点焊机操作规程
点焊机的安全操作规程范本
点焊机的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证点焊机的正常运行和使用者的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用点焊机的人员。
第三条点焊机的使用者应经过培训，具备点焊机操作技能和相关安全知识。
第四条点焊机使用者应按照本规程的要求操作，严禁违规操作，以免发生事故。
第五条本规程应在点焊机操作区域显著位置进行公示。
第二章点焊机的安全操作要求第六条点焊机的使用者应根据使用环境选择适合的点焊机，保证设备符合配套和规定。
第七条点焊机的使用者应检查点焊机设备的运行状况，确保设备正常。
第八条点焊机的使用者应了解点焊机的操作规程和相关安全知识，确保使用正确。
第九条点焊机的使用者应穿戴符合要求的个人防护装备，保护自身安全。
第十条点焊机的使用者应按照点焊机的操作规程进行操作，严禁违规行为。
第十一条点焊机使用者应及时开展设备维护和保养工作，确保设备的安全可靠。
第三章点焊机的操作规程第十二条点焊机的使用者应先检查点焊机的运行状况，确认设备正常后方可进行操作。
第十三条点焊机使用者应保持操作区域整洁、干燥和通风，防止发生火灾和其他事故。
第十四条点焊机使用者应在操作点焊机前，检查工作区域内是否有易燃物品，并及时清除。
第十五条点焊机使用者应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耐热手套、防护鞋等。
第十六条点焊机使用者应按照操作规程，正确调节点焊机的电流、时间和压力等参数。
第十七条点焊机使用者应根据焊接材料的种类选择适合的焊钳，并保证焊接电极的质量。
第十八条点焊机使用者应使用干燥的焊接电极，严禁使用潮湿或有腐蚀的焊接电极。
第十九条点焊机使用者应保持焊接电极的清洁，防止电极表面有油污或烘烤剥落物。
第二十条点焊机使用者应将焊工件置于标准焊接台面上，确保焊接位置正确。
第四章点焊机的安全操作注意事项第二十一条点焊机使用者应注意电源线的使用，禁止将电源线拖拉至地面。
第二十二条点焊机使用者应注意焊接电极短路后的距离，确保焊接电极与工件之间有安全间距。
点焊机操作规程
点焊机操作规程点焊机操作规程一、安全注意事项1. 操作前应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等。
2. 检查设备是否正常，包括电源是否接地良好，机器是否有损坏、松动等。
3. 操作过程中不得戴手环、项链等易导电物品，以防触电事故发生。
4. 确保操作环境干燥，避免雨水或湿气进入设备引起短路。
5. 不得将点焊机放置于易燃物品旁边，以免引发火灾。
6. 在操作过程中，严禁使用带电工具和设备，以防触电。
7. 点焊机应设有过载自动保护装置，当工作电流超过额定电流时，设备自动断电。
8. 断开电源后，应等待设备冷却后再进行维护和清洁。
二、操作步骤1. 确保设备已接通电源，并开启点焊机。
2. 根据工件的要求，调整电流大小、时间和焊钳压力。
通常情况下，电流和时间需要根据工件的厚度和材质进行调整，而焊钳压力则根据工件的要求和进行点焊的具体位置进行调整。
3. 将工件放置到点焊机的工作台上，并按下点焊按钮，进行点焊。
注意，操作时焊钳应紧贴工件表面，以确保稳定焊接效果。
4. 结束点焊后，松开点焊按钮，将工件取下。
5. 完成点焊工作后，关闭点焊机的电源，进行设备的清洁和维护。
三、设备维护与保养1. 定期检查点焊机的电源线和接线是否完好，如发现损坏或松动应及时更换或拧紧。
2. 清洁点焊机的外部及内部部件，包括焊钳、电极等。
3. 检查焊钳和电极是否正常，如有磨损或损坏应及时更换。
4. 定期涂抹导电润滑油，以保持设备的正常运行。
5. 注意设备散热，保持通风良好，避免过热现象的发生。
6. 如发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修和检修。
四、操作中常见问题及应对方法1. 点焊不牢固：可能是焊钳压力不够大，或电流太低。
可以适当增加焊钳压力或提高电流大小，以确保点焊牢固。
2. 焊接位置不准确：可能是操作不当或设备问题。
可以提高操作技能，或检查设备是否正常。
3. 电流过大导致焊接物变形：应降低电流大小，使之适合工件的厚度和材质。
点焊机安全作业规程
点焊机安全作业规程一、一般规定1. 点焊机的操作必须按照安全作业规程进行，不得擅自更改设备参数或随意调整设备运行状态。
2. 操作人员必须经过专业培训，掌握点焊机的使用方法和相关安全知识，持证上岗。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括焊接手套、防护面具、防护眼镜、安全鞋等。
4. 在操作点焊机前，必须检查设备的运行状态和附属设备的完整性，确保安全使用。
5. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或服用药物。
二、设备安全1. 点焊机必须安装在通风、干燥、无腐蚀性气体环境下，远离易燃、易爆物品。
2. 点焊机与其他设备须保持一定的安全距离，防止发生意外碰撞。
3. 点焊机电源线和焊接电缆必须经过可靠的绝缘和防护措施，避免电击事故。
4. 点焊机的内部线路和电器元件必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 点焊机的接地必须良好，接地电阻不得大于规定值，以保证设备的安全使用。
三、焊接场所安全1. 焊接作业区必须设有明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
2. 焊接作业区应保持整洁、无杂物，并保持通风良好，避免焊接烟雾积聚。
3. 焊接场所必须具备消防设施，包括灭火器、消防水源等，以应对突发火灾。
