路基脚墙技术交底

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脚墙C15片石混凝土技术交底

C15片石混凝土脚墙技术交底一、工程概述DK135+900~DK137+528段路基位于大佛寺车站出站端，为泾河左岸黄土塬坡脚和泾河一级阶地区，该段路堤两侧设置脚墙基础浆砌片石护坡，设计参数：f=0.3，φ=35，m=1.75，γ=18KN/m，脚墙高2.0m，采用C15片石混凝土砌筑。

二、施工准备1．模板模板采用竹胶板制作，采用6*4cm方木做加强肋。

2．片石片石抗压强度不小于30Mpa，形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，石料质地坚硬，不易风化，无裂纹，禁止使用风化岩石、水锈石，圆蛋形及针片状石块不得使用。

3．砼砼由官牌拌合站集中拌制，罐车运输，砼坍落度应不大于120mm。

三、施工工艺1．测量放样施工前，根据设计图纸及现场实测标高调整墙顶标高，确定脚墙相对中线距离，为保证边坡坡率缓于设计，放样时应加宽10cm。

根据放样点位用白灰将砌体基槽开挖范围画出，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。

2．基坑开挖：采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。

基底预留10~20cm人工修平整，清除基底浮土，基底超挖处严禁回填土方。

3．模板安装及拆除模板采用方木支撑于基坑坑壁上，模板脚部采用木桩固定，墙面模板在砼浇注前用铁丝拉在基坑外的木桩上。

砼浇注后，背墙模板应边回填砂砾土边抽出模板。

4．片石混凝土的浇筑：浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查标高、截面尺寸是否符合设计要求。

片石混凝土浇筑要分层进行，分层厚度为40cm，施工工序为先浇注砼，后抛入片石，片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，抛填前应用水冲洗干净，抛填时应保证片石分布均匀，片石间净距不得小于15cm，片石与模板的间距不宜小于25cm，当片石抛填至微露出砼表面时开始进行振捣。

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5－10cm的距离，其振捣深度应插入下层混凝土5－10cm，振捣时间为25S－40S为宜。

护脚墙技术交底

接底人
接底时间
技术交底书
工程名称
交底编号
交底项目
路堤护脚墙施工技术交底
交底日期
交底人
复核人
1、工程概况：
2、技术参数：墙高均为1.5m，采用C30砼பைடு நூலகம்筑，墙后平台采用0.3m厚浆砌片石封闭。墙身
坡率为1：0.25，沿线路方向每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽0.02～0.03m，缝内填塞沥青木板，50cm外露出地面，地面下1m。要求跟排水沟沟身完美对接。
，成品尺寸为：高1.5m，下底宽0.5m，上底宽0.5 m，露出地面0.20m。(详见附图）
3、施工工艺：
1护脚墙离路堤坡脚线不小于2米。
2采用现场两次立模浇筑成型，第一次施工原地面以下，第二次施原地面以上。
3测量放线，定出坡脚及标高→人工清理护脚墙基槽→原地面以下模板安装→检查验收→合格后浇注砼→凿毛安放接茬筋→养生不少于1天→原地面以上模板安装→清理垃圾→合格后浇注砼→检查验收→收光抹面→覆盖洒水养生7天。
4、注意事项：
1严格按照C30混凝土配合比进行施工，护脚墙施工缝结合现场控制在10米，施工缝采用2cm木板填缝、拆模后用沥青麻筋填塞密实。
2混凝土振捣密实，表面光滑整齐美观，不得有错台或施工缝，不得出现蜂窝麻面。同一段落应一次性整体浇筑，防止因施工缝导致护脚墙断裂。
3护脚墙与排水沟顺接处不得高出排水沟，沟顶与护脚墙顶面必须顺接，使地表水汇入。
④护脚墙不得出现反坡。
5、安全技术措施：
1施工人员必须佩带安全帽，穿防护鞋。
2横向跨越护脚墙基坑必须搭设牢固的跳板，防止施工人员掉入基槽。
③模板、方木堆码整齐，不得随意摆放，防止钉头扎人。
6、文明施工及环境保护措施：

