影响水泥稳定碎石配合比设计中强度的因素分析
水泥稳定基层施工中常见的强度不达标问题及预防方法
水泥稳定基层施工中常见的强度不达标问题及预防方法在水泥稳定基层施工中，强度不达标是一个常见的问题，它可能会导致路面裂缝、变形等严重后果。
因此，及时了解常见的强度不达标问题并采取相应的预防方法非常重要。
本文将介绍水泥稳定基层施工中常见的强度不达标问题，并提供一些预防方法。
1. 强度不足强度不足是水泥稳定基层施工中最常见的问题之一。
这可能是由于配合比不合理、施工工艺不当或施工质量监控不到位所致。
为了解决这个问题，我们可以采取以下预防措施：- 合理设计配合比：通过调整水泥、砂石、骨料等材料的数量和比例，确保稳定基层拥有足够的强度。
- 严格控制施工工艺：注意施工顺序、施工方法和施工速度，确保每个步骤都按照规范进行。
- 加强质量监控：使用先进的测试设备和方法，及时监测施工的强度，及时调整措施，保证施工质量。
2. 水泥固化不均匀水泥稳定基层施工中，水泥固化不均匀也是一个常见的问题。
这可能是由于温度、湿度、施工时间等因素的影响导致的。
下面是一些预防方法：- 控制施工环境：尽量避免在高温或低温的环境下进行施工，确保施工环境的温度和湿度适宜。
- 控制施工时间：根据实际情况，合理安排施工时间，确保施工过程中保持稳定的温度和湿度条件。
- 加强施工监控：密切监测水泥的固化情况，及时采取调整措施，确保水泥在整个基层中均匀固化。
3. 施工层厚度不符合要求在水泥稳定基层施工中，施工层厚度不符合要求也是一个常见的问题。
这可能是由于施工人员操作不规范或监理不到位所致。
以下是一些建议的预防措施：- 培训施工人员：对施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和操作规范。
- 严格监督施工：安排专人负责监督施工过程，确保施工层厚度符合要求。
- 加强沟通与协调：施工人员、监理人员和设计人员之间保持良好的沟通与协调，及时解决施工中的问题。
综上所述，水泥稳定基层施工中常见的强度不达标问题包括强度不足、水泥固化不均匀和施工层厚度不符合要求等。
为了预防这些问题，我们可以采取合理设计配合比、严格控制施工工艺和加强质量监控等措施。
水泥稳定砂砾掺配碎石路面底基层对强度的影响因素及对策1
水泥稳定砂砾掺配碎石路面底基层对强度的影响因素及对策作者：张永胜张丽春随着我国公路建设事业高等级公路的飞速发展，水泥稳定砂砾掺配碎石这类路面结构形式被广泛应用于高等级公路底基层、基层，它具有良好的整体性、足够的力学度、抗水性和耐冻性，且随着龄期增长，所以应用范围很广。
我单位在S313兰- 嘎一级公路建设施工中，严密组织，精心施工，使底基层强度达到设计和规范要求。
本文结合时间对此类结构的强度的因素进行分析，关提出相应的对策。
一、工程概况省道313是东起兰家梁，讫于乌审旗，路线部长145.6公里。
二、水稳砂砾掺配碎石底基层、基层强度形成的原理在利用水稳砂砾掺配合碎石的过程中，水泥、砂砾，碎和水之间发生了多种非常复杂的作用，从而使其性能发生了明显的变化。
这些作用可分为：化学作用：如水泥强颗粒的水化、硬化作用、有机物的聚合作用、水泥水化产物与砂砾、碎石矿物间的化学作用等等。
物理作用：如水稳料的拌合，摊铺及压实作用等等1、水泥的水化作用在水稳掺配碎石结构中，首先的是水泥自身的水化反映，从而产生具有胶结能力的水化产物，这是其强度的主要来源。
水泥水化生成的水化产物，在结构的孔隙中相互交织搭结，将砂砾石颗粒包裹连接起来，使砂砾逐渐失去了原由的朔性等性质，并且随着水化产物的增加，碎石与砂砾逐渐凝结在一起，最终使混合料也坚固起来。
2、离子交换作用在硅酸盐水泥中，硅酸三钙和硅酸二钙占主要部分，其水化后生成的氢氧化钙所占的比例也高。
大量的氢氧化钙溶于水以后，在混合料中形成了一个富含Ca+时，由于Ca+高于K+、Na+等离子，因此与电位的吸引力较强，从而取代K+、Na+，成为反离子，同时Ca+双电层电位的降低速度加快。
因此使电动电位减小，双电层的厚度降低，使粘土颗粒之间的距离减小，相互靠拢。
导致混合料的凝聚，从而改变砂砾的朔性，使混合料具有一定的强度和稳定度。
3、碳酸化作用水泥水化生的Ca(OH)2,除了可与沙砾碎石,矿物发生应并生成CaCO3,晶体;Ca(OH)2+CO2+NH2O= CaCO3+(N+1)H2OCaCO3形成过程中产生体积膨胀，可以对混合料的基体起到填充和加固作用。
影响水泥稳定碎石配合比设计中强度的因素分析
西部 探矿 工程
１５ ８
影 响 水 泥 稳 定 碎 石 配 合 比设 计 中 强 度 的 因 素 分 析
刘 敏
（ 苏省盐城 市交 通规 划设计 院 ， 江 江苏 盐城 ２４０ ） ２０ １ 摘 要： 通过 有关试验 的分析 对 比 ， 为在水 泥剂 量受 限制的情 况 下混合料 的粗 细程度 、 认 集料 的质 量 、 最 大干 密度 的确定 几方 面在 不 同程度 上 影 响 水 泥稳 定碎 石 基 层 配 合 比设 计 过程 中的 无侧 限抗 压 强 度， 并提 出一 些建议 以使 室 内试 配强度 能达到 设计要 求 。 关 键词 ： 水泥稳 定碎石 基层 ； 配合 比设计 ； 无侧 限抗压 强度 ； 响 因素 影 中图分 类号 ： １． 文献标 识码 ： 文章编 号 ：Ｏ ４ ５ ｌ（０ＯＯ 一Ｏ ８一 Ｏ Ｕ４ ６２ Ｂ ｌ０— ７６ ２１ ）３ １５ ２
３ 影 响配 合 比设计 中强度的 主要 因素对 比试验 ３ １ 混合料 级配粗 强 程度对 强度 的影响 ．
