水泥试验筛校验方法
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程
1.0概述
本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。2.0校准依据
JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3.0校准条件及校准用设备
3.1 校准条件
3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：
C=Fa/Ft
3.2 校准用设备
3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm
3.2.2 二级标准物质：细度标准样
4.0技术要求
4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；
高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
水泥负压筛析仪校验方法 水泥负压筛析仪如何做好保养
水泥负压筛析仪校验方法水泥负压筛析仪如
何做好保养
水泥负压筛析仪校验方法：
●接受电子记时表调试数显时间掌控器是否精准。
●用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。
●按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa～6000Pa，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
●将水泥细度筛筛网对着光照看，察看筛网是否有堵塞或破洞现象。
●水泥细度筛修正系数测定方法：
1、用一种已知80m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
2、试验筛修正系数按下式计算：
C = Fn / Fi
式中：C试验筛修正系数；
Fn标准样给定的筛余百分数，%；
Fi标准样在试验筛上的筛余百分数。
修正系数计算至0.01、
3、水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
Fc = CF
式中： Fc水泥试样修正后的筛余百分数，%；
C试验筛修正系数；
F水泥试样修正前的筛余百分数，%。
水泥负压筛析仪校验结果处理：
全部校验项目符合技术要求为合格。
相关设备沥青针入度测定仪
水泥负压筛析仪校验周期：
校验周期为三个月或100次。
水泥负压筛析仪简介：
该仪器用来测定各种水泥颗粒细度的专用仪器，FSY150B型负
压筛析仪是按国家标准GB134591《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器。具有结构简单、操作便利、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学讨论院所和大专院校必备的仪器。
水泥细度检验方法 筛析法
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法——筛析法
水泥细度的检验方法之一是筛析法。通过筛析法，可以准确地测量水
泥中细度微小的颗粒，并对它们进行比较，从而确定水泥质量。筛析
法是利用筛子和标准滤料，来测量其水泥中细度比例的方法。
在细度检验中，首先将水泥精细磨粉，然后使用标准滤料进行筛分。
一般将水泥筛分为4层（也有其他数量的层），经过这个筛分工艺，
便能够快速获得水泥细度粒径的大小。根据标准筛分，水泥细度应该
是5mm-0.125mm范围内的不同大小的粒子，即0.125mm的细度的粒子
占水泥总量的比例不得少于10%。细度检测一般情况下是根据样品抽样来完成的，但仍然需要把整体水泥质量纳入考量当中，以控制水泥细
度的合格率。
此外，灰分含量也是水泥质量检测中非常重要的一项，在这项检测中，会将水泥灰分进行烧结、称量、称量称量等多项操作，来检测水泥灰
分在水泥中占比情况。
以上就是水泥细度检验方法——筛析法的基本原理以及过程。这一检
测方法的优势在于可以准确地测量其中的微小粒子，可以更加准确地
判断水泥质量，避免出现质量问题。
水泥细度试验方法(80um筛筛析法)
细度试验方法（80µm筛筛析法）
水泥细度试验
一.实验目的通过80µm或45µm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标
准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。细度试验方法有负压筛法、
水筛法和干筛法三种。当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
二、实验仪器设备
1．试验筛:由圆形筛框和筛底组成。
2. 负压筛析仪:负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成（由功率600w
的吸尘器收尘筒和小旋风收尘筒组成），其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
3.筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa。
4.天平:量程为100g，感量不大于0.05g。
5.喷气嘴的上口平面与晒网之间的距离为2-8mm。
6.水筛架和喷头。
7. 样品处理（水泥样品应充分均匀，通过0.9mm方孔筛。记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
三．实验步骤
1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000-6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80µm筛)或试样10g(45µm筛)，置于洁净的负压筛中，盖上
筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水筛法（80µm筛水筛法）
1.筛析试验前，使水中无泥，砂。调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运
水泥负压筛析仪校验规程
水泥负压筛析仪校验规程
1、适用方法
本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目
