UASB+SBR工艺的酒精工业废水处理意见
厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水
A bstract:The paper introduced the application of the anaerobic —air f lotation —UASB —SBR to the treatment engineering of al—
cohol eff luent,analyzed and summarized the experience in designing and running of the project.Engineering practice and process a—
田爱军 ,夏 晶 ,涂 勇 ,梁志 冉 (江 苏省 环境 科 学研 究院 ,江 苏 南京 210036)
摘 要 :介 绍 了厌 氧 .气 浮 .UASB.SBR处 理 工 艺 在 酒 精 废 水 处理 工程 中 的 实 际 应 用 ,分 析 并 总 结 了工 程 设 计 及 运 行
的经 验 。实 践 表 明 ,经 厌 氧 气 浮 一UASB.SBR的 工 艺 处 理 后 ,废 水 中 COD和 ss总 去 除 效 率 分 别 可达 到 99.6% 和99.8%
中图 分 类 号 :X797;X703.1
文献 标 识 码 :A
Treatm ent of Alcohol Ef l uent by Anaerobic —Air Flotation —UASB —SBR Technology
TIAN Ai—jun,XIA Jing,TU Yong,Lnmental Sciences,Nanjing,Jiangsu 2 1 0036,China)
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第 l9卷 第 4期 2 0 0 6 年 8 月
· 防 治 技 术 ·
污 染 防 治 技 术
UASB/SBR联合处理保健酒生产废水
第2 2卷 第 6期 20 06年 1 1月
黄 石
理
工
学
院 学
报
V0 . 2 No 6 12 .
J RNAL OF HU OU ANGS N HII 田 r T EC U E OFT HNOL OGY
No v
水 。根据 厂方 及 当地 政 府 的 要 求 , 理 出水 必 须 处 达 到 国家第二 类 污染物 一级 排 放标 准 。经 过多 次
技术 论证 , 终确 定 了 U S / B 最 A B S R处 理工 艺路线 。
工 程实 践 表 明 , 合 处 理 工 艺 技 术 可 靠 、 行 稳 联 运
Ke r s:p—f w a a rbc s d eb d;sq e cn ac e co ;sw e ywo d u l e i l g e o n o u e u n igb thra tr e a g
定 , 全达 到 了预期设 计 要求 , 将有关 情 况介绍 完 现
0 引 言
2 0 o6
文章 编号 :0 8— 25(06 0 00 10 84 20 )6— 08一o 4
U S/B A B S R联 合 处 理保 健 酒 生产 废 水
肖文胜
( 黄石理工学院环境科学与工程学院, 湖北 黄石 4 50 ) 30 3
摘 要 : 采用准中温厌氧消化的上流式厌氧污泥床( A B 与连续进水的 S R联合处理保健酒厂高浓度有 US) B
Abta t U src: p—aar i s debd( A B n q ec gbthratrS R)aeue each h w g n eo c l g e U S )a ds uni ac co( B b u e n e r sdi t oocs ae nh l e
UASB_SBR处理啤酒废水
啤酒废水中含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、碳水化合物等有机物,为中等浓度有机废水。
综合废水COD一般在1500~3000mg/L,BOD/COD约为0.6,可生化性良好,适宜于采用生化处理。
常规的好氧处理存在着工程造价高,电耗大,剩余污泥量大,工艺不稳定等缺点;混凝沉淀等物理化学处理方法一般成本也较高;采用先进的上流式厌氧污泥床(UASB)工艺,可大幅度降低啤酒废水处理成本,减少污泥产量[1]。
安徽某啤酒厂,年产啤酒达26万t,2002年啤酒产量22万t,啤酒吨酒水耗7~8t,吨酒污水量5.7~6.0t。
该厂通过UASB-SBR工艺处理废水实践尝试,取得了一定的成效,现介绍如下。
1水质与水量1.1进水水量、水质设计水量3000m3/d。
原水水质,COD:1700mg/L~2500mg/L;BOD:1300mg/L~1700mg/L;SS:500mg/L;pH=4.5~5.5。
1.2排放标准根据环保部门的有关规定,废水排放应达到GB8978-1996中华人民共和国污水综合排放标准中的“二级”标准:CODcr≤150mg/L;BOD5≤30mg/L;SS≤150mg/L;pH=6~9。
2废水处理工艺2.1处理工艺的确定上流式厌氧污泥床(UASB)是第二代高效厌氧反应器,由于能够在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒污泥,使其具有承受高有机负荷及水力负荷的特点,因而使UASB成为应用最为广泛的厌氧反应器,特别是在食品、纺织等高浓度有机废水处理中尤甚;因而本工程采用UASB反应器作为厌氧处理单元。
厌氧工艺处理高浓度有机废水时,虽然具有运行稳定、低能耗等特点,但是单纯地利用厌氧工艺不易实现废水的达标排放;因此根据同行业废水处理现状和处理技术的成熟程度,选择了UASB与SBR(序批式活性污泥法)相结合的处理工艺。
2.2处理工艺流程(见图1)2.3工艺说明(1)集水井:集水井采用地下式钢混凝土结构,有效容积为30m3,内设提升泵150WQ140-18-15两台(一用一备)。
UASB-CASS工艺处理酒精废水
粗馏 塔 的废醪 液经提 取生 物饲 料后 ,其
收 稿 日期 20 — 22 0 51—8
有机 物 ,提高 废水 的可生 化性 ,出水再 与工
作 者 简 介 :黄 玉 茹 ,女 , 16 94年 生 ,河南 汝南 人 ,高 级 工 程 师 ,从 事 环境 科 研 工 作 。
・2 ・ 3
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20 0 6年 第 3 期
贵 州 环
保
科
技
Vo. 2 No 3 11 .
UAS B—C S工艺 处 理 酒 精废 水 AS
黄 玉 茹 ,郭 强
( 新乡市 环境保护科学设计研究院 ,河南 新乡 430) 5 0 0
摘 要 介 绍 了 UA B S —C S ( 流式厌 氧 污泥床反 应 器一 周期 循环 活性 污泥 法反 A S上
出水 水 质要 求 达 到 GB 8 7 - 1 9 { 9 8 9 6 污水 综 合 排放标 准 》 中的二 级排 放标 准 ( 1 。 表 )
表 1 废 水 水 质
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20 0 6年 第 3期
贵 州 环
沼 气
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No 3 .