水泥 ： 普通硅 酸盐 水 泥 ， 矿渣 硅 酸 盐水 泥 和火 山灰 质硅 酸盐水 泥均 可用于水 稳基层 施工 ， 但要 求水泥 初凝 时间和终凝 时间分别 在 ３ ｈ和 ６ ｈ以上 。 碎石 ： 我们 根据 实 际情 况 ， 用 了 ３种规格 的石 料 ， 选 其规 格 分 别 为 １ ＃料 （ １ ３．５～ １ｍｍ） ２ ９ ， ＃料 （９～ １ ４ ７ ｍｍ） ３ （ ． ５ ￣ ｍｍ） 有石 灰 岩 和火 成 岩 二 ．５ 和 料 ４ ７ － ０ － ， 种石质 的石料 。其 中 混合 料 中 （ ３ ２ １ ｒｍ） 颗 粒 １． ～ ６ ａ 的
我们 根据 规范 和设 计 中对 水 稳 基层 各 种 材料 的质 量要 求进 行选材 ， 选取符 合要求 的原 材料在 试验 室 内 并 按不 同的粗细 程度 （ 主要 改变 ２． ｍｍ 筛 孔 的通 过率 ） ６５ 掺 ５ 水泥剂 量 进 行试 配 ， 别得 出 ７ 分 ｄ无侧 限抗 压 强 度 ， 中发 现不 管石 料 的岩 性是 石 灰 岩或 是 火 成 岩 ， 从 在 原材 料质 量 和 水 泥 剂 量 不 变 的 情 况 下 ， 着 ２． ｍｍ 随 ６５ 筛孔通过率的变小 ， 试件强度反 而升高， 说明水泥稳定 碎石 中粒料 越粗 ， 强 度 越 高 ，６ ５ 通 过 率 每 减 少 则 ２ ．ｍｍ ３ ， 度增加 约 ５ 左 右 。 强 ３ ２ 石 料 的质量 对强 度的影 晌 ． 般 基层 石 料 加 工 厂 生 产 规 模 小 ， 械 化 程 度 不 机 高， 各厂 家 的生 产工 艺 也有 区别 ， 料 多数 为 鄂式 破 碎 石 机 轧制而 成 ， 二次 破碎 和一 次 破碎 之 分 ， 而 导致 同 有 从
分析影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素
分析影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素一、水泥稳定碎石基层施工质量的影响因素1.混合料的组成影响施工质量（1）混合料中水泥的掺量。
水泥稳定碎石的强度在很大程度上取决于水泥的含量，随着水泥剂量的增加而增加。
并不是说水泥掺量越多越好，过多的水泥用量，虽然可以增加强度，同时也会产生较大的收缩和较多的裂缝，将会对基层的整体强度产生影响，并给今后面层的反射裂缝留下隐患，而且在经济上也不合理。
所以水泥掺量是关键因素，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥都可以作为水稳碎石的结合料，通常采用初凝时间在三小时以上，终凝时间应在六小时以上。
要做出合格的水稳基层，除了水泥含量外，还必须保证水泥的质量，这就要选择信誉较好的水泥厂家，同时对每批都要按批次检测其各项物理力学性能是否符合要求。
（2）集料级配。
水泥稳定碎石基层是一种半刚性路面结构，其对于所承受的荷载，具有一定的扩散能力。
对水泥稳定碎石材料而言，集料自身强度及级配组成都是影响水稳基层承载能力的重要因素。
根据施工经验，粗集料（>4.75mm）要占混合料的70%以上，细集料（≤4.75mm）在30%以下合适。
级配偏粗偏多不好，压实空隙率较大，在钻芯取样时，会出现下部松散或出现中间断裂的情况。
这种情况下即使加大水泥剂量，下部松散也无法避免。
若集料偏细，则应整体偏细，即最大粒径变为26.5mm，级配曲线呈一条平滑的曲线，这样施工时强度较偏粗时差一些，但只要水泥剂量合适，仍是可以达到强度要求。
这时水泥剂量越高，强度越高，钻芯芯样越好。
如果集料偏细，基层易开裂。
所以，混合料级配对于水泥稳定碎石基层有重要的影响。
（3）最大粒径。
混合料中最大粒径的影响主要表现在混合料离析上，最大粒径越大混合料越易离析，铺筑层的平整度也越難达到高的要求。
因此，《公路沥青路面设计规范》和《公路路面基层施工技术规范》中，都规定最大粒径不超过31.5mm。
2.含水量影响施工质量含水量对水泥稳定碎石基层的影响主要表现在压实度、强度、延迟时间上。
水泥稳定碎石基层配合比设计及施工注意事项
水泥稳定碎石基层配合比设计及施工注意事项一、水泥稳定碎石基层的配合比设计1.确定水泥掺量：水泥的掺量是水泥稳定碎石基层设计中的关键参数。
一般来说，掺水比（水泥与干碎石的质量比）在4%~6%之间，较为常见。
但具体的掺量要根据材料的性能和设计要求进行确定。
2.确定碎石粒径：基层碎石的粒径需要根据设计要求确定。
一般来说，碎石的最大粒径应小于基层厚度的1/3~1/2，并且要求粒径分布合理，以提高基层的均匀性和稳定性。
3.确定水灰比：水泥稳定碎石基层中的水灰比是指水与水泥质量比。
该比例会影响到水泥的水化反应和基层的强度发展。
一般来说，水灰比在0.23~0.28之间较为常见，但具体数值需要根据材料性能和设计要求确定。
4.考虑温度和湿度因素：温度和湿度是水泥水化反应的重要影响因素。
在配合比设计时，需要考虑到当地的气候条件，控制水泥含水量和施工时间，以保证水泥的正常水化反应和基层的强度发展。
1.基床处理：在施工前，需要对基床进行处理，去除沥青、油污等杂质，并进行地面平整处理，以确保基层的均匀性和稳定性。
2.原材料的质量控制：在施工过程中，要对采购的碎石和水泥进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求，并注意保存和保护材料，防止受到外界因素的影响。
3.搅拌均匀：水泥稳定碎石基层的搅拌应均匀充分，以保证碎石和水泥的充分混合。
可采用机械搅拌或人工搅拌的方式，注意搅拌时间和搅拌强度的控制。
4.施工温度控制：水泥稳定碎石基层的施工温度对基层的强度和质量有影响。
施工时要避免在高温或低温条件下施工，以免影响水泥的正常水化反应和基层强度的发展。
5.压实密度和强度控制：水泥稳定碎石基层的压实密度和强度是衡量基层质量的重要指标。
