关于作业流程图分析

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标准作业流程管理规范

标准作业流程管理规范（一）作业流程图（二）标准作业流程管理规范（1）合同评审程序要求：（一）及时完成《合同评审》：生产计划部组织相关生产部/技术部/品质部进行合同评审，正常合同评审时间为一个工作日，次日生产计划部必须将完成评审的《合同评审单》回复市场部，不得延误，延迟一个工作日处罚计划部经理单次人民币50元，依次累加。

特殊情况下（研发新品）由技术部协助计划部共同评审，三个工作日内正式回复市场部评审结果。

延迟一日处罚技术部经理及生产计划部经理单次人民币30元，依次累加。

（二）市场部必须及时更新合同变更内容并及时通知相关生产部门/技术部门，不得延迟。

延迟一个工作日处罚市场部当事业务员单次人民币20元，依次累加。

（三）贸易物料采购管制：原则必须《采购订单》/供应商《送货单》/《IQC进料检验报告》/仓库《收料单》齐全，月清月结，市场部将贸易物料采购信息完整交采购部相关采购员，采购员主导采购订单下达，物料回货报检工作；市场部业务员跟进贸易物料回货进度；任何环节出现疏漏处罚相关当事人员单次人民币50元。

所有单据必须分类妥善保管，相关当事人不得遗失，如有遗失，处罚相关当事人每张单据人民币10元。

（四）客户更改包装资料，由市场部主导，业务员与客户确认清楚包装资料信息，以书面形式交设计员，设计完毕交采购打板，技术部协助提供技术支持，样板交客户确认完毕，市场部将最终确认的相关包装资料信息移交生产计划部，由生产计划部根据订单数量制订《采购计划单》交采购部进行采购作业。

(五) 客诉处理：市场部将客诉内容准确详细记录在《客户投诉单》上交品质部主管/经理，品质部主管/经理组织就相关相关技术部生产部分析客诉不良原因并提出相应纠正预防措施，以防止类似质量问题再次发生。

品质部必须书面回复市场部客户投诉问题解决方案。

（2）生产计划控制程序要求：生产计划部必须根据合同评审结果及时制订《生产计划》发出《生产计划单》同时及时查询仓存物料数量及时发出《采购计划单》跟进采购物料及时回货满足生产，未及时发出《采购计划单》延误物料交付影响生产进度并延误交付客户者，处罚当事物料计划员单次人民币10元，（3）设计控制程序要求：（一）技术部必须及时提交《物料清单》工艺工装作业标准及品质检验标准，未及时提交《物料清单》《技术图纸》或提交错误《物料清单》《技术图纸》者，单次处罚技术部经理人民币100元；（二）技术部必须提交准确《物料清单》及相关工程技术图纸/工程技术参数，提供错误技术图纸/技术参数并由供应商生产交付错误产品，技术部经理除承担相关产品材料损失费用外，将对技术部经理予以处罚单次50元人民币；（三）必须提交正式《工程变更通知》并及时更新《物料清单》（四）研发阶段寻找供应商控制，必须规范开发采购控制流程，同一物料必须有三家或以上供应商正式报价。

作业流程图 (3)

作业流程图1. 引言作业流程图是一种用于展示工作流程的图表工具。

通过使用不同的符号和箭头来表示任务、决策和流程中的方向，作业流程图可以帮助人们更好地了解工作流程，并提供了一种可视化的方式来进行交流和沟通。

本文将介绍作业流程图的基本概念，并提供一些常用的符号和示例来帮助读者快速上手。

2. 作业流程图基本概念作业流程图由一系列流程和决策组成，主要包括以下几个基本概念：•活动（Activity）：活动是作业流程中的基本单元，表示需要执行的任务或操作。

