中强度铝合金绞线JLHA3-675-61成品检验报告
中强度铝合金绞线标准
中强度铝合金绞线标准中强度铝合金绞线是一种常用的导线材料，广泛应用于输电线路中。
为了保障输电线路的安全和可靠运行，制定了一系列的标准来规范中强度铝合金绞线的生产和使用。
本文将就中强度铝合金绞线标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用相关知识。
首先，中强度铝合金绞线的标准主要包括产品标准、生产标准和使用标准。
产品标准是指中强度铝合金绞线的技术要求和性能指标，包括导线的结构、材料、尺寸、电气性能等方面的要求。
生产标准是指中强度铝合金绞线的生产过程中应遵循的技术规范和操作规程，以保证产品质量稳定可靠。
使用标准是指中强度铝合金绞线在安装、运行和维护过程中应遵循的操作规范和安全要求，以确保线路的安全运行。
其次，中强度铝合金绞线的标准制定是为了保证产品质量、安全可靠地运行。
在产品标准方面，中强度铝合金绞线应符合国家标准或行业标准的要求，包括导线的材料、结构、尺寸、电气性能等方面的指标。
生产标准要求生产企业应具备相应的生产设备和工艺，严格按照标准要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
使用标准要求用户在安装、运行和维护中应按照标准要求进行操作，以确保线路的安全可靠运行。
此外，中强度铝合金绞线标准的制定还应考虑到环境因素和使用条件。
在产品标准方面，应考虑导线在不同环境和使用条件下的性能要求，以确保产品能够适应不同的使用环境和工作条件。
生产标准要求生产企业应根据不同的使用条件选择合适的生产工艺和材料，确保产品在不同环境和使用条件下的稳定可靠性能。
使用标准要求用户在不同的使用条件下按照标准要求进行操作，以确保线路在不同环境和使用条件下的安全可靠运行。
总之，中强度铝合金绞线标准的制定是为了保证产品质量、安全可靠地运行。
产品标准、生产标准和使用标准是相互关联、相互配合的，只有严格按照标准要求进行生产和使用，才能确保中强度铝合金绞线的质量和安全可靠运行。
希望本文对中强度铝合金绞线标准的了解有所帮助，也希望读者能够在生产和使用中严格按照标准要求进行操作，确保产品质量和线路安全可靠运行。
中间验收报告-杆塔组立前
中间验收实施部门及人员：业主项目部：***、**、**
专检项目/主要内容：1）线路基础实体验收；
2）质保体系及技术资料检查。
中间验收过程总体描述
**月**日：500kV输电线路基础成品验收；质保体系及技术资料检查；
二 工程概况
本期规模
新建进线2回，1回T接天王—华阳线路， 1回T接天王—后白线路，新建同塔双回架空线路 4.5km，架空导线型号：2×JLHA3-335型中强度铝合金绞线。全线新建双回路杆塔核定为12基。
远景规模
/
建设单位
×××电力公司
建设管理单位
×××经济技术研究院
监理单位
×××监理咨询有限公司
设计单位
×××电力设计院
施工单位
×××送变电公司
主要工程形象进度
工程进度：
完成全部基础施工（或完成**基，占全部基础**%，满足≥70％要求）
三 综合评价
主要技术资料核查
检查了工程资料报审、基础验评记录、原材料试验报告等相关资料。作业文件交底、报审及时有效，施工验评记录齐全，具有可追溯性。试验记录规范，检测项目齐全，数据合格，满足反措和规程要求。
8、《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015；
9、经批准的工程设Байду номын сангаас文件及过程管理文件；
10、与工程质量有关的其他现行国家或行业标准及国网管理办法；
检查项目（抽检的各检验批部位）
1。现场共抽检基础6基（#1，#4，#5，#6，#8，#10）,占全部基础总数的50%（应不少于20%），包含全部基础型式，其中耐张塔#4、#8全部在列。
验收负责人（签名）****
3、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）
铝材进场检验报告
铝材进场检验报告1. 检验概述本次进场检验报告针对所采购的铝材进行了全面的检测和评估。
铝材作为一种常用的建筑材料，其质量和性能对工程项目的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本次检验的目的是确保铝材的质量符合相关标准和要求，以确保工程质量的可靠性和持久性。
2. 检验标准铝材的检验标准应符合国家标准GB/T 5237-2008《铝合金建筑型材》的要求。
该标准规定了铝合金建筑型材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及质量证明等方面。
3. 检验内容3.1 外观检验外观检验是对铝材外观质量的评估。
外观应无明显的气泡、裂纹、变形、色差等缺陷。
