《程序分析法》PPT课件
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程序分析和五五法PPT课件
工廠Layout 現場工程師
采購作業 采購6項 采購流程 工作地 采購工程師
教育訓練 養成項目 訓練流程 工作地 人力資源
設備開發 作業項目 開發流程 工作地 設備工程師
財務管理 處理項目 表單流程 工作地 會計師
日常工作 工作項目 工作流程 工作地 All
……
9
二.工藝程序分析
(一).工藝程序圖
10
電視機包裝工藝程序圖
放附件及干燥剂 裝遙控器
裝電視機
包裝箱
人6” 9 檢查附件人6” 7 檢器查外遙觀控人12” 3 檢機查外電觀視人12” 1 箱子成型
塑膠袋x1
塑膠袋x1
標簽x2
人10” 10 套塑膠袋人8” 8
套塑膠袋人8” 4
塑膠袋x1
貼出廠編 號標簽
人6”
2
檢查箱子
人12” 5 套塑膠袋
• 線與線的交叉處，以半圓型線避開
• 如有立體移動﹐可用三維空間圖表示
26
四.線路分析
(三).線路圖的作用
說明: • 工作地點和下一地點的移動方向 • 每個工作地的現場布置(設施與物料) • 移動的距離與總長度 • 物流量(頻率、數量)
示例
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四.線路分析
(四).線路的改善
1.流程的思考: • WIP與作業孤島 • 縮短移動的距離 • 物流自動化 • Cell(單元式生產)
流程程序分析资料61页PPT
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
流程程序分析资料
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复ห้องสมุดไป่ตู้人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
45、自己的饭量自己知道。——苏联
流程程序分析资料
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复ห้องสมุดไป่ตู้人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
《程序分析》课件
《程序分析》PPT课件
欢迎来到《程序分析》PPT课件！通过本课件，我们将深入介绍程序分析的概 念、技术和应用，帮助您更好地理解和运用程序分析的知识。
1. 介绍
介绍什么是程序分析，以及程序分析的重要性和应用场景。
2. 代码分析
介绍静态分析和动态分析，并探讨代码分析的工具、技术以及例子和实践案 例。
7. 总结
总结程序分析的重要性和发展趋势，讨论程序分析的局限性、挑战，以及推荐的学习资源和课程建议。
3. 数据流分析
讲解数据流分析的概念、原理，以及数据流分析在程序分析中的技术、算法和应用。
4. 控制流分析
探索控制流分析的概念、原理，以及构建控制流图和控Fra Baidu bibliotek流分析在程序分析 中的应用。
5. 符号执行
介绍符号执行的概念、原理，以及符号执行的技术、算法和在程序分析中的应用。
6. 污点分析
探讨污点分析的概念、原理，以及污点分析的技术、算法和在程序分析中的应用。
欢迎来到《程序分析》PPT课件！通过本课件，我们将深入介绍程序分析的概 念、技术和应用，帮助您更好地理解和运用程序分析的知识。
1. 介绍
介绍什么是程序分析，以及程序分析的重要性和应用场景。
2. 代码分析
介绍静态分析和动态分析，并探讨代码分析的工具、技术以及例子和实践案 例。
7. 总结
总结程序分析的重要性和发展趋势，讨论程序分析的局限性、挑战，以及推荐的学习资源和课程建议。
3. 数据流分析
讲解数据流分析的概念、原理，以及数据流分析在程序分析中的技术、算法和应用。
4. 控制流分析
探索控制流分析的概念、原理，以及构建控制流图和控Fra Baidu bibliotek流分析在程序分析 中的应用。
5. 符号执行
介绍符号执行的概念、原理，以及符号执行的技术、算法和在程序分析中的应用。
6. 污点分析
探讨污点分析的概念、原理，以及污点分析的技术、算法和在程序分析中的应用。
第五章 程序分析PPT课件
特别是用于分析搬运距离，等待、贮存等隐藏成本的浪费
常单独对每一主要零件作图 可分为物料型及人型两种
流程程序图通 常是一条单线
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流程程序图与工艺程序图的区别
用途
工艺程序图
了解工作的概貌
流程程序图
进行更详细的研究
“操作”、“检查”、“运输”“
记录符号
“操作”和“检查”符等号待”、“储存”符号,在符号 左边标注时间和搬运距离
搬运
表示工人、物料或设备从一处向另 一处在物理位置上的移动过程
D
等待或 指在生产过程中出现的不必要的时 库存 间耽误
储存
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为了控制目的而保存货物的活动
例如
车削、磨削、炼钢、搅拌、 打字等都属于加工
对照图纸检验产品的加工尺 寸、查看仪器盘、检查设备 的正常运转情况
物料的运输、操作工人的移 动