废 水
调 节 沉 淀 池 —_ 一一 级u s L. A B 一二 级 u s AB
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排 放
: 泥 污
洗水 等一 些较 低浓度 的废 水 。工 程采 取 了多
6000xx酒厂污水处理废水处理(三效蒸发)UASB
南京大学环境学院洋河酒厂水处理技术方案xxx酒厂股份有限公司6000t/d 废水治理设计方案(2)南京大学环境学院二零零八年一月38Free call:800-828-9012目录一、概述 (1)1.1 项目名称、地点及业主单位 (1)1.2 编制依据及主要资料 (1)1.3 遵循的主要法律法规 (1)1.4 采用的主要规范和标准 (1)1.5 工程概况及自然条件 (2)二、工程设计基础 (5)2.1 污水水质、水量 (5)2.2 设计要求: (6)2.3 方案设计的基本原则及施工范围 (6)2.4 方案编制依据及设计规范 (8)2.5 方案设计的范围及设计内容 (9)2.6 废水处理站选址原则 (9)2.7xxx酒厂股份有限公司废水的水质特征分析 (10)三、工艺流程 (11)3.1 工艺流程简介 (11)3.2简明工艺流程图 (13)3.3工艺特点: (14)3.4主要构筑物简介 (14)3.5主要工艺构筑物,设备设计参数 (18)四、处理效果预测 (25)五设备供电负荷 (27)5.2控制水平 (27)5.3控制方式 (27)5.4用电负荷及等级 (29)5.5电源状况 (29)5.6电气控制 (29)5.7生产管理 (31)六、主要设备组成 (34)七、工程投资概算 (35)7.1投资费用估算依据 (35)7.2工程主要构筑物设备核算 (35)7.3工程总投资估算 (39)八、运行费用估算和环境效益分析 (40)8.1 运行费用估算 (40)8.2环境和社会效益分析 (41)九、工程实施计划 (42)十、土建建筑结构设计 (43)十一、运营管理措施 (44)十二、工艺调试组织方案 (45)十三、售后服务 (50)十四、培训计划 (51)十五、劳动卫生安全 (52)15.1、防护依据 (52)15.3、建筑及场地布置 (53)15.4、主要防范措施 (53)十六、附图: (54)一、概述1.1 项目名称、地点及业主单位项目名称:xxx酒厂股份有限公司生产废水处理工程工程地点:xxx酒厂股份有限公司废水处理站规划用地(北厂区)项目业主:xxx酒厂股份有限公司1.2 编制依据及主要资料(1) xxx酒厂股份有限公司提供的废水处理项目环保审批文件(2) xxx酒厂股份有限公司总体规划相关资料(3) xxx酒厂股份有限公司提供的水质水量资料1.3 遵循的主要法律法规《中华人民共和国环境保护法》(1989 年12 月)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000 年4 月修正)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1996 年4 月)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997 年3 月)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003 年9 月)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002 年6 月)《建设项目环境保护设计规定》(1987 年3 月)1.4 采用的主要规范和标准《室外排水设计规范》GBJ14-87《地表水环境质量标准》GB3838-2002《城镇污水处理厂污染物排行标准》GB/18918-2002《污水综合排放标准》GB8978-1996《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002《泵站设计规范》GB/T50265-97《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑结构载荷设计规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89《建筑设计防火规范》GBJ16-87《水工砼结构设计规范》SDJ20-78《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《建筑抗震设计规范》GBJ11-89《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《建筑防雷设计规范》GB50057-941.5 工程概况及自然条件江苏xxx酒厂股份有限公司股份有限公司位于苏北古镇xxx酒厂股份有限公司十分重视环境保护,在公司新增加生产线之际就投资兴建日处理规模6000t/d的污水处理站,该污水处理站在xxx酒厂股份有限公司的环境保护方面起到了很大作用。
UASB+生物接触氧化+SBR工艺在酒精废水处理中的应用
UASB+生物接触氧化+SBR工艺在酒精废水处理中的应用摘要:介绍了某酒厂采用UASB +接触氧化+SBR新工艺处理高浓度酒精废水的应用。
酒精糟液废水进水水质为CODcr=42000mg/ L,BOD5=21000mg/ L,SS=9000mg/L,水温=60~70℃;出水水质为CODcr≤300mg/ L,BOD5≤100mg/ L,SS≤150mg/ L,出水达到国家《污水综合排放标准》二级排放标准。
实践结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好。
对废水处理过程中产生的沼气进行回收利用,经济效益显著。
关键词:酒精废水UASB接触氧化SBR据统计,每生产1t酒精的副产酒精废糟液中,残留有机物总量达500㎏以上,若直接排放将会对周围环境造成严重污染。
山东某酒厂年产酒精1.0万吨,日排酒精废水400 m3。
所排废水有机物浓度很高,CODcr达到35000~50000mg/L,BOD5达到18000~30000mg/L。
该厂原有污水处理工艺落后,为实现出水水质稳定达标排放,采用UASB +接触氧化+SBR工艺法,污染物去除率均在99%以上,设备运行稳定,处理效果显著,出水各项指标均达到设计要求。
1水质水量情况1.1废水水质特点该酒精厂所排酒精糟液废水来源于液体发酵后蒸馏提取酒精所遗弃的蒸馏残液,属于高浓度、高负荷、高温度、高酸度的废液,是可生化性较好的高浓度有机工业废水,主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等。
废水水质指标:CODcr=42000mg/L,BOD5=21000mg/L,SS=9000mg/L,pH=4~4.5,水温=60~70℃;从废水水质可以看出该厂所排废水有机物和悬浮物含量较高,较难处理。
1.2处理水量与出水水质设计处理总水量1500m3/d,其中经固液分离后的酒精糟液水量为500m3/d;其余冷却水、车间低浓度废水、生活废水为1000m3/d,其余废水水质指标:CODcr=1000mg/L,BOD5=500mg/L,水温=20℃。