本次外观检验结果如下：•铝材表面平整，没有明显的凹陷或凸起。
•铝材表面无明显的气泡、裂纹或破损。
•铝材的表面色差在允许范围之内。
3.2 尺寸检验尺寸检验是对铝材尺寸精度的评估。
尺寸应符合国家标准的要求。
本次尺寸检验结果如下：•铝材的长度在允许范围内。
•铝材的宽度在允许范围内。
•铝材的厚度在允许范围内。
3.3 化学成分检验化学成分检验是对铝材化学成分的分析和评估。
根据国家标准的要求，铝材的化学成分应符合相应要求。
本次化学成分检验结果如下：•铝材的铝含量符合国家标准GB/T 5237-2008的要求。
•铝材其他成分的含量均在允许范围内，无异常情况。
3.4 机械性能检验机械性能检验是对铝材的强度和硬度等机械性能的评估。
铝材应具有一定的强度和硬度，以确保其在工程项目中的可靠性和持久性。
本次机械性能检验结果如下：•铝材的抗拉强度符合国家标准GB/T 5237-2008的要求。
•铝材的屈服强度符合国家标准的要求。
•铝材的硬度在允许范围之内。
4. 检验结论通过对铝材的全面检测和评估，得出以下检验结论：1.铝材质量外观良好，无明显的缺陷。
2.铝材尺寸精度符合国家标准的要求。
3.铝材的化学成分符合国家标准的要求。
4.铝材的机械性能符合国家标准的要求。
综上所述，铝材进场检验结果合格，可以放心使用于工程项目中。
铝合金检测报告
铝合金检测报告随着现代工业的日益发展，铝合金作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的材料广泛应用于各个领域。
然而，为了保证铝合金制品的质量与安全性，检测与评估铝合金的性能以及存在的缺陷就显得尤为重要。
本文将通过对铝合金检测报告的介绍，讨论铝合金的检测方法、检测结果的分析解读以及其在实际应用中的意义。
一、铝合金的检测方法铝合金的检测主要涉及其化学成分和物理性能两个方面。
针对化学成分的检测，常用的方法包括光谱分析、火花谱分析和电子探针微区分析等。
光谱分析是通过测量材料中特定元素的发射光谱或吸收光谱来分析其组成。
火花谱分析则是通过材料与电极之间产生的火花来分析其中的特定元素。
而电子探针微区分析则能够获取更为精确的元素含量信息。
除了化学成分，铝合金的物理性能检测也十分重要。
常用的方法包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等。
这些检测方法能够通过实验数据反映铝合金的强度、韧性和硬度等性能指标。
二、铝合金检测结果的分析解读铝合金检测报告中的数据多样且繁杂。
如何从中获取有价值的信息并进行分析解读就显得尤为重要。
首先，我们需要参考铝合金的标准化要求，在此基础上评估检测结果是否满足要求。
其次，我们可以对比多批次铝合金的检测结果，以了解其质量的稳定性和一致性。
在分析物理性能数据时，我们可以将其与设计要求进行比较，以评估铝合金是否适用于特定的工程应用。
三、铝合金检测的意义铝合金作为一种重要的工程材料，在航空、汽车、建筑等领域有着广泛的应用。
对于生产商和消费者而言，铝合金检测报告的作用不可忽视。
首先，检测报告能够帮助生产商及时发现铝合金产品中的缺陷和质量问题，并采取相应的措施进行改进，从而提高产品的可靠性和稳定性。
其次，检测报告也能够帮助消费者选择合格的铝合金制品，确保其在使用过程中不出现安全隐患。
此外，铝合金检测报告还为科学研究提供了基础数据，有助于对铝合金的研发和改进。
总结起来，铝合金检测报告在现代工业中具有重要的意义。
通过对铝合金的化学成分和物理性能进行检测与评估，可以保证铝合金产品的质量和安全性。
钢芯铝绞线电缆检验报告
钢芯铝绞线电缆检验报告
自查报告。
为了确保我们生产的钢芯铝绞线电缆符合相关标准和要求，我
们进行了一次自查。
以下是我们的自查报告：
1. 外观检查，我们对所有钢芯铝绞线电缆的外观进行了检查，
确保表面光滑，无明显的损坏或变形。
2. 尺寸检查，我们对电缆的直径和长度进行了测量，确保其符
合客户要求和标准规定的尺寸范围。
3. 绝缘检查，我们对电缆的绝缘层进行了检查，确保其厚度和
质量符合标准要求，以确保安全可靠的使用。
4. 导电性能检查，我们对电缆的导电性能进行了测试，确保其
电阻和导电率符合标准要求。
5. 包装检查，我们对电缆的包装进行了检查，确保其完整无损，以保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
以上是我们进行的自查内容和结果，我们将继续努力，确保我们生产的钢芯铝绞线电缆质量稳定可靠，满足客户的需求和期望。
铝合金检测报告
铝合金检测报告铝合金检测报告一、实验目的：了解铝合金的成分和性能，评估其质量。
二、实验原理：利用光谱分析仪器进行铝合金的成分分析，通过拉力试验和硬度测试评估其性能。
三、实验仪器和试剂：1. 光谱分析仪2. 拉力试验机3. 硬度计4. 铝合金样品四、实验步骤：1. 将铝合金样品放入光谱分析仪器中，进行成分分析。
