γ射线料位计与模拟焦高技术在焦炭塔的应用

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中子料位计在焦炭塔的应用

中子料位计在焦炭塔的应用摘要本文主要介绍了用于焦炭塔料位测量的ZLWJ-98型中子料位计的工作原理、特点、安装方式及故障与处理。

关键词焦炭塔料位测量；中子料位计0 引言某厂在未用中子料位计之前，操作工一般凭经验判断塔内焦碳高度及含水量等，塔内有0%~8%的空气，8%~30%的稀泡，30%~55%的浓泡，55%~70%的焦炭，70%以上的水。

一般出焦周期为24小时，把塔内放出的水引入容器，观察容器里水的高度就可以判断塔内的积累水量。

并在塔顶、塔中上、塔中下、塔底分别安装了热电偶，当在以上位置的温度与塔底温度接近时就说明焦炭高度就大约在哪个位置。

塔内有3m左右的泡沫层，一般6m~8m为安全高度，加工量变大则泡沫层有可能冲出塔使炉结焦，影响出产的汽油、柴油、蜡油等的生产。

1 基本工作原理中子源为Am241—Be9，中子在与氢核进行弹性散射的过程中，由快中子变成慢中子。

利用中子在含氢介质内的这种特有的慢化作用，就可确定中子源周围氢原子核的密度大小。

中子源发出的快中子能够穿透被测装置外壁，再反射到被测装置壁外后被安装在壁外的慢中子探测器接收。

反射到达探测器的慢中子通量φ，与装置内氢原子核的密度成正比关系。

焦炭塔内部无论是挥发油气、泡沫、混有油类的焦炭或为开采焦炭而大量充入的水，都含有或高或低的氢元素。

中子料位计能有效地测定塔内的物料密度状态及其变化过程，通过DCS系统显示各测点的正比于塔内物料密度的4~20mA 电流信号及其随时间变化的历史过程图，可随时研判塔内生产工艺的全过程。

2 中子料位计特点中子料位计减轻了操作工的工作量，使操作更加方便安全，优点如下：1）有效地分辨塔内物料状态，油汽、泡沫、焦炭或水；2）超高辐射安全性，超快响应速度。

提供上限超限报警功能。

被测物料液态、固态均可，其温度、压力、粘度对测量无影响；3）本中子源不产生任何废气、废水和固体废物，不会对周围任何材料引起感生放射性；4）安装简单、使用方便、维修量小、可靠性高。

放射性料位计原理及应用

放射性料位计原理及应用刘灿【摘要】文章简要叙述了放射性料位计的使用原理和放射性的一些相关知识及其在化工行业的应用,正确认识放射性的原理,做到理性对待日常使用和维护工作,学会如何防护,放射性料位计的技术革新是为了满足工业化生产需要,解决测量和分析难题,保证生产的高效和稳定性.【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2017(024)003【总页数】4页(P52-54,76)【关键词】自动控制系统;同位素;放射性料位计【作者】刘灿【作者单位】武汉波光源科技有限公司,武汉 430070【正文语种】中文【中图分类】TH86测量和分析是所有工业现场过程控制的前提和基础，测量和分析系统依靠仪表提供数据参考。

本文重点叙述核仪表的测量原理和放射性的基础知识及在化工行业的应用。

仪表基于γ射线穿过物料时强度减弱的物理规律实现料位测量, 一束γ射线穿过物料, 其减弱规律为:式中:I —穿过物料后的射线强度。

I0—物料之前的射线强度。

μ—线性吸收系数。

d —射线通过的物料路径。

对于一定的几何位置, 其路径d与料位h成正比:由（1）（2）得: h=ln(I0／I)／μK （ 3）放射性料位计由放射源、探测器、信号转换器组成，放射源发射γ射线经过测量装置后被探测器的测量晶体接收，由探测器内的电路经过放大后传输给信号转换器进行信号处理，进行显示。

如图1所示。

3.1 放射源安装时注意事项在源储藏室内开启源锁, 往复拉出推进, 源闸应比较灵活, 否则应予修复, 最后关闭上锁。

注意：检查时, 源前方 (有法兰盘) 不要站人。

3.2 探测器安装注意事项在安装探测器和放射源的时候，放射源照射方向要尽量避开被测装置内的下料口，中央搅拌器等部位，避免核仪表的相互干扰，如：两个被测装置距离较近，放射源最好采用相反方向照射。

遇到不可避免的其它射线干扰时，在探测器周围加装屏蔽罩，屏蔽其它射线干扰。

在安装管道密度计时，放射源出射方向尽量避开人员流动方向，减少对人体的伤害。

浅谈γ射线料位计在矿浆液位测量中的应用

液位的方案。并对料位计的选择、装以及放射性幅射的防护等方面都作了详细说明。经实践证明，安该方案完全满足工艺生产的特殊要求。关键词ｙ射线料位计；源；头；射探射线强度
Ｔ１Ｆ１文献标识码Ａ文章编号１００３—６６（０６００３５３２０）２— ０６—０３中图分类号
（．ｌｍｎｍＣｒｆｈｎｉｔＧａｇｉｒｎｈＮｎｉｇ５１０；．ｃｏｌｆｌｔｃＥｇｎｅｎ，ｕｚｏｎ－１ＡｕｉｕｏｐｏｉａＬｍｅＣｉｄ。ｕｎｘａｃ，ａｎｎ３４０２ＳｈｏｏｅｒｎｉｅｒｇＧｉｕＵｉＢＥｃｉｉｈ
ｖｒｔ，ｕａｇ５０３３ＧｉａｇＡｕｉｕ＆Ｍａｎｓｅｉｎｉｔｔ，ｕｙｎ５０１ｅｓｙＧｉｎ００；．ｕｙｎｍｎｉｙ５ｌｍｇｅｉＤｇＩｓｕｅＧｉａｇ００）ｍｕｓｎｉｔ５
ＡＴＣＢｓｎｔｅａａｓｆｈａｍａｒｙｌｅｍｔｅｕｎｒｃｌ，ｈｓａｔｌｐｅｅｒｅｔｆＢＳＲＡＴａｅｏｎｌｉｏｅｇｍｖｌｅｒｍａｒｇｐｎｉｅｔｉｒｃｍｐｓａｐｏｃｏｄｈｙｓｔａｅｅｓｉｉｐｉｅｓｊ
（．１中铝股份广西分公司，广西南宁５１０；．３４０２贵州大学电气工程学院，贵州贵阳５００；５０３
３贵阳铝镁设计院，．贵州
贵阳５００）５０１
摘
要
本文通过对射线料位计测量原理的分析，出了采用＇线料位计来测量具有高温、提，射高压特性的矿浆

