XX工程 ASA墙板施工方案(北京)
ASA隔墙板施工工法
ASA隔墙板施工工法1前言在装配式隔墙施工中，为满足装配率，通常采用蒸压加气混凝土隔墙板进行建筑内外墙的墙板，但是普通蒸压加气混凝土隔墙板安装过程中易损坏，且不易切割，整体硬度低，易出现掉角等情况，在施工过程中不仅造成了材料的浪费，并且容易造成返工等情况，对工期、人工与机械同时造成了大量的浪费。
基于普通蒸压加气混凝土隔墙板的优点与材质缺陷，改良型隔墙材质——新型ZA-ASA高强度轻质板材（以下简称新型ASA隔墙板）是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝料、以耐碱玻纤网格布或钢筋为增强材料制成的一种建筑板材。
该材质板材整体刚度大，更利于承受水平荷载，可加工性能好，且质地较普通蒸压加气隔墙板材较轻，ASA 的安装效率比蒸压加气混凝土板高出30%-50%左右，加快了施工进度，同时也更利于维修。
西青区中医医院建设项目位于天津市西青区，其中包括1栋地上4~10层医院及地下车库。
本工程采用钢结构装配式结构，二次结构采用预制构件装配式，大量采用预制墙板——轻质隔墙达到30000块，外饰面为外挂幕墙，预制构件种类多、体积大、单体重量大，安装难度高，采用传统的蒸压加气隔墙板材在安装过程中易出现切割不齐、掉角等问题，费工、费时、费料，严重制约轻质隔墙的安装速度。
项目部通过使用ASA隔墙材料，大大提高了安装效率，节约了人工和工期，减低了成本，创造了良好的经济效益和社会效益。
为总结ASA隔墙板的安装运用，我部编制并形成了本施工工法。
依托本技术自主研究并形成了两项实用新型专利：《一种预制墙板移运车》（专利号：ZL 2020 2 2901007.4）、《一种预制墙板移运提升装置》（专利号：ZL 2020 2 2901128.9）。
2 工法特点2.0.1 新型ASA隔墙板材重量轻，传统隔墙板约58kg/㎡，新型ASA隔墙板实际重量更轻，每平方米约44.4kg，便于吊装，更有利于提高主体结构抗震性能。
2.0.2整体刚度大，更利于承受水平荷载。
墙板施工方案
3.验收合格后，进行工程总结，积累经验。
本墙板施工方案旨在指导施工过程，保障工程质量、安全和环保。全体施工人员应严格遵守本方案，共同努力，确保工程顺利实施。在实际施工中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行合理调整。
一、项目概述
随着建筑行业的持续发展，墙板作为一种新型建筑材料，以其独特的性能和优势在各类建筑工程中得到广泛应用。为确保墙板施工质量，提高施工效率，降低成本，保护环境，特制定本墙板施工方案。
二、施工原则
1.符合规范：严格遵循国家和地方的建筑施工相关法律法规、标准及规范。
2.质量优先：确保施工质量满足设计要求，达到优良标准。
3.对关键工序和重点部位实施重点监控，确保施工质安全管理
1.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全操作技能。
2.现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
3.施工材料：提前订购合格的墙板材料，并确保材料到场时间符合施工进度要求。
4.施工设备：配置必要的施工设备，如吊车、运输车辆、切割设备等。
5.施工现场：提前进行现场勘查，确保施工现场具备施工条件，并对现场进行临时设施布置。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
（1）基层处理：清理基层，确保平整、干净、无杂物。
七、环境保护措施
1.严格按照环保要求，控制施工过程中的粉尘、噪音和废弃物排放。
2.施工现场采取封闭管理，减少扬尘。
3.墙板材料堆放整齐，减少材料浪费。
4.废弃物分类收集，交由专业机构处理。
八、施工进度计划
根据工程量和施工条件，编制详细的施工进度计划，确保施工进度合理、高效。
ASA轻质墙板安装施工技术方案(3)标准范本
编号：QC/RE-KA8865ASA轻质墙板安装施工技术方案(3)标准范本In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs.（执行方案示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________ASA轻质墙板安装施工技术方案(3)标准范本使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。
文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。
ASA轻质墙板安装施工技术方案（三）1、板材的运输和堆放墙板运输应侧立于载重汽车内，板下垫10号槽钢，上角垫角钢并用柔软的尼龙绳绑扎牢固。
墙板运至现场后亦直接运至所需楼层，堆放场地应坚实、平整、干燥，不得与地面直接接触。
2、安装工艺隔墙板的上、下部位连接，采用刚性连接，在板的上端抹胶结砂浆，与楼板或梁底部胶结，板的下端先用木楔顶紧，最后再在下端木楔空间填入细石混凝土。
隔墙板转角和丁字墙交接处，主要采用胶结砂浆胶结，并在一定距离（700～800mm）斜向钉入经过防腐处理的钉子或φ铁件，钉入长度不小于200mm。
隔墙板材间的连接用胶结砂浆胶结，并沿板缝上下各1/3处按30°角斜向钉入铁销式钢钉。
胶结剂上部采用792胶泥，侧缝采用791胶泥。
3、安装要点1）按设计图要求，先要楼板（梁）底部和楼地面上弹好墙板位置线。
ASA轻质隔墙工程施工方案
ASA轻质隔墙工程施工方案隔墙工程是建筑施工中非常重要的一项工作，可以有效地划分空间，改善房间的功能性和美观性。
