储存
在包装行业中，各种不同类型的包装材料需要分类储存。首先，将
包装材料按照性质、用途等分类，分成不同的区域进行储存。例如，
将易燃材料与非易燃材料分开储存，将化学品与非化学品分开存放。
这样可以避免不同性质的材料混存引发火灾或其他安全问题。
2. 储存环境要求
对于包装材料的储存环境，需要满足一些基本的要求。首先，储存
区域应保持通风良好，避免湿度过高或过低。其次，储存区域应干燥、清洁，并保持适宜的温度，避免高温或低温对材料的影响。此外，储
存区域要远离火源、明火等可能导致火灾的因素。
3. 储存容器要求
在储存包装材料时，选择合适的储存容器也至关重要。储存容器应
符合以下要求：首先，具备良好的密封性能，防止材料受潮或受污染。其次，容器应具备一定的承重能力，以确保安全堆垛和储存。此外，
容器应有鲜明的标识，标明材料的性质、储存日期和储存区域等信息，便于管理和使用。
4. 堆垛和搬运要求
在储存包装材料时，要注意合理的堆垛和搬运方式。首先，对易碎、易燃、易挤压变形等材料要单独储存，避免受到外力的损坏。其次，
在堆垛时要考虑到材料的稳定性和堆垛高度的限制，避免发生倒塌事故。另外，在搬运过程中要使用合适的起重设备或工具，避免人力搬
运引发伤害。
5. 定期检查和维护
为了确保包装材料的储存安全，定期检查和维护是必不可少的。定
期检查储存区域的通风情况、温湿度、堆垛稳定性等，确保符合储存
生产车间包装材料管理规程1)
1.目的
规范包材的领料、使用、退库制度，防止差错和混淆的事故发生。
2.范围
适用于生产车间包材领料、使用、暂存、退库、销毁的工作。
3.职责
3.1. 操作人按本文件负责包材的领料、使用、暂存、退库、销毁。
3.2. 复核人按本文件对操作人的操作进行复核，确保操作的正确性。
4.定义
包装材料：药品包装所用的任何材料，包括与药品直接接触的包装材料
和印刷性包装材料，但不包括发货用的外包装材料。
5.引用标准
无
6.材料
6.1.
仪器设备
无
6.2. 器械、用具
无
6.3. 其他
无
7.流程图
无
8.内容
8.1 内包材的管理
8.1.1. 领料
8.1.1.1. 根据分装指令领取所需内包材，在领用时，按包材的最小包装的整数倍
领取。
8. 1.1.2. 车间班长填写出库单，车间主任审核，分装人员持出库单和分装指令到
物料库领取所需内包材。
8.1. 1.3. 在包材领取时要复核、确定包材批号，是否合格，再领取。
8.1.1.4.按照《物料、物资进出车间SOP》处理所领用的包材，进入相应区域，直接投入
使用或暂存。
8.1.2. 暂存管理：将内包材按类别放入各自暂存区。填写“包装材料货位卡”
8.1.3使用
8.1.3.1. 按照分装指令准备包材，填写“车间包装材料台账”。
8.1.3.2. 使用过程中要对使用量、废弃量、剩余量分别计数。
8.1. 4. 剩余处理：将剩余内包材计数后废弃并销毁。
8.2. 外包材的管理'
8.2. 1. 领料
8.2. 1.1. 根据包装指令领取所需包材。
8.2.1.2. 车间技术员填写出库单，车间主任审核，包装人员持出库单和包装指令
包装材料车间使用管理规程
包装材料车间使用管理规程
1、目的：建立一套包装材料使用管理措施。
2、范围：生产车间产品所需包装材料的领取，使用。
3、责任：生产车间、物料部、生产部、质量部相关责任人对实施本规范负责。
4、内容：
4.1 车间领取包装材料人员根据批包装指令填写需料领料单，向仓库按额领取。
4.1.1 物料仓库发货人员应根据包装材料检验合格证检验报告单及需料领料单，核对车间所需领用包装材料的品名、规格、数量。经核对无误后发与车间领取人员。
