中间储仓式煤粉仓中煤粉清理方案

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井下中央煤仓清理技术安全措施

井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是井下矿井重要的储煤设施，是矿井生产的关键点之一。

在煤仓的清理过程中，要注意安全措施，避免发生安全事故。

以下为井下中央煤仓清理技术安全措施的详细介绍。

一、施工前的准备工作1. 安全技术交底进行清理时必须进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求、风险分析、事故应急预案等，让每个工作人员能够明确各自的职责和工作内容，做好相应的防范措施。

2. 安全设施齐全煤仓现场应当配备照明设备、通风设备、吸尘设备等相关设施。

同时要配备手提式火灾灭火器、无线电话等通讯工具，以便及时进行联络和疏散。

3. 安全检查井下煤仓清理前要检查设备和人员是否符合要求，各种工具是否齐全、可靠，以及周围环境是否存在安全隐患等，确保施工前各项准备工作到位。

二、施工中的安全措施1. 按规定操作煤仓清理时必须按规定工艺进行，禁止私自改变操作流程。

对于需要切割、打破煤堆等操作，应使用专业工具，操作人员必须经过专业培训和考核。

2. 防止氧气不足在清理过程中，要随时检查氧气含量，如氧气含量低于16%必须立即停止工作，在通风设备正常情况下，工作人员离开井巷，开启风门等通风设备，将空气中的有害气体排出，等待氧气含量达到20%以上后，方可继续工作。

3. 燃气检测在煤仓清理时，要进行燃气检测，如发现燃气含量超标，必须立即停止作业，并通知现场领导进行处理。

特别是在进行切割、打破等操作时，必须加强燃气检测，确保安全。

4. 确保通风井下煤仓清理通风是安全的关键。

煤仓的通风系统必须健全，且通风系统工作正常。

在清理过程中，要靠近风门的工作人员需要特别注意气流的方向，避免在煤屑扰动后氧气流失区域工作。

三、施工后的安全措施1. 清场在煤仓清理完毕后，需对现场进行清理整理，清除杂物、煤渣，确保地面、建筑物无障碍。

2. 作业人员安全撤退在煤仓清理完毕后，作业人员需集中撤退，离开井巷，等待通知，确保撤离路线畅通无阻，排除隐患。

煤仓清理施工方案

1.工程概况该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。

为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。

2.编制依据2.1******原煤仓清仓工程相关规定;2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。

3.项目部署3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

以确保各项管理目标的实现。

同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

3.2. 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。

3.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。

3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。

3.5.对现有的施工场地进行优化布置。

3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。

3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。

3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。

3.9 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。

3.10 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。

4.人员、材料、机械组织计划4.1项目管理人力资源配置由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。

项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。

清理煤仓措施

清理煤仓措施引言煤炭作为一种重要的能源资源，在能源行业中占据着重要的地位。

然而，在煤炭的储存和运输过程中，煤仓往往会积累许多灰尘和杂物，这不仅影响到煤炭的质量，还给工作环境带来一定的安全隐患。

因此，清理煤仓是十分重要的工作，本文将介绍清理煤仓的具体措施。

1. 定期清理煤仓为了保证煤炭的质量和安全，清理煤仓应当成为一项定期的工作。

在进行清理之前，需要制定清理计划，并按照计划进行清理。

以下是清理煤仓的具体措施：1.1 清理煤仓内的灰尘和杂物使用清洁工具（如扫帚、吸尘器等）对煤仓内的灰尘和杂物进行清理。

特别注意需要清理煤仓底部和角落等难以打扫的地方。

1.2 清理煤仓壁面使用湿抹布或苏打水等清洁剂对煤仓的壁面进行擦洗，清除粘附在壁面上的污垢。

注意避免对壁面造成损害。

1.3 清理煤仓门窗对煤仓的门窗进行清洁，确保门窗的开闭灵活，并检查密封性能是否良好。

1.4 清理煤仓通风设施检查和清理煤仓的通风设施，确保通风效果良好，防止煤气积聚。

1.5 清理煤仓安全设施检查煤仓的安全设施，如灭火器、防火设施等，确保其正常运行和维护。

2. 安全措施在清理煤仓的过程中，为了确保工作人员的安全，必须遵循以下安全措施：2.1 穿戴个人防护装备工作人员在清理煤仓时应穿戴好个人防护装备，如工作服、口罩、手套、安全帽等，以保护自身安全。