脚墙施工技术交底

3、严格执行一机、一电、一箱、一闸、一锁的制度，拌和机不得超铭牌规格使用。
4、施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。
5、现场施工人员禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹。
6、施工过程中产生的垃圾不得随意丢弃，在施工完成后及时进行统一清理。
编制坡率
±1%
4点
水平尺与楔形尺量
4
起讫里程
±100mm
截面尺寸变化处2点
经纬仪测量、尺量
5
基底高程
-50~0mm
4~6点
水准仪测量
五、施工注意事项
1、抬高式脚墙与涵洞相接时，抬高式脚墙顺接至涵洞垂裙上，坡面基础与涵洞锥体在一个平面上。
2、抬高式脚墙与挡墙相接时，采用与挡墙顺接。
六、安全文明施工
用全站仪测放出脚墙开挖线（含墙后反滤层），每隔一定距离打入定位桩，做好标记，并用线绳拉好，撒白灰，然后采用反铲挖掘机进行开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10～15米。机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
砌体表面的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深，2cm宽的空缝。勾缝采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度，不得小于砌体所用的砂浆强度。
四、质量标准
明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
基坑边缘距路基中线距离
-10~+50mm
4点
尺量
2
台阶尺寸
±100mm
4点
技术交底记录表
记录号:
使用编号:
项目名称：路基脚墙施工技术交底

公路挡土墙、护脚墙技术交底

8、混凝土浇筑：挡土墙混凝土浇筑严格按照实验室出具的混凝土配合比进行骨料称量并拌制混凝土。混凝土每仓摊铺厚度不超过50cm，采用φ70软轴振捣棒一字梅花型振捣，振捣至混凝土不再下沉，且无大量气泡泛出为止，不得过振或漏振。每仓混凝土浇筑高度控制在3.0m，下一仓混凝土浇筑前，对上一仓混凝土面进行凿毛处理，凿毛深度至粗骨料露出1/3为宜。
交底提要
混凝土挡土墙、护脚墙施工技术要求
交底内容：
格按照安全用电规章及机械操作规章制度执行。严禁使用弧套线或绝缘层破损、脱落、搭结头外露的电线；严禁设备带病运作，且现场机械防护罩完好。严禁在同一断面上进行立体交叉作业。
⒂混凝土表观质量：混凝土施工在立模、振捣等工序施工过程中，应确保浇筑成型的混凝土外表面（尤其是墙面）平顺、圆滑，密实，无蜂窝、麻面，无冷缝现象。
⑹洁净化施工：施工现场材料、机械摆放整齐，易受潮、防雨淋或碰撞的材料、设备或材料应采取一定的防潮、防雨、防碰撞措施，并应做到工完、料清、场地净。
附件：
1、衡重式路肩挡土墙结构设计图（2张），重力式路堤挡土墙结构设计图
（3张）；
2、衡重式路肩挡土墙排水管布置图（1张），重力式路堤挡土墙排水管布
置图（1张）；
2009年7月23日
施工单位
项目部土建队
分项工程名称
混凝土挡土墙、护脚墙
交底提要
混凝土挡土墙、护脚墙施工技术要求
交底内容：
脚墙浇筑至最后一仓时，施工队则要求测量人员提供该仓号封顶高程或仓号准确的浇筑高度。
6、分缝及填缝材料：挡土墙、护脚墙沿纵向每隔10～15m设置一道沉降缝或伸缩缝，缝宽2～3cm。其中，衡重式路肩挡土墙缝内沿墙的内、外、顶三边填塞宽度B=10cm，厚δ＝2cm的沥青木板；重力式路堤挡土墙伸缩缝和沉降缝内用胶泥填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻絮，塞入墙体15cm；护脚墙仅设置沉降缝或伸缩缝，缝内无填缝材料。

