隧道钢拱架加工及安装技术交底

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隧道钢拱架加工及安装技术交底

隧道钢拱架加工及安装技术交底

隧道钢拱架加工及安装技术交底

引言

隧道是交通建设中重要的组成部分,而钢拱架是隧道结构中重要的支撑构件之一。本文将介绍隧道钢拱架加工及安装技术,主要包括加工准备、工艺流程、工具设备、安装方法及注意事项等。

加工准备

进行隧道钢拱架加工前,必须做好以下准备工作:

设计方案

在进行加工之前,必须要有完整的隧道钢拱架设计方案。设计方案应包括钢拱

架的形状、尺寸、强度、材料等详细信息。

材料采购

根据设计方案,采购符合要求的材料。钢拱架通常采用钢板或钢管等材料。

加工设备

钢拱架加工需要专业的设备,如切割机、焊接机、起吊机等,必须提前准备好。

工艺流程

钢拱架加工的工艺流程包括了测量和切割、钢材成型、加强筋焊接、防腐处理

等多个步骤。

测量和切割

首先要进行的是对钢材进行测量,并进行裁剪。钢拱架的尺寸和形状对加工的

质量和最终能否安装是至关重要的。在进行切割时,必须保证保证尺寸和角度的精度。

钢材成型

完成测量和切割后,将进行钢材成型。成型的过程可分为冷弯和热弯两种加工

方式,根据具体情况决定。

加强筋焊接

加强筋是为了增加钢拱架的强度和稳定性。加强筋焊接完成后,还要对焊接部位进行清洗和修整等一系列处理。

防腐处理

隧道钢拱架处于温湿环境中,容易受到氧化、腐蚀等影响。为了延长其使用寿命,必须对其进行防腐处理,采用喷涂或浸渍等方式。

工具设备

隧道钢拱架加工需要使用专业的工具设备,以保证其精度和效率。如:•切割机:用于将钢材切割成规定尺寸。

•滚轮机:用于将钢板冷弯成所需的几何形状。

•热弯机:用于将钢管加热弯曲成所需的几何形状。

•焊接机:用于对钢材和加强筋进行焊接。

隧道钢拱架施工技术交底

隧道钢拱架施工技术交底

技术交底

施工单位:中建股份渝黔铁路土建9标项目部四工区编号:CKTJ-4—2-MZSJD—35

长昆铁路客运专线

技术交底/技术培训签到表主办单位:中交一公局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部2工区

隧道立拱架安全技术交底模板

隧道立拱架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保隧道立拱架施工过程中的安全,预防安全事故发生,现将隧道立拱架施工安全技术进行交底。

二、交底对象

隧道施工全体人员,特别是从事立拱架施工的作业人员。

三、交底时间

[填写具体日期]

四、交底内容

1. 施工准备

- 确保立拱架施工前,对施工人员进行详细的安全教育和技能培训。

- 检查施工设备、工具、材料是否符合安全要求,确保其完好、有效。

2. 施工区域划分

- 明确施工区域,设置安全警戒线,严禁非施工人员进入。

- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 人员安全

- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并正确使用安全带。

- 高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全绳。

- 施工人员不得酒后上岗,不得在施工现场嬉闹。

4. 机械设备安全

- 定期检查机械设备,确保其安全可靠。

- 操作机械设备的人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

- 设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

5. 材料安全

- 施工材料必须符合国家相关标准和规范,不得使用过期、变质、损坏的材料。

- 运输材料时,注意轻拿轻放,防止材料损坏。

6. 施工流程

- 立拱架前,应先进行洞内支护,确保施工安全。

- 立拱架时,应从下至上进行,确保拱架稳固。

- 立拱架过程中,注意观察拱架受力情况,发现异常立即采取措施。

7. 应急预案

- 制定立拱架施工应急预案,明确事故发生时的应急处理措施。

- 施工人员应熟悉应急预案,并能够熟练操作应急设备。

五、注意事项

1. 施工过程中,应密切关注施工环境变化,及时调整施工方案。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

