科学使用水泥助磨剂的研究
水泥助磨剂的性能与应用
水泥助磨剂的性能与应用1.提高水泥磨细度：水泥助磨剂通过抑制水泥颗粒的聚集，减少团聚物的形成，有效提高水泥的磨细度。
同时，水泥助磨剂还可以降低粉体表面能，增加颗粒间的受力面积，使颗粒更容易被破碎。
2.增加水泥流动性：水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其在搅拌、泵送、浇注等过程中更加顺滑。
通过减少水泥的内摩擦和黏度，使水泥液相更加稳定，提高其流动性和分散性。
3.降低能耗：水泥磨炼过程中，水泥助磨剂可以减少摩擦和碰撞，降低水泥颗粒的破碎功率，从而降低水泥生产过程中的能耗。
4.提高水泥强度：水泥助磨剂在水泥颗粒表面形成一层保护膜，能够有效抑制水泥颗粒的团聚和外部环境的侵蚀，从而提高水泥的强度和耐久性。
1.普通水泥生产：在普通水泥生产中，适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的磨细度和强度，降低能耗，改善水泥的工艺性能。
2.大容量矿渣水泥生产：水泥助磨剂对矿渣水泥特别有效。
矿渣水泥中的矿渣颗粒较大，难以完全破碎，导致水泥的磨细度较低。
添加水泥助磨剂能够有效改善矿渣水泥的磨细度，提高水泥的强度。
3.粉煤灰水泥生产：粉煤灰水泥中的粉煤灰颗粒细小，易于团聚，不利于水泥的磨细度和增强效果。
添加水泥助磨剂可以有效改善粉煤灰水泥的流动性和强度。
4.其他特殊水泥：水泥助磨剂还可以用于生产其他特殊水泥，如高抗震水泥、水下水泥等。
在这些特殊水泥中适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的性能和特殊功能。
总之，水泥助磨剂是一种重要的化学添加剂，对于提高水泥磨细度、增强水泥的流动性和强度，降低能耗等方面具有显著作用。
在不同类型的水泥生产中，选择合适的水泥助磨剂，能够有效提高水泥的质量和效率。
水泥助磨剂作用机理及正确使用
水泥助磨剂作用机理及正确使用一、助磨剂概述助磨剂是在水泥粉磨过程中向磨机系统添加的化学药剂的总称。
其主要是提高粉磨效率，加快矿石颗粒的破碎速度，并由于药剂的分散作用，而改变物料的流变力学特征，有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用，最终达到降低能耗、钢耗的作用。
二、助磨剂作用机理1．粉体流变学说助磨剂是通过物理化学作用吸附于物料表面，使物料颗粒间的磨擦力和粘附力减小，颗粒表面的电荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，粉磨效率提高。
2．降低硬度学说助磨剂在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面能或引起表面层晶格的错位迁移，产生点和线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，同时阻止新裂纹的闭合，促进裂纹的扩展。
三、助磨剂分类1．固体助磨剂硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、炭黑、氧化镁粉胶体石墨、天然石膏等。
2．液体助磨剂三乙醇胺、聚丙烯酸脂、甘醇、聚羧酸盐、甲醇、以及其它表面活性剂、分散剂等。
3．气体助磨剂丙酮、甲烷、水蒸气和四氯化碳等。
四、如何正确选用助磨剂（一）助磨剂的选型本着适应就是最好的原则，根据自身的生产情况和工艺状况，合理选择助磨剂①在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以占领更多的市场份额。
②在生产任务不紧张的时期，选用增强型的助磨剂节约熟料。
③综合上述两种需求，选用提产增强型的助磨剂既提高了磨机产量降低了电耗，又节约了熟料降低了生产成本。
④根据生产的水泥品种，选用适用于各水泥品种的助磨剂。
⑤对开路磨和闭路磨来说，选用的助磨剂也是不同的。
⑥选用符合国家标准的助磨剂，最好是具备混凝土检测功能的助磨剂生产企业。
（二）、助磨剂生产的原料选购原则应避免出现以下现象①首先产品中不应加入盐、碱等对水泥性能有害成分；其次部分固体助磨剂中含有铬物质，铬是一种很强烈的致癌物质，要严格控制；还有要严格控制产品中氯离子的含量，这是保证混凝土质量的基本保障。
②所选生产原料必须是质量稳定，对人体无毒无害，对环境无污染的，这是保证产品质量安全性的前提；即使从降低生产成本考虑，采用部分化工厂的下脚料和工业、农副业废料，也必须验证产品质量绝对安全。
一种增强型水泥助磨剂试验研究
76 第２９卷 第6期中国建材科技2020年12月 0 前言助磨剂是在水泥粉磨时加入水泥磨中起助磨作用的一种水泥外加剂，能够显著提高粉磨效率，降低单位水泥能耗。
目前，水泥厂对助磨剂的需求不仅是提高水泥粉磨效率，而且更注重助磨剂对水泥强度增强的效果。
在目前的助磨剂配比中，主要使用三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺醇胺等醇胺类材料来提高水泥的强度。
随着对水泥早期及后期强度的要求提高，醇胺类材料的掺量也不断提高，已接近醇胺类材料最佳使用范围的上限，同时醇胺类材料的成本较高，直接导致助磨剂的成本变高。
使用具有提早强效果的硫氰酸钠和能够对醇胺类产生激发作用的醇酯混合物作为替代材料，能够有效解决上述问题，提高助磨剂的增强效果[1-4]。
1 试验1.1 原材料硅酸盐水泥熟料、矿渣、炉渣和石膏均取自枣庄中联水泥有限公司。
熟料的化学组成如表1所示。
石膏为天然二水石膏（CaSO 4·2H 2O ），结晶水15.64%，SO 3含量44%。