UASB处理酒精废水生产运行研究
3 生产运行情况
从 1996 年 8 月开始酒精废水厌氧处理 的调试 ,至 1997 年 1 月全部酒精废水进入 UASB ,有机负荷达 8 kgCOD/ ( m3 ·d) , COD 去除率稳定在 90 %以上 ,出水 COD 为 3 800 mg/ L 左右 ,SS 为 2 500 mg/ L 左右 。1997 年
(6) UASB 的出水 BOD 含量很低 ,一般 为 600~900 mg/ L ,BOD/ COD 小于 0. 2 。为 了达到国家《污水综合排放标准》( GB 8978 1996) 中的要求 ( COD 小于 100 mg/ L ) ,将全 厂的生活污水 (约 3 800 m3/ d) 与厌氧出水混 合后进行好氧和物化处理 。
酒精废水的处理利用一直是酒精行业环 境保护的一大课题 。废水中有机物和悬浮物 含量高 ,COD 一般为 30 000~60 000 mg/ L , SS 为 10 000~20 000 mg/ L 。目前通常是回 收饲料和采用传统厌氧发酵工艺进行处理 。 过高的悬浮物含量是制约运用高效厌氧处理 工艺的主要因素 。北京市环境保护科学研究 院经过多年的研究 ,开发出了实用技术“上流 式厌氧污泥床 ( UASB) 处理高浓度有机废水 技术”,在山东景芝酒厂酒精废水处理工程实 际应用中取得了很好的效果 ,本文总结了该 生产装置的启动运行结果 。
A Fu112scale Thermophilic UASB Process for Treatment of Alcohol Waste water/ D U Bing1 , QI Wen2yu1 , SHEN Li2 xian1 ,YANG Rui2zong2/ ( 1. Beijing Municipal Research Institute of Environmental Protection , Beijing 100037 , 2. Shandong Jingzhi Wine Factory ,Shandong Anqiu 262119) Abstract :The start2up performance and granular sludge formation of a 2 700 m3 thermophilic full2scale UASB reactor for treat2 ing alcohol wastewater were described in this paper. Under steady condition and influent SS of 10 000 mg/ L ,the volumetric COD loading could reach 7~12 kgCOD/ (m3·d) with HRT of 2~5 days and COD removal rate over 90 %。 Key words :UASB reactor ; t hermophilic anaerobic fermentation ; alcohol wastewater ; granular sludge
UASB-SBR工艺处理啤酒废水研究
( m3 # d) , 反应时间为 15 h; SBR 器污泥负荷为 0. 17 kgBOD5 / ( m3# d)。处理后的出水水质稳定, 各项指标均可达到 国家 5污水综合排放标准 6 ( GB8978296)一级 排放标准。
关键词: 啤酒废水; UASB2SBR 组合工艺; COD; BOD5
啤酒废水含有较高浓度的蛋白质脂肪纤维碳水化合物废酵母酒花残渣等有机无毒成分排入天然水体后将消耗水中的溶解氧既造成水体缺氧还能促使水底沉积化合物的厌氧分解产生臭气破坏水质
第 24卷 第 2期
20 10 年
5月
山东轻工业学院学报 JOURNAL OF SHANDONG INSTITUTE OF L IGHT INDUSTRY
摘要: 本文研究了 UASB2SBR 组合工艺处理啤酒废 水的工 艺流程, 并对 影响其 运行的 工艺条 件作了 优化, 试验 表明
UASB2SBR 工艺的 最佳 工艺 条 件为: 啤酒 废水 在 调节 沉淀 池 内停 留时 间 为 8 h; UASB 容 积负 荷 为 7. 2 kgCODcr /
文章编号: 104024280 ( 2010 ) 0220016204
Vo.l 24 No. 2
M ay.
2 01 0
UASB2SBR 工 艺 处 理 啤 酒 废 水 研 究
马业准 1, 李敬爱 2, 李玲1* , 司振军1
( 1. 山东轻工业学院 食品与生物工程学院, 山东 济南 250353; 2. 济南市食品科学研究所, 山东 济南 250031)
0 引言
近年来, 随着人民生活水平的不断提高, 我国啤 酒工业迅速发展, 到目前为止, 全国的啤酒生产厂家 已有 1000多家, 产量居世界第一, 是世界上啤酒市 场增长最快的地区之一。与此同时, 大量啤酒废水 对环境的污染问题也日渐突出。啤酒废水含有较高 浓度的蛋白质、脂肪、纤维、碳水化合物、废酵母、酒 花残渣等有机无毒成分, 排入天然水体后将消耗水 中的溶解氧, 既造成水体缺氧, 还能促使水底沉积化 合物的厌氧分解,产生臭气, 破坏水质。另外, 上述
水解酸化-UASB处理高浓度酿酒废水
水解酸化-UASB处理高浓度酿酒废水摘要:采用水解酸化-UASB法处理浓度较高的酿酒废水,能够很好地降低累积有害物质的程度,使其与我国的排放标准一致。
现阶段,许多酒厂均利用了这种方法进行废水处理。
为此,本文主要针对高浓度酿酒废水,研究了水解酸化-UASB这种处理方法,仅供参考。
关键词:酿酒;废水;UASB处理技术我国拥有悠久的传统酒文化,但在酿酒的过程中,锅底排出米浆废水中的有机物浓度却非常高,其废水属于高浓度酿酒废水。
在传统的污水处理中,一般利用常规的物化方法加以处理,但效果不显著。
本文以黄酒为例,结合其生产中排出的高浓度米浆的特点,应用了水解酸化-UASB这种处理方法。
这种污水处理方法具有十分明显的效果,且出水与相应排放标准一致。
1 确定废水处理工艺如表1所示为黄酒生产中排出的废水情况。
表1 黄酒废水水质为了将污水处理系统的作业效率提高,节省投资,降低系统运行成本与能耗,针对高低浓度废水,采取了分流处理。
其工艺流程见图1。
图1 处理废水的工艺流程图2 设计并启动水解酸化池在设计污水处理工程时,重点设置了水解酸化池。
在池中水力的作用下,高浓度废水停留时间24小时。
为了保证水解酸化池中的酸化菌群足够多、去除效果较理想,在该池加挂了立体弹性填料。
实际上,约过10天立体弹性填料便会具有较理想的挂膜效果,尤其会显著提高CODCr的去除率,约20天后将达到峰值(见表2)。
酸化池的布水被设计为推流式,以便将死角减少,并将保温层添加在池外,以提升酸化水解温度。
设计的酸化池(见图2)能调节水力、除渣沉淀,而且还可用作厌氧进料池。
这样既将污水处理设备减少了,又减小了工程造价。