3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校验规程
5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
水泥细度试验方法
水泥细度试验方法
一、引言
水泥是建筑材料中常用的一种材料，对于水泥的细度进行测试可以评估其品质和适用性。水泥的细度指的是其颗粒的大小和分布情况，细度越好，说明水泥颗粒的大小均匀，有利于水泥与其他材料的混合和反应。本文将介绍水泥细度试验的方法和步骤。
二、水泥细度试验方法
1.试验原理
水泥细度试验主要基于颗粒分析原理，通过测定水泥颗粒的大小和分布来评估其细度。一般采用筛分法和气流法两种方法进行水泥细度测试。
2.试验设备
进行水泥细度试验需要以下设备：
(1)试验筛：根据需要选择不同规格的筛网，常用的有75μm、45μm、25μm等。
(2)筛分机：用于进行水泥颗粒的筛分，保证筛分结果的准确性。
(3)气流细度仪：用于进行气流法的水泥细度测试，通过测量水泥颗粒在气流中的沉降速度来评估其细度。
(4)天平：用于称量水泥样品和筛分后的颗粒。
3.试验步骤
(1)筛分法
①准备试样：将水泥样品取适量放入试样容器中，注意避免试样的浪费和外界杂质的干扰。
②筛分操作：将试样容器放在筛分机上，按照试验要求选择合适的筛网进行筛分。启动筛分机后，待筛分结束后，记录筛上和筛下的水泥颗粒质量。
③数据处理：根据筛上和筛下颗粒质量的比例计算水泥的细度指数，常用的指标有标准筛余、累积筛余等。
④结果分析：根据试验结果评估水泥的细度，细度越好，筛下颗粒所占比例越高。
(2)气流法
①准备试样：将水泥样品取适量放入气流细度仪的试样容器中，注意避免试样的浪费和外界杂质的干扰。
②试验操作：按照仪器的操作说明进行试验，启动气流细度仪后，待试验结束后，记录试验结果。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的水泥细度检验方法。该方法基于水泥颗粒的粒径大小，通过使用 80 微米的筛子对水泥进行筛析，来测定水泥的细度。
具体检验步骤如下:
1. 准备检验用具：检验需要用到试验筛、水筛架和喷头、天平、水泥样品等用具。
2. 准备水泥样品：从仓库中取出水泥样品，放置在干燥通风的地方，让水泥样品在空气中晾干 24 小时，以便进行检验。
3. 进行筛析试验：将水泥样品倒入 80 微米的试验筛中，并使用水筛架和喷头进行冲洗，直至大部分细粉通过试验筛。
4. 称量筛余物：将筛余物倒入蒸发皿中，烘干后称量筛余物的重量，计算水泥的细度。
5. 修正系数：根据试验筛的精度和试验过程中的实际情况，计算筛余结果的修正系数，以保证试验结果的准确性。
6. 结论：根据筛分法 80μm 筛筛析法检验结果，判断水泥的细度是否符合要求。
需要注意的是，筛分法 80μm 筛筛析法只是一种基本的检验方法，不能保证水泥的细度绝对准确，还需要结合其他检验方法，如重量法、电镜法等，才能得出准确的水泥细度结果。
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法筛析法
水泥的细度是指水泥颗粒的粒径大小，通常以水泥颗粒的表面积来表示。水泥的细度对水泥的性能和使用效果有很大影响，因此细度检验是水泥质量控制的重要环节之一。
目前常见的水泥细度检验方法有物理筛选法、沉降法、风尘法和气候法等。其中，筛析法是最常用的一种方法。下面将详细介绍水泥细度检验方法筛析法的原理及步骤。
筛析法的原理基于筛网的不同孔径，将水泥样品按颗粒大小分为不同的粒级，再通过重量或百分数来表示细度。具体步骤如下：
1. 准备筛网和筛分装置：选择适当孔径的筛网，常用的有75μm和45μm的筛网。筛网装置一般由筛筒和筛座组成。
2. 准备水泥样品：从代表性样品中取出一定量的水泥，通常是100g。
3. 筛分操作：将水泥样品放入筛网装置中，盖上筛盖。轻轻晃动筛网，使颗粒在筛孔中移动。持续晃动一段时间后，将筛分后的水泥样品从各级筛网上取下。
4. 分析和计算：将每个筛网上的水泥样品称重，计算出每个筛孔中的水泥质量或质量百分比。根据筛网孔径不同，确定各级筛孔中水泥的颗粒大小范围。
筛析法的优点是操作简单、成本低廉、结果直观。但它也有一些缺点：首先，筛分过程中颗粒容易堵塞筛网孔，导致结果不准确；其次，筛网的孔径有一定限制，无法准确测量超细颗粒的分布情况；最后，筛分的结果只能获得颗粒大小范围，并不能提供粒径的具体数值。
在实际应用中，筛析法通常与其他方法结合使用，以获得更全面的水泥细度数据。比如可以结合湿筛法或粒度分析仪等仪器来获得更准确的结果。
总结起来，筛析法是一种简单直观的水泥细度检验方法，适用于大部分水泥样品的初步筛分和快速评估。但在具体应用中，需要结合其他精密的测量方法，以获得更准确和全面的水泥细度数据。
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程
1.0概述
本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。2.0校准依据
JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3.0校准条件及校准用设备
3.1 校准条件
3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：
C=Fa/Ft
3.2 校准用设备
3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm
3.2.2 二级标准物质：细度标准样
4.0技术要求
4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；
高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
水泥标准筛校准方法
水泥标准筛校准方法
水泥标准筛校准是一种常用于检验水泥颗粒大小和分布的方法。确保准确的筛孔尺寸和筛分效果对于水泥质量的评估至关重要。下面将介绍水泥标准筛校准的步骤和注意事项。
首先，选择合适的标准筛和设备进行校准。常用的标准筛有欧洲标准筛和美国标准筛两种类型。校准设备可以是机械振荡筛或手动振荡筛。确保筛网的质量和尺寸满足相关标准要求。
其次，准备样品。校准要求使用已经通过筛分标准检验的水泥样品。确保样品的干燥和充分混合，避免出现结块或团聚现象。
接着，进行校准。将已经混合的水泥样品放置在标准筛上方，然后启动振荡设备，根据相关标准规定的振荡时间和振幅进行筛分操作。校准过程中要确保筛孔不被堵塞，可以定期清理筛网。