路基填筑施工技术交底

路基填筑施工技术交底为提高寻沾高速公路路基填筑质量，减少质量通病,结合寻沾高速公路实际情况，根据《寻甸至沾益高速公路曲靖段两阶段施工图设计》、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2017）、《公路路基施工技术规范》(JTG Fl0—2006 )、《云南省高速公路施工标准化实施要点》等文件，现将路基填筑施工有关要求交底如下:一、施工准备(一)路基填筑施工前，应编制合理的土石方调配方案；按要求选定取、弃土场，填料经土工试验合格，并经监理单位、中心试验室验证合格.若使用路基挖方作为填料的,要求同上.（二）填前处理符合《公路路基施工技术规范》JTG Fl0—2006及本项目设计图纸的相关要求。

（三）按批准的施工组织设计及专项施工方案进场性能良好、型号及数量满足施工要求的机械设备。

二、路基填筑前对挡护构造物的施工要求（一）若路基填方段设计有护脚墙的，路基填筑前，护脚墙必须施工完成，墙体强度达到设计强度的75％以上，墙背回填按要求填到原地面以上,原地面和软土地基按设计及规范要求处理完成并检验签证，方可进行路基填筑。

（二）若路基填方段设计有仰斜式挡土墙、衡重式挡土墙的,先施工路基填方,路基填筑至仰斜式挡土墙设计标或衡重式挡土墙衡重台高度时，再反开挖施工挡土墙，待挡土墙施工到设计标高，墙体强度达到设计强度的75%以上后方可再次进行路基填筑.（三）为确保路基工程质量,避免造成人为搭接,应合理组织涵洞通道、构筑物优先施工.严禁涵洞通道、构筑物未施工完成先行路基填筑。

(四）路基填方施工前提前做好路基排水保证排水通畅，注意永临结合。

三、填筑工艺试验路基填筑前各种填料均应进行现场填筑工艺试验（试验路段),试验段位置应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段或部位，路段长度不得小于100m，以确定采用不同压实机械、不同填料的施工方法及工艺参数。

四、路堤填筑路堤填料中石料含量≥70％时,应按填石路堤施工；30％≤运石料含量＜70%,按土石混填路堤施工；石料含量＜30％时按填土路堤施工.路基填筑施工，须根据设计断面,分层填筑、分层压实，压实度满足相关要求，路床顶层压实厚度不得小于10cm。

路基填筑技术交底大全

路基填筑技术交底大全路基施工技术交底一、施工工序一）测量放线1.放样在进行施工放样前，必须对原地面进行复测，然后对全线进行放样。

对于深挖高填路段，每挖填3-5米或一个边坡平台（碎落台）应复测中线、高程和宽度。

对于位于曲线段的路基工程，放样时应加密位桩。

二）场地清理1.地表清理在路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植。

砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。

在路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除。

原地表以下至少30cm的草皮、表土，应予以清除并有序集中堆放，以供土地复耕和绿化使用。

在路基范围内的坑穴，应填平夯实，并进行填前碾压，达到规定的压实度要求。

在路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物等应予以拆除。

对正在使用的道路设施及构筑物，应对其正常使用做出妥善安排后，方可拆除。

三）填土路基1.施工技术1）严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖土。

不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。

2）下承层经检验合格后，应根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容积计算卸料间距卸料。

用推土机依据松铺厚度“高程台”（或标尺）在整个路基宽度内进行摊铺。

应采用平地机进行精细平整，形成路拱。

虚铺厚度经检测合格后方可进行碾压作业。

2）土方路堤必须根据设计断面分层填筑、分层压实。

分层最大松铺厚度不应超过30cm。

填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。

3）土方路堤应分层填筑压实。

用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。

4）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm，压实宽度不得小于设计宽度。

土方填筑至路床顶后，及时进行边坡修整，以达到满足设计要求的坡率。

5）填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。

即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层，并处理好接茬。

路基施工技术交底书

路基施工技术交底书路基施工技术交底书单位：XXX工程名称：XXX、二工区，二连浩特至广州国家高速公路，安化（梅城）至邵阳公路编号：日期2012年3月7日至：一工区、二工区交底内容：为确保工程保质保量按期完成，切实落实项目部施工技术交底工作以及避免劳务队盲目施工，造成工程返工及出现问题相互推诿现象，特下发关于路基施工方面的技术交底。