在施工过程中要进行密实度和强度的检测和控制，可采用静压力板进行压实试验，以确保基层的稳定性和承载能力。
6.施工环境保护：水泥稳定碎石基层施工时要注意环境保护，避免污染土壤和水源。
施工结束后，要对施工现场进行清理和修整，确保施工过程对环境的影响降到最低。
影响水泥稳定土强度因素的研究
土 中 含 有 有 机 质 对 水 泥 稳 定 是 很 有 害 的 。 在 某 些 地 区 的土 中
可 能 含 有 硫 酸 盐 。 硫 酸 盐 的最 大
危 害 在 于 它 能 与结 硬 水 泥 中 的 铝 酸三 钙结合 而产生硫酸 铝酸钙 ， 这 种 新 生 物 易 膨 胀 ，使 原 来 的体
实 时 能达 到 的最 大 干 密度 、 为 得 到 最 大 干 密 度 所 需 的 最 佳 含 水 量 、 细 粒 土 的粉 碎 以及 与 水 泥 拌
车 的难 易 程 度 。水 泥 稳 定 土 延迟 口
ｌ 土 的化 学成分
土 的化 学成 分对 水 泥 稳定 土 的 强度 和 稳定 性 影 响 很 大 。 就 土
量 愈 多 ，水 泥稳 定 混 合 料 强度 和
弹性 模 量 愈 小。 如 果 缎 配 粒 料 中
稳定 土 的 胶 结 。 固此 ， 酸 盐 含 量 硫 达 到 一 定 的 程 度 （ 土 中硫 酸 根 如 离 子 的 含 量 超 过 ０２％ ）台 使 得 ．５ ，
这种材 料不适 宜用水 泥稳定土 。
投稿 日期 ：０ —１ —１ ２０１ ２ ９ 作者 简 彳 王 明 月 （９ ０一） 男 ， 东梁 山 卜： １７ ， 山
凡 ． 泉 岭 采 垦 分 局 交 通 局 工 程 师 宝 ，
强度 和 耐 久性 要 高 得 多 。敏 配好 坏还直接影响水泥荆量 。 砂 砾 土 或 碎 石 土 中 Ｏ０ ５ ．７ ｍｍ 以 下 颗 粒 的 含 量 对 水 泥 稳定 混 台 料 的弯 拉 强度 、抗 压
的 细 土 没 有 塑 性 ，则 粒 料 中有 少
部 分 ００ ５ ￣以 下 的 粉 料 ， 而 ７ ｍｎ 反
水泥稳定碎石的配合比
水泥稳定碎石的配合比1. 简介水泥稳定碎石是一种常用于道路基层和路基加固的材料。
它由碎石和水泥按照一定比例混合而成。
合理的配合比能够确保水泥稳定碎石具有良好的工程性能和持久性能。
本文将详细探讨水泥稳定碎石的配合比的研究和应用。
2. 目的确定合理的水泥稳定碎石配合比的目的是为了确保材料具有良好的抗压和抗剪强度、稳定性、耐久性和适当的工作性能。
配合比的确定需要综合考虑材料的物理性质、化学性质和工程要求，以满足工程结构的需要。
3. 影响因素3.1 水泥类型和用量不同类型和用量的水泥会对水泥稳定碎石的性能产生直接影响。
一般来说，硬质水泥具有较高的强度和稳定性，但可能导致材料工作性能较差；而水化热较小的难磨水泥则能提高材料的工程性能。
因此，在确定水泥类型和用量时应根据工程要求进行选择。
3.2 碎石类型和粒径碎石的类型和粒径对水泥稳定碎石的性能影响较大。
一般来说，坚硬、结构疏松的碎石有利于提高材料的强度和稳定性，而粒径过大或过小的碎石则会影响材料的工作性能。
因此，在选择碎石时应考虑其适应性、强度和稳定性。
3.3 水泥稳定碎石配合比水泥稳定碎石的配合比是指水泥、碎石和水的比例关系。
合理的配合比能够确保水泥和碎石充分混合，形成均匀的胶结体系，并在施工过程中保持一定的可塑性和工作性能。
常用的配合比包括水泥-碎石比、水泥-水比和碎石-矿粉比等。
在确定配合比时应综合考虑材料的物理性质和化学性质，并进行试验验证。
4. 设计方法4.1 基本原则水泥稳定碎石的配合设计应遵循以下基本原则：•满足工程结构的要求，包括抗压和抗剪强度、稳定性和耐久性等；•保证施工和养护的可行性；•节约资源和降低成本。
4.2 设计步骤水泥稳定碎石的配合设计一般包括以下步骤：1.确定设计需求和工程要求，包括基层和路基的类型、荷载和环境条件等。
2.调查和评价现场原有材料的物理性质和化学性质，如碎石和土壤的颗粒分布、含水率和含泥量等。
3.确定水泥的类型和用量，根据工程要求选择合适的水泥，确定其用量和配合比。
水泥稳定碎石施工质量缺陷原因分析
水泥稳定碎石施工质量缺陷原因分析水泥稳定碎石是一种常用的路基修筑材料，其施工质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
然而在实际施工过程中，往往存在一些质量缺陷。
本文将从材料选用、施工工艺、施工环境等方面对水泥稳定碎石施工质量缺陷的原因进行分析。
首先，材料选用不合理是水泥稳定碎石施工质量缺陷的主要原因之一、在材料的选取过程中，如果原料石料中含有过多的粉状物质、云母、腐殖质等，会导致混合料的质量不稳定，从而影响施工质量。
此外，水泥的品种、强度等参数的选择也会直接影响到水泥稳定碎石的强度和稳定性。
如果选用的水泥品种不合适，或者掺入了劣质水泥，就会导致施工后的材料强度不达标。
其次，施工工艺不合理也是水泥稳定碎石施工质量缺陷的重要原因。
在施工过程中，如果搅拌不均匀、配比不准确，就会导致混合料的质量不稳定，从而影响施工质量。
此外，如果施工工艺不符合规范要求，如浇筑过程中未能及时密实、未能保证搅拌时间等，也会导致施工质量的下降。
另外，施工中未能控制好浇筑厚度、温度、湿度等因素，也会影响到水泥稳定碎石的质量。
再次，施工环境对水泥稳定碎石的施工质量有着重要的影响。
在施工过程中，如果施工场地存在积水、松软土壤等情况，就会导致施工质量的下降。
此外，施工过程中遭遇恶劣天气，如雨雪天气，也会影响到水泥稳定碎石的质量。
这些因素会导致施工现场的排水不畅，或者材料过于湿润，从而影响到混合料的质量。
最后，施工监督不到位也是导致水泥稳定碎石施工质量缺陷的重要原因之一、在施工过程中，如果监督不到位，就会导致一些不合格的材料和工艺被使用，从而影响到施工质量。
