大跨度厂房钢结构施工安装技术研究
大跨度钢结构建筑施工技术探讨
大跨度钢结构建筑施工技术探讨
发布时间:2022-12-05T08:32:06.492Z 来源:《工程建设标准化》2022年第15期8月作者:董贵红
[导读] 和以往传统类型的木结构
董贵红
山西二建集团有限公司
摘要:和以往传统类型的木结构、混凝土结构相比较可以看出,钢结构的性能良好,这从一定程度上也推动了建筑行业的稳定发展。一般情况下,钢结构工程有着较高的技术性和专业性,只有强化施工技术管理和控制力度,掌握各项要点,才可以认识到存在的安全隐患,以免产生安全隐患。不过受施工技术管理人员水平较低以及管理制度不完善等多项因素的影响,使施工技术应用效果不佳,难以提高施工质量,为后期埋下了严峻的安全隐患。所以,就需要依照具体施工现象制定出完善的技术控制方案。
关键词:建筑钢结构工程施工技术管理;控制要点
引言
随着我国科学技术以及经济社会的高速发展,在城市现代化建设中,出现越来越多的现代化建筑工程。这类建筑在建设中,所使用的建筑材料也越来越多。只有保障使用科学合理的建设技术,才可以弥补建设过程中所出现的各种问题与困难,进而保障高层建筑可以发挥技术的优势性。
1钢结构的基本介绍
钢结构的主要材料是钢材,为建筑结构的主要类型之一。从钢结构的组成情况来看,主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等,其为型钢和钢板制成的构件,采用的除锈防锈工艺包括硅烷化、纯锰磷化、水洗干燥、镀锌等。构件或部件的连接通过采用焊接方式,或者使用螺栓或者铆钉。钢结构的重量轻、结构简单,因此在大型工厂、场馆、超高层建筑等领域应用广泛。钢结构的缺点是容易生锈,一般情况下,钢结构应除锈、镀锌或涂层,并定期维护。钢材的重要特点是强度高、重量轻、整体刚度好、抗变形能力强,如果建筑大跨度、超高且超重型,采用钢结构是比较合适的。钢结构材料具有良好的均匀性和各向同性,是理想的弹性体,与工程力学的基本假设相符合。钢结构材料的塑性和韧性都非常好,变形大,对动载荷能很好地承受,能够进行机械化程度高的专业化生产。
大跨度钢结构设计与施工技术研究
大跨度钢结构设计与施工技术研究
近年来,建筑工程逐渐向着大跨度、高层、超限结构等方向发展。而钢结构作
为一种轻量化、高强度、高刚度的结构体系,已经成为大跨度建筑的主要结构形式。如何进行科学合理的大跨度钢结构设计与施工,已经成为建筑业的一个重要问题。
1.大跨度钢结构设计技术研究
1.1.材料选型
大跨度钢结构所用的钢材种类繁多,常见的有Q235、Q345、Q390等。Q235
钢一般用于建筑主要结构,Q345钢一般用于大跨度桥梁、高层钢结构等。在材料
的选型过程中,应根据工程所需承载力、构件跨度、施工条件等因素综合考虑,选取合适的钢材。
1.2.结构设计
大跨度钢结构的设计应满足工程力学原理和相关规范的要求,同时要考虑建筑
的美观度、经济性等因素。在结构设计时,应注意以下几个方面:
(1)支座的布置应合理,以确保结构的稳定性和安全性。
(2)选用合适的梁柱截面形式,在结构的设计过程中要尽可能减小截面尺寸,以降低结构重量。
(3)考虑结构的环境和使用条件,选用防腐、防火等材料,以确保结构的使
用寿命和可靠性。
1.3.施工技术
在大跨度钢结构的施工过程中,结构的拼装、举升、焊接等环节均需要精密的
施工技术。在施工过程中,应注意以下几个方面:
(1)做好吊装计算和施工计划,保证吊装过程的安全。
(2)确保施工现场无火灾和爆炸等危险物质,防止施工过程中发生意外事故。
(3)在焊接、割切等工序中,应采取预防措施,避免对环境造成污染及潜在
危害。
2.大跨度钢结构施工技术研究
2.1.提高施工效率
大跨度钢结构施工必须具备快速、高效的特点。可以采用如下方式提高施工效率:
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术
郑卫国
新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司
摘要:相比于传统的钢筋混凝土结构建筑,钢结构可以实现工厂化生产和批量化安装,不仅绿色环保,而且施工更加便利。但是目前该项技术在大跨度厂房厂房建筑施工过程中会遇到各种各样的问题,这就需要相关建设人员必须熟练掌握钢结构的特性,施工中要按照规范标准进行,依据实际施工建设需要,完成钢结构建设的安装制作工序,整个过程必须对质量进行很好的把控,进而才能保证其质量,使得符合国家的规范标准。基于此本文分析了大跨度厂房钢结构施工安装技术。