一、填方路基施工方法1、场地清理1）在施工前，清除路基用地范围内的树木、灌木丛等，并将垃圾、有机物残渣及地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除。

清理完后，用50t振动压路机配合三轮压路机进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。

2）挖除路基用地范围内的树根，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。

2、路基取土方案路基填土采用沿线集中取土方案，取土路段经项目部试验室现场取样，经试验合格的土质方可用于路堤填筑地段，现场采用大功率挖掘机挖土装车，15t自卸汽车运输。

3、填方地段路基施工要求1）确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度及工序组织。

2）确定填土的松铺厚度、最佳含水量等。

3）试验结果经监理工程师审批后，即可作为该种填料施工控制的依据。

4）当填方材料的类型发生变化时，进行现场重新压实试验。

5）基底的压实符合要求后，测量高程并绘制工程断面图，上报监理工程师核准。

依据地形和原有的排水系统设置排水设施，以防止对路基的侵蚀。

在防护工程未完工前，该排水设施保持有效。

6）填方路基按平行线分层控制填土高程。

以试验段的施工方案严格控制作业流程和工艺，每侧超出路堤设计宽度50cm，以保证修整后的边坡有足够的压实度，不同土质的土不得混填，每种填料层总厚度不得小于50cm，分层的松铺厚度不得大于30cm，不小于8cm。

7）路堤填土高度小于80cm时，所有树墩、树根和其他有机质必须清除到路床顶面标高以下1米。

编制者：审核者：接收单位：接收负责人：经过清理后，路基表面需要翻松30cm，然后碾压到压实度达到96％以上。

路基护脚墙安全技术交底模板

一、交底编号：____________________二、交底日期：____________________三、交底内容：1. 工程概况（1）项目名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工期限：____________________2. 技术要求（1）设计要求：根据《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）等相关规范要求，确保路基护脚墙施工质量。

（2）施工要求：严格按照设计图纸、施工方案和操作规程进行施工，确保施工安全、质量、进度。

3. 施工准备（1）人员准备：对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识。

（2）材料准备：确保施工材料符合设计要求，质量合格，并做好材料进场、验收、储存等工作。

（3）机械设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并定期进行维护保养。

4. 施工工艺及注意事项（1）施工工艺流程：测量放样→基坑开挖→基础处理→钢筋加工与安装→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板→验收。

（2）注意事项：a. 基坑开挖时，应严格按照设计要求进行，不得超挖或欠挖。

b. 基坑支护时，应确保支撑结构稳定，防止坍塌。

c. 钢筋加工与安装时，应确保钢筋位置准确、间距均匀、焊接牢固。

d. 模板安装时，应确保模板平整、牢固，防止移位、变形。

e. 混凝土浇筑时，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝、蜂窝等缺陷。

f. 养护期间，应确保混凝土强度达到设计要求，并防止混凝土表面开裂。

5. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行安全。

（4）基坑开挖、支护等环节，应采取相应的安全防护措施，防止坍塌、坠落等事故发生。

M7.5浆砌片石脚墙施工技术交底

技术交底记录YT20CX11- 年月日2、坡脚墙基础要求顺直，美观。

3、砌体混凝土采用机械拌合，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性。

4、现场混凝土当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；以凝结的砂浆不得使用。

5、当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。

6、施工准备：在砌筑片石混凝土砌体前，做好以下准备工作：（1）、按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。

（2）、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。

（3）、挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。

施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整、边角分明。

（4）、制备的混凝土应符合设计和施工要求。

7、砌筑（1）、片石混凝土砌体采用现场浇注分层卧砌、分段进行砌筑。

分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

分层水平浇注（每0.5m应找平一次砌筑高度）应大致水平。

（2）、浇注时，石块应大面朝下，严禁将石块立放浇注。

浇注前应在基底铺设一层砂浆。

浇注过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的缝隙。

（3）、砌体外漏面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4cm，三角缝内切圆直径小于7cm。

两层间竖向错缝不得小于8cm。

并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。

（4）、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。

做到“石石有缝，缝缝有浆”。

砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。

砌缝砂浆要饱满。

并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。

(5)、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。

（6）、沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。

护脚墙技术交底

工程名称南昆铁路南宁至百色段新
建二线工程NBSG-5标段
技术交底单位二分部
交底项目护脚墙施工作业交底日期2015年12月26日1.适用范围
本交底适用于南昆铁路南宁至百色段增建二线工程针对护脚墙的施工。

