采暖管道施工工艺流程教学文案
简述地热辐射采暖施工工艺流程
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地暖施工工艺流程(1)教学文案
地暖施工工艺流程
地热是一项系统工程，讲究的是三分产品七分安装。不仅要选择高质量的管材、保温材料和控制系统，还要根据用户房间的结构、朝向、布局有针对性地做好方案设计、施工安装和质保服务等几个方面。这样既能避免埋下隐患，又能使系统性价匹配，达到舒适、节能的总体效果。否则，一方面会影响供暖效果或导致系统寿命大为降低，另一方面会在长期使用中加大系统能耗，增加使用费用。所以在安装地热时，一定要遵守科学的工艺流程，总结起来需要特别注意以下几点：
一、熟悉图纸：主要包括：图纸目录、设计说明、加热管布置
品面图、分集水器、地面构造图等内容。管路设计尤为重要，特别要注意以下几点：
1、加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成
组，各组盘管的长度应尽量相等;加热管的间距应控制在
20~30CM；
2、每回路用管量应控制在100±20M，避免极端的管环路
长度；
3、建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。
二、施工前准备：施工前配合甲方、监理单位进行室内找平层
的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条
件的工作面无法满足地热工程进度计划，在此情况下不应进行地热工程施工，具体如下：
1、设计图纸等技术文件应齐全，并已经进行技术交底；
2、协调工作配合流程，避免与其他工种进行交叉施工作
业，特别是所有后期所需的地面孔洞应打好，避免以后的
任何钻孔工作；
3、保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间也应
已做过闭水试验并经过验收。地面应平整清洁，无裸露的
钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物
暖气管道施工方案
暖气管道施工方案
目录
1 暖气管道施工方案
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备必要材料和工具
1.2 管道铺设
1.2.1 根据设计图纸进行布局
1.2.2 确保管道连接牢固
1.3 检测和调试
1.3.1 进行压力测试
1.3.2 调试阀门和温控器
暖气管道施工方案
暖气管道的施工是保障供暖系统正常运行的重要环节，只有按照正确的方案进行施工，才能确保管道系统安全、高效地运行。首先，施工前需要进行充分的准备工作。确定施工计划是首要任务，包括施工时间安排、人员配备等。同时，要准备好必要的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
在管道铺设阶段，需要根据设计图纸进行布局，确保每根管道的位置和连接方式准确无误。在铺设过程中，还要注意管道连接的牢固性，避免出现漏水或漏气的情况。
最后，进行检测和调试是保证供暖系统正常运行的关键步骤。首先进行压力测试，确保管道系统的承压能力符合要求。然后对阀门和温控器进行调试，保证系统可以根据需要进行温度调节。
总的来说，暖气管道施工方案的重点在于施工前的准备工作、管道铺设的准确性和连接牢固性以及检测和调试的细致性。只有做好每个环节，才能确保供暖系统的正常运行和使用寿命。
供暖工程管道施工方案范本
供暖工程管道施工方案范本
1. 项目背景
本文档是针对供暖工程管道施工方案的范本，旨在提供一份详细而规范的施工方案，帮助项目施工人员进行施工工作。供暖工程管道施工是供暖系统建设的重要环节，其施工质量直接关系到供暖系统的运行效果和安全性。
2. 工程概述
本工程旨在建设一套高效、节能的供暖系统，为用户提供舒适的供暖环境。施工地点位于某某市某某区的某某小区，项目包括供暖管道的布置与安装、管道的维护与保养等工作。
3. 施工方案
3.1. 管道布置与安装
•选择合适的供暖管道材料，满足工程需求和安全标准；
•按照设计要求进行管道布置，保证管道的合理坡度和均匀分布；
•选用适当的管道支架和固定件，确保管道的稳定性；
•进行管道连接，保证连接紧密、密封性良好；
•注意管道与其他设备的连通，确保系统的互联互通。
3.2. 管道维护与保养
•定期检查供暖管道的运行状态，发现问题及时处理；
•清理供暖管道中的杂物和沉积物，保证管道的畅通；
•定期对供暖管道进行防腐处理，延长使用寿命；
•检查供暖管道的保温层是否完好，如有问题及时修复；
•检查供暖管道的支架和固定件是否松动，如有问题及时调整。
4. 施工流程
4.1. 前期准备
在施工前，需要进行以下准备工作：
•确定施工人员和施工队伍；
•准备所需的施工工具和设备；
•获取施工所需的材料和零部件；
•确定施工计划和进度安排。
4.2. 施工过程
施工过程如下：
1.确定供暖管道的布置方案，在施工现场进行测量和标示；
2.安装管道支架和固定件，保证管道的稳定性；
3.进行管道的切割、连接和焊接；
4.进行管道的保温处理，确保热能的有效传递；
供暖管道安装施工工艺
供暖管道安装施工工艺
一、安装场合及特点
供暖系统是公用市政系统中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。
目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器和平衡阀等组成。
室外供热管道通常分为一次供热管道和二次供热管道，一次供热管道压力小于等于1.6MPa，热水温度不超过150℃,二次供热管道压力小于等于1.2MPa，热水温度不超过100℃。室外采暖管道安装包括直埋管道或架空管道工程。
二、材料及机工具要求
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
(2)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
(3)阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
(4)附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。