关键词:大跨度厂房;钢结构;施工安装技术
1 钢结构技术概述
1.1 概念
在建筑工程施工中需要有骨架来承担一定的重量,我们将这些骨架称之为结构体系,目前在建筑工程结构体系建设中常常采用的是钢材,我们将这种由钢材作为承重骨架的结构称为钢结构。在建筑工程的钢结构施工中常常需要用的钢材包括钢管、型钢、钢板、钢绳等材料,它们的连接方式主要有焊接连接、锚固连接、螺栓连接等。在如今提倡建筑环保和节能的大环境下,钢结构很好地满足了这一理念。钢结构主要的优点为:1)不会浪费大量的资源;2)能够降低固体废弃物;3)降低了噪声等环境污染;4)符合我国持续发展的基本国策。所以国家大力推广该技术,并且在我国很多高层建筑、大型厂房、住宅建筑施工中都采用了这种技术。
1.2 钢结构建筑的特点
和传统土建筑工程的施工技术相比,钢结构工程的施工技术有着其自身独特的特点,可以总结为如下几方面:第一,节能环保。钢结构有着重量轻、强度大的特点,是十分良好的节能环保材料,其重量要比混凝土结构轻1/2左右,同时钢材的延展性和塑变性使钢结构建筑有着更好的抗震性和抗风性,能够大大提升建筑的安全系数。此外,由于大量应用钢材,所以建筑工程中所需要用到的水泥、砂石等不可再生资源就要少很多,所以对环境产生的不良影响会降低,并且所产生的建筑垃圾也会大量减少。第二,施工迅速。在工程建设中,钢结构通常是在工厂预制后再运输到现场进行拼装,这种施工方式能够大大提升施工的效率,可以缩短施工工期,能够有效地节省施工材料和人员,在缩短工期的同时也为企业创造了更多的利润。第三,灵活性强。钢结构建筑能够降低墙板的使用,可以提升建筑的套内使用面积,能够节省空间和土地。第四,良好的经济性。钢结构施工工期短,所以建造的费用比较低,能够节省大量的资金成本。
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术是指在大跨度厂房的建设过程中,采
用钢结构作为主要的建筑材料,通过一系列技术手段和方法,实现钢结构
的施工和安装。本文将就大跨度厂房钢结构施工安装技术进行探讨,内容
包括施工准备、主体结构安装、工序控制及安全保障等方面。
首先,施工准备是大跨度厂房钢结构施工的关键步骤之一、在施工前,需要进行详细的工程准备工作,包括设计方案的审查、施工图纸的编制、
材料的采购等。此外,还需要调查勘测工地的地质条件、了解施工现场的
环境特点,以及做好与相关单位的沟通和协调工作。
接下来是主体结构的安装。主体结构的安装是大跨度厂房钢结构施工
的关键环节,其目的是将制作好的钢结构零部件按照设计方案和施工图纸
的要求进行拼装,形成一个整体的钢结构建筑体系。在安装过程中,需要
严格按照施工图纸进行工序控制,保证安装的准确度和质量。同时,还需
要进行合理的安全保障措施,以防止意外事故的发生。
在钢结构的安装中,需要特别注意以下几个方面。首先,要保证钢结
构零部件的质量和准确度,避免安装过程中出现尺寸不符合设计要求、连
接方式不合理等问题。其次,要做好施工现场的安全保障工作,包括设立
施工防护网、安装施工管道的防护措施等。此外,还需要对施工人员进行
必要的安全培训,提高他们的安全意识和技术水平。
最后,需要合理控制施工工序,保证施工进度的顺利进行。大跨度厂
房钢结构施工时间一般较长,因此需要合理安排各个施工工序的顺序和时间,确保施工的连续性和高效性。同时,还要进行施工过程的监控和质量
验收,及时发现并解决施工中的问题,确保工程的质量和安全。
关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析
关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析
在大跨度钢结构厂房施工工作开展过程中,钢结构制作与安装的施工技术、施工要求和质量控制措施是相关施工单位所不可忽视的内容。本文从大跨度钢结构施工建设的特点入手,结合某厂房施工建设项目案例,对大跨度钢结构厂房施工技术要点进行了分析。
标签:大跨度钢结构厂房;钢结构制作;钢结构安装
前言:钢结构厂房是人们出于提升厂房结构的抗震性、防噪音性能和环保性能等各种性能特征的需要,在工业厂房建筑领域推广应用的一种新型结构形式。钢结构厂房建筑具有着建筑形式灵活和抗震性能良好等优势,随着建筑行業的不断发展,钢结构建筑已经在工业厂房施工过程中得到了较为广泛的应用。
1、大跨度钢结构施工建设的特点