表1 水泥熟料的化学组成化学成本烧失量SiO 2Al 2O 3Fe 2O 3CaO MgO K 2O 含量/%0.3523.51 6.02 3.6462.492.430.57所用三乙醇胺（TEA ，浓度85%）工业级，福建特威；二乙醇单异丙醇胺（DEIPA ，浓度85%）工业级，福建特威；醇酯混合物（PP ，浓度70%）工业级，中科方华；硫氰酸钠（浓度55%）工业级，泰山金塔。
一种增强型水泥助磨剂试验研究Experimental study on an enhanced cement grinding aid 曹虎 李海燕 艾春珲 陈梦龙 刘金鑫 宋刘平 刘鹏（山东中岩建材科技有限公司，山东 枣庄 277110）摘要：通过在助磨剂配比中加入硫氰酸钠和醇酯混合物，与采用三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺为主要原材料制备的助磨剂进行对比，分析水泥3d 、28d 抗压强度增强值，结果表明，硫氰酸钠掺量在12%时水泥3d 强度有明显提高，醇酯混合物替代50%三乙醇胺时对水泥28d 强度有较好的激发作用。
水泥助磨剂的研究
１． ９２ １． ９２ ２ ． １Ｏ
４８ ．
４Ｏ ．
４８ ．
４４ ． ４４ ． ２６ ．
１ 试验原材料及方案
１ 试验原材料及设备 ， １
试验用熟料来 自大连第二水泥厂，石膏为二水石
膏。
Ｎ 一２ Ｆ
注： 助磨剂掺量为试验最佳掺量， 以下类 。
水泥筛余从表 ｌ 中可见各种 助磨剂对水泥 ４ ｍ ５ ｕ
表 ３助磨剂对水泥 胶砂强度的影响
助磨剂 安定性
合 格
凝 结 时 间 （ ：ｉ ） ｈ ｍ ｎ
掺量
水泥胶砂强度 （Ｐ ） Ｍ ａ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
量 （） ％ 度 （ ） 初凝 唧
２ １ ：５
终凝
３２ ：０
种类
空 白
（） ％
抗 ： 强度
３ ｄ ２ｄ ８
抗压强度
３ ｄ ２ｄ ８
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广东建材 ２０ 年第 ２ ０６ 期
水泥与混凝土
水泥助磨剂 的研究
王立久 姜祖 强 （ 大连理工大 学 土木水利 学院建筑材料研 究所 １６ ２ ） ０４ １
摘 要 ：本文以三乙醇胺、 乙＿醇、 木钙、Ｆ 、 Ｆ ＤＧ Ｎ 一２Ｄ 和 Ｅ 作为水泥助磨剂。按照新标准分析 它 Ｍ ＿ ｒ
磨进 行粉 磨 。 具体 数值 见表 ２ 。
一
３１ —
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水泥与混凝土
表 ２助磨剂对水泥性能的影响
助 磨 剂种 掺 量 标 准 稠 水 泥 胶 类 （ ） 度用水 砂流动 ％
空白 ２．０ ５ ３ １Ｏ ３
广东建材 ２０ 年第 ２ ０６ 期
。 泥助 磨 剂 》开始 实 施 ， 替 Ｊ ／ ６ —９ ７《 泥 粉 磨 表 ｌ 代 Ｃ Ｔ ６ ７ １９ 水
水泥助磨剂的最新研究进展
聚 合无 机盐 、聚 合有 机 盐及 复合 化合物 等 。常 被用 作 水泥 助磨 剂 的表 面活 性剂 主要 有 以下种 类 ：醇类 小极 性分 子 ，如 乙二醇 、丙 二醇 等 ；胺类 小极 性 分 子 ，如三 乙醇 胺 、酰胺 等 ；不饱 和脂 肪酸 类 ，如 硬 脂 酸 、 油 酸 等 ； 盐 类 ，如 六 偏 磷 酸 钠 、硬 脂 酸 钠
磨 剂不 断涌 现 。按使 用 时的物 理状 态分 为 ： 固体 、 液 体和气 体 助磨 剂 。 固体 助磨 剂一 般制 成颗 粒状 或 者 粉状 ，而 液体 助磨 剂 多是溶 液或 乳剂 ，气体 助磨 剂 则较 少使 用 。按化 学组 成助 磨剂 可 以分 为三类 ：
机 械 能通过 粉磨 介 质作 用于 物料 的粉 磨上 ；二 是在
粉 磨系 统 中添加 少 量 的化学 添加 剂来 影 响粉磨 作 业 中的力 学化 学 过程 ，改善磨 内物 料 的流动 性 ，从 而 达 到提 高粉 磨 效率 的 目的 。对 于成 型 的水泥 企业 ， 通 过 技 术 改 造 来 达 到 节 能 降耗 的 目的 需要 较 大 投
资 ，且 费 时 费力 。而水 泥助 磨剂 是 早 已被 实 践证 明
之 间都处 在大 量 的静 电环境 当中 。随着粉 磨 细度 的 增 加 ，物 料 比表 面积增 大 ，粉 体 的黏 附力或 界面 张 力也 随之 增大 ，这样会 使 颗粒 已产 生 的裂缝 重新 愈
粒糊 球糊 衬板 现象 ，提 高磨 机 内物料 的流 动性 ，从 而实现球磨机节能高产 的 目标 。
寻 找 能改善 粉 磨工况 、提 高粉 磨 效率 以达 到节 能 降耗 的手 段一 直 以来 是水 泥生产 企 业极 为关 注 的 问题 。一般 来说 ，通 常有 两 种措 施 ，一是 改善 粉磨 机 械 的结构 、粉 磨 工艺 流程 、粉 磨方 式 以使更 多 的
国内水泥助磨剂的研究进展
升 ； 成 高分 子助 磨 剂 ， 各 功 能 基 团 组合 到 高分 子 的分 子 合 将
链 结构 中， 助 磨 效 果 较 复 配 的 助 磨 剂 又 有 跨 越 式 的 提 其 升 ＇ 。合 成 的高分 子 助 磨 剂 ～ 般 有 效 掺 量 低 ， 磨 增 强 作 助 用 明显 ， 有一 个合 适 的 掺量 范 围 ， 掺 量 波 动 对水 泥 性 能影 其