图2 设计的酸化池图表2 去除CODCr的结果在水解酸化池,以自然富集的形式培养微生物和细菌。
因为池中有设置立体弹性填料,所以,以频繁升降水位的手段来富集酸化菌。
培养约10天后,酸化菌膜便挂满了弹性填料,随之也提高了CODCr去除率,池中CODCr的去除率位于20%~30%,具有较好的效果。
固液分离-UASB-SBR技术处理酒精糟液工程
固液分离-UASB-SBR技术处理酒精糟液工程酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。
酒精广泛应用于化学、食品、日用化工、医药卫生等领域。
我国的酒精年产量约为300万t,生产原料以粮食(玉米、薯干等)为主,粮食酒精中约有80%是用薯干酿造的。
酒精生产过程中蒸馏工序排放的酒精糟液是一种含高悬浮物、高浓度的有机废液。
据统计,每生产1t 酒精,排放的有机物含量达500kg 以上。
全国每年排放的酒精工业废水约为1200万m3。
大量的高浓度有机废水如果不经严格的处理直接排放,将会造成严重的污染。
资源浪费、污染环境已成为制约国内酒精工业发展的一个重要因素。
安徽省泗州酒厂是一个以薯干为原料生产酒精的白酒厂,年产酒精5000t。
正常生产时排放酒精糟液250m3/d,糟液温度为90℃。
废水中主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等,有机物浓度很高,COD Cr达到30000~45000mg/L,BOD5达到15000~25000mg/ L。
糟液非常浑浊,SS约为40000mg/L。
废液呈酸性,pH 为3~4。
酒精糟液虽然污染物浓度高,但没有生物毒性,可生化性好。
该厂属于淮河流域限期治理项目。
为了彻底根治其对周围环境和地下水资源的严重污染,该厂对酒糟废液进行综合利用,建成处理能力为250m3/ d的高浓度有机废水(酒精糟液)处理厂。
同时回收糟液中的饲料和生产沼气。
设计废水水质指标为: COD Cr:40000mg/L;BOD5:25000mg/L;SS:20000mg/L;pH:3.5~4。
处理后出水水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)中的行业一级标准:COD Cr:<350mg/L;BOD5:<200mg/L;SS:<200mg/L;pH:6~9。
1 处理工艺选择酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对酒精糟液进行有效的固液分离。
薯干酒精糟液的脱水处理具有很大难度,过去采用离心脱水机和箱式压滤机两种脱水设备进行脱水试验,由于薯干酒精糟液粘度大,粒度小,容易将离心脱水机的滤网和箱式压滤机的滤布堵塞,结果均不很成功。
酒精工艺废水处理
酒精工艺废水处理————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水文中以中国南方某酒精企业为例。
该企业系用薯干为主要原料、发酵法生产酒精,酒精的产量约为5×104t/a。
1 废水水质和水量该企业废水主要来自于粗馏塔酒糟废水、精馏塔余馏水等废水,废水水质和水量如表1所示。
设计出水水质须达到当地城市污水处理厂接管标准。
2 工艺流程的选择酒糟废液排放量大,污染物和悬浮物浓度高,国内薯干酒糟一般采用厌氧、好氧的工艺处理。
糟液中含有淀粉、多羟基糖和多元醇类,易于生物降解,可生化性好,适合用生化方法进行处理。
该企业结合国内外酒精废水的处理技术,确定采用厌氧-气浮-SBR组合工艺。
项目在厌氧后续工段增加气浮工段,保证了后续SBR好氧处理的效率,也保证了废水经处理后具有良好的出水水质,并能够回用于生产过程中。
同时,该工程在设计过程中充分考虑了各工段的处理效率,延长了废水在各个工段的停留时间,保证了废水的处理效果。
工艺流程如图1。
3 主要构筑物及设备工程中主要设备及构筑物见表2。
4 处理效果和工艺分析酒糟废水经隔栅去除大的颗粒物后,全部进入厌氧发酵罐进行全糟发酵,废水经厌氧发酵罐后去除掉大部分污染物,COD和SS分别由50000mg/L左右和35000mg/L降低至15000mg/L和15000mg/L,并且能够产生较多的沼气,具有较好的经济效益。
废水经发酵罐后,经固液分离和气浮可以去除约60%的COD和93%的SS,可使COD和SS的浓度降到6000mg/L和1000mg/L左右。
废水经气浮后仍有较高的浓度,需进一步处理,废水经UASB后COD和SS的去除效率可以达到67%和40%。
再经SBR处理后废水水质COD和SS可以达到200mg/L和70mg/L。
能够达到当地污水处理厂的接管标准,并部分回用至生产中。
UASB+SBR 工艺在酒精工业废水处理中的应用
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氧水解反应器 中大量微生 物进 行水 中颗粒物质迅速截 留和吸附 , 截 留下来 的物质 吸附在污泥表层 。在大量水解 细菌 、 产 酸菌作用 下, 将废水 中不溶 性有机物 分解 出来 , 这 个过程就是 产氧产 酸的 过程 。同时在分 离水分子 的过程中也产生了甲烷小气泡 , 小气 泡 穿过污 泥层不断 上升 , 上 升过程 中形 成大气泡 , 最后 到达厌 氧反 应 区。 甲烷也是不 可多得了有机气体 , 是 可很好利用的 。 分离出来 酒精废水 不达标排放到汀河对水 资源污染 非常之大 , 国家 明 的有机物进行二次利用 , 符合资源冉利用的原 则。 确规定必须达标 的废水才能排出。 然而有太多的酒厂酒 精废 水 S B R工 艺在 酒精 废水 处理 中的 应用观 察 没有达标 就被排出 , 对我 国的水 资源造成 了一定程度 的伤 害 ,随 3 着 科 学 技 术 的 不 断 发 展 ,本 文 以 广 东 某 酒 厂 为 例 ,讲 述 S B R工 艺是 序批 式活性污泥法的简称 , 是 一种按 间歇 曝气方 U A S B + S B R工艺在酒精 废水 处理中的应用 , 以期缓解水资源污染 式 来运行 的活性污 泥污水处理技术 , 又称 序批式 活性污 泥法 。该 问题 。 操 作 功 能 改 造 了 原 有 活 性 污 泥 主 反 应 区 对 厌 氧 断 出 水 进 行 好 氧 处理, 进一步去除废水 中的污染 物物 。运行方式 l 卡 闩 对来 说比较灵 1酒 厂酒精 废水 的水 质和 现有处 理 工艺 活, 能够适应各式 不 同的废水处 理要求 , 不仪 限于酒精废水 的处 本文通过抽取样本实验的方法 , 对该酒 厂酒精废水进行 了实 理 。它的运行 周期 一般包括进水期 、 反应期 、 静置期 、 排水期和闲 验观察 , 得 出 以下 结 论 : 置期 5 个基本阶段 。 1 . 1酒 精 废 水 的 水 质特 点 S B R工艺需 要 与 U A S B [ _ = _ 艺结合使 用 , UA S B反应池 的水必 本 文 通 过 对 广 东 某 主 要 生 产 豉 香 型 白酒 的 酒 厂 进 行 了调 研 , 通 过 须 进行二次处 理才能 达到废水排放 标准 。