然后，收集和记录结果。校准结束后，将经过筛分的水泥样品收集起来并按照不同粒径进行分类。记录每个筛孔的通过率，以便后续的统计分析。
最后，分析校准结果。通过比较校准结果和标准规定的要求，评估筛孔尺寸的准确性和筛分效果的合格性。如果发现有不符合要求的情况，需要进行调整和重新校准。
总之，水泥标准筛校准是评估水泥颗粒分布的重要方法之一。根据标准规定的步骤和要求进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性，进而提高水泥质量的控制和管理水平。
水泥试验筛校验方法
水泥试验筛校验方法
1 原理
用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。
2 水泥细度标准样品
应符合GSB14-1511 要求，或相同等级的标准样品。有争议时以GSB14-1511 标准样品为准。
3校验用参考器具
天平，量程200g,感度O.OOIg。
4 标定操作
将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2mi n,消除结块。静置2min 后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。按T 0502-2005 第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
5 标定结果
两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于
0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
6 试验筛修正系数按下式计算：C=F n/F t
式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01 ；
F n—标准样品的筛余标准值（％）；
F t—标准样品在试验筛上的筛余值（％）。
注：修正系数C在0.80〜1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80〜1.20范围时，试验筛应予淘汰。
7 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
F C=C• F
式中：F C—水泥式样修正后的筛余百分数（%;
C—试验筛修正系数；
F—水泥试样修正前的筛余百分数（%。
8 校验周期
标准筛校验周期为一年。
9 记录：水泥标准筛校验记录表
10 校验方法的编写依据
GSB 14-1511 和T 0502-2005 的相关要求
水泥细度检验细则负压筛法
水泥细度检验细则负压筛法
一、依据标准：《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345—2005。
二、仪器设备：
1、试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20／3 80µm, GB/T 6005 R20／3 45µm。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
2、负压筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
3、天平最大称量为100g，最小分度值不大于0.01g。
三、准备工作：
将水泥样品充分拌匀，通过0.9 mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
四、方法步骤：1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有水泥试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试
样落下。筛毕，用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa ，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：
F （％）＝ ×100
计算结果精确到0.1％。
水泥筛余物质量（g ）R t
水泥试样质量（g ）W
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的检验水泥细度的的方法。该方法的步骤如下:
1. 准备试验筛和负压筛析仪。将试验筛放置在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，将负压调节至合适的范围内。
2. 将水泥样品磨成细粉，使其通过 80μm 的筛孔。将磨细的水泥样品放入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
3. 将水样倒入试验筛中，用水冲洗至大部分细粉通过筛孔。然后，将试验筛放置在负压筛析仪上，连续筛析 2 分钟。
4. 在筛析期间，如水泥样品附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖，使水泥样品落下。筛毕，用天平称量筛余物。
5. 计算水泥样品的细度百分比。按照公式计算：细度百分比= (筛余物质量/样品质量)×100%。
6. 如果需要，可以使用手工干筛法进行代替试验。具体操作方法按照附录(补充件) 进行。
需要注意的是，在筛分法 80μm 筛筛析法中，负压筛析仪和试验筛的质量和精度都需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。同时，水泥样品的制备和研磨也需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥细度标准筛内校规程
水泥细度标准筛内校规程
1 适用范围
1.1 本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。
1.2 水泥标准筛系用于按《水泥细度检验方法》GB 1345-91 规定水泥细度的专用设备，筛网应符合《金属丝纺织网试验筛》GB/T 6003.1-97要求。
2 技术要求
2.1 外观
2.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期
2.2.2 没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。