γ射线料位计在合成工段的正确应用

γ射线料位计在合成工段的正确应用
程洪祥
【期刊名称】《化工自动化及仪表》
【年(卷),期】1998(025)001
【摘要】γ射线料位计在合成工段的正确应用程洪祥（贵州省安顺化肥厂，安顺市，５６１００７）中小化肥厂中合成工段的合成氨分器、冷交换器和铜洗塔三个装置的液位检测通常被称作三大液位的检测，是一个比较难以解决的课题。

它们都具有环境恶劣、容器内介质压力高（３２ＭＰａ）...
【总页数】1页(P63)
【作者】程洪祥
【作者单位】贵州省安顺化肥厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ113.255
【相关文献】
1.γ射线料位计在合成氨生产中的应用 [J], 秦向阳
2.HZ—5203A型γ射线料位计在合成氨生产中的应用 [J], 王蜀微
3.新型γ射线料位计在焦炭塔上的应用 [J], 王丹
4.γ射线液位计在尿素合成工段中的应用 [J], 邬明亮
5.γ射线料位计在气相法聚丙烯工艺中的应用 [J], 曾芳勇
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γ射线料位计在延迟焦化装置的应用与防护

安全技术
测到塔内料位高度。当加工负荷较高、原料残炭值高时，塔放射源不造成危害。
内生焦高度升高，则焦粉携带量增大，应及时切换四通阀，
ｂ）在安装有放射源铅罐与探测器平台人口处，均挂放
减少焦粉携带及冲塔现象发生。因此料位计投用后，一旦射性警示牌，提醒员工注意。
１ｙ射线料位计的应用１．１射线料位计的基本原理
延迟焦化装置焦炭塔的料位计以铯一１３７（Ｃｓ一１３７）为放射源。放射源提供发射信号，Ｃｓ一１３７发出０．６６ｉｃｉｅｒ的射线，穿透塔的两壁，照到射源电离室探测器；当塔内物料上升到射线照射区域时，射线开始减弱，料位越高，射线量越小，探测器接收剩余射线，并转化为频率信号，送至信号处理机；信号处理机接收探测器送来包含料位信息的频率信号，处理运算后显示相对料位数值，并将相应的４～２０ｍＡ信号送至ＤＣＳ，探测塔内物料高度，从而实现监测焦炭塔内料位的目的，同时可进行相关参数的输入与修改。１，２安装情况
发现焦炭塔内料位达到第一点测量范围的５Ｏ％左右，此
ｃ）提醒相关人员（工艺人员、仪表维护人员、工程施工
时尽管未到正常切换四通阀的时间，也要求及时切换，有人员），尽量减少接触时间，增加接触距离，没有必要时尽
中国石化济南分公司５０Ｘ１０４ｔ／ａ延迟焦化装置于２００２年１１月建成投产，以减压渣油为主要原料。随着原油加工量的提高以及产品质量升级的需要，延迟焦化装置的重油加工越来越多，曾长期超负荷运行。近几年，原油来源多样化、原料性质Ｅｌ趋劣质化，使得焦化装置的原料性质变化频繁，装置生焦率不稳定，造成焦炭塔内料位不稳定。在生焦率及泡洙层较高的情况下，大量焦粉被携带到分馏塔，严重时会引起冲塔冒焦事故。为确保焦炭塔的安全运行，防止焦炭塔内料位超高，于２００６年７月在焦炭塔上安装了６套射线料位计，用于监测焦炭塔内料位，自２００６年７月１４Ｅｌ投用，运行至今。

焦炭塔的原理和应用是什么

焦炭塔的原理和应用是什么焦炭塔的原理焦炭塔是一种用于生产焦炭的设备，它主要通过加热和干燥煤炭来将其转化为焦炭。

焦炭是一种质轻、坚固且具有高能量含量的燃料，广泛应用于冶金、化工和能源行业。

焦炭塔的原理主要包括以下几个步骤：1.加热：煤炭首先进入焦炭塔的上部，在高温下进行加热。

通常使用燃烧炉或回转窑等设备，通过加热煤炭使其达到高温热解的条件。

2.干燥：加热后的煤炭会进一步进入焦炭塔的下部，通过干燥使其去除多余的水分。

水分的去除有助于提高焦炭的品质和燃烧效率。

3.热解：干燥后的煤炭会在高温环境下进行热解，即通过化学反应将其分解为焦炭、煤气和焦油等组分。

焦炭是主要产品，而煤气和焦油则可以进一步利用。

4.分离：热解产生的焦炭、煤气和焦油会在焦炭塔中进行分离。

通常使用各种分离设备，如旋风分离器、油水分离器等，将不同组分进行有效分离。

5.收集：分离后的焦炭被收集并送往后续加工和应用领域。

煤气和焦油也可以进行收集和处理，以实现能源和化工方面的利用。

焦炭塔的应用焦炭塔广泛应用于冶金、化工和能源等行业，其主要应用领域包括：1.冶金行业：焦炭是冶金过程中的重要燃料和还原剂，它能提供高能量和高温，用于炼钢和炼铁过程中的高温冶炼炉。