ASA轻质隔墙是一种新型的隔墙材料，具有质轻、保温隔音、防火防潮等特点，越来越受到人们的关注和青睐。
下面将为大家介绍ASA轻质隔墙工程的施工方案。
1.施工前准备在进行ASA轻质隔墙工程之前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括准备工具设备、测量墙体尺寸、购买安装所需的材料等。
同时还要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
2.设计图纸确认在进行隔墙工程之前，需要根据设计图纸来确定墙体的位置和尺寸，以及所需材料的数量。
确保施工的准确性和顺利性。
3.定位墙体位置根据设计图纸和实际情况，用平头钉在地面上标记隔墙的位置和尺寸，确定墙体的准确位置。
4.安装基础龙骨根据设计图纸和墙体位置，安装好基础龙骨并固定在地面上。
确保龙骨的水平和垂直度，以保证隔墙的稳固性和坚固性。
5.安装ASA轻质隔墙板将ASA轻质隔墙板放置在基础龙骨上，用螺丝将板材固定在墙体位置。
板材之间采用榫头槽口的方式连接，确保接缝平整和密合。
6.处理隔墙板接缝在安装完ASA轻质隔墙板后，需要对接缝进行处理。
使用ASA轻质隔墙专用的填缝剂填充板材之间的接缝，然后用抹刀将接缝处压平，确保接缝处平整和美观。
7.表面处理在隔墙板安装完成后，可以进行表面处理。
可根据需要进行刷漆、粘贴壁纸等装饰处理，使隔墙更具美观性和实用性。
8.清理和验收最后，对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净。
然后进行验收，检查隔墙工程的质量和效果，确保符合设计要求和标准。
总结：ASA轻质隔墙工程施工方案主要包括准备工作、设计确认、墙体定位、龙骨安装、隔墙板安装、接缝处理、表面处理、清理验收等步骤。
通过以上的施工流程，可以确保隔墙工程的质量和效果，提高建筑物的功能性和美观性。
希望以上内容对大家有所帮助，祝施工顺利！。
墙板模板工程施工方案
墙板模板工程施工方案一、工程概况：本项目为某工业厂房的墙板模板工程，施工范围包括模板材料的准备、模板的搭设和拆除等。
本次施工由我公司负责承担，按照客户要求，计划在30个工作日内完成。
二、施工准备：1、技术准备：组织项目相关技术人员对工程施工进行全面了解和调研，明确施工方案和施工流程。
2、人员配置：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工进度和质量。
3、材料准备：准备足够的模板材料，包括钢模板、木模板、脚手架等，确保施工过程中材料的供应充足。
4、设备准备：调配好所需的施工机械设备，包括吊篮、起重机、电动工具等，确保设备在施工中的顺利使用。
5、安全防护：对施工现场进行安全检查，设置施工区域警示标识，确保施工人员的安全。
三、施工流程：1、方案制定：施工前，项目技术人员应对施工现场进行调研，制定详细的施工方案，包括搭设、支撑、拆除等环节。
2、资料准备：施工前准备好相关的资料和文档，确保施工过程中的顺利进行。
3、搭设模板：按照设计图纸和标准规范，合理搭设模板，保证墙板的垂直度和水平度。
4、固定支撑：根据实际情况设置支撑，保证模板的稳定性和安全性。
5、浇筑混凝土：待模板搭设完成后，由混凝土工程师按时进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和强度。
6、模板拆除：混凝土凝固后，按照规定时间拆除模板，并清理施工现场，准备下一步工程施工。
四、施工质量控制：1、保证施工质量：严格按照设计图纸和标准规范进行施工，确保墙板模板的垂直度、水平度和平整度。
2、施工记录：在施工过程中，随时记录施工情况和问题，及时进行整改，确保施工质量。
3、验收标准：在施工完成后，对墙板模板进行验收，确保施工质量符合客户要求和相关标准。
五、安全防护措施：1、安全教育：在施工前对施工人员进行安全培训，强调安全意识和安全操作规范，确保施工人员的安全。
2、安全监控：加强现场安全监控，确保施工现场的安全、整洁和有序。
3、危险源控制：对施工现场可能存在的危险源进行针对性的控制和消除，确保施工人员的安全。
墙板施工方案
墙板施工方案一、方案概述墙板施工是建筑工程中重要的一环，对于建筑结构和装饰效果有着重要的影响。
本方案旨在介绍墙板施工的具体步骤、材料选择以及相关注意事项，以确保施工质量和工期的合理安排。
二、施工准备1. 施工前需明确墙板种类、规格以及施工要求，并编制详细的施工图纸和工艺方案。
2. 购买所需材料，包括墙板、固定螺丝、防水胶等，确保材料质量合格，并按照规范要求进行验收。
3. 准备施工所需工具和设备，包括电动工具、测量工具、起重设备等，并保证其正常运行和安全性。
4. 安装临时支撑设备，确保施工过程中的安全性和稳定性。
三、施工步骤1. 确定墙板安装位置，进行标线和测量，保证施工精确度和一致性。
2. 遵循施工图纸和工艺方案，按照墙板规格将墙板切割成所需尺寸，并进行边角修整。
3. 在墙体表面涂抹防水胶，以增加墙板的防水性能和粘结力。
4. 使用电动工具或手动工具，将墙板固定在预定位置，确保稳固可靠。
5. 检查墙板是否水平，通过使用水平仪进行校正，并进行必要的调整。
6. 连接相邻墙板，采用适当的连接方法，如榫卯连接、搭接连接等，确保连接牢固。
7. 检查墙板是否垂直，通过使用垂直仪进行校正，并进行必要的调整。
8. 完成整个墙板的安装后，进行最终检查和调整，确保施工质量符合要求。
四、注意事项1. 施工过程中需遵守相关安全规范，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场需保持清洁整齐，确保施工效率和质量。
3. 严格按照建筑设计和规范要求施工，确保墙板的承载力和稳定性。