每个活动通常用一个矩形框来表示，框内可以包含活动的名称和相关的描述信息。

•起点和终点：作业流程图通常从一个起点开始，并以一个终点结束。

起点通常表示工作流程的开始，终点表示工作流程的结束。

•连线（Flow）：连线用于连接活动和决策，并指示作业流程的顺序和先后关系。

连线通常使用箭头表示，箭头的方向表示流程的方向。

•决策（Decision）：决策用于表示根据条件做出的选择。

决策通常使用菱形来表示，菱形内部包含条件和分支的描述信息。

3. 作业流程图符号说明作业流程图使用不同的符号来表示不同的元素，以下是一些常用的符号及其含义：•矩形框：用于表示活动，矩形框内部通常包含活动的名称和描述信息。

•箭头：用于表示流程的方向，箭头的指向表示活动的执行顺序。

•菱形：用于表示决策，菱形内部通常包含条件和分支的描述信息。

•起点和终点符号：用于表示作业流程的起点和终点。

除了上述基本符号外，作业流程图还可以使用其他符号和标记来增强表达能力，比如使用强调符号来表示紧急任务，使用显示符号来表示输入和输出等。

4. 作业流程图示例以下是一个简单的作业流程图示例，展示了一个典型的工作流程：起点 -> 活动1 -> 活动2 -> 决策(条件1) -> 条件1为真 -> 活动3 -> 条件1为假 -> 活动4 -> 终点在上述示例中，起点标识作业流程的起点，活动1和活动2表示需要执行的任务，决策(条件1)表示根据条件1做出的选择，条件1为真时执行活动3，条件1为假时执行活动4，最后通过终点标识作业流程的结束。

作业标准化(SOP)流程图

作业标准化(SOP)流程图
目录
• 引言 • SOP流程图基本概念 • 作业标准化流程梳理 • SOP流程图设计与绘制 • SOP流程图实施与执行 • SOP流程图评估与改进
01
引言
目的和背景
提高工作效率
01
通过标准化作业流程，减少不必要的步骤和浪费，提高工作效
率。
保证工作质量
02
确保每个步骤都按照统一的标准进行，减少错误和失误，提高
02
SOP流程图基本概念
SOP定义及作用
要点一
SOP（Standard Operating Proc…
SOP是指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
要点二
SOP作用
提高工作效率，减少失误，保证工作质量，便于培训和知识传承。
流程图符号与规范
流程图常用符号
合并相似步骤
将相似的步骤合并为一个步骤，简化流程图的结构和复杂度。
引入并行处理
在不影响整体流程的情况下，引入并行处理机制，缩短流程周期。
05
SOP流程图实施与执行
制定实施计划与时间表
明确实施目标
根据企业实际需求，明确SOP流程图实施的具体目标和期望成果。
制定实施计划
结合企业实际情况，制定详细的实施计划，包括时间表、任务分配、资源预算等。
效率和优化空间
分析SOP流程图的执行效率，寻找可能存在的瓶颈和优化空间。
问题诊断与改进措施
问题诊断
通过对比分析、实地考察等方法，诊断出SOP流程图中存在的问题，如流程繁琐、效率低下等。
改进措施制定
针对诊断出的问题，制定相应的改进措施，如简化流施落实到具体的操作中，并持续跟踪改进效果，确保问题得到有效解决。