–高炉：焦炭作为高炉的主要燃料和还原剂，通过燃烧和还原反应，提供高温和还原作用，将铁矿石还原为纯铁。

–电炉：焦炭作为电炉冶炼过程中的燃料，通过电能和焦炭共同作用，将废钢和铁合金转化为高品质的钢材。

2.化工行业：焦炭是化工原料的重要组成部分，广泛用于生产化工产品。

–石油化工：焦炭可以作为炼油过程中的固体燃料，提供高温和能量。

–合成氨：焦炭在合成氨工艺中广泛用作还原剂和催化剂，用于提供氢气和剥离氮气中的氢。

3.能源行业：焦炭具有高能量含量和良好的燃烧性能，因此被广泛应用于能源领域。

–发电：焦炭作为燃料可以被直接燃烧，产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。

–代表能源：焦炭作为一种代表能源，在某些情况下可以代替煤炭或天然气作为能源供应。

新型γ射线料位计在焦炭塔上的应用

与转换器之间由２芯屏蔽电缆连接，转换器供电
设备焦炭塔安装料位计既能保证安全生产，又能提高设备使用效率，可缩短焦炭塔操作周期。
１新型ｙ射线料位计
１．１基本原理
２２０Ｖ（ＡＣ），输出与料位相对应的４～２ＯｍＡ信号至ＤＣＳ，在转换器上设定参数，无需在现场接触射线，仪表只需标定２个数据：零位计数与满度计数，简单方便。工作原理如图２所示。射线自放射源屏蔽罐以４５。左右成扇形射出，穿透两边壁厚后在空塔情况下，几乎均匀地照到探测器上。此时探测器输出的射线脉冲数最大，此参
能力，同时减少了消泡剂的使用。
关键词：７射线料位计放射源焦炭塔
延迟焦化
中图分类号：ＴＨ８１６
文献标志码：Ｂ
文章编号：１００７ — ７３２４（２０１５）０１ — ００６２ — ０３
随着延迟焦化处理量日益增加，焦化装置关键
量率随之减弱或增强，探测器将射线信号转换成脉冲信号传送至微处理机，其根据一定的数学模型计算出
武汉石化延迟焦化装置焦碳塔料位测量经历了几个阶段：热电偶壁温测量；中子料位计（开关式）测量；７射线料位计（开关式或连续式）测量。
第５１卷

高炉料斗料罐γ射线料位计时间网络控制功能

高炉料斗料罐γ射线料位计时间网络控制功能【摘要】本文简要介绍高炉料斗料罐γ射线料位计故障时采用临时料位计时间网络功能的实现原理，该系统的投用解决了料位计故障对高炉生产的影响，降低了高炉的休减风频次，已在酒钢所有高炉上推广应用。

【关键词】料斗料罐；γ射线料位计；时间网络1 引言酒钢高炉采用无料钟炉顶上料工艺，跟据工艺需要，在高炉料斗及料罐底部采用γ射线料位计。

γ射线料位计是利用物料对γ射线的阻挡作用进行物位测量的仪表，γ射线料位计特别适用于高温、高压、高腐蚀、高粘度等恶劣条件下料位的测量，被测物质可以为粉末或颗粒固体。

酒钢高炉采用北京巨源华海核仪表公司LWJ-79Aγ射线闪烁料位计，以铯-137及钴-60作为放射源。

γ射线闪烁料位计具有辐射性，对环境及人体有一定危害，检修维护人员掌握正确的维护方法十分必要。

2 γ射线料位计工艺2.1 工作原理γ射线料位计由放射源、探头、主机三部分组成，是一种非接触式放射性检测仪表，采用北京巨源华海核仪表公司LWJ-79Aγ射线闪烁料位计，适用于密闭式或非密闭式料罐、料仓的物料检测。

炼铁厂1#-7#高炉采用此仪器检测料斗料罐内有无物料，其输出信号送入高炉计算机自动控制系统参与高炉自动放料、布料控制。

γ射线料位计是利用γ射线能够穿透物质，并在物质中减弱的特征，对物位进行检测。

高炉在料斗及料罐下部对称的装有放射源及一次接收探头（如图1所示），当物料通过下料口穿过γ射线时，被物质吸收掉大部分粒子束，使另一侧一次接收探头收到γ射线粒子束与没有物质阻挡时的产生明显区别。

一次接收探头接收到放射源发出的粒子束后，产生相应电脉冲信号通过屏蔽电缆传送到主控室内料位计主机输入信号上，该信号经二次显示仪表转换产生一个线性模拟量，通过预先设定好仪表的料空、料满值来进行料空、料满判断，输出一个开关量信号到PLC输入模块上，根据这个信号程序进行判断料罐内是否有料。

如果在下料时从有料变为无料，则可认为料罐里的料已经完全进入高炉内部，根据程序逻辑判断条件，使受料斗内料批进入料罐，将槽下已备好的炉料运到受料斗内，直至下一次料罐布料，以此备料、拉料、放料、布料为一个料批周期。

γ射线仪表在化工厂应用中的辐射认识

γ射线仪表在化工厂应用中的辐射认识方案。

现场工作中，应对γ射线有三条路径：时间、距离、屏蔽，在辐射环境下时间越短有效剂量越少，同样时间下距离越远有效剂量越少，屏蔽效果越好有效剂量越少。

可以对比一下前文工业现场年有效剂量0.625mSv与天然本底辐射剂量2.4mSv，后者是前者的将近4倍。

0.625mSv是根据GB18871-2002中公众年有效剂量1mSv的限值，尽量较高地估计了γ射线料位计使用者的年剂量，可见实际使用γ射线仪表中，工业现场的辐射年累积剂量并不是多可怕。

当然使用γ射线料位计等辐射类型的仪表，需要专业的知识及操作技能，相关使用者需经过辐射知识与辐射操作的培训方可上岗，也可以委托有资质的专业单位对辐射类仪表进行维护工作。

