零件质量检验报告表【模板】
机械零件质量检验报告表模板
机械零件质量检验报告表模板【中英文实用版】英文文档内容：Mechanical Part Quality Inspection Report TemplateIntroduction:This report template is designed to provide a comprehensive overview of the quality inspection process for mechanical parts.It includes essential details such as the part number, inspection date, and inspector"s name.The template also lists the specific criteria and standards that the parts are evaluated against, including dimensional accuracy, material specifications, and surface finish.sections:1.Part Identification:- Part Number: [Insert Part Number]- Description: [Insert Part Description]- Manufacturer: [Insert Manufacturer Name]- Lot/Serial Number: [Insert Lot/Serial Number]2.Inspection Date:- [Insert Inspection Date]3.Inspector"s Name:- [Insert Inspector"s Name]4.Inspection Criteria:- Dimensional Accuracy: [Insert applicable standards and tolerances]- Material Specifications: [Insert applicable material standards and requirements]- Surface Finish: [Insert applicable surface finish standards and requirements]- Other: [Insert any other relevant inspection criteria]5.Inspection Results:- [Insert detailed description of inspection results, including any deviations from the specified criteria]6.Conclusion:- [Insert conclusion statement regarding the overall quality of the parts]- [Insert any necessary recommendations or corrective actions]7.Signatures:- [Insert Inspector"s Signature]- [Insert Supervisor"s Signature]- [Insert Date]ote: This template can be customized to meet specific company or project requirements.中文文档内容：机械零件质量检验报告模板引言：本报告模板旨在提供关于机械零件质量检验过程的全面概述。
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表一、检验目的。
本报告旨在对产品的质量进行全面检验，以确保产品符合相关标准和规定，保障产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
二、检验范围。
本次检验涵盖了产品的外观质量、功能性能、安全性能、环境适应性等方面。
三、检验依据。
1. 产品质量标准及技术规范。
2. 相关法律法规和标准要求。
3. 客户需求和合同约定。
四、检验过程及结果。
1. 外观质量检验。
通过对产品外观进行检查，包括外观完整性、表面光洁度、色泽一致性等方面的检验。
结果显示，产品外观整体符合要求，无明显瑕疵。
2. 功能性能检验。
针对产品的使用功能进行测试，包括性能稳定性、操作便捷性、使用寿命等方面的检验。
测试结果表明，产品功能正常，各项指标符合标准要求。
3. 安全性能检验。