4. 焊接作业区应具备相应的安全保护措施，包括防护罩、防护屏等，以避免火花溅射伤人。
5. 焊接作业区周围不得堆放易燃、易爆物品，以防止火灾和爆炸事故。
四、操作安全1. 操作人员必须穿戴良好的防护装备，包括焊接手套、防护面具、防护眼镜、安全鞋等。
2. 在操作点焊机前，必须确保操作人员双手和脚身处于离焊接电极、焊件等有电流通路的地方，以防止触电。
3. 当点焊机正常工作时，操作人员不得触摸设备的电极和焊件，以免烫伤。
4. 点焊机操作人员应保持注意力集中，避免分神、玩闹等行为，以防止操作失误。
5. 操作人员不能擅自更改点焊机的参数设置，如电流、时间等，以免引发设备故障或安全事故。
五、应急措施1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断点焊机的电源，并使用灭火器或报警设备，报告有关部门。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程
一、专业知识
1.了解焊点焊机的使用原理，特点，特点及其应用范围。
2.能够正确操作焊点焊机，进行焊接及维护。
3.熟悉各种焊接过程及焊接质量检验的要求。
4.熟悉焊点焊机各部件更换等操作要点。
二、操作要求
1.操作前应先检查机器的电源、控制器和安全保护装置是否正常，并应定期检查其绝缘电阻的正常性。
2.操作前应检查焊接点的温度是否过高，焊接钳处的温度是否正常。
3.使用焊点焊机时，应采取安全防护措施，以免烫伤或受伤。
4.操作时，一定要认真按照标准规定的操作步骤，一步一步操作，不能跳步。
5.确保被焊物的清洁、平整及与焊接钳之间的距离，以免造成焊接质量低下。
6.焊接钳的负载要控制在正常工作范围内，不能夸大负载进行操作，以免发生损坏。
7.冷焊接操作前，应检查焊接点的振动及位移是否正常，以免造成焊接成型不良。
8.对于比较精密的件，在焊接前应先用水平仪检查其位置和尺寸，以免造成不必要的损失。
9.不准人们在机器运行时，接近操作处，以免被机器夹住或被焊接热量烫伤。
10.确保工作场所通风良好，避免热量过高或有毒气体的危害。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在向操作人员提供点焊机的操作流程、注意事项和安全措施，以确保操作人员的安全和焊接质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态，断开电源。
b. 检查点焊机的电缆、电极、接线等部份是否完好无损。
c. 确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
2. 开机准备a. 检查电源线是否连接稳固，电源开关是否关闭。
b. 检查焊接电缆是否连接坚固，电极是否磨损或者松动。
c. 检查冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
3. 调整参数a. 根据焊接材料和厚度，调整焊接电流和时间参数。
b. 根据焊接件的形状和尺寸，调整电极的位置和压力。
c. 根据需要，选择适当的焊接模式（单次或者多次）。
4. 开始焊接a. 将待焊接的材料放置在工作台上，并确保其与电极接触良好。
b. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
c. 等待焊接时间结束后，松开启动按钮，点焊机住手工作。
5. 检查焊接质量a. 观察焊接点的外观，检查是否有焊接不良、气孔、裂纹等缺陷。
b. 使用焊接测试仪器进行焊接强度和电阻测试，确保焊接质量符合要求。
6. 关机和清理a. 关闭电源开关，断开电源线。
b. 清理焊接电极和工作台，去除焊渣和杂物。
c. 检查点焊机的各部件是否正常，如有异常应及时报修或者更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机时，应佩戴防护眼镜、耳塞、防护服等个人防护装备。
3. 点焊机工作期间，不得随意触摸电极和焊接件，以免触电或者烫伤。
4. 点焊机使用后，应及时清理焊渣和杂物，以确保设备的正常运行。
5. 点焊机浮现故障或者异常情况时，应即将停机并报修，不得私自维修。
四、安全措施1. 点焊机应放置在稳固的工作台上，确保设备不会晃动或者倾倒。
2. 点焊机的电源线和焊接电缆应远离易燃物品和水源，以防止火灾和触电事故。
点焊机操作规程
点焊机操作规程点焊机操作规程一、点焊机的基本安全知识和安全操作要求1. 操作前必须戴好防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并确保其完好无损。
2. 操作前请检查点焊机的各个部位是否正常，如有发现异常，请及时报修。
3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
4. 操作人员必须熟知点焊机的各个控制按钮及其功能，操作前需做好准备工作，了解工作区域及配备的防护设施。
二、点焊机的操作步骤和注意事项1. 准备工作a. 将点焊机连接到电源，确保电源稳定并处于正常工作状态。
b. 将需要焊接的工件准备齐全，确保工件表面清洁无油污。
c. 确认焊接电极夹具是否安装正确、接触良好。
2. 调整点焊机参数a. 根据不同的焊接材料和焊接位置，调节点焊机的参数，如焊接电流、焊接时间等。
b. 在调整参数时，务必将点焊机的电源断开，以免发生意外伤害。
3. 安全操作点焊机a. 当操作人员要调整或更换电极时，必须确保点焊机处于断电状态，并且等待足够长的时间，确保电容器内的电能已经释放。
b. 使用双手操作点焊机时，要确保双手都干燥清洁，禁止双手同时接触接地金属或双脚接触地面，以防止电流通过身体产生触电危险。
c. 在使用点焊机进行焊接时，严禁将手指、手背、头发等接触到电极夹具或焊接电路，以防电流通过人体产生触电危险。
