水泥试验筛校验方法
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程1.0概述本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。
2.0校准依据JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定3.0校准条件及校准用设备3.1 校准条件3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。
筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：C=Fa/Ft3.2 校准用设备3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm3.2.2 二级标准物质：细度标准样4.0技术要求4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
5.0校准方法5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。
5.2负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。
称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。
根据修正系数。
根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。
水泥负压筛析仪校验方法 水泥负压筛析仪如何做好保养
水泥负压筛析仪校验方法水泥负压筛析仪如何做好保养水泥负压筛析仪校验方法：●接受电子记时表调试数显时间掌控器是否精准。
●用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。
●按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa～6000Pa，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
●将水泥细度筛筛网对着光照看，察看筛网是否有堵塞或破洞现象。
●水泥细度筛修正系数测定方法：1、用一种已知80m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
2、试验筛修正系数按下式计算：C = Fn / Fi式中：C试验筛修正系数；Fn标准样给定的筛余百分数，%；Fi标准样在试验筛上的筛余百分数。
修正系数计算至0.01、3、水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc = CF式中： Fc水泥试样修正后的筛余百分数，%；C试验筛修正系数；F水泥试样修正前的筛余百分数，%。
水泥负压筛析仪校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格。
相关设备沥青针入度测定仪水泥负压筛析仪校验周期：校验周期为三个月或100次。
水泥负压筛析仪简介：该仪器用来测定各种水泥颗粒细度的专用仪器，FSY150B型负压筛析仪是按国家标准GB134591《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器。
具有结构简单、操作便利、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学讨论院所和大专院校必备的仪器。
水泥负压筛析仪参数：●筛网目孔边长：0.08mm。
●负压筛内径：150mm。
●负压可调范围：—4000～—6000Pa。
●喷气嘴转速：30r/min。
●负压源功率：900W。
水泥负压筛析仪注意事项：●定期倒掉集尘瓶中的水泥。
●假如使用一段时间后负压达不到国标要求（—4000～—6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
1水泥试验筛校验方法
沈阳沈铁建设工程检测有限公司STJC/ZJ/ZJ-1-2016（1/0）水泥试验筛校验方法（第1版第0次修订）受控状态：受控受控编号：编制：试验部审核：周宝宇批准：戴兵2016年08月01日发布2016年08月01实施修订页编制说明为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家基准。
针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备，我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法，作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。
本自校方法自发布之日起开始实施。
水泥试验筛校验方法1适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。
2技术要求2.1外观试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝0 方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性。
2.2时间控制器负压筛析仪工作时间为120s±2s。
2.3试验筛修正系数0.80～1.20。
3校验项目3.1外观。
3.2时间控制器。
3.3试验筛修正系数。
4环境条件和校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2天平：量程2000g，分度值0.01g。
4.2.3水泥细度标准样品。
5校验方法5.1外观用感官检查。
5.2时间控制器设置负压筛析仪工作时间为120s，用秒表检测其工作时间，检测3次，取平均值。
5.3试验筛修正系数5.3.1将试验筛与筛座连接，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围，如达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的水泥细度检验方法。
该方法基于水泥颗粒的粒径大小，通过使用 80 微米的筛子对水泥进行筛析，来测定水泥的细度。
具体检验步骤如下:
1. 准备检验用具：检验需要用到试验筛、水筛架和喷头、天平、水泥样品等用具。
2. 准备水泥样品：从仓库中取出水泥样品，放置在干燥通风的地方，让水泥样品在空气中晾干 24 小时，以便进行检验。
3. 进行筛析试验：将水泥样品倒入 80 微米的试验筛中，并使用水筛架和喷头进行冲洗，直至大部分细粉通过试验筛。