OQC作业流程图

FQC / OQC作業流程圖製程巡檢作業辦法目的：落實品質意識在現場作業人員于制程過程中，實施檢驗或試驗以查證制程之合格性。

三〃範圍：凡本公司產品之各制程。

四、職責：生產部門：負責自製品自檢、送檢、重工、維修及入庫。

品保部門：負責自製品檢驗及記錄、標示。

五、內容：1、首件(產前樣/批版)、自主、巡迴檢驗：(1)品保部門IPQC人員在以下時段需做首件檢驗。

（1）每台機開始生產前開機需做首件檢驗。

（2）設計規格變更時需做首件檢驗。

（3）人員或材料更換時需做首件檢驗。

(2)生產部門作業人員應隨時注意生產產品品質狀況，並按照規定做好自主檢驗。

(3)品保部門IPQC人員應到現場做巡迴檢驗並做好記錄。

(4)品保部門檢驗管制程式，應按照規範和作業指導書之要求訂制（QC工程圖）。

(5)生產部門相關人員在制程中，發現不合格又無法矯正時，應及時停機報告主管，並通知品保部門，而品保部門應按照相關程式處理。

(6)品保部門IPQC人員按照實際檢驗情況記錄不合格品，並對制程式不良品作統計分析把結果回饋於相關部門，作糾正預防對策之依據。

(7)不合格品處理與標示(紅豆標&件投標)：(1)、經判定為不合格品時，應在該批半成品貼上紅色圓點貼紙(故障貼紙)又稱紅豆,並加以區分,隨後將不合格批移至返工區或報廢區進行處理。

(2)、發生不合格品時，品保部門IPQC人員應填寫《IPQC服裝(巡廠)驗貨報告》加以記錄，並按照相關程序處理，並通知相關部門處理。

六〃使用表單：1、首件(制前樣/批版)吊卡2、特采申請單3、IPQC服裝(巡廠)驗貨報告4、返工\返修單5、報廢單6、制程異常備忘錄不合格品處理作業辦法一、目的：按照品質計畫及管制措施找出不合格品，採取各項管理及處理措施，並對不合格品進行分析，以防誤用。