此外，如果施工人员对质量控制的要求不够严格，或者施工人员技术水平不高，也会导致施工质量的下降。
综上所述，水泥稳定碎石施工质量缺陷的原因主要包括材料选用不合理、施工工艺不合理、施工环境不良以及施工监督不到位等。
为了提高水泥稳定碎石的施工质量，需要从这些方面加强控制，确保材料的质量稳定性，合理选择水泥强度和品种，严格按照规范要求进行施工，保持良好的施工环境，以及加强施工监督和引导施工人员提高技术水平。
影响水泥稳定碎石配合比设计中强度的因素分析
影 响水 泥 稳 定 碎 石 配 合 比设 计 中强 度 的 因素 分 析
袁 海 兵 陆 海 明 ，
（． 苏 省 大 丰 市 路 桥 工 程 总 公 司 ， 苏 大 丰 １江 江
２４ ０ ） ２ ０ １
２ ４ ０ ；． 苏 高 速 公 路 工 程 养 护 有 限 公 司 沿 海 高 速 公 路 养 护 处 ， 苏 盐 城 ２１５２江 江
摘
要 ： 过 有 关 试 验 的分 析 对 比 ， 为 在 水 泥 剂 量 受 限制 的 情 况 下 混 合 料 的粗 细 程 度 、 料 的质 量 、 大 干 密 度 的 确 定 几 方 面 在 通 认 集 最
不 同 程 度 上 影 响水 泥 稳定 碎 石基 层 配合 比设 计 过 程 中 的无 侧 限抗 压 强度 ， 提 出 一些 建 议 以使 室 内试 配 强度 能 达 到 设 计 要 求 。 并 关 键 词 ： 泥稳 定 碎 石 基 层 ； 水 配合 比设 计 ； 侧 限抗 压 强度 ； 响 因素 无 影
在 江苏 省 高速公 路建 设 中从 ２ ０ ０ ０年开 始越来 越 被广 泛 用 于石料 丰 富 ， 石灰 、 而 粉煤 灰缺 乏 地 区 。某 高 速
公 路盐 城段 在基 层 施 工 中采用 该种 结 构 型 式 。现着
（ ）混合 料 中集料 的颗粒 组 成 。采 用 的级 配 ， １ 见
表 １所列 『 ］ ２ 。
％
表 １ 集 料 颗 粒 组 成
范 围
中值
收 稿 日期 ：０ ８０ 一１ 修 改 日期 ：０ ８０ —２ ２ ０— ４Ｏ ； ２ ０ —４２
作 者 简 介 ： 海 兵 （ ９ ４ ） 男 ， 苏 盐 城 人 ， 苏 省 大 丰 市路 桥 工 程 总 公 司工 程 师 袁 １７一 ， 江 江
水泥稳定碎石强度影响因素的试验分析
水 泥稳 定 碎 石 强度 影 响 因素 的试 验 分析
摘 要： 针对 当前公路水泥稳定碎石基层严重开裂的情况 ， 通过试验 分析 了级配类型、 试件尺寸 、 水泥剂量和水泥品种等
因素对水泥稳定碎石 ７ｄ无侧 限抗压 强度 的影响规律 ， 为强度 的合理 限值提供依据 ， 对防止水 泥稳定碎 石基 层收缩 开裂
计， 持力层为微风化绿 泥片岩 ， 下 Ｃ ０混凝土 。桩基采 用混凝 水 ３
土衬圈跟进 ， 人工挖孔 。
４ 结语
本工程于 ２ ０ ０ ５年 ２月开工 ，０ ６ ３月合拢 。实践证 明， ２０ 年 山
０ １ ．５
０． ７ ０５
９ ． ９９ ９ ． ９５ ９ ． ９０
８ ７１ ８ ． １２ ７ ． ６５
８ ． ３０ ８ ． ０７ ７ ． ３９
５ ． ７２ ５ ４ ４． ５ ． １３
３ ． ５７ ３ ２０ ３ ７ ０．
２ ３４ ２ ８ ０． ２ １ ０．
表 １ 水泥稳定碎石三种级配组成设计方案
通过下列筛－ （ ｍ） ｆ ｍ 的百分率 ／ Ｌ ％ ３ ７５
１０ ０ １０ ０ １０ ０
３ １５
１０ ０ １０ ０ １０ ｏ９５
４ ７ ．５
２ ３ ．５
１ １ ．８
０６
０３ ．
具 有 重要 意义 。．
关键词 ： 水泥稳定碎 石， 无侧 限抗压 强度 ， 劈裂强度 ， 影响 因素
中 图分 类 号 ： １ ． １ Ｕ４ ６ ２ ４ 文 献标 识码 ： Ａ
水泥稳定碎石基层是 用碎石 、 屑 、 石 水泥 和水 按配合 比掺 配， 控制在合理范围 内， 有必 要弄 清水泥 稳定碎 石强 度 的影 响 因素 ， 经拌和得到 的混合料 ， 通过摊铺 、 压实和养生后 ， 其抗压强度 达到 文章通过琼海市博鳌 出口路改造工程开展相关室 内试验研究 。
水泥稳定碎石强度的影响因素
水泥
普通硅酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥，具有较高的早 强性和稳定性。
水
用于搅拌和养护的水，应 符合相关标准要求。
02
原材料对水泥稳定碎石强度的 影响
水泥类型及等级的影响
水泥类型
不同类型的水泥，其矿物组成、混合材料和硬化速度等均会对水泥稳定碎石的 强度产生影响。例如，硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥早期强度高，但后期强度 发展趋于平缓。
碾压压力不足或碾压次数不足可能导致水泥稳定碎石内部存在孔隙，影响强度。
碾压压力过大或碾压次数过多可能导致集料破损或水泥分布不均匀，同样影响强度 。
养护条件的影响
水泥稳定碎石的养护 条件对其强度有重要 影响。
养护时间不足可能导 致水泥稳定碎石未充 分固化，同样影响强 度。
养护温度和湿度不当 可能导致水泥水化反 应不充分，影响强度 。
化学腐蚀会导致水泥稳定碎石内部的化 化学腐蚀作用的介质和浓度都会对水泥
学成分发生改变，从而影响其强度。
稳定碎石的强度产生影响。
05
水泥稳定碎石强度的检测与评 估方法
试件的制作与养护
试件尺寸
为保证测试结果的准确性，试件 的尺寸应符合规范要求，一般采 用直径×高=150mm×150mm
的圆柱体或直径×高 =100mm×150mm的圆柱体。
温度的变化会导致水泥的固化速 度和固化程度发生变化，从而影
响水泥稳定碎石的强度。
湿度的变化会导致水泥的水化反 应和水化产物的生成情况发生变 化，从而影响水泥稳定碎石的强