2.2 定期进行安全培训工作人员应定期进行安全培训，了解清理煤仓的操作规范和安全知识，提高安全意识。

2.3 严格遵守操作规程工作人员在清理煤仓时应遵守操作规程，严格执行相关安全操作流程，确保工作过程安全。

2.4 确保煤仓空气流通在清理煤仓过程中，要确保煤仓内的空气流通，并避免有毒有害气体的积聚。

3. 预防煤尘爆炸在清理煤仓的过程中，要注意预防煤尘爆炸的发生。

以下是一些预防措施：3.1 加强通风增加煤仓的通风设施，确保空气流通，并及时清理煤仓内的煤尘，减少煤尘积聚的可能性。

3.2 控制火源在清理煤仓过程中，要注意控制火源，禁止在煤仓内吸烟或使用明火等易引发火灾的行为。

井下中央煤仓清理安全技术措施

井下中央煤仓清理安全技术措施在煤矿中，煤仓是一个重要的存煤设施，也是一个危险的地方。

由于煤仓所处的位置，如果在清理过程中不加注意，就会对煤矿的生产和人员的安全造成严重的威胁。

特别是井下中央煤仓，因为存在较大的灰尘和颗粒物，且通风不足，因此必须要采取一些安全技术措施进行清理。

下面我们将详细介绍井下中央煤仓清理的安全技术措施。

1. 安全检查在进行清理工作前，必须先进行一系列的安全检查。

检查主要包括以下几个方面：1.1 检查仓内氧气含量清理过程中需要使用空气工具，如果氧气含量过低，就会造成氧气不足的问题，对人员的健康会造成严重威胁。

因此，在清理前必须检查仓内的氧气含量，并确保氧气含量在安全范围内。

1.2 检查仓内是否有可燃气体在煤矿中，气体是一个非常危险的因素。

由于井下煤仓的存储煤炭作为易燃物，可能会被点燃，因此，在清理前必须检查仓内是否有可燃气体，以确保清理的安全。

1.3 检查空气工具是否能正常运行在井下中央煤仓清理过程中，使用各种空气工具进行作业，因此在作业前，必须检查空气工具是否能正常运转，并且工作状态良好，确保操作的安全性和工作效率。

2. 通风由于井下中央煤仓内缺乏足够的空气流通，因此必须对井下中央煤仓进行强制通风。

通风的目的在于清除空气中的有害气体和颗粒物，以确保工作人员的呼吸系统得到保护。

3. 防护装备在井下中央煤仓清理过程中，在确保空气和工具条件下，还必须配备适当的防护装备。

作业人员必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服等防护装备，以保护自己的安全和健康。

4. 工作规范清理井下中央煤仓是一个繁琐的工作，因此必须制定一定的工作规范，以确保工作的顺利进行。

4.1 工作分区在井下中央煤仓清理过程中，必须根据具体情况划分工作分区，遵循专人专职、分步作业的原则，确保工作的有序进行。

4.2 工作程序在清理煤仓的过程中，必须根据工作流程和规范操作，保证每个环节的工作都得到保证。

同时，还需要及时清理垃圾，防止垃圾阻塞通道和带来危险。

煤粉仓清仓方案

烧成三车间煤粉仓清仓方案
一、任务：
根据实际情况，对烧成三车间煤粉仓进行清仓，将仓壁挂料清理外放。

二、计划完成时间：1天。

三、清仓方案：
1人员安排：
总负责：祁志忠
清仓人员：根据情况进行安排(4人，2人作业2人监护)
2准备工作：
1、根据需要准备以下物品：防火鞋、连体工作服、帆布手套、防尘口罩、安全绳、安全带、铁锹。