二、範圍：供方之原材料、主輔料；廠內制程中之半成品、成品和庫存品；顧客之退貨品。

三、職責:生產、資材部門：負責不合格品標示、隔離及處理，必要時參與評審。

工作流程图有哪几种形式

工作流程图有哪几种形式工作流程图是一种用于展示流程、步骤和决策路径的视觉工具。

在实际应用中，有多种形式的工作流程图可供选择。

下面将介绍几种常见的工作流程图形式。

1. 线性流程图线性流程图是最简单直接的形式之一。

它按照步骤的先后顺序展示工作流程，呈线性排列。

每个步骤都由箭头连接，形成线性的流程。

这种形式适用于简单的流程，易于理解和遵循，但对于复杂的流程可能表达能力不足。

2. 矩阵式流程图矩阵式流程图将流程分解为多个模块或流程组，每个模块包含一组相关的步骤。

不同模块之间通过指示符号或颜色区分，形成矩阵式布局。

这种形式适用于较为复杂的流程，便于模块化管理和理解不同部分之间的关系。

3. 并行流程图并行流程图指的是多个步骤同时进行的流程。

在图中，不同的步骤并行展示，且彼此之间无序。

这种形式适用于多人协作或多任务同时进行的情况，能够清晰展示各个步骤之间的并行关系。

4. 层次流程图层次流程图将工作流程按照不同的层次展示，每个层次代表一个不同的细分部分。

每个层次内部的步骤可以是线性的，也可以是并行的。

这种形式适用于复杂的工作流程，能够清晰展示整体和细节之间的关系，便于管理和优化流程。

结语工作流程图是组织和展示工作流程的重要工具，不同的形式适用于不同类型和复杂度的流程。

在选择和绘制工作流程图时，应结合具体情况和需求，选取最适合的形式，以便清晰、精确地展示工作流程，提高工作效率和质量。

本文介绍了几种常见的工作流程图形式，包括线性流程图、矩阵式流程图、并行流程图和层次流程图。

读者可根据具体情况选择适合的形式，制作清晰有效的工作流程图，提升工作效率和沟通效果。

关于作业流程图分析

在製品
包裝
週期時間:
按一1小下時/10以0條編輯母片副標題45分樣鐘/10式0條
完成品
*
25
麵包製造流程
• 2條平行線的麵包製造
按一下製週造期以麵時包間:編輯母片標題樣式
1小時/100條
原料
包裝
在製品
週期時間:
按一製造下麵包以編輯母片副標題45分樣鐘/式100條
週期時間:
1小時/100條
完成品
包含作業的實際時間以及等待的時間緩衝的設置
製程速度（process velocity）
係指總產出時間與增加附加價值時間（ value-added time）之比值
LI按TTL一E 法下則以(LI編TTL輯E’母S 片LAW標) 題樣式
在製品按一下產以出編時輯間母= 片副產標出題率樣式
*
20
降低作業流程產出時間
重要的作業流程都符合時間就是金錢的法則
顧客等待的時間愈長，愈會導致顧客的流失物料庫存時間愈長，投資的成本就愈高
同時執行平行作業
按一下以編輯母片標題樣式
產品概念工程設計
按一下以編輯母原片形副標題樣式
量產
*
22
按產品一概念下以編輯母片標題樣式
工程設計
按一下以編輯母片副標題樣式
*
26
餐廳作業
時間
顧客群
按一1111::下3405~~以1112::編4050 輯母片標1355 題樣式
12:00~12:15
30
12:15~12:30
15
12按:3一0~下12以:4編5 輯母片副標10題樣式
12:45~1:00
5
總計
110

