掘进技术操作规程
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行,避免事故的发生,保证工作人员的安全,制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一:工作人员必须将安全放在首位,严格遵守规章制度,正确使用安全设备,确保自身和他人的安全。
2.科学施工:工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作:工作人员必须加强团队协作精神,在工作中互相协助,共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作,并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备(1)检查维修工具和设备的完好情况,确保其正常可用。
(2)检查作业区域的安全环境,如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作(1)按照掘进机的维修流程进行操作,严格按照维修程序进行。
(2)操作时应注意自身的安全,佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
(3)遵守禁止事项,不得随意操作设备,如需进行非常规操作需报告上级批准。
(4)维修过程中发现问题应及时处理,如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理(1)维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放,确保下次使用时能够及时找到。
(2)清理维修现场,保持工作区域的整洁,防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用,并保持其锋利和良好的状态,避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查,确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为,保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作,并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时,应立刻采取措施保护现场,并立即报告上级。
2.紧急情况下,需采取紧急疏散措施,确保工作人员的生命安全。
掘进技术操作规程
掘进技术操作规程掘进技术是地下工程中常用的一种施工方法,其操作规程对于保证施工质量、提高施工效率具有非常重要的意义。
下面是一份掘进技术操作规程的范例,仅供参考:一、施工前准备1. 根据设计要求和施工图纸,对掘进地点进行勘察,确定掘进方向和施工参数;2. 准备好所需的施工设备和工具,并进行检查和维护;3. 确认施工区域的安全性,排除不安全因素,并设置必要的防护措施;4. 组织工人进行安全教育和培训,确保施工人员了解操作规程和注意事项。
二、掘进准备1. 确认掘进方向和坑口位置,标定掘进线、掘进面和掘进风向;2. 准备好相应的掘进工具,包括掘进机、推进管、加固材料等;3. 清理掘进坑口,确保无障碍物和杂土;4. 配置好必要的施工用水和电源。
三、掘进过程1. 通过掘进机在坑口区域进行初次开拓,确保开拓面平整光滑;2. 按照设计要求,确定掘进机的推进参数,包括掘进速度、掘进压力等;3. 在掘进过程中,定期检查推进管和加固材料的状况,及时进行修复和更换;4. 控制掘进面的湿度和温度,确保推进材料充分干燥;5. 定期清理掘进机周围的渣土和废料,保持施工现场的整洁;6. 根据需要进行地质勘探和土壤采样,确保施工质量符合设计要求。
四、掘进结束1. 根据设计要求和施工进度,确定掘进结束的标志性参数;2. 检查施工现场的安全状况,确认没有漏掘和漏材料的情况;3. 清理施工现场,包括渣土、废料等;4. 确保掘进机和工具得到妥善保管,并进行必要的维护和清洁;5. 与现场监理人员进行验收,并完成相关施工报告和记录。
五、安全注意事项1. 严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工过程安全可靠;2. 给施工人员配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等;3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全运行;4. 注意通风和排气,确保掘进区域的空气质量;5. 定期进行安全隐患排查和管理,及时消除可能的安全风险。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工,确保掘进尺寸和形状符合要求;2. 定期进行推进管和加固材料的检测,确保其质量合格;3. 对掘进机进行定期检查和维护,保证其运行正常;4. 进行必要的地质勘探和土壤采样,确保掘进质量符合设计要求;5. 定期进行施工质量检查和评估,及时纠正不符合要求的地方。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行,减少事故发生的可能性,保护工人的生命安全和身体健康。
本操作规程适合于各类掘进工作,包括隧道掘进、矿井掘进等。