4.1.2车间领取人员应核对所领包装材料无误后，方可填写车间收料记录。
4.2 放置：
4.2.1车间领用的包装材料应对其外包装清洁后，方可进入车间生产区域。
4.2.2对需进入洁净区域的包装材料，除去外包装后，还应对直接接触药品的包装材料、容器按产品工艺要求进行清洁，并记录。
4.2.3包装材料进入生产车间一般区域及洁净区域应按公司物料进出一般区域和洁净区域规程执行。
4.3 使用：
4.3.1 车间生产线人员在使用包装材料之前需经核对品名、规格、批号、数量。4.3.2剩余的包装材料按剩余包装材料管理文件中有关规定执行。
4.3.3标签、说明书等印刷包装材料使用管理按“标签说明书管理规程”文件中的相关规定执行。
1
塑料包装材料操作保养规程
塑料包装材料操作保养规程
前言
塑料包装材料广泛应用于食品、医药、化工等各行各业，对于确保
产品质量和保障消费者健康具有至关重要的作用。因此，正确操作和
保养塑料包装材料是非常重要的。
本文将介绍塑料包装材料的操作保养规程，以指导大家正确使用和
保养塑料包装材料。
塑料包装材料操作规程
1.在操作前，应仔细检查包装材料是否有破损、变形等现象，
以确保包装的完整性。
2.在操作过程中，应注意轻拿轻放，避免使用过大的力度造
成包装材料的损坏。
3.如果需要对包装材料进行切割等操作，应使用专用的切割
工具，并严格遵守相关操作规程。
4.包装材料应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮、受热
等情况。
5.当包装材料遇到温度过高、酸碱度过大等影响，应暂停使
用并寻求专业人士的意见。
塑料包装材料保养规程
1.在使用后，应及时清洗包装材料，以避免污渍沉积和菌类
滋生。应使用专用的清洗剂，在清洗过程中避免使用过高的水压。
2.清洗后，应将包装材料晾干并放置在干燥、通风的环境中。
3.如发现塑料包装材料破损等情况，应及时更换，避免造成
不必要的安全隐患。
4.包装材料使用寿命不应超过规定的有效期限，应谨慎选用
过期包装材料进行产品包装。
结论
正确操作和保养塑料包装材料对于确保产品质量和保障消费者健康
起着至关重要的作用。希望本文介绍的塑料包装材料操作保养规程，
能对大家正确使用和保养塑料包装材料有所帮助。
GMP质量体系印刷包装材料接收贮存发放领用和销毁管理规程
GMP质量体系印刷包装材料接收贮存发放领用和销毁管
理规程
一、总则
为加强公司对印刷包装材料的管理，确保生产过程中卫生、无菌要求，维护产品质量，特制定本规程。
二、接收管理
1.接收人员应核对送货单和实际货物的数量、种类是否一致，如有差
错应及时反馈给供应商并做好记录。
2.接收人员应对所接收的印刷包装材料进行检查，确认是否存在破损、潮湿、变形等问题，如有异常情况应及时通知相关部门处理。
3.接收人员应按照相关标准和要求对印刷包装材料的质量进行评价，
并及时填写接收记录。
4.接收后的印刷包装材料应安排专人负责储存，并做好相关标识。
三、贮存管理
1.储存场所应保持干净整洁，确保通风良好，避免高温、潮湿等不良
环境。
2.不同类型的印刷包装材料应有专门的货架或储存区域，避免混淆和
污染。
3.储存过程中应定期检查印刷包装材料的数量和质量，确保无损坏、
过期等情况。
4.储存管理人员应及时了解库存情况，做好库存记录和监控。
5.储存管理人员应定期对印刷包装材料进行清点和整理，确保有序、不混乱。
四、发放领用管理
1.领用人员应提供相关申请材料，并且由负责人审批后方可领用印刷包装材料。
2.领用人员应核对领用数量和种类，确认无误后签字接收。
3.领用后的印刷包装材料应做好相关标识，避免混淆使用。