S B R T 艺正好 完成 了 研究分析得到 的讯息十分惊人 。在生产过程 中真空泵冷却水 、 对 I J A S B的这一要求 , U A S B的出水进入到 S B R一 段, 这是一个好氧 药材进行 清洗 、 过 滤机 、 甑底 水 、 二曲黄 水等 过程产生 的废 水 , 属 处 理 过 程 , 在这里碳 源有机物和氨氮类有机物得刮 了 , 很 大 程 度 上 S B R相 对 其他 传 统 废 水 处 王 早 工艺 , 有生化反应速度快 、 处 于 高 等 浓 度 的 有 机 废 水 。是 不 可 被 直 接 使 用 的 其 他 领 域 的 , 但 是 的 处理 。 其 中所 含 有 机 物 成 分 较 高 ,是 可 生 化 性 的 高 浓 度 有 机 上 业 废 水 。 理效率 高 、 运行灵活 、 操作简单 的几大特点。它最大的特 点就是能 通过静止沉淀 , 分离 出大量有 机物 , 出水 酒精废水直接排 出不仅对水资源环境造成威胁 , 里面含有的大量 大量脱离氨氮类有机物 , 有机 物将 被 白白浪 费。从水资源环 境保护和废 物利用 的角 度 出 水 质 不 仅 达标 还 相 对 较 好 。 发, 酒精废水进行再处理无疑是一种最好 的选择。 4 U A S B + S B R 工 艺 效 果 显 示 1 . 2酒 精 废 水 的 处 理 工 艺 该酒厂酒精废水工艺还是 比较传统 的废水处理流程 , 简单的将废 本文通过对 该酒厂进行 了实例研究 ,取用酒厂废 水 5 0 m? / d 水进行过滤消毒之后直接排 出。这样 的传统处理方法 , 不仅不能 进行研究。酒精生产过程中废水 先是洗药材产生的泥沙等悬 浮 够完全将废水有毒化学物质完 全改善 , 还浪费了大量的有机物再 物 , 可用 沉 淀 的方 法 率 先 把 其 去 除 、然 后投 放 混 凝 剂 P A C及 絮凝 利用 , 是不被提倡的 。现如今有很多的酒厂还在利用着传统的工 剂 P A M, 使沉淀物形 成絮凝物通过斜管进 入沉 淀池 , 从 而清 除洗 艺进行酒精废水处理 , 不容易被更换。随着科学技术的不断发展 , 涤后产生的杂质。出水在经过 蜒眇过滤 器进行过滤 , 达标排放 。 各个 领域科学技术的使用也越来越全面 。 调 节池 搭配水井 , 收集 污水 , 减少流 量变化给污水 处理系统带 来 的冲击 , 调节池设 置搅拌 、 混 合装置 , 为使调节 池 出水水质 均匀 , 2 UA S B工艺 在酒 精废 水处 理 中的应 用观察 防止 杂 质 沉 淀 。 U A S B工 艺 的使 用 , 在 底部 反 应 区 内存 留大 量 厌 氧 U A S B即为上流式厌氧污泥床 , 也叫厌氧水解 反血器 , 是集沉 污 泥形 成污 泥层 , 需处理 的污水 从厌 氧污 泥层 底部 流入与污泥混 淀、 吸附和生物絮凝等物 理化学过程 , 以及水解酸化 和甲烷化过 合 , 污泥中的微生物分解污 水中的有机物 , 形成沼气 。 沼气 以微小 程等生物降解功能于一体的综合反应器 。 厌氧反应器由污 泥反应 气泡 形式不 断放 出 、 上升, 上升过程形成较大气泡 , 进入三相分离 区、 三相分离器 ( 气、 液、 同) 和气室三部分组成 。厌氧生物处理化 室碰到下部折射板 , 折向四周穿过 水层进入 气室 , 再将其用 导管 学过程为水解 酸化 、 产酸、 产 甲烷 3 个 阶段 。U A S B厌氧反应器 的 导出。这时固液混合液进入三相分离器的沉淀 区, 污泥发生絮凝 基本工作 原理 为 : 首先 , 在底部反应区内存 留大量厌 氧污泥 , 具有 在 重 力 作 用 下 沉 降 , 沉 淀的污 泥降到厌氧反 应区 内, 而 分 离 后 的 良好 的沉 淀性 能 和 絮 凝 性 能 的 污 泥在 下 部 形 成 污 泥 层 。污 水从 厌 处 理 水 从 沉 淀 区 溢 出 , 排 出污泥床。此中设计 了四座 U A S B反 应 氧 污 泥 层 底部 流 人 与 污 泥 混 合 在 以前 , 污 泥 中 的微 生 物 把 废水 中 器( 并联两级 ) , 每 座尺寸均 为: 小3 - 3 ×6 . 5 m。UA S B反应器处理完 的有机物分解 成 甲烷 , 这是一种把 污水转化 为气 的过程 。该气 体 成 后 进 入 S B R反 应 器 , S B R 反 应 器 为 问 歇 性 进 水 并 自流 人 S B R 不断分离上 升 , 最初 以微 小气泡 的形态从污泥层 中放 出 , 在上 升 反应器 , 因此 在 S B R反应器进水前设置配水 井 , 配水 井安装 自动 过程 中不 断合并 , 气 泡逐 渐变 大 , 在 污泥层上部 由沼气的搅动 形 阀门控 制水量和时间 。 S B R反应器间歇曝气方式来 运行 活性污泥 成一个污泥浓度较稀薄 的污泥和水一起上升进入三相分离器。然 污水处理技术 , 设置鼓 风机为 S B R反应器供 氧 , 使 微生物好氧分 后, 气泡通过与 三相分 离器下部接 触 , 分 离器下部 的反射板折 向 解代谢有机物 , 降低 有机物浓度达到排放标准 。经过处理 的污 水 反射板的 四周 , 然后 穿过 水层 进入气室 。进 入到气室 的甲烷用导 由 原 来 的 : COD c r =1 8 0 0 0 mg , / L, B OD 1 0 0 0 0 mg / L,S S = 2 0 0 mg / L, 经 管导 出, 同液混 合液 经过 反射进入三相分离 器的沉淀 区。废水 【 I t 过处理为 C ODc r = 9 8 mg / L, B OD = 2 0 mg , / L, S S = 7 0 mg / I 。 的污泥层 发生絮凝 , 颗粒在逐 渐的变大 , 在重力作 用下沉 淀到分 通过 实例研究 可以表 明 , U A S B + S B R +沉淀过 滤工艺 出水能 离器 的厌氧反应 区。 在厌 氧反应器处理 污水过 程中 , 可 以看 出 , 够达到设计要求 , 满足废水排放标准 。简单来讲 , 是一种厌 氧水解 先是在污泥反应 区, 通 过污泥层中的微生物完成 了水解酸化。厌 +好氧的废水处理过 程。 厌氧水解处理过程 无需 曝气 , 运行费用较
UASB-SBR污水处理工艺的应用实践
UASB-SBR污水处理工艺的应用实践摘要:本文以UASB+SBR工艺处理乳化剂废水为例,对UASB-SBR污水处理工艺的应用实践进行了探讨。
研究乳化剂废水的COD去除效果,为工程项目的设计、调试、运行等工作提供试验依据。
采用UASB+SBR工艺处理乳化剂废水,并探讨了运行过程中出现的问题。
试稳定运行71d,在进水COD浓度(最高10924mg/L,最低2880mg/L,平均5751mg/L)波动较大的情况下,UASB的出水COD去除效率维持在70%以上,SBR的出水COD去除率在60%以上,出水能够达标排放。
该组合工艺对乳化剂废水具有较好的处理效果。
关键词:UASB+SBR法;乳化剂废水;中试;COD浓度0.引言乳化剂是能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散体或乳化体的物质。
