水吸收丙酮填料吸收塔课程设计

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水吸收丙酮吸收塔设计

目录............................................................... I 摘要.............................................................. I II 第1章绪论.. (1)

1.1吸收技术概况 (1)

1.2吸收设备的发展 (1)

1.3吸收在工业生产中的应用 (2)

第2章设计方案 (3)

2.1 吸收剂的选择 (3)

2.2 吸收流程的选择 (3)

2.3吸收塔设备及填料的选择 (4)

2.4 吸收参数的选择 (5)

第3章吸收塔的工艺计算 (6)

3.1 基础物性数据 (6)

3.1.1 液相物性数据 (6)

3.1.2 气相物性数据 (6)

3.1.3 气液相平衡数据 (6)

3.2 物料衡算 (7)

3.3 填料塔的工艺尺寸的计算 (7)

3.3.1 塔径的计算 (7)

3.3.2 填料塔填料层高度的计算 (9)

3.4 塔附属高度的计算 (12)

3.5 液体初始分布器和再分布器的选择与计算 (12)

3.5.1 液体分布器 (12)

3.5.2 液体再分布器 (12)

3.5.3 塔底液体保持管高度 (13)

3.6 其他附属塔内件选择的选择 (13)

3.7 吸收塔的流体力学参数计算 (13)

3.7.1 吸收塔的压力降 (13)

3.7.2 吸收塔的泛点率 (14)

3.7.3 气体动能因子 (14)

3.8 附属设备的计算与选择 (15)

3.8.1 离心泵的选择与计算 (15)

3.8.2 吸收塔的主要接管尺寸的计算 (16)

水吸收丙酮填料吸收塔课程设计报告书

目录........................................................................................................................................ I 第1章概述. (1)

1.1吸收塔的概述 (1)

1.2吸收设备的发展 (1)

1.3吸收过程在工业生产上应用 (2)

第2章设计方案 (3)

2.1设计任务 (3)

2.2吸收剂的选择 (4)

2.3吸收流程的确定 (5)

2.4吸收塔设备的选择 (6)

2.5吸收塔填料的选择 (7)

第3章吸收塔的工艺计算 (11)

3.1基础物性数据 (11)

3.1.1液相物性数据 (11)

3.1.2气相物性数据 (12)

3.1.3气液相平衡数据 (12)

3.2物料衡算 (12)

3.3填料塔的工艺尺寸的计算 (14)

3.3.1塔径的计算 (14)

3.3.2填料层高度计算 (15)

3.4填料层压降的计算zz (17)

第4章塔内件及附属设备的计算 (18)

4.1液体分布器的计算 (18)

4.2选用DN 2.5

Φ32无缝钢管 (18)

4.2.1填料塔附属高度的计算 (19)

4.3填料支撑板 (20)

4.4填料压紧装置 (21)

4.5气进出管的选择 (21)

4.6液体除雾器 (22)

4.7筒体和封头的设计 (23)

4.8手孔的设计 (25)

4.9法兰的设计 (25)

第5章设计总结 (27)

符号说明 (29)

参考文献： (32)

致谢 (33)