d. 当点焊机发生异常情况，如异常响声、异味、冒烟等，操作人员应立即断电，并通知专业人员检修。
4. 善后处理a. 焊接完成后，及时将点焊机的电源断开，并等待机器冷却后进行清理或维护。
b. 清理点焊机时，应使用柔软的干布擦拭，禁止使用有毒有害的溶剂。
c. 点焊机的维护保养工作应由专业人员负责，定期对机器进行检查及维修。
三、点焊机操作中常见的危险和预防措施1. 电击危险：严禁用湿手操作点焊机，操作人员应熟悉设备的电源切断装置，遇到异常时及时切断电源。
2. 火灾危险：禁止将易燃物品放置在点焊机周围，禁止在点焊机的工作区域内吸烟。
点焊机操作规程
点焊机操作规程
《点焊机操作规程》
一、操作前需做好准备工作：
1.检查设备：确认点焊机各部位无异常损坏，电源线正常。
2.准备焊接材料：准备好需要焊接的材料、焊枪和焊丝。
3.安全设施：确保工作场所通风良好，穿戴好防护设备，确保
安全操作。
二、操作流程：
1.接通电源：将点焊机插头插入电源插座，开启电源开关。
2.设置焊接参数：按照焊接材料的要求，设置好焊接电流、时
间等参数。
3.准备工作：将待焊物件放置在工作平台上，将焊丝装入焊枪。
4.开始焊接：握紧焊枪，将焊枪对准焊接位置，按下焊接按钮，开始焊接。
5.持续焊接：根据待焊物件的要求，持续焊接一段时间。
6.检查焊接质量：焊接完成后，检查焊点质量，确保焊接牢固。
7.关闭电源：等待点焊机冷却后，关闭电源开关，拔掉电源插头。
三、注意事项：
1.使用时务必注意用电安全，避免发生电击事故。
2.使用完毕后及时清理焊枪和工作平台，确保设备整洁。
3.在操作过程中，遵循相关安全规定，确保自身安全。
4.避免长时间连续焊接，以免点焊机过热损坏。
通过严格遵守《点焊机操作规程》，可以确保点焊机的正常运行，保障焊接质量，同时也保证操作人员的安全。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的焊接设备，用于将两个金属工件通过高温瞬间连接在一起。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项，以确保作业安全和焊接质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态，检查电源和接地线是否连接良好。
b. 检查焊接电极是否干净，如有污垢应及时清洁。
c. 确保工作区域干燥通风，并准备好所需的工具和材料。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。
b. 根据需要，调整电极压力和电极间距。
3. 安装工件a. 将待焊接的工件放置在点焊机工作台上，并确保工件与电极接触良好。
b. 使用夹具或磁性吸盘固定工件，以确保焊接位置准确。
4. 进行点焊a. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
b. 等待焊接时间结束后，松开按钮，点焊机停止工作。
c. 检查焊接点是否牢固，如需要，可进行二次焊接。
5. 检查和清理a. 检查焊接点的焊缝质量，如有缺陷或不良焊接，应及时进行修复。
b. 清理焊接电极和工作台，以保持设备的良好工作状态。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作点焊机前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保点焊机周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。
c. 禁止将手指或其他物体放入点焊机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 焊接参数调整a. 在调整焊接参数时，应参考焊接工艺规范和材料的焊接要求。
b. 注意电流和时间的设置，过高或过低都会影响焊接质量。
3. 工件安装和固定a. 在安装工件时，应确保工件与电极接触良好，以免焊接不牢固。
b. 使用夹具或磁性吸盘时，要确保固定牢固，以防工件移动导致焊接位置偏差。
4. 焊接质量检查a. 在焊接完成后，应仔细检查焊接点的质量，如焊缝是否均匀、牢固等。
b. 如发现焊接缺陷或不良焊接，应及时进行修复，以确保焊接质量。
四、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固可能原因：焊接时间过短、电流过低、电极压力不足。
点焊机操作规程
点焊机操作规程一、操作前1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
2. 工作前,应清除上、下两电极的油渍及污物。
通电后,检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
3. 启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源,即可进行工作。
二、工作时1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水,按焊机上的进出水标志接好,气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气,按焊机指示的进气标志接好。
2. 按动编程内容按钮,待需要编程的时间或热量指示灯亮起。
按动数码管下的数值按钮,直到数码管显示出正确数值,将编程选择开关拨到左边就可以焊接。
3. 焊机必须有接地线。
4. 焊机通电使用时,不准许打开主机式控制箱,不准许触摸主机内的控制底板。
5. 检查接线时必须切断电源。
6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。
每月检查一次冷却系统工作情况。