4 放回信
5 关公文柜
4 回办公桌
6 放回票
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流程图
1
1
2 3 1 4 5
2
6
找票 带票去公文柜 开公文柜 拿出信 核对 放回信 关公文柜 带票回办公桌 放回票
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三、程序分析的种类
程序分析
工艺程序分析
产品、材料的工艺程序分析 作业人员的工艺程序分析
IE流程分析法ppt课件
检验
质检、数检、点检及记录等：自检和抽检
等待
完成工作后的报表记录、搬运中的人员
储存
有计划的停顿：待加工、待入库、暂存、库存等
加工检验
一边加工一边检验，较少使用：钻铣加工
吉尔布雷斯夫妇首创5张国际通用符号
种类
整个制造 程序分析
工艺程序图
程
序
物或人
物型流程分析图
分
流动分析
人型流程分析图
析
布置与
线路图
路线分析
2.预备调查
没有清 楚地表 达出部 件间的 组合关 系
没有直 观地表 达出流 程的作 业类别 及其数 量
没有使 用国际 通用符 号导致 沟通障 碍
无法迅 速地找 出流程 的关键 控制点
没有指 出所使 用的材 料及进 入点
标准工时
3.绘制工艺流程图12..自符上号而右下边填写工序名称 3.符号左边填写标准工时
20
3
找物料车并至电梯
3
50
4
等电梯
1
5
乘电梯到原料仓
3
30
6
排队等待
7
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确认生产计划
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等待备料
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点数签单
10
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拉物料至电梯
2
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11
等电梯
第四讲 程序分析
工艺程序图实例分析
实例1 现以国内某厂电子枪(图4-9)生产线的工艺程序图为例 进行分析。
表杆、M、A1、A2、A3、A4 0.08 0.01
1－1 1－1 0－1 0－1
领料检验 1人 烧H
0.044 0－2 清洗 4人
0－2
0.033
0－ 3 A3分选 0.025 0－3
0－4 A4 分选 0－4
0－18 焊A1 引出线 1人 0－18 0－19 0－20 焊弹簧片 1人 0－20 0－21 插入灯丝 2 0－21 0－22 焊灯丝 4 0－22
0.076 0－19 焊尾丝 1人
0.068 0.064 0.08 0.06 0.08 0.084
人
人
管足修正测冷阻 2－1 2－1
1－4 K面、孔槽位检查 1－4 1－5 外观检验 1人 1－5 1－6 灯丝检验 1人 1－6 0－23 包装 1人 0－23
1 总检查决定如何修理 电池 5 8 6 9 初次试验 充电 最后试验 充电 1 车架 5 4 6 7 分解成动力车架电池三部分 动力 去油漆 详细检查 必要时修理 再油漆 2 2 全部拆除 电器及机 械试验
3 必要时维修 4 3 装配 试车
图4-6 电拖车检查及维修的工艺程序图
1 2 3 4 5
3
运至2号车床(1.2m) 7 用三抓卡盘夹紧 8 粗车长头外圆 9 调头夹紧
程序分析法
程序分析法
什么是流程法
流程法是研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可改善的地方。是“制程分析”最基本、最重要的技术，也是降低“隐藏成本”，分析解决问题的最有力的工具。
流程法的特点
流程法的特点：清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项据以分析研究，设法减少各种事物的次数与所需时间及距离，降低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必要的手续与流程，降低制造成本，提高工作效率。
流程法的范围
∙工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成。
∙工作必须经由一个以上人来完成。
流程法的作用
∙用于记载现行工作的过程。
∙依过程之记录，加以质问，寻求改善的地方。
∙用以比较改善前后之差异情形
编辑流程法的步骤
一、选择
选择：在日常工作中选取需要研究的工作。
1、经济的考虑
A、改善最需要改善的工作。
B、改善需要由浅入深，由粗到细。
C、改善后的经济价值及对整个作业的影响。
D、改善可先改生产瓶颈，距离太长之搬运。
2、技术考虑
3、人的反应
寻求大家都有意愿改善的工作。
二、记录
记录：以直接观察法记录现行方法的全部有关事实。
1、作业分析：考虑操作是否受设计方面的影响，加工条件是否可以改变(合并工站、动作等)。
2、搬运分析：搬运重量、距离、时间，其间涉及到厂房空间及布置，机器排列、运输方法及工具等。
3、检验分析：通常须考虑制程品的功能要求，精确度要求，检出良品时，其检验价值如何?
