温度变送器计量检定标准

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温度变送器校准结果测量不确定度评定

温度变送器校准结果测量不确定度评定

带传感器温度变送器校准结果测量不确定度的评定1、 概述1.1、测量依据:JJF1183—2007《温度变送器校准规范》 1.2、计量标准:标准水银温度计,多功能校准仪FLUKE7251.3、采用直接比较法测量带传感器的温度变送器,将温度变送器的输出信号换算成温度值与标准温度计值进行比较1.4、被测对象:带传感器的温度变送器,测量范围(-50~350)℃,输出范围(4~20)mA 2、数学模型])([00I t t t I I I s mmd t +--=∆ (1) 式中:t I ∆—变送器在温度t 时的示值误差;d I —变送器的输出电流值;m I —变送器的输出电流量程; m t —变送器的温度输入量程;s t —变送器的输入温度值; 0t —变送器输入的下限温度;0I —变送器的输出电流的理论下限值;3、方差与灵敏度系数式(1)中d I ,s t 互为独立,因而得:灵敏系数:d t I I c ∂∆∂=1=1 mm s t t It I c -=∂∆∂=2 故)()(22222s mmd ct u t I I u u +=4 标准不确定度分量评定(100℃为例)4.1、标准水银温度计读数分辨力(估读)引入的标准不确定度)(1b t u ,用B 类标准不确定度评定。

标准水银温度计的读数分辨力为其分度值的1/10,即0.01℃,则不确定度区间半宽为0.01℃,按均匀分布计算,)(1b t u =≈0.006℃4.2、由恒温槽温场不均匀引入的标准不确定度)(2b t u ,用B 类标准不确定度评定。

恒温槽温场最大温差为0.02℃,则不确定度区间半宽为0.01℃,按均匀分布处理。

)(2b t u =0.01/≈0.006℃4.3、恒温槽温度波动引入的标准不确定度)(3b t u ,用B 类标准不确定度表示。

恒温槽温场稳定性为0.04℃/10min,则不确定度区间半宽为0.02℃,按均匀分布计算,)(3b t u =0.02/≈0.012℃4.4、标准水银温度计读数时视线不垂直引入的不确定度)(4b t u ,用B 类不确定度评定。

数字温度计校准规程

数字温度计校准规程

1 目的规范数字温度计校准的操作,确保数字温度计的校准结果真实、可靠。

2 范围本规程适用于温度测量范围为(‐80~+300)℃、温度传感器外置且具有100mm以上信号传输线缆(测量杆)的以数字形式显示被测温度值的数字温度计(以下简称温度计)的校准与使用中检验。

3 职责工程设备部:负责按本规程执行数字温度计的校准及校准记录的管理。

4 定义4.1 温度计由温度传感器与指示仪表所组成,用于温度测量。

4.2 温度传感器主要有热电偶、热电阻、半导体温度传感器、集成温度传感器等。

4.3 温度计的基本工作原理如下:传感器感受被测温度的变化输出一个电信号值,经信号处理后由数字显示器指示出被测温度值。

5 内容5.1 计量性能要求5.1.1 示值误差:Δt=±a%F、S、;式中:Δt—温度计示值的最大允许误差(℃);a—准确度等级,它常选用的选取值为0、1、0、2、0、5、1、0,也可按照制造厂的规定;F、S、—仪表的量程,即测量范围上、下之差(℃)。

5.1.2 回差:温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。

5.2 外观5.2.1 温度计外形结构完好,产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。

5.2.2 温度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷,数字显示不应出现间隔跳动的现象,小数点、极性与过载的状态显示应正确。

5.3 校准条件5.3.1 标准器5.3.1.1 从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。

5.3.1.2 选用标准器如下:二等标准水银温度计(‐30~+300)℃,过程校准仪。

5.3.1.3 配套设备如下:恒温槽。

5.3.2 环境条件5.3.2.1 环境温度:(20±5)℃;5.3.2.2 环境湿度:45%~75%;5.3.2.3 除地磁场外无其她外界电磁干扰;5.3.2.4 无腐蚀性气体。