度。
荷载作用的影响
荷载作用会导致水泥稳定碎石内部的应力状态发生变 化，从而影响其强度。
荷载作用是影响水泥稳定碎石强度的另一个重要外部 因素。
水泥稳定碎石强度的影响因素研究
水泥稳定碎石强度的影响因素研究水泥稳定碎石是一种常见的路面基层材料，具有优异的力学性能和耐久性。
水泥稳定碎石的强度是影响其使用性能的关键指标之一。
本文将对影响水泥稳定碎石强度的因素进行探讨。
一、水泥用量水泥是水泥稳定碎石的主要胶凝材料，其用量对水泥稳定碎石的强度具有重要影响。
一般来说，水泥用量越大，水泥稳定碎石的强度越高。
但过多的水泥用量会导致水泥稳定碎石的收缩性能降低、裂缝增加，因此需要在保证强度的基础上合理控制水泥用量。
二、水灰比水灰比是指水泥与混合材料(如碎石、砂等)中水的质量比。
水灰比的大小对水泥稳定碎石的强度有很大影响。
一般来说，水灰比越小，水泥稳定碎石的强度越高。
这是因为水灰比越小，水泥中的水分会更多地与混合材料反应，形成更多的胶结物质，从而提高水泥稳定碎石的强度。
三、碎石粒径碎石粒径是指碎石颗粒的最大直径。
碎石粒径对水泥稳定碎石的强度有很大影响。
一般来说，碎石粒径越小，水泥稳定碎石的强度越高。
这是因为碎石粒径越小，胶结物质与碎石颗粒的接触面积更大，胶结更加牢固。
四、水泥品种水泥的种类对水泥稳定碎石的强度也有影响。
不同种类的水泥具有不同的硬化特性和强度，某些水泥型号的硬化速度很快，可提高水泥稳定碎石的早期强度。
但应注意，不同水泥品种之间的反应程度不同，不同品种的水泥使用时需按照其规定的掺量进行。
五、养护条件水泥稳定碎石在养护期间需要保持一定程度的湿润状态。
养护条件对水泥稳定碎石的强度具有重要影响。
在高温、干燥和风吹日晒的环境下，水泥稳定碎石易产生干缩和开裂现象，从而降低其强度。
因此，在养护期间要注意保持水泥稳定碎石的湿润状态。
综合上述几点，水泥稳定碎石强度的影响因素比较复杂，需要综合考虑各种因素的影响。
只有在合理掌握这些因素的影响，做出科学合理的调配方案，才能满足不同工程的要求。
影响水泥稳定碎石配合比设计中强度的因素分析
０ 前 言
由 于 水 稳 碎 石 与 二 灰 碎 石 相 比 具 早 期 强 度 高 、 度大 ， 能满 足高等级 公路对 基层 的要求 ， 刚 更 在 江 苏 省 高 速 公 路 建 设 中从 ２ ０ ０ ０年 开 始 越 来 越 被 广 泛 用 于 石 料 丰 富 而 石 灰 、 煤 灰 缺 乏 的地 区 。 粉 宁杭 高速 公 路 南 京 段 路 面 基 层 也 采 用 该 种 结 构 。 在 江 苏 省 ，原 来 的 高 速 公 路 基 层 一 直 采 用 二 灰 碎 石 结 构 形 式 。作 为 第 一 次 经 历 水 稳 配 合 比设 计 ，起 初 按 照原 来 二 灰 碎 石 配 比设 计 经 验 和 规 范
１１２ 碎 石 ．．
２ 影 响 配 合 比 设 计 中 强 度 的 主 要 因 素 的 对 比试 验
２ １ 混 合 料 级 配粗 细 程 度 对 强 度 的 影 响 ． 根 据 规 范 和设 计 文 件 中对 水 稳 基 层 各 种 材 料 的质 量要 求 进 行 选 材 ，并 选 取 符 合 要 求 的 原 材 料 在 试 验 室 内按 不 同的 粗 细 程 度 （ 要 改 变 ２ ． ｍｍ 主 ６５
１２ 设 计 标 准 ．
１２ １ 混 合 料 中 集 料 的 颗 粒 组 成 ．． 采 用 基 层 施 工 规 范 中 表 ３２２中 编 号 为 ３的 ．．
级 配 ， 表 １所 列 。 见
表 １ 混 合 料 中 集 料 的 级 配 要 求 一 览 表
对 材 料 各 种 指 标 要 求 进 行 试 配 ，但 在 实 践 中 发 现 水 稳 基 层 配 比 的要 求 比 二灰 碎 石 高 。尤 其 是 对 石
碎 石 最 大 粒 径 为 ３ ． ｍ 各施 工 单 位 可 根 据 １５ ｍ， 附近轧 石厂 的生 产规 格情 况选 用 ３种 或 ４种 不 同规
浅谈影响水泥稳定碎石强度的因素
浅谈影响水稳强度的因素一、集料对水稳强度的影响集料的类别和性质是影响水泥碎石强度的重要因素之一。
下表中简列了碎石水泥稳定后的一些特性。
二、水泥的成分和剂量对水稳强度的影响各种类型的水泥都可以用于稳定碎石。
对于同一种集料，水泥矿物成分是决定水稳强度的主导因素。
在通常的情况下，硅酸盐水泥的稳定效果较好，而铝酸盐水泥则较差。
当水泥的矿物成分相同时，水稳的强度随着水泥比表面和活性的增大而提高。
在硬化条件相似的情况下，当水泥的矿物成分相同时，随着水泥分散度的增大，其化学活性程度和硬化能力也有所增长，从而水泥稳定的强度也大大提高。
水稳的强度还在很大程度上取决于水泥的数量，即随着水泥剂量的增加，水稳的物理、力学性质也将显著地改善，但不存在最佳水泥剂量。
过多的水泥用量，虽可获得强度的增长，但经济上是不合理的，因而存在一个经济用量。
同时由于收缩性增加，还会使基层的裂缝增多、增宽。
所需的水泥用量，按强度和耐久性需要并考虑其经济性，由试验确定，通常随细粒含量而增加。
三、含水量对水泥强度的影响水稳混合料中的含水量对水稳的强度有很大的影响。
当混合料中含水不足时，水泥就要与集料争水，若集料对水有更大的亲和力，就不能保证水泥的完全水化和水解作用。
水泥正常水化所需要的水量约为水泥重量的20%。
另外，水稳的含水量不适宜时，也不能保证水泥在混合料中的均匀分布，更不能保证达到最大压实度的要求。
四、工艺过程及养生条件对水泥强度形成的影响水泥、集料拌和得愈均匀，水稳的强度和稳定性愈高。
拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足，而水泥剂量多的地方则裂缝增加。