二、安全准备1. 掘进工在进行工作前,应经过相关岗位培训,熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 掘进工应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好,如有损坏应及时报告。
三、工作前准备1. 掘进工应与相关人员进行工作交底,明确工作任务、安全注意事项和工作流程。
2. 掘进工应查看工作场所的安全状况,如有隐患应及时报告,并采取必要的措施进行处理。
3. 掘进工应检查工作面的支护情况,确保支护结构坚固可靠。
4. 掘进工应检查通风系统是否正常运行,确保工作面有足够的新鲜空气供应。
四、掘进工作流程1. 掘进工应按照规定的工作顺序进行掘进,不得擅自改变工作流程。
2. 掘进工应按照规定的速度进行掘进,不得超负荷工作,以保证工作的质量和安全。
3. 掘进工应定期进行测量和检查,确保掘进工作符合设计要求。
4. 掘进工应及时清理工作面的垃圾和杂物,保持工作面的整洁和通畅。
五、安全注意事项1. 掘进工应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规程进行工作。
2. 掘进工应随时保持警觉,注意周围环境的变化,如有异常情况应及时报告。
3. 掘进工应保持良好的职业素质,不得酗酒、吸烟等影响工作安全和工作质量的行为。
4. 掘进工应与其他工人保持良好的沟通,协同工作,确保工作的顺利进行。
六、事故处理1. 在发生事故时,掘进工应即将住手工作,采取必要的措施保护自己和他人的安全。
2. 掘进工应及时报告事故,并向上级领导提供详细的事故报告。
3. 掘进工应积极参预事故调查和处理,配合相关部门进行事故原因的查明和处理。
七、培训和考核1. 掘进工应定期接受相关岗位培训,提升专业技能和安全意识。
2. 掘进工应定期进行安全考核,确保操作规程的有效执行和安全操作的掌握。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工作是矿山开采过程中重要的一环,其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程,包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务,包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划,包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料,确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划,选择合适的掘进设备,并对其进行检查和维护,确保其正常运转。
2.2 操作设备时,要严格按照操作手册和相关规定进行操作,遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养,及时处理设备故障,确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志,确保人员能够清晰识别危(wei)险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力,确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中,要注意对矿山环境的保护,减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源,减少能源消耗和废弃物产生,推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测,及时发现和处理环境问题,确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案,包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施,确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练,提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析,总结经验教训,不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论:掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述,可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
掘进机司机安全技术操作规程(7篇范文)
掘进机司机安全技术操作规程(7篇范文)【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前,必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。
掘进技术操作规程
掘进技术操作规程一、设备检查与准备1. 在进行掘进作业前,现场负责人应检查设备的状态,确保设备完好无损。
2. 检查照明设备是否正常运行,并确保有足够的光线照明工作区域。
3. 检查通风设备是否正常运行,并确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查安全绳、安全带等安全设备是否完好,并妥善佩戴。
5. 检查机械设备是否正常运转,并确保所有动力设备都具备安全保护装置。
二、瓦斯检查与预防1. 在开始掘进作业前,进行全面的瓦斯检测,并记录检测结果。
2. 确保所有电气设备都符合防爆要求,并定期检查维护。