4. 墙板施工过程中注意防水和防潮，对于湿度较高的区域，可采取额外的防水措施。
5. 墙板施工完成后，及时进行验收和整理，确保施工质量符合要求。
6. 发现任何施工质量问题或安全隐患，应及时报告，并采取相应的纠正措施。
五、总结墙板施工方案的制定和执行是保证建筑工程质量的重要环节。
通过本方案提供的施工步骤、材料选择和注意事项，可以有效保障墙板施工的质量和工期。
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
一、工程概况
北京某住宅工程位于城市中心地带，总建筑面积约为5000平方米，采用全钢大模板结构。
本工程旨在提高建筑施工效率、减少施工周期，并确保工程质量。
二、施工准备工作
1.确定施工方案，详细制定施工计划。
2.确定施工人员组织架构，明确各岗位职责。
3.采购所需材料和设备，确保供应充足。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工期间安全生产。
三、施工流程
1.地基处理：进行地基处理，确保建筑物稳定。
2.施工场地布置：设置施工区域，清理施工现场。
3.立模安装：按照设计图纸，布置全钢大模板，并进行连接固定。
4.钢筋绑扎：在模板内部进行钢筋绑扎工作，确保结构强度。
5.浇筑混凝土：对钢筋进行验收后，进行混凝土浇筑。
6.拆模工作：混凝土达到强度要求后，拆除模板。
7.后续工程：进行后续收尾工作，包括抹灰、装修等工作。
四、施工质量控制
1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
3.进行施工质量检查，确保施工质量符合相关规范。
五、安全管理措施
1.严格执行安全操作规程，做好现场安全保障工作。
2.定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
3.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、总结
通过全钢大模板施工方案的实施，有效提高了施工效率，减少了施工周期，保证了施工质量，同时注重安全管理，确保了施工过程中的安全。
希望本施工方案可以为类似工程提供参考，推动建筑行业的发展。
墙板施工方案
墙板施工方案1. 引言墙板施工是在建筑施工中常见的一项工作，它在建筑物的墙面上安装预制的墙板，以提供结构支撑和装饰效果。
本文将针对墙板施工提供一个详细的工作方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的清理工作。
2. 施工前的准备工作在进行墙板施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工方案首先，根据建筑设计图纸和业主的需求确定施工方案。
施工方案应包括墙板的材质、尺寸以及施工顺序等。
2.2 准备材料和工具根据施工方案，准备所需的材料和工具。
常用的材料包括墙板、胶水、螺丝等，常用工具包括电钻、锤子、切割工具等。
2.3 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，确保墙面平整、干净，并清除任何妨碍施工的障碍物。
3. 施工过程墙板施工的具体过程可以分为以下几个步骤。
3.1 测量墙面首先，使用测量工具准确测量墙面的尺寸，确定墙板的大小和数量。
3.2 切割墙板根据墙面的尺寸，使用切割工具将墙板切割至所需的大小。
注意，切割时要保证切口平整，避免出现裂痕或不精确的尺寸。
3.3 安装墙板将胶水均匀涂抹在墙板的背面，并按照施工方案的顺序将墙板安装在墙面上。
使用螺丝或其他固定装置将墙板牢固固定在墙面上。
3.4 排查墙板质量在安装完整个墙板后，仔细检查每块墙板的质量。
确保墙板之间无缝隙，表面光滑，没有明显的破损或划痕。
4. 施工后的清理工作在墙板施工完成后，需要进行一些清理工作，以保持施工现场的整洁。
4.1 清理施工工具将使用过的工具进行清洁，并妥善存放。
4.2 清理施工区域清除施工现场的垃圾，保持施工区域的整洁。
可以使用吸尘器或清扫工具清理地面。
4.3 检查施工质量最后，进行一次施工质量的检查，确保墙板施工的质量符合要求。
如发现任何问题，及时进行修复。
结论墙板施工需要经过周密的准备和规范的操作，以确保施工质量。
本文提供了一个详细的墙板施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的清理工作。
墙板施工方案
墙板施工方案墙板施工方案是指在建筑施工中，按照设计要求，对墙面进行装饰和装修的一种施工方法。
下面将为大家介绍一种常用的墙板施工方案。
1.材料准备：首先，需要准备好所有施工所需的材料和工具，包括墙板、膨胀螺丝、木工胶、锯子、刨子、锤子等。
2.墙体处理：要进行墙板施工前，需要对墙体进行处理。
首先，确保墙体表面干净平整，没有明显的凹凸不平。
如果发现墙面有明显的裂缝或者凸起，需要进行修复处理。
3.墙板测量和剪裁：在进行墙板施工前，首先需要测量墙面的大小，根据尺寸进行墙板的剪裁。
将测量好的墙板放在工作台上，使用锯子或者切割机将其剪裁成适当的尺寸。
4.墙板安装：将剪好的墙板放在准备好的墙面上，用木胶将墙板的背面均匀涂抹，然后用锤子将墙板固定在墙体上。
在固定墙板时，要保持两块墙板之间的间隙均匀，以便后续的空隙填充和装饰。
5.连接和固定：在安装墙板时，需要将相邻的两块墙板连接在一起。
使用膨胀螺丝将两块墙板连接在一起，保证墙板的稳固性。
6.修整和装饰：将所有的墙板安装完成后，需要进行修整和装饰。
使用刨子将墙板的边缘修整平整，保证墙板与墙体之间的缝隙统一。
然后，根据需要选择合适的装饰方法，如上漆、贴墙纸等，使墙面更加美观。