大跨度钢结构厂房的施工要点与大跨度钢结构施工建设的特点之间存在着一定的联系。为保证厂房工程项目的施工质量,是厂房施工技术要点需要与大跨度钢结构施工建设的特点相吻合[1]。在建筑工程施工领域,大跨度钢结构主要应用于工业厂房建筑的施工过程之中,工程施工量大、技术标准高,是大跨度钢结构施工建设的工作的主要特点。工业厂房建筑中应用的大跨度钢结构会占据较大的空间,出于满足不同施工需求的需要,会对钢结构建筑的空间与设计方式进行调整。大跨度钢结构厂房对钢结构的承载能力有着较为严格的要求,为保证钢结构焊接过程的牢固性,施工单位会在完成钢结构拼接以后,采用整体吊装的安装方式,因而大型钢件的焊接标准、装配标准也成为了大跨度钢结构施工建设中不可忽视的内容。配件标准化、通用化与系列化可以被看作大跨度钢结构设计的主要设计依据。
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术
摘要:钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等特点,因
此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点,把控好钢结构工业厂
房的施工要点,并对钢结构工业厂房的施工质量进行严格控制,确保钢结构工业
厂房整体质量的合格。鉴于此,文章对大跨度厂房钢结构施工的安装技术要点和
质量控制措施进行了研究,以供参考。
关键词:大跨度厂房;钢结构施工;技术要点
1大跨度工业厂房钢结构安装技术分析
1.1高空原位散装法及单元安装法
高空原位散装法是在设计位置直接对结构的全部杆件和节点进行安装的一种
方式。该施工技术适应范围广,不需要大型的起重设备,对任意类型的大跨度钢
结构基本都适应。但对于规模较大的工程,该技术现场及高空作业量大,占用场
地多,支撑材料多,工期长。所以其一般适用于工期宽松,跨度较小的钢结构。
该施工方法的关键技术问题是各节点的坐标控制。高空原位单元安装法是在高空
原位散装法的基础上发展而来的,两者原理基本相似。与高空原位散装法的区别
是它的大部分拼接、焊接工作是在施工地面完成,或是在加工厂完成。高空作业
量大大减少,安装过程的支撑也相对减少,使工程成本降低,工期缩短,工程的
安全性,质量都有了很大的提升。该施工技术的关键问题是合理的划分单元结构,对于不同的钢结构形式,单元结构的划分是不同的,合理划分单元结构有利于降
低施工难度,提高工程质量。
1.2分条分块安装法
分条(块)安装法又叫小片安装法。该施工技术通常在地面将其结构构件拼
装成若干条状或块状单元,再利用起重设备将其吊装至高空设计位置完成整体结
大跨度厂房钢结构施工安装技术研究
大跨度厂房钢结构施工安装技术研究
发布时间:2021-06-12T10:52:21.177Z 来源:《建筑工人》2021年第2期作者:何明明[导读] 通过施工方案的管理以及安装技术的调整,规范工程项目施工要求,推动行业的运行及经济发展。
身份证号码:62242619880101****摘要:对大跨度厂房的钢结构施工进行分析,认识到工程安装中面临的问题,旨在通过影响因素的探究,细化钢结构施工按安装方案,提高安装技术的使用效果,充分满足大跨度厂房的工程项目施工需求,为行业的持续运行及稳步发展提供参考。关键词:大跨度厂房;结构施工;安装技术
在建筑行业运行及持续发展的背景下,大跨度厂房结构施工成为行业关注的焦点,通过钢结构工程项目的施工设计,可以稳步提高工程项目的施工质量,节约工程项目材料,充分满足行业的持续运行及经济发展需求。但是,在大跨度厂房钢结构施工中,经常遇到钢材产品质量以及施工不专业等问题的影响,这些现象若不能及时处理,会降低钢结构工程项目施工的整体质量。因此,在行业运行及稳步发展的背景下,施工单位要认识到大跨度厂房钢结构施工的重要性,通过施工方案的管理以及安装技术的调整,规范工程项目施工要求,推动行业的运行及经济发展。
一、工程概况及安装工序(一)工程概况
本工程为单层冶金工业厂房,其主体结构件为厂房钢柱、吊车梁、屋面梁。不同构件的参数如如表一所示,过这些结构件的构件重量、长度、高度等结合施工起重机械的吊装性能来细化方案。
表一构件参数
(二)安装工序
安装作业应逐层进行,保证结构整体稳定性。钢柱安装后立即进行柱间支撑安装,待钢柱基础灌浆达到强度后再安装吊车梁及其配套的辅助桁架、制动板等构件,吊车梁安装后,再进行屋面梁的安装,第一榀和第二榀屋架后,要立即对该跨中檩条、支撑进行安装,使之形成稳定的结构体系,然后依此法安装下一跨屋面。
刍议大跨度厂房钢结构施工安装技术对策
刍议大跨度厂房钢结构施工安装技术对策