2、清仓前先用压缩空气对仓内清吹，开启收尘风机将仓内有害气体外排。

3、内部搭设脚手架。

3清仓：
1、每次入内二人，同时用工具铲仓壁物料。

2、每次作业时间不超过15分钟。

3、清出物料通过头、尾给料机检查孔外放。

4安全措施
1、祁志忠负责指挥，参加清仓人员必须服从指挥，统一行动。

专职安全员任智慧现场监督作业的安措实施情况。

2、入内人员配戴安全帽、并系好安全带。

3、间歇作业，作业时同进同出，不允许单独停留在仓内。

4、短暂作业后，开启收尘风机除尘换气。

5、严禁有明火，入仓采取安全行灯或强光手电照明。

烧成三车间
2009-12-14。

煤仓清理工程方案

一、引言煤仓是煤炭储存和管理的重要设施，因其长期储存煤炭的特性，煤仓内可能会积聚大量的煤尘和残留物，造成安全隐患和环境污染。

因此，对煤仓进行定期清理和维护是十分必要的。

本文旨在提出一套有效的煤仓清理工程方案，以确保煤仓的安全、清洁和高效管理。

二、清理目标1.消除安全隐患：清除煤仓内的积尘和残留物，确保煤仓结构的稳定和安全。

2.提高作业效率：清理后的煤仓能够更加顺畅地运行，减少煤炭装卸过程中的故障和延误。

3.改善环境质量：清理煤仓，减少煤尘的散发，保护周边环境和员工健康。

三、清理计划1.前期准备：确定清理日期，通知相关人员参与，准备清理所需的设备和防护用具。

2.清理区域划分：对煤仓进行区域划分，按照清理步骤分阶段进行清理，确保清理工作有条不紊进行。

3.清理流程：清理步骤应分为以下几个环节：（1）煤仓内煤尘清理：通过吸尘器、扫把等工具对煤仓内的煤尘进行清理，确保煤仓内部清洁。

（2）残留物处理：对煤仓内的残留煤炭进行分类处理，废弃物进行统一处理，有价值的煤炭进行重新分类储存。

（3）煤仓结构检查：对煤仓内的结构进行全面的检查，确保结构的安全和稳定，如发现问题及时修复。

4.清理设备准备：清理煤仓需要使用吸尘器、除尘设备、扫把、铲子等清洁工具和设备，确保设备正常运转和保养状态。

5.安全防护措施：在清理工作期间，应加强安全防护，提供工作服、防尘口罩、安全帽等防护用具，确保清理人员的安全。

6.清理人员培训：对参与清理工作的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等内容，确保清理工作的有效进行。

7.清理结束后的处理：清理完成后，对清理出的废弃物进行处理，对清理设备进行保养和清洁，对煤仓进行全面的检查，确保清理工作的彻底完成。

1.煤仓内的煤尘和残留物要进行分类清理和处理，确保废弃物经合理处理，减少对环境的污染。

2.在清理期间，加强煤仓周边环境的监测，确保清理过程不对周围环境造成污染。

3.提倡绿色环保理念，推行清洁生产，减少煤炭运输和管理过程中的能源消耗和废气排放。

清理煤仓操作规程

清理煤仓安全技术措施一、施工方法：采用从煤仓的上口向下口逐段用镐或钎杆将煤泥、煤灰清理干净。

二、安全注意事项：1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净，并将煤仓上口清理干净，打开仓嘴进行通风，排除仓内有毒有害气体。

2、清仓前必须提前通知调度室、通风部、安全部及相关车间，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在清仓期间严防皮带运转。

3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等，并派专人看管严防坠物，闲杂人员严禁靠近仓口。

4、安全员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后，必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得施工，并要采取有效措施加强通风进行处理。

5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时，必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。

6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块，确保清仓彻底干净不留问题。

清除仓壁时必须用长把工具，且人员不得靠近仓壁确保安全。

7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳，棕绳必须随人员的上下及时留好绳，留绳人员必须至少由两人以上负责，且余绳不能太多。

8、清仓时安全员、瓦检员、清理车间主任以上管理人员必须亲自在现场指挥。

9、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。

10、严禁从煤仓下口上下人员，且在施工过程必须派专人进行监护看管，严防闲杂人员靠近。

11、先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。

12、清挖工作要确保质量，仓壁、底部的所有淤煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。

13、施工中相关作业人员，必须始终做到精力集中，密切配合，协调一致，严禁嬉戏打闹。

14、煤仓上口工作人员必须携带保险绳且牢固可靠。

15、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的盖板并汇报到调度室。

16、一人不得单独作业，两人及以上工作时必须指派一名安全负责人。

中间储仓式煤粉仓中煤粉清理方案

中间储仓式煤粉仓中煤粉清理方案摘要通过对郑州市郑东新区热电有限公司#1炉煤粉仓中煤粉清理出来采取的几种方案进行实践操作对比，在保证人员安全、减少污染、资金消耗最少的前提下，优化清理方案，减少损失20万元，圆满完成清理任务，对同类机组在遇到此情况时有一定的借鉴意义。

关键词中储式；煤粉；清理；方案0引言随着中国经济的高速发展，电能消耗的持续增加，新建电厂数量也在增长。

原来的200MW和300MW大多采用中间储仓式制粉系统，在中国当前发电机组中数量上占有很大的比例。

在当前煤价偏高，电厂普遍亏损的情况下，机组的大小修往往不能按时停运检修。

如果在此情况下，机组由于故障非计划停运没有再启动直接转大修的比较多，煤粉仓里面存有大量的煤粉。

一个大修期一般二个月左右，即使不检修煤粉仓，但由于大量煤粉的存在，往往会引起煤粉自燃，存在很大的安全隐患。

如何将煤粉仓里面的积粉清理出来成了一个难题？1 概述郑东新区热电有限公司2×200MW供热机组采用东方锅炉厂670t/h自然循环锅炉，每台锅炉配备16台喷燃器，分四层布置，每层4只喷燃器。