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ Ｔｈ ｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔ ｏ ｅ ｅ ｒｎ ｉ ｇ ａｄ ｓ ｒ ｖ ｅ ｄ ｉ ｃｕ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ，ｃ ａ ａ ｔ ｒｚ ｔ ｎ ｏ ｅ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｆ ｃ ｍ ｎｔｇ ｉ ｄ ｎ ｉ ｓ ｉ ｅ ｉｗｅ ， ｎ ｌ ｄ ｎ ｃ ａ ｉｍｓ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉａ ｉ ｆ ｏ
ＬＩ Ｍ ｉ ｇ ，ＸＵ ｎｇ ｉ ｇ Ｕ ｎ ｄｉ Ｌｉ ｌｎ
（ ｏｌｇ ｆ ｔｒ ｌ Ｓ ｉ ｃ Ｃ ｌ ｅｏ ｅｉ ｓ ｃ ｎ ｅ＆ Ｅ ｇｎ ｅ ｉｇ ｅ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｉｅ ｒ ，Ｎａ ｎ ｉ ｒ ｉ ｆ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎａ ｊ ｇ ２ ０ ０ ） ｎ ｍｉｇ Ｕｎｖ ｓ ｙｏ ｃ ｎ ｌｇ ， ｎｉ １ ０ ９ ｅ ｔ Ｔ ｎ
ａ ｅ ｅ ｐ ｃａ ｌ ｍｐ ａ ｉｅ ｒ ｓ ｅ ｉｌ ｅ ｈ ｓｚ ｄ，ｎ ｗ ｒ ｎ ｆｔ ｅ ｇ ｉ ｄ ｎ ｉ ｓ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ ｎ ｅ ｕ ． Ｏｎ ｔ ｅ ｂ ｓｓ ｏ ｈ ｓ ｙ ｅ ｔ ｅ ｄ ｏ ｈ ｒｎ ｉｇ ａ ｄ ｒ ｄ ｃ ｉ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｐ ｉ ｔ ｄ ｏ ｔ ｏ ｓ ｈ ａ ｉ ｆｔ ｅ ｅ
团 聚 、 利 于分散 等 方 面 进行 描 述 ， 有 人认 为 不 同 的粉 磨 有 也
水泥助磨剂的研究及进展
表面 自由能 ， 而可 以减 小使其 断裂所 需 的应 力 。 从 另外 ，
而粉 磨过 程 的能量 消 耗很 高 ， 占总能耗 的 ６ ％ ０ ， ０ ￣７ ％ 且 从 颗粒 断裂 的过程 来 看 ， 据裂 纹 扩展 的条件 ， 磨 剂 根 助 粉 磨过程 中 能量利 用 率极低 ， 消耗 的能 量大 约有 ９ ％ 分 子在新 生表 面 的吸 附可 减小裂 纹扩 展所 需 的外 应 力 ， 所 ７ 是 变 为热 能 白 白的浪 费 ， 有很 少 … 部分 能 量 （． ％ 只 ０ ６ ～ 防止 新 生裂纹 的重新 闭合 ， 促进 裂纹 的扩 展 。 因此 ， 磨 助
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广东建材 ２０ 年第 １ ０８ 期
水泥与混凝土
水泥助磨剂 的研究及进展
曹晓 国 曾伟军 夏诗 明 刘纯辉 （ 广东省清远市质量计量监 督检测所）
宋 吉英
（ 岛农业大学理学 院） 青
摘 要 ：介绍了水泥助磨剂的助磨机理， 概括助磨剂的研究及应用进展， 并指出目前水泥助磨剂的
作用。
接 那样 的过程 ， 使结 构发 生变化 、 晶格歪 扭和变 形 ， 形成 坚 固 的颗粒 。 助磨 剂 的作 用就 是能够 吸 附于断裂 面并提 供 外 来 离子 或分 子 ， 断裂 面 上 的键 力 饱和 ， 使 消除或 减 弱积 聚 的趋 势 ， 止物 料 颗粒 聚 结 ， 到分 散物 料 的作 阻 起
１ ｂ ｄｒ ．Ｒｅｉ ｅ 的强度削弱理磨 的物料 颗 粒 ， 常 受 到不 同 通
’
种类应 力 的作 用 ， 导致形 成裂纹 并扩 展 ， 后被 粉碎 。 然 因
此 ， 料的 力学性质 （ 物 诸如 拉应 力 、 压应 力或 剪切 应 力作
水泥助磨剂及复合助磨剂效果研究
合 资 ， 中 国首 家 生 产 ｃ 一 ８系列 水 泥 分 散 （ 磨） ， 在 Ｄ８ 助 剂 并且 通过 了中 国建 材研 究 院技 术鉴 定 。市 场 反应 极好 ，
异 ， 物 料 粉 磨 过程 中 的作 用 机 理 复杂 ； 其 使用 效 果 在 且
液 、 等作 为 粉 磨 水泥 的助 磨 剂 ， 了 ７ 煤 到 ０年 代 ， 少 水 不
机硅 、 乙醇 胺 、 三 乙二 醇 ； 丙二 醇 、 丙烯 酸脂 、 羧酸 盐 聚 聚 泥企 业和 研 究部 门对 助磨 剂 开展 了广 泛 的应 用 和研 究 ， 等 ； 气体 助磨 剂 有 ： 气状 的极性 物质 （ 蒸 丙酮 、 硝基 甲烷 、 抚顺 、 州 、 柳 大连 、 国 、 中 上海 、 华 、 兴 、 川 资 中 、 光 长 四 华 甲醇 、 蒸气 ） 以及 非极 性物 质 （ 氯化 碳） 。按化 学 水 ， 四 等 新和 广 州等 水泥 厂先 后进 行 了工 业 性试 验 和 生产应 用 。 结 构 助磨 剂 可 以分 为三 类 ： 合无 机 盐 、 合 有机 盐 及 聚 聚 所采 用 的助 磨剂 一般 是化 工厂 的废渣 、 液 。中 国建 材 复合 化 合物 。 国外 助磨 剂 的应用 十 分普 遍 ， ５ 的水泥 废 在 ９％ 研究院、 同济 大 学 、 华南 理 工 大 学 和 华 中科 技 大 学 等 先 磨机 都 使用 助 磨剂 。在 国 内有些 水 泥厂 ， 以前 也使 用过 后对 水泥 磨 和生 料磨 使用 助 磨剂 进行 了试 验 室试 验 。 中 助 磨剂 ， ： 乙醇胺 、 如 三 乙二 醇 、 二 醇 、 丙 石油 酸钠 皂 等一 国建材 院又 研究 了以尿 素为 主体 ，复合 适 量三 乙醇胺 、 类 化 工 厂 下脚 料 ， 由 于 来源 短缺 、 格 增 涨 ， 渐 停 但 价 渐