发布时间:2022-05-05T03:39:01.849Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷1期作者:梁毅[导读] 大跨度厂房钢结构施工安装技术是工业厂房建设中非常重要的技术内容
梁毅
中铁七局集团有限公司河南郑州 450000
摘要:大跨度厂房钢结构施工安装技术是工业厂房建设中非常重要的技术内容,就安装技术实践应用而言,大跨度厂房钢结构施工技术存在诸多优势,非常值得研究讨论。所以本文对大跨度厂房钢结构特点进行分析,探讨其施工安装技术的发展前景。关键词:大跨度厂房;钢结构;施工安装技术;实施对策
大跨度厂房需要重点解决的问题就是空间问题,因传统工业厂房需要利用混凝土材料进行施工,这需要大量的人力、物力以及财力,但是一旦某一环节出现问题就会导致无法进行后期工作,从而加大了经济成本。大跨度厂房钢结构施工安装技术有效满足了现代社会的发展趋势,可以实现对多种安装技术的创新。
一、大跨度厂房钢结构概念以及主要特点
大跨度厂房建设工程中的重要分支就是钢结构建筑,相比于其他分支项目占据很多优势,主要分为以下几点。首先,大跨度厂房钢结构需要应用的钢构件是经过统一标准生产的,这样在生产之后可以继续完成后面的拼装工作,有效建蝴蝶兰施工工期,缩短了构建的安装时间,能够与有效提升整体的施工小路。再有,大跨度钢结构厂房在使用放入原材料方面的强度更高,如相关应用木材以及混凝土等等,相比于其他建筑材料更具一定的韧性以及塑造性,有效解决了施工中的裂缝问题。最后,大跨度钢结构厂房所使用的钢材是可以回收的,使用的内部材质更是具有相同性质。不仅如此,使用的钢材料可以在制作的过程中结合施工需要制定出相应的形状,有效满足了弹性材料受力要求。这种钢结构材料相比于其他的材料更具环保性能,能够有效保护环境,有效满足了绿色节能环保原则。但是在实际过程中,钢结构也具有一些缺点,如隔热性能差在遇到火灾的情况下非常容易受到坍塌。对此,大跨度钢结构厂房需要安置消防器,这样需要加强管理力度,有效提升大跨度钢结构厂房的施工质量水平。
关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析
关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析大跨度钢结构厂房施工技术是指在工业建筑领域,利用大跨度钢结构
梁柱系统进行建筑施工的技术方法。该技术以其高强度、轻量化、施工快
速的特点,在现代工业建筑领域得到广泛应用。下面是关于大跨度钢结构
厂房施工技术的要点分析:
1.设计和预制:大跨度钢结构厂房施工的第一步是进行设计和预制工作。设计包括结构设计、荷载计算、参数选取等,预制工作包括制作构件、预制构件和进行预应力工作等。该阶段的工作关键是确保钢结构的设计合
理性和构件质量的可靠性。
2.施工方式:大跨度钢结构厂房施工一般采用工厂化生产和现场拼装
相结合的施工方式。工厂化生产将钢结构构件进行预制,提高了构件的质
量和施工效率。现场拼装则将预制构件进行组装,大大缩短了施工周期。
3.安全措施:在大跨度钢结构厂房施工中,安全是重中之重。施工人
员需要穿戴好安全帽、安全鞋等安全防护装备。同时,需要落实现场的安
全标识和警示措施,并对施工区域进行封闭和警示,确保作业人员的人身
安全。
4.施工机械:大跨度钢结构厂房施工需要使用一些专门的施工机械。
例如,需要使用起重机进行构件的吊装和安装;需要使用吊篮进行高空作业;需要使用钢筋切割机进行构件的修整等。使用适当的施工机械可以提
高施工效率和保证施工质量。
5.耐震设计:由于大跨度钢结构厂房的自重较轻,其抗震性能较差。
因此,耐震设计是非常重要的,需要根据具体的地质和气象条件进行合理
的设计。通过采用抗震支撑结构、增加构件的刚度和强度等措施,提高大
跨度钢结构厂房的耐震性能。
6.检测和验收:大跨度钢结构厂房施工完成后,需要进行检测和验收。检测包括对构件质量、施工质量、施工安全等方面的检查,确保钢结构的
当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术研究
当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术研究
发布时间:2022-01-17T07:13:07.449Z 来源:《城镇建设》2021年第28期作者:孙德恒
[导读] 大跨度工业厂房内部钢结构具体施工安装过程所涉及技术相对较多,为高效落实施工建设活动,
孙德恒
