完整版电捕焦油器技术协议
电捕焦油器操作规程
电捕焦油器操作规程电捕焦油器岗位工艺技术操作标准1、电捕焦油器工作原理:从横管初冷器来的煤气中含有约10g/Nm3的非常细小悬浮的焦油雾滴，经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/Nm3，满足后工序生产的要求。
含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管，从器上部出来。
蜂窝管设置为高压非匀场电场，蜂窝管为正极(又称为沉淀极)，蜂窝管中心设有导线(不锈钢丝)为负极(又称为电晕极)，煤气分子在高压电场的作用下发生电离，在电晕极周围发生急剧碰撞，产生大量正、负离子，在电晕极以外只有负离子，因而是捕焦油器型式:蜂窝式;材质:OCr18Ni9;形状尺寸:正六边形，对边距离250mm，长度:5.5m;孔数:276个;2.3 电晕线直径:Φ2.3mm(不锈钢);数量:276根;有效长度5.5×276=1518m;安装后允许偏离中心值?5mm;2.4 处理介质:焦炉煤气;处理量:35200Nm3/h、煤气温度:22,40?，煤气压力:-5kPa;2.5入器煤气焦油含量:?10g/ Nm3;出器煤气焦油含量:?20mg/ Nm3;除焦油率:?99.8%;2.6瓷瓶绝缘箱用蒸汽加热:瓷瓶绝缘箱夹套温度:110~120?，最低不低于90?，蒸汽压力?0.4MPa;2.7顶部清洗用循环氨水流量:22m3/h;压力:0.03~0.05MPa;2.8电捕焦油器绝缘箱充氮气量:50~80 m3/h.台;氮气纯度大于99.5%;2.9电捕焦油器内煤气含氧量小于1.5%(确保);2.10电捕焦油器安装铅垂直度不大于5mm;3、电捕焦油器岗位范围:电捕焦油器、氮气加热器、瓷瓶绝缘箱及蒸汽加热系统、水封槽、系统内管道及阀门、仪表及照明等附属设施。
第 1 页共 6 页4、电捕焦油器岗位操作细则:4.1 正常操作要求:4.1.1检查电捕焦油器底部排焦油管道是否畅通，水封槽排气管是否畅通;4.1.2严格执行本岗位技术操作规程，精心调节，确保各部位温度、压力、流量、阻力等控制参数正常;4.1.3经常对系统内设备、管道、阀门等进行检查，发现漏油、漏汽或其它异常情况要及时汇报并作处理;4.1.4掌握好设备的运行情况，各项控制参数指标每小时记录一次;4.2电捕焦油器开工操作:4.2.1氮气置换及抽煤气盲板:4.2.1.1打开电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关闭电捕焦油器底部排焦油管阀门;4.2.1.2往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出大量氮气后，关小放散管阀门;4.2.1.3维持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关闭放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa;4.2.2送入煤气:4.2.2.1煤气入器前要检测确认煤气含氧量小于1.5%;4.2.2.2慢慢打开煤气入口阀门，打开煤气出口阀门;4.2.2.3煤气出入口阀门开完后，关闭DN80连通管阀(同时关闭氮气阀门并堵上盲板)，慢慢关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气系统阻力;4.2.3瓷瓶绝缘箱温度确认:4.2.3.1瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才能送入煤气，并维持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120?，最低不低于90?，;4.2.3.2送入瓷瓶绝缘箱下部的氮气用蒸汽简接加热温度至90—100?，且流量控制在50~80m3/h.台;4.2.4 接通高压电源:4.2.4.1 送电前确保满足如下条件:4.2.4.1.1电捕焦油器和保护屏蔽的接地电阻不大于4Ω;4.2.4.1.2瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ;第 2 页共 6 页4.2.4.1.3 一次低压线路及装置用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
电捕焦油器安全技术操作规程
电捕焦油器安全技术操作规程电捕焦油器安全技术操作规程一、工作原理及结构电捕焦油器是一种新型的污染物治理设备，它是通过电子过滤器的静电场作用对含有有害气体的排放进行有效治理的。
电捕焦油器的主要结构由电子过滤器、防爆板、净化器等组成。
其中，电子过滤器是流经其中的烟气受到静电场的作用而产生电离，从而将烟气中的细小粒子捕获。
本设备根据安全标准的要求，提高安全性质要求设有各种安全装置。
二、安全操作规程1、工作人员必须经过相关部门的培训，持有相应的证书才能操作本设备。
2、设备应该在封闭式的厂房内设置，进行单独的管道引入和排放连线。
同时应该安装气体检测系统和火灾探测系统等安全设施。
3、所有工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括防毒面罩、防护手套、工作服等，确保安全操作。
4、严禁在设备运行过程中打开设备。
如果设备出现故障或需要进行维护操作，必须先停机，并且由专业人员进行维护。
在维护期间，应该对整个系统进行完全停电后再进入设备内部进行操作。
5、如有设备自动停机或有异常情况发生，请及时切断电源，并通知维护人员进行检查处理。
6、保持设备周围清洁，防止灰尘侵入，增加维护周期。
7、定期对设备进行检查和维护，包括清洗电子过滤器、振动器、防爆板、净化器等。
设备应该在每年进行一次全面维护，确保设备安全性能。
8、根据生产环境的变化和设备使用情况，设置设备维护计划，保障设备运行的稳定性和可靠性。
三、故障排除1、设备发生故障时，应首先确认设备是否已经停止运行，否则不应该随意对设备进行操作。
2、如果发生设备自动停机，应该首先进行排除故障，以免影响正常的生产。
3、当设备出现异常运行情况时，应该及时通知维护人员进行检查。
4、在进行故障检查和维护时，一定要先切断电源，并确认电源已经完全关闭。
5、维护工作完成后，必须对设备进行整体测试，以确保设备的正常运转。
四、安全预防1、每年进行一次设备的全面维护，以确保设备的稳定性和可靠性。
2、加强员工的安全教育和安全意识，提高工作人员的安全行为规范。
电捕焦油器技术规格书 2
