酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计书

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机械设计制造及其自动化专业学位毕业论文毕业设计食品加工工业搅拌设备的设计正文

机械设计制造及其自动化专业学位毕业论文毕业设计食

品加工工业搅拌设备的设计正文

搅拌设备是食品加工工业中十分重要的设备之一、搅拌设备的设计对

于食品加工的质量和效率有着直接的影响。本文将从食品搅拌设备的设计

原理、设计要求、设计流程和设计结果等方面对食品加工工业搅拌设备进

行设计，以期能够提高食品加工工业的生产效率和产品品质。

食品加工工业搅拌设备的设计原理主要涉及搅拌原理、液体流动原理

和传动原理等。在搅拌设备的设计过程中，首先需要确定搅拌的速度和方向，然后根据所需加工食品的特性选取合适的搅拌器型号。在液体流动原

理方面，需要根据食品的物理性质和流动性来确定液体的流动方式和流速。传动原理方面，需要选取合适的传动装置和传动比。这些设计原理的合理

运用可以使搅拌设备更加高效、稳定。

食品加工工业搅拌设备的设计要求主要包括工艺要求、卫生要求和安

全要求等。工艺要求包括加工食品的成分及比例、温度要求和搅拌时间等。卫生要求是指设备内部外表面光滑、不生锈，易清洁等。安全要求是指设

备需要安装安全保护措施，如防护罩和急停装置等，以确保操作人员的安全。

食品加工工业搅拌设备的设计流程主要包括需求分析、概念设计、详

细设计和验证验证等。需求分析阶段需要明确加工食品的种类、加工能力

和工艺要求等。概念设计阶段需要根据需求确定搅拌设备的整体结构和功能。详细设计阶段需要具体设计设备的细节，如搅拌器的形状和尺寸、搅

拌容器的材质和大小等。验证验证阶段需要对设计的搅拌设备进行实验验证，以确保设计的可行性和有效性。

本次设计以食品加工工业中常见的液体搅拌设备为例进行了设计。通过对搅拌设备的原理、要求和流程的综合分析，设计了一个高效、稳定、符合卫生和安全要求的搅拌设备。

全自动酱类灌装机设备工艺原理

酱类灌装机是一种专门用于将各种酱类、果酱、蜜饯等粘稠物质按

照一定的比例灌装到容器中的设备。与传统的手工灌装相比，酱类灌

装机具有灌装快速、灌装精度高、自动计量等优点。它的出现极大地

提升了酱类、果酱等产品灌装产能和质量，成为许多食品厂的首选设备。本文将介绍全自动酱类灌装机的工艺原理，以及其主要的组成部分。

酱类灌装机的工艺原理

全自动酱类灌装机主要由供料系统、计量系统、灌装系统、封口系统、控制系统等部分组成。设备的主要工艺流程如下：

1.瓶体进给酱类灌装机利用进给系统将装好的瓶子顺序递送

到灌装位。灌装位通过传感器感应到瓶体，自动上下移动来将瓶

体叉起并固定在信封咀上，等待灌装。

2.酱料供料酱类灌装机的供料系统由存储和提供酱料的料罐

和输送酱料的输送系统组成。输送系统将酱料从料罐中提取出来，通过输送管路送入计量系统。

3.酱料计量全自动酱类灌装机的计量系统采用重量式计量。

当酱料倒入计量罐内时，称重称会自动记录重量数值，并将其自

动调整至目标值。此过程中，计量系统会对酱料的流量进行控制，以确保每一个计量的酱料量确切无误。

食品机械设计手册

一、引言

食品机械设计在食品生产加工中起着重要的作用。它们可以帮助提高生产效率、保障

食品质量、降低人工成本等。本手册旨在介绍食品机械设计的基本原理、设计流程和注意

事项，帮助工程师和设计者更好地理解和应用食品机械设计知识。

二、食品机械设计原理

1. 食品安全原理

食品机械设计应该始终以食品安全为首要考虑。机械设计师应该充分了解食品生产过

程中的卫生和安全标准，确保设计的机械符合相关法规和标准，并且能够有效地预防食品

污染和交叉污染。

2. 生产效率原理

食品机械设计应该追求生产效率和能耗优化。通过合理的结构设计、自动化控制系统

以及合理的工艺参数，可以有效提高生产效率，减少资源浪费。

3. 维护和清洁原理

食品机械在使用过程中需要经常进行清洁和维护，以保证食品生产的卫生和质量。设

计师应考虑机械的易清洁性和易维护性，避免死角、积灰，提供便于维修的设计。

