抽油机操作培训内容

三、抽油机正确启停操作
• • 1、开机时，应先检查供电系统是否正常，然后摘掉安全刹车锁块（或松开死 刹杆），松开刹车，再启动电动机。 2、停机时，应先切断电源，再刹车。刹车时，操作要平稳，切忌猛刹！
1、检查电控箱，接线端子是否有松动现象，紧固所有连线 和连接螺栓，接通电源，注意保证曲柄的旋转方向与技术 要求的旋转方向一致；
1、减速器底座螺栓
2、曲柄销锁紧螺母
谢 谢 ！
YVP160L-4
18.5
8500
8.53×1.6×7
注：表中的参数仅供选型参考,具体参数应以实际机型提供的参数为准。
二、抽油机安全注意点
为了确保人身安全和抽油机正常运行，操作者必须严格遵守： Ⅰ 警告：抽油机运转时，转动部件周围及平衡装置下严禁站人，严禁对控制柜进行作业。 Ⅱ 警告：严禁在抽油机运转或尚未停稳时，攀登梯子或对抽油机进行调节操作。 Ⅲ 停机保养、检修、修井、调整作业及进行控制柜作业时必须刹紧刹车，刹车安全装置是为了保证抽 油机安装和停机作业时的绝对安全而设计的，停机后，除拉紧刹车外，还应将安全装置中的制动板放 入刹车轮外缘的凹槽内（或拧紧死刹杆），以保证安全。开机前须将其掀起（松开），再松开刹车， 启动电机。 Ⅳ 严禁靠近运动件放置影响运转及安全的物品,闲置物品应移至远处。 Ⅴ 严禁在抽油机运转或尚未停稳时，进行润滑检查，加油或调整各部位。 Ⅵ 使用刹车时，应先停电动机，停机后曲柄仍能转动一定角度，待曲柄将要停转时，再缓慢将刹住， 刹车要缓慢平稳，切忌急刹。 Ⅶ 启动电动机时，应先将制动板取出，翻转后固定在减速器螺栓上，或松开死刹杆；松开刹车，再启 动电动机。 Ⅷ 悬绳器与光杆分开时，应先将光杆用卡瓦固定在井口上。并把悬绳器固定好。 Ⅸ 所有电气设备和原件都应有保护措施，以免日晒雨淋及碰伤。装好接地线，以防发生电气事故。 Ⅹ 调整冲程时，按调整要求进行。 Ⅺ 维修时，必须遵守卸装程序及起重的安全规则。 Ⅻ 应备有沙箱及其他灭火工具，以防发生火灾。
2、启动电动机低速运转，使曲柄转一至两周，观察运转件 有无碰撞，悬绳器是否对中，光杆是否对正井口； 3、连续运转5分钟左右，听有无异常响声，观察电动机工 作是否正常，皮带松紧是否适当；停机时检查刹车是否灵 活可靠，停机后检查各调节螺栓是否松动； 4、观察控制面板电流变化，一般要求上下冲程电流比值在 80%-120%，检查扭矩是否平衡，如不平衡，应立即调整平 衡块数量。
1. 2. 3. 4. 5.
按规范要求运转。 调整平衡状况。 按规定油品加油。 排干润滑油，洗净并更换油品 。 将减速器送厂大修或更换零件 。 正常安装连杆销。 消除不平衡，重新找正抽油机 。 检查焊接质量，拉断的连杆应 成对更换。
连杆拉断
拉断前连杆运动可能发生 震动。
1. 2. 3.