8 结束语化工厂所的γ射线仪表使用的同位素一般为钴-60或铯-137，它们在衰变时释放出γ射线，通过对衰变、半衰期、活度、剂量、天然辐射和人工辐射的介绍，可初步了解辐射。

引出辐射国家标准中的相关规定，对有效剂量进行近似计算，可进一步了解到化工现场的辐射有效剂量。

对射线与探测器及生物体的作用介绍，并引出法规对IV、V类源的分类，可进一步了解到IV类、V类放射源基本不会对人造成永久性损伤，只可能造成可恢复的临时性损伤。

使用者应当遵守国家标准相关规定，严格执行时间尽可能少、距离尽可能长、屏蔽尽可能好，且具有专业知识和操作技能，或委托有资质的专业单位对辐射类仪表进行维护工作。

参考文献[1] Gamma Irradiators For Radiation Processing[R]. Vienna：INTERNATIONALATOMIC ENERGY AGENCY，2005.[2] Nuclide Half-Life Measurements[R]. NIST，Retrieved 13 March 2011.[3] 王建龍，何仕均等.辐射防护基础教程[M].北京：清华大学出版社，2012.[4] National Institute of Standards and Technology. Radionuclide Half-Life Measurements.2011.感谢您的阅读！。

微波雷达料位计在干熄焦装置中的应用

微波雷达料位计在干熄焦装置中的应用张志强夏燚（马钢煤焦化公司，马鞍山243000)干熄炉内红焦料位是重要的工艺控制参数。

为保障焦炭干熄生产的连续性，同时确保干熄炉有足够的热量传递给锅炉系统，必须控制好红焦的料位，料位过高或过低都会影响生产的连续性和系统的稳定性。

1 存在问题由于技术上的局限性，红焦的料位无法用仪器直接测量，只能通过对相关量的计算得出。

为提高计算的准确性和有效性，还需采用γ射线料位计，对料位的计算进行固定点的强制校准。

工艺上要求每个班次必须调整料位，使其至少有1次穿越γ射线料位计所在的平面，以实现强制校准。

本公司5、6号焦炉的干熄焦设置了1套日本东芝公司的γ射线料位计，投产初期的工作较为正常，但运行4年后，料位计的误动作逐渐增多，其主要原因是核源的衰减。

由于核源的衰减曲线是按指数规律变化，时间越长衰减就越严重，因此要恢复γ射线料位计的正常使用就需要更换核源。

自2006年起，国内在干熄焦装置中应用微波雷达料位计已有成功例子，但都使用在新建装置上。

2007年底，我们利用5、6号焦炉干熄焦装置年修的时机，对干熄槽料位的测量系统进行了改造，即将γ射线料位计改造为微波雷达料位计。

2 微波雷达料位计2.1 测量原理通过从容器顶部天线发射的雷达信号对容器内产品的料位进行测量。

在雷达信号被物料表面反射后，回波被天线接收。

由于信号频率不断变化，与此时发射的信号相比，回波的频率稍微有所不同。

频率的差异与产品表面的距离成比例，因此可以精确计算料位。

这种方法被称为FMCW（调频连续波）并用于所有高性能雷达变送器。

2.2 系统构成系统由雷达料位变送器、天线、显示设备、保护装置、导线和电源组成。

雷达料位变送器向产品表面发送频率连续变化的微波信号。

当反射信号返回天线时，与向外发射的信号混合。

由于变送器连续改变发射信号的频率，因此在发射信号与反射信号之间存在频率差异。

变送器将这两种信号混合，从而产生与产品表面距离成比例的低频信号。

预防塔事故应推广使用γ射线扫描技术

。
分析谱图就是将载在谱图上的
。
信息还原成塔的真实情况的过程
。
谱图中峰的
,
高低宽窄及间距的变化都能代表着一定的正常或不正常的信息与正常操作情况相比谱峰变高变宽是因为介质对摘要使用射线扫描技术对塔设备进行
。
,
y
射线这一武
y
y
射线很早就被用于探伤由于
)
、
,
射线源
( 放射性同位素轻便经济特别是穿透能力
;
强能透照透能力的
。
,
30 m m
,
厚的钢板为
,
x
射线最大穿
, ,
3
倍故在国外应用十分广泛因此
y
。
7
射线可进一步用于检查塔设备内部的工作情况这就是一用
。
y
射线吸收量的增
加
。
此时放射源与探测器之间介质的密度或厚
,
。。
在线检测可得到全塔的扫描语图
Hale Waihona Puke 该谱图能明。
度增大反之亦然通常情况下导致峰发生变化的原因是我们最为关心的问题
图
1
、
确显示塔内运转状况及影响安全生产的信息
明塔内工作不正常
。
可以用来检测塔中的变化及倾向如喷射高度

γ射线料位计说明书

γ射线料位计说明书一、概述LW-99型料位计是与LWJ-77型及LWJ-84型兼容的计数管型γ射线料位计。

LW-99型料位计的机箱和探头与LWJ-77及LWJ-84型相比有了很大的改进。

LWJ-77及LWJ-84过去出问题往往是电源，尤其是夏天，天气潮湿，温度高，大功率器件是最易出问题的部件。

针对这些问题，在设计时，高压电源及主要部件采用模块设计，变压器选用全密封型，功耗降低了十几倍，整个电路已没有大电流器件；同时防潮性能大大提高。

所以可靠性也大大提高了。

LW-99型料位计是用于料位、物位监视的核子仪器，广泛应用于水泥、化工、冶金、炼焦、石油、煤炭、采矿等各类工矿企业及科研部门。

尤其在立窑卸料控制已成了必备仪器。

γ射线料位计、核子秤、配料系统等产品已成我公司的主导产品。

本仪器是根据放射性同位素放出γ射线通过物料后被吸收减弱程度的不同，对各种形态的物料（可以是固态，液态，粘稠流体等）位置进行非接触监控，当料位高于或低于预定的料位线时，仪器灯光及表头指针给予不同显示，并能送出控制信号供自动控制系统使用。