温变作业指导书

温变作业指导书

温度变送器校验验作业指导书
编号:
1目的
根据《国家计量检定规程》J J G829—93,检验温度变送器的各项技术指标是否符合规程要求。

2适用范围
与热电偶、热电阻配合使用的各种温度变送器。

3工作程序
3.1送检单位填写委托检验单,写明送检仪表的名称、数量,送检人与接收人分别签字,然后做收发记录。

工程中用的仪表只做收发记录,不填写委托检验单。

3.2进行外观检查,参照图纸核对变送器的设计编号,型号,分度号等。

准备所用的工具及仪器设备。

3.3基本误差和回程误差的校验
3.3.1按照说明书接线。

预热。

3.3.2设定上限值和下限值。

3.3.3选择检定点。

3.3.4按输入信号增加(上行程)和减小(下行程)的方向,分别给变送器输入各被检点所对应的电量值,读取变送器的实际输出值。

上限值只检上行程,下限值只检下行程。

3.3.5按照公式计算基本误差和回程误差。

如有多次检定,取误差最大值作为基本误差,回程误差为上下行程输出平均值相减的绝对值。

3.4负载变化影响的测量
将负载调到最大和最小,读取上限输出和下限输出,算出差
值。

3.5电源变化影响的测量
将电源电压调整到规定的数值,读取上限输出和下限出,算出差值。

温度变送器检定规程

温度变送器检定规程

温度变送器检定规程1. 引言温度变送器检定是保证温度测量准确性的重要过程。

本文档旨在制定温度变送器检定规程,以确保温度变送器的测量结果能够符合要求,并提供一致的测量数据。

本规程适用于温度变送器的日常检定工作。

2. 检定设备2.1 温度计:选择具有较高精度和稳定性的温度计,如铂电阻温度计或热电偶。

2.2 标准温度源:使用具有高精度、可追溯的标准温度源作为基准来进行温度变送器的检定。

2.3 数据采集系统:使用数据采集系统记录温度变送器的输出信号,并实时监测温度变送器的输出数据。

2.4 其他辅助设备:如电流源、电压源等。

3. 检定步骤3.1 准备工作在开始检定之前,需要进行以下准备工作:•校准温度计并确保其准确性。

•校准标准温度源并确保其准确性。

•将数据采集系统连接到温度变送器并确保其正常工作。

•调整辅助设备至合适的工作状态。

3.2 检定温度变送器输出信号3.2.1 将标准温度源的输出信号连接至温度变送器,并记录标准温度源的输出值。

3.2.2 使用数据采集系统记录温度变送器输出信号的数值。

3.2.3 比较温度变送器的输出信号与标准温度源的输出值,计算温度变送器的误差。

3.3 检定温度变送器线性度3.3.1 使用标准温度源提供不同温度的输入信号,记录温度变送器输出信号的数值。

3.3.2 使用线性回归方法分析温度变送器的输出信号与输入信号的关系,计算线性度误差。

3.4 检定温度变送器热电势3.4.1 将温度变送器连接至标准温度源,并记录温度变送器的输出信号。

3.4.2 根据温度变送器和标准温度源的特性曲线,计算温度变送器热电势误差。

3.5 检定温度变送器响应时间3.5.1 使用标准温度源提供稳定的输入信号,并记录温度变送器输出信号的变化情况。

3.5.2 根据温度变送器输出信号的变化情况,计算温度变送器的响应时间。

4. 检定结果根据检定步骤中的测量数据,计算并记录温度变送器的误差、线性度、热电势和响应时间等指标值。

温度变送器(热电阻)校准规程

温度变送器(热电阻)校准规程

热电阻(温度变送器)较准准规程1.范围本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型热电阻(温度变送器)次校准,后续校准,使用中校准。

2.概述热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

3.计量性能要求在测量范围内,误差应不大于温度变送器热电阻本身规定的误差4.校准4.1校准室的环境校准的温度尽量保持在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。

4.2校准的人员资质校准人员必须经过培训并取得资格证书4.3校准的设备经过检定合格的热电阻4.3.1外观检查a)热电阻外观完好,没有明显的损坏。

b)热电阻上的信息完整制造单位或商标;规格型号;准确度等级;出厂编号。

4.3.2校准步骤a)将标准热电阻和需要校准的热电阻(温度变送器)放入水浴中。

b)接通水浴电源,设定好需要校准的温度点,开始加热。

c)将水浴加热到设定好的温度,这时用万用表测量标准热电阻的电阻并通过查表得到所对应的温度。

同时记录需要校准的热电阻(温度变送器)的温度值。

d)取得一个温度校验点的读数并记录好数据,调整温控器,使水浴升高到第二个温度校准点,进行第二个读数;依次进行,一般设置3-5个校准点;e)根据记录的数据,通过计算得出误差值。

5.校准结果处理5.1校准合格的热电阻(温度变送器),将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079-007。