煤气净化电捕焦油器技术规格书B版［65-2007］工程（第一批）总设计师：室审：审核：设计：山东省冶金设计院有限责任公司煤气净化电捕焦油器技术规格书1．设备编号SJ65·1·252．设备名称电捕焦油器3．技术数据3.1.介质名称：含焦油雾滴的焦炉煤气3.2设计压力：－0.01 Mpa～+0.03Mpa3.3工作压力：－0.005 Mpa～－0.004Mpa3.4设计温度：120℃3.5工作温度：煤气22℃－40℃，绝缘箱80℃－110℃3.6设备技术数据3.6.1设备规格DN5200，处理煤气量：56000—64000 Nm3/h3.6.2电源采用户内式恒流高压直流电源，高压发生器采用户外型。
3.6.3沉淀极型式：蜂窝式尺寸：正六边形，对边距离250 mm长度：5.5 m孔数：276个3.6.4电晕线直径：φ2.5 mm数量：276根材质：SUS316L有效总长：1518 m安装后允许偏离蜂窝孔中心值：±3 mm3.6.5电气参数设计电压：60KV工作电压：48～55KV设计电流：1200mA3.6.6电捕焦油器底部应设有蒸汽加热装置，确保捕集下来的焦油具有流动性，蒸汽压力为0.5Mpa3.6.7电捕焦油器顶部应设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘。
冲洗液采用热氨水，温度～70℃，压力0.3～0.5Mpa。
3.6.8设备除油指标出口煤气中的焦油雾含量≤50 mg/Nm3除焦油雾效率≥99%3.7 制造、安装、验收标准3.7.1本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、安装、调试和验收；按JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》进行制造、检验和验收。
3.7.2本设备制造标准JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》GB/T985-1988 《焊接接头基本型式与尺寸》GB6222-86《工业企业煤气安全规程》4.功能电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运行。
电捕焦油器设备技术协议
102管蜂窝电捕焦油器设备技术协议定作方：承揽方：扬州庆松化工设备有限公司（简称乙方）一、电捕焦油器设计技术参数设备型号：QS-FD012-II 工作介质：煤气外型尺寸：DN3400×13100，单台重量：～22460KG。
处理煤气量：18000-22000m³/h 煤气温度22-80℃工作压力：<30Kpa；绝缘箱用电加热,温度90-110℃蒸汽加热管压力: 0.5Mpa(表) 顶部清洗液压力:0.1-0.15Mpa(表) 流量:Q=25m³/h 沉淀极结构形式:蜂窝式单管规格,正六边形内切圆Ø250×4500,有效截面积:5.52㎡恒流高压直流电源 HLS-500mA/60KV(户外型)，产地上海。
二、供货范围1、102管蜂窝电捕焦油器本体1台，电晕线材质为Φ2.5多股316L不锈钢,吊杆、底部加热盘管为304不锈钢，蜂窝管为厚度2.5㎜碳钢材质，其余为碳钢。
2、高压恒流电源1套：含高压发生器1台、高压控制柜1台、温度显示柜1台及控制柜到高压发生器之间的动力电缆（～60米）和信号线。
3、设备外表面刷红丹防锈底漆二遍。
三、设备设计、制造、安装采用的标准规范：GB150-1998钢制压力容器；JB/T4735-1997钢制焊接常压容器；GB5709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差；GB/T5117-9碳钢焊条；JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备；GB/T983-1995不锈钢焊条；四、电捕焦油器主要特点及技术要求1、绝缘箱置于设备顶盖上，带接高压电用的附件，通过蒸汽加热装置对绝缘箱加热保温，防止煤气中的焦油雾滴和水汽凝结沾污瓷瓶表面，以保证绝缘体的绝缘性能。
2、性能保证（1）、保证电捕焦油器在符合设计情况条件下除焦油效率>98%。
（2）、电捕焦油器本体单台压降<500pa。
（3）、保证设备制作中采用的材料都是全新的，并优先使用获得部、省优的产品，出厂质保书待工程竣工时交付。
电捕使用说明书
三、工作原理
高压直流电源产生的负高压，接入电晕极（阴极），它与沉淀极（阳极）之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两极间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离，产生大量的离子和电子。周围可听见强烈的电磁风声，光线暗时可见紫兰色电晕。通过电场的煤气中的焦油、粉尘、水雾等粒子与离子或电子结合而荷电，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小，运动速度快，空间分布广，所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。
十、现场调试和投运
1、高压发生器输出电流检查
1）高压发生器输出端用2.5mm2以上导线直接可靠接地；
2）将控制柜转换开关置于“手动”位置；
3）合上空气开关，电源（待机）指示灯亮；
4）同时按下智能温控仪上的“SET”、“ENT”键，接通主控电源；
5）按下“起动”按钮，工作指示灯亮，待机指示灯灭；
6）按“自检”按钮，mA表有很小读数，其它表无读数；
3、为维修方便，不影响正常生产，建议加设旁通管道（复线）或并联使用。
4、清洗蒸汽管道、瓷瓶箱加温管道（也可采用电加热），均按总装图管道表要求分别装好控制阀、压力表，并装好疏水阀。
5、悬式瓷瓶和进线套管应清洁干燥，进线套管所有密封垫均应压紧至变形，套管压紧螺栓在上下吊架及电晕线安装完毕后对称拧紧，然后在绝缘箱应加入经耐压试验合格的25#或45#变压器油（击穿电压不低于35KV/2.5mm，新油不低于40KV/2.5mm，用户自备），绝缘箱内不得有灰尘、油污、水分等杂质。
电捕焦油器技术规格书 2
煤气净化电捕焦油器技术规格书B版［65-2007］工程（第一批）总设计师：室审：审核：设计：山东省冶金设计院有限责任公司煤气净化电捕焦油器技术规格书1．设备编号SJ65·1·252．设备名称电捕焦油器3．技术数据3.1.介质名称：含焦油雾滴的焦炉煤气3.2设计压力：－0.01 Mpa～+0.03Mpa3.3工作压力：－0.005 Mpa～－0.004Mpa3.4设计温度：120℃3.5工作温度：煤气22℃－40℃，绝缘箱80℃－110℃3.6设备技术数据3.6.1设备规格DN5200，处理煤气量：56000—64000 Nm3/h3.6.2电源采用户内式恒流高压直流电源，高压发生器采用户外型。
