预制构件结构性能检验报告
预制板检测报告
NO:BGJGXN20160001号
合同编号
检测性质
一般委托
委托单位
工程名称
模拟试验
施工单位
监理单位
--
见证员
见证员证书号
--
委托日期
检测日期
仪器设备及编号
百分表裂缝测宽仪
卷尺台秤
委托单编号
规格型号
YRKB5-36-12A
生产日期
--
生产厂家
--
检测结果
外形尺寸的允许偏差（mm）
1.32
>1.5
1.5
以下空白
检测依据
《预应力混凝土圆孔板》98浙G198浙G2 98浙G3
检测结论
该组预制圆孔板外形尺寸、结构性能符合标准要求，判断合格。
声明
1．报告及复印件无检测单位盖章无效、涂改无效。
2．报告无检测、审核、批准人签名无效。
3．对检测报告若有异议，应及时向本单位提出
说明
1、检测环境：符合标准要求
2、检测原因：模拟试验
3、异常情况：无
批准：审核：检测：单位盖章：
报告时间：2016年月日
试验编号
长度
+10，-5
宽度
±5
厚度
±5
主筋保护层
+5，-3
XN201600011
3571
+1
487
-3
118
-2
17.5
-2.5
以下空白
结构性能
试验编号
挠度实测值
挠度允许值
抗裂检验系数实测值
抗裂检验系数允许值
承载力检验系数实测值
承载力检验系数允许值
建筑构件结构性能检验
建筑构件结构性能检验1预制构件检验的内容、数量及方法如下：预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。
1．检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。
对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。
2．检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。
当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
3．预制构件结构性能检验方法（1）预制构件结构性能试验条件应满足下列要求：1）构件应在0℃以上的温度中进行试验；2）蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验；3）构件在试验前应量测其实际尺寸，并检查构件表面，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出；4）试验用的加荷设备及量测仪表应预先进行标定或校准。
（2）试验构件的支承方式应符合下列规定：1）板、梁和桁架等简支构件，试验时应一端采用铰支承，另一端采用滚动支承。
铰支承可采用角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢，滚动支承可采用圆钢；2）四边简支或四角简支的双向板，其支承方式应保证支承处构件能自由转动，支承面可以相对水平移动；3）当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应对支承部分进行局部受压承载力验算；4）构件与支承面应紧密接触；钢垫板与构件、钢垫板与支墩间，宜铺砂浆垫平；5）构件支承的中心线位置应符合标准图或设计的要求。
（3）试验构件的荷载布置应符合下列规定：1）构件的试验荷载布置应符合标准图或设计的要求；2）当试验荷载布置不能完全与标准图或设计的要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，即使控制截面上的内力值相等，但应考虑荷载布置改变后对构件其他部位的不利影响。
建筑结构检测报告
建筑结构检测报告
尊敬的业主您好，
经过我们专业的建筑结构检测，以下是我们的报告：
1. 检测对象：
本次检测对象为位于XX区XX路XX号的XX大厦，包括建筑物的主体结构和相关设备，检测旨在评估建筑物结构的稳定性和安全性。
2. 检测情况：
我们针对建筑物的土建、钢结构、混凝土等方面进行检测，采用了先进的无损检测技术和专业的设备，对建筑物的主体结构和相关设备进行了全面检测和评估，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测结果：
根据我们的检测，在建筑物结构方面，存在一些轻微的损伤和裂缝，但整体结构仍然保持稳定和安全。
我们建议在日常使用中加强维护和保养，及时修补一些轻微损伤，以保证建筑的长期使用安
全性。
此外，建议每年定期进行建筑结构检测，以保证建筑的安全和稳定性。
4. 总结：
本次检测结果显示，位于XX区XX路XX号的XX大厦的结构稳定性和安全性较高，但存在轻微损伤和裂缝。
我们建议在日常使用中加强维护和保养，并定期进行建筑结构检测，以确保建筑长期的稳定和安全。
祝您生活愉快！
此致
敬礼。
混凝土预制构件结构性能检测.