1、3层采用一个煤粉仓供燃烧所需要的煤粉，2、4层采用另外一个煤粉仓供燃烧所需要的煤粉，通过调整给粉机转速来控制燃烧的强弱。

两个煤粉仓共有四套制粉系统，正常两运两备。

2问题分析在2010年8月，#1机组故障停机，由于郑东新区热电有限公司担负着郑东新区、郑州新区近1000万平方米的供热面积的供热任务，机组按运行时间必须进行大修。

由于停机突然，没有进行降粉处理导致#1炉煤两个粉仓里面近300吨经过磨煤机磨制的煤粉，当时运行人员在停机时按规程规定及时封闭煤粉仓，但由于系统存在漏风，3天后通过在线监测发现煤粉仓内温度上升较快，个别温度测点达到了摄氏90℃，经过在粉仓上面实地检查，煤粉仓内温度确实正在上升。

经过分析决定尽快将#1炉煤粉仓内煤粉清理出来，以免烧坏煤粉仓，也可以对煤粉仓进行一次检查和清理。

煤仓仓壁内的积煤清理方法

煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法主要有以下三种：
1. 机械清理法：利用各种机械工具对煤仓仓壁内的积煤进行清理。

这种方法适用于各种类型的煤仓，具有操作简单、效率高等优点。

常用的机械清理工具包括清仓机、刮板机、挖掘机等。

2. 人工清理：工作人员需要佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，然后使用铁锹将煤仓表面的煤炭清理干净，使用铁钩将煤仓内部的煤炭清出，最后使用木板将煤仓口封住，防止煤炭再次进入煤仓。

这种方法可以针对不同的煤仓形状和大小进行灵活的清理，但是对于大型煤仓来说，清理时间和人力成本较高，而且存在安全隐患。

3. 水力清理：将水管连接到水枪上，然后将水枪对准煤仓表面和内部进行喷射，利用水流的力量将煤炭冲刷干净。

最后使用刮板将煤仓口的水和残留煤炭清理干净。

这种方法可以快速有效地清理煤仓表面的煤炭和内部的残留物，但是对于一些吸水性较强的煤炭来说，容易造成煤炭的湿润和变质，同时对于一些小型的煤仓来说，水流的力量也可能会造成煤炭的流失和浪费。

总的来说，不同的煤仓清理方法都有其优缺点和使用范围。

在选择煤仓清理方法时需要根据实际情况进行综合考虑和分析，选择最适合自己的方法。

同
时，在清理过程中也需要严格遵守安全操作规程和防护措施，确保工作人员的人身安全和健康。

井下中央煤仓清理安全技术措施

井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓是煤矿生产中必不可少的设备，它负责向井下输送煤炭，并存储大量的煤炭。