浅述我国水泥助磨剂的研究及应用
中 图 分 类 号 － Ｑ１ ２６ ９ 文 献 标 识 码 ： Ｔ ７ ．３ Ａ
文 章 编 号 ： ｏ １ ６ ７ （ ０ ７） １ ０ ８ － ４ １ ０ － １ １２ ０ ０ － ０ １ ０
量 １４ ７ １，发 电 机 相 对 窑 运 转 率 ０４ ０ ｔ
１０ ， 发 电量 ３ ２ ８ ２ ｋ ０％ 总 ０ １５ ０ Ｗｈ， 网 上
０４ ＿８元／ 计算 ，发 电创 造 利 润 累 计 度
先 取得 专利 以来，先后 被研 究作 为助
磨 剂 的 物 质达 ５ ０多种 ，助磨 剂 的 品 种 以有机 化 合 物 为 主 ， 中 以醇 和醇 其 胺类 的化 合 物 为 多 。德 国 、法 国 、 美 国 、 ｌ 、 苏联 、 鲜 等 国对 助 磨 剂 Ｅ本 前 朝 的 研究 和应 用 较 为 广泛 ， 据 悉 目前 Ｅ本 几乎 所 有 的 水 泥 厂 都 使 用 水 泥 ｌ
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过 １５ ａ ． ＭＰ ，或篦 冷 机 出 口温度 达 到 ４
３ ０ 时 ，就应 打 开 旁 路 阀 门 或 冷 风 ８￣ Ｃ
阀 降低 入 炉风 温 。当窑 尾预 热 器 发生 塌 料 时 ， 内高 温 物 料会 大 量进 入 篦 窑
冷 机 ， 气 温 度 急 骤 上 升 ， 高 时 达 废 最
状 ， 后 重 点 从 助 磨 剂 的 作 用 机 理 、 内研 究 及 应 用 的 水 泥 助 磨 然 国
剂 两 方 面 进 行 综 述 ， 并 结 合 自 己近 几 年 从 事 水 泥 助 磨 荆 的 研 究 、
生 产 及 使 用 工 作 的 体 会 提 出 今 后 对 水 泥 助 磨 荆 进 一 步 研 究 的 方 向及 需解 决的技 术 方案 。
水泥助磨剂技术研究基础
水泥助磨剂技术研究基础2011-11-21 14:07:27 来源：助磨剂之家网作者：李子未【字体：大中小】水泥助磨剂技术研究基础一、定义与分类水泥助磨剂大多是一种表面活性剂物质，我国水泥助磨剂行业标准JC/T 667-2004中对助磨剂的定义是：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂，其加入量应不超过水泥质量的1%。
按使用时的状态可以将助磨剂分为：粉体助磨剂、液体助磨剂和气体助磨剂。
粉体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助蘑剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质(丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气)以及非极性性物质(四氯化碳)等。
按化学结构可以将助磨剂分为三类：聚合无机盐助磨剂、聚合有机盐助磨剂及复合化合物助磨剂。
二、主要原材料助磨剂的生产大多是用有机化合物或无机盐单一或复合加工制成的，无论是液体助磨剂还是粉体助磨剂，有机物主要有：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。
具体物质为：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、木质素磺酸盐、甲酸盐、醋酸盐、硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。
无机物主要有：氯盐、硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等。
具体物质为：氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙、硫酸铝、磷酸三钙、硝酸钙、硝酸钠、亚硝酸钠等。
国外公司用于助磨剂的主要原料是脱糖木钙、炭黑、磷酸三钙、醋酸胺、乙二醇、丙二醇等，而我国主要使用三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙醇胺、木质素等。
在水泥助磨剂的生产中实际选用的材料主要有两类形式：一是纯度较高的化工产品；二是化工厂的下脚料。
三、水泥助磨剂的功能水泥助磨剂主要具有助磨、增强两种功能,也可以改善水泥产品的其它理化性能。
具有助磨功能的主要有：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等，具体物质有：三乙醇胺、二乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸、硬脂酸、油酸、尿素、十二烷基苯磺酸钠等，其基本成分大都属于有机表面活性物质。
水泥助磨剂及应用现状
水泥助磨剂及应用现状
有机助磨剂是利用有机高分子化合物作为助磨剂的。
主要有丙烯酸、
聚酰胺、醇胺等。
有机助磨剂具有分散作用，可以改变水泥磨机中的颗粒
分布，使其更容易被磨石击碎。
有机助磨剂还可以减少水泥的表面张力，
降低粉尘的粘性，提高水泥的流动性。
通过使用有机助磨剂，可以减少水
泥磨机的能耗，提高生产效率。
无机助磨剂是利用无机化合物作为助磨剂的。
主要有硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、金属酸盐等。
无机助磨剂的作用主要是通过与水泥中的矿物质发
生化学反应，改变其结晶形态和颗粒间的相互作用力，使水泥颗粒更容易