丙酮和水吸收塔化工原理课程设计

丙酮和水吸收塔化工原理-从结构、工艺过程

和应用角度深度探讨

丙酮和水吸收塔是一种常用的化工设备，广泛应用于化工、医药、食品等领域，具有吸收、分离、净化等功能。本文将从结构、工艺过

程和应用角度深度探讨丙酮和水吸收塔化工原理。

一、丙酮和水吸收塔结构

丙酮和水吸收塔主要由塔壳、填料层、进料管道、排气管道、循

环泵和控制系统组成。塔壳一般为不锈钢或碳钢材质，填料层可以是

泡沫塑料、陶粒或塑料制品。进料管道和排气管道负责分别导入和排

出气体。循环泵则起到循环液体的作用，控制系统用于调节塔内气体

温度和流速等参数。

二、丙酮和水吸收塔工艺过程

丙酮和水吸收塔的工艺过程可以分为四个步骤：吸附、溶解、反

应和分离。

1. 吸附

当气体进入丙酮和水吸收塔时，它们就开始接触填料上涂有吸收

剂的表面。此时，气体中的废气开始与吸收剂发生接触，废气中的污

染物开始逐渐被吸收剂吸附。

2. 溶解

在吸附的基础上，当气体与吸收剂发生接触时，吸附剂会逐渐溶解。目的是使废气在吸收剂中形成分子内的显著降解和溶解，在这一

步骤中，需要预先调节液体和气体的比例，温度和压力等参数以确保

溶解的发生。

3. 反应

在液池中发生吸收剂与废气中污染物之间化学反应，使废气中的

污染物逐渐被分解降解，从而减轻对环境负担。

4. 分离

在经过吸附、溶解和反应之后，液池中的吸收剂会变得过度饱和。这时，液池内的液体会通过流量调节阀流入分离器，使污染物与吸收

剂分离。而气体则经过排气管道排出丙酮和水吸收塔。

三、丙酮和水吸收塔应用

丙酮和水吸收塔具有广泛的应用领域，如环境保护、化工生产、

医药生产和食品加工等。例如，在环境保护领域，丙酮和水吸收塔主

环境工程原理课程设计丙酮吸收填料塔要点

查手册[8]得丙酮在空气中扩散系数为：
故35℃时丙酮在空气中的扩散系数为：
3.1.3
由可知：
常压下25℃时丙酮在水中的亨利系数为：
相平衡常数为：
溶解度系数为：
3.2
进塔气相摩尔比为：
出塔气相摩尔比为：
进塔惰性气体流量为：
该过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算，即：
对于纯吸收过程，进塔液相组成为：
表4-1支承板波形尺寸mm
波形
波形尺寸
t
192
注：尺寸b是塔中间支承板宽度，在塔边缘支承板的尺寸b将随塔径不同而异，左右不对称。H为波高，t为波矩。
4.4
本设计选用丝网床层限制板，重量约为，限制板的外径选用690mm。
4.5
（1）气体进出口管径计算
工业上，一般气体进料流速为10~20m/s，本设计取流速为15m/s。
2.2
对于水吸收丙酮的过程，选择DN50金属环矩鞍填料，其具体结构特性参数见表2-1。
表2-1金属环矩鞍填料结构特性参数[1]
公称尺寸 /mm
外径×高×厚 /(mm×mm×mm)
堆积个数 /（个/m-3）
堆积密度 /(kg/m3)
空隙率 /%
比表面积 /(m2/m3)
干填料因子 /m-1
50
50×40×1
（5）操作压力：常压

清水吸收丙酮填料塔的设计

《化工原理》课程设计

清水吸收丙酮填料塔的设计

学院医药化工学院 _________ 专业高分子材料与工程

班级高分子材料与工程13 (1)班

姓名___________ 李凯杰___________ 学号13155301XX _____________________ 指导教师严明芳、龙春霞 _______

设计书任务

(一)设计题目

试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为

___ 4000 ___ 3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽__6%__ (体积百分数)；混合气进料温度为35C。采用25C清水进行吸收，要求：

丙酮的回收率达到___95%___

(二)操作条件

(1)操作压力101.6 kPa

(2)操作温度25 E

(3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

(4)塔型与填料自选，物性查阅相关手册。

(三)设计内容

(1)设计方案的确定和说明

(2)吸收塔的物料衡算；

(3)吸收塔的工艺尺寸计算；

(4)填料层压降的计算；

(5)液体分布器简要设计；

(6)绘制液体分布器施工图；

(7)其他填料塔附件的选择；

(8)塔的总高度计算；

(9)泵和风机的计算和选型；

(10)吸收塔接管尺寸计算；

(11)设计参数一览表；

(12)绘制生产工艺流程图(A3号图纸)；

(13)绘制吸收塔设计条件图(A3号图纸)；

(14)对设计过程的评述和有关问题的讨论。

前言 (1)

第1章填料塔主体设计方案的确定 (2)

1.1装置流程的确定 (2)