4. 称量筛余物：将筛余物倒入蒸发皿中，烘干后称量筛余物的重量，计算水泥的细度。
5. 修正系数：根据试验筛的精度和试验过程中的实际情况，计算筛余结果的修正系数，以保证试验结果的准确性。
6. 结论：根据筛分法 80μm 筛筛析法检验结果，判断水泥的细度是否符合要求。
需要注意的是，筛分法 80μm 筛筛析法只是一种基本的检验方法，不能保证水泥的细度绝对准确，还需要结合其他检验方法，如重量法、电镜法等，才能得出准确的水泥细度结果。
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法筛析法水泥的细度是指水泥颗粒的粒径大小，通常以水泥颗粒的表面积来表示。
水泥的细度对水泥的性能和使用效果有很大影响，因此细度检验是水泥质量控制的重要环节之一。
目前常见的水泥细度检验方法有物理筛选法、沉降法、风尘法和气候法等。
其中，筛析法是最常用的一种方法。
下面将详细介绍水泥细度检验方法筛析法的原理及步骤。
筛析法的原理基于筛网的不同孔径，将水泥样品按颗粒大小分为不同的粒级，再通过重量或百分数来表示细度。
具体步骤如下：1. 准备筛网和筛分装置：选择适当孔径的筛网，常用的有75μm和45μm的筛网。
筛网装置一般由筛筒和筛座组成。
2. 准备水泥样品：从代表性样品中取出一定量的水泥，通常是100g。
3. 筛分操作：将水泥样品放入筛网装置中，盖上筛盖。
轻轻晃动筛网，使颗粒在筛孔中移动。
持续晃动一段时间后，将筛分后的水泥样品从各级筛网上取下。
4. 分析和计算：将每个筛网上的水泥样品称重，计算出每个筛孔中的水泥质量或质量百分比。
根据筛网孔径不同，确定各级筛孔中水泥的颗粒大小范围。
筛析法的优点是操作简单、成本低廉、结果直观。
但它也有一些缺点：首先，筛分过程中颗粒容易堵塞筛网孔，导致结果不准确；其次，筛网的孔径有一定限制，无法准确测量超细颗粒的分布情况；最后，筛分的结果只能获得颗粒大小范围，并不能提供粒径的具体数值。
在实际应用中，筛析法通常与其他方法结合使用，以获得更全面的水泥细度数据。
比如可以结合湿筛法或粒度分析仪等仪器来获得更准确的结果。
总结起来，筛析法是一种简单直观的水泥细度检验方法，适用于大部分水泥样品的初步筛分和快速评估。
但在具体应用中，需要结合其他精密的测量方法，以获得更准确和全面的水泥细度数据。
水泥细度检验——筛析法..
实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料（一）负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1 负压筛筛座示意图（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。
筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
（3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（二）水筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g 。
（2）筛子：采用方孔边长0.080mm 的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm ，高80mm 。
（3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min 。
（4）喷头：直径φ55mm ，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm 。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm 。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g.。
（2）筛子：采用方孔边长0.08mm 的钢丝网筛布。
水泥标准筛校准方法
水泥标准筛校准方法
水泥标准筛校准是一种常用于检验水泥颗粒大小和分布的方法。
确保准确的筛孔尺寸和筛分效果对于水泥质量的评估至关重要。
下面将介绍水泥标准筛校准的步骤和注意事项。
首先，选择合适的标准筛和设备进行校准。
常用的标准筛有欧洲标准筛和美国标准筛两种类型。
校准设备可以是机械振荡筛或手动振荡筛。
确保筛网的质量和尺寸满足相关标准要求。
其次，准备样品。
校准要求使用已经通过筛分标准检验的水泥样品。
确保样品的干燥和充分混合，避免出现结块或团聚现象。
接着，进行校准。
将已经混合的水泥样品放置在标准筛上方，然后启动振荡设备，根据相关标准规定的振荡时间和振幅进行筛分操作。
校准过程中要确保筛孔不被堵塞，可以定期清理筛网。
然后，收集和记录结果。
校准结束后，将经过筛分的水泥样品收集起来并按照不同粒径进行分类。
记录每个筛孔的通过率，以便后续的统计分析。
最后，分析校准结果。
通过比较校准结果和标准规定的要求，评估筛孔尺寸的准确性和筛分效果的合格性。
如果发现有不符合要求的情况，需要进行调整和重新校准。
总之，水泥标准筛校准是评估水泥颗粒分布的重要方法之一。
根据标准规定的步骤和要求进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性，进而提高水泥质量的控制和管理水平。
水泥试验筛校验方法
水泥试验筛校验方法1 原理用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。
2 水泥细度标准样品应符合GSB14-1511 要求，或相同等级的标准样品。
有争议时以GSB14-1511 标准样品为准。
3校验用参考器具天平，量程200g,感度O.OOIg。
4 标定操作将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2mi n,消除结块。
静置2min 后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。
按T 0502-2005 第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
5 标定结果两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
6 试验筛修正系数按下式计算：C=F n/F t式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01 ；F n—标准样品的筛余标准值（％）；F t—标准样品在试验筛上的筛余值（％）。
注：修正系数C在0.80〜1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80〜1.20范围时，试验筛应予淘汰。