(5)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
(6)机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(7)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
(8)其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
三、室外管道安装：
(1)安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
采暖管道施工工艺流程
采暖管道施工工艺流程
一、设计准备：
1.根据建筑物的具体情况和采暖需求，确定采暖系统的设计方案。
2.绘制管道布局图，确定管道走向和支架位置。
3.安排相关施工人员，准备施工所需材料和设备。
二、基础施工：
1.清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
2.根据设计要求，在地面上布置好管道系统的主体位置。
3.进行地面凿孔预埋支架，以确定支架的位置。
4.进行地面打磨、处理等作业，使其平整光滑。
三、管道安装：
1.安装支架：根据设计要求，在预埋支架上进行管道支架的安装。
2.安装管道：按照管道布局图，逐段安装管道，确保管道连接牢固。
3.连接管件：使用专用工具连接管道和管件，防止漏水和渗漏。
4.安装阀门：根据设计要求，在需要的位置安装阀门，便于控制采暖系统的运行。
四、管道测试：
1.管道试验：安装完毕后，进行管道试验，将管道充水，排除气体，并保持一定压力。
2.检查漏水：通过观察管道是否有漏水，进行漏水检查，并进行修补和处理。
3.管道清洗：清理管道内残留的杂质和异物，确保管道畅通无阻。
五、封闭保温：
1.进行管道保温：在管道外覆盖保温材料，以减少热量损失。
2.密封保护：保温材料封闭并加固，确保管道保温效果。
3.执行绝热标准：按照相关规范进行保温施工，确保管道的绝热性能达标。
六、验收：
1.完成安装及测试：完成管道安装并通过相应的测试。
2.检查施工质量：对管道安装的质量进行检查，是否符合相关标准和规范。
3.管道验收：验收合格后，进行相关手续的办理，并接受相关单位的验收。
以上为采暖管道施工工艺流程的基本步骤，根据具体情况和不同项目的需求，可能会有一定的调整和差异。在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量，最终保证采暖系统的正常运行。
采暖管沟工程施工方案
采暖管沟工程施工方案
一、工程概况
采暖管沟工程是指在住宅区、商业区、工业区等场所进行采暖管线敷设的地下工程，主要是为了满足建筑物的取暖和供热需求。采暖管沟工程的施工过程需要严格遵守相关规定和标准，确保工程质量和施工安全。本工程施工方案主要包括工程概况、施工组织设计、施工工艺流程、施工安全与质量保障措施等内容。
二、施工组织设计
1. 项目负责人
项目负责人应具备相应的工程经验和管理能力，负责对整个工程的管理和协调工作。
2. 施工人员
施工人员应按照相关规定进行资格审核和培训，并持有效证书方可参与施工。
3. 施工设备
施工所需设备应保证按时到场，并进行必要的检查和保养，确保施工过程中的正常使用。
4. 配合单位
施工过程中需要与供暖设备、自来水、电力等相关单位进行协调配合，保证工程的顺利进行。
5. 施工计划
制定详细的施工计划，包括施工过程中所需的时间、工序、施工量等内容，并根据实际情况随时进行调整。
三、施工工艺流程
1. 立项准备阶段
（1）确定施工范围和施工方案；
（2）进行施工图纸的编制和审核；
（3）确定施工所需材料和设备，签订供货合同；
（4）对施工区域进行前期的勘察和测量。
2. 施工准备阶段
（1）清理施工现场，确保施工区域的平整和安全；
（2）搭建施工临时设施，包括临时办公室、宿舍、仓库等；
（3）组织施工人员进行安全生产培训，保证施工人员的安全意识和责任意识。
3. 施工过程
（1）开挖管沟：根据施工图纸确定管沟的开挖尺寸和深度，保证管道的安全敷设和使用；
（2）敷设管道：在管沟中敷设采暖管道，并进行必要的连接和测试；
采暖管道安装项目施工工艺规范标准
采暖系统管道施工工艺
目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。
采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。
本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。
室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。
1．材料及机工具要求
2．1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2．2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
2．3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。2．4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。
2．5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2．6机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2．7工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2．8其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
采暖管道安装项目施工工艺规范标准
采暖系统管道施工工艺
目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％
目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏（回）水器等配件所组成。本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。