3.6.3沉淀极型式：蜂窝式尺寸：正六边形，对边距离250 mm长度：5.5 m孔数：276个3.6.4电晕线直径：φ2.5 mm数量：276根材质：SUS316L有效总长：1518 m安装后允许偏离蜂窝孔中心值：±3 mm3.6.5电气参数设计电压：60KV工作电压：48～55KV设计电流：1200mA3.6.6电捕焦油器底部应设有蒸汽加热装置，确保捕集下来的焦油具有流动性，蒸汽压力为0.5Mpa3.6.7电捕焦油器顶部应设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘。
冲洗液采用热氨水，温度～70℃，压力0.3～0.5Mpa。
3.6.8设备除油指标出口煤气中的焦油雾含量≤50 mg/Nm3除焦油雾效率≥99%3.7 制造、安装、验收标准3.7.1本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、安装、调试和验收；按JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》进行制造、检验和验收。
3.7.2本设备制造标准JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》GB/T985-1988 《焊接接头基本型式与尺寸》GB6222-86《工业企业煤气安全规程》4.功能电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运行。
电捕焦油器安全技术操作规程(三篇)
电捕焦油器安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保电捕焦油器的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，提高设备利用率，制定本规程。
第二条电捕焦油器是一种用电力驱动的设备，主要用于捕捉和净化烟气中的焦油烟尘。
在操作过程中，必须严格遵守本规程的各项规定。
第三条所有使用电捕焦油器的工作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、原理和操作规程，掌握正确的操作方法和紧急处理措施。
第四条电捕焦油器的操作和维护必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或改装设备。
第五条本规程的内容适用于所有电捕焦油器的操作和维护人员，在使用电捕焦油器之前必须阅读并理解本规程的内容。
第二章安全操作第一节操作前准备第六条电捕焦油器的操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
操作人员应对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
第七条在操作电捕焦油器之前，必须确保设备已经停止运行，并切断电源。
检查设备是否处于安全状态，如有异常情况必须排除后方可操作。
第八条操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个部位的作用和连接方式，以便在操作过程中发现异常情况能够及时处理。
第九条在操作电捕焦油器之前，必须检查设备的电气连接是否牢固，电缆是否磨损或老化，如有问题必须及时更换或修理。
第二节操作步骤第十条在操作电捕焦油器之前，必须按照设备操作面板上的操作指示进行操作。
切勿随意调整设备参数，以免影响设备的正常运行。
第十一条在开始操作之前，必须确保设备的加热系统已经预热到设定温度。
操作人员应根据工艺要求，调整设备的温度和压力，在操作过程中对温度和压力进行实时监控。
第十二条在操作电捕焦油器之前，必须先将烟气排放管道与设备连接好，确保烟气能够顺利进入设备。
在操作过程中要定期清理烟道和烟气入口，防止堵塞。
第十三条在操作电捕焦油器时，严禁将有害气体排放到室内或直接排放到大气中，必须采取有效措施进行处理和净化。
第十四条在操作电捕焦油器时，必须注意观察设备的工作状态和运行参数，如发现异常情况必须立即停止操作，并进行必要的处理和维修。
电捕焦油器技术协议
河北旭阳焦化有限公司化产车间电捕焦油器技术协议买方：河北旭阳焦化有限公司卖方：襄樊市净天环保设备有限公司技术协议河北旭阳焦化有限公司（以下简称买方）就买方煤气净化工段电捕焦油器委托襄樊市净天环保设备有限公司（以下简称卖方）进行制造、安装、调试经双方协商达成如下协议：1、执行标准与技术特性1) a 中华人民共和国国家标准。
b JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》c 中冶焦耐工程技术有限公司《电捕焦油器技术条件》（图号1F10557-7）2)A处理气体：焦炉煤气B处理煤气量；50000-65000Nm3/hC煤气温度：22℃D煤气压力：-0.004MPaE 入口气体中焦油含量：最大10g/Nm3F出口气体中焦油含量：最大20mg/N m3G除焦油效率：99%以上2 、制作要求2.1 设备制造厂家负责设备的制造、现场安装、打压及调试。
2.2 设备制造、安装、检验及调试必须严格按图纸及技术标书要求执行。
2.3 绝缘箱、馈电箱由图纸中的单点悬挂设计改用四点结构型式，绝缘箱加热器采用蒸汽夹套加热方式。
2.4 蜂窝板（按图纸要求制造，δ3mm）不允许拼接，无毛刺。
电晕线应接直，下端悬挂重锤后，直线度公差为2mm，电晕线表面不应有机械损伤的痕迹。
2.5 绝缘子其制造和试验技术条件，除按图纸中规定外，还应按GB772—77《高压电瓷瓷件技术条件》中的规定。
2.6 设备整体制造完毕，外壁应进行除锈，最低除锈等级为Sa2，然后刷底漆一遍，底漆型号为H06-40环氧富锌。
2.7 现场安装与调试必须遵从买方有关安全防火、现场管理及能源管理规定，接受买方的检查及验收。
2.8设备使用材料必须是名厂名牌，并提供材料合格证。
3 、供货范围3.1 名称：电捕焦油器DN5200，H=14544,数量：2台[A 、B型各壹台]（每台包括：设备本体、高压电气部分）高压电气部分包括：两套JT-JD-II型恒流高压直流电源装置（PLC西门子），1500mA/65KV；共包括以下部分：1）2台控制柜，规格为：2（820×860×2200）2）2台高压硅整流器；3）2个阻尼电阻；4）2个高压支柱绝缘子；5）每台配套高压电缆85米（高压电缆的规格应满足设备需要）；3.2 必须按中冶焦耐工程技术有限公司的设计图纸要求制作及供货（现场制作、安装、调试）。
电捕焦油器规程
电捕焦油器规程电捕焦油器是一种高效的空气过滤器，它能够有效地去除空气中的有害物质和颗粒，进而提高室内空气的质量。
电捕焦油器不仅适用于家庭和办公场所，还可以广泛地运用于医院、餐厅和其它公共场所。
为了确保电捕焦油器的安全使用和长期使用效果，国家制定了许多电捕焦油器规程，下面就对电捕焦油器规程作简单介绍。
一、电捕焦油器的使用场所与环境要求电捕焦油器应安装在室内的通风处，避免阳光直射和直接放在火源和水源附近。
在使用电捕焦油器时，应关闭门窗，保持室内空气流通，使其过滤效果达到最佳。