三、食品机械设计流程

1. 需求分析

在设计食品机械之前，需要对生产工艺和产品要求进行详细的需求分析。了解原料性质、生产工艺、产品规格等要求，为设计提供基础参数。

2. 结构设计

根据需求分析，进行机械结构设计。考虑各种外部因素，例如食品的流动特性、温度、压力等，设计合理的结构，确保机械的稳定性和可靠性。

3. 控制系统设计

对于自动化的食品机械，需要设计相应的控制系统，包括传感器、执行机构、控制算

法等。合理的控制系统设计可以提高生产效率和产品质量。

4. 安全考虑

设计过程中，需要重视安全设计，包括紧急停止装置、危险预警系统、防护措施等，确保工作人员和设备的安全。

旋转型灌装机课程设计-旋转灌装机毕设

一、课程设计目标

通过本课程设计，学生应能掌握以下能力：

1.理解旋转型灌装机的工作原理和构造特点；

2.对旋转型灌装机的各个组成部件进行设计和选型；

3.进行实际工程制作，掌握机械加工和装配技能；

4.进行系统调试和运行，熟练掌握机器的操作和维护。

二、课程设计内容

1.灌装机的工作原理和构造特点的学习：

学生首先应该对旋转型灌装机的工作原理进行学习，了解其基本构造和工作方式。

2.灌装机的组成部件设计和选型：

学生需要对灌装机的各个组成部件进行设计和选型，包括电机、减速器、传动装置、灌装头等。学生应该根据工作任务和要求，对各个部件进行合理的设计和选型。

3.机械加工和装配：

学生需要进行机械加工和装配工作，包括对零部件进行加工和装配，确保机器的正常运行。

4.系统调试和运行：

学生应进行系统的调试和运行，确保机器的各项功能正常，并进行相

关参数的调整和优化。

5.机器的操作和维护：

学生需要学习机器的操作和维护，包括对机器的日常保养、故障排除

和维修等工作。

三、参考教材和实验设备

参考教材包括《灌装机械设计与实验》和《机械制图与AutoCAD设计》等相关教材。实验设备包括旋转灌装机模型、机械加工工具、电气元件等。

四、课程设计进度安排

本课程设计安排为5周，每周需要进行相关实践工作。

第1周：学习旋转型灌装机的工作原理和构造特点，理解课程设计的

目标和要求。

第2周：对灌装机的组成部件进行设计和选型，包括电机、减速器、

传动装置、灌装头等。

第3周：进行机械加工和装配工作，包括对零部件进行加工和装配。

灌装机设计

前言

对40-8型自动灌装压盖联合机进行设计，其包括：进瓶拨轮装置、出瓶拨轮装置、螺旋限位器装置；本文主要对星型拔瓶轮、螺旋限位器、进瓶栏板结构、进行设计及计算，并要了解设备的调试和维护。星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子，准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。因为所要灌入的液体具有流动性，所以所用的容器一般为刚性容器，如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入；同时拨轮也用于容器的输出。螺旋限位器在包装工业领域内，现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置，可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。本设计主要用来分件单列供送正圆柱形的典型组合装置，此分件供送装置是整个灌装设备的“咽喉”，其结构特性的好坏直接影响到产品的质量、工作效率、总体布局和自动化水平。

关键词：星型拔轮机构、螺旋限位、进瓶拦板、包装

摘要............................. 错误！未定义书签。Abstract .......................... 错误！未定义书签。前言. (3)

1绪论 ........................... 错误！未定义书签。

1、1灌装机的发展 (3)

2总体设计方案 (6)

2、1啤酒灌装机的工作原理 (6)

2、2液体灌装机的分类与选择 (6)

酱类食品灌装机机构课程设计说明书.