但是，在使用中，中央煤仓经常会积攒大量的煤屑，这给清理工作带来了一定的安全隐患。

为了确保安全，井下中央煤仓清理需要采取一定的技术措施。

首先，井下中央煤仓清理人员要进行严格的安全培训，掌握清理操作规程，知晓安全警示标志的含义和清理期间可能存在的安全隐患，并按照规定佩戴好必要的防护装备。

所有清理人员必须持有正规的上岗证，并经过上岗前的技能培训和考核，确保能熟练掌握操作技能。

其次，清理人员要在清理前进行细致的检查和评估，确定清理策略和方案，并准备好必要的工具和设备。

在清理过程中，要采取安全保障措施，如设置安全防护带、安装漏斗装置等，防止清理工人误操作或煤屑跌落。

当出现突发情况时，要立即停止清理工作并报告现场主管人员。

同时，在清理过程中，应加强通风和消防工作，防止煤屑自燃或因缺氧引发爆炸事故。

出现异常情况时，清理人员应迅速报告，及时采取相应的应急措施。

最后，在清理完毕后，清理人员应及时清理工作现场和清理设备，将工具和设备归位并妥善保管。

工作环境和现场应恢复原状，在清理完成后进行仔细检查，确保没有遗留警戒线、遗忘工具等隐患，以保证井下安全和生产的正常进行。

总的来说，井下中央煤仓清理的安全措施非常重要，必须严格执行，防止产生事故。

清理操作应有良好的安全意识，了解和遵守相关规定和操作规程，确保在操作中不产生安全隐患，为煤矿生产的安全保障作出应有的贡献。

井下中央煤仓清理安全技术措施

井下中央煤仓清理安全技术措施井下中央煤仓是煤矿生产中的重要部分之一，其安全运行直接关系到煤矿生产效率和矿工生命安全。

据统计，在井下中央煤仓清理工作中发生的安全事故居高不下，严重影响了煤矿生产的正常运转，因此，采取一系列的安全技术措施进行井下中央煤仓清理工作是必不可少的。

一.制定详细的工作方案井下中央煤仓清理工作在进行前，应该制定详细的工作方案，明确工作的具体步骤、任务、时间以及人员分工等，尽可能做到详细、规范化。

在制定方案时，应该充分考虑环境条件的影响，如果煤矿氧气含量不足或者有有害气体存在，必须进行排煤、通风等工作，保证安全条件满足要求。

二.煤仓前进行检查在进行煤仓清理工作前，应该对煤仓进行彻底的检查，了解煤仓内部的结构、高度、宽度、长度等情况，检查煤仓墙体是否稳固，密封性能是否良好，并排除可能存在的隐患。

如果煤仓内部有积水或者煤屑等杂物，应该及时进行清理，减少安全事故的可能性。

三.合理选择清理方式井下中央煤仓清理工作主要有人工清理、机械清理和气压清理三种方式。

针对不同情况可以采取不同的清理方式，在实施过程中应该全程监控，及时发现异常情况并进行调整。

在清理过程中应该保证人员安全、设备稳定、机械操作者有效、气压稳定，以确保安全工作的实施。

四.职工培训与考核井下中央煤仓是一个高风险工作区，操作人员必须熟知安全操作规程和技术要求，才能保证安全实施。

在职工培训上，必须将安全操作规程、可能出现的异常状况、紧急逃生要领等信息传达给职工，并确保职工对各种情况都能有应对策略。

同时对职工的操作技能和知识水平进行考核，减少煤仓清理过程中可能出现的人为损失。

五.防范措施为了防范井下中央煤仓清理工作中可能出现的安全事故，必须采取一揽子的安全措施。

如在井下中央煤仓范围内，应设立地面监控系统，全程视频监控工作实施情况。

同时，应制定完善的安全工作计划，如进行预案演练，开展紧急反应训练，以应对可能发生的突发事件。

总之，井下中央煤仓清理安全技术措施包含许多方面，一系列的安全措施必须考虑到矿井的气体环境、煤仓的结构和人员的身体健康等方面因素，以确保煤矿生产顺利、工作环境安全，进一步提高煤矿安全生产水平。