7 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：F C=C• F式中：F C—水泥式样修正后的筛余百分数（%;C—试验筛修正系数；F—水泥试样修正前的筛余百分数（%。
8 校验周期标准筛校验周期为一年。
9 记录：水泥标准筛校验记录表10 校验方法的编写依据GSB 14-1511 和T 0502-2005 的相关要求校验用参考器具名称：天平编号:。
水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、引用标准GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
四、仪器4.1试验筛4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。
4.1.2负压筛析仪4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。
4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。
4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。
4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。
4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3径为140mm。
4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
六、操作程序6.1负压筛法6.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000--6000Pa范围内。
6.1.2放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
水泥细度试验方法(80um筛筛析法)
细度试验方法（80µm筛筛析法）水泥细度试验一.实验目的通过80µm或45µm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
二、实验仪器设备1．试验筛:由圆形筛框和筛底组成。
2. 负压筛析仪:负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成（由功率600w的吸尘器收尘筒和小旋风收尘筒组成），其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
3.筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa。
4.天平:量程为100g，感量不大于0.05g。
5.喷气嘴的上口平面与晒网之间的距离为2-8mm。
6.水筛架和喷头。
7. 样品处理（水泥样品应充分均匀，通过0.9mm方孔筛。
记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
三．实验步骤1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000-6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80µm筛)或试样10g(45µm筛)，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水筛法（80µm筛水筛法）1.筛析试验前，使水中无泥，砂。
调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。
喷头底面与筛网之间的距离为35-75mm。
2.称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的检验水泥细度的的方法。
该方法的步骤如下:
1. 准备试验筛和负压筛析仪。
将试验筛放置在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，将负压调节至合适的范围内。
2. 将水泥样品磨成细粉，使其通过 80μm 的筛孔。
将磨细的水泥样品放入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
3. 将水样倒入试验筛中，用水冲洗至大部分细粉通过筛孔。
然后，将试验筛放置在负压筛析仪上，连续筛析 2 分钟。
4. 在筛析期间，如水泥样品附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖，使水泥样品落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
5. 计算水泥样品的细度百分比。
按照公式计算：细度百分比= (筛余物质量/样品质量)×100%。
6. 如果需要，可以使用手工干筛法进行代替试验。
具体操作方法按照附录(补充件) 进行。
需要注意的是，在筛分法 80μm 筛筛析法中，负压筛析仪和试验筛的质量和精度都需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，水泥样品的制备和研磨也需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥试验筛的标定方法
水泥试验筛的标定方法一、准备试验设备和标定物料1.选择合适的筛网：根据试验的目的和要求，选择适合的筛网，通常采用金属筛网。
2.准备标定物料：可选用一种具有均匀颗粒分布的标准物料，如石英砂、石英粉等，要求物料颗粒形状规整、颗粒分布均匀。
3.清洁试验筛：将试验筛的堆积物和杂质清理干净，确保筛孔无堵塞和破损。
二、进行筛孔精确度、筛孔均匀度和筛底幅度的测定1.确定筛孔尺寸：使用金属尺子或卡尺测量筛孔的尺寸，一般取筛孔的临界长度作为标准长度。
2.筛孔精确度测定：挑选一定数量的试验筛进行测定，将标定物料轻轻倾入试验筛中，用橡皮锤轻轻拍击试验筛，使物料均匀分布在筛面上，将其中一只试验筛称重，计算通过该筛的粒径范围；重复上述操作，分别测定通过其他筛孔的粒径范围。
3.筛孔均匀度测定：用最小和最大标准筛尺寸计算中值和标准差，判断筛孔的均匀度。
4.筛底幅度测定：将筛底平放在纸上，用细铅笔连续划过筛底，紧密贴合筛底精确测出筛底的边缘。
用尺度测量在横向和纵向上的距离，记录并计算出筛底幅度。
三、制定标准筛分曲线1.绘制筛孔直径和通过率的曲线图。
2.根据试验结果，重新选择合适的筛孔尺寸，以提高试验精度和结果的可信度。
四、评估试验筛的标定结果，并进行修正和优化1.根据标定结果，评估试验筛的准确性和可靠性。