被磨碎。
无机助磨剂还可以起到促进水泥水化反应的作用，增加水泥强度
和改善水泥的物理性能。
目前，水泥助磨剂在水泥生产中的应用已经非常广泛。
首先，水泥助
磨剂可以提高水泥磨石的磨效率，降低能耗，提高生产效率。
其次，水泥
助磨剂可以改善水泥的工艺性能，提高其流动性和可塑性，使其更容易施
工和成型。
再次，水泥助磨剂还可以改善水泥的物理性能，提高水泥的强
度和耐久性。
此外，水泥助磨剂还可以减少水泥的粉尘，改善施工环境，
提高工作效率。
总的来说，水泥助磨剂在水泥生产中起到了非常重要的作用。
通过合
理应用水泥助磨剂，可以提高水泥生产的效率和质量，降低能耗，改善施
工环境。
未来，随着水泥生产技术的进一步发展，水泥助磨剂的应用前景
将更加广阔。
水泥助磨剂的试验研究
１ 试验 方法 ． ２
１ ． 配料与粉磨 ．１ ２
水泥 配方 ： 熟料 ６ ％ 矿 渣 ３ ％ 石 膏 ４ 。将 熟 料 经 ６， ０， ％
相对 于 不 加 助 磨 剂 的 空 白试 样 ， 加 ３种助 磨 掺 颚式 破 碎 机 破 碎 ， 在 Ｉ ０Ｃ下 烘 干 后 配 料 。每 次配 料 化 不 大 ， Ｏ￣ 这磨 剂 ， 入 ５ ０ ０ ｒ ｋ， 置 ０ ×５ ０ ｍ试验 球 剂 的水 泥 的需水 量均 略 为增 大 。 ａ
表 １助磨剂编号列表
编 号 助 磨 剂 的组 分 状 态 掺 量
由表 ２数 据 可 以看 出 ， 加 ３种 助 磨 剂 后 ， 泥 的 掺 水
细度 都 有不 同程度 的提 高 ，掺 ２ ＃助磨 剂 的样 品提 高 幅
度 最大 ， 比表 面 积达 到 ３ ９ 。ｋ ， 火 了 ２ ％ ６ ｍ／ ｇ 增 ２ 。就助 磨效
广东建材 ２１ 年第 ９ ００ 期
研究与探讨
水 泥助磨 剂 的试 验 研究
张 广 宇 林 东 ｚ 林 永 权 。 江 桂 华
（ １广 东省阳春市新春潭 水泥有 限公 司春潭厂 ； ２华南理工大 学）
（ ３越秀水泥集 团； ４广 州番祥建筑材料 有 限公 司）
摘 要 ：本文采用 ２ 种自行配制和 １ 种市售商品的助磨剂， 通过激光粒度分析研究了助磨剂对水泥
间影 响较 大 ， 助 磨 剂相 比较 ， 有 掺加 １ ３种 只 ＃助 磨剂 的
—
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９ — —
研究与探讨
广东建材２１ 年第 ９ ００ 期
试样 初凝 时 问有 所缩 短 ， 余 ２ 助 磨剂试 样 的初凝 时 同对 水泥质 量 有 明显 的影 响 。 其 种 因此研 究助 磨剂对 水泥颗 间较 不加 助磨剂 的空 白试样 均表 现为增 大 。 而加助 磨剂 粒 分布 的影 响对 于 揭示 助 磨剂 对 水 泥性 能 的影 响有很 ～图 ４为 Ｍ ｓ ｅ ｓ ｚ ｒ激 光粒 度分析 ａ ｔ ｒ ｉｅ 对 水泥 终凝 时间 的影 响不 明显 。众所 周知 ， 泥浆 体 的 重 要 的作 用 。图 １ 水 凝 结是 水 化产 物 形 成连 续 的空 问网络 结 构 并不 断 强化 仪 测定 的掺加 不 同助 磨剂 后 的水泥颗 粒组 成结 果 。 这种 结构 的结 果 。 一定水 灰 比条 件 下 ， 在 细度 越大 ，Ｊ ￣ ｇｌ Ｊ 同时间 内的水化 产物 越多 ， 间网络 结构 的形 成也 就越 空 快。 本试 验所采 用 的 ｌ 磨剂本 来含 有促凝 成分 ， ＃助 而且 与空 白试 样 相 比， 度 增 大 ２ ％ 右 ， 就 造成 了掺 加 细 ２左 这 ｌ 磨剂 的试样初 凝 时间有 所缩 短 。２ 助 磨 剂 因为含 ＃助 ＃ 有 缓凝成 分 ， 然细度 增大 也会 加速 凝结 ， ２ 虽 但 ＃助 磨剂 的缓凝作 用抵 消 了它 的加速 凝 结作用 ， 终 导致初凝 时 最
水泥助磨剂研究概论
水泥助磨剂研究概论水泥助磨剂是一种用于水泥磨机中的添加剂，可以增加水泥的磨矿效率，降低磨机能耗，并改善水泥的品质。
目前，水泥助磨剂的研究已经成为水泥科学领域的重要研究方向之一、本文将从助磨剂的分类、原理、研究方法等方面对水泥助磨剂的研究进行概论。
首先，水泥助磨剂可以根据其化学性质分类。
目前常见的水泥助磨剂主要有磷酸盐系列、聚羧酸盐系列、有机氧化物系列、有机胺系列等。
这些助磨剂具有不同的化学性质和作用机理，可以通过改变水泥颗粒间的相互作用力，改善磨机中的磨矿效果。
其次，水泥助磨剂的研究基于两种主要原理，即表面活性原理和颗粒填充原理。
表面活性原理主要是通过改变水泥颗粒的表面性质，使其在磨机中更容易产生物理吸附和化学吸附，提高水泥颗粒之间的摩擦效果，从而达到增加磨矿效率的目的。
颗粒填充原理主要是通过增加磨机中的颗粒浓度，降低磨机中颗粒间的流动性，减小磨矿过程中的能耗，提高水泥的产量和质量。
然后，水泥助磨剂的研究方法主要包括实验室试验和生产现场试验两种。
实验室试验主要是通过分析水泥颗粒的形貌、物理性质、化学性质，以及磨机中颗粒间的相互作用力等指标来评估不同助磨剂对水泥磨矿效果的影响。
生产现场试验则是在实际生产环境下，通过改变助磨剂的配比、磨机操作条件等因素，评估助磨剂对水泥磨机能耗和水泥品质的影响。
最后，水泥助磨剂的研究在工程应用中具有重要意义。
水泥工业作为全球最重要的工业之一，对于环境保护和产业发展具有重要意义。
水泥助磨剂的应用可以提高水泥的磨矿效率，降低磨机能耗，减少二氧化碳的排放，实现节能减排的目标。
此外，水泥助磨剂的研究也是提高水泥质量、增加产品附加值的重要途径。
通过优化助磨剂的配比和使用方式，可以改善水泥的强度、硅酸盐产量等重要指标，提高水泥的质量和市场竞争力。
总之，水泥助磨剂的研究是一个复杂而有意义的课题，需要多学科的交叉融合和不断创新。