2.工程概况
ZDK188+645～767.5左侧长122.5m，路堤坡脚设置护脚墙。

护脚墙墙高均为2m，采用C25混凝土现场浇筑，墙后平台采用C25混凝土封闭。

墙身坡率为1:0.25，沿线路方向每隔10～20m设置一道伸缩缝，缝宽0.02～0.03m，缝内填塞沥青木板。

护脚墙外露部分交错设置两排泄水孔，泄水孔采用Φ0.05mPVC管，泄水孔向外的排水坡度应不小于4%，进水口应采用透水土工布包裹。

脚墙安全技术交底

脚墙安全技术交底背景在高空作业场合，安全问题一直是一个重要的话题。

针对脚手架工人的安全问题，脚墙安全技术交底是一个必要的措施。

脚墙安全技术交底是指将脚手架安装、拆除和使用过程以及高空施工的危险性等方面的事项进行详细的解释和说明，从而使脚手架工人明确安全操作规范和注意事项，提高脚手架工人的安全意识和技能。

目的本文的主要目的是为脚手架工人提供一份详细的脚墙安全技术交底，帮助脚手架工人了解脚手架的安装、使用和拆除过程中的安全规范和注意事项，提高其安全意识和技能，从而防范发生高空作业事故。

脚墙安全技术交底内容一、脚手架的安装1.在进行脚手架安装前，应先进行脚手架安装方案的编制，并进行质量验收，确保脚手架的质量符合要求。

2.进行脚手架安装时，应严格按照安装方案进行操作，确保每个节点的牢固和连接可靠。

3.在安装脚手架时，应注意气候的影响，避免在恶劣的气候条件下进行脚手架安装。

4.安装完成后，应进行质量验收，确保脚手架的质量符合要求。

二、脚手架的使用1.在脚手架使用前，应进行全面检查，确保脚手架的每个节点都牢固可靠，并采取相应的安全措施，如固定安全带等。

2.脚手架的使用时应遵守操作规程，注意操作方法和安全事项，确保人员和材料的安全。

3.在使用脚手架时，应注意天气的影响，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。

4.脚手架使用过程中，应及时发现和处理危险隐患，确保脚手架的稳固可靠。

三、脚手架的拆除1.在进行脚手架拆除前，应开展拆除方案的编制，并进行质量验收，确保拆除工作的质量符合要求。

2.在拆除脚手架时，应严格按照拆除方案进行操作，确保每个节点的安全拆卸，避免拆卸中发生意外事故。

3.在拆除脚手架时，应注意停止人员和材料的使用，并采取相应的安全措施，如固定安全带等。

4.拆除完成后，应进行质量验收，确保拆除工作的质量符合要求。

四、高空施工的危险性1.高空作业时，注意防护措施，特别是防止坠落事故的发生。

2.高空作业时，应选择适当的天气条件，避免恶劣天气下作业，如大风、大雨等。

路基脚墙施工安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位：中铁XX项目部2. 施工队伍：XX施工队3. 交底时间：XXXX年XX月XX日4. 交底地点：XX施工现场二、交底内容1. 施工图纸及施工方案（1）熟悉施工图纸，了解路基脚墙的设计要求、结构形式、尺寸等。

（2）根据施工图纸，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。

2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，负责整个工程的安全生产管理工作。

（2）施工队负责人对本施工队的安全生产负直接责任。

（3）班组长负责本班组的安全生产，对班组人员的安全教育、安全技术交底等负直接责任。

3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须戴好安全帽，正确佩戴个人防护用品。

（2）施工前必须对施工区域进行清理，确保无障碍物，地面平整。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