钢拱架加工技术交底

钢拱架加工技术交底
1)施工人员必须经平安培训后,熟悉并遵守平安操作规程.
2)焊工必须由持有特殊工种证的专职焊工操作,作业时必须戴工作帽,穿工作服、胶底鞋,戴电焊手套、面罩、 防护眼镜等防护用品,以防灼眼和烧伤.
3)加工成型的拱架应分类堆放整洁、稳固,不得堵塞过道.
4)氧气、乙烘瓶要固定位置存放、并到达5米以上平安距离.
5)雨季时,焊接施工必须设置挡雨棚,焊机不得淋雨. 6)加工区施工用电布设要标准.
ห้องสมุดไป่ตู้
件拼装而成.各单元螺栓连接.螺栓眼中央间距公差不超过±0.5cm,并且螺栓要按要求上齐.钢架平放时,平面翘曲 应小于±2cm.检验合格后,方可批量加工.加工进度满足施工需要即可,以便施工过程中拱架半径的调整.
4)加工好的拱架分类编号堆放,同时由于本地区潮湿,拱架下放置方木隔潮,放进彩钢棚.
5)连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔,不得采用气焊冲孔.
钢拱架加工技术交底
技术交底书 交底编号:-4-1表1各单元设计参数表 1飞 0M21 B单元(又F不含口接板厚 33.Ji∙2 C*元(尺寸不含连接板谆度) E单元(尺寸不含连接板厚度) 表1钢拱架施工图 4、施工要点 1)加工场地平整:加工场地要平整,并设置原材布料区、加工区、试拼大样平台、半成品和成品存放区. 2)钢拱架弯曲时,假设长度不够应先焊接再弯曲. 3)钢拱架焊接成型后,试拼装,其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部,边墙各单元钢构

钢拱架安装安全技术交底

钢拱架安装安全技术交底

钢拱架安装安全技术交底

本文旨在交底钢拱架安装的安全技术,包括对安全要求、

安全风险的评估和控制、施工现场的安全管理等方面的介绍。

安全要求

钢拱架作为建筑工程中的一种重要结构材料,其安全性能

非常重要。下面是钢拱架安全要求的具体内容。

结构设计要保证安全性能

设计单位应具有相应的资质,对于钢拱架的结构设计应严

格按照国家规范和标准进行执行。设计时应充分考虑钢拱架的载荷、风荷载、地震荷载等因素,确保其结构稳固,并具有良好的抗震、抗风能力。

材料和构件要符合标准要求

所选用的钢材、螺栓、焊材等材料应具有资质证书,符合

国家标准要求,并应进行材质检验,检验合格后方可使用。构件的连接方式、间距等应符合国家标准规定,传递荷载的焊接、螺栓紧固等必须达到规定的质量标准。

施工要注意安全

施工单位应具有相应的资质,施工前需严格按照钢拱架的

结构设计要求对施工方案进行论证,并绘制出详细的施工图纸。在施工过程中,应执行严格的安全操作规程,穿着符合要求的个人防护装备,严格控制工程现场的人员、车辆进出,确保施工现场始终保持安全。

安全风险的评估和控制

在建筑工程的施工过程中,钢拱架作为重要的结构材料,

安全风险评估和控制显得尤为重要。

安全风险评估

在设计和施工前应进行风险评估,结合钢拱架的结构特点,对可能存在的安全隐患进行分析,进行基本风险、承载能力、强度、稳定性和耐久性等方面的评估。评估时应注意,风险的存在可能具有多种类型,钢拱架上的人员有可能会受到摔伤、物体碰撞等二次伤害。同时,如因不合格的材料或未经检验的施工方式导致钢拱架松动或失稳,其后果将是不可估量的。