承载力标志
构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm
加载系 数γu，i 1.25
沿冲切锥面顶、底的环状裂缝
混凝土压陷、劈裂
1.45
1.40
局部受 压
13
14
15
边角混凝土剥裂
受拉主筋锚固失效、主筋端部滑移 达到0.2mm
1.50
1.50 1.50 1.60
wmax
ws0,max ——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最
大裂缝宽度实测值（mm）；
wmax ——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）
设计要求的最大裂缝宽度限值 0.1 0.2 0.3 0.4
wmax
0.07 0.15 0.20 0.25
22
2.6 检验结果的验收
c
直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加 荷试验时， as 值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组 合相应的刚度值确定。
19
2.3 挠度检验
正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正
常使用极限状态下，根据构件设计控制截
面上的荷载标准组合效应与构件检验的加
载方式，经换算后确定的荷载值。
20
2.4 抗裂性检验
①支承装置应确保试验试件的边界约束条件 和受力状态符合试验方案的计算简图； ②试件的支承装置应有足够的刚度、承载力 和稳定性，
③试验的支承装置不应改变试件的受力状态， 且不应影响试件的正常变形。
26
常用支座装置
27
3.1 支承装置
2.梁、板等简支受弯试件的支座 ①简支支座应仅提供垂直于跨度方向的反力； ②单跨试件和多跨连续试件的支座，除一端应为固 定铰支座外，其他应为滚动铰支座； ③滚动铰支座应不影响试件在跨度方向的伸缩变形 和在支座处的自由转动 ④固定铰支座应限制试件在跨度方向的伸缩变形， 但不应限制试件在支座处的自由转动： ⑤各支座的轴线应彼此平行，且垂直于试件的纵向 轴线；各支座轴线间的距离应等于试件的试验跨 度。
混凝土预制构件结构性能检验
重庆交通大学结构工程实验室 李世亚 2010年12月
依据规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构试验方法标准》 GB50152-92 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑结构检测技术标准》 GB50344质量验收规范》
检验内容： 钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件 进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝 土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预 应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。对设计成熟、生产数 量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可 仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践 经验时，可不作结构性能检验。
0 u
η —构件承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010按实配钢筋的承载力计算确定。 承载力检验的荷载设计值是指承载能力极限状态下，根据 构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算 后确定的荷载值（包括自重）
承载力检验
受力情况 达到承载能力极限状态的检验标志
结构性能检验《混凝土结构工程施工质量验收规范》
检验数量： 对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过 1000 件且不超过3 个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且 每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺 正常后产的构件，可改为不超过2000 件用不超过 3 个月的同类型 产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
挠度检验
按设计规范检验： as0≤ [as]
[as]=Mk[af ]/(Mq(θ-1)+Mk)
混凝土预制构件结构性能检测
第三章 混凝土预制构件结构性能检测1 总 则1.0.1 混凝土预制构件结构性能检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规X 》（GB50204—2002）》（DBJ14-026-2004）、混凝土结构设计规X （GB50010-2002）、混凝土结构试验方法标准（GB50152-92） 1.0.2 为确保混凝土预制构件结构性能检测的质量，正确评价混凝土预制构件的结构性能，统一混凝土预制构件结构性能的检测方法，特制定本规程。
1.0.3 本规程适用于工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土预制构件的结构性能检测。