井下中央煤仓清理技术安全措施

井下中央煤仓清理技术安全措施一：井下中央煤仓清理技术安全措施1. 引言1.1 目的在井下中央煤仓清理过程中确保人员和设备的安全，减少事故风险。

1.2 范围本文档适合于井下中央煤仓清理工作，包括所涉及的设备、作业环境等。

1.3 定义1.3.1 井下中央煤仓：矿井中用于存放煤炭的设施。

1.3.2 清理技术：将煤仓内的煤炭清理出来的工艺和方法。

1.3.3 安全措施：为了防止事故发生而采取的预防措施。

2. 作业前准备2.1 设备检查2.1.1 检查煤仓清理设备的运行状况，确保不存在故障。

2.1.2 检查通风设备的正常运行情况，确保煤仓内空气流通畅通。

2.2 人员培训2.2.1 对参预清理工作的人员进行安全培训，提高其安全意识。

2.2.2 熟悉清理设备的操作方法，掌握相应的应急处理措施。

2.3 现场勘查2.3.1 对煤仓进行现场勘查，评估清理工作的风险，并制定应对措施。

3. 清理过程3.1 煤仓降温3.1.1 在清理前，对煤仓进行降温工作，防止煤仓内煤炭自燃。

3.1.2 使用冷风机对煤仓进行降温，确保温度不超过安全范围。

3.2 煤仓排水3.2.1 清理前，对煤仓内的积水进行排除，确保清理工作的顺利进行。

3.2.2 使用排水泵进行排水，确保煤仓内没有积水残留。

4. 安全措施4.1 个人防护4.1.1 清理工作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

4.1.2 确保工作人员在清理过程中遵守相关安全规定，不在工作区域吸烟、乱丢杂物等。

4.2 灭火设备4.2.1 清理现场必须配备灭火器材，以防止火灾事故的发生。

4.2.2 工作人员需要熟悉灭火器材的使用方法，并定期检查其有效性。

4.3 应急救援4.3.1 清理现场应配备急救箱和急救人员，以应对紧急情况。

4.3.2 所有工作人员要掌握基本的急救知识，能够进行常见伤害的急救处理。

5. 附件本文档涉及附件见附件清单。

6. 法律名词及注释6.1 劳动法：《中华人民共和国劳动法》是中华人民共和国的一部宪法性基本法律，为我国劳动者权益提供了保护。

清理煤粉仓应急预案

3. 定期检查煤粉仓内部，确保没有煤粉堆积。
应对措施：如果发生煤粉中毒，应采取以下措施
煤粉中毒风险和应对措施
1. 立即将患者送往医院救治。 2. 通知医生患者症状和可能的中毒原因。
3. 如果有人死亡，应向相关部门报告。
机械伤害风险和应对措施
总结词：机械伤害是一种常见的危险，需要采取有效的措施来预防和应对。
3. 如果有人死亡，应向相关部门报告。
05
事故报告和调查处理
事故报告流程和责任人
事故报告流程
一旦发生清理煤粉仓事故，现场作业人员应立即报告给现场负责人，现场负责人再向上级主管领导报告。同时，现场作业人员应采取措施控制事故扩大。
责任人
现场负责人是事故报告的第一责任人，负责在规定时间内向上级主管领导报告事故情况，并组织现场作业人员采取措施控制事故扩大。
1. 对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
其他风险和应对措施
2. 在高空作业时，应佩戴安全带和安全帽。
3. 对仓库进行定期巡查，确保没有火灾或电气事故等安全隐患。- 应对措施：如果发生其他事故，应采取以下措施
1. 根据事故类型启动相应的应急预案。
其他风险和应对措施
2. 将受伤人员送往医院救治。
1. 定期检查煤粉仓内部，确保没有煤粉堆积。
煤粉爆炸风险和应对措施
2. 确保煤粉仓内没有火源或高温。
3. 在煤粉仓周围设置防火墙和灭火器材。
4. 在煤粉仓内设置通风口，以降低煤粉浓度。
煤粉爆炸风险和应对措施
应对措施：如果发生煤粉爆炸，应采取以下措施 2. 使用灭火器材扑灭火源。
1. 立即撤离人员，并启动应急预案。 3. 如果有人受伤，应立即送往医院治疗。

中间仓结料清理方案

中间仓结料清理方案一、前期准备：1.明确清理目标：确定清理的中间仓数量、结料类型及数量。

2.制定清理计划：根据清理目标制定清理计划，包括清理的时间、地点、方式等。

3.组织清理团队：确定清理负责人、分配清理人员，并进行培训，确保工作的顺利进行。

4.准备清理工具：准备好清洁剂、扫帚、拖把、垃圾袋等清理工具和器材。

二、清理过程：1.清理前的安全检查：确认清理区域的安全状况，检查是否有尖锐物品、易燃物品等危险物品存在，若有则移开或处置妥当。

2.清理过程的个人防护：清理人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、安全鞋等，以确保个人安全。

3.分类处理结料：根据结料类型进行分类，如金属材料、塑料材料、废纸等，分别放置在相应的垃圾袋或容器中。

4.清理地面：使用扫把清扫地面上的脏污物，确保地面干净整洁。

5.清洗器械和设备：将清理的器械和设备进行清洗，以保持其良好的使用状态。

6.验收和记录：清理完毕后，进行验收，确保清理工作完成，并记录清理的相关情况和数据。

三、清理后的管理措施：1.废物处理：对分好类的废物进行妥善处理，如送往垃圾处理中心或废品回收站进行处理。

2.中间仓的维护：清理过后要做好中间仓的日常维护工作，定期检查并清理，保持仓库的整洁和有序，以便于后续使用。

3.结料管理：对清理出的结料进行分类并妥善保存，可以进行二次利用或进行废物资源化的处理，以降低环境污染。

4.安全教育和培训：定期组织安全教育和培训，提高清理人员的安全意识和维护仓库的能力。

四、风险控制和改进：1.风险评估：在进行清理工作前，进行风险评估，确定潜在的风险，并制定相应的应对措施。

2.改进措施：根据清理过程中发现的问题和缺陷，进行及时的改进措施，以提高清理工作的效率和质量。

3.持续监督：对清理工作进行监督和检查，确保清理工作按照要求进行，并及时发现和解决问题。

清理煤粉仓作业安全规程

清理煤粉仓作业安全规程
1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意，方可组织实施。

2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门，待八小时以后，确认仓内无煤气、不缺氧，方可进入作业。