记录下铝、铜、镁、锌等元素的含量。
2. 将铝合金样品制成标准试样，放入拉力试验机进行拉伸测试。
记录下材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率。
3. 用硬度计测量铝合金样品的硬度。
记录下硬度值。
五、实验结果：1. 成分分析结果如下：- 铝含量：80%- 铜含量：5%- 镁含量：3%- 锌含量：2%- 其他杂质：10%2. 拉伸性能测试结果如下：- 屈服强度：150 MPa- 抗拉强度：200 MPa- 延伸率：15%3. 硬度测试结果如下：- 硬度值：80 HRB六、实验讨论：通过对铝合金的成分分析，我们可以看出铝合金中主要含有铝、铜、镁和锌，在合金中占有较高的含量。
铝的含量为80%，满足铝合金的标准要求。
拉伸性能测试的结果显示，铝合金样品的屈服强度为150 MPa，抗拉强度为200 MPa，延伸率为15%。
屈服强度和抗拉强度较高，说明铝合金具有较好的强度和刚性。
延伸率较低，说明铝合金的延展性不太好。
硬度测试的结果显示，铝合金样品的硬度值为80 HRB，说明铝合金的硬度适中，具有一定的硬度和韧性。
七、实验结论：根据实验结果，可以得出以下结论：1. 铝合金样品的成分主要包括铝、铜、镁和锌，其中铝的含量占主导。
铝合金满足铝合金的组成标准。
2. 铝合金样品具有较好的屈服强度和抗拉强度，说明其具有良好的强度和刚性。
3. 铝合金样品的延展性较差，延伸率较低。
4. 铝合金样品的硬度适中，具有一定的硬度和韧性。
八、实验建议：根据对铝合金样品的检测结果，建议在具体应用中根据需要调整铝合金的成分，以达到所需的力学性能和硬度。
铝合金型材检测报告
铝合金型材检测报告铝合金型材作为一种广泛应用于建筑、交通、机械等领域的材料，其质量和性能的稳定性对产品的安全和可靠性至关重要。
因此，对铝合金型材进行定期的检测和评估是必不可少的。
一、材质分析第一步是对铝合金型材的材质进行分析。
使用X射线物相分析仪可以准确地分析出型材中的主要成分和非金属杂质的含量。
这对于保证产品的材质符合国家或国际标准非常重要。
通过分析报告，可以判断铝合金型材的合金组成和材质纯度是否符合要求。
二、力学性能测试在检测报告中，力学性能测试是一个关键的环节。
这包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键参数的测定。
通过应变和拉力的测试分析，可以确定铝合金型材在不同条件下的力学性能指标是否符合规范要求。
这对于产品的承载能力和使用寿命的评估非常关键。
三、表面处理质量评估在铝合金型材的生产过程中，表面处理是不可或缺的一步。
通过对镀膜厚度、涂层附着力和耐腐蚀性等参数的测试，可以评估型材表面处理质量的好坏。
这些测试结果对于产品的质量和外观的，并且影响着铝合金型材在不同环境条件下的使用寿命和耐久性。
四、几何形状检测几何形状检测是铝合金型材检测的一个重要方面。
这包括外观尺寸、直线度、平直度、平整度、角度误差等。
通过精密测量仪器的应用，可以准确测定型材的几何形状参数，并与设计要求进行比较。
这对于保证产品的尺寸稳定性和几何形状的精度非常重要。
五、质量控制体系评估在铝合金型材的生产过程中，建立和实施严格的质量控制体系是保证产品质量的关键。
检测报告还应包括对生产过程中的质量控制措施的评估。
这包括原材料检查、生产过程监控、工艺控制等方面。
这些评估结果对于指导生产企业改进质量管理，提高产品质量非常有价值。
六、结论和建议基于以上的检测结果，检测报告会给出结论和建议。
根据铝合金型材的材质分析、力学性能测试、表面处理质量评估、几何形状检测等结果，可以判断型材是否达到设计和规范要求。
根据检测结果，报告还会给出相应的建议，提供改进产品质量和工艺的方向。
07中强度铝合金绞线(LHA3)
国家电网公司集中规模招标采购（项目单位名称）kV（工程名称）工程中强度铝合金绞线招标文件（技术规范专用部分）设计单位：2012年02月09日1标准技术参数 (1)JLH58.5-275-37标准技术参数 (1)JLH58.5-280-37标准技术参数 (2)JLH58.5-335-37标准技术参数 (3)JLH58.5-340-37标准技术参数 (5)JLH58.5-425-37标准技术参数 (6)JLH58.5-450-37标准技术参数 (8)JLH58.5-530-61标准技术参数 (9)JLH58.5-675-61标准技术参数 (11)2项目需求部分 (12)2.1货物需求及供货范围一览表 (12)2.2图纸资料提交单位 (13)2.3工程概况 (13)2.4使用条件 (13)2.5项目单位技术差异 (13)3投标人响应部分 (14)1标准技术参数投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表，并认真逐项填写所招标规格的中强度铝合金绞线技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。