东莞市新东元环保投资有限公司广东东莞 523000
摘要:大跨度工业厂房内部钢结构具体施工安装过程所涉及技术相对较多,为高效落实施工建设活动,就需有效把握及灵活运用各项技术,以保证大跨度工业厂房内部钢结构总体施工安装得以高效完成。故本文深入研究大跨度工业厂房内部钢结构的施工及其安装技术实操,仅供参考。
关键词:钢结构;工业厂房;大跨度;施工;安装技术;
前言
大跨度工业厂房项目工程当中,钢结构属于重要施工部分,对技术要求相对较高,对此,综合分析大跨度工业厂房内部钢结构的施工及其安装技术,有着一定的现实意义和价值。
1、关于钢结构基本优势分析
大跨度工业厂房内部钢结构,其所具备基本优势集中表现为:一是,较高的强度及刚度性。钢结构能够容纳及承受极强拉应力、压力,抗震性、稳定性及承载力等也相对较强,对大跨度工业厂房整体结构工程建设可起到质量保障作用[1];二是,材质均匀性。大跨度工业厂房内部钢结构,其总体组织材质十分均匀,应力幅度内呈弹性变化,以至于钢结构总体受力情况和所模拟的计算结果呈一致性,对建筑结构可起到稳定性基础保障;三是,施工安装操作便捷性。传统砼结构类型建筑施工往往会受天气状况所影响,工期延长极易产生。钢结构所用建材均在工程建设过程直接合成,建筑工地可直接使用,钢结构各个构件安装能够和砼构件施工交叉完成,故施工安装操作极具便捷性,节省大量施工时间,工期可得以保证,且有着极高的安全系数。
大跨度钢结构屋盖安装施工技术的应用研究
大跨度钢结构屋盖安装施工技术的应用研究
摘要:随着大跨度钢结构体系的日益复杂与跨度不断增加,其施工安装技术遇到了
新的机遇与挑战。各种传统的钢结构施工方法已不能完全适应当今大跨度钢结构的施工要求,为了适应其结构发展,各种经济高效、安全可靠的新型安装技术不断出现。本文归纳
并总结了大跨度钢结构常规及新型的安装施工方法,并分析了其各自的适用条件及特点,
旨在为大跨度钢结构的安装施工技术提供理论及技术指导。
关键词:大跨度;钢结构;安装施工技术
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2019.09.098
0 引言
大跨度钢结构安装施工方法多种多样、层出不穷,选择一个安全合理、经济可靠的安
装方法是制定安装方案的重点和难点。大跨度钢结构安装施工方法的选择与其结构类型息
息相关,同一结构类型可采用多种安装方法,但只有对比选择出最佳安装方法,才能保证
工程的施工质量、人员安全、进度要求,才能最大限度的节约成本。
1 大跨度钢结构常规安装施工方法
1.1 高空散装法
高空散装法是先在地面搭设临时支架,再用起重设备将杆件吊至相应的设计位置,然
后在已搭设的临时支架上拼装成整体的结构安装方法。高空散装法有全支架法和悬挑法,
其中全支架法多用于散件拼装,而悬挑法多用于小拼单元在高空总拼,目前我国全支架法
应用广泛。高空散装法的优点是不需要大型起重运输设备,在高空一次拼装完毕,可适应
于起重能力薄弱或运输困难的山区,但其缺点是现场高空作业多,临时支架用量大。
1.2 分条或分块安装法
分条或分块安装法是指将结构沿长跨分割成若干条状单元或沿纵横两个方向分割成若
现代大跨度钢结构施工技术研究
现代大跨度钢结构施工技术研究
摘要:随着科学技术水平的不断提高,时代的不断进步,我国的建筑行业也
得到了广阔的发展空间,取得了显著地发展成果。本文主要以现代大跨度钢结构
施工技术为例,通过对现阶段我国大跨度钢结构施工技术的研究现状了解与分析,进一步探寻现代大跨度钢结构施工技术的施工方法。
关键词:钢结构;施工技术;大跨度
1.大跨度钢结构施工技术的研究现状
自我国实行加大高等教育、素质教育力度以来,各类高素质人才丰富涌现,
这些新鲜的血液注入了建筑行业,促进了建筑理念的革新,也使得我国的建筑行
业达到了一个前所未有的高度。近年来,新涌现的现代大跨度钢结构施工技术虽
然推行时间尚短,但是已经得到了十分广泛的应用与发展,为人类生活带了诸多
便利。例如深圳国际会展中心、哈尔滨体育会展中心、厦门国际会展中心等建筑,都是大跨度钢结构施工技术在建筑行业中得到实际应用的优秀案例。除此以外,
这种以钢结构建筑为核心建筑理念,各种大跨度、复杂空间形状的钢结构建筑更
是层出不穷,并且许多建筑物之中还在此基础上衍生出了多种新型、局部受力复杂、制作难度大的钢构件,它们可以依据其钢结构的连接方式主要划分为网架式、网壳式、悬索式三种结构。这三种钢结构施工技术各有其独特的优势性,且较传
统的建筑材料而言具备更良好的抗压性与实用性。
1.现代大跨度钢结构施工技术的主要特征