室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安
装。
1．材料及机工具要求
2．1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2 ．2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
2．3 阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2．4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。
2．5 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2．6 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2．7 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等
采暖供回水管道dn700施工方案
一、编制依据:
本施工组织设计编制的依据是施工组织设计；施工图纸设计说明书；国家规范、标准, 主要有：
1、、《建设工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-96)
3、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-96)
5、《工业金属管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)
6、《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)
7、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
8、《建筑工程技术资料管理规程》
9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
10、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）
11、《城市直埋供热管道工程技术规程》 CJJ/T81-98
12、《城市供热管网工程施工及验收规范》
二、工程概况
1.本工程为金顶街三区的拆迁工程，将穿过金顶街三区的采暖供回水管道DN700拆除，迁到金顶山路、北新安路东路埋地敷设；新铺管道的试验压力为1。6Mpa，供水温度85℃、回水温度60℃，热源接至NO1#阀门井内。
2.管道埋地敷设，外包保温材料采用复合聚氨脂泡沫保温材料，保温厚度为50mm，外包玻璃钢保护层；管道在井室内通过固
定支架、滑动支架架设，支架及金属构件均刷樟丹漆、调和漆各两遍。
3.管道安装时每35m设TTB-B700-A-1。6-450套筒补偿器一个，利用井室安装，补偿器与管道间连接时通过坡口处处理，安装方向与水流方向一致；同时管道通过预埋的套管进入井室，并在最高处设DN50放气阀、最低处设DN150泄水阀，型号为Z15W-16T。管道连接方式为直线段部分为焊接，转弯处利用弯头连接。
采暖管道安装施工工艺
采暖系统管道施工工艺
当前广泛采纳的是低温水供热，因为它比蒸汽可节俭能源 20％－ 30％。当前民用住所工程采暖管道，大部分采纳明装管道，长处是能充足发挥热效能。除了高级建筑工程采纳管廊、管井外，尽量不采纳暗装管道。因不便于维修、改换等，所以采纳
明装比较宽泛。
采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污
器、减压器、疏 ( 回) 水器等配件所构成。
本章节合用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道往常用于饱和蒸汽压力小于等于 0.8MPa，热水温度不超出 150℃的室外采暖及生活热水供给管道（包含直埋管道或架空管道）安装工程。
室内采暖管道安装合用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。
1．资料及机工具要求
2．1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得曲折；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不
平现象。 2 ．2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不
正确现象。
2．3 阀门：规格型号和合用温度，压力切合设计要求。锻造规矩，无毛刺、无
裂纹，开关灵巧严实，丝扣无损害，直度和角度正确，手轮无损害。有出厂合格
证，安装前应按相关规定进行强度、严实性试验。
2．4 隶属装置：减压器、疏水器、过滤器、赔偿器、法兰等切合设计要求，应
有产品合格证和说明书。
2．5 其余资料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
采纳时应切合设计要求。
2．6 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2．7 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2．8 其余：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
供暖地暖管道工程施工流程
供暖地暖管道工程施工流程
一、暖地暖管道工程施工准备工作
1. 设计方案确认：在进行暖地暖管道工程施工前，首先要确认设计方案，包括暖地暖管道的敷设位置、管道连接方式、管道材质等内容。
2. 勘察测量：进行暖地暖管道敷设前，需要对施工现场进行勘察测量，并根据设计方案确定管道敷设的具体位置和数量。
3. 材料准备：准备好施工所需的暖地暖管道、连接件、散热片、绝缘材料等材料，并进行验收确认材料质量。
4. 施工人员培训：对参与暖地暖管道工程施工的施工人员进行培训，使他们了解暖地暖管道的施工流程和安全注意事项。
5. 安全防护：在施工现场设置好安全防护措施，确保施工过程中不发生安全事故。
6. 施工工具准备：准备好完成暖地暖管道工程施工所需的工具，包括切割机、焊接机、测量工具等。