钢拱架施工方案技术交底

钢拱架施工方案技术交底

钢拱架施工方案技术交底

1. 引言

钢拱架作为一种常见的结构形式,在建筑工程中被广泛应用。本文将介绍钢拱

架施工方案的技术交底内容,包括施工前准备、施工工艺、安全措施等方面。

2. 施工前准备

在进行钢拱架施工前,需进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。以下是施

工前的准备工作:

2.1 施工材料和设备准备

根据设计要求和施工方案,准备好所需的钢材、焊接材料、固定件、脚手架等

施工材料,并检查其质量和数量是否满足要求。同时,检查和保养施工所需的设备,确保其正常工作。

2.2 施工图纸和方案审查

对钢拱架的施工图纸和方案进行审查,确保其与设计要求一致,并做好施工过

程中可能需要进行的调整的预案。

2.3 施工现场准备

清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。准备好施工必要的临时设施,如

通道、物料堆放区等,以便施工期间使用。

3. 施工工艺

钢拱架施工的工艺包括钢材加工、焊接、拼装等环节,下面将逐一介绍各个环

节的施工工艺要点。

3.1 钢材加工

根据设计要求,对钢材进行加工,包括切割、打孔、弯曲等。在进行钢材加工

过程中,要格外注意安全,在使用切割机等设备时戴好防护材料,防止产生飞溅物造成伤害。

3.2 焊接

钢拱架施工中的主要连接方式为焊接。在进行焊接前,要对焊接设备进行检查,确保其正常工作。同时,要选择合适的焊接材料,进行预热和焊接操作。焊接时,要注意焊接位置的定位和保护,确保焊缝的质量。

3.3 拼装

完成钢材加工和焊接后,进行钢拱架的拼装工作。根据施工图纸和方案进行拼装,确保连接位置的准确性和牢固性。在拼装过程中,要注意使用合适的固定件,并进行正确的安装。

隧道钢拱架技术交底(总4页)

隧道钢拱架技术交底(总4页)

隧道钢拱架技术交底

(总4页)

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技术交底书

隧道钢架加工安全技术交底模板

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一、交底目的

为确保隧道钢架加工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底,使全体参与人员充分了解和掌握隧道钢架加工过程中的安全操作规程和注意事项。

二、交底对象

隧道钢架加工现场所有人员,包括施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。

三、交底内容

1. 安全生产责任制

(1)施工管理人员要切实履行安全生产职责,加强对施工现场的安全管理。

(2)技术人员要严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量。

(3)操作人员要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 隧道钢架加工安全操作规程

(1)加工设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可上岗作业。

(2)作业前,应检查设备、工具、安全防护设施是否完好,确保正常使用。

(3)作业时,严禁操作人员酒后、疲劳上岗,不得擅自离岗。

(4)操作人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、手套等。

(5)加工过程中,严禁无关人员进入危险区域。

3. 隧道钢架加工安全注意事项

(1)钢架加工过程中,要注意观察设备运行状态,发现异常情况,立即停机检查。

(2)设备运转时,严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。

(3)加工过程中,要注意工件堆放整齐,防止滑落伤人。

(4)高空作业时,必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

(5)设备维护保养时,要确保电源切断,防止触电事故。

4. 隧道钢架加工现场安全管理

(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,消除安全隐患。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

GJC-002钢拱架加工技术交底要点

GJC-002钢拱架加工技术交底要点

技术交底

编制 : 贾学亮

审核 : 李斌

签发 : 马良

单位工程 初期支护 钢拱架加工

交底内容:隧道钢拱架加工技术交底 一、编制目的

明确连接钢拱架加工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,统一各洞口的拱架标 准,指导规范钢拱架制作。确保现场施工的准确。

二、编制依据

⑴《高速铁路隧道工程施工技术规程》 (TZ204-2008);

⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10753-2010); ⑶新建铁路赣州至深圳客运专线先期开工段施工图赣深隧参 01、04 ⑷新建铁路赣州至深圳客运专线先期开工段钢构件加工厂技术交底。 ⑸各洞口技术主管的技术交底。

三、施工准备及工艺流程

3.1 施工准备

钢拱架加工前应满足基本的加工条件,包括技术准备、原材料、人员和设备等。

1、技术准备 按照技术交底和相关设计要求,熟悉钢材型号、规格、数量、各单

元尺寸(包括预 留变形量),特别注意仰拱和下导连接处仰拱拱架单元的斜角尺寸。

2、钢拱架采用 I18、I22a 、HW175、HW150 型钢制成、按照相关要求对原材

料进行 检验合格后使用。原材料应清洁、无损伤、及片状铁锈。材料应有序堆放。为防止变形, 材料平整地放在型钢支架上,减少钢材的变形和锈蚀,节约用地,同时也要使钢材提取 方便。

3、人员准备

人员配备:工班长 1 人,冷弯机操作手 3 人,电焊工 6 人,普工 2 人,共计 12 人

施工部位 义合隧道、古屋场隧道、横岭隧道、梧桐山隧道

隧道工程 分部工程

4、设备配备

设备配备:XGLW-25 型工字钢冷弯机3 台,LD-10-500A 型等离子切割机3 台,CUT-120型二保焊机9 台。

隧道拱架加工安全技术交底模板

隧道拱架加工安全技术交底模板

一、交底目的

为确保隧道拱架加工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于隧道拱架加工过程中的各项作业。

三、交底内容

1. 人员要求:

(1)参加拱架加工的人员必须具备相应的专业技能和操作资格。

(2)作业人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。

2. 施工现场要求:

(1)施工现场应保持整洁,不得有杂物堆放。

(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 设备与工具要求:

(1)加工设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。

(2)工具应保持完好,使用前应检查其性能。

4. 操作规程:

(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得违规操作。

(3)加工过程中,应密切注意设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,排除

故障。

(4)加工过程中,应保持工作区域通风良好,避免有害气体积聚。

5. 安全防护措施:

(1)高空作业时,操作人员必须佩戴安全带,并系好保险扣。

(2)操作人员上下传递物品时,应使用专用工具,不得直接抛掷。

(3)施工现场严禁酒后作业,严禁非操作人员进入作业区域。

6. 灭火与急救:

(1)施工现场应配备灭火器材,并定期检查其有效性。

(2)操作人员应掌握灭火器材的使用方法,学会灭火和急救技能。

四、交底时间

本交底自隧道拱架加工开始之日起,至拱架加工结束之日止。

五、交底责任

1. 施工单位负责组织本交底的编制和实施。

2. 施工单位应确保作业人员了解并遵守本交底内容。

钢拱架技术交底书

钢拱架技术交底书

技术交底书

编制单位:

主送单位编号

项目名称钢拱架技术交底日期

交底内容:

一、目的

明确隧道钢拱架的加工工艺,操作要点和相应的工艺标准、焊接要求,规范隧道钢拱架的加工作业。

二、适用范围

适用于新建铁路贵广线隧道初期支护钢拱架的加工、架设。

三、工艺流程及技术要求

3.1初期支护钢架

(1)III级围岩格栅钢架;

(2)IV级围岩格栅钢架、I18型钢钢架等;

(3)V级围岩格栅钢架、I20a、I22a型钢钢架。

各级围岩所采用的钢架应与其衬砌结构配套使用,各种钢架的使用参考如下:围岩级别Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅴa Ⅳb Ⅳc

施工部位拱墙拱墙

拱墙

仰拱拱墙

仰拱

拱墙

仰拱

拱墙

仰拱

拱墙

仰拱

钢架类型140格栅160格栅I18钢拱架I18钢拱架180格栅I20a钢拱架I22a钢拱架间距

m/榀

1.5 1.0 1.0 0.8 0.8 0.6 0.6

喷砼厚度20 25 25 25 28 28 30

3.2钢拱架加工

⑴型钢钢架加工:

加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开

挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。

以Vb级I20a型钢钢架为例说明。其余类别钢架加工参照《双线隧道钢架、施工方法及辅助施工措施参考图》(贵广贺广隧参03)

Vb级围岩采用I20a型钢钢架支护,该钢架由A、E各三个单元,B、C、D各两个单元共12个单元组成,加工半径分别为R1=R2=7.15m,R3=3.25m,R4=15.61m, 钢架尺寸及数量按中心线计算,计算时已考虑了施工误差5cm和5cm预留变形量。各单元由I20a工字钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接,钢架宜现场预制,接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊接高度不小于6mm。钢架在初喷4cm混凝土后架设,架设完毕后需再喷混凝土,并保证不小于3cm的覆盖厚度。示意图如下:

隧道拱架安装作业安全技术交底(新编版)

隧道拱架安装作业安全技术交底(新编版)

隧道拱架安装作业安全技术交

底(新编版)

Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0136

隧道拱架安装作业安全技术交底(新编版)

隧道拱架安装作业安全技术交底

根据本隧道施工特点,隧道开挖作业过程中存在的主要危险因素有:拱架倾倒伤害、挤压伤害、坍土伤害、落物伤害、触电伤害等,针对以上存在的危险因素,作业过程中应做好以下工作,并注意有关事项:

一、施工前做好准备工作,由班组长向作业人员进行班前安全讲话,就作业过程中存在危险因素、防范措施、注意事项、应急逃生方法等向作业人员进行交底,保证每个作业人员达到安全作业的要求。

二、立拱作业安全要求

(1)施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质段,应由专人每班检查。

(2)抬钢拱架和立架的时候,必须由现场带班人员统一指挥,抬钢拱架的时候要统一口号、协调动作。抬钢拱架之前要注意清理脚下的障碍物(小导管、锚杆、电线),防止作业时绊倒。

(3)钢拱架对接的时候,必须先准备好支撑,先用撬棍对好螺栓孔,再开始上螺栓。注意手在对接的过程中不得伸进接头或螺栓孔内,防止被挤伤。

钢拱架安装安全技术交底模板

钢拱架安装安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称:[项目名称]

2. 施工单位:[施工单位名称]

3. 施工地点:[具体施工地点]

4. 施工内容:钢拱架安装

二、安全注意事项

1. 人员安全

- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全知识。

- 严禁非施工人员进入施工现场,施工现场必须设置明显的警示标志。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 机械设备安全

- 施工前对机械设备进行全面检查,确保其安全可靠。

- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。

- 严禁非本机驾驶员驾驶车辆。

3. 现场环境安全

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。

- 加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,发现异常情况立即上报并采取相应措施。

- 加强监控量测工作,准确掌握初支动态。

4. 施工用电安全

- 加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线。

- 安装配电箱与漏电保护装置,动力电线要架空并符合安全规程要求。

- 电工、焊工等特殊工种需持证上岗。

三、钢拱架安装具体要求

1. 钢拱架加工

- 钢拱架加工必须严格按照设计图纸和规范要求进行。

- 加工过程中产生的废弃钢材应回收利用,严禁随意弃置。

2. 钢拱架安装

- 钢拱架安装应在掌子面开挖初喷完成后立即进行。

- 根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板应密贴。

- 安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。

- 每侧安设2根锁脚锚管(杆)将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及

时跟进,将钢架全环封闭。

3. 钢拱架连接

- 钢拱架连接方式分为螺栓连接和材对接。

- 螺栓连接时,螺帽必须拧紧,连接板眼对齐,确保连接牢固。

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锚固。

②加设钢架基础连接纵梁,扩大开挖底脚,防止钢架悬空。

③及时喷射混凝土进行覆盖。

④防止施工过程中的碰撞和损坏。

(2)工艺流程图:

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