4、储存分析：此部分往往发生是因为材料或零件未到货，或者下一步加工之机器不胜重荷，须暂为等待所致，因此应对各种控制作重点考虑。
第四章程序分析
3 找票
1 核对
3
带信回公文柜
4 放回信
5 关公文柜
4
回办公桌
6 放回票
基础工业工程
✓ 储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取 出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有 目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。
✓ 在实际工作中，除了上述5种表示的单一活动符号以 外，还有两种活动同时发生的情况。为此，还派生 出如表4-2所示的一些复合活动符号。
图4-3 “直列型”工艺程序图
基础工业工程
直列型：风扇装箱的工艺程序图
电风扇 说明书及零件
1 检查纸箱有否破损 1 准备装箱 2 电风扇装入纸箱 3 装入说明书及零件 4 封纸箱 5 贴标签
基础工业工程
图4-4所示是分解型：电拖车检查及维修的工艺程序图
1 总检查决定如何修理 1 分解成动力、车架、电池三部分
表示原材料、半成品、零件、产 品的数量进行检验。
表示原材料、半成品、零件、产 品的质量进行检验。
对照图纸检验产品的加 工尺寸、查看仪器盘、 检查设备的正常运转情 况。
基础工业工程
实例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字， 信（顾客来函）放在公文柜中。
1
去公文柜
1 开公文柜
2 拿出信
2
带信回办公桌
操作10：在转台车床上车柄部、倒角并切断（0.025h）
程序分析ppt课件
4 详细检查 5 必要时维修
22 全 部 拆 除
2 电器及机械试验 3 必要时维修 4 装配 3 试车
特点：一个主要程序分成几个分程序，最主要的 程序置于最右边，其余的依其重要性，自右向左 排列。
精品课件
案例2：电视机套件装箱
研究对象: 电视视套件装箱梗概程序图
表头
※电视机及遥控器装箱 编号： 01
货日期来自百度文库
❖ 程序梗概图的作图规则 ❖ 分析改进技术： 5W1H，4技巧(ECRS)加一表 ❖ 程序梗概图的案例分析及讨论
➢ 电拖车检修及维修的程序梗概图 ➢ 电视机套件装箱的程序梗概图 ➢ 传动轴组件的装配程序梗概图 ➢ 电子枪生产线的改进
精品课件
程序梗概图的作图规则
❖ 组成：图形、表头、统计三部分组成 ❖ 图形的作图规则：
➢ 由若干纵线和横线所组成，生产过程的工序流程用垂直线表 示，主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装 配顺序，自右向左依资排列。
➢ 材料、零件（自制、外购件）的进入用水平线表示，水平引入线上 座填上零件名称、规格、型号。水平线与直线中途不能相交，非交 交的，相交处用半园形避开。
➢ 加工、检查符号之间长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检 查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将 加工与检查符号从上到下、从右至左从1依次编号于符号内。
程序分析讲座
2020/2/16
6
1.程序分析概述
4、程序分析时的动作经济原则 动作经济原则在程序分析时有极大的作用，应根据动作经济原则建立新方法并不断加
以应用。 5、程序分析的六大步骤 （1）选择：选择所需研究的工作 （2）记录：用程序分析的有关图表对现行的方法全面记录。 （3）分析：用“5W1H”提问技术，对记录的事实进行逐项提问，并根据“ECRS”
何时”三个提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。 （4）简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑
能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。
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1.程序分析概述
3、分析时的五个方面 （1）操作分析：这是最重要的分析，它涉及到产品的设计。 （2）搬运分析：搬运问题需考虑搬运的重量、距离及消耗的时间。而运输方法和工
说明
2.作业 ¨ 省略 ¨ 减轻 ¨ 合并
1.明确有无不必要的东西 2.变形顺序 3.使用不同的设备 4.改变配置(布置) 5.产品设计变更 6.作业员培训
3. 移动 ¨ 省略 ¨ 减轻 ¨ 组合
1.去除某些作业 2.改变保管场地 3.改变配置 4.改变设备 5.改变作业程序 6.设置皮带
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3).用於制定作業標準. 4).設定作業改善的目標. 5).作業改善的效果確認.
程序分析法
2
記錄
以直接觀察法記錄現行方法的全部 用符號或圖表來記錄每一個 有關事實 操作步驟 1.首先質疑做的動作 2.必要時再質疑其他動作 3.用 5W1H 提問獲得完整的改善意 見 1.將獲得的改善意見﹐詳細研究建 立新方法 2.ECRS 1.動作分為准備﹐做﹐拿開 2.5W1H 3.ECRS 4.要找出各種改善意見 刪除不必要的動作﹐合并動 作﹐調整布置節省搬運﹐改 變次序避免復雜重復﹐簡化 剩余的動作
有無不必要的重復現象﹖ 這些工作由別人來做﹐ 是否更方便 在制程中﹐他們是否在最 佳位置 能否使用抽樣檢驗或統計 控制
6.有無制程變得更安全 改變工廠布置 改變設備 改變工作順序
案例分析
AI(自動插件）因 為其中一個材料缺 料需要Bypass零 件到生產線手插件
分析
改善前
需求
了解
MC IE
MFG QC
線圖
9 8 7 10 6 12
5
15 2 3 1 4 14
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物流流向圖
生產 線 加工
Before
加工 QC
加工站改善 案
發料 送料 WIP
After
INLINE
加工
程序分析法實施六步驟
成功之門
維 持
實施 建 立 全体的了解與合作
分 記錄 析
選擇 主管的時時關心與追查成果
相关主题
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