一张流程图推进工作总结

一张流程图推进工作总结
在现代社会，工作效率和流程管理成为了企业和个人成功的关键因素之一。

而流程图作为一种直观、清晰的工具，能够帮助我们理清工作流程，提高工作效率。

在工作中，我们经常会使用流程图来推进工作，总结工作经验。

下面就让我们来看一张流程图是如何推进工作并总结工作的。

首先，我们要明确工作的目标和流程。

在一张流程图中，我们可以清晰地看到工作的每一个环节，每一个步骤。

这样一来，我们就可以更加明确地了解工作的流程，明确每一个环节的责任人和时间节点，从而更好地推进工作。

其次，流程图可以帮助我们分析工作中的问题和瓶颈。

在工作中，很多时候会遇到问题和瓶颈，而流程图可以帮助我们清晰地看到问题出现的位置和原因，从而及时地解决问题，推进工作。

最后，流程图也可以帮助我们总结工作经验，提高工作效率。

通过对工作流程的总结和分析，我们可以找到工作中的不足之处，进而改进工作流程，提高工作效率。

同时，我们也可以总结出一些工作经验和方法，为以后的工作提供参考。

总的来说，一张流程图不仅可以帮助我们推进工作，更可以帮助我们总结工作经验，提高工作效率。

因此，在工作中，我们应该充分利用流程图这一工具，将其作为推进工作和总结工作的重要手段，从而更好地完成工作任务，取得更好的工作成绩。

配送中心的作业流程图

配送中心的作业流程图配送中心是一个重要的物流环节，其作业流程图对于提高配送效率和服务质量至关重要。

下面将详细介绍配送中心的作业流程图。

1. 订单接收。

配送中心的作业流程以订单接收为起点。

当客户下单后，订单信息将通过系统自动传输至配送中心。

配送中心工作人员需及时查看订单信息，确认订单的内容和配送地址。

2. 分拣和打包。

接收到订单后，配送中心将根据订单内容和配送地址进行分拣。

不同的商品需要分别打包，确保商品在配送过程中不会受损。

分拣和打包的过程需要严格按照订单信息进行，确保商品准确无误地送达客户手中。

3. 调度配送。

分拣和打包完成后，配送中心需要进行调度配送。

根据订单的配送地址，配送中心将合理安排配送路线和配送车辆。

调度配送需要考虑到各个配送点的地理位置和交通情况，以及配送车辆的装载容量，确保配送过程高效顺畅。

4. 配送。

配送中心的作业流程图中，配送环节是最为关键的一环。

配送员需要按照配送路线和配送顺序，将商品送至客户手中。

在配送过程中，配送员需要与客户保持良好的沟通，确保客户能够准确收到商品。

5. 签收和反馈。

客户收到商品后，需要进行签收并进行反馈。

配送员需要在客户签收时确认商品是否完好无损，并及时将签收信息反馈至配送中心。

配送中心通过签收信息和客户反馈，可以及时了解配送情况和客户满意度，为后续服务提供参考。

6. 数据记录和分析。

配送中心的作业流程图中，数据记录和分析是一个不可忽视的环节。

配送中心需要对订单接收、分拣打包、调度配送、配送和签收反馈等环节进行数据记录，并进行数据分析。

通过数据分析，配送中心可以及时发现问题和改进空间，提高配送效率和服务质量。

7. 售后服务。

配送中心的作业流程图中，售后服务是最后一个环节。

在客户签收后，如果客户对商品或配送服务有任何问题，配送中心需要及时进行售后服务。

售后服务可以包括退换货、补发商品等，确保客户满意度和品牌形象。

通过以上对配送中心作业流程图的详细介绍，我们可以清晰地了解配送中心的作业流程，以及各个环节的重要性。

作业-数据流图(DFD)

1/3杭州电子科技大学计算机学院软件与智能研究所阅读以下说明和图，回答问题1至问题5，将解答填入答题纸的对应栏内。

（20分）【说明】某高校欲开发一个成绩管理系统，记录并管理所有选修课程的学生的平时成绩和考试成绩，其主要功能描述如下：1) 每门课程都有3到6个单元构成，每个单元结束后会进行一次测试，其成绩作为这门课程的平时成绩。

课程结束后进行期末考试，其成绩作为这门课程的考试成绩。

2) 学生的平时成绩和考试成绩均由每门课程的主讲教师上传给成绩管理系统。

3) 在记录学生成绩之前，系统需要验证这些成绩是否有效。

首先，根据学生信息文件来确认该学生是否选修这门课程，若没有，那么这些成绩是无效的；如果他的确选修了这门课程，再根据课程信息文件和课程单元信息文件来验证平时成绩是否与这门课程所包含的单元相对应，如果是，那么这些成绩是有效的，否则无效。

4) 对于有效成绩，系统将其保存在课程成绩文件中。

对于无效成绩，系统会单独将其保存在无效成绩文件中，并将详细情况提交给教务处。

在教务处没有给出具体处理意见之前，系统不会处理这些成绩。

5) 若一门课程的所有有效的平时成绩和考试成绩都已经被系统记录，系统会发送课程完成通知给教务处，告知该门课程的成绩已经齐全。

教务处根据需要，请求系统生成相应的成绩列表，用来提交考试委员会审查。

6) 在生成成绩列表之前，系统会生成一份成绩报告给主讲教师，以便核对是否存在错误。

主讲教师须将核对之后的成绩报告返还系统。

7) 根据主讲教师核对后的成绩报告，系统生成相应的成绩列表，递交考试委员会进行审查。

考试委员会在审查之后，上交一份成绩审查结果给系统。

对于所有通过审查的成绩，系统将会生成最终的成绩单，并通知每个选课学生。

现采用结构化方法对这个系统进行分析与设计，得到如图2-1所示的顶层数据流图和图2-2所示的第1层数据流图。

【问题1】（4分）使用说明中的词语，给出图1-1中的外部实体E1~E4的名称。

标准化作业流程图

标准化作业流程图生产技术部门下达检修生产任务确认人检修单位接收生产任务确认人现场勘查确认人检修单位编制预算、三措、施工进度和材料计划确认人相关部门组织审批确认人生产技术部门安排项目监理或质检人员确认人检修单位进行施工准备并办理开工许可手续确认人检修单位实施现场进行工作确认人项目监理或质检人员对继续重要工序、工艺确认确认人检修结束后，检修单位自检、互检、专检并申请验收确认人生技部组织运行、检修及建立、质检人员进行总体验收确认人生技部根据验收情况形成验收报告检修单位编制设备检修工作总结生技部根据工程量的增减审核预算检修单位办理工程竣工手续检修单位办理财务决算作业前准备阶段流程图检修、运行单位共同现场勘查形成查勘纪要检修单位查阅相关资料1检修单位编制预算、三措、施工进度和材料计划上报停电计划安排停电计划相关部门组织审批生产技术部门安排项目监理或质检人员检修单位进行施工准备并办理开工许可手续确认人安全、技术交底按材料计划准备材料按工程需要准备安全工器具检查作业工器具是否合格（特别是起重工器具）组织材料、人员进场检修线路停电验明线路确无电压在工作地两端挂主接地线检修作业阶段流程图在工作地点挂个人保安线杆塔基础检修杆塔检修2导、地线检修附件检修绝缘子、金具检修接地装置检修检修人员对杆塔各部件进行检查检修结束后拆除个人保安线监理或质检人员对重要工序、工艺进行检查检修结束阶段流程图检修结束后拆除主接地线工作人员撤离工作现场汇报调度恢复送电检修单位自检、互检、专检检修单位申请竣工验收生技部组织总体验收生技部形成验收报告检修单位编制设备检修工作总结生技部根据工程量的增减审核预算检修单位办理工程竣工手续检修单位办理财务决算34架空输电线路缺陷管理办法A.1 制定线路缺陷标准为便于线路运行、检修人员以及群众护线员及时发现线路缺陷，并对缺陷的种类及对线路安全运行造成的危害程度进行分析、判断，各输电线路运行单位应按线路的基本构成（包括基础及拉线、杆塔、导地线、绝缘子、金具、防雷与接地装置以及线路通道等），分别制订出一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷的标准。