1.0.4 在执行本规程时，还应符合现行国家标准《建筑结构荷载规X 》（GB50009-2001）以与其它有关标准、规X 的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 混凝土结构以混凝土为主制成的结构包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.1.2 预应力混凝土结构由配置受力的预应力钢筋通过X 拉或其他方法建立预加应力的混凝土制成的结构2.1.3 荷载效应由荷载引起的结构或结构构件的反应例如内力变形和裂缝等2.1.4 荷载效应组合按极限状态设计时为保证结构的可靠性而对同时出现的各种荷载效应设计值规定的组合2.1.5 基本组合承载能力极限状态计算时永久荷载和可变荷载的组合2.1.6 标准组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采用标准值组合值为荷载代表值的组合2.1.7 准永久组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采用准永久值为荷载代表值的组合2.2 符号0γ —— 结构重要性系数；0u γ —— 构件的承载力检验系数实测值；[]u γ —— 构件的承载力检验系数允许值；η —— 构件的承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010-2002按实配钢筋的承载力计算确定； 0s a —— 在正常使用短期荷载检验值下，构件跨中短期挠度实测值；[]s a —— 短期挠度允许值；[]fa —— 受弯构件的挠度限值，按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010-2002确定； k M —— 按荷载标准组合计算的弯矩值；q M —— 按荷载准永久组合计算的弯矩值；θ ——考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010-2002确定；c s a —— 在正常使用短期荷载检验值下，按实配钢筋确定的构件短期挠度计算值（mm ），按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010-2002确定；0cr γ —— 构件的抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实测值与荷载标准值（均包括自重）的比值； []cr γ ——构件的抗裂检验系数允许值； pc σ —— 由预加力产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010-2002确定； γ —— 混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010计算确定；tk f —— 混凝土抗拉强度标准值；ck σ —— 由荷载标准值产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规X 》GB50010计算确定；0max ,s w —— 在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值[]max w —— 构件检验的最大裂缝宽度允许值，按下表（3.2.6-1）取用0t a —— 全部试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值0qa —— 外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值 o ga —— 构件自重和加荷设备产生的跨中挠度实测值 0b a —— 从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值0m v —— 外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值0201,v v —— 外加试验荷载作用下构件左右端支座沉陷位移的实测值g M —— 构件自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值b M —— 从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值；3 仪器设备3.1 量测仪表混凝土预制构件结构性能检测用的量测仪表，应符合精度要求，并应定期进行校准。
预制构件结构性能检验报告
（1）委托合同单
（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（3）《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132-2009
（4）《照度测量方法》GB/T57OO-2008
（5）《民用建筑节能现场检验标准》DB11/T555-2015
四、检测设备：
（1）温度记录仪器125～器160
施工活载q2：
荷载组合设计值Qd（1.2×q1＋1.4q2）：
荷载组合标准值Qs（q1＋q2）：
3.试验简图：
检测专用章
报告日期：2017年02月06日
XXXXXXX有限公司
检测报告
委托编号：X
试验编号：X第X页共X页
4、试验程序
1）为使各部件良好接触，进入正常工作状态，先进行预加载。
2）在达到试验荷载值Qs前，每级加载值不宜大于0.20Qs，超过Qs以后每级加载值不大于0.10 Qs。
委托检测xxxxxxx有限公司委托单位xxxxxxx有限公司工程名称检测地点北京市丰台区建设单位检测方法依据gbt501522012混凝土结构试验方法标准gb502042015混凝土结构工程施工质量验收规范检测设备及编号检测日期2017检测类型委托检测检测结果所检构件在设计外加荷载qdknm作用下挠度裂缝宽度实测值均满足设计限制要求检测专用章报告日期
GB/T 50152-2012《混凝土结构试验方法标准》
GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
检测设备及编号
检测日期
2017年01月12日
检测类型
委托检测
检测结果
所检构件在设计外加荷载Qd（kN/m2）作用下，挠度、裂缝宽度实测值均满足设计限制要求
预制构件出厂检验内容及要求
预制构件出厂检验内容及要求（1）型式检验①不同混凝土强度、规格、材料、工艺的预制构件每年应由国家、部、省主管部门认可的检测机构进行型式检验，提供检验合格报告。
②型式检验报告的内容应包括混凝土强度、外观质量、外形几何尺寸、耐久性能、耐火性能、钢筋保护层厚度等；对涉及结构安全的构件应进行承载力等结构性能检验；对外墙、屋面等有防水防渗要求的构件应进行抗渗性能检验；对于有保温隔热等要求的构件应按相关规范要求进行保温隔热性能等检验。
（2）结构性能检验预制构件应依据《混凝土建筑工程施工质量验收规范》（GB 50204）等现行规范相关要求进行结构性能检验，检验批未检验或检验不合格的预制构件不得出厂使用。
当预制构件进场不做结构性能检验时，应按《混凝土建筑工程施工质量验收规范》（GB 50204）9.2.2条第3款的要求进行驻厂监造或进场实体检验。
预制构件结构性能检验应按标准图或设计要求的试验参数实施。
（3）出厂检验出厂检验由生产厂家专职质检人员等组织具体实施。