2.1钢结构跨度大,稳定性好
现代大跨度钢结构施工技术,是现阶段我国建筑行业之中应用的最为广泛的
新型建筑技术,受到了业界人士最为丰富的好评。现代大跨度钢结构施工技术以
其“跨度大”的结构优势最为显著,这类大跨度的建筑材料钢板厚度较一般建筑
大跨度钢结构安装安全技术控制研究
大跨度钢结构安装安全技术控制研究
摘要:在建筑工程的建设中应用常遇到大跨度钢结构施工的情况,在大跨度钢
结构施工中不但要满足其复杂的荷载要求,保证钢结构工程的性能,还要提高安
装施工的安全性,为此,安全技术控制显得尤为重要。本文从大跨度钢结构施工
技术出发,探索了安全技术控制的应用,以供借鉴。
关键词:大跨度钢结构;安装施工;安全技术
1大跨度钢结构安装技术分析
1.1分块安装
这种措施主要就是把结构构件在地面上分割成条状的形式或者是块状的形式,之后借助
起重设施来把结构单元吊装到建筑高空设计的安装位置,接着就是完成和其他构件的连接。
这种措施能够有效地应对地面存在的支架问题,而且能够充分地按照起重设施的负重能力来
把结构切割成不同的结构单元,可以看出整体的安装工作是比较灵活的。
1.2整体提升技术
对于大跨度钢结构而言,在施工用机械性能以及起吊位置等方面存在一定的差异,因此
整体提升法可以进一步分为提升、吊装以及顶升等多种方式。在提升法的应用过程中,先将
起吊设备放置在结构与屋盖的上方,然后进行后续的提升操作,该方式适用于屋盖面积较小
以及自重较轻的工程施工;顶升法则需要借助千斤顶等设备以承担较大的荷载,并将其放在
结构内部与屋盖下部,然后完成后续的顶升操作,该方法则适用于涉及大型钢结构的建筑施工。
在施工作业的过程中,需要对以下方面加以重视:①需要在吊装完毕后再进行屋盖的安装,避免主体结构突变给施工带来不良影响;②要合理控制顶升与起吊设备的参数设定,包括垂直度等方面,避免吊索与液压柱出现不正常的偏移,从而影响后续安装的精度与安全性;
厂房工程大跨度钢结构施工要点分析
存 在 结 皮 、 块 、 胶 等 现象 , 沉 淀应 能 搅 起 , 结 凝 有 有
2 设 计要 求 或 钢 结 构 施 工 工艺 要 求 禁 止 涂 装 )
的部 位 , 防止误 涂 , 涂装 前必 须 进行 遮 蔽保 护 。 为 在
相应 的连 接构 件前 , 独 的构 件没 有形 成 一个 稳 定 单
如地 脚 螺 栓 和 底 板 、 强 度 螺栓 结 合 面 、 高 与混 凝 土
部 位 的铁 锈 、 缝 药 皮 、 接 飞 溅 物 、 污 、 土 等 焊 焊 油 尘 杂 物 清理干 净 。 3 涂 装工艺 的基 面除锈 质量等 级应符合 设计 文 ) 件 的 规 定 要 求 。 钢 结 构 除 锈 质 量 等 级 分 类 执 行 G 8 2 ( 装 前钢 材 表 面 锈蚀 等 级 和 除锈 等级 》 B93涂 ( 标
4 油 污 的清除 方 法根 据工 件 的材 质 、 污 的种 ) 油
钢 柱 校 正 柱 间支 撑 安 装 行 车 梁 的 吊装及 临 时 固定 屋架 的 吊装一 屋 面 支撑 系 统 的 安装 一 大 型 屋 面板 吊装 防腐 涂装_ 清 理场 地及 检验 。 +
类 等 因素来 决 定 ,通 常采 用溶 剂 清洗 或碱 液 清洗 。 清 洗 方 法 有槽 内浸 洗 法 、 洗 法 、 擦 喷射 清 洗 和 蒸 汽
个 平行 H 型钢组 成 , 间采用角 钢缀 条连 接 。 吊车 中 梁采 用大 板 焊接 H型 钢梁 , 大行 车 梁跨 度 1 最 2m。 屋架梁 为焊 接 H型 钢形式 。构 件 由工厂 分段 制作 、
大跨度钢结构综合施工技术研究
大跨度钢结构综合施工技术研究
发布时间:2021-08-26T14:54:43.703Z 来源:《工程管理前沿》2021年7卷第4月第12期作者:吴兰昊
[导读] 与其他材质相比,钢结构具有良好的稳定性,因此近年来,大跨度钢结构得到了广泛应用。然而,在施工中也存在着许多不可避免的问题。
吴兰昊
乌鲁木齐市建设工程质量监督站乌鲁木齐市 830000
摘要:与其他材质相比,钢结构具有良好的稳定性,因此近年来,大跨度钢结构得到了广泛应用。然而,在施工中也存在着许多不可避免的问题。通过对各类大跨度钢结构施工技术进行研究与总结,包括整体提升、累积滑移、辐射式对称吊装等方法,面对各类大跨度结构能快速选出最合适的施工方案,使施工更顺利地实施,有效提升施工安全和质量。
关键词:大跨度结构;整体提升;累积滑移;