并将校准合格标签贴热电阻(温度变送器)上。

5.2校准不合格的热电阻(温度变送器),进行调整修理后再进行校准,如果还不合格则进行报废处理并贴上不合格标签。

6.校准周期热电阻的校准周期一般不超过一年。

国家计委、财政部关于调整部分计量检定收费标准的通知

国家计委、财政部关于调整部分计量检定收费标准的通知

国家计委、财政部关于调整部分计量检定收费标准的通知文章属性•【制定机关】国家计划委员会(已更名),财政部•【公布日期】1994.05.27•【文号】计价格[1994]643号•【施行日期】1994.07.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】计量正文*注:本篇法规已被《国家计委、财政部关于调整计量检定收费标准的通知》(发布日期:2002年8月30日实施日期:2002年10月1日)废止国家计委、财政部关于调整部分计量检定收费标准的通知(计价格[1994]643号1994年5月27日)各省、自治区、直辖市及计划单列市物价局(委员会)、财政厅(局),国家技术监督局:原国家物价局、财政部、国家技术监督局联合发布的《关于印发计量收费标准的通知》(技监局法发[1991]323号),对统一全国计量检定收费标准,加强计量收费管理起到了积极作用。

由于中国计量科学研究院不仅从事一般计量器具的检定工作,还承担着复现、保存国家计量基准,负责对外国际比对,统一全国量值,以及为实施计量监督管理提供技术保证的重要职责,故技术要求高,费用支出较大。

考虑到中国计量科学研究院的实际情况,同意将其部分计量器具检定收费标准提高30%,实行新收费标准的计量检定项目见附件一。

此一,对其他计量检定机构的计量检定收费标准也同时作个别调整,具体调整标准见附件二。

其他有关收费规定仍按《关于印发计量收费标准的通知》(技监局法发[1991]323号)执行。

调整后的收费标准自1994年7月1日起执行。

附件:一、实行新收费标准的中国计量科学研究院计量检定项目二、调整后的部分计量检定收费标准附件一:实行新收费标准的中国计量科学研究院部分计量检定项目附件二:。

温度变送器检定规程

温度变送器检定规程

温度变送器检定规程1 外观1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2 接线端子板应有接线标志。

1.3 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.4 变送器的外壳及外露部件表面覆盖、面板及名牌均应光洁、完好使用中的变送器不得有严重的剥落及损伤等影响计量性能的缺陷。

2 取掉变送器端子盖,若热电阻的连接线已连好,应将全部连线去掉.3 检定接线图:电源电流表电阻箱注意:在通电前,应检查电线是否有损,若发现有损坏的电线应更换,以免触电;4 在电阻—温度对应表中查出基温度和满量程温度下的电阻值。

5 接通电源,按所需的基温时的热电阻阻值设定十进制电阻箱的电阻值,调节变送器零点电位器使变送器输出为4mA6 重复4、5步骤,直至输出输符合要求。

7 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。

检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。

也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。

8 检定时,按输入信号增加(上行程)和减小(下行程)的方向,分别给变送器输入各被检定点所对应的输入电量值,读取变送器相应的实际输出值AS9 变送器上、下行程基本误差按下面公式计算:δA=[(AS-A)/S]×100%式中:δA----变送器上、下行程基本误差值(%);AS---变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值(mA);A---各检定点相应的标称输出值(mA);S ----变送器输出量程(mA)。

10 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行.回程误差按下面公式计算:△A=│δA 1-δA 2│式中:△A---变送器回程误差(%);δA 1 、δA 2---变送器上、下行程平均误差(%)。

11 数据记录在《变送器校验报告》表格。

12 经检定合格的变送器出具检定证书;不合格的出具检定结果通知书,并标明不合格项目。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程一、目的。