预制构件出厂前应进行混凝土强度、观感质量、外形尺寸、预埋件、钢筋位置安装偏差等检验，隐蔽工程检查验收记录应该齐全，其检验批的划分应符合方案及相应规范规定。
预制构件出厂检验观感质量不宜有一般缺陷，不应有严重缺陷。
存在一般缺陷的构件，应按技术处理方案进行处理；存在严重缺陷的构件，一律不得出厂。
预制构件出厂的预留钢筋、连接件、预埋件和预留孔洞的规格、数量、位置等应符合设计要求，允许偏差应符合相应规范要求。
（4）信息化标识要求预制构件生产单位应通过统一的信息系统制作带有唯一性识别码的芯片或二维码，出厂构件采用预埋芯片或粘贴二维码进行标识，芯片或二维码信息内容应包含工程名称、构件名、型号、生产单位、执行标准、制作浇筑日期、出厂日期、合格/修补状态、合格证号、质检人、生产负责人、驻厂监理人、验收及监管等。
检验不合格、标识不全的产品不得出厂。
00 项目四 预制构件结构性能检测
任务？ 、预制构件结构性能试验
教学目标 重点 难点
• 教学目标： • 1.知识目标：通过本课教学使学生掌握预制构件结构性能检测的基本内容 • 2.技能目标：能够进行一般预制构件结构性能检测 • 3.态度目标：通过学生勤奋学习学生能正确对待学习，养成良好的学习习惯，寻找有效的学习方法 • 重点：试验量测的内容 • 难点：试验加载
二、 结构性能试验方法
3．荷载布置 (1)构件的试验荷载布置应符合标准图或设计规定。 (2)当试验荷载的布置不能完全与标准图或设计的要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，即使构件
试验的内力图形与设计的内力图形相似，并使控制截面上的内力值相等，也应考虑荷载布置改变后对构件 其他部位的不利影响。
二、 结构性能试验方法
一 、 检验指标及评定方法
3．构件承载力检验 (1)当按《混凝土结构没计规范》(GB 50010—2010)的规定进行检验时，应符合下式的要求：．
(6—4—8) 式中 γ0u—构件的承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测值与荷载设计值(均包括自重)的比值；
γ0—结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取1.0； [γu]—构件的承载力检验系数允许值，按表6—4—5取用。 (2)当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行检验时，应符合下式的要求：
2．合理加载的原则 (1)应分级加荷； (2)应有足够的持荷时间； (3)无漏检现象：抗裂、挠度、承载力检验的各种检验标志均应观察、评定、记录，不得遗漏； (4)宜将各级临界检验荷载纳入加载等级中，并充分利用承载力的重复抽样再检机会。这样可
使加载等级与检验项目结合，在试验过程中随时做出明确判断。并在不违反标准的情况下，给被 检项目以最大通过检验的可能。
装配式建筑PC构件结构性能检测
千斤顶加载
适用于集中加载。可采用分配梁。千斤顶的加载值宜采用荷载传感器量测， 也可采用油压表量测。
F
双向分配
梁式反力架
试件 支座钢板 角钢 千斤顶 （集中力） 拉杆
滚轴
• 梁或桁架可采用水平对顶加载方法，此时构件应垫平且不应妨碍构件在水 平方向的位移。梁也可采用竖直对顶的加载方法。 a b a
pc
——混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》
ck ——由荷载标准值产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土
结构设计规范》(GB50010-2010)计算确定（MPa）
2.5 裂缝宽度检验
构件的裂缝宽度检验应符合下式的要求：
w
0 s ,max
支墩
3.2 加载方法
• 荷载布置原则 • （1）构件的试验荷载布置应符合标准图或设计规定。 • （2）当试验荷载的布置不能完全与标准图或设计的要求 相符时，应按荷载效应等效的原则换算，即使构件试验 的内力图形与设计的内力图形相似，并使控制截面上的 内力值相等，但应考虑荷载布置改变后对构件其它部位 的不利影响。 • 等比例加载原则 • 不同荷载形式应按比例施加。
同类型产品
• 指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同 一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时，试 件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构 件中抽取。对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检 验。
返回目录
2分类及检验指标
2.1分类： 1）承载能力极限状态检验
• 承载力检验
2）正常使用极限状态检验 • 挠度检验 • 抗裂检验 • 裂缝宽度检验
2.6 检验结果的验收
注意问题： 1. 承载力、挠度、抗裂性采用复式抽样检验方案。 2. 当第一次检验的构件某些检验实测值不满足相 应要求的检验指标，当能满足第二次检验指标要 求时，可进行第二次抽样检验。（加试两个备有 试件） 3. 抽检的每个试件（ 备有试件 ），必须完整地取 得三项检验结果，不得因某一项检验项目达到二 次抽样检验指标要求就中途停止试验，而不对其 余项目进行检验。
预制混凝土构件结构性能检验规范解析
0前言近年来,建筑工业化逐渐成为行业发展的焦点,装配式混凝土结构作为建筑工业化的主要结构形式,迎来了新的发展浪潮,而结构性能检验是预制混凝土构件(以下简称PC 构件)质量控制的重要保证,也是PC 构件生产中质量检验及进场质量验收的一个重要环节。
PC 构件结构性能检验是通过对抽检试件进行原型加载试验,按有关标准规定将检验结果与设计要求进行比对,从而判断其承载力、挠度及抗裂性能等是否满足要求。
随着有关标准规范的修订及相关检验人员技术水平的提升,PC 构件的结构性能检验在理论指导和实践执行方面得到了不断完善。
现行标准GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》[1](以下简称《验收规范》)对PC 构件进场时的结构性能检验提出了明确要求。
本文就现行规范关于结构性能检验的规定进行解析,并介绍相关规范关于PC 构件结构性能检验规定的发展过程,以便从业者更好地了解PC 构件结构性能检验的内涵与意义。