7.清洁和验收：在墙板施工完成后，需要进行清洁和验收工作。
清理施工场地，清除多余的材料和工具。
对施工质量进行验收，检查墙板的安装是否牢固，墙面是否平整，边角是否修整等，确保施工质量符合设计要求。
以上是一种常规的墙板施工方案，施工人员在实际操作中可以根据具体情况进行微调和改进。
墙板施工时需要注意安全，遵守操作规范，确保工程质量和施工效率。
墙板施工方案
墙板施工方案1. 前言本文档旨在提供一份墙板施工方案，以便在施工过程中能够按照正确的方法和步骤进行操作。
墙板施工一直是建筑工程中重要的一环，正确的施工方案能够确保墙板的稳固性和美观性。
本文档将介绍墙板施工的准备工作、材料清单、施工步骤以及注意事项，以帮助施工人员完美地完成墙板施工。
2. 准备工作在进行墙板施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1 确定设计方案在开始施工之前，需要确保已经有了墙板的设计方案。
设计方案应包括墙板的尺寸、材料和安装位置等信息，以便施工人员能够按照设计方案进行施工。
2.2 准备所需材料和工具在进行墙板施工之前，需要准备所需的材料和工具。
以下是常用的墙板施工所需材料和工具的清单：•墙板材料：根据设计方案准备所需的墙板材料，如木材、石材等。
•墙板连接件：根据设计方案准备所需的墙板连接件，如木工胶、螺丝等。
•量具：例如尺子、铅笔等。
•切割工具：如锯子、电锯等。
•打孔工具：如电钻等。
•固定工具：如螺丝刀等。
准备工作完成后，可以开始进行墙板施工。
3. 施工步骤墙板施工的步骤可以分为以下几个阶段：3.1 测量首先，使用量具测量施工位置的尺寸，根据设计方案标记出墙板的安装位置。
3.2 切割墙板根据测量的尺寸，使用切割工具将墙板切割成适当的尺寸和形状。
确保切割的墙板与设计方案一致。
3.3 安装墙板将切割好的墙板放置在测量的安装位置上，使用固定工具（如螺丝刀）和墙板连接件将墙板固定在墙体上。
注意保持墙板的水平和垂直。
3.4 检查和调整施工完成后，仔细检查墙板的安装情况，并根据需要进行调整。
确保墙板稳固且与周围墙面平齐。
3.5 清理和整理清理施工区域，将材料和工具归位，确保施工区域的整洁。
4. 注意事项在进行墙板施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员在进行墙板施工时需要注意个人安全，佩戴安全帽、手套等必要的防护设备，并避免施工中发生事故。
•材料质量：选择优质的墙板材料和连接件，确保墙板的质量和稳固性。
墙板施工方案
墙板施工方案墙板施工方案一、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸确定需要铺设墙板的区域。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘等。
3. 准备施工材料和工具：墙板、木工胶、螺丝等施工所需的材料和工具。
二、墙板安装1. 测量墙面尺寸：使用卷尺测量墙面的高度和宽度，并记录下来。
2. 划定墙板安装位置和数量：按照设计要求，在墙面上划定墙板的安装位置和数量，并做好标记。
3. 安装墙板：首先将墙板的一侧涂上木工胶，然后按照标记好的位置将墙板粘贴到墙面上，并用螺丝将墙板固定在墙面上。
4. 校正墙板位置：安装好一块墙板后，使用水平仪校正墙板的位置，确保墙板安装平整，没有倾斜。
5. 安装剩余墙板：按照上述步骤逐块安装剩余的墙板，确保每块墙板之间的拼接处平齐。
三、防潮处理1. 防潮涂料：在墙板安装完成后，使用防潮涂料对墙板进行涂刷，以防止潮湿空气对墙板的侵蚀。
2. 检查漏水情况：对墙面进行仔细检查，查找潜在的漏水点，如有发现，及时修复。
四、墙板装饰1. 油漆涂刷：等到墙板安装和防潮处理完成后，可以进行油漆涂刷，根据设计要求选择合适的颜色。
2. 装饰线条：根据设计要求选择合适的装饰线条，进行装饰。
五、施工安全1. 工人安全：施工人员应戴好安全帽并做好防护措施，确保施工过程中的安全。
2. 材料安全：施工现场要保证材料的安全，避免堆放不稳造成的安全隐患。
3. 施工环境：施工现场要保持整洁，避免杂物散落造成的安全事故。
六、施工进度1. 提前计划：根据工期要求，提前计划施工进度，并安排好工作人员的分工。
2. 施工跟进：施工过程中要进行适时的跟进和监督，确保施工进度的顺利进行。
3. 完工验收：完成墙板施工后，进行验收，并及时整理施工现场。
以上是墙板施工的通用方案，具体施工步骤还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要注意材料的质量和施工的技术要求，确保墙板施工质量达到设计要求。
同时，要遵守安全规范，保障施工人员的安全。
北京外墙保温板工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
同时，准备必要的辅助材料，如耐碱玻璃纤维网格布、粘结砂浆、界面砂浆等。
2. 工具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
3. 人员准备：施工队伍需具备外墙保温施工经验和技能，并进行安全教育和培训。
二、施工工艺1. 基层处理：清除墙面污垢、油渍、锈迹等，确保墙面干净、平整。
对于新墙面，需进行找平处理。
2. 界面砂浆施工：在墙面涂抹一层界面砂浆，以提高保温层与基层的粘结强度。
3. 保温板施工：（1）根据设计要求，切割保温板，确保尺寸精确。
（2）在保温板上涂抹粘结砂浆，厚度约为5mm。
（3）将保温板粘贴在墙面上，确保平整、牢固。
（4）保温板之间留出缝隙，用于后续填充保温浆料。
4. 网格布施工：（1）在保温板表面涂抹粘结砂浆，厚度约为3mm。