近些年,随着社会科学技术的巨大进步,建筑领域结构设计水平不断提高。对于场馆建设而言,借助于计算机技术,大跨度钢结构在大型场馆中的应用越来越多,不同的场馆设计的结构形式多种多样,在施工过程中所使用的施工方法也不同。结合不同的工程条件,根据相应的结构形式、场地条件以及工期要求等情况,综合因素作用下所带来的施工复杂性和技术难度给施工人员带来了较大的困难。因此,需要思考创新工艺解决此类问题。
一、累积滑移施工工艺
累积滑移施工工艺的工艺原理为:安装总体思路概括为:地面整体拼装、高空分段吊装、单元累积滑移。根据结构模拟计算结果选择滑移钢梁和支撑体系,滑移钢梁与混凝土柱之间采用预埋件连接,在滑移梁上通长设置滑移轨道,在桁架支座下方设置滑靴。首先安装前两榀主桁架及次桁架,拉索张拉完毕后使其形成稳定单元,利用液压顶推器向前顶推滑移一个行程。安装下一榀主桁架和次桁架,拉索张拉完成后使其再次形成稳定单元,然后继续滑移,直至全部钢桁架累积顶推滑移完毕。最终通过千斤顶完成结构卸载,桁架结构安装完毕。
关于大跨度钢结构施工技术的研究
关于大跨度钢结构施工技术的研究
摘要:大跨度空间的钢结构施工技术是当前相关领域中一项前沿性技术,与
西方发达国家相比,我国在大跨度钢结构施工技术的应用起步要更晚一些,但是
我国大跨度钢结构施工技术的发展速度很快,在实际应用中,技术也在逐渐创新
和完善。当前相关领域研究人员都在积极致力于加强对大跨度钢结构施工技术的
研究力度,在大跨度钢结构研究中施工技术属于重点和难点部分,其主要集中在
高层建筑、钢结构网架以及桥梁结构等领域的施工技术,相关的理论体系还有待
完善,如何高效精准应用施工技术,保证施工进度和施工质量依然是一个需要进
一步研究的问题。基于当前关于大跨度钢结构施工技术的研究成果,本文将立足
于当前大跨度钢结构施工中比较常涉及到的关键点,着手来寻求创新与完善,并
做出具体阐述。
关键字:大跨度钢结构;施工技术;应用
1大跨度钢结构的优势
第一,钢具有硬度高、自重轻的优势,相比于其他建材材料而言,耐震特性
也比较优越,而且钢结构材料内部质量均衡,韧性和可塑性较好,属于理想弹性
体材料,受负荷的过程中也可以一定程度地变形。第二,由于钢结构的制造与加
工基本上实现了机械化,安装流程相对简单。对大跨度的工业生产厂房建筑物而言,在工地完成预安装工作可以大幅度降低安装的复杂度,而且安装与拆除过程
都非常简单,可以有效压缩工期,对减少建筑材料成本也具有积极的意义。第三,相比于传统砖混结构、钢筋结构,钢结构的环境保护性能比较优越,且建筑材料
来源相对容易,对环境影响较小,因此在中国绿色建筑事业蓬勃发展的大背景下,钢结构建筑的使用日益引起人们重视。另外,由于钢结构在建筑施工的过程中产
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大跨度厂房钢结构施工安装技术研究
摘要:目前,我国的大跨度建筑项目数量逐渐上升,为了满足使用需求,各种
新型的建筑结构类型层出不穷,对于大跨度厂房结构来说,钢结构是最为合适的
选择,这种结构优势较为突出,易于施工且成本较低。文中主要对钢结构的优势
进行了初探,进而分析了大跨度厂房中钢结构施工安装技术,以期为相关领域的
工作人员提供参考。
关键词:大跨度厂房;钢结构施工;安装技术
一、钢结构优势分析
1、高强度和良好的抗震性能
与传统建筑物中的钢筋砼结构相比,钢结构的重量要轻30%左右,但是其结
构强度却比钢筋砼结构更高。组成这种结构的钢材自身具有良好的塑形和韧性,
因此在很多对于抗震要求较高的建筑项目中都可以见到,在地震事故频发的地区,钢结构的应用范围更加广泛,这种结构多被应用在学校、车站、体育馆等一系列
公共建筑中。
2、工期短,空间分配灵活
具有钢结构的建筑项目能够轻易实现多种空间和造型上的配置,无论是室内
结构的分配,还是室外造型的改变,都能够轻松驾驭。这种结构在大跨度空间结
构的设置方面优势比较突出,因此经常被用于改造大型工业厂房,这种结构在施
工安装期间主要使用拼装模式,具有便于安装、工期较短的特点。
二、大跨度厂房钢结构施工安装技术
1、工程实例
文章选取某钢铁集团的大跨度钢结构厂房建造项目作为实例,厂房为全钢结构,主要施工项目有:钢柱系统、吊车梁系统、屋面、墙面系统及围护结构。结
构形式为框排架结构.厂房下柱选用钢管混凝土格构式柱、上柱为焊接工字型柱,
吊车梁为焊接工字型或箱型实腹梁,纵墙抗风柱采用悬挂式,山墙抗风柱为支撑式,与基础铰接连接,墙梁采用高频焊H型钢、普通焊接H型钢、C型卷边槽钢。基础为钢筋混凝土桩基承台基础,预留杯口。
2、大跨度厂房钢结构安装方法