4.领用管理人员应定期了解领用情况，及时核对库存余量。
五、销毁管理
1.损坏、过期、变质等不合格的印刷包装材料应及时予以销毁，确保不再被使用。
2.销毁人员应按照相关规定进行销毁处理，并填写销毁记录。
3.销毁后的印刷包装材料应做好相关标识，避免误用或混淆。
包装操作规程
包装操作规程
《包装操作规程》
包装是产品销售的最后一道工序，也是保护产品的关键。为了确保包装工作的质量和效率，公司制定了包装操作规程，以规范员工的操作行为。
第一条，包装材料的选用。根据产品的特性和要求，选用适当的包装材料，确保包装后的产品能够保持完好无损。同时避免浪费和不必要的成本。
第二条，包装操作的流程。明确包装操作的流程，包括包装前的准备工作、包装过程中的操作步骤以及包装后的检验和标识。确保每一道工序都能够有序进行，以提高工作效率。
第三条，包装操作的规范。明确员工在包装操作中应该遵守的规范，包括操作时禁止吸烟、饮食，严禁使用有损包装材料的工具等。提高员工的操作纪律，保证包装质量。
第四条，包装设备的维护。保养包装设备和工具，确保其正常运转，避免因设备故障而影响包装工作的进行。
第五条，包装操作的质量控制。对包装后的产品进行质量检验，确保产品符合标准，并做好相应的标识和包装。同时对包装操作过程中可能出现的问题进行记录和整改，提高包装工作的质量。
通过《包装操作规程》的规范，包装工作能够更加有序、高效和质量有保障，为产品的销售打下坚实的基础。同时也有助于提升员工的责任意识和操作技能，为公司的发展提供有力支持。
包装材料质量管理规程
包装材料质量管理规程
一、总则
包装材料是产品流通过程中必不可少的一环，为保证产品质量的稳定和提高客户满意度，制定包装材料质量管理规程是非常必要的。本规程旨在规范包装材料的质量管理，并确保包装材料的符合质量要求，以提供高质量的包装保障。
二、质量管理体系
1.质量管理职责
（1）公司领导层应制定质量管理政策，并确保其执行。
（2）相关部门负责制定和实施包装材料质量管理流程，并负责监督和管理包装材料的质量。
（3）包装材料质量管理人员应严格执行质量管理政策和流程，并进行质量管理的落实和监督。
2.包装材料质量管理流程
（1）采购管理：建立和完善供应商管理制度，确保供应商提供的包装材料符合质量要求，并建立供应商评估和审核机制。
（2）入库管理：对进货的包装材料进行验收和检验，确保其质量符合要求，并建立相应的记录体系。
（3）工艺管理：明确包装材料的使用工艺和要求，制定相应的操作规程，并对操作员进行培训和考核。
（4）出库管理：对出货前的包装材料进行检查和确认，确保其符合质量要求，并建立相应的记录体系。
（5）库存管理：建立包装材料的库存管理机制，确保包装材料的存储环境和方式符合要求，防止质量受损。
（6）质量监控：定期对包装材料进行抽样检验和质量监控，确保包装质量的可控性。
三、质量管理要求
1.包装材料的选择与采购
（1）包装材料的选择应符合产品的特性和需要。
（2）采购包装材料应选择合格的供应商，建立供应商库。
（3）采购包装材料应严格按照质量要求进行验收，不合格的包装材料不得进入库存。
2.包装材料的贮存与保管
（1）包装材料应存放在符合要求的环境中，避免阳光直射、潮湿和异味等。
包装管理规定
包装制度
第一章总则
一、为了加强对公司产品包装的管理,预防产品包装涉及的相关法律风险,使产品包装有关的各项工作更加规范,结合本公司实际情况,设立本制度.
二、本制度的所指包装审查范围是包括从产品的包装设计、标识内容的确定、商标的使用、包装上宣传用语的选取等与包装有关涉及法律风险的部分.
三、包装审查应严格按照包装审查程序,由有关责任部门依照部门的职责进行审查.