使用γ射线料位计可以控制物料容器在某一料位面上的卸料、进料或两个料位面上的卸料、进料控制。

LW-99型只有一块电路板，体积小，重量轻，灵敏度高，反应快，安装方便，不易出毛病，维修量很小；不受高温、高压、强酸、强碱等特殊环境影响，也不会影响物料的正常流程。

二、主要技术指标1、最低可动作γ射线通量率：＜100个/秒厘米2；2、指示值建立时间：≤20秒；3、输出开关信号触点容量（电阻性负载）：AC380V/2.5A；4、可测容器最大直径：4~10米（视容器壁厚，壳体材料密度及容器内结瘤情况而定）；5、环境温度：-20~+50℃；6、使用电源：交流220伏，功率消耗小于20瓦；7、探头体积：φ60×300mm；8、放射源有效期：大于30年；9、传输距离：300米；10、仪器体积：220宽×165深×110高mm；11、延时控制：可调范围：0~30秒；12、成套性：仪表一台，探头一支，放射源一个，电源线一根，四芯电缆一根（20米），说明书一份。

【doc】γ射线扫描监测技术在精馏塔操作中的应用

γ射线扫描监测技术在精馏塔操作中的应用y射线扫描监测技术在精馏塔操作中的应用有效的一种"透视"技术,最早见报于60年代,但广泛地应用于工业精馏塔检测却是在70年代末期以后.1983年国外报导了应用7射线扫描技术诊断_个溶剂分馏塔的实例.计算机模拟和优化虽然可指导生产在最优和接近最优的条件下进行操作,然而计算机模拟是建立在设备完好无损的前提下若把计算机模拟技术和7射线扫描技术配合使用,将会互相取长补短.Harrison报导了应用7射线扫描技术和计算机模拟技术相结合,对某精馏塔连续进行了两次挖潜改造,取得了处理能力增加15+15,舌的结果.T射线扫描技术并不局限用于塔设备的故障检测,现已发展到了用于其它的石油和化工设备,如用于容器内的液面,管线的结垢堵塞位置,反应器内催化剂的位置和催化裂化提升管的流化状态和结焦位置等的检测中.1987年第四届国际精馏会议以来,英国的Phillips公司,美国的Glitsch公司和Koch公司等先后组织了各自的商业化T射线扫描技术服务队伍,各自拥有移动式扫描设备和精干的专业技术人员.同时国外一些生产厂也意识到射线扫描技术对于辅助维护生产操作和故障检修的重要性,对于经常产生事故的塔设备纷纷配备了7射,发现问题及时解决,实现了安,稳,长生产.1射线扫描技术的原理和方法T射线透过介质时,部分被吸收,吸收后的强度符合如下衰减关系I一,×e一式中:J——探测器接收的7射线强度;,.——射线源的7射线强度{——透射系数,m/kg;P——介质密度,kg/m.}——射线源到探测器间距离,m7射线扫描技术是利用在精馏塔两侧同步移动的7射线源和探测器测出设备内操作介质的密度分布谱图.无论是填料塔还是板式塔,不同位置的介质密度不同,对T射线的吸收也不同,籍此,可以从扫描谱图判断出塔内的操作情况.图1和图2分别示出了对填料塔和板式塔的扫描方式,谱图和谱图解释结果对于一般的精馏塔一塔盘为单溢流时,进行塔中心位置的单程扫描就可以判断出大部分的操作故障{塔盘为双溢流时,就需要进行双程扫描}而对于(收稿日期:1997—01—06)d.可以节省冷却塔的改造费和维修费约200000元;e,可以减少AN废气的排出量,降低AN的损耗,减少环境的污染,方便操作.以凉凉隔热胶使用寿命5年计算,其经济效益更为可观,其投入产出比可达1:3以上而且,具有一定的社会效益.总而言之,凉凉隔热胶在危险品储罐上的应用是成功的,目前,我厂AN储罐已全都采用涂凉凉隔热胶降温方法.当然,采用储罐外壁涂刷凉凉隔热胶以达到降温的目的仅仅是一种新的尝试;凉凉隔热胶的施工质量还有待进一步改进.因此,我们将进一步和生产厂家合作进行凉凉隔热胶的应用开发工作,不断改进提高用.基一岛一学描术一不大扫一菩油线毒一石射型一7一蔓篓一要悯;l～一石油化工设备技术填料塔,至少需要进行2×2的网格扫描,详细的扫描方式参见图3.舒布器,主二=填料麻一再丹布器.容:==:—…填料睐(一…分布效果好均匀分布分布效果差填料塌陷不均匀分布塔底灌位脱落填料碎片图1填料塔扫描及谱图解释常{麦清板泛气位线线——,—k图2板式塔扫描及谱图解释三nn:()埘唯流板式11))对双流板式(c)对填料塔的塔的扫描塔的扫描2×2同格扫描图3对填料塔和板式塔的扫描方式对于一些需要深人考察的问题,板式塔常常需要进行多方位的多程扫描,例如塔板的局部破损,降液管的堵塞,加压塔的降液管气体夹带和由于塔板安装误差引起的人口过量泄漏,局部堵塞等'对于填料塔而言,往往需要多网格的CA T扫描或全方位的三维扫描,例如.填料床层内的汽液分布规律,填科局部塌陷,局部堵塞等.应用射线扫描技术诊断塔设备的操作故障是基于对扫描谱图的分析和解释.通过参照工艺操作条件和塔设备结构参数,从而对塔内部的操作问题作出判断和推测.因此,7射线扫描过程的实施程序一般分为四个阶段;a.扫描前的准备向生产操作人员详细了解工艺操作情况,收集设备的操作条件和结构参数,确定扫描方案和方式}b.进行扫描测试;c.