（2）将耐碱玻璃纤维网格布粘贴在保温板上，网格布需与保温板表面紧密贴合。
（3）网格布之间留出缝隙，用于后续填充保温浆料。
5. 保温浆料填充：（1）将保温浆料搅拌均匀。
（2）用专用工具将保温浆料填充在保温板和网格布之间的缝隙中。
（3）确保填充均匀，无明显空隙。
6. 表面处理：（1）待保温层干燥后，进行打磨处理，确保表面平整。
（2）涂抹抗裂砂浆，提高保温层的抗裂性能。
（3）涂刷抗渗涂料，提高保温层的防水性能。
三、质量检验1. 材料检验：保温板、网格布、粘结砂浆等材料的导热系数、密度、抗压强度等指标应符合设计要求。
2. 施工质量检验：保温层厚度、平整度、粘结强度等指标应符合设计要求。
3. 节能性能检验：保温层的传热系数、保温效果等指标应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 注意施工环境，避免在恶劣天气条件下施工。
4. 施工完成后，做好验收工作，确保工程质量符合设计要求。
墙面板施工方案
墙面板施工方案一、施工前准备在进行墙面板施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：–墙面板：购买符合规格要求和设计要求的墙面板。
–钢龙骨：根据设计要求，选择合适的钢龙骨型号和数量。
–胶粘剂：选用高质量的胶粘剂，确保墙面板与墙壁之间牢固粘合。
–螺丝、螺母等固定件：根据墙板的安装方式选购适量的固定件。
–其他工具：切割机、铁锯、电钻、尺子等。
2.工具准备：–直尺：用于测量墙面尺寸和墙板的大小。
–手锯或电锯：用于切割墙板和钢龙骨。
–螺丝刀和榫头锤：用于固定墙板和钢龙骨。
–镊子和刷子：用于清除墙面尘埃和刷胶粘剂。
3.现场准备：–清理施工现场：确保施工现场干净整洁，方便施工操作。
–搭建临时脚手架：根据需要搭建临时脚手架，方便墙板安装和施工操作。
二、墙面板的安装步骤1.测量尺寸和预划定安装位置：–使用直尺和测量工具，测量墙面尺寸，并预划定墙板的安装位置。
2.钢龙骨的安装：–根据墙板的尺寸和设计要求，在墙面上安装相应规格的钢龙骨。
–使用螺丝和螺母将钢龙骨固定在墙面上，确保其牢固和平整。
3.墙板的切割和处理：–使用手锯或电锯根据预先测量的尺寸，将墙板切割成所需的大小。
–清理墙板的边缘和表面，确保墙板的平整和无杂质。
4.胶粘剂的施工：–使用刷子或滚刷，将胶粘剂均匀地涂抹在墙板表面，并确保胶粘剂覆盖面积不超过墙板面积的80%。
–注意胶粘剂的施工厚度，避免过薄或过厚。
5.墙板的安装：–将涂有胶粘剂的墙板按照预定位置，贴附到钢龙骨上。
–使用榫头锤轻轻敲击墙板，确保其与钢龙骨紧密贴合。
–检查墙板的垂直度和水平度，必要时进行调整。
6.固定件的安装：–根据墙板的安装方式，选择合适的固定件，并使用螺丝将墙板固定在钢龙骨上。
–注意选择固定件的规格和数量，确保墙板的稳固和牢固。
7.其他墙板的安装：–按照以上步骤，依次安装其他墙板，直到墙面布置完毕。
三、施工后的处理1.清洁工作：–在墙面板施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的尘埃和杂物。
ASA轻质隔墙板的施工工艺
ASA轻质隔墙板的施工工艺ASA泡末建筑轻板用于室内隔墙，ASA泡末建筑轻板是用耐碱玻纤网格布增强，以低碱水泥、粉煤灰及适量外加剂为主要原料，经混合搅拌、物理发泡、机械清注、一次成型的微孔轻质实心板。
8.5.1施工工艺流程：清理结合部位并刷水润湿→弹线→在结合部位涂胶粘剂→立板→在板下部用木楔将墙板与楼板上部顶紧→用胶泥嵌缝→用C20细石砼填实底缝并抹平→7d后抽出木楔用细石砼填实。
8.5.2施工准备（1）加工订货隔墙板时，板的高度应比实际墙高少40～50mm，以便于安装。
（2）将墙板安装部位的顶板、砼墙面及地面清理干净。
（3）按照水﹕水泥﹕107胶﹕砂=0.45﹕1﹕0.1﹕2.5的比例，先将107胶对水，再与水泥搅拌合成糊状，然后与砂拌合均匀，以备墙板粘接用。
（4）检查墙板有无明显的外观缺陷及规格尺寸。
8.5.3施工要点（1）在楼地面、墙面上弹出位置线，再用线锤确定其在顶板的位置，并弹出墨线。
（2）将基体洒水湿润，并在安装处刷水，以利于粘接。
（3）将调好的胶粘剂，以23mm厚度，抹在墙板顶面与侧面连接的凹凸槽内。
（4）立板时，首先对准上下位置，然后稍加用力剂出胶浆。
使其需粘接的部位靠紧。
检查垂直及水平后，用木楔块垫入板底，将板竖向顶紧。
（5）板间及板顶间的缝隙用胶粘剂勾严。
（6）立阳角及丁字板时，先确定板的垂直、水平，然后用钉子将阳角及丁字处两板钉死，然后勾缝。
（7）将板底木楔间的空隙用C20细石砼堵严、堵实。
待整个墙体安装好后，再用胶粘剂将全部粘接勾缝一遍。
（8）一周后，拆除板底木楔用C20细石砼堵塞孔洞。
（9）门窗口上部板，也要按凹凸槽依次安装、顶实，并设临时支撑，安装固定。
门窗安装应待胶粘剂凝固后进行。
门窗口框固定后，应用胶粘剂堵严缝隙。
（10）粘接后的墙体12h内不得碰撞、敲打，也不能进行下一道工序施工。
8.5.4安装质量标准（1）水平位移不得超过3mm。
（2）平整度及垂直偏差：用2mm靠尺均不得超过3mm。
ASA轻型保温墙与屋面板施工
1.ASA轻型保温墙板屋面板施工1.1施工要求（1）施工人员应经过ASA板安装的技术培训（2）施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求（3）提供的板材及辅料应符合设计规定及规范要求，并附有质量合格证书1.2安装工艺（1）清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫干净，结合部应尽力找平。
（2）在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