新品的包装及原包装的变更需依据本制度的规定经过审查程序后,才能投入使用.
原有包装应根据可根据需要由相关部门提出请求或公司主管领导明确要求后,根据本制度的规定进行审查.
四、本制度适用于宏华技术开发有限公司及其子公司.
第二章审查部门的职责
一、包装部在包装审查中的职责：
1、包装的材料应符合国家对行业的规定和要求；
2、包装的外观设计不侵犯第三方的外观专利；
3、包装应符合国家的对包装的有关规定或包装有关的国家标准；
4、包装上图片的选取应明确其来源,并确保有合法使用的依据；
5、结合生产部的意见和销售部市场反馈信息,进行包装设计的立项程序.
6、其他与包装部门有关的职责；
二、质检部在包装审查中的职责：
1、产品的名称应反映产品的特性,符合国家的规定；
2、产品的质量应符合国家的规定或标准；
3、负责审查产品标识内容,确保标识中的各要素客观、真实,符合国家的有
关规定；
4、包装上印制商标的使用是否规范、合理,是否侵犯第三方的商标权益；
5、包装上印制的宣传用语、文字表述是否符合法律法规的规定；
6、包装上涉及到的图片是否拥有版权或许可使用权,图片所反映的内容是否符合法律法规的规定；
包装材料管理制度（4篇）
包装材料管理制度
第一章总则
第一条为了加强对包装材料的管理，提高资源利用效率，保护环境，化险为夷，减少物流成本，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有的包装材料管理工作。
第三条包装材料指的是公司为了保护产品，方便运输，储存等目的而采购和使用的各种包装材料，包括但不限于托盘、箱子、纸箱、胶带、气泡膜等。
第四条包装材料管理的目标是确保包装材料的合理使用和再利用，减少浪费和损耗，提高资源利用率，并对包装材料的采购、存储、使用和处理进行规范化管理。
第二章包装材料的采购管理
第五条采购原则：包装材料的采购应以保证产品品质和达到规定的包装要求为基础，同时注重成本控制和资源利用。
第六条采购流程：包装材料的采购流程应符合公司内部采购管理规定，包括需求评估、采购计划、供应商选择、合同签订、采购执行等环节。
第七条供应商选择：公司应根据供应商的信誉、产品质量、价格、交货能力等方面进行综合评估，选择具有合理价格和良好服务的供应商。
第八条合同管理：公司应与供应商签订明确的合同，明确包装材料的规格、数量、价格、交付时间等，并设定验收标准和违约责任等。
第九条包装材料的库存管理
第十条库存管理原则：包装材料的库存管理应以减少库存和防止过期损坏为目标，提高资源利用效率，保证包装材料的及时供应。
第十一条库存保管：包装材料的保管应符合公司内部仓库管理规定，包括对包装材料的分类、分区、标识、堆放等。
第十二条库存清理：公司应定期清理库存，淘汰损坏、过期和无法使用的包装材料，减少资源浪费。
第十三条包装材料的使用管理
第十四条使用原则：包装材料的使用应符合产品的包装要求，确保产品的安全和完整，同时注重资源的节约和环境保护。
印刷性包装材料管理规程
印刷性包装材料管理规程
第一章总则
第一条为规范印刷性包装材料的管理，确保产品质量和安全，根据
《印刷性包装材料管理法》和相关法律法规，制定本规程。
第二章材料选用
第二条生产单位应选用符合国家标准和行业标准的印刷性包装材料。
使用不合格的包装材料的，责令停产整顿，并承担相应的法律责任。
第三章材料验收
第三条生产单位应对进厂的印刷性包装材料进行检验，确保材料符合
相关标准。验收合格后，应填写相应的检验记录，并索取进厂检验证明。
第四章材料储存
第四条生产单位应设立符合印刷性包装材料安全要求的储存场所，保
持干燥、通风、防火。印刷性包装材料不得存放在有腐蚀性物质的库房内。
第五章材料使用
第五条使用印刷性包装材料前，应进行外观检查，如发现包装材料有