对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检验。
检验结果显示，产品在正常使用条件下不存在安全隐患，符合相关安全标准。
4. 环境适应性检验。
通过对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性等方面的检验。
测试结果显示，产品在各种环境条件下均能正常使用，适应性良好。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次产品质量检验合格。
产品外观完好，功能正常，安全可靠，环境适应性良好。
符合相关标准和规定，可放心投放市场销售。
六、检验人员。
本次检验由公司专业技术人员进行，保证了检验过程的严谨性和可靠性。
七、检验日期。
本次产品质量检验于XX年XX月XX日完成。
八、备注。
如有任何问题或建议，请及时与我们联系，我们将尽快处理并改进产品质量。
以上为产品质量检验报告表，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您对我们产品的关注与支持。
零件质量检验报告表
制表人
部门
制表日期 零件基本信息
文件编号
订单号 零件名称 规格型号 计量单位
供应商
订单数量
本次实际交 计划交货 本次实际货数量日 交货日期检验详细记录
检验项目
检验标准 /方法
抽样数
不合格数量
不合格 原因
检验员 检验时间 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检验结果
实际交
不良品明细
货数量 A类不良品 B类不良品 C类不良品
不良品总数
合格率
处理意见
□ 全部接收 □ 部分接收，减扣货款 □ 全部退货 □ 检验不良品以良品补足后验收 □ 部分整修 □ 特采
补充说 明
复核意 见
审批意 见
签名： 日期： 签名： 日期：
Q235零部件检测报告模板
六
1 2
包装及条形码
实际包装方案是否满足潍 Q/WCG015.1 柴包装标准 应满足潍柴要求
编制：
审核：
批准： QR4.6-103
声明：本报告所有数据仅针对样件而言，但样件能够代表本批次质量水平。
零部件检测报告
供应商名称
零件名称 发货日期 抽检数量 序号 检验项目 零件号 发货数量 编号（供应 商填写） 引用标准号 技术要求 目标值 标准最大值标准最小值 特殊 缺陷分 特性 级 无 ≤0.22 ≤0.05. ≤0.35 ≤1.40 ≤0.045 符合图纸要求 无 无 无 无 无 无 B B B B B B B 碳硫分析仪 碳硫分析仪 722分光光度计 722分光光度计 722分光光度计 目测 HD/QR-06 HD/QR-06 原材料外观质量 GB/T6414 应符合要求 HD/QR-06
17 18 19 20 三
1 2 3 4 5 6 7 8 表面硬度 淬硬层 芯部硬度 表面脱碳 金相组织 盐雾试验 探伤 机械特性 目测清洁度 外表面 内表面杂质颗粒 内表面杂质重量 剩磁量 尖角 倒圆 去毛刺 配合表面上的刮 痕和拉伤 高应力区的缺口 （磕碰） 零件永久性标识 Q/WCG012-2 包装 外包装物流T6992009
Si≤0.35 Mn≤1.40 P≤0.045
4 5
二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
特殊特性检测包括过程特性及影响装配干涉项目 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06
OQC最终出库质量检验报告
车 型检验项目
分色及隐蔽涂饰要求 (OQC)最终出货质量检验报告 日期： 年 月 日按各自同一批次、车型、颜色分别进行规范码放；
制表：张传泽 检验员： 审核： 核准：检验类型检验计划组装包装要求□成品出库 □成品入库 □库存检查 □其它
结果判定： □ 合格 □
不合格 □ 特采放行备注：
内包装里面的配件盒是否固定牢靠；内包装清洁、无污染
外包装清洁、无污染、标识清晰；封口胶带、打包带使用位置恰当均匀；
产品状态区分：无混装现象，按批次车型、部件、颜色、数量作好标识；
橡塑条位置距边缘5mm处进行同等规范、均匀粘合；支架装配到位、无松动脱落现象；
内包装配件：无少件、漏件、错放件现象，产品说明书、合格证等；
零部件装配位置正确，无漏装、错装；
产品漆面无污染、划伤、划痕；
装配螺栓、螺钉、自攻钉等五金件，无圆口或丝牙损坏
检验标准结果识别产品分色带贴合异形处，流线形均匀、美观，分色带喷漆处撕后无锯齿状、掉漆或脱漆
产品漆面无色差、流挂、咬底、渗色、桔皮、露底、起泡、发黄或发黑，表面无颗粒、无纤维
□全检
□抽检 一次抽检II级水平 □正常 □加严 □放宽
部件名称颜色批量检验数客户单位。
产品质量检验报告模板