电捕焦油器的使用环境应该是干燥、清洁、没有灰尘和污垢。
一般来说，电捕焦油器的工作温度应处于0°C~50°C之间，湿度不超过80%。
二、电捕焦油器的安装安装电捕焦油器时，必须按照生产厂家提供的图纸和说明书进行，确保电捕焦油器的稳定和可靠。
电捕焦油器的电源必须符合相应的标准。
在进行电捕焦油器安装之前，需要确保电捕焦油器的内部和外部都没有水分和杂质，以避免使用过程中出现故障。
三、电捕焦油器的清洁与维护电捕焦油器的内部应定期清洗，以确保其长期的使用效果。
在清洁电捕焦油器之前，需要先切断电源以确保安全。
清洁时要使用特定的清洗剂和工具，并按照规程进行操作。
清洁完毕后，应进行漏电测试。
电捕焦油器需要定期更换过滤器，以确保其过滤效果。
此外，电捕焦油器还需要定期维修和保养，以确保长期稳定运行。
四、电捕焦油器的检测与评估电捕焦油器需要定期进行检测和评估，以确保其长期稳定运行和清洁效果。
在检测之前，应使用标准气体进行校准和平衡处理。
检测时需要使用专业的检测设备和工具，并按照规程进行操作。
在检测完毕后，需要将检测结果记录并进行数据分析，以便进行相应的调整和改进。
总之，电捕焦油器规程的作用在于确保电捕焦油器的长期稳定运行和过滤效果，以保障室内空气质量和人们的健康。
在使用电捕焦油器时，需要按照相应的规程进行操作和维护，并定期进行检测评估。
电捕焦油器技术协议
两台电捕焦油器订货技术协议买方：******煤焦有限公司卖方：******环保设备有限公司2011年05月12日****** 煤焦有限公司与****** 环保设备有限公司就两台蜂窝式电捕焦油器设计、制造、检验、供货范围和期限等问题进行了协商，达成如下技术协议，此协议作为供货合同的技术标准部分，与标书和供货合同具有同等法律效力。
一总则1、本技术协议提出了电捕焦油器制造的基本要求，卖方应遵守本技术协议按质量保证体系落实制造的各个环节，严格按要求进行制造，并保证该设备投入生产运行后能够安全、正常、稳定运行。
2、本技术协议提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和有关最新标准的成熟优质产品。
3、本协议所使用的标准与卖方所执行的标准发生冲突时，以书面通知买方。
遵循本技术协议的要求并不能解除任何卖方的责任、保证和合同等规定的其它义务。
二、装置设计基础条件2.1.1 通用条件：主导风向：西北平均大气压：0.08168 MPa场址海拔高度：400〜700米2.1.2 公用工程条件⑴电源：低压：0.38/0.22kV⑵蒸汽：压力：0.6MPa(G) 温度：150 C三、采购内容3.1电捕焦油器2台套。
3.2设备用途及主要功能描述电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。
它由下列部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。
另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布。
煤气通过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口离开电捕焦油器被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状设计电流：1200 mA沉淀极内壁向下流动，从设备底部排出。
四、技术规范4.1主要技术参数：4.1.1 处理气量：54000〜65000 m 3/ h4.1.2处理气体：焦炉煤气，组分及杂质含量如下H 258.00 COCO 2CH 46.202.20 26.00N 2 Cn Hm 4.502.50O 2 0.6100.004.1.3要求： ① 工作效率》98%;②出口气体杂质含量：焦油 +含尘量w 50mg/Nm 3③ 运仃电流、电压指示， HLY-2型微机控制柜 LCD 显示恒流源留有02含量1%停车连锁接口;④ 设备安全可靠、耐用、节能环保。
电捕焦油器
电捕焦油器电捕焦油器(electric detarring precipitator)是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。
电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点[1]。
不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
中文名电捕焦油器外文名(electric detarring precipitator)特点捕焦油效率高、阻力损失小作用明显改善操作环境采用结构同心圆式、管式和蜂窝式目录.1简介.▪理论依据.▪工作机理.2结构分析.3结构类型.▪结构简述.▪筒体.▪沉淀极管束.▪电晕电极.▪电器绝缘箱.4电捕焦油器技术参数.5维修规范.6捕集机理.7管式电捕焦油器.8效果简介电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。
无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区 [1]。
理论依据按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。
当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。
当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序 [1]。
工作机理气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。
气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。
在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。
电捕焦油器-操作规程(7篇范文)
电捕焦油器:操作规程（7篇范文）第1篇电捕焦油器:操作规程1、岗位职责1.1常常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。
1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。
并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。
1.3常常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。
1.4按要求做好每小时一次的操作记录。