课程设计说明书

课程名称：机械原理课程设计

设计题目：酱类食品灌装机机构

及其传动装置的设计

专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名: 学号:

指导教师:

学院教务部制

1.绪论 (1)

1.1课程设计题目 (1)

1.2课程设计要求 (2)

1.2.1灌装机的设计要求 (3)

1.2.2传动装置设计要求 (3)

2课程设计题目分析 (3)

2.1总功能分析 (3)

2.2总功能分解 (4)

2.2.1运动规律分析 (4)

2.3酱类食品灌装机机构及其传动装置设计参数的选择 (5)

2.4运动循环图 (5)

2.5酱类食品灌装机机构及其传动装置的选型 (7)

2.6 酱类食品灌装机机构及其传动装置的机构简图 (13)

3执行机构的设计和传动比的计算 (13)

3.1定量灌装机构的设计 (13)

3.2压盖密封机构和贴商标的设计 (14)

3.3带传动和齿轮传动比的计算 (15)

3.4酱类食品灌装机机构及其传动装置的动作说明 (17)

4主要参考书 (17)

1.绪论

机械设计是机械工程的重要组成部分，是从市场的需求出发，通过构思、计划和决策，确定机械产品的功能、原理方案、技术参数和结构等，并把设想变为事实的一种技术实践活动。机械设计的最终目的是设计出一种能达到预定功能要求，具有性能好、成本低、使用寿命长等特点的机械产品。

本书根据“以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”的机械原理新课程体系要求，以强化学生的机械系统设计意识、创新能力和综合运用知识能力为目标，在吸取各高校机械原理课程设计经验并对其内容进行整合充实的基础上编写而成。本书在内容上力求与机械原理课程教学要求紧密结合，注重培养学生的基本分析设计能力，在素材选取上充分考虑现代机械产品设计的需求，实践性和实用性强。

机械原理课程设计旋转型灌装机

旋转型灌装机是一种常用于食品、饮料、化妆品等行业的包装设备，其主要功能是将液体、粉末或颗粒物料按照一定的容量灌装到容器中。本文将就机械原理课程设计的旋转型灌装机进行详细介绍。

一、设计要求

1.灌装速度：1000瓶/小时；

2.灌装精度：±1%；

3. 适用于不同规格的容器，容器直径范围：40-100mm，容器高度范围：80-200mm；

4.采用PLC控制系统，具备自动化操作功能；

5.设计结构紧凑，易于清洁和维护。

二、设计思路

1.采用旋转式结构，将整个灌装过程分为定位、灌装、旋盖和出瓶四个阶段；

2.通过传感器检测容器的到位情况，控制灌装和旋盖动作；

3.采用伺服驱动系统，控制灌装机的旋转和灌装速度；

4.通过气动系统控制灌装机的灌装和旋盖动作；

5.采用PLC控制系统，实现自动化操作和灌装精度控制。

三、设计方案

1.结构设计：

灌装机采用旋转式结构，主要由机座、旋转盘、灌装头、旋盖头和输送带组成。旋转盘上设置有容器定位装置，通过气缸控制容器的定位和释放。灌装头和旋盖头分别采用气动驱动，通过气缸控制灌装和旋盖动作。输送带用于输送容器，在灌装和旋盖过程中保持连续运动。

2.控制系统设计：

采用PLC控制系统，通过传感器检测容器的到位情况，控制灌装和旋盖动作。PLC控制系统可以实现自动运行、停机、手动操作等功能。通过调节PLC参数，可以控制灌装机的灌装速度和灌装精度。伺服驱动系统用于控制灌装机的旋转和灌装速度，可以实现精确的控制。气动系统用于控制灌装和旋盖动作，通过气缸控制动作的快慢和力度。

旋转型灌装机机械原理课程设计

随着现代化生产的快速发展，各种各样的生产设备也日益成为了现代企业的必备装备。在这些设备中，灌装机是一种重要的设备之一，特别是针对于液体、粉末、颗粒等物质，以及瓶装、盒装等多种物品的灌装，旋转型灌装机是一种高效率、高可靠性、高适用性的灌装机设备。

旋转型灌装机机械原理课程设计是针对旋转型灌装机的运行原理、结构设计、材料选择、电气控制等方面进行研究的学科课程。本文将以旋转型灌装机机械原理课程设计为主线，简单介绍旋转型灌装机的机械原理以及课程设计的内容。

旋转型灌装机的机械原理

旋转型灌装机是一种用于液体、颗粒等物质的灌装机，主要用于各种瓶装、盒装的灌装。机械结构主要由传动系统、灌装系统、控制系统等方面组成。

传动系统是旋转型灌装机的基础，主要由马达、齿轮、皮带等零部件组成。主轮由马达带动，马达通过皮带和齿轮传递动力，从而使得整个灌装机运行起来。

灌装系统主要由灌装头、活塞、阀门、输送管等。随着主轮的旋转，带动活塞和阀门进行一定的运动，从而通过输送管将液体、颗粒等物质填入瓶子或者盒子中。

控制系统主要由PLC等电子控制设备组成，通过对灌装机的控制，从而控制传动系统，灌装系统等。

旋转型灌装机的机械原理主要是在控制系统下，通过传动系统驱动灌装系统，从而完成液体、颗粒等物质的灌装。

旋转型灌装机的课程设计

设备技术的发展，要求工程师们除了掌握基本的理论知识，还需要掌握每个设备的设计原理，从而更好地运用到实际工作中。旋转型灌装机机械原理课程设计旨在针对旋转型灌装机的设计原理，从而提升工程师的实践能力。