为了保证压力变送器的准确性和稳定性,提高其测量精度,确保生产过程中的安全和稳定运行,制定压力变送器检定规程。

二、适用范围。

本规程适用于所有压力变送器的检定工作。

三、检定仪器。

1. 压力计。

2. 标准压力表。

3. 温度计。

4. 计量器具。

5. 数据记录设备。

四、检定方法。

1. 准备工作。

(1)检查检定仪器的状态和准确性,确保其正常工作。

(2)校准标准压力表和温度计,确保其准确性。

(3)检查压力变送器的外观和连接,确保无损坏和松动。

2. 空载检定。

(1)将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。

(2)施加零压力,记录标准压力表的读数。

(3)根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号,计算出零点误差。

3. 静态检定。

(1)施加标准压力,记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

(2)根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号,计算出满量程误差和线性误差。

4. 温度影响检定。

(1)测量环境温度,并记录下来。

(2)在不同温度下进行静态检定,记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

(3)根据不同温度下的读数和输出信号,计算出温度影响误差。

5. 动态检定。

(1)施加周期性的压力波动,记录压力变送器的输出信号。

(2)根据输出信号的波形和频率,判断压力变送器的动态响应性能。

6. 数据处理。

(1)对所有检定数据进行统计和分析,计算出各项误差。

(2)根据误差情况,评定压力变送器的准确性和稳定性。

五、检定结果。

1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内,视为合格。

2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围,视为不合格,并需要进行调整或更换。

六、检定记录。

1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录,并签字确认。

2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。

七、检定周期。

1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器,应当进行定期检定,一般为每年一次。

2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器,可以根据实际情况进行适当延长检定周期。

温度变送器检验规范

温度变送器检验规范

温度变送器检验规范1目的:规范本公司采购及使用温度变送器的检测规范,确保产品符合客户要求。

2范围:适用于本公司传感器为热电偶或热电阻的温度变送器(以下简称变送器)的检测。

3依据标准:JJ1183-2007 《温度变送器校准规范》4计量器具控制:4.1 校准器及其他设备校准时所需的标准仪器及配套设备按被较变送器的类型可从表1中参考选择。

从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被较变送器最大允许误差绝对值相比应尽可能小。

4.2检定条件环境温度15℃~35℃;相对湿度〈85%。

为保障校准具有尽可能小的不确定度,建议校准应在以下的标准环境条件下进行。

这些条件还有利于在用户提出要求时,能给出是否符合仪表计量特性的说明。

a)环境温度15℃±35℃(0.1级~0.2级变送器);20℃±5℃(0.5级~2.5级变送器)。

b)相对湿度45℃~75℃。

c)变送器周围除地磁场外,应无影响其正常工作的外磁场。

表1 标准仪器及配套设备4.3 电源变送器的工作电源:——交流供电的变送器,其电压变化不超过额定值的±1%、频率变化不超过额定值的±1%;——直流供电的变送器,其电压变化不超过额定值的±1%。

5检测项目5.1 外观检测5.1.1目力检测5.1.2变送器的铭牌应完整、清晰,并具有一下信息:产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标;制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具有许可证标志及编号;防爆产品还应有相应的防爆标志;5.1.3变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。

有显示单元的变送器,数字显示应清晰,不应有缺笔画现象;5.1.4首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。

5.2 绝缘电阻的测量5.2.1检测方法断开变送器电源,用绝缘电阻表按表3规定的部位进行测量,测量时应稳定5s 后读书。

温度变送器(带传感器)的现场校准方法

温度变送器(带传感器)的现场校准方法

温度变送器(带传感器)的现场校准方法
温度变送器(带传感器)是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,温度变送器分为带传感器和不带传感器两种。

现在各试验测试中的采集系统、控制系统均以电流、电压信号为主。

在实际测试工作中,为了采集更加方便、准确,需配置与之前端传感器相应分度号和量程的变送器来进行信号的变送输出。

目前由传感器与变送器配套组合而成使用的相对较多,现阶段校准均对其传感器和变送器进行整体校准。

目前温度变送器校准方式以实验室校准为主,此种量值溯源方式已不能完全满足现场需求。

因此,温度变送器校准就需要采取在使用现场校准的方式进行。

依据JJF 1183-2007《温度变送器校准规范》和Q/SH1025 1122—2021《温度变送器现场校准方法》对温度变送器(带传感器)进行校准,前者主要适用于实验室校准,后者主要适用于现场校准。

按温度变送器温度(带传感器)范围均匀分布选择校准点,一般包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点,也可以根据温度变送器(带传感器)现场实际测量温度来选择校准点。

带传感器的温度变送器(带传感器)在校准时,将温度变送器(带传感器)的感温端和标准铂电阻温度计一同插入恒温设备温场中,在每个校准点上轮流对标准铂电阻温度计的示值和温度变送器(带传感器)的输出进行反复6次读数,分别计算算术平均值,得到标准铂电阻温
度计和被校温度变送器的示值。