扫描结果的分析和解释由专家对扫描结果进行解释.扫描结果有时会确认操作人员已经猜到的故障,但有时也可能得到的是一张蒸馏塔"健康正常"的结果,此时就应将注意力转移到整个工艺过程,通过分析,确定出故障原因,这可能需要进行操作条件下的工艺模拟和设备流体力学预测;d.建议报告在解释扫描分布和判明故障原因之后,由扫描专家提交一份关于装置新的操作条件或改造的建议报告.2射线扫描技术辅助精馏塔操作的价值2.1有效的设备和操作故障诊断技术对于一个正在操作的有故障的塔,尤其是生产中的关键塔设备,如常减压塔等,失效的操作会严重影响下游生产.若进行射线扫描,就能可靠地确认操作故障,提出故障排除方案,尽可能避免非正常停工.操作不当,塔内件破损或被冲翻,通过7射线扫描,就可以清楚地"看到"是哪一块或哪个位置的塔内件出了问题..当原料性质变化和操作的波动而导致操作不稳,产品质量不合格时,通过射线扫描可以判断出塔内存在的问题,如过量雾洙夹带,泄漏,液体分布不均等;分析其产生原因,通过计算机模拟结果调整操作条件,达到排除故障的目的.2.2可靠的设备挖潜改造辅助工具目前,国内挖潜改造提高处理能力的策略大多数是通过模拟优化计算,更换新型塔内件,如大处理能力的塔板,高效填料等.对于原设计余度较大的塔设备,毫无疑问,无论何种方法都是有效的.但改造后的塔设备处理能力是否达到了最大值或所期望的第l8卷第2期9](2)'一多刘艳升等射线扫描监测技术在精馏塔操作中的应用?57? 要求,则很难断言.这是由于模拟计算所依据的原料物性预测的可靠性,精确性和塔内件流体力学设计模型预测的精度误差所引起的.通过射线扫描和计算机模拟相结合,可确定出塔设备制约处理能力的瓶颈点,在该点进行扫描,逐渐增加进料量,直到该点接近液泛,从而就可以确定出该塔的最大处理能力.该法对于处理能力提高幅度不大的情况往往是最经济有效的,同时也无需停工.对于要求处理能力提高幅度较大的情况,可以通过适当的技术消除此瓶颈点来达到.2.3定期在线监测,实现安稳长生产射线扫描技术可对塔设备实现不停工,无干扰监测.对于生产中的关键设备,进行经常性的射线扫描检查,可以保证安稳长生产,尤其是对于易结垢,易腐蚀,易堵塞,原料波动较大的分离塔设备更为重要.定期进行射线扫描,确定塔设备的操作情况,建立设备运行历史数据库,发现问题及时解决.7射线扫描技术和体检用的x射线透视,CT扫描一样,是一种检测设备病"情和设备历行体检的可靠手段.其价值体现于保证生产的正常和可靠操作,尽可能地减少非正常停工及其停工时间这一点和计算机一样,本身并不能创造价值,只是一种有效创造价值的工具.2.4辅助实现可靠的精馏塔设计由于进行精馏塔热膜研究需要巨大的投资和化工设备的放大效应,目前国内,外塔内件的开发研究以及设计模型的关联均是基于一定规模的空气/水体系的冷模经验研究.这些模型的可靠性和外推性以及对物性的修正方法直接影响所设计的塔设备的操作效果.通过精细的射线扫描及对生产中的塔设备的测试数据的积累,可以获得许多实验模拟研究所无法获得的工业数据,将这些数据和实验室数据相结合修正设计模型,可以提高塔内件的设计水平.2.5y射线扫描技术安全问题和其它说明放射源的强度:防护良好的放射源对现场人员几乎没有任何影响,其辐射强度大约为x射线焊缝探伤辐射强度的千分之一.使用射线放射性物质需取得国家卫生,防疫部门的工作许可证,而且工作人员应严格遵循国家有关使用放射物质的法规,在现场测试之前,要详细考虑操作安全问题.扫描时间:通常在一天内可完成多次全塔扫描,当场即可拿到输出的扫描数据.3结束语石油大学分离工程研究室在中国石化总公司支持下,从199(1年起在国内独家开展了射线扫描技术用于工业塔故障诊断和催化裂化提升管监测的研究工作,目前已取得实验室阶段成果,并已开发出了三维扫描提升技术硬件系统{利用C"面向对象设计技术,开发了扫描图谱分析解释软件系统,以部分取代靠有经验的专家饵释图谱.这两项技术在国际上尚未见报道.目前我们正在开展射线扫描技术工业应用工作,预期该技术将成为我国石化生产设备操作维护的可靠辅助工具.术信息?胜利炼油厂烟机发电机组(两机组)投入运行一胜利炼油厂烟气韵量饲啊置匿趸面目葛冉静-日～本国新能源综合开发机构(NEDO)1993年12月鉴署的能霭【与痢鞠常宕叶瞰眨百酮辅菇曜筻仡幽气能量圊收装置—圣嘲璧中百设肯=萼.该装置于1996～芝l～0—8,日棼A断该装置腺包括三旋,四旋分离器,催化剂冷却罐和4台快速动作骠周外,主机为功率6000kW单级烟机1台,67fiOkW碱速器1台,6670kV-A4级同步发电机1台及百己套油站,电气,仪表辅助设一…———～蕨l工程黼齐鲁右化公司胜利炼油厂自行到日本专家前热量鲞导打啊日9旦三羹就位到]9969月视盒施工结束,9再17日至27日机组进行了空,低苗峨运转,10月8日起进行性能出力考核并投入正式运鞯.均每小时发电5丽W百F开爱再92万kWh,预计年发电量4280万kW?h.三,四旋现运行正常,烟机入口催化剂含量(标准状态)小于160mg/m,最大粒度小于10岬,满足了烟机运转要求.(胜利炼油厂侯敏供稿)。