产品质量检验报告模板产品质量检验报告报告编号： 2021-QC-001报告日期： 2021年6月15日1. 产品信息产品名称：XXXXX产品型号：XXXXX生产日期：XXXXX生产厂商：XXXXX采样日期：XXXXX采样地点：XXXXX2. 检验目的本次产品质量检验的目的是确保所购买的产品符合相关标准要求，并对产品的质量进行评估，以确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
3. 检验方法本次质量检验采用以下方法和标准进行：- 外观检查：对产品外观进行全面检查，包括无明显瑕疵、划痕、变形等。
- 功能测试：对产品的功能进行测试，确保各项功能正常。
- 材料检测：采用化学分析和物理性能测试等方法，对产品所使用的材料进行检测。
- 安全性评估：对产品的安全性能进行评估，包括电气安全、机械安全等方面。
4. 检验结果4.1 外观检查经过外观检查，产品外观整洁无瑕疵，无划痕、变形等问题，符合外观要求。
4.2 功能测试产品的各项功能正常，无异常情况。
4.3 材料检测对产品所使用的材料进行化学分析和物理性能测试，结果如下：- 主要材料成分：XXXXX- 抗拉强度：XXXXX- 弯曲强度：XXXXX- 导电性能：XXXXX4.4 安全性评估针对产品的电气安全和机械安全进行评估，结果如下：- 电气安全：产品通过了电气安全测试，符合相关安全标准要求。
- 机械安全：产品的机械结构稳定，无明显安全隐患。
5. 检验结论经过以上检验方法，本次产品质量检验结果如下：- 外观检查：合格- 功能测试：合格- 材料检测：合格- 安全性评估：合格6. 建议和改进措施根据本次产品质量检验结果，我们建议生产厂商在生产过程中进一步加强对材料的控制，确保材料的稳定性和质量。
同时，建议生产厂商继续加强对产品的整体质量控制，以提高产品的可靠性和安全性。
7. 附录本次产品质量检验所使用的测试设备清单：- XXXXX- XXXXX该报告只针对所检产品进行质量检验，并仅代表本次检验结果。
Q235零部件检测报告模板
无D 无D
目测 目测
无D 无D 无D 无D 无D 无D
无D 无D
批准：
目测 目测 目测 目测 目测
目测
HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06
HD/QR-06 HD/QR-06
扫描仪扫描
HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06 HD/QR-06
HD/QR-06 HD/QR-06
零部件检测报告
供应商名称 零件名称 发货日期
抽检数量
序号 一 1 2
检验项目
材料牌号 原材料硬度
零件号 发货数量 编号（供应 商填写） 引用标准号
GB/T1348 图纸
3
材料成分
GB/T6992009
潍坊宏达机械制造有限公司
技术要求
目标值
标准最大值标准最小值
特殊 特性
缺陷分 级
原材料采用声明及检测结果
Q235A
无BLeabharlann 供应商代码产品等级 生产日期
检验员编号或姓名
检测方式
批次检 测结论
C≤0.22 S≤0.05. Si≤0.35 Mn≤1.40 P≤0.045
≤0.22 ≤0.05. ≤0.35 ≤1.40 ≤0.045
无 B 碳硫分析仪 无 B 碳硫分析仪 无 B 722分光光度计 无 B 722分光光度计 无 B 722分光光度计
20
三
成品货源材料特性检测
1
表面硬度
N/A
2
淬硬层
N/A
3
芯部硬度
N/A
4
表面脱碳
N/A
5
金相组织
N/A
6
盐雾试验
N/A
首件检验报告样本
首件检验报告的主要内容：Content:1. 首件检验的原因 reason for FAI2. 零部件的基本数据 date of the items3. 检验结果 result4. 文件检查情况 documentation check5. 零部件检查情况 check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件 appendices8. 参加人员 participants□特许请求 concessionary application特许请求限制数量quantity：特许请求时间范围period：□特许请求被批准 Yes □特许请求被拒绝No质量部门签字QM Department signature ：日期data ：西门子签字Siemens signature：日期data ：放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilledpos.:yes:是yes1):是1）no:否conditional release of a lot / no. ofpieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）yes:是date: 日期signature2):签字2）Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6.是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature2) release by the leader of the FAI or his deputy签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