它能稳定食品的物理状态,改进食品组织结构,简化和控制食品加工过程,改善食品风味、口感,提高食品质量,延长货架寿命等。
乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。
而按其在两相中所形成的乳化体系的性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型2类。
某乳化剂公司主要通过收购废油脂生产工业油酸和亚油酸,生产过程中,会排放一定量高浓度有机废水,水质成分复杂,如直接排放,将对周边环境造成很大污染。
处理此类废水时,若采用好氧技术,将会存在运行不稳定、处理水量小、出水水质差、COD去除效果差、无法达标排放等问题。
笔者在厌氧小试的基础上,研究对该公司现场水质应用厌氧-好氧联合工艺技术的可行性,为设计、调试启动工作提供试验依据。
1材料与方法1.1试验用水为某乳化剂公司提供的工艺废水,主要来源为生产废水、车间及仓库地面冲洗水、洗桶废水等,其主要污染因子为动植物油。
生活废水即为该公司员工区的生活污水。
2种来源废水水质和水量状况见表1。
1.2污泥接种接种污泥为无锡某污水厂的消化污泥(含水率为95%),接种量为0.75m31.3工艺流程该废水中试处理工艺流程见图1。
UASB反应器处理酒精废水的启动方法
收 稿 日期 :0 71—8 2 0—20 作者简介 : 徐艳 红( 9 1) 女 , 1 7 - , 吉林舒兰人 , 吉林 石化公 司
I 具体升温过程见表 1 , 。升温历 时 2 , 4d 反应器 温度 由 5。升至 3 ℃, C 5 平均每天升温 12 ℃, . 5 至
此反 应器 完 成 升温 过 程 。在 升 温 期 间 , 始终 保 持 进 水 量 5 / , 断 提 高 进 水 温 度 。升 温 过 程 Om3h 不
徐 艳 红 孙 力 东。 武 文 国 , ,
(. 1 中国石油吉林石化公司 研究 院, 吉林 吉林 1 2 2 ;. 3 0 12 中国石油吉林石化公司 , 吉林 吉林 1 2 2 ) 301
摘
要 : 用 UAs 采 B反应 器处理酒精废水 , 用城 市污水处理厂厌氧 消化 污泥接种 , 用恰 当的 启动 运
8k C / g OD m3・d 设 计 停 留 时 间 1 , 应 温 度 , 5h 反
3 ~ 3 ℃ 5 8
接种前在反应器 内装入一定体积的废水 , 废 水 中 C 0 / p OD 1 0mg I H=7 5 装 入 污泥后 , 0 , ., 再
用此 废水将 反应 器加 满 即可 。
1 US A B反 应 器 试 验 装 置 简 介
UAS B反应 器采 用 有 机 玻璃 焊接 而 成 , 应 反
器外部包保温泡沫, 为了观测厌氧反应器 内部 污 泥分 布 情 况 , 自反 应 器 底部 开始 至 出水 口每 1m
设一 个取 样 口( 6 ) 共 个 。装 置设有 沼气 收集计 量 系统 。试 验 装置 如 图 1 所示 。 UAS B反应 器试 验 装 置 为方 形 结 构 , 形 尺 外 寸 :1 mX0 8mX5 有 效 容积 4m3设计 负荷 . m, ;
UASB+SBR工艺在酒精工业废水处理中的应用
UASB+SBR工艺在酒精工业废水处理中的应用摘要:本文阐述了酒精工业废水水质及现有处理工艺,对UASB、SBR在酒精废水处理中进行应用观察,做出UASB+SBR工艺在酒精工业废水处理中的应用,希望对我国酒精工业废水有所帮助。
关键词:UASB+SBR工艺;酒精工业废水处理;UASB随着经济社会的不断发展,人们越来越注意生活品质,关注环境保护问题,酒厂生产酒精会产生大量的废水,酒精废水排放到大自然会影响周围环境,造成环境污染。
利用UASB +SBR新工艺会促使酒厂废水水质得到改善,该工艺可以有效实现废水的稳定性,提高经济效益。
酒精废水如果没有进行废水处理就直接排放到河流中,会导致我国水资源污染,UASB+SBR工艺在酒精废水处理中,可以有效缓解水资源污染问题,助力我国酒精行业的发展。
UASB+SBR工艺具有运行费用低、除污效果好等特点,酒精厂废水处理基本会先进行预处理,实现事故调节池、集水池、DE 调节、冷却塔等处理工艺,进一步实现反应器处理,达到净化酒精工业废水的效果。
科技的不断发展和进步,人们对于酒精的需求量越来越大,酒精厂在生产中涉及到废水处理,废水在应用中需要根据厌氧系统的状况实现废水处理。
废水处理普遍存在成本高、工艺复杂的情况,造成酒精废水处理较为复杂。
废水预处理中需要考虑采用多项废水处理工艺,逐步实现废水水质污染物降低,达到废水排放标准。
酒精生产废水对环境造成极大的影响,对酒精生产工艺进行完善可以实现酒精厂的优化,有助于酒精厂废水处理设计优化,助力酒精生产行业的发展。
一、酒精工业废水水质及现有处理工艺我国酒精工业废水的主要特点是水体具有高浓度、高温度,酒精工业废水主要含糖类、有机酸、蛋白质等物质,主要成分为有机废水,废水具有酸性高、粘度大的特点,给酒精废水处理造成障碍。
酒精工业废水在处理中要注意符合我国污水排放标准。
酒精生产无废水排放可以实现技术指标和工业生产的完善,逐步推进我国酒精产业化的发展。
酒精废水处理新技术
酒精废水处理新技术摘要:酒精漕液废水属高浓度有机废水,采用现有技术进行处理,通过工艺流程和费用分析,可以看出,处理效率低下,成本高,而采用本文提出的新技术进行处理,效率可提高四倍以上,出水可达到国家1996年二级排放标准,并且处理一吨污水可获得2.90元的经济效益。
关键词:酒精废水处理新技术UASB反应器1 概述1.1 生产原料及其水质特征采用液体发酵法生产酒精,其原料一般以薯干、木薯、玉米和高粱等为主。
淮河流域地区的山东省和安徽省等以采用薯干为原料者居多。
其生产过程中所产生的高浓度有机污水主要为酒精蒸馏塔的釜底残液,即酒精蒸馏塔所排出的酒精糟液。
糟液的排出量一般为10~15m3/t酒精,其水质特征为(1)温度高,一般在70℃以上;(2)所含悬浮物浓度高,一般在3万mg/L 以上;(3)有机物(COD)浓度高,一般在4万mg/L~5万mg/L;(4)pH 低,一般为4~5。
因此是一种高温,高悬浮物的高浓度有机污水。
对于污水中溶解性的有机污染成分来说,薯干类污水主要以糖类和脂肪酸类化合物为主,玉米、高粱等污水中含有较多的蛋白质。
前者容易进行厌氧沼气发酵处理,后者较难。
1.2 现有处理技术的缺陷目前,在酒精糟液处理方面主要采取固体物(悬浮物)分离作饲料厌氧产沼气处理法。
固体物分离采用离心机或沉淀过滤池,产沼气则采用全混式沼气发酵罐。
由于投资和国产设备的性能所限,糟液中的固体物分离很低,残存在分离液中的悬浮物浓度仍在1万mg/L水平上,同时,这种老式的沼气发酵罐效率很低,体积很大,一般水力停留时间要在10天左右,而且要靠水泵循环进行搅拌动力消耗大,搅拌不均匀。
从环保角度看,这种处理工艺所存在的最重要的问题是处理水质不达标。