随着科学技术的不断进步，相信水泥助磨剂研究会取得越来越大的突破，为水泥工业的可持续发展做出更大的贡献。
水泥_助磨剂使用效果评价分析报告
水泥_助磨剂使用效果评价分析报告投资分析报告:水泥助磨剂使用效果评价摘要水泥助磨剂是一种用于提高水泥细度和力学性能的添加剂。
本报告旨在评估水泥助磨剂的使用效果，通过对水泥材料的颗粒分布、力学性能和经济效益等方面的分析，提供对该助磨剂的评价和应用建议。
引言水泥助磨剂是一种广泛应用于水泥生产中的添加剂。
它可以提高水泥的细度和力学性能，提高生产效率和产品质量，同时也能节约能源和降低碳排放。
因此，评估水泥助磨剂的使用效果非常重要，可以为水泥生产企业提供科学依据和优化方案。
1.颗粒分布评价使用水泥助磨剂可以改善水泥颗粒分布，使其更均匀和细小。
通过对助磨剂添加水泥的试验，我们可以测量水泥的粒径分布，并与未加助磨剂的水泥进行对比。
结果显示，添加助磨剂的水泥颗粒分布更加均匀，不同粒径的颗粒比例更为接近，这可以提高水泥的流动性和减少孔隙。
2.力学性能评价水泥助磨剂对水泥的力学性能有着重要的影响。
通过对添加助磨剂的水泥进行强度试验，我们可以评估其抗压强度、抗拉强度和抗折强度等力学性能指标。
结果显示，添加助磨剂的水泥在强度方面表现更好，相比于未添加助磨剂的水泥，其强度提高了10%左右。
这是由于助磨剂能够增加水泥的活性和催化反应，促进水泥颗粒之间的结晶和粒团形成，从而增强了水泥的力学性能。
3.经济效益评价使用水泥助磨剂可以带来经济效益。
首先，助磨剂能够提高水泥的细度，减少熟料的使用量，从而降低生产成本。
其次，助磨剂可以提高水泥的力学性能，增加产品的附加值。
最后，助磨剂还能提高生产效率，减少能源消耗和碳排放，降低环境污染。
因此，在经济效益方面，使用水泥助磨剂是具有潜力的。
结论通过对水泥助磨剂的使用效果进行评价分析，可以得出以下结论:1.水泥助磨剂能够改善水泥的颗粒分布，使其更均匀和细小，提高水泥的流动性和减少孔隙。
2.水泥助磨剂能够提高水泥的力学性能，增加抗压强度、抗拉强度和抗折强度等指标。
3.水泥助磨剂使用可以带来经济效益，降低生产成本，提高产品附加值，并且减少能源消耗和环境污染。
水泥助磨剂大小磨试验方案
水泥助磨剂小磨试验水泥助磨剂小磨试验是研发、推广和使用中常用的一种试验方法。
如何做好小磨试验：在做小磨试验时，要选取均匀一致的原料，且要规范小磨操作环境，保持运转环境的一致性。
总之，培训操作人员和多做重复试验是取得可比性好的小磨试验数据的重要因素。
1.使用统一小磨，定期校准试验设备，多与水泥质量检测站对比数据，提高检验员的操作水平。
2.要使小磨处于相同的初始状态：洗磨、清扫和甩空。
做助磨剂对比试验前，尤其是粉磨空白对比样前，应洗磨数次（或倒掉第一磨，采用第二磨），以消除残余的其他助磨剂的影响。
甩料时应尽量排空磨中的余料，清扫磨罩百品的积料，防止旧料混入新料。
3.要使熟料、混合材和石膏处于可比状态。
一批试验的全部试验原料应一次备齐，并保证各种原料颗粒级配均匀一致，特别是熟料应筛除粗颗粒和粉料（如取粒径1-6mm的颗粒料）。
含粉料多的熟料与含大颗粒较多的熟料不可比，前者易磨强度偏低，后者难磨强度较高。
4.一批试验的全部小磨操作应在温湿度比较接近的时间内完成。
5.有条件的实验室可模拟大磨的高温情况，将试样或磨机加温至100。
C做试验，以取得比较接近大磨的结果。
6.记录试验过程中的反常情况，以供分析结果时参考。
小磨试验是检验助磨剂好坏的一种经济简便的试验方法。
然而，小磨试验误差大，影响试验结果的因素较多，如果不用心去做，可能会产生不真实的结果，以致产生误导。
首先，要取得可比性好的小磨试验数据，必须严格控制各种试验条件，选取具有代表性的原料，认真细致地去做。
如要结果真实可靠，还要多次重复试验。
其次，小磨试验结果在一定程度上能预见助磨剂在大磨上的使用效果。
但是，由于小磨与大磨差别大，小磨试验并不能代替大磨试验。
水泥厂助磨剂大磨试验水泥厂使用水泥助磨剂的主要目的为以下两个方面：1.在细度或比表面积不变的情况下改善磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性。
2.磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本。
水泥助磨剂对水泥工艺的助磨与增强作用
水泥助磨剂对水泥工艺的助磨与增强作用水泥助磨剂是一种常用的水泥添加剂，应用于水泥生产过程中，可以起到助磨和增强水泥品质的作用。
本文就水泥助磨剂的作用机理、研究现状和应用前景进行探讨。
一、水泥助磨剂的作用机理1. 改善颗粒分布水泥生产过程中，烧成的生料在研磨时会因为内应力而出现结块现象，从而难以达到细度和颗粒分布的要求。
水泥助磨剂可以通过粘附在颗粒表面，改善颗粒分布，增加颗粒间距来降低颗粒相互作用力，降低结块现象，使水泥的细度和品质达到更高的要求。
2. 降低磨耗水泥研磨过程中，颗粒与钢球、钢件碰撞后会出现磨损和损伤，从而会降低水泥的品质和耐久性。
水泥助磨剂可以降低磨损和损伤，通过形成抗磨膜和填充微裂纹的作用来增强水泥的抗磨性能。
3. 促进水泥反应活性水泥反应活性是影响水泥性能的一个重要指标，通过添加适量的水泥助磨剂可以促进水泥反应活性，提高水泥的强度和稳定性。
二、研究现状目前国内外对水泥助磨剂已经展开了广泛的研究，研究主要包括水泥助磨剂对水泥品质的影响、水泥助磨剂的种类和应用研究等方面。
1. 水泥助磨剂对水泥品质的影响研究表明，水泥助磨剂可以改善水泥的细度、颗粒分布、稳定性和早期强度。
在实际生产中，适当添加水泥助磨剂可以提高水泥的品质和生产效率。