7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
8. 现场使用的焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
10. 雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。
三、结束后1. 冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。
2. 焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
切断电源、气源、最后关闭水源。
点焊机的安全操作规程
点焊机的安全操作规程点焊机是一种用来焊接金属材料的工具，操作点焊机时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是点焊机的安全操作规程：1. 穿戴防护装备：在操作点焊机前，必须穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
这些装备可以保护眼睛、耳朵和手部免受火花和噪音的伤害。
2. 确保良好的通风：点焊过程中会产生大量的烟雾和有害气体，因此必须确保操作区域有良好的通风条件。
可以通过安装排风扇或打开窗户等方式来改善通风情况。
3. 检查设备和工作区：在操作点焊机前，必须仔细检查设备和工作区，确保其符合安全要求。
需要检查电源线、接线端子、电极和接地等部位是否完好无损。
4. 切勿携带金属物品：在操作点焊机时，操作人员必须确保身上不携带金属物品，如手表、戒指、项链等，以防止这些金属物品与电极接触导致电击事故。
5. 使用绝缘工具：在操作点焊机时，操作人员必须使用绝缘工具来调整电极和工件的位置，以避免直接接触电极和工件。
绝缘工具可以有效减少电击和烧伤的风险。
6. 禁止触摸设备：在点焊机运行过程中，严禁触摸设备的电极、线缆和工件，以免造成电击和烧伤。
必须等待设备冷却后，方可进行维护或调整。
7. 避免安装设备在易燃和易爆物附近：点焊机在操作时会产生火花，因此必须确保设备不安装在易燃和易爆物附近。
同时，在操作点焊机时，也要远离易燃和易爆物，以防可能的火灾事故。
8. 注意工作区域的清洁和整洁：点焊机的工作区域必须保持清洁和整洁，不得堆放杂物。
这样可以减少操作人员绊倒、滑倒和其他意外伤害的风险。
9. 保持集中注意力和冷静：在操作点焊机时，操作人员必须保持集中注意力和冷静。
不得分心、急躁或疲劳，以免操作失误导致事故的发生。
10. 维护和保养设备：定期检查点焊机的电源线、电极、接线端子和电控系统等部件，确保其正常运行和安全使用。
如发现任何故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。
通过遵守上述点焊机的安全操作规程，可以最大程度地降低操作人员和设备受到伤害的风险，保证点焊作业的安全和高效进行。
点焊机操作规范
点焊机操作规范
1. 操作前准备
- 在使用点焊机之前，先熟悉相关的安全指南和操作手册。
- 确保工作区域整洁有序，以防止意外发生。
- 检查点焊机的电源线和接地线是否正常连接。
- 验证点焊机的电源开关是否处于关闭状态。
2. 安全操作步骤
- 佩戴适当的个人防护装备，例如防护眼镜、手套和耳塞。
- 确保点焊机的工作区域没有任何易燃物或易爆物。
- 检查工件是否适合点焊，并确保其表面清洁无油脂。
- 将工件固定在点焊机工作台上，确保其稳固无松动。
- 设置适合工作要求的点焊电流和时间参数。
- 将焊接手柄正确插入点焊机的电极夹，并确保其良好连接。
- 将焊接电极贴紧工件表面，以确保良好的焊接接触。
- 操作点焊机期间，保持专注，并避免将手指或其他物体接近电极区域。
- 在使用过程中，严禁将水或其他液体接近点焊机，以避免电击或器件损坏的风险。
3. 操作后处理
- 在完成焊接作业后，将点焊机的电源开关关闭。
- 从电源插座上拔掉点焊机的插头。
- 清理点焊机的工作区域，包括清除焊渣和废料。
- 存放点焊机在干燥、通风的地方，并确保其远离湿气和可燃物。
以上是点焊机操作规范的一般步骤，具体操作应根据点焊机型号和厂家的指南进行。
在任何时候，都要遵守相关的安全要求，并保持专注和谨慎。
请务必在使用前阅读点焊机的操作手册，并遵循所有的安全守则。
点焊机操作规范
点焊机操作规范目的本操作规范旨在确保点焊机的正确操作，提高工作效率和生产质量，保障操作人员安全。
1. 安全要求在操作点焊机之前，操作人员应了解以下安全要求：- 必须穿戴好防护设备，包括护目镜、防护手套和耳塞。
- 遵循相关的安全操作规定，如不得戴有金属物品或首饰，不得穿着宽松的衣物。
- 保持工作区域的整洁，避免摆放杂物或应急通道的堵塞。
2. 设备准备在点焊机操作之前，确保设备准备完备：- 调整设备电源和开关，使之在正常工作电压范围内。
- 检查设备的接地情况，确保接地良好以防止电击。
- 清洁焊头和电极，确保其表面无油脂或杂质。
3. 操作步骤根据实际情况，以下为点焊机的标准操作步骤：1. 打开点焊机电源，并调整电压和时间参数。
2. 根据焊接物件的尺寸和材料选择合适的电极。
3. 将待焊接的工件放置在焊机工作台上，确保其稳固且紧贴电极。
4. 按下焊接按钮，开始焊接过程。
在焊接过程中，保持焊接部位稳定，以确保焊点质量。
5. 焊接完成后，松开焊接按钮，并等待焊点冷却后进行后续处理。
4. 故障排除在操作点焊机时，可能会出现一些故障情况，以下为常见故障及处理方法：- 如果焊头与电极接触不良，要检查电极是否松动或损坏，并及时更换可靠的电极。
- 如果焊点出现熔渣或不均匀的焊接结果，可能是电极上有污染物，需要清洁焊头和电极。
- 如果焊接部位出现漏焊或叠焊现象，可能是焊接时间不恰当，需要调整焊接时间参数。