3. 如果发现有瓦斯积聚的迹象,应立即停止作业,并通知矿长和安全主管。
4. 在掘进过程中,定期进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
三、岩石解体与掘进1. 确保进行掘进作业的岩石稳定性,并及时处理岩石塌方和坍塌现象。
2. 使用合适的岩石解体和掘进工具,根据岩石性质和硬度选择合适的工艺与方法。
3. 在掘进过程中,及时清理碎石和泥浆,保持工作区域的干净和整洁。
4. 控制掘进速度,确保安全和稳定。
四、防火与事故预防1. 确保掘进作业区域清洁、无杂物,并严禁吸烟和使用明火。
2. 定期进行火灾隐患检查,并清除可燃物和易燃物质。
3. 定期演练火灾应急预案,确保员工熟悉应对措施。
4. 在掘进过程中,尽量避免使用易燃液体和气体,安全运输和使用爆破药品。
五、安全行走与交通1. 在掘进作业区域内设置明确的指示牌和警告标志,以指导员工正确行走和转弯。
2. 使用合适的个人防护设备,并遵守相关安全规定,如佩戴安全帽和防护鞋。
3. 在需要时,使用合适的安全绳、安全带等设备进行保护,并确保正确使用和佩戴。
4. 遵守交通规则,尽量避免行走和操作设备时产生交通冲突。
六、紧急情况应对与逃生1. 建立健全的紧急情况应对预案,包括火灾、瓦斯泄漏、坍塌等紧急事件的处理措施。
2. 员工应熟悉紧急情况应对预案,并参加相应的应急演练。
3. 在发生紧急情况时,员工应迅速采取逃生行动,并向矿长和安全主管报告。
掘进机司机安全技术操作规程有哪些(7篇)
掘进机司机安全技术操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机司机技术操作规程(3篇)
掘进机司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范掘进机司机的操作行为,提高安全生产水平,制定本规程。
第二条本规程适用于掘进机司机。
第三条掘进机司机应具备相应的驾驶技术和相关知识,严格遵守本规程,确保工作安全。
第四条开始工作前,司机应仔细检查掘进机的各项设备和安全装置是否完好,确保可以正常操作。
第五条司机应在岗位上服从指挥,保持良好的工作状态,确保操作准确、高效。
第六条司机需定期参加相关培训,不断提高自身技术水平。
第二章操作要求第七条司机应熟悉掘进机的结构和工作原理,了解各个部位的功能和操作方法。
第八条在操作掘进机前,司机应通风、检查并清除工作面积内的垃圾与障碍物。
第九条在操作时,司机应维持稳定的速度和方向,避免急停急启动,以免对设备造成损害。
第十条当掘进机遇到硬土层或石头时,司机应适当调整操作方法,以保护机械不受损坏。
第十一条司机应注意观察掘进机工作环境,发现异常情况及时停机并进行检修。
第十二条司机在操作过程中,应注意协调配合,确保与其他机械设备和劳动者的安全。
第十三条司机应严密注意各项仪表的工作状态,如有异常应及时停机并向领导汇报。
第十四条司机在加强设备维护保养的同时,还要保持设备整洁,防止矿尘和油渍的积聚。
第三章安全措施第十五条司机在操作掘进机前应穿戴完备的防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十六条当掘进机需要维修或保养时,司机必须按规定的程序和要求进行,并且进行适当的标记。
第十七条在掘进机进行长距离移动时,司机应提前确定行车路线,与其他司机保持通讯,确保安全。
第十八条掘进机在工作中遇到异常情况(如漏油、漏电等),司机应立即停机并向相关部门报告。
第十九条司机应定期参加安全生产教育培训,提高安全意识,掌握应急处理措施。
第四章责任和处罚第二十条司机应严格遵守本规程,如因操作不当导致设备损坏或事故发生,将承担相应的责任。
第二十一条针对违反规程的行为,将给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职等。
第五章附则第二十二条对于本规程未涉及的情况,应依据相关安全规定进行处理。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工是煤矿生产中的重要环节,操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况:包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具:确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好,无损坏。
1.3 安全防护准备:检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备,确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向:根据勘探数据确定掘进方向,避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度:根据地质条件和煤层情况,控制掘进速度,避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯:保持掘进工作面的通风畅通,及时排放瓦斯,确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度:使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施:根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施,确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理:一旦发生瓦斯事故,即将采取应急措施,并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训:对掘进工作人员进行安全教育培训,增强安全意识。