焦炭塔的原理和应用有哪些

焦炭塔的原理和应用有哪些焦炭塔的原理焦炭塔是一种常见的设备，用于焦炭的制备和处理。

它的原理主要涉及以下几个方面：1.物料加入：焦炭塔工作时，物料通常是由顶部加入。

物料可以包括煤炭、焦炭、焦炭碳素等。

2.流动状态：焦炭塔内的物料会以流动的形式在塔体内运动。

这种流动状态可以通过塔底的出料装置控制和调节。

3.热源加热：焦炭塔通常需要提供热源来加热物料，常用的热能来源包括燃烧煤气、燃烧焦炭、电加热等。

4.化学反应：焦炭塔内物料经过加热后，会发生一系列化学反应。

这些化学反应的过程会产生焦炭、烟气、灰渣等产物。

5.分离和处理：焦炭塔会通过分离设备将产生的焦炭和烟气等物质进行分离。

分离设备通常包括除尘器、分离器等。

6.废气净化：焦炭塔在处理过程中会产生废气，为了保护环境和节约能源，焦炭塔通常还需要进行废气净化处理。

焦炭塔的应用焦炭塔在工业生产中具有广泛的应用，下面列举了几个焦炭塔的常见应用场景：1.焦炭制备：焦炭塔在焦炭制备过程中起着至关重要的作用。

焦炭是炼铁和炼钢的重要原料，焦炭塔通过控制加热和化学反应过程，实现了高质量的焦炭制备。

2.焦炭处理：焦炭塔用于焦炭的处理过程，包括焦炭的粉碎、筛分和煅烧等。

通过焦炭塔的处理，可以改善焦炭的品质和性能，提高炼铁和炼钢过程的效率和产量。

3.焦炭燃烧：焦炭塔在焦炭燃烧过程中起到了重要的作用。

焦炭是一种优质的燃料，焦炭塔通过加热和控制燃烧过程，实现了高效能的焦炭燃烧，为工业生产提供了稳定的热能和高温热源。

4.废气处理：焦炭塔的应用还包括废气处理过程。

焦炭制备和处理过程中会产生大量的废气，焦炭塔通过废气净化设备对废气进行处理，以减少废气对环境的污染，同时也能回收其中的二氧化碳等有用资源。

焦炭塔的优势和前景焦炭塔作为一种重要的工业设备，具有以下几个优势：1.高效能：焦炭塔通过优化加热和化学反应过程，实现了高效能的焦炭制备和处理。

这可以提高工业生产过程的效率，降低能源消耗。

2.高品质：焦炭塔可以控制焦炭的成分和结构，在制备过程中实现高品质的焦炭产品。

浅谈γ 射线料位计

浅谈γ 射线料位计前言：延长石油集团安源化工厂加氢裂化装置需要仪表设备具有高精度测量、高可靠性、安全性。

本文主要结合仪表安装工程γ射线料位计来探讨安装的有关内容。

关键词仪表；安装；技术；一、摘要TH2011 型γ射线料位计是一种固定安装、连续测量料位的检测仪表，它以核辐射检测技术为基础，通过测量γ射线与被测物料相互作用所产生的辐射强度的变化，从而连续测量料位的变化。

工作中仪表各部件与被测物料不接触，故测量过程是非接触式的，因此特别适用于密闭容器中高温、高压、高粘度、强腐蚀、剧毒物料料位的测量。

二、准备工作2.1、安装前指定具备射线防护知识及具有相关资质的人员管理放射性防护工作，并且建立各种管理办法规、章制度及操作步骤。

2.2、放射性同位素存在安全专用的贮藏处所，并指定专人负责保管。

建立放射源台帐，严格收发手续，防止差错和丢失事故。

放射源的编号卡是唯一的依据，必须归档管理。

2.3、操作放射源前先熟悉放射源的总活度，活度分布和机械结构。

2.4、在放射源的安装、拆卸和搬运中，操作放射源的人员必须佩戴个人剂量仪，并且按照规定要求劳保着装。

操作时应尽可能远距离、动作准确、迅速。

三、安装的要点分析3.1掌握原理γ射线料位计的料位测量原理是以γ射线与物质的相互作用，因射线强度随作用物质的厚度（或高度）变化而变化这一规律为技术基础的。

窄束的γ射线的吸收规律通常是指数规律。

3.2安装及要求3.2.1仪表安装时，将放射源和探测器对称地安装在被测容器的两侧，放射源的底座大约位于测量介质的下限位置附近、探测器的安装位置大约位于测量介质的上限位置附近。

探头的安装必须紧固，避免震动。

探头底部的活接底座。

（如下图）3.3.2、打开HZ—0100 型防爆探测器：把密封盖与筒体之间连接的6 个螺丝松开，把密封盖连同与之连接的其它部分一起拿出。

按逆时针方向松开小磁屏蔽罩。

按逆时针方向松开大磁屏蔽罩。

取出丁腈橡胶软垫。

把光电倍增管正确的插入分压器的管脚，插入时确保两者之间接触良好。

安钢焦化干熄焦中高级工题库

安钢焦化干熄焦中级工一、填空题1、干熄炉自上而下分为预存段、和三部分。

答案：斜道区冷却段2、干熄焦的循环系统的负压区是指至。

答案：1DC入口风机入口3、降低循环气体中可燃成份最经济、最有效的方法是。

答案：导入空气4、排焦装置主要由平板闸门、、旋转密封阀和排焦溜槽组成。

答案：电磁振动给料器5、干熄炉预存段压力保持在。

答案：0—100Pa6、进入干熄炉的红焦温度约为℃，出干熄炉的循环气体温度为℃答案：950—1050 900—9807、干熄炉的耐火材料有、碳化硅砖、粘土砖、隔热砖、、隔热浇注料和玄武岩衬板等组成答案：莫来石砖陶瓷纤维毡8、一次除尘器采用除尘装置，二次除尘器一般采用多管旋风式除尘装置，我厂75t干熄焦二次除尘器采用式除尘装置答案：重力沉降式单管旋风9、干熄炉底部的供气装置由锥体、、气道和组成，中央风帽的供气道采用十字气道形式可使干熄炉内气体分布均匀。