温度变送器国家标准

温度变送器国家标准

温度变送器国家标准温度变送器是一种用于测量、转换和传输温度信号的装置,广泛应用于工业自动化控制系统中。

为了保证温度变送器的性能和质量,国家对其进行了一系列的标准规定,以确保其在生产、安装和使用过程中的稳定性和可靠性。

首先,温度变送器国家标准规定了其基本技术要求。

包括温度测量范围、测量精度、输出信号类型、工作温度范围等参数的要求,以及对其外部结构、防护等级、抗干扰能力等方面的要求。

这些基本技术要求的规定,可以有效地指导生产厂家在设计和生产过程中,确保温度变送器的基本性能符合国家标准的要求。

其次,国家标准还规定了温度变送器的型式和基本参数。

根据不同的工业场合和使用要求,温度变送器的型式和基本参数可能会有所不同。

国家标准对不同型号的温度变送器进行了分类和规定,包括其测量原理、安装形式、输出信号类型等方面的参数要求,以及对其外形尺寸、安装方式等方面的规定。

这些规定有助于用户在选型和使用过程中,明确温度变送器的适用范围和技术要求,以及与其他设备的匹配性。

此外,国家标准还对温度变送器的性能测试和评定方法进行了详细规定。

包括对其测量精度、长期稳定性、抗干扰能力等性能指标的测试方法和要求,以及对其外观质量、防护等级的评定方法和规定。

这些性能测试和评定方法的规定,为生产厂家提供了技术指导,也为用户提供了选型和使用时的参考依据。

最后,国家标准还对温度变送器的安装、使用和维护进行了规定。

包括其安装位置、安装方式、使用环境要求,以及对其定期校准、维护保养等方面的规定。

这些规定有助于用户在实际使用过程中,正确安装和使用温度变送器,保证其性能和可靠性。

总的来说,温度变送器国家标准的制定和实施,对于保障温度变送器的性能和质量,促进工业自动化控制系统的稳定运行具有重要意义。

生产厂家和用户都应当严格遵守国家标准的规定,确保温度变送器在生产、安装和使用过程中能够达到国家标准规定的要求,为工业生产提供可靠的技术支持。

山东省计量检定收费标准

山东省计量检定收费标准
(0~100)mm

120
外径千分尺校对
用量杆
0级;1级
(25~100)mm

90
1级
(100~500)mm

150
1级
>(500~1000)mm

210
1级
>(1000~3000)mm

290
指示表
0级;1级
(0~50)mm

70
内径表
5~25μm
2~450mm

50
杠杆表
2~15μm
0.8~2mm
3000~5000kg

1920
7~10级
100~200kg

135
7~10级
1~5kg

135
7~10级
10~50kg

165
7~10级
1000kg以下

345
7~10级
1000~2000kg

720
电子天平
I
2~500g , 1~20kg

460
双量程加倍
II
100~500g , 1~20kg

Ⅰ级Ⅱ级
0~1300℃

190
标准铜-康铜热电偶
±2℃
0~200℃

200
工作用铜-康铜热电偶
0~200℃

300
标准镍铬-金铁热电偶
±0.2K
4.2~273.15K

2000
工作用镍铬-金铁热电偶
±1.0K
4.2~273.15K

1500
标准铂电阻温度计

温度变送器校准装置计量标准技术报告(温度变送器)

温度变送器校准装置计量标准技术报告(温度变送器)

计量标准技术报告计量标准名称温度变送器校准装置计量标准负责人建标单位名称填写日期目录一、建立计量标准的目的……………………………………………()二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………()三、计量标准器及主要配套设备……………………………………()四、计量标准的主要技术指标………………………………………()五、环境条件…………………………………………………………()六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………()七、计量标准的稳定性考核…………………………………………()八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………()九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………()十、检定或校准结果的验证…………………………………………()十一、结论……………………………………………………………()十二、附加说明………………………………………………………()注:应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。

注:应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

九、检定或校准结果的不确定度评定温度变送器输出电流误差测量结果的不确定度评定1、测量过程的简单描述本次评定的对象为Pt100分度、测量范围(0~300)℃,输出范围(4~20)mA,最大允许误差±0.2%(即±0.032mA)。

根据JJF1183-2007《温度变送器》,在测量范围内选择下限、上限和中间点3个测量点,包括上、下限值在内基本均等。

测量点为0、150、300(℃),对应理论输出为4、12、20mA。

测量标准器为FLUKE 743B多功能现场校准仪。

2、建立数学模型针对本次评定对象,数学模型为:其中:——变送器的测量误差——变送器的输出电流——变送器的输出量程,在本例中为16mA——变送器的温度输入量程,在本例中为300℃——变送器的输入温度值——变送器输入的下限温度值,在本例中为0℃——变送器输出电流的理论下限值,在本例中为4mA所以:3、输入量的标准不确定度评定3.1输入量I d的标准不确定度u(I1)的评定输入量I d不确定度来源主要有两部分:被测变送器的输出电流重复性和FLUKE 743B校准仪的测量误差。