4.2 安全检查记录:定期对掘进工作面进行安全检查,并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度:建立健全安全生产奖惩制度,激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣:清理工作面残渣,确保通风畅通,为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养:对掘进机、钻机等设备进行维护保养,延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面:在清理工作完成后,安全撤离工作面,确保作业人员安全。
结论:严格执行掘进工操作规程,是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作,确保安全生产和人员安全。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节,为了保证掘进工作的安全、高效进行,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于矿山掘进工作中的所有人员。
三、操作人员要求1. 掘进工操作人员应具备相应的资质和培训证书。
2. 操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能,了解掘进工作的操作规程。
3. 操作人员应遵守矿山的安全生产规定,严格执行操作规程。
四、掘进工作前的准备1. 确保掘进工作面的安全,清除障碍物,确保通风、照明等设施正常运行。
2. 检查掘进工具和设备的完好性,确保其能正常使用。
3. 检查工作面的支护设施,确保其坚固可靠。
4. 检查通风系统,保证空气流通畅。
五、掘进工作的操作步骤1. 根据工作面的情况,选择适当的掘进工具和设备。
2. 按照规定的掘进方向和角度,进行掘进作业。
3. 控制掘进速度,确保安全和高效。
4. 定期检查工作面的支护设施,及时补充和修复。
5. 定期清理工作面的垃圾和残留物,保持工作面的整洁。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行掘进作业前,应进行安全交底,确保操作人员了解工作面的风险和安全措施。
3. 严禁在掘进工作面上吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
4. 定期进行安全检查,及时排除隐患,确保工作面的安全。
七、事故应急处理1. 发生事故时,操作人员应即将住手作业,采取紧急撤离措施。
2. 操作人员应迅速报警,并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中,操作人员应配合救援人员的工作,确保事故处理的顺利进行。
八、操作记录1. 每次掘进工作完成后,操作人员应填写掘进工作记录,包括工作时间、掘进工具使用情况、工作面情况等。
2. 操作记录应保存至少一年,以备查阅和分析。
九、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况和安全要求,定期对操作规程进行修订和完善。
2. 修订后的操作规程应及时通知并培训给相关操作人员。
十、附则本操作规程的解释权归矿山管理部门所有。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工是矿山开采中非常重要的一项工作,对于保障矿山的安全生产和高效运营具有重要意义。
为了规范掘进工的操作流程,提高工作效率和安全性,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有从事掘进工作的人员,包括掘进工、监理人员等。
三、工作准备1. 掘进工在开始工作前,应子细阅读本操作规程,并确保已经了解并掌握相关安全规定和操作要求。
2. 掘进工应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好,如有损坏应及时报修或者更换。
4. 掘进工应按照矿山的规定进行矿山安全教育和培训,确保了解矿山的安全规定和应急措施。
四、操作流程1. 掘进工应根据工程设计要求,准确测量掘进工作的位置和方向。
2. 掘进工应在工作面上进行必要的准备工作,包括清理杂物、搭设支护结构等。
3. 掘进工应使用适当的工具和设备进行掘进作业,如钻孔机、炸药等。
4. 掘进工应按照工作要求进行爆破作业,确保爆破的安全性和效果。
5. 掘进工应及时清理爆破产生的岩石碎片和尘土,保持工作面的整洁。
6. 掘进工应根据需要进行支护工作,确保工作面的稳定性和安全性。
7. 掘进工应按照规定进行通风和排水工作,确保工作面的空气质量和排水畅通。
8. 掘进工应及时上报工作发展和遇到的问题,与监理人员和其他相关人员进行沟通和协调。
五、安全措施1. 掘进工应严格遵守矿山的安全规定和操作要求,不得擅自改变工作流程或者使用不合格的工具和设备。
2. 掘进工应定期检查和维护工具和设备,确保其正常运行和安全性。
3. 掘进工应注意个人安全,避免在工作面上站立或者行走时发生滑倒或者坠落。