1.2吸收剂的选择 (2)

1.3操作温度与压力的确定 (2)

1.4填料的类型与选择 (2)

【优秀毕设】水吸收丙酮填料吸收塔的设计

吉林化工学院

化工原理课程设计题目水吸收丙酮填料吸收塔的设计

教学院化工与生物技术学院

专业班级生工1101

学生姓名

学生学号 ********

指导教师张卫华

2013年12月 19 日

课程设计任务书

1、设计题目：水吸收丙酮过程填料吸收塔的设计；

试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的丙酮气体。混合气体的处理量为1550（m3/h），其中含空气为96％，丙酮气为4％（mol分数），要求丙酮回收率为98％（mol分数），采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小用量的 1.5倍。（25C°下该系统的平衡关系为y＝1.75x）

2、工艺操作条件：

（1）操作平均压力常压

（2）操作温度t=25℃

（3）填料类型及规格自选。

3、设计任务：

完成吸收工艺设计与计算，有关附属设备的设计和选型，绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图，编写设计说明书。

摘要........................................................................ III 第1章绪论 (1)

1.1 吸收技术概况 (1)

1.2吸收设备的发展 (1)

1.3 吸收在工业生产中的应用 (7)

1.3.1 吸收的应用 (7)

1.3.2 塔设备在化工生产中的作用和地位 (8)

1.3.3化工生产对塔设备的要求 (8)

第2章设计方案 (9)

2.1吸收剂的选择.............................................................

2. 2吸收工艺流程的

环境工程原理课程设计丙酮吸收填料塔

环境工程原理课程设计题目水吸收丙酮填料塔设计

学院

专业班级

学生姓名

学生学号

指导教师

2014年6月16日

第一章设计任务书 (3)

1.1 设计题目 (3)

1.2 设计任务及操作条件 (3)

1.3 设计内容 (3)

1.4 设计要求 (3)

第二章设计方案的确定 (4)

2.1 设计方案的内容 (4)

2.1.1 流程方案的确定 (4)

2.1.2 设备方案的确定 (4)

2.2 填料的选择 (5)

第三章吸收塔的工艺计算 (6)

3.1 基础物性数据 (6)

3.1.1 液相物性数据 (6)

3.1.2 气相物性数据 (6)

3.1.3气液平衡相数据 (7)

3.2 物料衡算 (7)

3.3 填料塔塔径的计算 (8)

3.3.1 泛点气速的计算 (8)

3.3.2 塔径的计算及校核 (9)

3.4.1 气相总传质单元数的计算 (10)

3.4.2 气相总传质单元高度的计算 (10)

3.5 填料塔流体力学校核 (12)

3.5.1 气体通过填料塔的压降 (12)

3.5.2 泛点率 (13)

3.5.3 气体动能因子 (13)

第四章塔内辅助设备的选择和计算 (13)

4.1 液体分布器 (13)

4.2 填料塔附属高度 (14)

4.3 填料支承装置 (15)

4.4 填料压紧装置 (15)

4.5 液体进、出口管 (15)

4.6 液体除雾器 (16)

4.7 筒体和封头 (17)

4.8 手孔 (17)

4.9 法兰 (17)

4.10 裙座 (19)

第五章设计计算结果总汇表 (20)

第六章课程设计总结 (23)

参考文献 (24)

附录 (25)

清水吸收丙酮填料塔的设计

《化工原理》课程设计

清水吸收丙酮填料塔的设计

学院医药化工学院

专业高分子材料与工程

班级高分子材料与工程13（1）班

姓名李凯杰

学号 xx

指导教师严明芳、龙春霞

年月日

设计书任务

（一）设计题目

试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为___4000____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽__6％__（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用25℃清水进行吸收，要求：