JJG国家计量检定规程

JJG国家计量检定规程
JJG652-1990
69
拉力、压力和万能试验机
(液压式、数显式、电子式、微机控制、电液伺服、机械式)(拉力、压力、万能)试验机
JJG139-1999
70
非金属拉力、压力和万能试验机
橡胶拉力机、纸张抗张试验机、单纱强力机、小负荷拉力试验机、微小力值试验机、混凝土压力试验机等
JJG157-1995
71
49
21
风速表
轻便三杯风向风速表
轻便三杯风向风速表、轻便三杯风向风速表
JJG431-1986
50
轻便磁感风向风速表
轻便磁感风向风速表
JJG515-1987
51
电接风向风速仪
电接风向风速仪
JJG613-1989
52
22
血压计和血压表
血压计
电子血压计、数字式血压计、数字式电子血压计、血压监护仪
JJG692-1999
数字压力计、压力校验仪、便携式压力校验仪、压力模块、多功能压力校验仪、标准压力发生器、数字压力表
JJG 875-1994
62
25
压力变送器和压力传感器
压力变送器
压力变送器、差压变送器、绝压变送器、智能压力变送器、智能差压变送器、智能绝压变送器
JJG882-2004
63
压力传感器
压力传感器、差压传感器、绝压传感器等压力传感器
66
悬臂梁式冲击试验机
悬臂式(数显、低温、高温、高低温、标准、示波、三角、半自动、自动、铸铁、拉伸)冲击试验机等。
JJG608-1999
67
轴向加荷疲劳试验机
(电液伺服、高频、低频、拉向、压向、拉压)轴向加荷疲劳试验机
JJG556-1988

检定和校准的命名规则

检定和校准的命名规则

检定和校准的命名规则
检定和校准的命名规则可以根据以下几种情况来确定:
1. 当计量标准仅由单一实物量具组成,且计量标准中的主要计量标准器或其反应的参量名称与被检定或校准计量器具名称一致时,可以采用“计量标准中的主要计量标准器或其反应的参量名称”+“标准器”来命名。

例如:显
微标尺标准器。

2. 当计量标准为一组实物量具组成时,可以采用“计量标准中的主要计量标准器或其反应的参量名称”+“标准器组”来命名。

例如:高频电容标准器组。

3. 在同一计量标准可开展多项检定或校准项目的情况下,或者计量标准中计量标准器的名称与被检定或校准计量器具名称不一致时,可以采用“计量标准中的主要计量标准器或其反应的参量名称”+“标准装置”来命名。

例如:贝克曼温度计标准装置。

4. 在用于同一被检或被计量器具的“参量”较多,需要多种校准仪器进行配套检定或校准的场合,可以使用“检定/校准装置”来命名。

此外,当计量标准装置中,计量标准器等级概念不易划分,而被检或被校“计量器具”或“参量”名称作为命名标识,更能确切反映计量标准特征的
场合,也可以采用“计量标准中的主要计量标准器或其反应的参量名称”+“装置”来命名。

例如:温度变送器校准装置。

以上信息仅供参考,如有需要,建议查阅国家计量技术规范的相关规定。

温度变送器检定记录

温度变送器检定记录

温度变送器检定记录温度变送器是一种用来测量和传递温度信号的设备,常用于工业过程控制和监测系统中。

为了保证温度变送器的准确性和可靠性,定期进行检定和校准是必要的。

以下是一份温度变送器检定记录的示例,记录包括设备信息、检定程序、检定结果等内容。

一、设备信息1.设备名称:温度变送器2.型号:***3.出厂编号:***4.检定日期:***5.检定地点:***二、仪器设备1.温度标准计量器:***2.压力标准计量器:***3.温度感应元件:***4.接口电缆:***5.其他必要的辅助设备:***三、检定程序1.检定前准备:a.检查温度标准计量器的准确性和状态,确保其正常工作。