轴线位移偏差不超过4mm。
（3）按楼层净高尺寸配置隔板，不够整板须裁板的，在裁口处应平整，不得有凹凸不平或缺棱掉角现象。
有缺陷的板须更换或修补（4）防止材料受潮变形损坏措施：由于ASA墙体材料见水受潮后容易变形和损坏，影响墙体的结构质量与观感，故采用在墙体下部均做17cm高，9cm宽的钢筋混凝土地枕梁，有效地保证了ASA墙体材料容易受潮变形和损坏的问题。
（5）隔墙板与地面、墙面、柱面及顶面的连接须用U型钢板卡固定。
所有卡件必须涂刷防锈漆且所有卡件须用射钉固定。
卡件固定的位置应在两板的接缝处；其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边10cm处上下各增加一个卡件；在与柱或墙面的连接上，以墙、柱的高度每米打一卡件。
（6）对于配置的粘结胶粘剂与水泥的比例要适当，应控制在Ⅱ号胶：水泥＝1：0.8重量比，并要充分将胶与水泥搅拌均匀。
在Ⅱ号胶的使用前，应先用棍棒搅匀。
粘结石膏要随配随用。
配制好的粘结石膏应在30min内用完。
（7）隔墙板的安装顺序应从端头开始，依次按顺序安装。
在与其它墙面、柱面、地面、顶面及板材的连接面均要满刮石膏胶泥粘结材料，厚度不小于5MM。
按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一人用撬棍在板底向上顶，另一人打木楔，使隔墙挤紧顶实。
在粘结时要揉挤或用橡皮锤垫木块，从侧面击打，以达到粘结处灰缝饱满，粘结强度高的目的。
挤出的胶粘剂用开刀（腻子刀）刮平。
墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程概况：本工程为住宅小区，包含多层住宅、高层住宅及配套设施。
墙板施工工程主要包括外墙板、内墙板、卫生间墙板等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解墙板施工要求及设计意图。
2. 材料设备：准备墙板、粘结剂、水泥、砂子、水电等材料设备。
3. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工人员培训：对施工人员进行墙板施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行外墙板施工，然后进行内墙板施工，最后进行卫生间墙板施工。
2. 施工工艺：（1）外墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（2）内墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保内墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（3）卫生间墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保卫生间墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
北京某装饰装修工程施工方案
北京某装饰装修工程施工方案一、项目概况1.1项目名称：北京装饰装修工程1.2项目业主：XXX公司1.3项目地址：北京市XXXXXX1.4项目规模：XXX平方米二、施工组织管理2.1项目经理：根据项目实际情况安排经验丰富、技术过硬的项目经理担任项目领导，全程负责工地组织、管理和监督。
2.2团队组织：为确保项目施工进度和质量，我们将组建合适的施工团队，包括项目经理、技术人员、工人、材料供应商等，以实现工程质量最大化和时间最短化。
三、施工流程3.1前期准备：协助业主办理相关审批手续，制定施工方案并与业主确认。
3.2现场勘查：根据实际情况对施工现场进行勘查，确保施工的可行性及安全性。
3.3材料采购：根据设计方案，选购适合的装饰材料，并按照合同要求进行材料供应。
3.4建筑拆除：对原有结构、设备等进行拆除，确保施工空间的净化。
3.5基建施工：进行地面处理、墙面砌筑、电线管线铺设等基础工程。
3.6安装调试：按照设计方案进行各项设备、装置的安装和调试。
3.7整体装修：进行吊顶安装、地板铺设、墙面装饰等整体装修工程。
3.8室内装饰：进行家具摆放、灯光设计、饰品搭配等室内装饰工程。
3.9项目竣工验收：完成工程后，与业主进行竣工验收，确保项目质量满足要求。
四、施工工艺4.1墙面工艺：根据设计方案选用不同的墙面装饰材料，采用石膏板、乳胶漆等工艺进行施工。
4.2地面工艺：根据设计方案选用不同的地面装饰材料，采用地板、瓷砖等工艺进行施工。
4.3吊顶工艺：根据设计方案选用不同的吊顶装饰材料，采用石膏板、铝扣板等工艺进行施工。
4.4门窗工艺：根据设计方案选用不同的门窗材料，进行门窗的安装和调试。
4.5电气工艺：根据设计方案进行电线管线的布置和电器设备的安装，确保电气工程安全可靠。
4.6空调工艺：根据设计方案进行空调管道的安装和调试，确保空调系统运行正常。
4.7水暖工艺：根据设计方案进行水暖管道的铺设和水器具的安装，确保水暖工程正常运行。
墙板施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑行业对墙板的需求日益增加。
墙板施工是建筑工程中的重要环节，直接影响到建筑物的质量、美观和使用寿命。