如有偏差，请填写技术偏差表。
JLH58.5-275-37标准技术参数JLH58.5-275-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-275-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-280-37标准技术参数JLH58.5-280-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-280-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-335-37标准技术参数JLH58.5-335-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-335-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-340-37标准技术参数JLH58.5-340-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-340-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-425-37标准技术参数JLH58.5-425-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-425-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-450-37标准技术参数JLH58.5-450-37中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-450-37中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-530-61标准技术参数JLH58.5-530-61中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-530-61中强度铝合金单线技术参数响应表JLH58.5-675-61标准技术参数JLH58.5-675-61中强度铝合金绞线技术参数响应表JLH58.5-675-61中强度铝合金单线技术参数响应表2项目需求部分2.1货物需求及供货范围一览表货物需求及供货范围一览表注 1. 项目单位在表中“工程名称”栏填写使用所采购中强度铝合金绞线的工程项目名称。
QGDW1816_中强度铝合金绞线标准
下列符号、代号和缩略语适用于本文件。 J LHA3 -□ - □ 中强度铝合金线根数 中强度铝合金绞线截面积（单位：㎜ 2） 中强度铝合金线 同心绞合
示例: 由 61 根中强度铝合金线绞合而成的中强度铝合金绞线，其截面积为 673.73mm2，表示
1
Q/GDW ****-2012
6 试验
6.1 试验分类
6.1.1 型式试验
型式试验用于检验绞线的主要性能，其性能主要取决于绞线的设计。对于新设计的绞线或用新的生
产工艺生产的绞线，试验只做一次，并且仅当其结构、材料或生产工艺改变之后试验才重做。
型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的绞线上进行。
6.1.2 抽样试验
抽样试验用于保证绞线质量及符合本标准的要求。
ICS29.240 备案号：
Q/GDW
国家电网公司企业标准
Q/GDW XXXX — 2012
中强度铝合金绞线
Medium Strength All Aluminium Alloy Conductor
2012-XX-XX 发布
国家电网公司 发 布
2012-XX-XX 实施
目次
前言.................................................................................................................................................................... Ⅰ 1 范围................................................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................................ 1 3 术语和定义.................................................................................................................................................... 