（5）施工用电必须符合安全要求，严禁私拉乱接。

4. 施工安全注意事项（1）路基脚墙施工前，必须对地基进行平整、压实，确保地基承载力满足设计要求。

（2）施工过程中，应按照施工方案进行，不得擅自改变施工顺序和工艺。

（3）脚墙施工过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。

（4）脚墙施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，防止模板变形、坍塌。

（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如遇大雨、大风等恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。

（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。

（3）根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工单位、施工队伍及施工人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。

2. 施工单位、施工队伍及施工人员应将安全技术交底内容记录在案，并严格执行。

3. 施工单位、施工队伍及施工人员应定期进行安全技术培训，提高安全生产意识。

路基工程作业安全技术交底

路基工程作业安全技术交底一、路基工程安全注意事项1、场地清理1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；2）砍伐树木必须遵守下列规定：首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。

伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路；伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1／4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3cm安全距离；在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；截锯木料时，树杈和树干垫撑必须稳固；大风、大雾和雨天不得进行伐树作业；3）拆除建(构)筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。

先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。

拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。

操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。

对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。

拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。

拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件；4）清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。

2、土方工程1）人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；2）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施；3）高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；弃土下方和有滚石危险及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具；4）开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，并随时进行位移监测，严防坍方；5）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。

路基边坡防护技术交底(既有线)

砌石要求图示
（4）勾缝
砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。施工时做到边砌边勾缝，全线统一采用平缝压槽工艺，勾缝采用平缝凹槽，缝宽、缝深应保证均匀一致（宽1.5cm、深0.8～1.0cm），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm.并保证均匀一致。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥强度应不小于32.5。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。
(6)为便于养护，原则上在桥台锥坡、涵洞八字墙与边坡结合处设宽1.0m,厚0.5m的阶梯形踏步，纵向每80m设置一处踏步，踏步设在主骨架处。（浆砌片石拱型骨架护坡详见附图一）。
3．C15混凝土截水槽及C15混凝土边坡排水槽边坡
(1). 路堤边坡高度小于3m一般地段（即坡长小于4.5m），采用C15混凝土拦水坎及C15混凝土边坡排水槽结合（客土）撒草籽、植灌木防护。施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
③砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。
④严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
三．浆砌片石施工工艺
1、砌筑材料
（1）砌筑用片石
①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足的片石。

路基护脚墙安全技术交底模板

一、交底编号：________________________二、工程名称：________________________三、施工部位：路基护脚墙四、交底日期：________________________五、交底对象：全体施工人员、监理人员六、交底内容：一、工程概况1. 工程背景：简要介绍本工程路基护脚墙施工的背景、目的和意义。

2. 工程规模：说明路基护脚墙的长度、宽度、高度等基本参数。

3. 施工环境：介绍施工现场的地质、地形、气候等条件。

二、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握路基护脚墙施工安全知识。

（2）对施工机械设备进行检验，确保其安全可靠。

（3）对施工材料进行检验，确保其质量合格。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（4）施工现场设置明显的警示标志，防止意外事故发生。