二、暖地暖管道工程施工流程
1. 敷设管道：根据设计方案确定的管道敷设位置，在地面上开挖管道槽，并将暖地暖管道敷设在管道槽内。注意管道要保持水平、垂直，并且要和散热片连接好。
2. 安装连接件：将连接件安装在暖地暖管道上，确保管道之间的连接紧密，无漏水现象。
3. 安装散热片：将散热片安装在暖地暖管道下方，确保能够有效将热量传递到地面上。同时要注意散热片要均匀分布，避免出现热量不均匀的现象。
4. 绝缘处理：在暖地暖管道施工完成后，进行绝缘处理，确保管道不会受到外界温度的影响，从而保证供暖效果。
5. 系统调试：在暖地暖管道工程施工完成后，需要对供暖系统进行调试，检查系统是否正常运行、管道是否漏水等情况。
6. 最终验收：完成暖地暖管道工程后，需要进行最终验收，确认暖地暖系统正常运行，供暖效果良好。
采暖通风工程施工方案
采暖通风工程施工方案
1、采暖通风施工方案
1.1采暖与通风工程简介
本工程采暖通风工程主要集中在配载中心主要包含采暖、通风、防排烟系统，重点为采暖工程。
1.2采暖系统施工方法
1.2.1系统介绍
采暖管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→支架制作安装→管道安装→冲洗、试压→防腐绝热处理→系统调试
1.2.2管道安装
①在土建施工的同时按图纸要求做好孔洞的预留和支架的预埋工作。
②室内采暖管道的安装从热力入口处的干管开始，先地下干管，再做主、立干管。
③干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
④采暖支管随散热器安装同时施工，每户供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。
⑤管道安装的坡度要符合下列要求：
a气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
b气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5‰；
c散热器支管的坡度应为3‰，不小于2‰坡向应利于泄水。
⑥管道安装允许偏差要符合下表
1.3管道试压
根据设计要求，采暖管道工作压力0.8 MPa。系统试压时，在地下一层的回水干管上安装一块压力表并连接试压装置，最低点设泄水阀；管道内排完气、灌满水后，用手动试压泵缓慢升压，加压至0.9MPa；10分钟后压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格。
采暖系统管道施工工艺
采暖系统管道施工工艺
采暖系统管道施工工艺
2007-11-20 07:48:28| 分类：施工工艺 |字号订阅
采暖系统管道施工工艺
目录
1．安装场合及特点 (3)
2．材料及机工具要求 (3)
3．作业条件 (4)
4．施工工艺流程及操作方法 (5)
5．质量标准及通病防治措施 (27)
6．结束语 (39)
1．安装场合及特点
采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。
目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。
采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。
本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。
室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。
2．材料及机工具要求
表1
2．1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2．2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
2．3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
采暖管道施工工艺流程
采暖管道施工工艺流程
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
3.2安装准备：
3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
3.3干管安装：
3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
3.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.3.4制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11.
采暖架空管道施工工艺流程
采暖架空管道施工工艺流程
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采暖管道施工工艺流
程
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装
→立管安装→支管安装→
试压→冲洗→防腐→保温→调试
3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
3.3 干管安装：
3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。
3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
图1-11
3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。
3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
3.4 立管安装：
3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
3.5 支管安装：
3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
3.6 通暖：
3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。