从开始加水拌和到完成压实的延迟时间，对水稳的密实度和强度有很大的影响。
间隔过长，水泥会部分结硬，一方面影响到水稳的压实度，而压实度对强度的影响很大；另一方面将破坏已结硬水泥的胶凝作用，使水稳的强度下降。
如图2-2-2所示为的强度损失试验曲线。
一般水稳宜在加水拌和后2h内压实完毕。
五、龄期对水泥强度的影响另外，水稳的强度也随龄期而增长，为保证水泥的水化，在初期养生阶段应洒水保持潮湿，每天洒水的次数和养生天数视当地气候条件而定。
水泥稳定碎石强度的影响因素
水泥稳定碎石强度的影响因素发表时间：2016-06-28T15:34:38.727Z 来源：《基层建设》2016年5期作者：傅吉民[导读] 本文主要分析了水泥稳定碎石强度的影响因素。
济南金诺公路工程监理有限公司山东 250101摘要：水泥稳定碎石是一种半刚性材料，对温度和湿度的变化比较敏感，因此，在道路施工中，如果级配、含水量控制不当或荷载过重，则会导致路面裂缝等病害出现。
虽然细小的裂缝在短时间内不会对车辆的行驶造成不便，但随着路面使用时间的延长，道路内部的基层结构就会遭到破坏，从而影响路面的使用性能。
本文主要分析了水泥稳定碎石强度的影响因素。
关键词：水泥稳定；碎石强度；影响因素中图分类号：TQ172.7 文献标识码：A1 水泥稳定碎石强度的形成及影响因素1.1 水泥稳定碎石强度的形成在道路施工中，多数情况下会利用水泥来稳定碎石。
在稳定碎石的过程中，水泥、碎石和水之间的作用变化较为复杂，从而使水泥和碎石由分散性材料变成整体性材料，这也是水泥稳定碎石强度逐渐形成的一个过程。
1.2 含水量对水泥稳定碎石强度的影响在固定级配和固定水泥剂量（4.5%）的基础上，按照标准的试验方法制作无侧限抗压试件，通过含水量分别为3%、4%、5%、6%、7%、8%时的无侧限抗压强度分析含水量对强度的影响。
最佳含水量为5%，当含水量小于最佳含水量时，随着含水量的增加，无侧限抗压强度也增加，分析认为主要原因是随着含水量的增加，水的润滑作用不断增加，材料密实度也在不断增加，所以无侧限抗压强度也就会不断增加；当含水量超过最佳含水量时，随着含水量的增加，无侧限抗压强度不断减小，主要原因是随着含水量的增加，在一定体积内碎石和水泥的数量就不断减少，而水的密度远远小于上述两种材料的密度，从而总的密实度降低，强度也随之降低。
1.3 级配的设计为了使试验正常进行，选取四种不同级配并进行分析。
首先，是采用上边界值的中值与规范中值所得的偏上级配；其次，是采用所要求的规范的级配中值所得的中值级配；最后，是采用下边界的中值与规范中值所得的偏下级配：第四种是工程级配，采用工程上的图解法得出合成级配。
浅析水泥稳定碎石压实度的影响因素
浅析水泥稳定碎石压实度的影响因素摘要：压实度是水泥稳定碎石施工中一项非常重要的技术指标，本文从影响水泥稳定碎石基层压实度的主要因素入手，进行分析，并提出有效的控制措施。
关键词：水泥稳定碎石；压实度；影响因素；措施水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实的一种半刚性类材料。
其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
压实度是水泥稳定碎石基层施工中重要技术指标之一，合格的水泥稳定碎石基层能够起到承上启下的作用。
基层施工中，基层的碾压是一个重要环节，只有合格的原材料，加上充分碾压，达到合格的压实度，才能是强度合格的水泥稳定碎石基层。
但是，在水泥稳定碎石基层施工过程中，有不少因素影响其压实度，进而影响其强度。
本文基于施工实践，针对其主要影响因素，进行分析，并提出有效的控制措施。
影响因素分析水泥稳定碎石压实度的影响因素涉及到设计、施工、自然条件等各个方面，本文仅对施工中的主要因素加以分析。
1.1原材料品质的影响原材料中，粗集料的针片状含量多,混合料不易压实；软弱颗粒含量多，不易压实。
规范规定其压碎值不能大于30%。
细集料的含泥量过大，影响混合料的胶结，降低混合料的强度。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。
水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响。
从开始加水拌合到碾压终了时间越长，压实效果越差。
1.2混合料级配的影响规范规定了水泥稳定碎石基层的级配范围见下表。
表1水泥稳定碎石基层的颗粒组成范围在配合比设计以及施工中，集料配比要保持连续、平滑。
如果集料配比超出了上表的范围，某一粒径或者某些粒径超出了上表范围，集料偏粗或者偏细，不平滑、有驼峰、有超粒径的颗粒混杂在里面，这样都会对压实度产生影响。
1.3含水量的影响水泥稳定碎石混合料应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，这样才能保证压实度。
水泥稳定碎石强度影响因素的分析
水泥稳定碎石强度影响因素的分析摘要：水泥稳定碎石基层由于是多种材料的复合体，注定其成型后的强度会受到多种因素的制约。
本文通过对三种不同级配的碎石组成的设计试验的结果分析，论述了级配和水泥剂量及二者相互作用对强度的影响。
关键词：水泥稳定碎石；无侧限抗压强度中图分类号：TQ172.73 文献标识码：A 文章编号：水泥稳定材料的强度受级配、含水率、水泥剂量以及施工养护等因素的影响。
现行规范对水泥稳定碎石的组成设计，强调了水泥剂量、级配组成、含水率等因素的重要性。
只是要求颗粒组成在规定范围内，也提出对级配不良的应改善其级配，至于级配的改变对强度如何影响规范中并未提及。
相关资料在这一方面一也只是提出适当减少0.075mrn以下的粉粒含量可以提高强度，减少现场裂缝。