作业流程图(doc 8页)

作业流程图(doc 8页)四B01 作业流程图（Follow Chart）说明：合计时间= Pmax ×配置人数总标准时间= 合计时间×（1+宽放率）总良品标准时间= 总标准时间÷（1-标准不良率）四B03 订单不明确联络单No.日期：订单号码客户名称品名规格数量不明确内容营业部回答营业部主管：营业员：制造部：填单：四B03 订单不明确联络单No.日期：订单号码客户名称品名规格数量不明确内容营业部回答营业部主管：营业员：制造部：填单：四B04 工作命令单No.日期：制造单位课组生产线别品名型号数量完成日品名型号数量完成日附记：批准/日期：审核/日期：制表：四B05 领料单No.日期：部门课组制单号品名数量领料客户名订单号交期日期领料明细项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21材料名称/料号发料量实领量说明：1．发出制造单时同时发出领料单；2．凭此单向物料仓库领料。

四B06 交货期变更通知单No.发文部门：日期：受文部门制单No. 客户变更内容型号数量交货期备注变更前变更后变更原因附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。

四B07 制造更改通知单 No.发文部门：日期：工令号品名/型号图号变更前变更后更改内容更改原因相关部门配合事项追踪确认责任人：批准制表发文说明：为有关设计变更、材料变更、制造方法变更或规格变更时使用。

四B08 待料通知单No.日期：受文部门发文部门以下材料是本部未发之欠料，请贵部尽速处理并回复项次领料单号制单号料名/规格数量原计划领料日期回复日期回复者123456789101112 备注四B09 异常停工报告单No.日期：制单号品名发生部门发生日期起止时间自时分至时分停工人数人每人停工时间分合计停工时间分异常成本原因分析分析者应急处理责任者根本对策责任者相关部门的会签制造部品管部 IE部生管部技术部说明：1．停工5分钟以上由领班填报；2．每月统计分析，进行改善。

生管作业流程图

•依据生产欠数表了解目前各月份所接订单，经上级主管确定3个月生产计划目标，同时依据生产欠数表进行3个月生产计划的制作。
•依据各月份目标产能计算出各月份各条线的目标产量及各月份工作天数（当月目标产量-当月订单总欠数即為当月需提前下月订单生产数量）。
一个月生产计划
• 依据三个月生产计划目标产能，及生产欠数表排定一个月生产计划表。
資料
整理
。月份品牌接單數。月份型體接單數。月份交期接單數
各制程未完成訂單整理
生産指令表預計用量表
否
計劃的制定（訂單飽和發外
包）
供應商樣品製作
確認是
資料整理
是
確認鞋色卡制樣的材料
報價作業送貨驗收
應付凴單
外包
扣款明細
加工
品質異常
單
及交貨延誤
處理
生管作业流程
• 一、新型体导入： • 客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体
訂單SIZE明細
生產進度
月生產進度
底料進度底模分析
周生產進度
針;車周生產進度
成型周生產進度
裁斷派工
生產管制
底部派工
產量回饋
成型派工補料追蹤
產量回饋
生產績效產量回饋
生管作业流程图
業務
１中文樣品單
2 函件或客人Calender
3.用量表
生管
國內採購
國外採購
資材倉庫
模具課紙版組
排定生产进度（二）
• 资材备料则在针车上线日前7天完成材料配套； • 一般认可的完成时间：
– 裁断1天； – 针车完成日是针车上线往后推(n+2)天（需生产天数n天及领完料2