丙酮的回收率达到___95%___

（二）操作条件

（1）操作压力101.6 kPa

（2）操作温度25℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

（4）塔型与填料自选，物性查阅相关手册。

（三）设计内容

（1）设计方案的确定和说明

（2）吸收塔的物料衡算；

（3）吸收塔的工艺尺寸计算；

（4）填料层压降的计算；

（5）液体分布器简要设计；

（6）绘制液体分布器施工图；

（7）其他填料塔附件的选择；

（8）塔的总高度计算；

（9）泵和风机的计算和选型；

（10）吸收塔接管尺寸计算；

（11）设计参数一览表；

（12）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）；

（13）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）；

（14）对设计过程的评述和有关问题的讨论。

前言 (1)

第1章填料塔主体设计方案的确定 (2)

1.1 装置流程的确定 (2)

1.2 吸收剂的选择 (2)

1.3 操作温度与压力的确定 (2)

1.4 填料的类型与选择 (2)

第2章基础物性数据与物料衡算 (2)

2.1 基础物性衡算 (3)

2.1.1 液相物性数据 (3)

2.1.2 气相物性数据 (3)

2.1.3 气液相平衡数据 (4)

(完整word版)水吸收丙酮填料塔设计

摘要

空气—丙酮混合气填料吸收塔设计任务为用水吸收丙酮常压填料塔，即在常压下，从含丙酮1.82%、相对湿度70%、温度35℃的混合气体中用25℃的吸收剂清水在填料吸收塔中吸收回收率为90%丙酮的单元操作。设计主要包括设计方案的确定、填料选择、工艺计算等内容，其中整个工艺计算过程包括确定气液平衡关系、确定吸收剂用量及操作线方程、填料的选择、确定塔径及塔的流体力学性能计算、填料层高度计算、附属装置的选型以及管路及辅助设备的计算，在设计计算中采用物料衡算、亨利定律以及一些经验公式，该设计的成果有设计说明书和填料吸收塔的装配图及其附属装置图.

摘要 .................................................................................................. I 水吸收丙酮填料塔设计. (1)

第一章任务及操作条件 (1)

第二章设计方案的确定 (2)

2。1 设计方案的内容 (2)

2。1.1 流程方案的确定 (2)

2。1。2 设备方案的确定 (2)

2。2 流程布置 (3)

2.3 收剂的选择 (3)

2。4 操作温度和压力的确定 (3)

第三章填料的选择 (4)

3.1填料的种类和类型 (4)

3.1.1 颗粒填料 (4)

3.1.2 规整填料 (4)

3。2 填料类型的选择 (4)

3。3填料规格的选择 (5)

3.4填料材质的选择 (5)

第四章工艺计算 (6)

4。1 物料计算 (6)

4。1.1 进塔混合气中各组分的量 (6)

水吸收丙酮课程设计—化工原理课程设计报告书

化工原理课程设计报告书设计题目：水吸收丙酮填料塔的设计

姓名：王XX

学号：XXXXXXX

专业：制药工程

班级：20XX（1）班

指导老师：XXX

日期：20XX 年1 月

1设计方案简介 (2)

1.1设计方案的确定 (2)

1.2填料的选择 (2)

2工艺计算 (2)

2.1 基础物性数据 (2)

2.1.1 (2)

2.1.2气相物性的数据 (2)

2.1.3气液相平衡数据 (3)

2.1.4 物料衡算 (3)

2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 (4)

2.2.1 塔径的计算 (4)

2.2.2 填料层高度计算 (6)

2.2.3 填料层压降计算 (8)

2.2.4 液体分布器简要设计 (8)

3.设备的计算及选型 (10)

3.1 填料支承设备 (10)

3.2填料压紧装置 (10)

3.3液体收集再分布装置 (10)

3.4气体和液体的进出口装置 (10)

4.设计参数一览表 (11)

5.设计评述 (12)

6.参考文献 (12)

设计内容及目的：本次试验所设计的内容为一填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为2800m 3/h 。进口混合气中含丙酮蒸汽8%(V/V)；混合气进料温度为35℃，采用清水进行吸收。[要求]：丙酮的回收率达到96%；[操作条件]:操作压力为常压，操作温度为25℃。