出现这种现象的原因，是因为水泥剂量因素影响规律已经得到公认，而对级配因素的影响规律还有待于进一步研究。
本文从试验出发对级配因素进行分析具有必要性，对同行也有借鉴意义。
1水泥稳定碎石组成设计试验1 .1原材料试验本次试验采用东台磊达P.O42.5缓凝水泥，主要技术指标如表1，从中可知其初凝时间在3h以上.终疑时间在6h以上，符合规定要求。
碎石采用四种不同粒径镇江产石灰岩碎石，对碎石集料分别进行筛分试验，颗粒组成况如表2。
表1东台磊达P.O42.5缓凝水泥主要技术指标表2 四种碎石集料各粒径通过百分率表1.2级配设计本次试验以JTJ034-2000中水泥稳定土3型级配采用具有代表性的三种不同级配进行试验，从而可以对级配因素进行分析。
第一种级配范围基本在中值附近（中型），一般工程上采用计算机辅助试算法得出的合成级配;第二种是级配范围靠近下限（粗型），使级配范围基本在规范中值与下边界值之间的合成级配;第三种是级配范围靠近上限（细型），使级配范围基本在规范中值与上边界值之间的合成级配。
由于本次采用的四种碎石集料31.5mm的通过百分率为100%，因此合成级配对37.5mm以上的粒径没有考虑，且参考规范对各档颗粒组成掺配，形成粗型、中型、细型三种不同级配。
多孔水泥稳定碎石级配设计关键因素及其影响规律研究
多孔水泥稳定碎石级配设计关键因素及其影响规律研究在如今的建筑领域，水泥稳定碎石这个东西可谓是大有来头，很多时候它用来铺设路面，简直是强得不行。
说到它的设计，关键因素得认真研究一下，这样才能确保它既坚固又耐用。
什么因素能影响水泥稳定碎石的级配呢？这一点，咱们得从多个角度分析。
最基本的，咱得先了解什么是“级配”。
简单来说，级配就是不同粒径的碎石按一定比例混合的状态。
你可以把它想象成做菜调味的时候，把盐、糖、酱油这些不同的调料按比例加入，最后调出一种刚刚好的味道。
如果级配不合适，水泥稳定碎石的效果就大打折扣。
想象一下，碎石粒度太大，像是吃饭碰到大硬块，根本不行；如果粒度太小，那水泥会被吞得太多，也容易让结构不够牢固，反而不好。
搞不好，路面就是一坑一坑的，简直让人头疼。
除了级配的比例，水泥的用量也是一个大问题。
咱们常说“水泥多了，混凝土硬得像石头”，这话说的可不假。
如果水泥加得过多，虽然看上去好像很结实，但实际上容易导致路面过于脆弱，受力不均匀，长时间使用下去就会出现裂缝，甚至是坑坑洼洼的情况。
所以，水泥的添加量一定得掌握好，既不能多，也不能少。
那还有一个大问题，水泥稳定碎石中的水分。
这可是个很微妙的事情。
水泥需要水化才能硬化，这就像煮饭，火候太大了米就烧焦，太小了饭就不熟。
在做水泥稳定碎石的时候，水分太多，水泥无法和碎石良好结合，造成强度不够；水分太少，又容易导致混合不均匀。
所以，水的比例一定得精准，否则做出来的水泥稳定碎石就成了“败笔”。
然后，碎石的质量也是不容忽视的因素。
有些人可能会觉得，只要是碎石就行，质量好坏似乎无关紧要。
其实啊，碎石的质量直接影响着整个结构的稳定性。
质量差的碎石，往往含有过多的杂质，长时间使用后容易发生磨损，导致整体强度降低。
有些不合格的碎石会在水泥的作用下发生化学反应，产生膨胀，甚至可能把路面给撑裂。
这可不是什么开玩笑的事儿。
除了这些常规因素，还有一些环境因素也得考虑进去。
水泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度的影响因素分析27
水泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度的影响因素分析摘要：随着经济的快速发展，社会在不断的进步，以水泥稳定碎石的抗压强度参数取值为研究方向，通过收集既有水泥稳定碎石混合料抗压强度试验数据，建立强度数据库，在不同保证率下取得各参数代表值，对比分析试件成型方式、集料级配类型、养生龄期、水泥剂量等不同影响因素与水泥稳定碎石抗压强度的关系，利用数学回归方法，建立不同养生龄期、水泥剂量条件下的预测方程。
经验证，所建立强度对数模型具有较高的拟合精度，可为路面结构设计与性能预估提供取值依据。
关键词：道路工程;水泥稳定碎石;抗压强度;预测模型;大数据引言水泥稳定级配碎石，因其具有良好的力学性能和板体性、水稳性等优点，近几年在水运工程中得到了广泛的应用，其最主要的技术指标—无侧限抗压强度，受到多种因素的影响。
结合实际工程，从原材料、施工速度、压实程度、养护这四个方面，探讨如何才能控制好水泥稳定级配碎石的无侧限抗压强度。
1抗压强度数据总体分析水泥稳定碎石抗压强度受诸多因素影响，以下分别从不同影响因素角度分析数据分布情况。
水泥稳定碎石抗压强度的影响因素，见图1。
从级配角度看，水泥稳定碎石抗压强度数据主要集中在骨架密实混合料上，占总量的70.58%;从水泥剂量角度看，水泥稳定碎石数据主要集中在水泥剂量分别为3.0%，3.5%，4.0%，4.5%，5.0%条件下，占总量的80.00%以上;从成型角度看，静压成型的水泥稳定碎石抗压强度数据占总数据的70.00%以上，振动成型的水泥稳定碎石抗压强度数据占总数据量的30.00%左右。
图1水泥稳定碎石抗压强度的影响因素2抗压强度数据代表值确定2.1可靠度受众多因素影响的路面材料参数变异性很大，对路面的使用性能和使用寿命产生较大的影响。
目前，我国路面结构设计普遍接受的可靠度范围为80%到99%，本文选取90%，95%，97%共3个较高的可靠度进行取值计算，以期得到具有较高可信程度的强度代表值。
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社 ．０ ５ ２０ ．
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２０ 年 ５ ０８ 月第 ５ 期