本方案针对墙板施工，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：某住宅小区墙板施工（2）项目负责人：张三（3）施工队伍：XX建筑工程有限公司（4）施工工期：60天2. 施工图纸及技术资料（1）施工图纸：墙板设计图纸、结构施工图纸、建筑电气施工图纸等（2）技术资料：施工规范、质量标准、施工工艺等3. 材料及设备（1）材料：墙板、水泥、砂子、钢筋、防水材料等（2）设备：搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、垂直尺等4. 施工人员（1）施工队伍：具备相关资质的施工队伍（2）施工人员：技术工人、安全员、质量员等三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）墙板运输及堆放：墙板应采用专用运输车辆运输，堆放时需保持水平，避免损坏。
（2）墙板安装：按照设计图纸要求，采用专用工具进行墙板安装，确保墙板垂直、平整。
（3）墙板连接：墙板之间采用专用连接件连接，确保连接牢固。
（4）墙板加固：在墙板安装过程中，对关键部位进行加固处理。
（5）墙板防水：墙板表面及接缝处进行防水处理，防止渗漏。
（6）墙板养护：墙板安装完成后，进行养护处理，确保墙板质量。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍、设备、材料，熟悉施工图纸及技术资料。
（2）墙板运输及堆放：将墙板运输至施工现场，按照要求进行堆放。
（3）墙板安装：按照设计图纸要求，进行墙板安装。
（4）墙板连接：墙板之间采用专用连接件连接，确保连接牢固。
（5）墙板加固：对关键部位进行加固处理。
（6）墙板防水：墙板表面及接缝处进行防水处理。
（7）墙板养护：墙板安装完成后，进行养护处理。
（8）质量检查：对墙板施工质量进行检查，确保符合要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）墙板：选用符合国家标准的墙板，确保质量。
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XX工程ASA墙板（屋面板）安装
施
工
方
案
审批＿＿＿＿＿＿＿＿
审核＿＿＿＿＿＿＿＿
编制＿＿＿＿＿＿＿＿
山东鑫拓环保建材科技有限公司
2017年10月13日
XX工程ASA墙板
施工方案
一、工程概况：
本工程为XX新建工程，建筑面积：XX平方米，为X层钢筋混凝土框架结构房屋，内隔墙体采用ASA-YX90抽空板，屋面采用ASA-WG60屋面板。
二、编制依据：
1、施工图纸等资料。
2、现行的有关标准和规范要求。
三、施工准备：
（一）、技术准备
1、参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。
2、及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。
3、组织培训工人熟练掌握隔墙安装的施工工艺。
4、作好施工机械的准备工作。
5、根据施工图纸，做好施工材料的定货等供应工作。
（二）、材料准备
90mm厚ASA抽空板（ASA-YX90）、60mm厚ASA复合保温屋面板板（ASA-WG60）；ASA粘结剂、100mm宽网格带；90mm宽U型卡。
（三）、施工条件
1、钢筋混凝土框架完工并已验收。
2、基础施工完毕及地面弹出安装控制线、根据建筑图及钢框架确定门窗口位置。
3、操作地点风力不大于5级。
4、水暖、电器设施安装应在墙板安装完48小时后进行，由电工进行敷设做暗埋管线，开槽应用云石机切割，严禁直接剔凿。
四、质量、工期、质量保证组织体系及劳动力计划
4、1、工程质量标准：合格
4、2、要求工期：
本工程开工日期：2017年月日，计划竣工日期：2017年月日。
进度计划表附后。
4、3、质量保证组织体系
4、4、劳动力计划
根据本工程特点共安排以下工种共人：
1、项目管理技术人员（2人）
2、安全员(1人)；
3、抹灰及安板工（4人）；
4、电焊工（1人）（门窗洞口宽度大于2800时在门窗洞口上方需加钢质构造梁）；
5、普工（4人）；
6、电工（1人）；
7、吊车工（1人）
五、施工现场平面布置
1、施工现场平面布置根据总包方的要求确定。
2、解决临时用水、用电：主要施工机械设备为吊车、电焊机、手提式电动搅拌器，手提式切割机，电源从现场二级配电箱中引入。
六、施工工艺
（一）施工程序
ASA墙板安装工艺流程：结构基层清理→安装位置放线→安装定位钢卡→配制ASA粘结剂→安装ASA复合外墙板→接缝处理→板面处理。
(二)、墙体施工方法：
1、结构基层清理
安装墙板前，将与安装墙板接触的剪力墙、梁、混凝土翻边等连接部位清理干净，结构凸出的混凝土应剔除，确保与墙板接触的混凝土表面平整、密实。
2、安装位置放线
按施工图在剪力墙、梁上弹出轻质墙板安装边线，弹线应清晰，位置应准确，并按照板宽进行分档，作为安装墙板的依据。
2、安装定位钢卡（U型卡）
2、1、沿水泥立柱竖向定位钢卡，钢卡采用射钉固定，为防止墙板侧移，在距离墙板顶面、底面300mm处安装U形钢卡，中间部位安装U形钢卡的间距不应大于1m。
立柱和梁为钢结构时，将U型卡直接焊接在立柱和梁的指定位置。
用射钉松将U型钢卡固定在水泥柱上
2、2、在地面横向板宽处用射钉枪定位钢板卡，保证钢卡处于第一块墙板和第二块墙板的中间位置，起到同时固定两块墙板的作用。
（见下图）
U型卡沿立柱竖向固定 U型卡横向固定
3、安装墙板ASA-YX90
3、1、墙板安装前应对墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
3、2、配置粘结剂。
粘结剂应随拌随用，拌好的粘结剂应在20min内用完。
注：粘结剂为粉状袋装，使用时粘结剂与水的重量比为1：0.3~0.35定量现场调制，切忌稠化后加水稀释。
3、3、墙板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装;有门窗洞口时，宜从门洞口向两侧安装。