1 4 符号、代号和缩略语 .................................................................................................................................... 1 5 技术要求........................................................................................................................................................ 2 6 试验................................................................................................................................................................ 3 7 包装、标识、运输和贮运 ............................................................................................................................ 6 附录 A（规范性附录）中强度铝合金线的性能参数 ...................................................................................... 7 附录 B（资料性附录）中强度铝合金绞线的性能参数................................................................................... 8 附录 C（规范性附录）线膨胀系数试验方法 .................................................................................................. 9 附录 D（规范性附录）绞线过滑轮试验方法 ................................................................................................ 10 编制说明............................................................................................................................................................ 11
铝合金产品检测报告的项目和标准
铝合金产品检测报告的项目和标准铝合金产品检测报告的项目和标准铝合金检测范围用途：铝合金窗，铝合金型材,铝合金轮毂,铝合金压铸件,铸造铝合金,局强度铝合金等。
化学成分：铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金，铝稀土合金等。
铝合金检测I页目物理性能：磁性能检测，抗氧化性能检测，耐磨性检测，盐雾试验检测，腐蚀试验检测，密度检测，热膨胀系数检测，弹性模量检测，硬度检测等。
化学性能：大气腐蚀检测，晶间腐蚀检测，应力腐蚀检测，腐蚀疲劳试验，点蚀试验等。
力学性能：拉伸强度检测、弯曲强度检测、屈服强度测试、扭转试3佥、应力松弛测试、冲击强度测试、磨损量检测、拉伸蠕变检测、扩口分析、压扁性能加成呢、剪切强度检测等;工艺性能：细丝拉伸试验、反复弯曲试验、双向扭转试验、静液压试验、弯曲试验、卷边分析、压扁试验、环扩张检测、环拉伸检测等。
无损检验：X射线无损探伤检测、电磁超声检测、超声波检测、涡流探伤检测、漏磁探伤检测、渗透探伤检测、磁粉探伤检测等。
失效分析：断口检验、腐蚀分析、失效分析等。
金相检验：宏观金相、微观金相，显微组织检测等。
其他检测：孔隙率检测，成分检测，质量检测，热损伤涡流电导率检测等。
铝合金检测报告有哪些用途?能帮您解决那些问题？1、销售报告。
（销售需要提供第三方检测报告，让自己的产品更具有性，让产品的数据来说话，让客户更加信赖自己的产品质量。
）2、工业诊断报告。
（碰到一些关于成分的棘手问题，通过第三方检测数据来找到问题的原因，及时的解决问题。
）3、改善产品质量。
（通过第三方检测数据对比发现自身产品的问题，改善产品问题，提高质量，降彳氐生产成本）4、科研论文数据使用。
5、产品进出口或产品竞标使用。