损坏、变形或者其他问题，不得使用。在包装过程中，要注意防止包装材
料的污染。
第六章生产过程控制
第六条生产单位应建立健全的质量管理体系，制定相应的生产操作规程。生产过程中应严格控制温度、湿度和其它环境条件，确保印刷性包装
材料的质量安全。
第七章包装材料回收利用
第七条生产单位应采取相应的措施，促进印刷性包装材料的回收利用。对回收利用的印刷性包装材料，应进行全面检查和消毒处理。
第八章相关责任
第八条生产单位应严格遵守国家和地方的印刷性包装材料管理相关法
律法规，对违规行为进行追责，并进行相应的惩罚。
第九章监督检查
第九条监督检查人员有权对生产单位进行印刷性包装材料管理的检查。生产单位应积极配合，并提供相关文件、记录等。
第十章处罚措施
第十条对违反本规程的生产单位，监督检查人员有权采取一定的处罚
包装材料管理制度
包装材料管理制度
一、概述
包装材料是企业生产过程中不可或缺的一部分，它起到保护和促进商品销售的重要作用。为了充分利用包装材料，并确保其有效运用和管理，制定包装材料管理制度，以规范企业内部的包装材料使用和管理。
二、管理责任
1. 部门主管负责包装材料管理工作，包括材料的采购、使用、库存和报废等。
2. 部门主管必须确保包装材料的质量符合相关标准和要求，并定期对材料进行检查和评估。
3. 部门主管必须制定详细的包装材料使用规程，并负责对员工进行培训和指导。
三、采购管理
1. 包装材料的采购需经过严格审核，包括材料的质量、供应商的信誉和价格等方面。
2. 部门主管必须与供应商签订正式的采购合同，并详细规定包装材料的数量、质量要求和交付日期等信息。
3. 包装材料的采购需提前计划，确保材料的供应与生产计划的需求相匹配。
四、使用管理
1. 员工必须按照规定和要求正确使用包装材料，遵循相关操作流程和安全措施。
2. 包装材料使用需定期进行检查和评估，确保其质量和性能符合要求。
3. 员工必须合理使用包装材料，避免浪费和损耗，提高资源利用率和企业效益。
五、库存管理
1. 包装材料需进行分类和归档，建立完整的库存管理系统。
2. 部门主管负责包装材料的入库、出库和库存盘点等工作，确保库存数据的准确性和合理性。
3. 部门主管需根据生产需求和库存情况，合理安排包装材料的补充和调配，以确保生产的顺利进行。
六、报废管理
1. 包装材料报废需经过审批程序，并详细记录报废原因和数量等信息。
2. 部门主管负责审核和核准包装材料的报废申请，并将相关信息及时上报给相关部门。
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包装材料使用管理规程
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包装材料使用
治理规程
颁发部门
技术质量部
总页码
生效日期
3
编制者
审核者
批准者
编制日期
审核日期
批准日期
受控状态
版
次
A0
修订状态
第0次
物料部
1.目的：建立包装材料的治理标规程，使仓库发料及车间领料规范举行。
2.范围：包装材料。
3.职责：包装材料设计人员，物料部采购、库房治理人员负责实施。
4.内容：
4.1
包装材料采购、验收及入库。
4.1.1
内包装材料（直接接触产品）的选型应符合国家相关规定的质量标准
及行业标准，并保证包装材料和包装形式在有效期内保持产品无菌，以及在包装、运输、储存和使用时不会对无菌医疗器械举行污染，必要时举行确认。
4.1.2
非直接接触产品的外包装材料除应遵循国家相关法规外，其规格、尺
寸、文字装璜等也应遵循有关规定。
4.1.3
包材的采购也应在定点厂家采购。
包装材料到货后，先由库房人员对其外观（包括尺寸、式样、颜色、有无污染、破损）