2、基本操作参数2.1电捕焦油器阻力不大于500pa2.2电捕焦油器绝缘箱温度掌控在90～110℃2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m32.4电捕焦油器电压应大于10kv3、电捕焦油器正常开车操作3.1新建和大修后的电捕,开工前必需检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。
3.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。
3.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。
3.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。
3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。
3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽,使其温度升到80—110℃。
3.8氧含量化验合格后,关闭塔顶全部放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。
3.9电捕给电启动3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90—110℃。
3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到电场位置,合闸送电。
3.9.3缓慢调整电流电压,掌控工作电压为35～45kv,工作电流为0.2～1.0 ma/m。
3.10电捕投运正常后,做好认真记录。
4、停车操作4.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压,恢复零位,并切断硅整流器电源,将电场位置打到接地位置。
4.2关闭电捕进出口阀门,打开塔顶放散,用塔底蒸汽进行吹扫,直到co含量合格（如两台电捕都停运,则停前应先打开电捕煤气旁通阀）。
(完整版)电捕焦油器技术协议
两台电捕焦油器订货技术协议买方：******煤焦有限公司卖方：******环保设备有限公司2011年05月12日******煤焦有限公司与******环保设备有限公司就两台蜂窝式电捕焦油器设计、制造、检验、供货范围和期限等问题进行了协商，达成如下技术协议，此协议作为供货合同的技术标准部分，与标书和供货合同具有同等法律效力。
一总则1、本技术协议提出了电捕焦油器制造的基本要求，卖方应遵守本技术协议按质量保证体系落实制造的各个环节，严格按要求进行制造，并保证该设备投入生产运行后能够安全、正常、稳定运行。
2、本技术协议提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和有关最新标准的成熟优质产品。
3、本协议所使用的标准与卖方所执行的标准发生冲突时，以书面通知买方。
遵循本技术协议的要求并不能解除任何卖方的责任、保证和合同等规定的其它义务。
二、装置设计基础条件2.1.1 通用条件：主导风向：西北平均大气压：0.08168 MPa场址海拔高度：400～700米2.1.2 公用工程条件⑴电源:低压：0.38/0.22kV⑵蒸汽：压力：0.6MPa(G) 温度: 150℃三、采购内容3.1电捕焦油器2台套。
3.2设备用途及主要功能描述电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。
它由下列部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。
另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布。
煤气通过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口离开电捕焦油器。
被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极内壁向下流动，从设备底部排出。
四、技术规范4.1主要技术参数：4.1.1处理气量：54000～65000 m3/ h4.1.2处理气体：焦炉煤气，组分及杂质含量如下H2CO CO2CH4N2 CnHm O2 ∑58.00 6.20 2.20 26.00 4.50 2.50 0.6 100.004.1.3要求：①工作效率≥98%；②出口气体杂质含量：焦油+含尘量≤50mg/Nm3；③运行电流、电压指示，HLY-2型微机控制柜LCD显示恒流源留有O2含量1%停车连锁接口；④设备安全可靠、耐用、节能环保。
电捕焦油器技术条件
电捕焦油器技术条件1、总则本技术条件适用于蜂窝式电捕焦油器的制造、安装、实验和验收的技术要求，本设备系高压电气设备，在制造和安装中有较严格的几何尺寸和其他质量要求，必须引起重视，并应遵照执行。
2、制造、实验和验收2.1本设备除本文和有关图样规定外，其余应按JB/T4735-1997《钢制焊接压力容器》中的规定。
2.2沉淀极2.2.1蜂窝板长度极限偏差正负2.5mm.2.2.2蜂窝板直线度公差1.5mm。
2.2.3蜂窝板不允许拼接，其表面上不应有毛刺和高度超过0.25mm的残留物，以及影响其使用的划伤，压痕，焊缝附近的烧伤。
刻痕等缺陷存在。
2.2.4蜂窝板组焊构成的蜂窝管，其平行板间距的极限偏差为正负2.0mm,任意蜂窝管间距的极限偏差为正负2.5mm，蜂窝管的直线度公差为2.0mm.2.2.5蜂窝板与管板垂直度公差为2.5mm。
2.3电晕极2.3.1电晕线长度的极限偏差为正负5mm。
2.3.2电晕线应拉直，下端悬挂重锤后，直线度公差2mm。
2.3.3电晕线表面不应有机械损伤的痕迹。
2.4吊柱吊柱垂直悬挂后，直线度公差为2mm。
2.5绝缘子绝缘子的制造和实验等技术要求，除按照图样中规定外，还应按GB772-77《高压电瓷瓷件技术条件》中的规定。
2.6制造完毕后的试验和验收2.6.1对焊接缝须经无损探伤检查，检查长度不少于焊缝全长的25%。
2.6.2设备制造完毕后，焊缝涂煤油做渗漏实验。
2.6.3设备本体，绝缘箱按GB6222-86《工业企业煤气安全规程》规定，以35KPa（3500mmH2O）表压空气进行整体密封性实验，试验时，缓慢升压，达到试验压力后停止给气，试验两小时，允许每小时平均泄漏率1%。
3、安装试验和验收3.1本体安装铅锤度公差5mm。
3.2沉淀极安装铅锤度公差为2.5mm。
3.3电晕极安装完毕后，电晕线应位于每个蜂窝管的中心，允许偏中心正负5mm。
当超过允许值时，电晕线上端可用板子弯曲上吊架上的吊钩，电晕线的下端可调整调节钩，使之调整在允许值内。
电捕焦油器安全技术操作规程(正式版)
电捕焦油器安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电捕焦油器安全技术操作规程1. 适用范围1.1规程规定了电捕岗位的工作内容和工作权限。