b.检查温度变送器的外观和连接,确保无任何损坏和松动。

c.检查温度感应元件的准确性和状态,确保其正常工作。

d.进行相关的校准和修正,以确保检定的准确性和可靠性。

2.检定过程:a.将温度标准计量器接入温度变送器接口,确保连接牢固。

b.设置温度标准计量器的温度值,并记录下来。

c.检测温度变送器输出的信号,并记录下来。

d.重复上述步骤,直至覆盖温度范围内的所有关键点。

3.检定结果:a.计算温度变送器的偏差值,并与规定的允许误差范围进行比较。

b.根据偏差值的大小,判断温度变送器的合格性。

c.记录下检定的结果,包括偏差值、允许误差范围等信息。

四、检定结论根据以上的检定结果,判断温度变送器的准确性和可靠性。

如果温度变送器的偏差值在规定的允许误差范围内,可以认为温度变送器是合格的。

否则,温度变送器需要进行校准或维修。

五、备注在检定过程中,如有发现异常情况或问题,应进行记录并在备注中说明。

同时,记录下任何必要的修正措施和维修记录,以保证温度变送器的正常运行和维护。

以上是一份温度变送器的检定记录示例,根据实际情况可进行相应的修改和调整。

这样的记录可以用于追溯检定和校准过程,对于保证温度变送器的准确性和可靠性非常重要。

温度变送器校验规程

温度变送器校验规程

温度变送器校验规程1.0目的规范差温度变送器的校准操作,确保温度变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的温度变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备1)精密电阻箱;2)标准电流表。

4.0校验接线方法~220伏5.1外观检查变送器的名牌应完整、清晰,应注明规格、型号、测量范围、制造厂、出厂日期、出厂编号。

5.2基本误差校验(±0.2% )校验不少于5个有效点。

增加输入信号,使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上(不得超过有效点值再返回),读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后,减小输入信号,用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值,则调整基准电压电位器,调好基准电压电位器后,再重新进行差压、温度、压力各参数的校验,直到满足精度要求为止。

5.3回程误差校验(0.2% )回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,应重新进行基本误差校验,直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的温度变送器填写仪表校验记录,做合格标识方可投入使用,不合格的温度变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目,经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格温度变送器检定记录表温度变送器检定记录表证书编号:送检单位:仪表名称:制造单位:型号规格:出厂编号:测量范围:准确度等级:室温:湿度:检定用标准器名称及型号:1、编号:2、编号:结论:检定员:核验员:检定日期:。

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温度变送器计量检定标准
概述:温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。

它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用,温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测量元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。

温度变送器的校验接线和校验方法,通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理,形象的说明了实际的校验过程,为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。

工作原理
温度变送器的校验接线和校验的工作原理,是通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理,形象的说明了实际的校验过程,为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。

在石油化工行业中,温度的测量是非常重要的,热电阻和热电偶是常用的传感器,与之相配的是温度变送器,因此,对温度变送器的校验就显得十分重要。

一、温度变送器校验所用的仪器校验温度变送器,需要下列标准仪器及设备: ?
1、 III型热电偶温度变送器 0.5级 DBW-1120/B(ib);
2、 III型热电阻温度变送器 0.5级 DBW-122/B(ib);
3、毫伏信号发生器 1.0级 DFX-02;
4、标准电位差计 0.5级 UJ-36(或UJ-37);
5、精密电阻箱 0.02级 6位
6、标准电流表 0.05级 0~30MA DC;
7、标准数字电压表 0.05级 5位
8、水银温度计最小分度为0.1℃
二、温度变送器的分类
III型变送器有三个品种:一种是将直流信号Vi线性的转换成4~20mA直流电流或1~5V的直流电压输出的直流毫伏变送器,另两种是分别与热电偶和热电租相配合的,将温度信号t线性的转换成统一的4~20mA直流电流信号I。

和1~5V直流电压信号V。

输出的热电偶温度变送器和热电阻温度变送器。

操作方法
温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号,通过调整响应的电位器,从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。

校验热电偶温度变送器时,因热电势信号是毫伏发生器产生的,不存在冷端补偿问题,即不需接Rcu进行补偿,但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻Rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。

因此,在校验中,若是输入信号从A1、A2加入(Rcu 有补偿作用,则实际输入的电动势值Ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势E(t,0)减去补偿电势E(t0,0),即
Ei=E(t,0)-E(to,0)
式中 t------被校点温度
to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用水银温度计测得.
若输入信号Ei从A1、A3端加入,则不必再减去补偿电势E(to,0),所以,
Ei=E(t,0)
四、仪表调校注意事项
1、接线时要注意极性,并且在通电预热15分钟后开始调校。