3. 施工现场安全管理（1）施工区域实行封闭管理，非施工人员不得进入。

（2）施工现场设置消防器材，并定期检查维护。

（3）施工现场设置安全通道，确保人员、物资畅通。

（4）施工现场设置排水设施，防止积水。

4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援方法。

（3）加强与当地政府、消防、医疗等部门的联系，确保救援工作顺利进行。

三、施工质量控制1. 施工材料、设备的质量应符合国家相关标准。

2. 施工过程应严格按照设计图纸和施工规范进行。

3. 施工过程中，对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量合格。

四、施工进度安排1. 根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。

2. 施工过程中，加强进度管理，确保工程按期完成。

3. 加强与监理、设计等单位的沟通，确保施工进度与质量相符。

M7.5浆砌片石脚墙基础

路基脚墙基础施工安全技术交底书一、技术交底范围：段路基脚墙基础二、设计情况：根据设计图纸，脚墙基础尺寸为宽0。

7m，高1.4m其中地下部分0。

8m 地上部分0.6m.三、施工准备及开始施工的条件施工前架子队、作业班技术人员必须熟悉设计图纸和验标要求,及时通知测量队现场放样，并向作业人员进行交底。

四、施工工艺1、测量放样由项目部测量队用全站仪放出脚墙基础边线，用长度0。

5m钢钎打桩定位并测量高程。

放样完毕用钢尺复核无误后进行后续工序施工。

2、浆砌片石工程浆砌片石脚墙基础采用M7。

5砂浆砌筑，浆砌工程的施工要求为：⑴分层分段砌筑，水平分层切缝应大致水平，各砌块的砌缝应相互错开；⑵采用挤浆法（坐浆法)砌筑；⑶基础的埋置深度应符合设计要求；⑷砌筑厚度均匀，砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙饱满,外露面整齐；⑸砌体所用片石几何尺寸、强度满足规范要求，最小厚度大于15cm，表面洁净无黄皮水锈.脚墙基础尺寸为宽0。

7m，高1.4m其中地下部分0。

8m地上部分0.6m,基坑用小型挖掘机开挖，人工配合修整成型，开挖过程中应随时监控基坑壁的稳定性，如有开裂、滑坍等现象立即回填，待处理完毕能够保证稳定后再进行开挖.开挖完毕后,用小型振动夯夯实基坑底部虚土,为避免基坑被水侵泡对路基稳定性造成不良影响，脚墙基础每开挖完一段后经检验合格立即进行砌体施工.在脚墙基础施工过程中，按规范要求设置排水孔。

3、表面装饰美化及成品保护⑴勾缝前的准备工作一整段的砌体施工完毕后，首先自上而下的将砌体表面清扫一遍，把浮浆、灰尘等清理干净,然后检查灰缝，如有高出砌体表面的应用錾子剔除，有灰缝不饱满的应用砂浆填充密实.⑵勾缝工艺勾缝采用平缝压槽工艺，缝宽1。

5～2cm,深0.5cm。

勾缝用砂浆由水泥和细沙按照1：1的比例配置。

勾缝前用洁净的水冲洗灰缝,砂浆应略高于砌体表面。

勾缝用工具为特制勾缝器，用φ10钢筋加工而成，能够保证勾缝一次成型,缝表面光洁、平整。

墙面工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地址]4. 施工时间：[预计施工开始时间]至[预计施工结束时间]5. 施工内容：墙面抹灰、腻子层施工、墙面砖、地砖粘贴等。

二、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。

2. 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。

3. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。

4. 禁止追逐打闹，操作与自己无关的机械设备。

5. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。

6. 使用手持切割机、电钻等电动工具时，必须戴绝缘手套和护目镜。

7. 严禁攀爬外脚手架、吊篮等设备。

8. 脚手架上物料重量不得超过200平方米，集中载荷不得超过150平方米。

9. 无证人员不得操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。

10. 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上。

11. 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。

12. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。

13. 吊篮下方必须设双层水平等网。

三、施工工艺及安全措施1. 抹灰施工：（1）抹灰前，对墙体进行冲筋，确保墙体在同一垂面上，墙面必须打灰饼，水平、垂直间距小于2米。

（2）墙体提前一天用水浇湿，以提高抹灰层与墙体粘结强度。

（3）阴角、阳角必须顺直，确保墙面平整度。

（4）墙面垂直、平整度不得超过3毫米（以2米靠尺为准），厚度应在12-15毫米之间。

（5）门、窗洞口各边用1：2水泥砂浆做护角，宽度必须大于15毫米。

（6）砼墙面、柱梁面，必有先刷水泥底子（甩浆）后抹灰，如发现未刷水泥底直接抹灰的，一律按100-500元每次处罚。

2. 腻子层施工：（1）腻子层施工前，对墙面进行打磨、清理，确保墙面平整、干净。

（2）腻子层厚度控制在1-2毫米，避免过厚影响墙面质量。

（3）施工过程中，注意保持施工现场通风，防止腻子层施工过程中产生有害气体。