曲柄与减速器 被动轴连 接损坏
发生周期性急剧跳动
1. 曲柄键压碎。 2. 曲柄与被动轴连接松弛。 3、轴上键槽损坏。
1. 更换键及被动轴键槽位置。 2. 拧紧曲柄尾部螺栓。 3、调换键槽位置，更换键。
日常巡检重点部
• • • • • • • • • 1、减速器底座螺栓是否松动 2、曲柄销锁紧螺母是否松动 3、横梁销子及连接螺栓是否松动 4、连杆连接螺栓是否松动 5、压杠螺栓和电机连接螺栓是否松动 6、支架及中轴连接螺栓是否松动 7、中轴、尾轴和驴头顶丝是否松动 8、钢丝绳是否破股及偏向 注：以上巡检均可通过目测与听异响辨别
抽油机基本技术参数
抽油机型号
悬点额定载荷 （kN）
冲程(m)
冲次 （min-1）
电机型号
功率 （kw）
整机质量 整机长×宽×高（m） （kg）
CYJ5-2.1-9HY
50
2.1 1.8
1.5
0.5-6
YVP160M-4
15
6500
6.8×1.45×5.7
CYJ6-3-26HY
6032.4Fra bibliotek1.8
0.5-6
整机工作不 平稳
曲柄销松动 或轴向 位移 减速器发热
发生周期性响声
油池温度高于60°
1. 检查油位并加入润滑油。 2. 拧紧轴承及连接部分螺栓。 3. 清洗检查轴承，如损坏即行更换。 4. 更换齿轮，按规定油品进行润滑。 5. 调整轴承间隙。 6、拆开修理。
减速器漏 油
自减速器分箱面或轴承盖 处渗漏
抽油机操作技能培训
目
录
一、抽油机结构简介
二、抽油机安全注意点 三、抽油机正确启停操作 四、抽油机 更换皮带 五、抽油机易出问题及日常巡检重点部
一、抽油机结构简介
1、底座总成；2、支架总成；3、悬绳器；4、驴头；5、U型框；6、驴头顶丝；7、档杆； 8、游梁总成；9、中轴承；10、尾游梁；11、配重块；12、横梁连杆总成；13、减速器； 14、曲柄销总成；15、曲柄；16、上刹车装置；17、下刹车装置；18、皮带；19、电动机 装置；20、皮带护罩
1. 润滑油过多。 2. 壳体结合不良。、 3、放油丝堵未上紧。
检查油位至规定油面。 均匀上紧合箱螺栓，大修后， 应洗净分箱面，均匀涂胶再合 箱。 3、拧紧放油丝堵。 1. 2.
刹车不灵
刹车刹不住，或自动刹车
1. 刹车片未调好。 2. 刹车片磨损。 3、刹车片或刹车毂油污。 1. 钢丝绳缺油发干。 2、抽油机不平衡。
四、抽油机更换皮带
• • • •
1、停机拆皮带护罩 2、调整电机前后位置 3、更换皮带 4、调整皮带：换好皮带，调节好皮带的张紧度， 用四点一线的方法找正皮带轮，使大小皮带轮的 端面处于同一平面，其允差不大于2mm。
四点一线
皮带 测定绳
五、抽油机易出问题及日常巡检重点部
故障性质 征象 1. 2. 3. 支架摆动底座和支架震动，电 动机发出不均匀噪音。 故障原因 地基建筑不牢。 底座与底角接触不牢。 支架底板与底座接触不 牢。 4. 抽油机未对准井口。 5. 悬绳器上光杆过载。 6. 抽油机不平衡。 7、井内结腊或腊卡、沙卡。 1. 曲柄销锁紧螺母松动。 2. 曲柄孔内脏。 3、曲柄销圆锥面磨损。 1. 润滑油过多或过少。 2、润滑油牌号不对或变质。 润滑油不足。 轴承盖或密封部分摩擦 。 3. 轴承损坏或摩擦。 4. 齿面磨损，侧隙增大。 5. 轴承间隙过大或过小。 6、斜齿轮键槽松旷。 1. 2. 减速器工作 不正常 轴承部位发热或轴承等部位有 噪音 预防及排除方法 1. 按设计建筑地基。 2. 在不牢靠的地方灌注水泥。 3. 加垫金属垫片。 4. 对准井口。 5. 按说明书技术性能制定规则。 6. 平衡抽油机。 7、洗井或作业。 1. 上紧锁紧螺母及保险装置。 2. 擦净销孔，再装曲柄销。 3、更换曲柄销。 1. 按液面要求加油。 2、检查更换润滑油。
1. 调整刹车片间隙。 2. 更换刹车片。 3、擦干油污。 1. 给钢丝绳涂油。 2、更换钢丝绳。
驴头工作不正 常
在运转中驴头部位有吱响 声
齿面损坏
点蚀严重
1. 减速器超载运行。 2. 抽油机不平衡， 3. 润滑油牌号不符合规定。 4. 油品变质。 5、齿轮齿面磨损或制造质量不良 。 连杆销被卡住。 曲柄销上担负的不平衡力太大 。 3、连杆上下接头焊接质量。 1. 2.