3、仓内必须使用36V安全电压照明灯。

4、进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关打至闭锁位置。

5、进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有三人以上，方可进仓，且必须有专人监护。

6、进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损。

7、作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好“三不伤害”防护措施。

8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。

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清理煤仓积煤措施

生技科编制二〇一四年三月十七日达县鸿源煤业有限公司水沟槽煤矿清理煤仓积煤安全技术措施由于+150m水平煤仓积煤较多，煤仓库容量严重降低，影响煤仓正常储煤量，为了将加强煤仓日常管理，提高煤仓的储存能力，防止煤仓堵塞，经研究决定对+150m水平煤仓进行清理。

为了保证清理煤仓安全，特制定本安全技术措施。

一、人员组织及工作职责：作业配员：安全员一名、瓦检员一名、放炮员一名、工人2名。

工作职责：1、安全员负责按作业配员组织作业人员，并组织参加作业人员学习本安全技术措施，让每个人员懂得清理煤仓的技术操作要领和安全防护技能。

2、负责现场指挥监督，保证清理煤仓人员安全、顺利完成工作任务，保证工作质量。

3、及时处理工作现场发生的一切意外事故和问题，并及时向调度室汇报。

4、瓦斯检查员负责对放空煤仓内的瓦斯和二氧化碳进行全面仔细的检查，只有当瓦斯和二氧化碳的浓度均符合规定时，才能允许清理作业。

5、当煤仓清理工作遇到用人工方法不能清理时，在无其他有效的办法处理时，先向调度室报告，得到允许后方可采用放炮方法处理。

但必须严格执行《煤矿安全规程》的320条、326条、330条、340条、341条、342条等规定。

6、清理人员的职责是按照本安全技术措施和当班安全的规定，在保证安全的前提下清理完煤仓，同时保证清理质量。

做到不安全不作业，无措施不作业，设施（设备）不齐全不作业，严禁冒险蛮干。

二、安全技术措施“（一）清理前的准备工作：1、将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出口排出。

2、准备好清理工具：保险带四幅（安全员、瓦检员、清理工各一幅），30m长麻绳4根（每人一根），3m长直径15mm的水管2根，2m长直径15mm的水管2根，铁锹2把，掏耙2把。

3、清收干净煤仓上口（刮板运输机机头）附近5m内的煤炭和矸石，并用钢钎排除煤仓上口周围的活岩松矸。

4、瓦斯检查员先下去检查煤仓内的瓦斯和二氧化碳浓度，合符规定，安全员下去检查安全，确认安全后再安排清理人员下去清理。

井下中央煤仓清理技术安全措施

井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是煤矿生产中储备煤炭的重要设备，它的清理工作对矿井的安全和生产都至关重要。

井下中央煤仓的清理技术必须符合安全标准和操作规范，遵循科学、合理、安全、环保的原则，确保作业人员的安全和矿井的正常生产。

本文将介绍井下中央煤仓清理技术的安全措施，以保障清理作业的平稳进行。

一、施工前的准备工作及应做的检查1.清理前的准备工作：在开始清理前，要将井下中央煤仓区域进行排水，将煤仓中的水泵运输到煤仓外部，确保井下环境干燥、通风；同时，应对井下支援设备、消防器材进行检查，确认运转正常，待清理组人员到达现场之后，指定专人负责监控和管理。

2.应做的检查：为了确保井下中央煤仓清理作业的平稳进行，必须对煤仓及清理设备进行检查。

（1）煤仓的检查：要进行煤仓内部的检查，包括煤仓是否存在积水、煤尘、腐烂及结冰等情况。

如果煤仓内有积水，则必须排出；若煤仓内有煤尘，则需要喷水降尘；若煤仓内有腐烂的煤堆，则应及时清理；若煤仓内有结冰，则必须加热并加以处理。

在煤仓内部清理时，要注意防止发生二次塌方等意外事故。

（2）清理设备的检查：清理设备的检查包括清除作业中所用的清理装置是否完好、启动开关是否灵敏、承重及载荷情况是否符合标准，以及耐久性、韧性等物理特性是否良好。

二、设备保护措施井下中央煤仓的清理工作中，必须加强对清理设备的保护，以确保设备安全可靠，避免滑动、抗压性能不足等情况的发生。

以下是常用的设备保护措施：1.铁丝网的包裹用铁丝网将清理装置包裹，从而保护清理装置不被煤炭损坏。

铁丝网的细度和强度应选择合适的规格，完全包裹后需检查铁丝网的牢固性。

2.钢板强化在清理装置的外部，用钢板加强承重部位的牢固度和防滑性能，可提高设备的抗压性和不变形能力。

三、作业过程中的安全措施井下中央煤仓的清理作业是高度危险的工作，因此在作业过程中必须执行一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.作业人员必须配戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