1.2本规程适用于化产车间电捕岗位。
2. 上岗条件2.1按时参加班前会, 了解车间生产情况, 听取和接受车间工作安排。
2.2必须经过培训, 取得相应资格证书, 并持证上岗。
2.3身体健康者方可上岗, 严格执行“七不上岗”规定。
2.4劳动保护用品穿戴齐全, 不准穿高跟鞋, 必须将发辫纳入帽内, 禁止带烟火上岗。
2.5检查、了解上个班电捕焦油器、电捕水封槽、水封槽液下泵等设备运行情况, 了解上个班遗留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁, 工器具、材料摆放是否整齐。
3. 安全规定3.1必须经过三级安全教育, 并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。
3.3电捕焦油器必须严格按照“操作规程”进行操作。
3.4正常操作时, 保证含氧量<1.0%, 否则不得送电。
如果含氧量≥1%时, 电捕自动报警；含氧量>2%时, 联锁停车, 否则, 手动停车。
待含氧量<1%时, 才能再行开启。
3.5正常操作时, 保证绝缘箱温度在100-110℃, 温度低于100℃时报警, 温度低于90℃时停车处理。
3.6经常检查并定期检测设备本体接地电阻值, 确保人身安全。
3.7电捕焦油器内进行检查维修时, 必须切断电源, 并将电晕极接地进行放电, 安装接地线, 挂上高压警告牌；打开上、下人孔及放散口, 器内取样分析氧气为19.5-23%、一氧化碳<30mg/m³时, 方可进入维修。
电捕焦油器安全技术操作规程
电捕焦油器安全技术操作规程电捕焦油器是一种用于处理焦炉废气中的焦油的设备，具有广泛的应用，但使用过程中必须注意安全，以下是电捕焦油器的安全技术操作规程：1.\t电捕焦油器的使用必须符合相关的设计规范和标准要求，定期检查设备的完好性，确保设备安全运行。
2.\t在操作电捕焦油器之前，必须对设备进行检修，确保设备各部位无漏电、无短路、无堵塞现象。
3.\t在操作电捕焦油器过程中，必须严格遵守电器安全操作规范，确保设备正常运行，防止电器事故发生。
4.\t电捕焦油器的电源必须与专用电源相连，禁止使用杂乱线路或多个插座接电。
5.\t严禁在电捕焦油器附近放置易燃物品，以防止设备发生火灾或爆炸。
6.\t在操作电捕焦油器之前，必须穿戴适当的防护用具，包括防护眼镜、耐酸碱手套、护目镜等，确保人身安全。
7.\t不得随意拆卸电捕焦油器内部部件，以防止设备损坏或触电事故。
8.\t在电捕焦油器开机前，必须检查设备内部是否有漏水或积水现象，防止设备短路。
9.\t严禁将电捕焦油器用于其他用途，如加热液体或溶剂等，以防止设备损坏或发生事故。
10.\t在电捕焦油器运行期间，不得在设备周围进行其他操作，以防止设备误操作或造成危险。
11.\t在电捕焦油器停机后，必须切断电源，并将设备内部清理干净，以防止设备积尘或积碳。
12.\t定期进行电捕焦油器的维护保养工作，包括清洗设备、更换耗材等，确保设备长期运行稳定。
13.\t如发现设备有任何异常情况，如漏电、异常声音等，必须立即停机处理，并通知相关人员进行检修。
14.\t在操作电捕焦油器前，必须对设备进行漏电保护测试，确保设备正常工作，防止电器事故发生。
15.\t禁止在操作电捕焦油器时穿戴金属饰品或带有金属部件的衣物，以防止电器事故的发生。
以上是电捕焦油器的安全技术操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保设备的安全运行，降低事故发生的风险。
同时，定期进行设备的维护保养，也能延长设备的使用寿命。
电捕焦油器参数范文
电捕焦油器参数范文1.工作原理：电捕焦油器主要通过高电压电场的作用将有机化合物电离，然后引导离子在电场中移动，最终使其在收集电极上沉积。
电捕焦油器一般分为两个室内工作，分别是离子发生器和电捕室。
离子发生器将石油产品中的有机化合物通过电离作用产生离子，离子随后被引导进入电捕室。
在电捕室中，离子在电场的作用下会附着在带电极上，最终形成焦油。
2.结构：-电源系统：提供电捕焦油器所需的高电压，通常使用高压直流电源。
-离子发生器：主要由电极、电荷移动体和电荷释放体组成。
电极通过电源施加高电压，使其产生高电场，电荷移动体可以是涂有催化剂的金属丝，电荷释放体则是负责释放电荷进入电场的部分。
-电捕室：主要由电极和阴极构成。
电机之间通过高电压电场形成电场，石油产品中的有机化合物在电场作用下被电离并附着在电极上形成焦油。
-收集系统：用于收集电捕焦油器中形成的焦油。
3.参数设计：-电压：电压是电捕焦油器工作的关键参数，一般需要根据有机化合物的性质和浓度来确定。
较高的电压可以提高电捕效果，但也会增加能耗和设备的复杂性。
-电极间距：电极间距也是影响电捕效果的重要因素。
较小的电极间距可以提高离子的迁移速度，但也会增加设备的体积和能耗。
-温度：温度对电捕焦油器的效果有一定的影响，一般情况下，较低的温度可以提高电捕效果。
-气体流速：气体流速也是关键参数之一，流速过快会导致电离效率降低，流速过慢则会导致焦油在电场内的停留时间增加。
-收集系统：焦油的收集系统主要包括收集电极的设计和焦油的采集方式。
收集电极的设计要充分考虑焦油的附着和清理。
综上所述，电捕焦油器是一种用于提取石油产品中有机化合物的设备，通过高电压电场的作用引导离子在电场中移动，最终使其在收集电极上沉积形成焦油。
工作参数的设计需要根据具体的工作需求来确定，包括电压、电极间距、温度、气体流速和收集系统等。
电捕焦油器安全技术操作规程模版
电捕焦油器安全技术操作规程模版电捕焦油器是一种用于对焦油进行清除和捕集的设备。
正确的操作和维护电捕焦油器对于保障工作场所的安全和环境保护非常重要。
以下是一个电捕焦油器安全技术操作规程的模版，以供参考使用：一、安全管理1. 所有操作人员都应接受相关的安全培训，了解电捕焦油器的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应持有有效的操作证书，未持证人员禁止进行相关操作。
3. 所有操作人员都应严格按照规程操作，不得擅自改动电捕焦油器的设置或参数。
4. 若发现电捕焦油器出现异常情况或故障，应立即停止操作并上报维修部门。
二、操作步骤1. 操作前检查（1）检查电捕焦油器是否与电源连接稳固，地线是否良好接地。
（2）检查压力传感器和液位传感器是否正常工作。
（3）检查设备周围是否有可燃物或易燃物，保持安全距离。
2. 启动电捕焦油器（1）按照操作面板上的启动按钮进行启动。
（2）检查压力传感器和液位传感器的反馈信息是否正常。
（3）在启动过程中，注意观察电捕焦油器的运行情况，确保无异常。
3. 正常运行（1）在正常运行期间，定期检查设备状态，包括液位、压力、温度等信息。