5. 维护和保养为保证点焊机的长期使用和正常维护，操作人员应定期进行以下维护和保养工作：- 清洁焊头和电极，确保其表面干净并没有杂质。
- 定期检查电极的磨损情况，如有损坏或磨损过度，及时更换电极。
- 检查设备的电源线和开关是否良好，避免电源线老化或损坏。
总结本操作规范涵盖了点焊机的安全要求、设备准备、操作步骤、故障排除以及维护保养等方面的内容。
操作人员在使用点焊机时，应严格按照本规范的要求进行操作，确保操作安全、焊点质量和设备的长期使用。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在详细介绍点焊机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、设备准备1. 点焊机：确保点焊机处于正常工作状态，检查电源线是否连接牢固。
2. 焊接电极：选择适当的电极材料和尺寸，确保电极表面清洁，无明显损伤。
3. 工件：准备需要焊接的工件，确保工件表面清洁，无油污和杂质。
三、操作步骤1. 打开点焊机电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整焊接参数：根据工件材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。
通常，焊接电流和时间越大，焊接效果越好，但过大的电流和时间可能导致工件变形或烧穿。
3. 安装电极：将电极安装到点焊机的电极夹具上，确保电极与工件接触良好。
4. 定位工件：将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件与电极接触良好，不会移动或倾斜。
5. 按下焊接按钮：根据点焊机的操作界面，按下焊接按钮开始焊接。
焊接时间结束后，焊接机会自动断开电流。
6. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接点的质量。
焊接点应呈现均匀、牢固的焊接痕迹，无裂纹和松动现象。
四、注意事项1. 安全操作：在操作点焊机时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，确保身体和周围环境安全。
2. 焊接参数选择：根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接参数。
如果不确定，可以进行试焊，并根据试焊结果进行调整。
3. 电极维护：定期检查电极的磨损情况，如发现电极表面磨损严重或损坏，及时更换电极。
4. 工件准备：焊接前，必须确保工件表面干净，无油污和杂质，以免影响焊接质量。
5. 焊接点布局：根据焊接要求，合理布局焊接点，避免过于密集或过于分散。
6. 焊接时间控制：焊接时间过长可能导致工件变形或烧穿，焊接时间过短可能导致焊接点质量不合格，因此，必须根据工件情况合理控制焊接时间。
五、常见问题及解决方法1. 焊接点出现裂纹：可能是焊接时间过长或电流过大导致的，可以适当减小焊接时间或降低焊接电流。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程1. 前言点焊机是一种常见的焊接设备，但由于其特殊性质，使用不当可能会导致安全问题和意外事故的发生。
为了确保操作人员的安全，请按照以下安全操作规程进行操作。
2. 操作前的准备在使用点焊机之前，需要进行以下准备工作：- 检查并确保点焊机的电源线、电缆和插头没有损坏。
- 确保点焊机的接地线连接良好。
- 检查点焊机的工作面板和开关是否正常运作。
- 阅读并理解点焊机的使用说明书和安全警示标示。
3. 操作过程在操作点焊机时，需要遵循以下步骤：1. 穿戴符合安全标准的防护设备，包括耐火服、耐热手套和防护面具等。
2. 将点焊机放置在稳定的工作台面上，并确保周围没有易燃物品。
3. 打开点焊机的电源开关，注意观察指示灯是否亮起。
4. 调整点焊机上的参数，如电流、时间等，根据焊接材料的要求。
5. 将待焊接的材料放置在焊床上，并确保安装位置正确且稳固。
6. 穿戴绝对干燥的皮手套，以防止触摸带电部分。
7. 使用点焊机的手柄将电极与待焊接的材料相连。
8. 确认焊接参数设置正确后，按下焊接按钮，开始进行焊接工作。
9. 在焊接结束后，松开焊接按钮，等待材料冷却。
10. 关闭点焊机的电源开关，断开电源。
4. 注意事项在操作点焊机过程中，需要注意以下事项：- 不要将打开的点焊机无人看管，以免发生意外。
- 不要超过点焊机的额定工作电流和时间，以防止设备过载和损坏。
- 不要在点焊机周围放置易燃、易爆物品。
- 在操作点焊机时，不能穿戴可导电的衣物和首饰，以避免触电危险。
- 如果发现设备异常或故障，请及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
以上就是点焊机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保人身安全和设备正常运行。
点焊机安全作业规程
点焊机安全作业规程点焊机是一种常见的焊接设备，使用点焊机需要遵循一定的安全作业规程，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是点焊机安全作业规程，包括设备检查、操作要求、个人防护措施等内容。
一、设备检查1. 在使用点焊机之前，必须进行全面的设备检查。
2. 检查点焊机的外观，确认设备表面无损坏或异物。
3. 检查电源线、插头等电气部分，确保无损坏，接地良好。
4. 检查焊机的保护装置，如熔断器、开关等，确保功能正常。
5. 检查点焊机的电极，确认电极处于良好状态，如有损坏或磨损严重，需及时更换。
二、操作要求1. 在进行点焊操作前，必须穿戴好工作服、工作帽和防护鞋等个人防护装备。