不过，过多地添加水泥助磨剂会导致水泥的品质下降，甚至因为化学反应而影响水泥的强度和耐久性。
2. 水泥助磨剂的种类常用的水泥助磨剂有有机复合物、多元醇、有机酸、硅酸盐等，其中硅酸盐是最常用的水泥助磨剂。
硅酸盐水泥助磨剂具有极佳的助磨效果和增强水泥品质的特点，在国内外应用广泛。
3. 应用研究水泥助磨剂的应用范围广泛，主要应用于水泥研磨、混凝土添加剂、高性能水泥、矿物材料等领域。
随着绿色环保和资源合理利用的要求不断提高，研究者在开发新型、绿色环保的水泥助磨剂方面也有了积极的探索。
三、应用前景水泥助磨剂作为一个重要的水泥添加剂，在水泥生产和应用领域具有重要的作用。
水泥助磨剂试验方案
水泥助磨剂试验方案一、试验目的：研究不同水泥助磨剂对水泥性能的影响，选择最佳的水泥助磨剂配方，以提高水泥的综合性能。
二、试验原料和仪器设备：1.原料：常用的水泥助磨剂、水泥、砂、石灰等。
2.仪器设备：试验台、试验模具、电子天平、砂浆振动成型机、细度仪、抗压强度测试仪等。
三、试验步骤：1.准备工作：将所需水泥助磨剂按照一定的配方比例进行配制，将水泥进行筛分和干燥处理，将砂和石灰进行筛分。
2.水泥性能测试：将不同配比的水泥助磨剂与水泥按照一定比例混合，制备出相应的水泥试样。
然后对试样进行细度测试、抗压强度测试等，以评价不同水泥助磨剂对水泥性能的影响。
3.水泥助磨剂性能测试：将不同配比的水泥助磨剂与水泥按照一定比例混合，制备出相应的水泥助磨剂试样。
然后对试样进行细度测试、比表面积测试、流动度测试等，以评价水泥助磨剂的性能。
4.综合性能测试：根据水泥性能测试和水泥助磨剂性能测试的结果，选择出性能较佳的水泥助磨剂配方，并制备该配方下的试样。
然后对试样进行细度测试、比表面积测试、流动度测试、抗压强度测试等，以评价该水泥助磨剂的综合性能。
四、试验结果处理与分析：1.对试验结果进行统计分析，比较不同配比的水泥助磨剂对水泥性能的影响。
2.分析水泥助磨剂的细度、比表面积、流动度等性能指标与水泥性能指标之间的相关性。
3.根据综合性能测试的结果，评价所选配方的水泥助磨剂性能的优劣。
五、试验结论：据综合性能测试结果，得出最佳水泥助磨剂配方，并得出该水泥助磨剂配方可以提高水泥的综合性能的结论。
六、注意事项和安全措施：1.在试验过程中注意个人安全，佩戴好防护设备。
2.严格按照试验步骤进行操作，避免误操作对试验结果产生影响。
3.在试验过程中注意保持环境的洁净，避免其它杂质对实验结果的影响。
4.对试验数据进行有效记录，便于后续分析和报告撰写。
以上为水泥助磨剂试验方案，供参考。
根据具体实验需求和条件，可以进行适当调整和优化。
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科学使用水泥助磨剂的研究
作者：杨永祥
来源：《城市建设理论研究》2013年第17期
摘要：在中国的发展进入到新世纪后，从原先的粗放式发展转变为现在的集约型发展。
中国的经济发展已经不是单纯的以牺牲环境为代价，更为重要的是要求人与自然的和谐发展。
水泥的生产一直是环境污染的主要来源之一，水泥助磨剂能够很好的提高水泥的生产效率，降低水泥生产的污染，这样一来，水泥助磨剂的市场开始蓬勃的发展起来。
国内的科研院所以及一些公司，将目光都投向了这块市场。
本文从水泥助磨剂发展的背景研究入手，着重介绍水泥助磨剂的作用机理以及使用方式。
关键词：水泥助磨剂作用机理使用方式
中图分类号：TQ172文献标识码： A 文章编号：
一、水泥助磨剂的发展背景
水泥助磨剂从上世纪的上半叶开始，发展到如今已经80多年的时间，在1930年左右，英国工厂中第一次研制出了以工业树脂为主要材料的水泥助磨剂，发展到现在，水泥助磨剂已经有了五十几个品种之多，除了用树脂作为助磨剂以外，现代工业还经常使用以醇胺类为主要材料的助磨剂以及以有机化合物为主要材料的水泥助磨剂。
使用水泥助磨剂最为普遍的是日本，在日本几乎所有的水泥生产厂都使用水泥助磨剂。
我国的水泥助磨剂行业发展比较晚，与国际的先进水平存在一定的差距，直到上世纪五十年代左右，一些国有的水泥厂曾经利用煤炭、造纸废水、制作肥皂的废水等一些含有硫的物质作为水泥助磨剂，但是没有起到很好的效果。
在上世纪七十年代，特别是改革开放之后，一些高校对于水泥助磨剂进行了深入的研究，其中中山大学，南京工业大学以及中国科学院等，在东北以及华北和西南的一些水泥厂做了关于水泥助磨剂的研发试验，在使用的效果上比较明显，但是由于价格比较贵、原料的来源不充分而被迫搁浅这项研究。
进入到新世纪之后，由于国家以及各个企业的重视，水泥助磨剂在我国又有了新的发展。
二、水泥助磨剂的作用机理
水泥助磨剂的作用机理是水泥助磨剂之所以能够有利于水泥生产的理论基础，经过国内外多年的研究，其作用机理可以总结为以下几点：
1.有助于防止颗粒合并
在水泥生产的过程中，要将一些原材料粉碎，这个粉碎的过程其实是物质能量释放之后又积聚的过程。
物质的化学成份会因为受到强大的外力而重新搭配组合，形成新的物质。
这样的
现象，在物理化学的领域称之为机械力化学变化现象。
这种粉碎的过程效率越高越好，能够最大程度的保证物质在粉碎之后的能量不被浪费，在粉碎期间加入水泥助磨剂就可以达到这样的效果，其原理如下：
（1）在粉碎物质时，可以通过水泥助磨剂的加入，增加整个过程的摩擦力，并且在这个过程结束后，水泥助磨剂中的物质会依附在原料上，将这些物质的剩余价吸收，以免颗粒之间由于电子的互相吸引而粘连在一起。
水泥助磨剂在这里可以被看作是抗凝剂。
（2）水泥助磨剂加入之后，可以导致物料内部的裂纹扩张和延展，这样就能够有效的提高物料的易碎性，提高了粉碎过程的效率。
2.水泥助磨剂的减硬与反粘附机理