食品灌装机设备工艺原理

简介

食品灌装机是一种专门用于食品行业中将产品灌装（装填）、封口

和标记的机器，而不会对产品产生不良影响。它可以广泛应用于各种

类型的食品和饮料，如果汁、牛奶、沙拉酱、饮料、沙拉等。

该设备可以提高生产效率，并保持产品质量稳定和一致，减少污染

和损耗。在食品加工过程中，食品灌装机已成为必不可少的机械设备

之一。

工艺原理

食品灌装机的工艺原理是将预先加工的食品材料（称为原料）转移

到包装容器中，同时确保产品封装，并在必要时进行标记和生产检测。该工艺分为以下几个步骤：

步骤1：准备原料

最初的步骤是准备原料，通常是混合各种配料并进行标准化。这通

常需要特定的设备，如混料器、过滤器和加热器。

步骤2：选择合适的包装容器

选择合适的包装容器是确保食品灌装机工作正常的关键因素。容器

可以是各种类型的瓶子、盒子、袋等，其材质应符合食品安全标准。

可以根据所需的流量，对容器进行不同尺寸和形状的选择。

步骤3：灌装

一旦原料和容器准备完毕，食品灌装机开始工作。该机使用一系列的马达和管道，将原料从储罐输送到灌装头部。

灌装头是控制产品灌装数量的重要组件。通常，它会根据所需的容积，彭压形式或系统响应精度来设计。此外，它还要考虑到产品的黏性、化学特性和管道连接的安全问题。

步骤4：封口

灌装完成后，容器需要加盖，以便保持产品的新鲜和卫生。常见的封口技术包括旋涡式封口、负压封口、热封等。

例如，对于非常粘稠的产品，可以使用有吸附性和低温效应的负压封口技术，以便更好地完成操作。

步骤5：检测

在封口完成后，需要对产品进行检测和品质控制。常用的检测技术包括X光检测、金属检测、光学检测等。检测可以确保产品质量符合行业标准，例如无疵点、外观优美、标准包装等。

机械原理旋转型灌装机设计

机械原理旋转型灌装机是一种常见的灌装设备，能广泛应用于化妆品、饮料、食品、药品等多个行业的灌装工作。该机灌装速度快，灵活性高，精度高，操作简单，深受广大厂家的喜爱和支持。本文将对机械原理旋转型灌装机的设计原理和应用进行详细地介绍。

一、机械原理旋转型灌装机的设计原理

机械原理旋转型灌装机的设计原理基于闸门的开合驱动灌装头的旋转转盘进行旋转填充。灌装过程中，先将物料送入灌装头的储存槽中，然后由转盘不断地进行旋转，完成对瓶子的灌装操作。灌装时，闸门控制物料的流量，以便控制物料的灌装量，旋转转盘控制瓶子的流动，从而保证各个瓶子的灌装量一致。

机械原理旋转型灌装机设计涉及到多个部件的组合，主要包括转盘、管道、灌装头、传感器、电控系统、液压系统等。这些组合保证了灌装机的高效性和稳定性，也使得机械原理旋转型灌装机在生产过程中能够达到最佳的效益。

二、机械原理旋转型灌装机的应用

机械原理旋转型灌装机的应用广泛，最常见的应用是在食品、化妆品、药品等行业中。这些行业对生产设备的卫生标准要求很高，机械原理旋转型灌装机正是符合要求的设备之一。

1.食品行业中的应用

机械原理旋转型灌装机在食品行业中的应用非常广泛，可以用来灌装口粮、油脂、果酱等等。同时，机械原理旋转型灌装机还具有高度的灵活性，可以灌装不同种类不同规格的瓶子。这对厂家来说是非常方便的，既提高了生产效率，也节约了成本。

2.化妆品行业中的应用

机械原理旋转型灌装机在化妆品行业中的应用也非常广泛，可以用来灌装液体、乳液、霜状物等不同种类的化妆品。对于化妆品生产厂家来说，不同种类的化妆品需要不同的包装容器，因此，主动配备机械原理旋转型灌装机，带来的是效率和成本的优势。