3、4、先将粘结剂根据板宽均匀涂在地面上，开始竖板。
竖墙板前应先将板的结合面扫净，去除浮灰，并将板靠近柱的侧边缘粘结面处涂满粘结剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘结剂涂刮厚度不应少于5mm，然后将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，将墙板插入U形定位钢卡内。
3、5、墙板竖起到位后，用撬棍在板底撬动，用力将板向上挤紧、顶实，使墙板与粘结面紧密接触，以挤出胶浆为宜。
然后在隔板下部打入木楔，并楔紧，打入木楔的位置应选择在墙板实心肋部位。
3、6、检查。
顶板、固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，调整好墙板的垂直度并固定好，使墙板与结构柱连接紧密，然后用开刀将挤出的粘结剂胶浆刮平。
3、7、拼板。
安装好第一块条板后，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法依次安装其余墙板。
墙板拼装时，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实粘结剂，板缝间隙
应揉挤严密，并把挤出的粘结剂刮平。
拼板时应将板榫槽对准榫头拼接，保持墙板与墙板之间紧密连接，并及时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。
待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行即可。
3、8、门窗洞口及部分预留洞口节点见下图：
3、9、一面墙体安装完，经检查合格后，板顶缝内用粘结胶泥填塞密实。
待粘结剂凝固后，撤出木楔，并用粘结剂将木楔留下孔洞塞严，同时将100mm网格带压入板与板拼缝凹槽处并刮平、绷紧、压实。
4、内墙挂网抹面：
4、1按预先需要长度、宽度剪下网格布，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
4、2用袋装粉状石膏与107胶按4：1的配比搅拌均匀成膏状。
（必要时可掺加抹面料，抹面料与石膏粉的比例为 1：1）。
4、3在墙板表面上抹石膏胶浆，厚度3-5mm。
同时横向将耐碱网格布压入石膏胶浆中。
石膏胶浆注意厚度均匀、平整。
网格布要绷紧压实，不能有皱折现象。
注意网格布的横竖向搭接不小于100mm。
门窗口四角45度角加压入一道200*400mm宽的网格布，以防止开裂。
网格布铺设后，用抹子从中央向四周用力刮抹，将网格布压平。
4、4在铺粘玻纤网结束后，在网格布表面刮3mm左右的石膏胶浆找平。
（三）墙体施工方法：（室内隔墙安装）
1、相关安装相关节点图见下图：
2、预留洞口的施工方法为根据开洞的尺寸放好位置线，安装墙板时根据洞口尺寸大小留出相应的洞口，按门洞口的施工方法安装墙板，做好包口的网格布处理，相关节点图见下图：
（四）、屋面板施工方法：
1、屋面檩条支撑布局：屋面板标准尺寸为3000*600*60mm（长*宽*厚），屋面板安装时，要示每块标准尺寸屋面板必须有三根檩条支撑。
并根据受力情况合理选择檩条型号。
（见下图）
2、屋面板安装时，亦从屋面一侧依次向另一侧安装，将屋面板位置放好后，用自攻自钻螺丝将屋面板固定在檩条上，每块板的宽度方向至少固定两个自攻自钻螺丝。
3、将第一块屋面板固定好后，在屋面板与屋面板之间对接的企口榫槽内填满、灌实粘结剂，板缝间隙应揉挤严密，并把挤出的粘结剂刮平。
4、拼板时应保持墙板与墙板之间紧密连接，调整好相邻板面的平整度。
待屋面板平整度检验合格后，重复进行即可。
5、板缝与抹面的处理方法参见墙板。
6、做屋面防水。
（五）、墙板及屋面板的质量标准：
1、保证项目：
1 、1 、ASA板材的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
1、2、胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
1、3 、ASA墙板材其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
1、4、吊挂点埋件必须牢固。
每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
2、基本项目：
2、1 、节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
2、2 、墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法；观察检查。
2、3 、玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
3、允许偏差项目：
墙板安装允许偏差
3、 1、其他参照国家有关增强水泥条板轻隔墙的有关规定及此施工方案执行。
3、2、抹灰要求按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）执行。
（六）、水电专业配合要点(此项作由甲方水、电专业施工人员负责)
1、水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管板面若需开孔，应在条板安装后用电钻
钻孔，不得任意剔凿，如需横向开槽，应在不影响结构性能的前提条件下进行。
2、电气连接盒、插座、线管四周先用粘结剂固定，然后水泥砂浆填补，其表面应与隔墙板面平，并压入网格布一道。
相关节点图见下图：
山东鑫拓环保建材科技有限公司
2017年10月10日。