1设计方案简介

1.1设计方案的确定

用水吸收丙酮属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且丙酮不作为产品，故采用纯溶剂。

1.2填料的选择

对于水吸收丙酮的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用DN38聚丙烯阶梯环填料。

水吸收丙酮填料塔的设计

《化工原理》课程设计水吸收丙酮填料塔的设计

学院医药化工学院

专业化学工程与工艺

班级

姓名

学号

指导教师

2012年 1 月 1 日

设计任务

水吸收丙酮填料塔的设计

（一）设计题目

试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为____1600_____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽__10%_______（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：

②出塔气体中丙酮气流量为入塔丙酮流量的__1/90______。

②丙酮的回收率达到________。

（二）操作条件

（1）操作压力常压

（2）操作温度25℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

（三）填料类型

填料类型与规格自选。

（四）设计内容

（1）设计方案的确定和说明

（2）吸收塔的物料衡算；

（3）吸收塔的工艺尺寸计算；

（4）填料层压降的计算；

（5）液体分布器简要设计；

（6）绘制液体分布器施工图

（7）吸收塔接管尺寸计算；

（8）设计参数一览表；

（9）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）；

（10）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）；

（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。

设计任务二

1. 设计方案简介……………………………………………………………………

1.1设计方案的确定 (1)

1.2填料的选择 (3)

2. 工艺计算…………………………………………………………………………

2.1 基础物性数据 (4)

液相物性的数据 (4)

气相物性的数据 (5)

气液相平衡数据 (5)

物料衡算 (5)

2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 (6)

水吸收丙酮填料吸收塔课程设计

目录 ............................................................................................................................................ I 第1章概述 (1)

1.1吸收塔的概述 (1)

1.2吸收设备的发展 (1)

1.3吸收过程在工业生产上应用 (2)

第2章设计方案 (3)

2.1设计任务 (3)

2.2吸收剂的选择 (3)

2.3吸收流程的确定 (4)

2.4吸收塔设备的选择 (5)

2.5吸收塔填料的选择 (5)

第3章吸收塔的工艺计算 (9)

3.1基础物性数据 (9)

3.1.1液相物性数据 (9)

3.1.2气相物性数据 (9)

3.1.3气液相平衡数据 (9)

3.2物料衡算 (10)

3.3填料塔的工艺尺寸的计算 (11)

3.3.1塔径的计算 (11)

3.3.2填料层高度计算 (12)

3.4填料层压降的计算zz (14)

第4章塔内件及附属设备的计算 (15)

4.1液体分布器的计算 (15)

4.2选用DN 2.5

Φ32无缝钢管 (15)

4.2.1填料塔附属高度的计算 (16)

4.3填料支撑板 (16)

4.4填料压紧装置 (17)

4.5气进出管的选择 (17)

4.6液体除雾器 (18)

4.7筒体和封头的设计 (19)

4.8手孔的设计 (20)

4.9法兰的设计 (20)

第5章设计总结 (23)

符号说明 (25)

参考文献： (27)

致谢 (28)

第1章概述

水吸收丙酮的填料塔设计

江苏大学京江学院填料吸收塔课程设计说明书

专业

班级

姓名

班级序号

指导老师

日期

成绩

前言 (2)

水吸收丙酮填料塔设计 (2)

一任务及操作条件 (2)

二吸收工艺流程的确定 (2)

三物料计算 (3)

四热量衡算 (4)

五气液平衡曲线 (5)

六吸收剂(水)的用量Ls (5)

七塔底吸收液浓度X1 (6)

八操作线 (6)

九塔径计算 (6)

十填料层高度计算 (9)

十一填科层压降计算 (13)

十二填料吸收塔的附属设备 (13)

十三课程设计总结 (15)

十四主要符号说明 (16)

十五参考文献 (17)

十六附图 (18)

前言

塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触部件的形式，可以分为填料塔和板式塔。板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。工业上对塔设备的主要要求：（1）生产能力大（2）分离效率高（3）操作弹性大（4）气体阻力小结构简单、设备取材面广等。

塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早，具有结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点。

填料塔由填料、塔内件及筒体构成。填料分规整填料和散装填料两大类。塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。