煤粉仓及灰斗灰仓清扫措施

整体解决方案系列煤粉仓及灰斗灰仓清扫措施（标准、完整、实用、可修改）・I.FS-QG-22934编号：煤粉仓及灰斗灰仓清扫措施Clea ning measures for pulverized coal silo and ash bucket说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1禁止进入储有煤粉的煤粉仓内进行工作。

清扫煤粉仓前，应与运行班长取得联系，把仓内煤粉用尽并放光。

2清扫煤粉仓前，必须将连通该煤粉仓的所有落粉管闸门及消火管闸门等全部关闭上锁，并挂上“有人工作、禁止操作”的警告牌。

进入煤粉仓前，应进行彻底通风。

只有经过工作负责人的检查（如用仪表测量或用小动物检查）和允许后，才可进入工作。

3清扫煤粉仓、灰斗（灰仓）的工作人员必须戴防尘面罩、防护眼镜、手套，服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。

进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应缚在仓外固定物上，并至少有两人在外严密监护。

监护人在监护中要拿住工作人员安全带的绳子，并根据工作人员的作业范围控制绳子的长度，同时能看见工作人员的动作或能听见喊话。

如发生意外，应立即把工作人员救上来。

工作人员进出煤粉仓、灰斗（灰仓）时，应使用梯子上下。

4煤粉仓内必须使用12V的行灯，电源线和灯头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。

5清扫煤粉仓时，严禁在仓内或仓外附近吸烟或点火。

禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内。

6如煤粉仓四角有积粉工作人员需靠近铲除时，应先放置跳板，跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固。

铲除积粉应使用铜质或铝质工具，防止产生火花。

7清扫过程中如发现煤粉仓内残留的煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用蒸汽或二氧化碳灭火。

8煤粉仓、灰斗（灰仓）清扫工作人员应根据身体情况，轮流工作与休息。

9清扫完毕后，清扫工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在煤粉仓、灰斗（灰仓）内，然后关闭人孔门和防爆门。

煤灰清理施工方案

煤灰清理施工方案1. 引言煤炭是目前全球最主要的能源之一，然而燃烧煤炭会产生大量煤灰，这些煤灰不仅对环境造成污染，也对工业设备和生产工艺带来负面影响。

为了解决这个问题，煤灰清理施工方案应运而生。

本文将介绍一个煤灰清理施工方案，帮助企业高效、安全、经济地清理煤灰。

2. 方案概述煤灰清理施工方案旨在利用科学的方法和专业的设备对煤灰进行清理和处理，以减少对环境的污染，提高工作效率和设备的可靠性。

该方案包括以下几个主要步骤：2.1 煤灰分析在进行煤灰清理之前，首先需要对煤灰进行分析。

通过对煤灰的粒度、湿度、化学成分等进行检测和测量，可以为后续的清理工作提供有价值的参考数据。

2.2 清理设备准备根据煤灰的不同特性和清理工作的具体要求，选择合适的清理设备。

常用的清理设备有煤灰清理机、除尘设备等。

在选择设备时，需要考虑设备的性能、规格、维护要求以及清理工作的效率要求等因素。

2.3 清理工艺流程设计根据清理设备的性能和企业的实际情况，设计合理的清理工艺流程。

清理工艺流程应明确每个步骤的具体操作要求，包括设备的启动和停止顺序、清理工艺的流程控制等。

2.4 清理施工方案制定根据清理工艺流程，制定具体的清理施工方案。

清理施工方案应包括清理工作的时间安排、清理设备的使用方法、操作人员的培训要求等。

同时，还需要制定相应的安全措施，确保清理工作的安全进行。

2.5 清理过程监控与控制在清理过程中，需要对清理设备的运行状态进行监控和控制，确保设备正常运行。

常用的监控方法包括温度检测、压力检测、流量监测等。

监控结果可以用于及时发现和解决问题，确保清理工作的顺利进行。

3. 清理施工步骤本方案中，煤灰的清理施工步骤如下：3.1 准备工作在开始清理前，需要进行一些准备工作，包括清理设备的安装和调试、工作区域的划定和隔离、工作人员的培训和安全防护等。

准备工作的完成将为后续的清理工作打下良好的基础。

3.2 清理设备启动启动清理设备，根据清理工艺流程的要求，按照顺序启动各个设备。