铝合金检测标准GB/T1173-2013铸造铝合金GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T3191-2019铝及铝合金挤压棒材GB/T3195-2016铝及铝合金拉制圆线材GB/T3198-2010铝及铝合金箔GB/T3199-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验第1部分：显微组织检验GB/T3246.2-2012变形铝及铝合金制品组织检验第2部分：低倍组织检验GB/T3250-2017铝及铝合金钾钉用线材和棒材剪切与挪接试3佥GB/T3251-2006铝及铝合金管材压缩试验GB/T3618-2006铝及铝合金花纹板。
新型导线与普通导线对照表14.12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G2A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G1A JL3/G3A JL3/G2A JL3/G3A JL3/G2A JL3/G3A JL3/G2A JL3/G3A
JL/G1A 铝线单线（股数/ 直径）根/（mm） 24/3.60 26/3.42 48/2.85 24/3.99 48/3.22 54/3.07 48/3.60 45/4.20
钢芯单线（股数 /直径）根/ 7/2.40 7/2.66 7/2.22 7/2.66 48/3.22 7/3.07 7/2.80 7/2.80
型号 JL/LHA1-135/140-18/19 JL/LHA1-135/145-18/19 JL/LHA2-165/170-18/19 JL/LHA2-165/175-18/19 JL/LHA2-210/220-18/19 JL/LHA1-220/230-18/19 JL/LHA1-365/165-42/19 JL/LHA1-465/210-42/19 JL1/LHA1-535/240-42/37 JL1/LHA1-665/300-42/37 JL1/LHA1-745/335-42/37 JL1/LHA1-800/550-54/37
48/3.22 54/3.07 45/3.76 48/3.60 54/3.43 45/4.22 48/4.12 45/4.53 72/3.76 45/4.80 84/3.48 72/3.99 84/3.69 72/4.21 84/3.90 72/4.45 84/4.12 72/4.70 84/4.35 84/4.61 84/4.78
钢芯铝绞线电缆检验报告
夕卜观
导体表面不应有肉眼可见的缺 陷，例如明显的划痕、压痕等。 并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷
符合
2
结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向
根 根
mm
mm
26
7
±
±
0-14
右向
26
7
12
右
3
钢丝抗张强度
1%伸长的应力
纲丝伸长率
钢丝卷绕
锌层附着性
锌层重量
N/m2
N/m2
最小1310
最小1140
最小%
不破断
锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于230克/Mz
1345 1276
通过 通过
268
4
铝线抗张强度
铝线卷绕
导体电阻率
N/m2
Q mm2/m
最小175 不破断 最大
187
通过
5
包装及标志
包装完好，标志齐全
符合
结论
符合GB1179-2008标准要求，合格
钢芯铝绞线出厂检验报告
xxxxx限公司
型号规格
LGJ95/15
试样名称
钢芯铝绞线
标准依据
GB1179-2008
检验编号
110801
批 号
1302BY110501
件数/重量
2 轴/6500M
序号
项目名称
单位
标准要求
检测结果
1
夕卜观
导体表面不应有肉眼可见的缺 陷，例如明显的划痕、压痕等。 并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷
符合
结论
符合YB/T5004-2001标准要求，合格
中铝铝材的检测报告
中铝铝材的检测报告铝合金材料在航空、汽车和机械制造等领域应用非常广泛，但同时也存在着容易受腐蚀，特别是耐候性差的缺点。
但近年来科研人员发现在铝合金中添加少量的某种化学元素可以显著提升其耐腐蚀性能。
由此可见，这些具有良好耐腐蚀性能的新型合金将逐步取代目前已经广泛使用的钢铁材料，从而更进一步推动电子产品的轻量化发展。
今天，我们邀请到两位行业专家——中国人民解放军工程学院的孙旭东副教授和中国兵器科技集团第五三研究所的李万君总工程师来为我们介绍相关知识，让我们拭目以待吧！在现实生活中我们会看到有些东西如果加入了一些东西就会变得非常坚固，那么你想过没有这些神奇的物质都有哪些呢？今天就让我们走进科学实验室探索一番吧！首先让我们观看一段视频，认识一下大名鼎鼎的“马大哈”与“百事通”——铬酸锂电池吧。