1现行规范对结构性能检验的规定结构性能检验的内容主要包括承载力检验、挠度和抗裂性能(裂缝宽度)检验。
整个检验过程包括前期准备、检验执行和检验结果评定。
前期准备阶段需进行检验荷载、检验指标计算和抽样检验方案、加载方案、量测方案的制定等内容,检验过程需按照《验收规范》的相关要求对待检构件进行加载试验,根据试验结果与检验指标进行对比,对预制构件是否合格做出合理判断。
预制混凝土构件结构性能检验规范解析赵广军1,赵子涵2,王晓锋3,李文杰3(1.中国建筑科学研究院有限公司,北京100013;2.中国中元国际工程有限公司,北京100089;3.中冶建筑研究总院有限公司,北京100088)摘要:为保证PC 构件的安全使用,结合结构性能检验流程及检验标准发展,详细介绍了GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于PC 构件结构性能检验的规定以及规范的演变发展过程。
最后,以预应力混凝土双T 板结构性能检验为例,介绍了PC 构件结构性能检验方法的具体工程应用,可为PC 构件结构性能检验提供参考。
预制构件质量检验要求
预制构件质量检验要求1一般规定1.1预制构件生产时应制定措施避免出现外观质量缺陷。
预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1I的规定划分严重缺陷和一般缺陷。
2主控项目2.1预制构件结构性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验数量：按批检查。
检验方法：结构性能检验报告或有关质量记录。
1.12预制构件的脱模强度应满足设计要求；设计无要求时，应根据构件脱模受力情况确定，且不得低于混凝土设计强度的75%。
检查数量：全数检查；检验方法：检查混凝土试验报告。
2.3采用先张法生产的构件，在混凝土成型时预应力筋出现断裂或滑脱应及时予以更换;采用后张法生产的预制构件，预应力筋出现断裂或滑脱总根数不得超过2%,且同一束预应力筋中钢丝不得超过1根。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察，检查张拉记录。
2.44先张构件预应力筋实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差不应超过±5%o检查数量：每工作班应抽查1%,但不应少于3件。
检验方法：检查预应力筋应力检测记录。
2.5采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差应符合设计要求，且不应超过±6吼检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
2.6后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察和检查灌浆记录。
2.7预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.8预制构件的粗糙面深度、面积等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.99预制构件的键槽数量和规格等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.10陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ11O和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
装配式建筑PC构件结构性能检测
3.3 挠度量测
测量仪器 构件挠度可用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测， 其量测精度应符合有关标准的规定 。接近破坏阶段的挠 度 ，可用水平仪或拉线、钢尺等测量。
3.3 挠度量测
• 1.试验支承装置的原则 • ①支承装置应确保试验试件的边界约束条件和受力状态符 合试验方案的计算简图； • ②试件的支承装置应有足够的刚度、承载力和稳定性， • ③试验的支承装置不应改变试件的受力状态 ，且不应影响 试件的正常变形。
常用支座装 置
3. 1 支承装置
• 2.梁、板等简支受弯试件的支座 • ①简支支座应仅提供垂直于跨度方向的反力； • ②单跨试件和多跨连续试件的支座 ， 除一端应为固定铰支 座外 ，其他应为滚动铰支座； • ③滚动铰支座应不影响试件在跨度方向的伸缩变形和在支 座处的自由转动 • ④固定铰支座应限制试件在跨度方向的伸缩变形 ，但不应
检验内容
• 钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件： 承载力、挠度和裂缝宽度检验；
• 不允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和 抗裂检验；
• 预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件 的要求进行检验。
• 设计成熟、生产数量较少的大型构件 ， 当采取加强材料 和制作质量检验的措施时， 可仅作挠度、抗裂或裂缝宽 度检验； 当采取上述措施并有可靠的实践经验时 ，可不 作结构性能检验。
同类型产品
• 指同一钢种、 同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同 一结构形式的构件 。对同类型产品进行抽样检验时 ，试 件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构 件中抽取 。对同类型的其他产品 ，也应定期进行抽样检 验。
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委托单位： 报告编号：
建设单位：
收样日期： 检验日期： 编号：
年 年
月 月
日 日
工程名称：
生产厂家
构件类型
构件名称
生产日期
年
月
日
外形尺寸(mm） 项目 正常使用短 承载力检验 构件自重标 主筋种类、 保护层厚 期荷载检验 荷载设计值 准值（KN/ 数量及规格 度(mm) 值（KN/ ) （KN/ ) ) 长×宽×高 砼强度 （MPa）
设计
实测ห้องสมุดไป่ตู้
检 项目 承载力检验系数
验
指
示
抗裂检验系数
挠度(mm)
最大裂缝宽度(mm）
设计
实测 破坏特征及 加荷方法 检验结论
备注 检验人： 审核人： 负责人： 检验单位:(公章)