一般,经这种厌氧大罐处理后的水,COD浓度仍在1.0~1.4万mg/L以上,悬浮物浓度仍在1.0万mg/以上,分别超出《污水综合排放标准》GB8978-1996标准中所规定的相应二级标准(COD≤300mg/L,悬浮物≤200mg/L)30倍以上和50倍以上。
【精品】浅论新型UASB工艺治理糖蜜酒精废液治理
【关键字】精品浅论新型UASB工艺治理糖蜜酒精废液治理摘要:本试验研究了用新型UASB工艺治理糖蜜酒精废液的最佳工艺,同时考察生物能源的回收情况。
8个多月来的小试中试试验证明,运用GXBJ-TLP工艺可在15-30天内快速启动治理糖蜜酒精废液,其进液浓度为30000-40000mg/L,负荷20-25kg/m3.d时,处理效率可达60-70%,沼气量为每去除1kg的COD可产气574-700L气体,而且经处理后的出水PH为中性,可以无害化农灌。
关键词:糖蜜酒精废液;UASB;能源回收1 引言1.1 糖蜜酒精废液现状制糖生产副产品废蜜经发酵蒸馏出酒精后的废液即为糖蜜酒精废液。
废液色深、呈红棕色,一般干固物量为8-10%,PH3.9-4.5,废液CODcr值高达80000-130000mg/L,BOD达55000-75000 mg/L,氨氮1500-2500 mg/L,SS达10000-XX0 mg/L,色度5000,硫酸根5000-8000 mg/L,温度100℃左右。
生产1吨酒精产生13-15吨废液,在废液的干固物量中无机物占30~35%,有机物占65-70%,为此一间日产20吨酒精的车间,每日排出的有机物相当于一个30万人口城市排放的污染物负荷。
因此糖蜜酒精废液的治理已成为环境保护的重要课题。
酒精工业已成为今次于造纸工业废水最大的有机污染行业。
[1] [5]这种废醪液色度深、酸度大、有机物浓度高,治理难度大。
由于受到资金与技术的限制,目前国内外针对糖蜜酒精废醪液处理技术还不十分成熟。
近年来,国内外对糖蜜酒精废水处理工艺和技术进行了大量的研究和探索,对糖蜜酒精废水处理进行了各方面的试验和实践,目前各种工艺及技术尚在试验应用阶段。
从当前酒精废水处理的现状来看,我国酒精废水大面积的无害化处理势在必行,针对酒精废水安全、高效的处理工艺技术研发更是刻不容缓。
1.2 高浓度糖蜜酒精有机废水新型厌氧生化处理的新技术路线UASB厌氧生物处理的优点有:高效节能,省地省投资;高生物能源回收;污泥产量少;对氮磷的需量要求低;对某些难降解有机物有较好的降解能力。
酒厂加工废水处理方法总结
酒厂加工废水处理方法总结
酒,是人们生活中常见的一种饮品,其生产过程中产生的废水属于可生物降解的有机废水。
酒厂加工废水中不含有毒物质,在各工段废水中,糖化废水和废酵母液的有机物浓度较高。
采用以下几种酒厂加工废水处理方法:
UASB+SBR工艺
UASB+SBR具有较高的耐冲击负荷。
操作较为简单,工艺全过程只需在调节池加药和对工艺系统的操作外无需其他操作,可以降低人力配置,减少运行成本,运行管理方便;系统内污泥生物量多,污泥性质稳定,污染物去除率高,脱氮效果好,可进行沼气回收。
IC+好氧工艺
IC反应器的命名由此得来。
内循环不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很大的升流速度,使该室的颗粒污泥完全达到流化状态,有很高的传质速度,使生化反应速率提高,从而大大提高了该工艺去除有机物能力。
厌氧处理后出水经曝气,进一步去除酒厂加工废水中的有机物,达到净化水质的目的。
酒厂加工废水处理难度逐渐加大,酒类废水处理方法仅仅采用单一的传统工艺很难处理达标。
常采用两种或以上工艺进行处理,运行稳定,出水较高,是未来酒厂加工废水处理方法发展的一个方向。
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UASB+SBR工艺的酒精工业废水处理意见- 污水处理摘要:采用上流式厌氧污泥床(UASB)~间歇式活性污泥法(SBR)综舍工艺处理玉米酒精工业废水,经2年多运行表明,运行费用低、效果好,处理后的污水达标排放,还可作为中水回用。
污水先经预处理系统(包括事故调节池、集水池、pH调节、冷却塔)处理后进入UASB 反应嚣处理,经处理后出水CODer去除率达76%,BOD去除率达83%。
然后进入SBR池处理。
CODcr去除率达91%,BOD5去除率达95%。
处理后的水经活性炭吸咐处理后可作中水使用。
关键词:酒精生产;废水;UASB;SBRApplication of UASB+SBR Technology in theTreatment of Alcohol Industrial SewageGENG Xiang-dang(hnhui GIljing Group.,Bozhou,Anhul 236800,china)Abstract.- UASB+SBR technology had been apphed to treat eoFn alcohol industrial sewage for more than two years and the applicationresults indicated that the operation cost wills low,good efects achieved,and water managed W88 in accord with sewage discharge stalldardand could be reused as medium water.The sewage first treated by pretreatment system (including accidents regulation pits,collect—ing tank,pH adjustment,and cooling tower),then treated by UASB reactor,the removal rate of CODcr of water after treatment was 76%and removal rate of BOD reached 83%finally the water flew into SBR pits for further treatment, the removal rate of CODcr andBOD5 reached 91%and 95%respectively.The managed water then treated by active carbon absorption could be used as mediumwater.(Wran.by YUE Yang)Key words:eomplex utilization;alcohol production;sewage;UASB;SBR利用生物技术作为污染防治的手段是一项经济、社会、环境效益俱佳的技术,是解决复杂环境问题的有效途径之一。
间歇式活性污泥法(SBR)、上流式厌氧污泥床(UASB)等工艺在当代有着广泛的应用前景。
毫州市古井酒精分公司是古井集团下属的一家分公司,是以玉米为原料进行深加工的企业之一,现具有年产食用酒精2.5万吨、无水酒精1.5万吨、玉米油50oO吨、DDGS饲料1.5万吨的生产规模。