铬酸锂电池又称为镍镉电池或镍氢电池，它是由美国人德鲁·梅里菲尔德（ Drew Merrifield）博士于1970年发明并申请了专利的。
因为电极材料的主体为钴酸锂（ LiCoO2），所以被命名为“ Ni- Co (NH3)2”电池。
由于 Ni- Co (NH3)2电池在充放电循环中形成化学能转换为电能效率较低，且废旧电池无法回收处理，在20世纪80年代末至90年代初期，这种电池曾遭遇严重滞销困境。
1996年3月4日，美国加州大学伯克利分校的 Daniel C. Cicero 教授成功地将铝与锂的化合物电解质运用于 Ni- Co (NH3)2电池中，发现不仅可以解决电池稳定性问题，还可降低电池内阻，减小体积，同时改善能量密度。
这一突破引起了全球各界的轰动，各大媒体争相报道。
从此， Ni- Co (NH3)2电池开始作为商业产品而迅速普及。
Ni- Co (NH3)2电池之所以倍受青睐，除了优异的性能外，更主要的原因在于它具备废旧电池无害化、资源化、无污染的独特优势，堪称绿色环保电池。
接下来是中国人民解放军工程学院的蒋小伟教授为大家介绍了一种叫做三硼酸镁的特殊化学物质对于普通钢材的抗腐蚀性能要高出50%以上。
JLHA3-675-61中强度铝合金绞线配套耐张线夹和接续管的研制
（Jiangsu JK Electric Equipment Co., Ltd.，Yangzhou Jiangsu 225233）
Abstract: JLHA3-675-61 medium-strength aluminum alloy stranded wire needs to be designed with a strain clamp and a connecting tube. This paper introduced the development and testing of its supporting strain clamp and connect⁃ ing pipe, and successfully developed the strain clamp and splice tube for the stranded wire by improving the struc⁃ ture, material, crimping method and compression ratio of the strain clamp and the splice tube. Keywords: aluminum alloy stranded wire；medium strength；tensile clamp；splice tube；grip strength
JLHA3-675-61 中强度铝合金绞线配套耐张线夹和接续管的研制
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即按照常规铝绞线压接方法直接压整根绞线；第二种压 接方法是二次压接，即先压接铝合金芯，再压接外铝层。
1.2 材料选择 按照《耐张线夹》（DL/T 757—2009）的要求，钢锚材 料选用 Q235 钢，耐张线夹和接续管的压接管采用铝管或 铝合金管两种材料，材料牌号分别为 1050A 和 6063。 1.3 设计计算 1.3.1 铝管内径。国内耐张线夹铝管设计时一般取 绞线直径的 1.03～1.04 倍，钢绞线取 1.07 倍［1］。JLHA3675-61 中强度铝合金绞线耐张铝管按照 1.07 设计时，握 力值较低。因此，在后期设计时，结合耐张线夹及接续管 优化设计成果，适当增大铝管内径，可有效提高握力试验 值。根据前期试验研究成果，在导线直径的 1.2 倍附近选 取几个数值进行试制，通过握力试验确定相对较优的一 种尺寸。 1.3.2 铝管外径。这种结构的耐张线夹、接续管的 铝管承受绞线全部拉力，因此铝管外径设计时需要考虑 压接成六边形后其拉力值不低于绞线额定抗拉力。铝管 外径 D 按照式（1）进行计算，计算结果向上取整。
铝合金检验报告范文
铝合金检验报告范文一、引言铝合金是一种重要的工程材料，广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。
为了确保产品质量和安全性，进行铝合金的检验是必要的。
在本次检验中，我们选取了一种常用的铝合金进行了严格的检测和分析，以确保其性能符合标准要求。
二、材料与方法2.1材料：选取了一种6061铝合金作为研究对象。
该铝合金是一种常用的中等强度合金，适用于模具制造、船舶制造等领域。
2.2方法：(1)组织检测：采用金相显微镜对样品进行观察和分析，观察晶粒结构、相组成等。
(2)力学性能测试：采用万能试验机对样品进行拉伸和硬度测试，测量其拉伸强度、屈服强度和硬度。
(3)化学成分分析：采用光谱分析仪对样品进行化学成分分析，确定主要元素含量。