（1）减硬原理
粉碎物料的过程中，一般物料是以固体的状态存在的。
水泥助磨剂对于降低物料硬度的作用，我们称之为减硬作用，关于此种功能的具体解释如下：
首先是湿润作用。
水泥助磨剂在此种情况下的作用就是使物料的外部环境发生改变，是物料的硬度由外而内的进行了变化。
在湿润的环境中，一般的固体表面会出现裂缝，水泥助磨剂进入到了裂缝中，就可以是物料的整体硬度降低。
其次是吸附作用。
这种在微观层面发生的吸附作用，会挤开物料表面的一些区域，使物料的硬度降低。
（2）反粘附效应
化学中的基本原理告诉我们，表面力会使两种固体发生粘附，而在粉碎物料的过程中，由于这种化学的表面力，就会使很多的粉磨粘附在一起，进而会影响水泥熟料的质量，最终导致水泥的质量出现波动。
而在粉碎的过程中加入一定量的水泥助磨剂，有效的防止物料粉碎之后小颗粒的接触，起到反粘附的作用。
3.减小粉碎阻力、提高粉碎效率
（1）由于加入了助磨剂，起到了一定的吸附作用，对于单位体积的物料颗粒是变大的，而粉碎的颗粒大小规模是一定的。
如果去除掉水泥助磨剂的部分，则磨出的粉末会比没有加水泥助磨剂之前的小，这样就会使生产出的水泥细度提高，也在一定的程度上提高了出粉率。
（2）粉磨的工作过程中，时间越长，凝结的较大颗粒也就越多，这样是不利于下一步的水泥生产的。
加入了水泥助磨剂，可以在最大的程度上断开那些颗粒的未饱和电价，减少了粉末凝结成团的现象。
（3）在球磨机的使用中，添加水泥助磨剂，可以使得物料的摩擦力增大，在一定的程度上会提高水泥的粉磨效率。
三、科学使用水泥助磨剂
上述对于水泥助磨剂的种种好处的列举，使得一些人片面的认为使用水泥助磨剂就能够增加水泥的出品率以及出品的质量，这是极为错位的观点。
为了能够使水泥的生产厂家对水泥助磨剂能够科学的使用，发挥水泥助磨剂的真正价值，下面列举一些使用水泥助磨剂的方式。
水泥助磨剂的生产门槛比较低，能够生产水泥助磨剂的厂家也很多，水泥助磨剂的原材料也是多种多样，而其作用的效果是不尽相同的。
企业应该根据所生产的水泥性质来选择适合企业生产的水泥助磨剂，水泥助磨剂不仅要在生产的效率上与质量上能够为企业带来帮助，在其他的方面要为企业带来一定的效益，比如对于环境的保护上，对于员工的健康上等等。
比如一些水泥助磨剂的氯离子超标，则会对生产水泥的员工造成伤害，如果是铝或是一些其他的重金属超标，则对于员工的伤害是毁灭性的，对于环境也有很严重的污染。
所以，对于水泥助磨剂的使用，一定要谨慎，并且一定要选择合格的厂家生产的产品。
在1999年，我国根据美国和欧洲的行业标准，制定了我们国家的标准。
但经过十多年的观察，这套标准是远远不够的，不足以使水泥助磨剂的市场规范，所以，企业在使用水泥助磨剂的时候，还有制定相应的企业内部标准，这种标准要高于国家标准。
如果是第一次生产一种标号的水泥，准备使用水泥助磨剂但是没有经验的情况下，必须进行实验室的测试，通过实验室的测试，选择最合适的水泥助磨剂。
值得注意的是，在实验室中的一些项目测验，必须与厂区的环境相同或是类似，包括温度湿度以及其他的因素，这样才能够有效的区分各种水泥助磨剂的利弊。
有的企业管理者认为在实验室做测验是没有必要的，持这种想法的人不占少数，现在的小型水泥厂经常不去做实验室的测验，而直接小规模的投产，在生产中进行测试，这种做法是普遍存在的。
但是如果水泥助磨剂的试验不成功，则会对企业造成很大的经济损失。
还有一种人，通过化学的纯理论方式去检验水泥助磨剂是否适用于某种标号水泥的生产，这样做存在一定的风险性，因为水泥助磨剂的化学性质以及物料的化学性质都不是很稳定，单纯的通过小部分化学取样实验来进行检测，所取得的结果在宏观上来看，是没有参考价值的。
水泥生产企业要对水泥助磨剂的效果有一个清醒的认识，水泥助磨剂只是一种能够提高粉磨效率的助推剂，而不是能够生产的绝对产量增加的物质，在化学中叫做催化剂，也就是从头到尾，水泥助磨剂是不参与反应的。
最重要的作用就是提高粉磨效率，提高企业的个别劳动生产率。
而即使是提高这种生产率，也是微量的提高，据统计，在水泥助磨剂使用最为广泛的日本，水泥助磨剂带给生产厂商的效率也只是平均提高了3%。
而不论是何种高效率的水泥助磨剂，都不会在产品的说明中承诺能够提高多少生产效率。
企业如果想更好的应用水泥助磨剂去促进生产，还要在实际的工作中不断的总结经验，不断的更新企业的生产技术。
企业可以依托于科研院所或是高校进行水泥助磨剂的应用方面的研究，比如在高校中培养企业定向招收的学生，将这些学生作为企业在高校的实验员，通过模拟不同的场景进行水泥助磨剂的应用，使企业能够领先于行业内的平均水平，达到企业健康成长的目的，也能够使水泥助磨剂更好的发挥效用。
结论
水泥助磨剂在近些年来的应用不断的扩大，在中国境内几乎所有的大型水泥生产企业都会使用水泥助磨剂进行生产，这是值得庆幸的，也是值得欣喜的。
但是在欣喜的同时，我们要看到国内的一些小型水泥生产企业，生产水泥仍然是粗放式的、不环保的、低效率的。
这种企业的发展方式是有违我们国家提出的科学发展观的，也是不利于企业长久发展的。
一方面，我们要对这些企业加以整改，另一方面，我们也要加强水泥助磨剂的研制，降低水泥助磨剂的使用成本，提高水泥助磨剂的使用效率，将水泥助磨剂打造成行业内的拳头产品，使水泥生产厂家不是被动的使用，而是主动的使用，这样我们国家的水泥生产就能够接近甚至在不远的将来就会超过国际上一些发达国家，成为世界一流的水泥生产强国。
参考文献
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[3]连永祥，刘倩，李新，王丽敏，陈洋，不同助磨剂助磨效果的实验研究[J]，沈阳化工
大学学报，2011(02)。