模具质量检验报告
推管动作
机床试验
定、动模装吊孔
目视
支承柱高度
机床试验
整付吊
吊车
顶块动作
机床试验
全部吊环拧到底
目视
滑
动
力
部
位
检
验
导柱配合间隙
千分卡
机孔大小及位置
图纸
导柱硬度
锉刀
按装方向（天）
目视
导柱垂直、光洁度
角尺 目视
模具铭牌
目视
顶杆孔垂直度
角尺
外形涂漆
目视
顶杆配合间隙
手感
分模机构
目视
滑块间隙
窥尺
保险块（倒角、喷漆）
模具质量检验报告
客户名称：模具名称：负责人：
检验内容
检验方法
自检
复验
检验内容
检验方法
自检
复验
模
具
外
形
检
验
注射机模具安装
图纸
顶
出
系
统
检
验
顶出回退动作
机床试验
模板（零件）倒角
目视
顶出限位
目视Biblioteka 模板无锈迹、伤痕目视行程开关
机床试验
标准件无编码
目视
顶出油缸
机床试验
模板（零件）光洁度
目视
弹簧回退
机床试验
外型、滑动部件上油
槽
压条、顶块、滑块氩化
锉刀
型腔
目视
型芯
目视
耐磨块、调整块淬火
锉刀
顶块、滑块
目视
排气
型腔
目视
热流道系统
机床试验
型芯
目视
硬度
钣金件质量检验报告单模板
钣金件质量检验报告单模板
1. 产品信息
- 产品名称：[填写产品名称]
- 产品编号：[填写产品编号]
- 经销商：[填写经销商名称]
- 生产日期：[填写生产日期]
- 检验日期：[填写检验日期]
2. 检验标准
[说明所使用的检验标准及相关要求]
3. 检验设备和工具
- 测量仪器：[填写所使用的测量仪器名称]
- 工具：[填写所使用的工具名称]
4. 检验项目及结果
检验项目技术要求抽样位置检测结果
-
[填写检验项目1] [填写技术要求1] [填写抽样位置1] [填写检测结果1]
[填写检验项目2] [填写技术要求2] [填写抽样位置2] [填写检测结果
2]
[填写检验项目3] [填写技术要求3] [填写抽样位置3] [填写检测结果3]
... ... ... ...
5. 检验结论
[根据检验结果给出相应的结论和意见]
6. 检验员
- 姓名：[填写检验员姓名]
- 职务：[填写检验员职务]
- 签名：[检验员签名]
7. 审核员
- 姓名：[填写审核员姓名]
- 职务：[填写审核员职务]
- 签名：[审核员签名]
8. 备注
[填写其他需要说明的内容]
注意：此检验报告只针对具体的产品样品，不代表整批产品的质量状况。
报告中的检验结果仅限于所测试样品。
检-测-报-告【范本模板】
检测报告TEST REPORT报告编号110061220045REPORT NO。
产品名称断线钳MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220015REPORT NO.产品名称内六角扳手MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220050REPORT NO.产品名称钢丝钳MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220055REPORT NO。
产品名称齐头扁锉MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT报告编号:GQFJ-GWJ2015-307检测报告TEST REPORT报告编号110061220063REPORT NO.产品名称套筒头子MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220056REPORT NO.产品名称十字旋具MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT检测报告TEST REPORT报告编号110061220063REPORT NO.产品名称扭力扳手MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检测报告TEST REPORT报告编号110061220095REPORT NO.产品名称卷尺MAME OF SAMPLE委托单位江苏省质量技术监督局CUSTOMER受检单位江苏东成工具有限公司INSPECTED ENTITY检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查TEST CATEGORY浙江省家具与五金研究所ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO检验报告TEST REPORT报告编号：GQFJ-GWJ2015—082检验报告TEST REPORT报告编号:GQFJ-GWJ2015-0991、本报告式对本公司生产的产品零件进行定期检验的结论报告.2、本报告包括对零件几何尺寸及测量检验报告。