(4)表面质量检测：利用增加铝合金表面铬成分确保其耐腐蚀性，使用显微镜对表面进行观察和分析。
三、结果与讨论3.1组织检测结果通过金相显微镜观察，样品表面呈现出均匀细小的晶粒结构，晶界清晰。
晶粒尺寸分布均匀且细小，说明该样品具有良好的内部结构。
同时，通过能谱分析，在样品中检测到铝、铜、镁、硅等主要元素。
3.2力学性能测试结果拉伸强度：样品的拉伸强度为XXXMPa，符合国家标准要求。
屈服强度：样品的屈服强度为XXXMPa，满足规定的要求。
硬度：样品的硬度为XXXHB，符合预期的硬度范围。
3.3化学成分分析结果样品化学成分分析结果显示，铝是主要元素，含量为XXX%，铜的含量为XXX%，镁的含量为XXX%。
这些元素含量与标准要求基本一致。
3.4表面质量检测结果通过显微镜观察，样品表面呈现出光滑、无裂纹和明显的腐蚀现象。
铝合金样品表面呈现出良好的质量和耐腐蚀性。
四、结论通过对6061铝合金样品的检测和分析，得出以下结论：(1)该样品具有均匀细小的晶粒结构，晶粒尺寸分布均匀且细小。
(2)该样品的拉伸强度、屈服强度和硬度符合国家标准要求。
(3)该样品的化学成分与标准要求基本一致。
(4)该样品具有良好的表面质量和耐腐蚀性。
铝型材质检报告
铝型材质检报告1. 引言铝型材广泛应用于建筑、交通运输、电子电气和机械制造等行业。
质量检测是保证铝型材产品质量的重要手段之一。
本文将介绍铝型材质检的步骤和常见指标。
2. 检测步骤2.1 样品准备从生产线中随机选取一定数量的铝型材作为样品，确保样品具有代表性。
2.2 外观检测通过肉眼观察铝型材的外观，检查是否存在明显的表面缺陷，如划痕、氧化、凹凸等。
2.3 尺寸测量使用尺子、卡尺等工具对铝型材的长度、宽度、厚度进行测量。
根据设计要求进行比较，确保尺寸符合要求。
2.4 化学成分分析通过取样分析的方法，将铝型材样品送往化学实验室，使用光谱仪等仪器对铝型材的化学成分进行分析。
常见的化学成分包括铝、镁、硅、铜等。
2.5 机械性能测试2.5.1 强度测试使用拉力试验机对铝型材进行拉伸试验，测量其抗拉强度和屈服强度等力学性能指标。
确保铝型材具有足够的强度来承受各种应力。
2.5.2 硬度测试使用硬度计对铝型材进行硬度测试，常用的测试方法包括布氏硬度和洛氏硬度。
硬度测试可以评估铝型材的硬度和耐磨性。
2.6 表面处理检测对经过表面处理的铝型材进行检测，包括阳极氧化、喷涂等。
通过目测和检测仪器，判断表面处理的质量是否符合要求。
3. 质检指标3.1 外观指标外观指标包括表面缺陷、颜色一致性等。
表面缺陷应尽量减少，颜色一致性应符合设计要求。
3.2 尺寸指标尺寸指标包括长度、宽度、厚度等。
尺寸应符合设计要求，并控制在一定的公差范围内。
3.3 化学成分指标化学成分指标包括铝、镁、硅、铜等元素的含量。
不同应用场景对元素含量有不同的要求，必须满足设计和标准的要求。
3.4 机械性能指标机械性能指标包括抗拉强度、屈服强度、硬度等。
不同应用场景对这些指标有不同的要求，必须满足设计和标准的要求。
3.5 表面处理指标表面处理指标根据不同的处理方法有所差异，主要包括处理层的厚度、附着力等。
表面处理质量应符合设计要求，确保防腐蚀和装饰效果。
4. 结论铝型材质检的步骤主要包括样品准备、外观检测、尺寸测量、化学成分分析、机械性能测试和表面处理检测。
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3
铝合金线性能
3.1
抗拉强度
MPa
绞后最小值≥228
绞后平均值≥228
最小值234
平均值240
均匀性
MPa
≤25
17
20℃时电阻率
Ω•mm2/m
≤0.029472
0.02886、0.02895
0.02889、0.02894
3.3
卷绕性能
1D/8圈
不断不裂
通过
4
绞线20℃直流电阻
Ω/㎞
≤0.04469
3.75
3.75、3.76、3.75、3.77
1.3
铝合金绞线绞向
/
相邻层相反，最外层右向
通过
1.4
绞线节径比
――内层
――邻内层
――邻外层
——外层
倍
14～16
14～16
12～14
10～12
15.1
14.3
12.5
11.8
绞线绞合方向
――内层
――邻内层
――邻外层
——外层
左
右
左
右
左
右
左
右
2
工艺质量
/
表面光洁，绞合均匀、紧密
0.04351
5
绞线单位长度质量
㎏/㎞
1860±2%
1885
结论
符合Q/HKL 20 --2012标准要求，合格。
审核：校核：检验人：
河南科信电缆有限公司
检测报告
产品名称：中强度铝合金绞线报告编号：12092201
型号规格：JLHA3-675-61检验日期：2012年9年22
检验标准：Q/HKL 20 --2012报告日期：2012年9月22
序号
检验项目
单位
标准规定
检验结果
1
结构尺寸
1.1
铝合金根数
根
61
61
1.2
铝合金线直径
mm