举行检测，凡不符合要求的，点数封存。合格品由仓库保管员按货物凭证举行品名、规格、数量验收，无误后贮于待验区，用黄色(代表待检)绳围住，挂黄色“待检”标志。
4.1.5
仓库保管员应及时填写请验单，交技术质量部抽样检查。
4.1.6
检验不合格的包装材料依不合格品治理规程处理。
4.1.7
检验合格的包装材料由仓库保管员将技术质量部发放的包装材料合格证放到货位卡上，并办理相关的入库手续。
4.2
包材的贮存。
4.2.1合格与不合格包装材料分类存放并明显标识。
4.2.2
入库的包装材料要按品种、规格，分类存放，并应分类入帐。
4.2.3包装材料一定要放置在垫板上或货架上，防潮防霉，库房应有通风装
置，应防止霉变、水渍、虫蛀、鼠咬等。
4.3
包材的运输：包材的运输过程中应保持防护材料的完整性，防止雨淋、暴晒等。
4.4
包装材料的使用及发放：
4.4.1
包装材料发放原则：
4.4.1.1
包装材料的发放必须遵循“先进先出”的原则，普通情况下应整批
发放使用。库管员应仔细清点核对发放物料的品名、规格、流水号、数量、与需料送料单一致，并签名验收。
4.4.1.2
包装材料的发放凭质量部QA包装材料合格证和生产部包装材料需
料送料单限额发放，印有本公司品名、商标等标志的包装材料和标签发放，按标签治理方法执行。
4.4.1.3
每次发料后，库管员要在库存货位卡上和台帐上填清货物去向、结
存情况。拆散包装的包装材料应立即包裹好，贴好标签。发料时应复核存量，如有差错，应查明原因，并报QA处理后，方可继续发料。
4.4.1.4
仓库保管员按包装指令单备料，按包装指令单和领料单发料。发料人、领料人均应在领料单上签名。
4.4.1.5
车间剩余不用的包装材料退库时，应清洁完整，经仓库保管员核对无误后，由车间填写退库
清单。
4.4.2
包装材料发放操作规程：
4.3.2.1
仓库应按生产部下达的包装指令单，对车间领用包装材料的品种、规格、数量负谴责料，做到按计划限额发料。
4.4.2.2
车间领料人对比包装材料质量制度和标签、说明书样张举行核对，仓库保管员和领料人均应在领料单上签字。
4.4.2.3
车间物料核算员依据生产计划对某一制剂经化验合格后，需举行包
装前开具该制剂的包装领料单，该单内容应包括：产品名称、规格、包装物批量、各包装材料的名称、用量。一式二份交生产部负责人复核并签名。
4.4.2.4由生产部负责人交QA审核，QA逐项审核，审核后交质
量部负责人
复核审定。先后签名，审核工作应于一个工作日内完成。
4.4.2.5
经上述审核后，QA将包装材料领料单退回车间。车间物料治理员
将一份送到仓库，一份留存，作为领料的根据。
4.4.2.6
库管员收到包装需料送料单后与车间物料治理员联系约定时光，一
次分批送料至车间。
4.4.2.7
库管员按领料单的批准物料及数量，在送料前将应发物料外面清洁后放在垫仓板上（用吸尘器吸去灰尘），以清洁的塑料布盖严，用小车送到车间的包装收料区。内包装材料送至缓冲间，通知生产部接收。外包装材料送至包装间门口，移入包装操作间垫板，由生产部接收。
4.4.2.8
车间主任按照经审核的包装领料单逐项清点物料，核对品名、数量及合格证等，确认无误后在领料上签字，将仓库联退回库管员存档，车间操作工除去外包装后移入干净区专用托盘，由操作工将包装材料移至车间指定区域保存。外包装及仓库垫板由仓库送料员退回仓库处理。
4.4.2.9
包装过程中因损耗、计量不脚等原因，车间物料核算员按领料手续
补领。
4.5.包装材料的退库和销毁：
4.5.1
对于未使用完的包装材料，依相应的规程退回库房，由库房办理退库
手续并记录，主要包括：品名、批号、规格、数量、退库原因、是否或继续使用等。
4.5.2
对于不能使用的包装材料应由库房依不合格品治理规程销毁处理。
4.6
技术质量部对包装材料贮存、运输及使用举行监督。