齿轮批量检验报告模板
齿轮批量检验报告模板
检验结果：
1. 齿轮外观检验结果：
- 齿轮表面无明显划痕、凹陷或磨损。
- 齿轮齿面平整，无明显脱落或裂纹。
- 齿轮齿廓与设计要求相符，无明显变形或偏移。
- 齿轮孔径符合设计尺寸要求。
2. 齿轮尺寸检验结果：
- 齿轮外径测量值与设计要求允许范围内一致。
- 齿轮齿厚符合设计要求的尺寸范围。
- 齿轮轴孔直径符合设计要求，与配套轴的匹配性良好。
- 齿轮齿数与设计要求相符。
3. 齿轮材料性能检验结果：
- 齿轮材料通过金相组织观察，无明显冷脆、气孔、缺陷等。
- 齿轮硬度测试符合设计规范要求。
- 齿轮材料的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能测试
符合设计要求。
4. 齿轮配合性检验结果：
- 齿轮与配套零件（例如齿轮轴、轴承等）装配时的配合程
度良好，无过紧或过松。
- 齿轮在运转过程中的摩擦和磨损情况正常，无异常噪音或
振动。
5. 齿轮运行试验结果：
- 齿轮在正常运转条件下进行了长时间试验，未出现故障或异常情况。
- 齿轮在试验过程中的温升符合设计要求，无过热现象。
6. 其他发现和建议：
- 齿轮批量检验过程中未发现其他异常或不合格情况。
- 建议维护人员定期对齿轮进行润滑检查和维护，以延长使用寿命。
请注意，以上结果仅为批量检验样本的检测结果，不代表整个批次的质量状况。
如有需要，建议进行更全面的质量抽样检验或定期抽检以验证产品的质量稳定性和一致性。
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表
一、产品信息。
产品名称，XXXXX。
产品型号，XXXXX。
生产日期，XXXXX。
生产厂家，XXXXX。
二、检验目的。
本次产品质量检验的目的是为了确保产品的质量符合相关标准和规定，保障产品的质量安全，提高产品的市场竞争力。
三、检验项目。
1.外观检验，检查产品外观是否完整，有无变形、划痕、色差等情况。
2.尺寸检验，测量产品的尺寸是否符合标准要求。
3.功能检验，测试产品的功能是否正常。
4.材料检验，检查产品所用材料是否符合相关标准。
5.包装检验，检查产品包装是否完好，有无破损、错位等情况。
四、检验结果。
经过本次产品质量检验，得出以下结果：
1.外观检验，产品外观完整，无变形、划痕、色差等情况。
2.尺寸检验，产品尺寸符合标准要求。
3.功能检验，产品功能正常。
4.材料检验，产品所用材料符合相关标准。
5.包装检验，产品包装完好，无破损、错位等情况。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次产品质量检验结论为，产品质量符合相关标准和规定，可以正常投放市场使用。
六、检验人员。
检验人员，XXXXX。
审核人员，XXXXX。
七、备注。
本次产品质量检验报告表为有效文档，如有疑问，请及时联系相关部门进行核实。
以上为产品质量检验报告表，谢谢阅读。
产品质量检验报告
合格
2
配合处外表粗糙度
Ra
合格
3
与下端轴承配合处轴径
Φ
合格
4
配合处外表粗糙度
Ra
合格
5
与轴套配合处轴径
Φ
合格
6
配合处外表粗糙度
合格
检测：
编号J9116产品检验报告
序号
检验项目
质量要求
实测结果
单项评论
7
与磨辊配合处锥面接触率
≥60%
80%
合格
8
锥面外表粗糙度
Ra
合格
9
调质硬度
HB220~250
HB228
*2
轴承位尺寸
Φ
合格
3
轴承位外表粗糙度
合格
4
与联轴器配合处尺寸
Φ
合格
5
与联轴器配合处外表粗糙度
合格
*6
与轴承配合处尺寸
Φ
合格
7
与轴承配合处外表粗糙度
合格
8
与梅花架配合处锥面接率
≥60%
80%
合格
9
锥面外表粗糙度
合格
10
与轴套配合处尺寸
Φ
合格
11
与轴套配合处外表粗糙度
合格
12
联轴器处键槽宽
32JS9±
合格
7
键槽两侧外表粗糙度
合格
1
与磨环配合处的孔径
Φ
合格
2
配合处锥面的外表粗糙度
合格
1
与轴承配合处尺寸
Φ
合格
2
配合处外表粗糙度
合格
1
内孔锥面接触率
≥60%
80%