2.可根据需要对筛网进行修正和优化，提高试验精度和结果的可靠性。
3.按照ISO标准和国家相关标准的要求，进行正式的试验筛标定，并记录标定结果。
通过以上几个步骤，可以对水泥试验筛进行准确的标定，得到可靠的试验结果。
在实际操作中，需要严格按照标定方法进行操作，确保试验筛的精确度和可靠性。
水泥标准筛检定规程
水泥标准筛检定规程水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的稳固和耐久性。
而水泥的质量检测则是保证建筑质量的重要环节之一。
在水泥质量检测中，筛检定是一个重要的环节，本文将详细介绍水泥标准筛检定的规程。
一、设备准备。
1. 筛分析仪，按照国家标准GB/T6003.1-2017《水泥粒度测定法》的要求，选择合适的筛分析仪。
2. 筛网，根据水泥的不同类型和要求，选择合适的筛网。
3. 电子天平，用于称量水泥试样和筛分后的各级颗粒的质量。
4. 干燥器，用于干燥水泥试样。
二、试样制备。
1. 将水泥试样在室温下均匀摊开，避免结块。
2. 取样，根据水泥的不同类型和要求，按照国家标准GB/T17671-1999《水泥取样方法》的要求进行取样。
三、筛分操作。
1. 将干燥后的水泥试样放入筛分析仪中。
2. 开始筛分，按照国家标准GB/T6003.1-2017的要求，进行筛分操作，直至筛底的颗粒质量不再变化。
3. 记录数据，记录每个筛孔中颗粒的质量，并计算累积质量百分率。
四、数据处理。
1. 统计分析，根据筛分后的数据，绘制颗粒累积曲线和累积分布曲线。
2. 计算分析，根据国家标准GB/T6003.1-2017的要求，计算水泥的平均颗粒尺寸、最大颗粒尺寸和分散度等指标。
五、结果判定。
1. 根据国家标准GB/T6003.1-2017的要求，对筛分后的数据进行分析，判定水泥的颗粒分布是否符合要求。
2. 若水泥的颗粒分布符合要求，则可以认定水泥合格；若不符合要求，则需要对生产工艺进行调整或者更换原材料。
六、注意事项。
1. 操作人员应熟悉水泥筛检定的操作规程，严格按照国家标准进行操作。
2. 设备的使用和维护应符合相关规定，保证筛分结果的准确性和可靠性。
3. 水泥试样的制备和取样应严格按照国家标准进行，避免外界因素对筛分结果的影响。
七、总结。
水泥标准筛检定是水泥质量检测中的重要环节，准确的筛分结果对于保证水泥质量具有重要意义。
水泥标准筛自校规程
水泥标准筛自校规程【编号：YXWS-QSM-ZY-43：2015(S)】本规程适用于新购的、使用中的及维修后的水泥标准筛的自校。
总则水泥标准筛是用于按GB1345-2005标准测定水泥细度的筛具，它的制造应符合JJG106-96的规定，校验周期为一年。
技术要求2.1、外观：2.1.1、筛子应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格、筛子规格和出厂年月；2.1.2、筛子上应无伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象，筛布与筛框接缝应封死不留间隙，接缝部分宽约3-4mm；2.2、筛布2.2.1、新筛：透光边长：0.08±0.004 mm（平均）≥0.110 mm的孔数为零0.097-0.110 mm的孔数小于总孔数的6﹪2.2.2、使用中的筛子：透光边长0.08±0.010mm（平均），筛布无破损；2.3、筛框有效直径：负压筛：150±1 mm；高度：25±1 mm；水筛：125±1 mm；高度：80±1 mm；手工干筛：150±1 mm；高度：50±1 mm；校验用测量设备3.1、细度标准粉（二级）3.2、钢直尺：量程300 mm，分度值0.5 mm；3.3、读数显微镜：分度值0.001mm,放大倍数20-30倍。
校验方法4.1、用目测、手摸等感官方法检查外观情况、铭牌上内容是否齐全；4.2、用钢直尺测量筛框的高度和有效直径；4.3、筛孔尺寸校验4.3.1、用标准细度粉重复测定二次细度来校验筛子，当平均筛余百分数与标准细度粉给定的细度相差±8.0﹪以内时即认为该筛孔在0.08±0.004 mm范围以内，可以认定合格；4.3.2、使用中的和维修后的筛子可用4.3.1的规定进行校验，用标准细度粉校验时，校验值与标准细度粉给定值相差±15.0﹪以内时即认为筛孔在0.08±0.010mm以内；校验结果评定5.1、新购的水泥标准筛必须符合全部技术要求；5.2、使用中的及维修后的水泥标准筛均应符合除第2.2.2条的技术要求；5.3、当校验结果所得结果在0.80-1.20之间时，允许修正使用；。
水泥负压筛析仪校准方法
水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ03-02)1、适用方法本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校准方法5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。
静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：C=Fn /Ft式中：C——试验筛修正系数；Fn——标准样品的筛余标准值，%Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，%。
水泥标准筛检验方法
水泥标准筛检验方法
本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛校验
（一）概述
水泥标准筛是用于按GB/T1345规定负压筛法测定水泥细度的专用筛，按JC/T728规定制造。
（二）技术要求
1、应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
2、负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
3、新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4、筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；
高度：负压筛（25±1）mm。
5、新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
（三）校验用标准器具
1、游标卡尺：量程300mm，分度值0.5mm；
2、电子天平：量程1100g，精度0.01g；
3、细度标准粉（二级）。
（四）校验方法
1、技术要求第1～4条用目测和钢直尺测量。
2、技术要求第5条用标准粉按GB/T1345重复测定二次筛余来检验标准筛，当两次测定筛余差值大于0.2%时,应测定第三次,取二次筛余在0.2%以内的平均值和修正系数。
（五）校验结果评定