灌装机设计

摘要

灌装机是酒水、饮料类等食品加工行业的关键设备之一。目前正向着灌装的高速化、

精确化；以及智能化、多功能化方向发展。

本文针对传统罐装机性能比较单一、自动化程度低、通用性差，灌装速度调整不方便，而且难以适用瓶形、液体物料及灌装规格的变化等问题，结合全自动液体灌装的工艺流程，分析了全自动液体灌装机的工作过程及其主要部件的功能，重点介绍了全自动液体灌装机

关键工作环节的工作原理及控制要求。

全自动液体灌装机实现了灌装生产高速化、精确化、智能化、多功能化以及操作界面

人性化的要求。对灌装工作过程进行实时监控及动态管理，提高了液体灌装的自动化水平，提高了生产效率。

关键词：灌装，包装，灌装机，供瓶系统

ABSTRACT

Liquid filling machine was one of critical equipments in the filed of food processing for beverages．At present，the development tendency of Liquid

filling machine was high speed、accurate、intelligent and multifunction．

This paper compared the performance of traditional single．cylinder machine， the lower degree of automation，poor GM，filling speed of adjustment is not convenient，but difficult to apply a bottle―shaped，liquid filling materials and the changes in specifications and other issues，combined with

酱料包装机结构设计

酱料包装机结构设计是一项关键的工作，它直接影响到酱料包装机的生产效率、包装质量和稳定性。酱料包装机结构设计需要考虑以下几个方面：

1. 传动系统设计：传动系统是酱料包装机的核心部分，它直接影响到机器的稳定性和工作效率。传动系统需要合理设计齿轮、链条、传动带等零部件的大小和材料，以确保机器的高速、低噪音和长寿命。

2. 包装模具设计：包装模具是酱料包装机的重要组成部分，它决定了包装的形状和大小。包装模具需要考虑到酱料的稠度、粘度和流动性等特点，以确保包装的紧密度和美观度。

3. 控制系统设计：控制系统是酱料包装机的“大脑”，它需要合理设计控制程序和界面，以实现对酱料包装机的自动控制和监测。控制系统需要具备高精度、高响应速度和稳定性，并且方便操作。

4. 机身结构设计：机身结构是酱料包装机的外壳，它需要考虑到机器的整体美观度、稳定性和易于清洗。机身结构需要合理设计机器的外观形状、材料和加工工艺，以提高机器的品质和可靠性。

总之，酱料包装机结构设计需要综合考虑机器的功能需求、包装要求、工艺要求和人机工程学要求等因素，以确保机器的高效、稳定、可靠和易于操作。

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搅拌机传动装置设计说明书

学院：

专业:

班级:

学号:

姓名：

第一章、设计题目,任务及具体作业

一、设计题目

二、设计任务

三、具体作业

第二章、确定传动方案

第三章、选择电动机

一、选择电动机类型和结构形式

二、选择电动机的容量

三、确定电动机的转速

四、传动装置的总传动比

五、传动装置的运动和动力参数

六、各轴的转速、功率和转矩

第四章、齿轮的设计及参数计算

一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

二、高速级直齿圆柱齿轮设计计算

三、低速级直齿圆柱齿轮设计计算

四、各齿轮主要的相关参数

第五章、联轴器的选择

第六章、轴系零件的设计计算

一、高速轴

二、中速轴

三、低速轴

第七章、减速器的润滑、密封的选择

第八章、箱体及附件的结构设计及选择

一、箱体的结构

二、箱体上附件的设计

第九章、心得体会

第十章、参考文献

第一章设计题目、任务及具体作业一、设计题目

用于搅拌机的传动装置，传动装置简图(如图1—1所示)。

工作环境灰尘较大.

2.原始数据：工作机输入功率7kw，工作机主轴转速90r/min

3.使用期限：工作期限为八年。

4.生产批量及加工条件：小批量生产。

二、设计任务

1.选择电动机型号;

2.设计减速器；

3.选择联轴器。

三、具体作业

1.减速器装配图一张；

2.零件工作图二张（大齿轮,输出轴）；

3.设计说明书一份.