2、调校中以缓慢的速度输入信号,以保证不产生过冲现象。

3、在调整电位器时不要用力过猛,防止拧坏。

4、调校前,要准备好校验记录单,并查热电偶在各校验点的温度/毫伏对照表或热电阻温度/电阻对照表,将需要的数据查出并填入已经准备好的数据记录表中。

五、温度变送器的实际校验过程:
1、校验接线图:
III型热电偶温度变送器校验接线图如图1-1所示。

III型热电阻温度变送器校验接线图如图1-2所示。

图1-1 III型热电偶温度变送器校验接线图
1——直流稳压电源; 2——热电偶温度变送器;3——手动电位差计;
4——毫伏信号发生器;5——数字电压表; 6——标准电流表;
7——标准电阻箱
图1-2 III型热电阻温度变送器校验接线图
1——直流稳压电源; 2——热电阻温度变送器;3——标准电阻箱;
4——数字电压表; 5——标准电流表; 6——标准电阻箱
2、 III型热电偶温度变送器的校验内容和方法:
1)接线:按照图1-1所示的线路接线,并连接正确.
2)零点和量程的调整:根据仪表的温度测量范围,先调整手动电子电位差计,UJ-36的测量刻度盘为温度测量范围下限T下所对应的热电势Ei下(考虑冷端温度t0的影响),再调整毫伏信号发生器,使UJ-36型手动电子电位差计达到平衡,即给热电偶温度变送器加入温度下限值所对应的电势Ei下,观察输出电流表(或电压表),调整零点电位器,使变送器输出信号为4mA(或1V)。

再用上述方法调UJ-36和毫伏信号发生器,给变送器加入温度上限值t上所对应的热电势Ei上,调整量程电位器,使变送器的输出信号为20MA(或5V),同理,经反复多次调整,直到零点和量程都满足要求为止
技术参数
先将温度测量范围平均分成5点(量程Δt的0%、25%、50%、75%、100%再加t 下),再对仪表的精度进行测试,其相应的输出信号I0应分别为4MA、8MA、12MA、16MA、20MA(或V0为1V、2V、3V、4V、5V)。

测试方法:用UJ-36型电位差计与毫伏信号发生器配合,给变送器分别加入各温度点所对应的热电势Ei(考虑冷端温度to的影响).先依次读取正行程对应的实际输出电流值Io正(或Vo正),再缓缓减小输入信号,读取反行程时相对应的实际输出值Io反(或Vo反),并做记录。

3、热电阻温度变送器的校验内容和方法:
1)接线:按照图1-2所示的线路接线,并连接正确.
2)零点和量程的调整:根据仪表的温度测量范围,调整代替热电阻的精密电阻箱,加入温度下限值t下所对应的电阻值Ri下,观察输出电流表(或电压表)的读数。

调整零点电位器,使变送器输出信号为4mA(或1V)。

再调节精密电阻箱,加入温度上限值t上所对应的电阻值Ri上,调整量程电位器,使变送器输出信号为20 mA或5V),同理,经反复多次调整,直到零点和量程都满足要求为止。

3)仪表精度校验
零位与满度调整好以后,调节电阻箱,分别加入温度测量范围0%、25%、50%、75%、100%点相对应的热电阻值Ri,其相应的标准输出信号应分别为4MA、8MA、12MA、16MA、20MA(或V0为1V、2V、3V、4V、5V)。

应记录正、反行程实测输出信号Io (或Vo),填入数据表,并求出实际基本误差及变差,如果超差,则应重新调整零点和量程,然后再测试仪表精度。

二、特点:
◇二线制或四线制,直接输出4~20mADC信号;
◇精度高、抗干扰、长期稳定性好、免维护;
◇可远传帮带1000米;
◇可以有LED、LCD、0~100%刻度各种显示。

三、基本技术参数:
◇热电阻测温范围:(Pt100)-200~450℃
(Cu50)-50~150℃
◇热电偶测温范围:(K) 0~1200℃
(E) 0~800℃
(S) 0~1600℃
(B) 0~1800℃
◇测量精度:(热电阻) ±0.25%;±0.5%;
(热电偶) ±0.75%;
◇输出信号:4~20mA
◇温漂:±0.025%/℃
◇时漂:每年小于±0.5%
◇环境温度:-40~85℃
◇供电电压:24V DC ±10%
◇负载能力:0~500Ω
◇隔爆等级:dⅡ B T6
◇防护等级:IP67
◇保护管材质:1Cr18Ni9Ti或陶瓷或钢玉管。

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