答案：风帽周边风环10、干熄焦操作控制炉内循环气体可燃组份浓度，一般CO含量，H2含量，O2含量，CO2含量。

答案：在6%以下，在3%以下，在1%以下， 12-18%11、干熄焦的循环系统的正压区是指至。

答案：风机出口干熄炉冷却段12、在干熄炉预存段设有和两种料位计。

答案：γ射线电容式13、一次除尘器进口含尘量为g/m3，出口为g/m3二次除尘出口含尘量为g/m3，环境除尘烟囱出口为小于m g/m3答案：12 6 1 5014、干熄焦吨焦气料比约 m3/t焦，排焦温度小于℃。

答案：1280 20015、装入装置设有现场手动操作、现场连动操作和三种操作方式。

答案：中央控制PLC连动16、焦罐主要由焦罐体及摆动的和组成。

答案：底闸门吊杆17、电磁振动给料器是通过改变的大小来调节焦炭的排出量。

答案：励磁电流18、排焦试验要做最大量、和最小量三种状态的试验，每种排焦量最少做三次以测平均数。

答案：常用量19、袋式除尘器的主要优点是____________、性能稳定可靠、___________、__________。

300MW燃料棒隔热块γ扫描数据处理方法改进

300MW燃料棒隔热块γ扫描数据处理方法改进随着核能在能源领域的广泛应用，对核燃料的安全性和完整性的要求也越来越高。

燃料棒作为核电厂中核燃料的重要组成部分，其隔热块起着保护燃料棒的作用。

隔热块在工作过程中会受到辐照所产生的γ射线的照射，因此需要对其进行定期的检测以确保其工作状态和完整性。

本文将对现有的燃料棒隔热块γ扫描数据处理方法进行改进，并提出一种新的处理方法。

当前的燃料棒隔热块γ扫描数据处理方法存在以下问题：一是处理方法不够灵活，难以适应不同燃料棒隔热块的特点和状况。

二是处理方法的准确性有待提高，存在一定的误差。

三是处理方法的效率较低，需要耗费较多的人力和时间。

针对以上问题，本文提出以下改进方法：一是采用多层次处理的思想，将燃料棒隔热块γ扫描数据处理分为多个阶段，每个阶段都有特定的处理方法，以适应不同的情况。

对于数据中存在的缺失值，可以使用插值方法进行补全；对于数据中的异常值，可以使用滤波方法进行平滑处理。

通过这样的多层次处理，可以提高处理方法的灵活性。

二是采用先进的数据处理算法，如神经网络算法、遗传算法等。

这些算法可以有效地提高处理方法的准确性，减少处理中的误差。

可以使用神经网络算法进行数据的模式识别和分类，从而更好地分析数据中的隐含信息。

还可以利用遗传算法等优化算法对数据进行优化，以进一步提高处理精度。

三是借助现代计算机技术，提高处理方法的效率。

可以使用并行计算技术来加快数据处理的速度；可以利用图形处理器来加速算法的运行；可以采用分布式计算方法来分担计算负载。

通过这些技术手段，可以减少人力的耗费和时间的消耗，提高数据处理的效率。

通过改进燃料棒隔热块γ扫描数据处理方法，可以提高处理方法的灵活性、准确性和效率，进而提高对燃料棒隔热块的检测能力和核燃料的安全性和完整性保障能力。

γ智能料位计指导书

γ智能料位计指导书一、作业目的：了解掌握放射线同位素料位计的工作原理，以及在线故障时的检查与处理，对存在的危险进行分析，增强自身防护意识。

二、适用范围：γ智能料位计三、采用标准：以大聚γ智能料位计为例四、工作原理：本仪表基于γ射线穿过物料时强度减弱的物理规律实现。

本测量系统由放射源、探测器、安装架、信号处理机四大部分组成。

探测器的功能是实现γ光子向电脉冲信号的转换。

五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后通知车间安全员，取得射线作业资格证的人员，穿戴好能阻挡射线的衣、裤、帽及防护眼镜，佩带个人剂量计，到现场作JHA分析，并向工艺车间申请办理危险作业许可证，最后，待工艺监护人员和车间安全员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：作业步骤危险分析安全措施1、要求工艺改手动或切除相关的控制没改手动或切除相关控制，作业时会导致确认工艺手动切除相关控制生产波动2、作业前需关闭射源时必须关闭射源不关闭射源近距离作业时会造成人员伤害必须确保关闭射源3、打开放射源检查近距离，长时间作业会造成人员伤害不要离得太近，工作时间不要太长4、作业时不能拆卸放射源封包和罩壳造成人员伤亡，破坏环境严禁拆卸5、需高空作业时梯子固定不稳会造成人员跌落伤害确保梯子固定好表5-1.1六、常见故障分析处理：在实际运行中，本底标定作为满量程标定。

1. 如何进行零点校正？如果因为挂料等原因引起料空计数漂移，可使用快捷组合键进行零点校正，按“显示”键显示计数率，将料位降至探测器以下，待计数率稳定后依次按“+1”“上”“-1”“下”，零点校正完成，过三四秒后，按“显示”键返回显示料位，此时应显示为零。

2. 若显示不正常，先按复位键或断电后在上电，且检查参数、标定年月是否被修改。

当前年、月、日是否正确，若还不能恢复正常，应及时通知生产厂家。

七、使用的工具和劳保要求工具要求：准备万用表、日常工具劳保要求：阻挡射线的衣、裤、帽及防护眼镜，个人剂量计附录：1. 键盘使用说明1）“时钟”——时钟校准键“00”——代表年“01”——代表月“02”——代表日“03”——代表时“04”——代表分“05”——代表秒在“时钟”键后显示序号“00 XX”，按“+1”或“-1”即可修改闪烁位，按“移位”闪烁位右移，此序号修改完后，按“下”键，显示下一序号“01 XX”可修改月份，修改方式同上。