1、新筛必须全部符合技术要求。
2、使用中筛子符合技术要求第5条即认为合格。
（六）检定周期；测150个样品后。
水泥标准筛检验记录表。
水泥细度标准筛内校规程
水泥细度标准筛内校规程1 适用范围1.1 本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。
1.2 水泥标准筛系用于按《水泥细度检验方法》GB 1345-91 规定水泥细度的专用设备，筛网应符合《金属丝纺织网试验筛》GB/T 6003.1-97要求。
2 技术要求2.1 外观2.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期2.2.2 没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。
2.2 筛网：试验筛修正系数不应超过0.80～1.20范围。
2.3 有效直径：150mm；高度：25mm。
3 校验用标准器具3.1 电子数显卡尺：量程0～300mm，分度值0.01mm。
3.2 细度标准粉。
4 校验方法4.1 外观：目测。
4.2 筛网；4.2.1 用已知80μm标准筛筛余百分数的标准粉25g（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，置于校验的试验筛中进行筛析，测定该标准筛的筛余百分数。
重复测定二次，两次测定结果的差值：当筛余≤5.0%时，应不大于±0.5%；筛余＞5.0%时，应不大于±1.0%，取两次结果平均值。
4.2.2 试验筛修正系数按下列计算：C=Fn/Ft式中 C—试验筛修正系数，计算至0.01；Fn—标准粉给定的筛余百分数，%；Ft—标准粉在试验筛上的筛余百分数，%。
4.3 晒框：用卡尺测量。
5 校验结果评定5.1 各项检测均符合技术要求，评为合格。
5.2 校验周期三个月。
6 附录6.1 校验记录见表—20。
水泥细度标准筛校验记录校验日期：年月日校验编号：复核：校验：。
水泥试验筛修正系数的检定规程
水泥试验筛修正系数的检定规程1.目的为使试验筛检定规范化，使其始终在预定状态下工作，确保细度测定的准确性和可比性，特制定本规程。
2.范围适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。
3.相关文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时，所示版本均为有效。
所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1345-91水泥细度检验方法JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》JJG（建材）106-1999 水泥标准筛检定规程4.主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具．在无腐蚀性气体的室内进行检定．细度标准粉（二级）．钢直尺量程300 mm，分度值0.5mm4.2技术要求及检定方法4.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌（包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等），合格证和说明书。
4.2.2 筛子结构应符合GB/T134 5-91的规定，筛框有效尺寸要求如下表：筛框有效尺寸一览表用钢直尺进行检测。
4.2.3 用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象；筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.2.4 使用中的筛子修正系数C应在0. 85~1.15范围内，新筛在0. 85—1.05范围内。
用标准粉按GB/T1345-91重复测定二次筛余来检定。
二次测定筛余差值大于0. 2%时，应测定第三次，取二次筛余差值在0. 2%以内的平均值和修正系数。
试验筛的修正系数按下式计算：C= Fn／Ft式中：c-试验筛修正系数Fn -标准样给定的筛余百分数%Ft -标准样在试验筛上的筛余百分数%修正系数计算至0.01水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc =C．F式中：Fc -水泥试样修正后的筛余百分数c-试验筛修正系数F-水泥试样修正前的筛余百分数。
4.3 检定周期及结果处理．检定周期三个月或检测样品达到150个时自检，特殊情况可提前。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥试验筛校验方法
1原理
用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。
2水泥细度标准样品
应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。
有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。
3校验用参考器具
天平，量程200g，感度0.001g。
4标定操作
将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。
静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。
按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
5 标定结果
两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
6试验筛修正系数按下式计算： C=F
n /F
t
式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01；
F
n
—标准样品的筛余标准值（％）；
F
t
—标准样品在试验筛上的筛余值（％）。
注：修正系数C在0.80～1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。
7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
F
C
=C·F
式中：F
C
─水泥式样修正后的筛余百分数（%）；
C─试验筛修正系数；
F─水泥试样修正前的筛余百分数（%）。
8校验周期
标准筛校验周期为一年。
9记录：水泥标准筛校验记录表
10校验方法的编写依据
GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求
水泥试验筛校验记录
粉煤灰试验筛校验记录。