（2）及时清理和更换滤网，确保良好的工作效果。
（3）注意维护电捕焦油器的清洁，防止油污积聚导致火灾风险。
4. 停止操作（1）在使用完毕或需要停止操作时，按下停止按钮进行停止。
（2）确认电捕焦油器已停止运行后，断开电源。
5. 维护保养（1）定期对电捕焦油器进行维护保养，按照生产厂家的要求清洗和更换部件。
（2）注意防潮和防腐，确保设备的使用寿命和工作效果。
三、应急预案1. 灭火器材及设施应随时保持完好，易于使用。
2. 在发生火灾、泄露等紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离人员，并报警。
3. 在紧急情况下，应按照现场应急预案进行处理，保证人员的安全和事故的最小化。
4. 事故发生后，应进行事故调查和分析，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
四、操作人员安全1. 操作人员须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
出售电捕焦油器设备合同范本
出售电捕焦油器设备合同范本甲方（卖方）：_________地址：_______________电话：_______________法定代表人/负责人：_________乙方（买方）：_________地址：_______________电话：_______________法定代表人/负责人：_________鉴于甲方是专业的电捕焦油器设备生产商，乙方有购买该类设备的需求，经双方友好协商，特订立如下合同：一、产品名称及规格甲方同意出售给乙方的电捕焦油器型号为_____，主要技术参数包括：处理风量_____m³/h，工作电压_____V，电场风速_____m/s，整机功率_____kW，设备尺寸_____mm×_____mm×_____mm等。
二、质量要求所提供设备应符合国家相关标准和行业规范，保证全新未经使用，无设计、材料或工艺上的缺陷，并在出厂前经过严格检验合格。
三、交货1. 交货日期：自合同签订之日起____天内。
2. 交货方式：甲方负责将设备安全运输至乙方指定地点并完成安装调试。
3. 运输及安装费用由甲方承担。
四、价格及支付方式1. 设备总价为人民币_____元（大写：_____________）。
2. 付款方式：合同签订后，乙方需支付30%的预付款；设备交付并验收合格后，乙方支付剩余70%的尾款。
五、验收乙方应在设备到达后三日内完成验收，如发现设备存在质量问题，应及时通知甲方进行处理。
六、保修服务甲方对所售设备提供一年的质量保证期，质保期内因质量问题造成的损坏，甲方负责无偿修理或更换。
七、违约责任若甲方延迟交货或乙方延迟付款，违约方需向守约方支付违约金，违约金为未履行部分总额的5%。
八、争议解决因执行本合同发生的一切争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
九、其他事宜本合同未尽事宜，由双方协商补充，所作任何修改、补充均须以书面形式确认。
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两台电捕焦油器订货技术协议买方：******煤焦有限公司卖方：******环保设备有限公司2011年05月12日******煤焦有限公司与******环保设备有限公司就两台蜂窝式电捕焦油器设计、制造、检验、供货范围和期限等问题进行了协商，达成如下技术协议，此协议作为供货合同的技术标准部分，与标书和供货合同具有同等法律效力。
一总则1、本技术协议提出了电捕焦油器制造的基本要求，卖方应遵守本技术协议按质量保证体系落实制造的各个环节，严格按要求进行制造，并保证该设备投入生产运行后能够安全、正常、稳定运行。
2、本技术协议提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和有关最新标准的成熟优质产品。
3、本协议所使用的标准与卖方所执行的标准发生冲突时，以书面通知买方。
遵循本技术协议的要求并不能解除任何卖方的责任、保证和合同等规定的其它义务。
二、装置设计基础条件2.1.1通用条件：主导风向：西北平均大气压：0.08168 MPa场址海拔高度：400〜700米2.1.2公用工程条件⑴电源：低压：0.38/0.22kV⑵蒸汽：压力：0.6MPa(G) 温度：150C三、采购内容3.1电捕焦油器2台套。
3.2设备用途及主要功能描述电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。
它由下列部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。
另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布。
煤气通过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口离开电捕焦油器。
被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极内壁向下流动，从设备底部排出。
四、技术规范4.1主要技术参数：34.1.1 处理气量：54000 〜65000 m / h4.1.2处理气体：焦炉煤气，组分及杂质含量如下H2 CO CO2 CH4 N2 CnHm O2 刀58.00 6.20 2.20 26.00 4.50 2.50 0.6 100.004.1.3要求：① 工作效率》98%②出口气体杂质含量：焦油+含尘量w 50mg/Nm 3;③运行电流、电压指示，HLY-2型微机控制柜LCD显示恒流源留有O2 含量1%亭车连锁接口；④设备安全可靠、耐用、节能环保。
⑤安装环境：室外4.1.4处理气体参数含焦油雾滴的焦炉煤气（其中水分饱和）焦炉煤气温度：22〜40C 绝缘箱温度：90〜110C 工作压力：—0.003〜0.04 MPa （表）4.1.5沉淀极型式：蜂窝式，尺寸：正六边形，对边距离250mm长度：4.5 m, 孔数：276个4.1.6电晕线直径：©2.5mm , 数量：276根安装后允许偏离蜂窝孔中心值：土4mm4.1.7焦炉煤气中焦油捕集参数入口煤气中的焦油雾含量：最大5000mg/Nm3除焦油雾效率：》98%电捕焦炉煤气阻力w 200Pa4.1.8 CS-rn型恒流源电气参数设计电压：60 KV ; 设计电流：1200 mA工作电压：45—50KV ; 工作电流：w 1200 mA4.1.9顶部清洗喷洒液流量：18〜22m3/h 压力：0.3〜0.5MPa4.1.10煤气进出气孔直径：（按设计院管口方位图）。
.防爆口：2个，直径：© 500。
4.2设备材质要求：4.2.1本体：Q235-A ;筒体厚度10 mm。
单台设备理论重量？4.2.2电晕线材质：316L，多股，直径2.5mm。