4. 掘进工应注意防护装备的使用,确保其有效性和完整性。
5. 掘进工应注意工作面的通风和排水情况,及时采取措施解决问题。
6. 掘进工应定期参加安全培训和演练,提高应对突发事件的能力。
六、应急措施1. 掘进工在发生事故或者突发情况时,应即将住手工作并向监理人员和相关部门报告。
掘进技术操作规程
掘进技术操作规程一、前言为了保障掘进工作的安全、高效进行。
制定本规程。
经生产专家、管理专家、技术专家等专家多次论证,以及在实际工作中不断完善,现在发布执行。
二、适用范围本规程适用于掘进工作的现场操作、管理人员和技术人员以及监督人员三、概述掘进技术作为煤矿井下主要掘进方式之一,其安全稳定、高效煤断的方式,对于保障井下煤炭的采掘,对于保证煤炭生产的稳定进行至关重要。
因此,制定该掘进技术操作规程,以确保掘进正常、安全进行。
四、操作准则1.在掘进工作前,检查安全措施是否落实到位、工作场所是否有隐患。
2.设立上下风门、风帘、二氧化碳报警器、通风管道、排风管道、防尘罩,确保特殊情况下一旦出现煤层火源等等异常情况,能够及时处理。
3.在掘进过程中,进行实时监测,及时发现煤层变化、煤流体化等煤层危险,及时采取措施防范和制止。
4.尽量消除隐患,工作中路底泥石流、巷口冰硬地段、锚杆间断等都造成安全隐患。
充分认识掘进作业中的危险因素,有防范意识,及时发现问题、及时解决。
5.制定可行有效的年度安全目标、款项完备的费用预算、控制保障工作成果的状态评测系统并实现动态评测、保证工作按规划完成。
五、工作流程1.设计,包括确定掘进工作的位置、工作时间、施工顺序。
2.布置,包括设备安装、工作场所布局、环境准备。
3.掘进,开始施工与监控。
4.完善,及时收集掘进过程及产出的数据提高施、监、检的能力。
六、安全保障1.掘进工人需认真学习掘进业务。
2.掘进工人需熟练掌握使用相关设备和器械。
3.掘进工人需遵守该规程各项工作流程和控制措施,执行严谨,守纪律,不得私自更改。
七、责任制度本规程执行主管:部门经理八、常规维护1.在掘进过程中,应注意掘进面的渣块大小,保证渣块均匀,掘进面的高度不超过工作面顶部1/3的高度,避免运煤风道和采摊的亚偏差。
2.在掘进的过程中,仪器和设备的正常使用,关键参数的实时监控及时调整,避免发生故障。
九、应急措施1.出现断水、断电及其他突发情况,应该迅速采取应急措施。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路¢1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
掘进技术操作规程
掘进技术操作规程一、引言掘进技术是一种在岩石或土壤中挖掘隧道的方法,广泛应用于地下矿山开采、交通和水利工程等领域。
掘进技术操作规程是为了保证掘进作业的安全、高效进行而制定的一系列操作规定。
本文将从作业前准备、掘进设备的操作、工作面支护、通风与瓦斯管理以及应急处理等方面介绍掘进技术操作规程。
二、作业前准备1. 岩体勘探:对掘进工程前的岩体进行勘探,确定岩体的稳定性,并进行合理的支护设计。
2. 设备检查:对掘进设备进行检查,确保设备完好,各项功能正常。
3. 特殊设备:如液压刀架、隧道灌浆机等特殊设备的调试与准备工作。
4. 通风系统检查:检查通风系统是否正常工作,并做好通风防尘准备。
三、掘进设备的操作1. 设备操作人员:设备操作人员应熟悉设备的操作原理和操作规程,并具备相关证书。
2. 设备操作前检查:对设备进行操作前的检查,确保设备正常运行,防止事故的发生。
3. 设备使用:严禁擅自改动设备工作参数,如需改动应经过相关人员的审批与指导。
4. 设备维护:设备操作结束后,对设备进行清洁与维护,确保设备安全、可靠地运行。
四、工作面支护1. 支护材料:使用符合国家标准的支护材料,遵循工程设计要求进行支护。
2. 支护工艺:根据岩体稳定性,选择合适的支护工艺,并进行支护作业。
支护作业应符合标准,确保支护的牢固性和安全性。
3. 支护检查:对完成的支护进行检查,确保支护质量和效果。
五、通风与瓦斯管理1. 通风系统:通风系统应按照相关要求进行设计和安装,通风巷应保持畅通,确保空气流动的良好。
2. 瓦斯监测:进行定期瓦斯检测,并及时处理瓦斯异常情况,确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 通风设备维护:定期对通风设备进行维护保养,确保通风设备的正常运行。
六、应急处理1. 应急预案:制定并实施科学合理的应急预案,明确应急措施和责任分工。
2. 应急设备:应备有应急设备,并对设备进行定期检查和维护,确保应急设备的完好性。
3. 应急演练:定期进行应急演练,提高工作人员的应急处理能力,确保在紧急情况下能够高效应对。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工是煤矿井下作业的重要环节之一,为了保证掘进工作的安全、高效进行,制定本操作规程。
本操作规程旨在规范掘进工的操作流程和安全措施,确保掘进工作的顺利进行。
二、操作流程1. 准备工作a. 掘进工在进入工作区域前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
b. 掘进工必须接受相关培训,了解工作区域的地质情况、瓦斯浓度等安全信息。
c. 掘进工必须检查所使用的工具和设备的完好性,确保其正常运行。
2. 掘进工作a. 掘进工必须按照设计要求进行掘进作业,严禁超出规定范围的操作。
b. 掘进工必须根据地质情况和瓦斯浓度等因素,采取相应的安全措施,如喷水降尘、通风换气等。