城 市道 桥 与 防 洪
科技研究
表 ２ 水 泥物 理力学 性 能试验 结果
得结论如下 ：
【］ Ｊ ５－ ００ 公路 工 程 沥青 及 沥 青混 合 料试 验 规 程【】 京 ： ３Ｊ ２ ２０ ， Ｔ０ ｓ． 北
人 民交通 出 版社．００ ２０ ．
【］ Ｇ Ｆ ０ ２ ０ ， 路沥 青路 面 施工 技 术规 范【】 ４ Ｊ ４ — ０ ４公 Ｔ ｓ． 北京 ： 民交 通 人
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科技研究
城 市道 桥 与 防 洪
２０ 年 ５ ０８ 月第 ５ 期
影响 水泥稳 定碎石 配合 比设 计 中强度 的 因素分析
江 凯
（ 高界高 速公路 改建 指挥 部 。 安徽 安庆 ２ ６０ ４ ３０）
摘
要 ： 文通过 有关 试验 的分 析对 比 ， 为在水 泥 剂量受 限制 的情 况下混 合料 的粗 细 程度 、 该 认 集料 的 质量 、 大干 密度 的确 最
论 文 ．０６ ２０ ．
【】 ２孙立 军 ， ． 青路 面结 构行 为理 论【 】 等 沥 Ｍ． 北京 ： 民交 通 出版社 ， 人
２ｏ ０ ５．
表 １可知， ４ 使用砂岩粗集料 时 ， 抗疲劳性能提高 。
３ 结 论
本 文 研 究 砂 岩 粗 集 料 在 Ｓ 中 的适 应 性 ， ＭＡ 并 以采 用 石 灰 岩 粗 集 料 的混 合 料 进 行 适 当 对 比 ， 可
Ｏ 前 言
水稳碎石与二灰碎石相 比， 早期强度高 、 其 刚 度 大 ， 能 满 足 高等 级 公 路 对 基 层 的要 求 ， 安徽 更 在 省 高 速 公 路 建 设 中 从 ２０ ００年 开 始 被 广 泛 用 于 石 料 丰富 而 石 灰 、 粉煤 灰 缺 乏 的地 区 。 杭 高 速 公 路 宁 南 京 段 路 面 基 层 也采 用该 种 结 构 。 在 安 徽 省 原 来 高 速 公 路 基 层 一 直 采 用 二 灰碎 石 结 构 形 式 ， 为 第 一 次 经 历 水 稳 配 合 比设 计 ， 作 起 初 按 照 原 来二 灰 碎 石 配 比设 计 经 验 和规 范 对材 料 各 种 指 标 要 求进 行 试 配 ，但 在 实 践 中发 现 水 稳 基 层 配 比的 要 求 比二 灰 碎 石 高 ，尤 其 是 对 石 料 和一
项指标均能符合要求 。
１ １２ 碎 石 ．．
碎 石 最 大 粒 径 为 ３ ． ｍ 各 施 工 单 位 可 根 据 １５ ｍ，
图 ４ 两 种 集 料 ＳＭＡ 沥 胃 混 合 料 疲 劳 性 能 结 果
（） １ 虽然砂 岩为酸性集料 ， 但混合料 的水稳性 能依然可以满 足要求 ； （ 使 用 砂 岩 集 料 的 Ｓ 混合 料 的 抗 车 辙 性 ２） ＭＡ 能 较 强 ， 辙 变 形 量 较 小 ， 稳 定 度 较 大 ， 全 可 车 动 完 以满 足 高 温要 求 ； （ ） 用 砂 岩 集 料 ，ＭＡ 混 合 料 的 低 温 抗 裂 ３使 Ｓ 性 能 和抗 疲 劳性 能 具 有 较 好 表 现 ； （ 综 上 所 述 ， 岩 粗 集 料 可 以 用 于 Ｓ Ａ 混 ４） 砂 Ｍ 合料 ， 路用性能较好 。
参 考文 献
（） ２ 当路 面 受 到 相 同 次 数 外 荷 载 作 用 产 生 疲 劳破 坏 时 ， 能 承受 的疲 劳强 度 值 越 大 ， 明 混 合 所 说 料 的抗 疲 劳 性 能 越 强 。当作 用 次 数 为 １６ ０ 次时 ， 由
【１ １ 许银 行． 陡坡路 段 Ｓ Ａ沥 青混合 料研 究【 】 安大学 硕士 学位 Ｍ Ｄ． 长
７ ７
附 近 轧 石 厂 的生 产 规 格 情 况 选用 ３种 或 ４种 不 同 规格 的石料 掺 配组 成 混合 料 ， 据 实 际情 况 ， 用 了 根 选 ３种规格 的石 料， 格分别 为 １ 其规 ＃料（１ ３ ． ９ｍｍ 、 ５～１ ） ２ ＃料 （９～４７ ） ３ １ ．５ｍｍ 和 ＃料 （．５～０ｍ ， 别 有 ４７ ｍ） 分 石灰 岩 和火 成 岩 两 种 石 质 的石 料 。
度讲述在水泥剂量受限制的情 况下如何才能使 室 内无 侧 强 度 达 到设 计 要 求 。
１ 室 内 ．．
普 通 硅 酸 盐 水 泥 ，矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 和火 山 灰 质 硅 酸 盐水 泥 均可 用 于水 基 层 施 工 ，但 要 求 水 泥 初 凝 时 间 和终 凝 时 间 分 别 在 ３ｈ和 ６ ｈ以 上 。 本标 段 采 用 Ｐ３ ． 凝 水 泥 ，经 多 次检 测 ，其 各 ｏ２５缓
定几方 面在 不 同程度上 影响水 泥稳 定碎 石基 层配 合 比设计 过 程中 的无侧 限抗 压 强度 ，并 提 出建议 以使 室 内试配 强度 能达
到设计要 求 。 关键词 ： 水泥 稳定 碎石 基层 ； 配合 比设计 ； 侧 限抗压 强度 ； 响因素 无 影
中 图 分 类 号 ： ４ ６２ ４ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ９ ７ １ （ ０ ８ ０ — ０ ６ ０ Ｕ １ ．１ Ａ １０ — ７ ６ ２０ ） ５ ０ ７ — ４
收稿 日期 ：０ ８ ０ — ０ ２０－ １３ 作者简介 ： 凯 （９ ６ ） 男 ， 徽安庆 人 。 江 １６ 一 。 安 工程 师 。 事 高速 从 公路施 工 、 养护 工作 。
些 操 作 方 法 ，稍 有 疏 忽 ，％的水 剂 量 ７ｄ后 的 强 ５ 度 代 表 值 就 难 以达 到 ４０ＭＰ 。本 文 从 不 同 的 角 ． ａ