作业流程图

作业流程图在现代社会中，作业流程图作为一种重要的组织管理工具，被广泛应用在各个领域。

作业流程图是一种用来描述工作流程、流程活动以及相关数据信息流动的图形表示方法。

通过作业流程图，可以清晰地展现出一个作业或项目的整体结构，帮助组织进行有效的管理和优化，提高工作效率和质量。

作业流程图的作用作业流程图可以帮助组织实现以下目标：•优化流程：通过对作业流程的清晰定义和描述，可以识别出冗余和低效的步骤，帮助组织优化作业流程，提高工作效率。

•规范操作：作业流程图可以规范操作流程，明确每个环节的责任和要求，避免操作人员的随意性，确保工作质量和一致性。

•便于沟通：作业流程图可以直观地展现作业流程，减少沟通成本，帮助团队成员理解作业流程，协同合作。

•提高透明度：通过作业流程图，管理层可以清晰了解作业流程情况，实时监控作业进度和质量，及时调整作业策略。

作业流程图的基本元素作业流程图通常包含以下基本元素：•开始/结束节点：表示作业流程的开始或结束。

•流程步骤：表示作业流程的具体步骤或活动。

•决策节点：表示作业流程中的分支和合并点。

•数据流：表示作业流程中数据的流动。

•参与者/角色：表示参与作业流程的人员或角色。

作业流程图实例下面我们来看一个简单的作业流程图实例：开始 --> 收集作业要求 --> 分析需求 --> 制定作业计划 --> 分配任务 --> 执行作业 --> 质量检查 --> 完成作业 --> 结束在这个作业流程图中，我们可以看到从作业开始到结束的整个流程，包括了收集作业要求、分析需求、制定作业计划、分配任务、执行作业、质量检查等关键步骤。