c. 掘进工必须保持工作场所的整洁和清洁,定期清理垃圾和堆积物,防止阻塞通风道路。
d. 掘进工必须定期检查工作面的支护情况,确保支护设施的稳固性和完整性。
3. 安全措施a. 掘进工必须按照规定的作业时间和作息制度进行工作,不得擅自加班或者疲劳作业。
b. 掘进工必须严格遵守瓦斯检测和防治规定,定期检查瓦斯浓度,如发现异常情况,必须即将采取紧急措施并报告上级。
c. 掘进工必须遵守用电安全规定,确保电气设备的正常运行和维护。
d. 掘进工必须遵守火灾防控规定,禁止在工作区域内吸烟、使用明火等火源。
e. 掘进工必须严禁私自改动和拆除安全设施,如发现问题必须及时报告并进行维修。
4. 应急措施a. 掘进工必须熟悉逃生通道和应急出口的位置,遇到紧急情况时,要迅速有序地撤离现场。
b. 掘进工必须定期参加应急演练,熟悉应急预案和逃生程序。
c. 掘进工必须配备应急救援设备,如矿用自救器、矿用救生衣等,并定期检查其有效性和完好性。
三、数据统计根据历年统计数据显示,严格按照本操作规程进行掘进工作,能够有效降低事故发生率。
在过去五年中,本矿区掘进工作未发生任何重大事故,安全生产指标连续五年保持在优秀水平。
四、结论通过制定和执行本操作规程,能够确保掘进工作的安全、高效进行。
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编号:CZ-GC-07581
( 操作规程)
单位:_____________________
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掘进技术操作规程
Operation specification for driving technology
掘进技术操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
(一)规程的学习和考试
1、凡参加施工的人员,必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施,要学懂弄通。
尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线,没学习者不得施工。
2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员,都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。
3、参加施工的每个干部和工人,对其工作地点的作业规程或措施学习后,还要参加考试,经评卷及格者才能参加施工。
不及格者要补考及格后才能参加施工。
(二)开工前的检查与准备工作
4、开工前准备好所用的工具。
如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等,并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。
5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。
如发现支架损坏等不
安全因素,要先处理好后再干其它工作。
6、检查工作面的通风情况。
风筒口距迎头的距离是否超过规定,观看瓦斯检查记录牌,沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。
如超过规定,应立即停止作业并汇报调度室,采取措施处理。
7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。
如超过规定,应立即采取临时支护。
8、有中、腰线的巷道,开工前必须先看中、腰线和工程质量。
中、腰线如有问题,要汇报调度室,请有关人员进行校正。
如质量不合格,要返工处理好再掘进。
9、开工前要检查机电设备。
如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。
试运转是否正常,有问题立即进行处理。
10、新开门的架棚巷道,在开门前必须先将开门口前后的其它棚子进行加固,而后开宽、架好抬棚。
11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。
12、在上、下山开门时,提升信号必须先在开门口设好。
(三)顶板管理
13、每班开工前及放炮后进入工作面,首先要进行找顶工作,将松动岩石清除掉。
14、找顶人员要站在安全地点,并要保证后退路畅通。
15、找顶工作应从有支架的地点开始,由外向内。
上山迎头则站在一侧进行找顶,先顶部后两帮依次进行。
顶板较高,用手镐够不着时,用长把工具进行找顶,找顶时要防止矸石顺杆而下。
找顶地点不准同时进行其它工作。
16、找顶工作要有两名有经验的工人担任,一人找顶,一人观察顶板,观察顶板的人要站在找顶人的侧面。
17、遇有大矸石或岩石离层,巷道压力加大,应采取加固措施。
18、敲帮问顶时,找顶人要戴手套,以防矸石掉落擦伤手。
19、敲帮问顶时,顶、帮敲击发出“空空”的声音时,就立即找下,要顺着裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨。
20、用手镐找顶,禁止用大抡镐的方法,而应采取背镐的方法,以免碰伤他人或自己。
21、找顶时,只准一组进行,禁止两组同时作业,以防出现险
情躲闪不及而发生事故。
22、要经常敲邦问顶,发现问题要立即处理。
23、按作业规程进行支护,严禁空顶作业。
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