第二章确定传动方案

由已知条件可知双螺旋搅拌机主轴转速为90r/min。查机械设计手册中推荐的Y系列三相异步电动机的技术数据可知，常用的有四种转速，即3000、1500、1000、750r/min。由经济上考虑可选择常用同步转速为3000、1500、1000r/min 。因此减速器的传动比大致在11—33之间，而当传动比i〉8时,宜采用二级以上

酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计

湖南工业大学科技学院

课程设计资料

课程名称：酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计设计题目：番茄酱灌装机的设计

专业：机械设计制造及其自动化班级：机械0904 学生姓名: 李荆学号: 0912110408

指导教师:邱显焱

材料目录

课程设计说明书

课程名称：酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计设计题目：番茄酱灌装机的设计

专业：机械设计制造及其自动化班级：机械0904 学生姓名: 李荆学号:**********

****:***

湖南工业大学科技学院教务部制

2011 年 6月 10日

引言

机械原理课程设计是工科院校机械类和近机械类学生在大学期间第一次应用已学过的知识和计算机工具比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械原理课程一个重要的实践教学环节。作为知识转化为能力的桥梁，机械原理课程设计的主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化，同时通过设计培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力，是学生通过机械运动方案设计，学会合理地利用专业知识创造性地构思出各种可能的方案，并从中选出最佳方案，在机构分析与综合方面得到一次全面系统的训练。

一、机械原理课程设计目的

机械原理课程设计要求针对某种简单机器进行机构运动简图设计，让学生在明确设计要求的基础上，对该机器进行功能分析和功能原理设计，拟定工艺动作方案，选择执行机构类型，并对机械运动方案进行评价、优选及决策和机构尺度综合等，为下一步进行详细的结构设计做好原理方案方面的准备。更为重要的是通过机械原理课程设计，可以培养学生的开发和创新能力，而创新能力的培养在机械原理课程设计中占有十分重要的位置。

酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计

酱类食品灌装机机构及其传动装

置的设计(总20页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以根据需求调整合适字体及大小--

湖南工业大学

课程设计

资料袋

机械工程学院（系、部）第二学年第二学期

课程名称机械原理课程设计指导教师职称教授

学生姓名专业班级学号

题目酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计

成绩起止日期 2011 年 7月 1 日～ 2011 年 7月 5日

目录清单

机械原理课程设计

设计说明书

酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计起止日期： 2011 年 7 月 1 日至 2011 年 7 月 5 日

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院（部）

2011年 7月1 日

设计任务书…………………………………

1.设计题目…………………………………

2.工作原理和工艺动作分解………………………………

3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图……………

4.执行机构选型……………………………………………

5.机械运动方案的选择和评定……………………………

6.机械传动系统的速比和变速机构………………………

7.机构运动简图……………………………………………

8. 灌装机机构的尺度设计…………………………………

9. 灌装机机构三维建模…………………………………

10.灌装机机构速度与加速度分析（分析一个位置）……

11.参考资料………………………………………………….

12.设计总结…………………………………………………

湖南工业大学

课程设计任务书

2010 —2011 学年第 2 学期

机械工程学院（系、部）专业班级

旋转灌装机设计说明书分解

机械设计

综合课程设计说明书旋转型灌装机设计

姓名：

班级：机械班

学号：

指导教师：

设计时间：2015-1-5至2015-1-16

一、设计题目 (3)

二、工作原理 (3)

三、原始数据 (3)

四、执行部分机构方案设计 (3)

4.1分析执行机构的方案 (3)

4.2拟定执行机构方案 (5)

4.3执行机构运动循环图 (6)

五、初定电机转速及传动装置方案 (6)

5.1电机转速 (6)

5.2传动装置方案 (6)

六、执行机构尺寸设计及运动分析 (7)

6.1旋转工作台间隙运动机构的尺寸设计及运动分析 (7)

6.2传送轮的尺寸设计及运动分析 (8)

6.3带轮、链轮的设计 (9)

6.4锥齿轮的设计 (10)

七、传动装置总体设计 (10)

7.1选择电动机 (10)

7.2计算总传动比，并分配传动比 (11)

7.3计算各轴的运动和动力参数 (11)

八、传动件的设计计算 (12)

九、轴及与其配套的滚动轴承、键的设计计算 (13)

9.1轴的设计计算 (13)

9.2滚动轴承的设计计算 (16)

9.3键的设计计算 (17)

十、设计小结 (19)

十一、参考文献 (20)

一、设计题目

旋转型灌装机设计

二、工作原理

固定工作台

传送带

转台

图题10.1 旋转型灌装机

在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装，封口等工序为保证这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。如图题10.1中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。

三、原始数据

该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动。技术参数见表题10.1