2. 操作人员必须熟悉点焊机的使用方法和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 将点焊机放置在稳定的工作台上，并确保周围无易燃易爆物品。
4. 点焊机的操作区域必须保持干燥、清洁，并远离水源。
5. 操作人员在使用点焊机的过程中，必须集中注意力，严禁操作时走神或分神。
6. 操作人员离开操作区域时，必须关闭点焊机电源开关，以防止意外发生。
三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴好护目镜或面罩，以防止火花或溅射物击中眼睛。
2. 长时间点焊作业，应佩戴防噪耳塞，以减少噪音对听力的损害。
3. 长时间操作点焊机会产生较高的温度，操作人员应注意防晒，并随时补充水分。
4. 不要将手放置在点焊机的焊钳或电极附近，以免触电或被夹伤。
5. 操作人员应定期检查电极是否正常使用，并注意防止其触碰皮肤，以免烫伤。
四、事故应急处理1. 如果发生点焊机的意外故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，并报告技术人员进行检修。
2. 在点焊作业过程中，如果发生火灾，应立即启动灭火设备进行扑灭，并及时报警。
3. 在点焊作业过程中，如果发生操作人员受伤的情况，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关负责人。
以上所述是点焊机安全作业规程的基本内容，通过遵守这些规程，可以确保点焊机的安全使用，预防操作人员和设备的意外伤害。
2024年点焊机的安全操作规程
2024年点焊机的安全操作规程
1. 使用前检查设备：在使用点焊机之前，确保设备处于正常工作状态。
检查电源连接是否牢固，设备的各个部件是否完好无损。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作点焊机时，务必穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、耐热手套、火焰护套等，以保护自身安全。
3. 避免火源附近操作：确保点焊机周围没有易燃物品，远离火源，以防止火灾的发生。
4. 确保工作区域通风良好：点焊过程中，会产生有害气体和烟雾，因此应确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
5. 遵守焊接电流限制：根据焊接材料的要求，调整点焊机的焊接电流，确保焊接质量。
6. 避免过度使用：避免长时间连续使用点焊机，以防止设备过热，引起故障。
7. 定期维护点焊机：定期清洁点焊机，并检查设备的电缆、接头等部件是否损坏，进行必要的维护和更换。
8. 遵守使用说明书：在使用点焊机时，务必仔细阅读并遵守使用说明书中的操作规范和安全注意事项。
这些是一些常见的点焊机安全操作规程，具体操作还需根据设备的使用说明书和相关安全规定进行。
使用点焊机时，务必保持警惕，确保自身和他人的安全。
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电焊机安全操作规程和安全注意事项
电焊机安全操作规程和安全注意事项一、操作规程：1、焊机操作人员必须持证上岗;2、每次开机时,应先检查焊机是否正常;3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改;4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理;5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次;6、不用机器时,关闭电源;二、安全注意事项：1、使用前电源线及电机是否有漏电现象;2、工作前应穿戴好规定的劳保用品;3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作;4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒;工作完毕清理现场,将物件摆放整齐;剪板机安全操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法;2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠;3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关;4、机器调整必须在停车时进行;5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内;6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片;7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用;8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油;二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作;2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停;交流点焊机安全操作规程和保养制度一、安全操作规程1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极;用连续焊接例外2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间;3、保证操作环境中有足够的照明;4、操作环境安静,少干扰;5、操作人员在操作时,应集中中注意力;6、不得疲劳或酒后操作焊机;二、维护保养：1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀;2、气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体;3、分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水;液压板料折弯机安全操作和保养制度一、安全操作规程：1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机;2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲;4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;9、严禁超过最大行程进行工作最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离,安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节;10、电气设备接地导线必须良好接地;11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;2、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;3、油箱内加N46号液压油,新机第一次使用的油液一个月必须换调,以后不超过一年更换一次;正常工作油温15-16℃,并经常清洗吸油口处3号网滤油器,保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动;4、定期清洗和检查液压元件,每三个月清洗溢油阀一次;5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;8、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;9、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;10、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;油压机安全操作规程和保养制度一、全操作规程12、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证是岗,严禁对机器不了解的人员开启使用压机;13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品;14、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动;15、清除工作台面及模具上的杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作;16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整;17、工作时如发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用;18、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业;19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力压力表读数,也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故;20、严禁超过最大行程工作最大行程即活动栋梁下极限位置到工作而最小距离,安全行程开关在出厂时已调好位置,一般不要随意调节;21、电气设备接地导线必须良好接地;22、来能拆除光电安全保护装置YD65-150A23、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停;二、维护保养11、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油;12、起动电机之前,应检查油箱液面高度,液面不得低于油标下限,应在油箱的3/4高度处;13、每四个月将油箱内油液清洗一次,新机第一次使用的油液,应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱；如油发生变质判断标准：油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象或用满一年的,应更换新油;14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡,注意勿碰伤立柱表面;15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次；若发现穿洞,应立即更换新的滤油器;16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件;17、下班前十分钟擦拭设备,清除垃圾及铁屑;18、每天按二保内容对设备进行二保,并填好各种维修保养记录;19、当油压机长期停用时,应清洗干净,并涂上防锈油;钻床安全操作规程和保养制度一、操作规程1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握;2、检查电源接线是否可靠;3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内;4、操作时,工作台面上严禁放量具及其它杂物;5、钻床开动时严禁用手清理铁屑;6、机床在运转过程中,不可变速;变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴;7、