首先,可以使用高空原位单元安装法,这种方法可细分为两种,一种为高空
原位单元安装,另一种为高空原位散装安装。所谓的高空原位安装技术,其本质
上是高空原位散装技术的升级版,相关技术人员通过研发和技术优化,对高空原
位散装技术进行了改进革新,从而产生了高空原位单元安装技术。其中的原位安装,就是指不改变结构的实际位置,然后在该位置上搭设施工支架,进行高空施
工作业,完成钢结构的高空拼装对接。这种技术先将钢结构分成一系列单独的单
元个体,然后将每个单元个体先在地面上完成安装,安装结束之后,借助现场的
起重机设备,将各个单元的钢结构运输到高空施工平台,将单元结构组装在一起,完成各个钢构件之间的连接,最后形成一个完整的钢结构。在划分单位个体的时候,其大小应根据整体结构的形式以及起重机的称重来进行设置,以保证起吊时
候设备的稳定性和钢结构本身的完整性,避免起重过程中出现起重困难或者结构
受损形变的情况,这样一来才能保证高空拼装作业顺利完成。
其次,可以使用滑移安装法,结构滑移安装技术一共分为两部分施工,一部
分为滑移上部分结构块体的安装施工,一部分为下部分支撑平台的安装施工。首先,施工人员应该将钢结构划分成若干个单位块体结构,然后结合各个块体的体
积大下,来设置与之对应的支撑平台。在安装过程中使用的安装工艺为滑移安装,施工之前技术人员要在施工区域安装滑移轨道,通常情况下,组成这种轨道的材
料有两种类型,可以为槽钢或者或者工字钢。在滑移的过程中,施工人员要借助
相关的工具,例如爬行器、钢绞线等等,滑移之前首先要在轨道上涂抹润滑油,
保证滑移过程的流畅,每各块体之间应保持安全距离,防止滑移过程中出现碰撞。
第三,可以使用液压同步控制提升安装法,在使用这种技术进行钢结构安装
的时候,技术人员通常需要借助柔性钢绞线来完成操作,其工作原理是,通过提
升油缸集群,然后设备中的液压就会随之提升,在此期间,技术人员通过控制计
算机系统,能够将上万吨的钢结构,从起始位置提升到目标安装高度上。此种安
装技术具有可靠、安全的特点,能够轻易实现大体积大跨度厂房钢结构安装操作。
3、大跨度厂房屋顶结构的安装要点
在对大跨度厂房进行钢结构安装的时候,厂房顶部安装环节是非常关键的,
为了达到施工标准,在进行钢结构顶部安装的时候。施工人员需要在钢柱的顶部
和层架的连接部分添加润滑剂,然后后核算层架的安装位置,确定位置之后,将
层架放入其中,然后将其进行固定。构件设置结束之后,要使用焊接的处理方式
对其实施加固。焊接结束之后,继续完成后续部件的组装工作。
4、大跨度厂房钢柱结构安装要点分析
施工人员在进行厂房钢柱结构的安装时,主要分为两个重要环节,首先是钢
柱安装之前的相关准备工作。施工人员应对安装所用的钢柱构件进行仔细核查,
其中包括一些重要的参数,分别为安装螺孔的位置、构件的型号、尺寸、连接件
的位置设定、螺孔直径以及焊缝的设置等等。待工作人员将这些参数与施工图纸
核对无误之后,才能正式开始安装。在安装之前,施工人员应取保安装构件的加
工质量符合相关建筑标准。然后后确立施工吊点,检查钢柱结构上各个螺栓的状态,对其进行调试,对于其中存在问题的螺栓要马上更换。施工人员在正式开始
实施吊装操作之前,应该先确定缆风绳装置的具体位置,然后监测钢丝绳的强度,确定无误之后并且明确吊装设备的具体位置之后,要设置吊装设备的角度和吊装
高度,保证吊装钢柱结构的过程中不出现位置偏差。此外,吊装设备中的吊钩装
置必须应在完成一系列吊装操作之后并且实施固定施工之后,才能彻底松开吊钩。该吊装步骤需要重复几次之后,才能保证后续安装操作的顺利开展。
5、大跨度厂房临时支架的安装要点分析
想要充分保证施工人员在安装钢结构期间的安全,临时支架的设置与安装是
非常必要的。在安装临时支架的时候,需要严格遵从两项原则实施操作,首先,
在设置临时支架高度的时候,要结合现场安装施工的实际进度来进行灵活调整。
第二,临时支架的属性必须要符合建筑项目的施工需求。一般情况下,建筑项目
中常用的临时支架有两种类型,一种为非标准节支架,另一种为标准节支架。在
施工过程中,通常会交叉使用这两种类型的支架,根据不同情况进行切换。临时
支架的安装位置也要根据施工流程进行设置,一般在搭建支架的过程中都会选择
砼浇筑支架作为底部搭建的基础,此外还会将支架当做防护栏来使用。
6、大跨度厂房钢结构材料加工及涂装控制
在进行钢结构安装的过程中,会使用大量的钢构件,因此此种类型对于钢材
的质量、焊接件的牢固程度以及加工技术的应用都具有非常严格的要求。相关技
术人员在进行钢构件加工的时候,需要控制的参数主要有几种,分别为钢构件的