每个步骤都是有序的，参与者清晰，数据流畅，整个流程清晰明了。

总结作业流程图作为一种重要的组织管理工具，在现代社会中扮演着不可或缺的角色。

通过作业流程图，组织可以优化流程、规范操作、便于沟通、提高透明度，实现高效管理和协同合作。

生产运营管理作业相关图法

生产运营管理作业相关图法生产运营管理是企业中一个重要的部门，其主要职责是规划、组织、指导和控制企业的生产和运营活动。

在日常运营中，我们经常需要使用各种图法来帮助我们分析和解决生产运营管理的问题。

本文将介绍几种常用的生产运营管理作业相关图法，包括流程图、PERT图、Gantt图和鱼骨图。

1. 流程图流程图是一种图形化展示流程和操作步骤的图表，通过使用各种符号和箭头来表示不同的操作和流程。

在生产运营管理中，流程图常用来描述和分析生产流程、物流流程和信息流程等。

它能够帮助我们清晰地了解整个流程的各个环节，找出潜在的问题和瓶颈，并提供改进的方向和策略。

例如，假设我们需要优化企业的生产流程，我们可以使用流程图来描述和分析每个生产环节的操作步骤和相关信息流动。

通过对流程图的观察和分析，我们可以找出生产流程中的瓶颈和浪费，并采取措施来提高生产效率和质量。

2. PERT图PERT图（Program Evaluation and Review Technique）是一种用于项目管理和控制的图表工具，常用于描述和分析项目的关键路径和工期安排。

在生产运营管理中，PERT图常用于复杂的生产计划和项目管理中。

PERT图通过使用节点和箭头来表示不同的活动和任务，节点表示活动的起始和终止，箭头表示活动之间的依赖关系。

在图中，每个活动都有一个预计的持续时间和可能的最早开始时间。

通过计算和分析各个活动的时间和依赖关系，我们可以找出项目的关键路径和关键活动，从而保证项目能够按时完成。

例如，我们可以使用PERT图来规划和控制企业的生产计划。

通过分析每个生产活动的时间和依赖关系，我们可以确定哪些活动是关键活动，从而合理安排生产资源和时间，确保生产计划的顺利进行。

3. Gantt图Gantt图是一种以时间为基准的条形图，用于展示任务的开始和结束时间，以及任务之间的关系。

在生产运营管理中，Gantt图常用于制定和管理生产进度计划。

Gantt图通过使用横向的条形来表示任务的时间范围，每个条形的起始点和结束点表示任务的开始和结束时间。

电焊工工作流程图

电焊工作业流程和工作标准
电焊工作业流程图
单位名称
机电分厂
流程名称
电焊工工作流程
层次
二级
任务概要
工件焊接或切割
节点
机电科
车间
操作人员
A
B
C
1
2
3
4
5
6
7
8
9
电焊工作业标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
图纸审核
B1
车间对当天电焊作业工作进行工作安排
3—5分钟
《焊工工艺学》、《电焊工岗位作业规范》
1—3分钟
C4
准备焊接或切割所用工具、防护用品等
2—5分钟
焊接或切割操作
C5
按照图纸要求选择合适的焊接或切割参数
2—3分钟C6按照 Nhomakorabea纸要求进行焊接或切割或气割作业，并遵守相应操作规程
1—6小时
工件检查
C7
作业完毕后，检查作业质量，如果工件达不到图纸要求，需进行修理
5—30分钟
关机清理现场
C8
焊接或切割完毕后，关闭电源或气源，清理作业现场
10—20分钟
工件传递
C9
工件检查合格后，转下道工序或入库
10—15分钟
C2
读图，理解图纸要求，如果图纸存在问题，及时与车间技术人员联系解决
3—5分钟
B2
车间技术人员读图，解决图纸问题。如果不能解决，及时与机电科有关人员联系解决
3—5分钟
A2
机电科有关人员解决图纸问题
3—5分钟
工作前准备
C3
电焊工操作前仔细检查焊接或切割设备、仪表、用具等是否正常，如果不正常要进行维修或更换。

返工、作业流程图

品管部生产部工程部
计划部业务
当天
当天/ 次日
纠正对策及时知会物管部、
及处理部门，物管部依会审结
果处理库存品，确保不良之库物管部
2天
存品不流入客户处，相关部门相关部门
进行及时处理。
完成情况
开出“客户投诉/退货处理单 ”，跟进。
分析出原因、拟订纠正及预防措施
可疑品标识清楚并且隔离
流程图作业要求
返工、分选作业流程图
说明
责任部门/人员表单、记录
1、加工车间接相关通知单与需返加工车间工、分选之货物（附不良样品）。
联络单等
工作安排返工、分选
2、安排人员按通知单上的要求，参照不良样品进行返工、分选。
加工车间
返工、分选工时记录表
标识
3、标识好待处理品，返工、分选的不良品、良品。
拟订改善措施。表单与产品交接时，各车间记录在相应的记录表中。
品管部生产部工程部
不良品处理交接记录表
数量统计
经过分选、返工的产品，良品数量及时统计，汇总后交生产车间统筹员，以调整生产数量。
加工车间生产统筹员
分选/返工日报表
良品
不良品
下工序
报废
良品经 QC 检验流到下工序，不良品开物料报废单报废处理。
加工车间
NG QC 检验
OK 下一工序
4、分选后货物由品管部检验合格后送入下一工序（包装、热处理、除油、发外）
品管部
标识牌流程卡
审批：
制定：
日期：
流程图生产通知单
产品加工作业流程图
说明
责任部门/人员表单、记录