2.2 筛网：试验筛修正系数不应超过0.80～1.20范围。
2.3 有效直径：150mm；高度：25mm。
3 校验用标准器具
3.1 电子数显卡尺：量程0～300mm，分度值0.01mm。
3.2 细度标准粉。
4 校验方法
4.1 外观：目测。
4.2 筛网；
4.2.1 用已知80μm标准筛筛余百分数的标准粉25g（该试样受环境影响
筛余百分数不发生变化）作为标准样，置于校验的试验筛中进行筛析，测定该标准筛的筛余百分数。重复测定二次，两次测定结果的差值：当筛余≤5.0%时，应不大于±0.5%；筛余＞5.0%时，应不大于±1.0%，取两次结果平均值。
4.2.2 试验筛修正系数按下列计算：
C=Fn/Ft
式中 C—试验筛修正系数，计算至0.01；
Fn—标准粉给定的筛余百分数，%；
Ft—标准粉在试验筛上的筛余百分数，%。
4.3 晒框：用卡尺测量。
5 校验结果评定
5.1 各项检测均符合技术要求，评为合格。
5.2 校验周期三个月。
6 附录
6.1 校验记录见表—20。
水泥细度标准筛校验记录
校验日期：年月日校验编号：
水泥水筛、负压筛的校定
水泥水筛、负压筛的校定
水泥负压筛简介；
水泥细度负压筛是配备水泥负压筛析仪上的筛具设备，分为0.045和0.080这两种规格的，是水泥试验中必不可少的设备，乐傲提供的水泥负压筛选用精细网罩，是严格按照国家标准出品的筛具。
水泥负压筛技术参数：
水泥标准筛：Ф125×80mm
水泥负压筛：Ф150×25mm
水泥负压筛试验前准备，
1.应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000￣6000Pa范围内。
2。放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
3当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水筛法
1筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35￣75mm。
2称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛结，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
3手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定，
水泥负压筛设备期间校正方法；
本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。
一技术要求
1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
水泥试验筛修正系数的检定规程
水泥试验筛修正系数的检定规程
1.目的
为使试验筛检定规范化，使其始终在预定状态下工作，确保细度测定的准确性和可比性，特制定本规程。
2.范围
适用于水泥生产过程中各粉状物料检验用试验筛的检定。
3.相关文件
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时，所示版本均为有效。所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1345-91水泥细度检验方法
JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》
JJG（建材）106-1999 水泥标准筛检定规程
4.主要内容
4.1 检定条件及检定用标准器具
．在无腐蚀性气体的室内进行检定
．细度标准粉（二级）
．钢直尺量程300 mm，分度值0.5mm
4.2技术要求及检定方法
4.2.1首次使用检定用目测法检查其铭牌（包括名称、规格、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂等），合格证和说明书。4.2.2 筛子结构应符合GB/T134 5-91的规定，筛框有效尺寸要求如下表：
筛框有效尺寸一览表
用钢直尺进行检测。
4.2.3 用目测法检查筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象；筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.2.4 使用中的筛子修正系数C应在0. 85~1.15范围内，新
筛在0. 85—1.05范围内。
用标准粉按GB/T1345-91重复测定二次筛余来检定。二次测定筛余差值大于0. 2%时，应测定第三次，取二次筛余差值在0. 2%以内的平均值和修正系数。
试验筛的修正系数按下式计算：
C= Fn／Ft
式中：c-试验筛修正系数
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水泥试验筛校验方法
1原理
用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。
2水泥细度标准样品
应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。
3校验用参考器具
天平，量程200g，感度0.001g。
4标定操作
将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
5 标定结果
两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
6试验筛修正系数按下式计算： C=F
n /F
t
式中：C—试验筛修正系数，精确至0.01；
F
n
—标准样品的筛余标准值（％）；
F
t
—标准样品在试验筛上的筛余值（％）。
注：修正系数C在0.80～1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。
7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
F
C
=C·F
式中：F
C
─水泥式样修正后的筛余百分数（%）；
C─试验筛修正系数；
F─水泥试样修正前的筛余百分数（%）。
8校验周期
标准筛校验周期为一年。
9记录：水泥标准筛校验记录表
10校验方法的编写依据
GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求
水泥试验筛校验记录
粉煤灰试验筛校验记录