水吸收丙酮填料塔设计

一任务及操作条件

水吸收丙酮的填料塔设计

江苏大学京江学院填料吸收塔课程设计说明书

专业

班级

姓名

班级序号

指导老师

日期

成绩

前言 (2)

水吸收丙酮填料塔设计 (2)

一任务及操作条件 (2)

二吸收工艺流程的确定 (2)

三物料计算 (3)

四热量衡算 (4)

五气液平衡曲线 (5)

六吸收剂(水)的用量Ls (5)

七塔底吸收液浓度X1 (6)

八操作线 (6)

九塔径计算 (6)

十填料层高度计算 (9)

十一填科层压降计算 (13)

十二填料吸收塔的附属设备 (13)

十三课程设计总结 (15)

十四主要符号说明 (16)

十五参考文献 (17)

十六附图 (18)

前言

水吸收丙酮填料塔设计

一任务及操作条件

化工原理课程设计-处理量3600m3h水吸收丙酮填料塔设计（全套图纸）

处理量3600 m3/h水吸收丙酮填料塔设计

水吸收丙酮填料塔的设计任务书

（一）设计题目

试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为3600 m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽5% （体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：丙酮的回收率达到96%。

全套图纸加153893706

（二）操作条件

（1）操作压力：常压

（2）操作温度：25℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数

（三）填料类型

填料类型与规格见设计书。

（四）设计内容

（1）设计方案的确定和说明

（2）吸收塔的物料衡算；

（3）吸收塔的工艺尺寸计算；

（4）填料层压降的计算；

（5）液体分布器简要设计；

（6）绘制液体分布器施工图

（7）吸收塔接管尺寸计算；

（8）设计参数一览表；

（9）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）；

（10）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）；

（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。

1设计方案简介 (1)

1.1设计方案的确定 (1)

1.2填料的选择 (1)

2工艺计算 (1)

2.1 基础物性数据 (1)

2.1.1 液相物性的数据 (1)

2.1.2气相物性的数据 (2)

2.1.3气液相平衡数据 (2)

2.1.4 物料衡算 (2)

2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 (3)

2.2.1 塔径的计算 (3)

2.2.2 填料层高度计算 (5)

2.2.3 填料层压降计算 (7)

2.2.4 液体分布器简要设计 (7)

3.设备的计算及选型 (9)

3.1 填料支承设备 (9)

3.2填料压紧装置 (9)

3.3液体收集再分布装置 (9)

清水吸收丙酮填料塔的设计完整版

清水吸收丙酮填料塔的

设计

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

《化工原理》课程设计

清水吸收丙酮填料塔的设计

学院医药化工学院

专业高分子材料与工程

班级高分子材料与工程13（1）班

姓名李凯杰

学号 xx

指导教师严明芳、龙春霞

年月日

设计书任务

（一）设计题目

试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为

___4000____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽__6％__（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用25℃清水进行吸收，要求：

丙酮的回收率达到___95%___

（二）操作条件

（1）操作压力 kPa

（2）操作温度 25℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

（4）塔型与填料自选，物性查阅相关手册。

（三）设计内容

（1）设计方案的确定和说明

（2）吸收塔的物料衡算；

（3）吸收塔的工艺尺寸计算；

（4）填料层压降的计算；

（5）液体分布器简要设计；

（6）绘制液体分布器施工图；

（7）其他填料塔附件的选择；

（8）塔的总高度计算；

（9）泵和风机的计算和选型；

（10）吸收塔接管尺寸计算；

（11）设计参数一览表；

（12）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）；（13）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）；（14）对设计过程的评述和有关问题的讨论。目录

前言

吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度的差异来分离气态均相混合物的一种单元操作。在化工生产中主要用于原料气的净化，有用组分的回收等。?

填料塔是气液呈连续性接触的气液传质设备。塔的底部有支撑板用来支撑填料，并允许气液通过。支撑板上的填料有整砌和乱堆两种方式。填料层的上方有液体分布装置，从而使液体均匀喷洒于填料层上。?

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