2000年元月,DDGS项目投入运行后,企业的经济效益显著提高,环境效益明显改善。
但由于技术条件的限制仍不能使污水达标排放,为此,建成了一座以UAsB+SBR 为主导工艺处理玉米酒精废水和生活污水的污水处理设施,运行状况良好。
现将其应用情况简介如下。
l 废水的产生及处理工艺特点玉米酒精生产过程中,要消耗大量的水,其中90%是冷却用水,可循环利用。
1O%左右是污水(每吨酒精约产生12t),包含冷凝水、生活污水、冲洗用水。
这些污水中含有残余糖、粗纤维、粗蛋白、酵母残体、残余酒类以及少量的油脂类、酸碱类物质,成为无毒有害的有机废水。
实践证明,酒精生产过程中的事故排污、DDGS车间不能回流使用的清液是高浓度且不稳定的有机废水,其CODer平均含量在20000mS /L左右;酒精车间的设备冲洗、DDGS车间的冷凝污水以及厂区的生活污水是中低浓度、排放较稳定的有机废水,其CODcr含量平均在2000mS/L左右。
根据我公司废水的特点,设计如下污水处理工艺:事故池沼气综合利用pH调节池冷却塔自循环搅拌鼓风曝气酒精车间污水] —T1一集水池一冷水池一uAsB—sBR-+达标排放DDGS车间污水一T L-r—T 脱泥水——污泥活性炭处理一中水事故池干化场一综合利用1.1 工艺设计的特点1.1.1 根椐我厂实际情况,在酒精生产过程中易产生事故,事故排放污水不但随机性强,而且水量波动较大,易对UAsB造成冲击,所以在酒精车间后设一个事故排污池。
1.1.2 DDGS车间的冲洗水以及富余的清液(暂时不能回流拌料的部分)其水质特点同上,同样专设一个事故排污池,以便调节污水处理站进水的水质均衡问题。
1,1.3 UASB中的颗粒污泥受pH、温度等条件影响较大,为避免pH出现剧烈波动影响污水的处理效率,在UASB前设计一个回流泵,主要用于调节UASB内的pH值,调节进水的水力负荷。
1.1.4 由于我公司待处理污水中无机酸含量较大,当进水浓度较低时,UASB内的污泥菌无法维持正常的pH环境,因此,在预处理工序中增加了一个pH调节池,根据待处理污水的实际情况,调节进站污水的pH值。
1.2 工程概况及运行状况1.2.1 工程规模:日处理废水1200t。
1.2.2 主要构筑物:集水池:10o Tn3,冷水池:10o Tn3,事故调节池:2x50m3,UASB:2x500 m3,SBR:4x300 m ,干化场6x20 m3,pH调节池:2x2.5 m ,操作室:20 m2,风机房:40 m2。
2 预处理系统的运行控制此处所指预处理系统是指工艺流程中的事故调节池系统、集水系统、pH调节系统、冷却塔系统。
2.1 控制要点2.1.1 事故排污是一种随机性强,水质、水量波动较大的污染源,对它的管理直接关系到整个公司的污水处理情况。
因此,要做到勤看、勤搜集、勤分析,并根据UASB的工艺运行状况,将事故池存放的高浓度污水不定期、不定量的补充至集水系统中去。
2.1.2 pH调节系统,以生石灰、纯碱为主要药剂,调节进站原水的pH值。
调节液的pH值控制在14以上,根据待处理污水的水量大小和pH值控制碱液用量,当调节液的pH值≤1O 时,及时补充药剂。
2.1.3 冷却塔的运行管理直接影响到UASB 的运行效率,我公司的待处理污水的温度一般在65℃左右,通过冷却塔将水温冷却到40℃,满足UASB的中温发酵环境。
主要控制措施是通过调节水的流量去实现。
运行表明:冬天即使不用冷却塔风机,水温也能符合要求。
3 UAsB的运行控制UASB即上流式厌氧污泥床反应器,预处理后的废水从反应器底部的布料器均匀地进入高浓度颗粒污泥后,与微生物充分接触进行生物处理,处理后的废水再经上部的固液气三相分离器分离,清液从反应器的顶部排出,从而使废水达到处理的目的。
UASB反应器的关键是:底部的布料系统,顶部的三相分离系统,以及颗粒污泥的驯化。
3.1 茵种来源及驯化该工艺设计两座UASB反应器作为对照,在调试运行阶段采用两种不同的污泥进行驯化。
一个UASB的反应器采用同行业的中温厌氧污泥,接种量为反应器容积的3O%,边接种边少量进料,至反应器充满料液后,调节合适的pH值,开始进行回流搅拌,进料量逐渐放大,按O.2kgCOD/m3•d的负荷递增,当运行负荷达到3 ks COD/m3•d 时,调试结束,整个运行调试期约需25 d。
另一座反应器的调试与本反应器同时进行,所不同的是菌种采用污水处理厂干化污泥。
具体做法是:一次性接入含水75%活性干污泥30 t,然后,打入待处理废水,闷罐培养,观察反应器顶部大量产气时,调节菌液的pH、温度、回流搅拌,当用手触摸菌液发现:菌泥开始挂膜、排出的气体中沼气味较浓时,按O.1 l【gCOD/m3•d的负荷率逐日增加进料量,当运行负荷提高至3 kg COD/m3•d,调试期结束,转入正常运行。
整个调试期约需3个月的时间。
3.2 工艺控制3.2.1 原水pH控制在6.7左右,尽量驯化增殖耐pH=6.7-6.8环境的厌氧微生物。
3.2.2 严格控制进水温度,不可高于40℃,不可低于3O 。
3.2.3 COD负荷率控制在2.5~3.O kg COD/m’•d之间,富余的污水通过事故池调节,尽量保证进水水质的均衡、稳定。
3.2.4 UASB之间设回流调节泵1台,主要用于提高反应器水力负荷、罐内pH、温度等的调节。
3.2.5 进水时要保持连续、均衡,要避免水质、水量波动太大时对反应器造成冲击。
3.2.6 利用UASB前的闸阀的开启度,调节两罐之间的负荷分配。
3.2.7 颗粒污泥驯化期,为了加速颗粒污泥的形成,可适当投加少量活性炭或氧化铁粉末。
3.2.8 UASB 内污泥浓度维持在20000-30000 mg/L之间。
3.3 UASB的运行效果(见表1)表1 UASB池的运行效果(2003年3月15~4月1日)项目A 池B池进水(mg/L) 1800 1945 BODs 出水(rag/L) 300 350 去除率(%) 83 82 进水(rag/L) 2500 1800 COD 出水(rag/L) 600 540 去除率(%) 76 70 pH、T 6。
7 38 MLSS(mg/L) 35800 25900 MLVSS (mg /L) 25060 18900污泥负荷(kgCOD/kg•d) 0。
12 0。
11 容积负荷(kg COD/m~•a) 3。
0 2。
16 产气(m3/kg•BOD) 0。
45 根据2003年3 月3个月稳定运行情况表明:进水CODcr含量平均为2500 ms/L,BOD5为1800 mg/L,经UASB反应处理后,出水CODcr平均为6OOms /L,去除率76%,BOI)5平均为300mg/L,去除率达83%。
4 S 职池的运行及其控制4.1 SBR 池SBR池又称间歇式活性污泥法。
其操作包括进水一反应一沉淀一排水一待料等5个基本过程。
在一个周期内,一切反应都是在一个设有曝气、排水装置的反应池内依次进行的。
在进水和反应阶段中,可根据废水性质进行多种操作,由于每阶段的操作时间、进水量、曝气量可以按需设定,因此,操作的灵活性、自由度、可靠性和对负荷的适应性都比传统的活性污泥法要好。