4.2.3上下吊架材质：不锈钢304 （伞条304，伞筋为碳钢）。
4.2.4蜂窝板材质：不锈钢304，厚度2.0mm。
4.2.5磁瓶箱电加热管材质：不锈钢，喷头材质：不锈钢，蒸汽加热盘管材质：不锈钢, 底部蒸汽盘管接管© 57，加热面积21 m2，直径32mm、壁厚3mm，阻气罩材质：碳钢,4.3设备设计、制作、验收技术要求及标准4.3.1设备制作技术要求⑴本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》及JB/T8704-1998《蜂窝式电除焦油器》进行制造、安装、调试和验收；⑵焊接采用电焊，焊条型号为：碳钢之间采用E4303,碳钢与不锈钢之间采用E309-16 ；不锈钢之间采用E308-16。
⑶接头型式及尺寸除按图中注明外，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定，其余按GB/T985-1998中规定执行：⑷设备本体垂直度偏差1 %0 ,蜂窝垂直度偏差5 mm。
⑸壳体制造完毕后应仔细检查内部及外观是否有残留物，应彻底打扫干净。
⑹设备制造过程中，焊缝涂煤油作渗漏实验，或者设备本体按GB6222-86《工业企业煤气安全规程》规定，以35KPa表压空气进行整体气密性实验，实验时应缓慢升压，达到实验压力后，停止给气，实验2小时，允许每小时平均泄漏率不大于1%。
在实验过程中，严格检查馈电箱，穿墙套管，密封圈处，应密封严密，不允许有泄漏现象存在。
⑺气密性实验完毕后，在设备可靠接地，绝缘子擦拭干净，高压整流器及其控制和保护线路试验调整合格的前提下，进行设备的空载试验工作。
试电时，二次电压逐级上升，每升一级，保持10〜15分钟，最后在达到二次电流满负荷或二次电压不小于50KV时稳定20分钟以上，以整个过程中，不发生火花放电和其它故障为空载试验合格。
⑻设备制造完毕后，外壁涂铁红底漆两遍，灰面漆一遍。
4.3.2设备设计、制造、验收标准JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T8704-1998《蜂窝式电除焦油器》HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》GB/T985-1998《焊接接头基本型式与尺寸》GB6222-86 《工业企业煤气安全规程》五、供货范围和要求：5.1电捕焦油器2台套。
规格型号：FD276- U,处理气量：54000〜65000 m3/ h直径①5200 mm，高度：14200 mm。
5.1.1卖方在现场基础上采用倒装法制安设备，期间的安全问题卖方负全部责任；5.1.2现场卸车由买方负责；5.1.3卖方负责控制柜的就位，高低压电缆、信号线的安装等。
卖方提供技术指导、培训。
5.1.4每台电捕焦油器供货数量如下：1、电捕焦油器本体1台（包括高压瓷瓶、电晕线、调节装置）。
2、高压发生器1台（包括高压直流电缆）。
3、控制柜1台。
6、咼低压电缆、信号线7、简易爬梯、平台1套（以卖方设计为准）。
&随设备的备品备件、易损件。
卖方总共免费赠送①电晕极丝10根；②高压绝缘子1只。
5.2本设备含平台、爬梯。
所有配管以本体法兰为界（与电捕总装图一致）。
如属现场制作设备，买方负责施工现场道路通畅，提供基础周围20X15米平整的施工场地，施工三相四线380V电源至基础周围50米以内（最大用电负荷80KW）。
5.3电气仪表要求:恒流高压直流电源具备以下功能：5.3.1配套电源采用本公司自主研发的微机控制恒流高压直流电源并将智能温度控制系统集成到电控柜中，便于集中显示、控制绝缘箱工作温度。
恒流源采用已获国家专利的微机控制技术，使用更加安全、方便。
5.3.2有过电压和过氧报警功能（过氧信号来自外部氧控仪用户自备）。
高压恒流电源有良好的电压自动跟踪性能，能有效克服电晕电流“闭塞“情况：具有过电压、持续欠电压和过氧保护电路，能自动报警和跳闸。
5.3.3采用微机控制恒流源装置作为电捕焦油器电源（其中电容应为自愈式）高压发生器放在设备顶部，变压器做外罩，变压器接线头用防爆接头连接，放散孔高出平台3米。
5.4电捕焦油器本体顶部设有氨水清洗接管和喷头，顶部有5个冲洗喷头，用热氨水冲洗定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲洗液温度80C,压力0.3〜0.5MPa。
5.5电捕焦油器底部设有盘型加热装置，确保捕集到的焦油具有流动性，蒸汽压力0.3〜0.5MPa。
5.6电捕焦油器本体绝缘箱采用电加热保温，绝缘箱温度利用微机控制装置显示在90-110 C范围内。
绝缘箱保护气体：水蒸汽。
5.7电捕焦油器本体上进出气孔法兰标准均采用HG20592-97 （欧洲体系），板式平焊（PL） 0.6Mpa。
（注：与设计院工艺图核对后确认标准商定）。
其他法兰采用HG20592-97 （欧洲体系），突面平焊（RF）1.0Mpa。
5.8卖方负责电捕焦油器的制造安装、整体的调试（现场气密性试验除外）及试车。
5.9负责设备接地的安装，保证接地符合验收规范。
六、图纸资料交付6.1合同生效后7天内卖方向买方提供如下图纸资料（电子版）：⑴设备基础图⑵控制柜布置图⑶低压电缆配线图⑷设备总装图⑸公用工程表和消耗，如电、汽等。
6.2设备交付使用时提交如下资料：⑴电气原理图⑵高压发生器接线图⑶设备总装图、设备基础图（2份蓝图）⑷使用说明书⑸产品合格证明七、技术和售后服务7.1调试要求：全套设备安装完毕后，卖方负责空负荷（空气）调试、试车，空载试验合格后，若不具备带负荷开车条件，买方将设备封存。
待买方具备带负荷开车条件时通知卖方，卖方派人负责调试、，直至设备运行正常。
7.2关于电捕焦油器的设备技术及供货信誉，卖方承诺：7.2.1电极丝在安装完毕后必须垂直地面，并处于极管中心（其位置可以手动调节）7.2.2严格按照国家标准及行业规范对电捕焦油器进行设计，制造，安装，验收。
保证技术参数指标达到技术要求。
7.2.3设备交货时间满足买方要求。
724设备免费保修一年，终身优惠服务。
所有问题保证一小时内答复，派出服务人员不超过48小时抵达工作现场。
725免费为用户培训安装维修人员及操作工。
7.2.6所供设备保证为全新的未使用过的，并符合相关国家标准。
7.2.7保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准7.2.8发现任何影响到使用的问题，坚决按照国家相关法规及招标书中规定的条款承担责任，绝不推诿。
八、供货期及交货地点商务合同生效后3个月内必须交货到买方施工现场。
施工现场地址：******煤焦有限公司。
买方：******煤焦有限公司地址：西社镇工业园区联系人：邮编：电话：传真：E-mail:日期：卖方：******环保设备有限公司地址：联系人:邮编：传真：电话：技术部电话: 日期：。