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置;三、维护及保养1、严格按操作规程进行操作;2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活;3、工作中发现异常,立即停机检查修复;4、经常检查机、电各部分,对损坏各部分及时更换、修理;5、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台;6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁;7、人离机停,严禁非指定人员操作;25叉车安全操作规程与保养制度一、安全操作1、持证上岗,严禁酒后驾驶;2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定;3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效;4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间;5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥;6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯;7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动;8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶;9、叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶;10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾;;11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5 km/h;12、停车时应拉紧手制,档位位于空档;13、作业中应遵守“十不准”：①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；④不准用单叉作业；⑤不准用利用惯性卸货；⑥不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件；⑨不准用空档或分离离合器滑行；⑩不准超负荷作业;二、维护1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加;2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固;3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路中的杂物;4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气;5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象;6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况;进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常;26车床安全操作规程一、熟悉本机之操作方法者,不得操作本机;更不得任意调整设备;二、为防电击,请穿胶鞋;三、工作中必须戴好必要的防护装置;四、开机前要将卡扳手从卡盘上取下来;五、保持环境的整洁;六、防止雨淋,保持工作环境的良好照明;七、车床在工作时,非操作人员请勿靠近车床;八、不得让车床超负荷工作;也不得将车床设计外的其它用途;九、正确着装,不得穿着宽松的衣服,不得戴手套、项链、戒指等饰物,不得穿易打滑的鞋子,如有长发请扎好头发戴好帽子;十、如工作在被加工时有灰尘或碎屑,请戴好口罩和防护眼镜;十一、尽量用工具取放工件,以防烫伤或割伤;车床工作时,禁止将手接近旋转工件或刀具;十二、工作时应保持双脚站立稳妥,如够不着操作机床,应在脚下铺上足够高的工作台;十三、按说明书要求对机器进行润滑和及时更换已损配件;配件应选用制造厂推荐的产品;十四、维修时请切断电源;打开电源时,请确认机床的开关是否处于OFF位置;十五、禁止站立于车床之上;十六、工件应按逆时针方向旋转与刀具接触;十七、机床在工作时,请勿离开;十八、不得在易燃易爆气体的环境中使用本机器;十九、工作时,禁止移动车床;保持刀具的锋利;27砂轮机安全操作规程1、砂轮机应指定专人保管,保证其防护装置完整,可正常使用;2、更换砂轮时,必须进行以下检查：1检查砂轮是否有裂纹用木棒敲击是否有杂音是否有破裂试验的合格标签;2砂轮两边必须垫上垫片,法兰盘螺帽必须紧固适当,法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3;3装好防护罩,空转2~3分钟,目视正常方可使用;3、使用时的注意事项：1工作时,操作人员应站在砂轮机的侧面;2应拿稳工件,不能让工件在砂轻上跳动;3禁止在砂轮上磨软质工件如木质或有色金属工件,以防砂轮损坏;4禁止在砂轮上磨重、大、长500mm以上的工件;5不得两人同时使用一台砂轮机;4、砂轮机应安装在远离通道、设备的位置或装在单独的房间;28配电房开关房现场运行规程一、配电开关房的运行要求1．配电房开关房中的电气、机械装置等的安全防护设施要备,室内配变要设置符合要求的围栏,室内外的安全警示标志齐全醒目;2．配电屏的各电器、仪表、端子排等,均应标明编号、名称、路别或用途及操作位置,屏面设备排列和配线应整齐美观,开关应垂直安装,相序应一致,各分路应标明线路名称;3．配电房开关房总进线屏应设电压表和电流表,以便监视电压和变压器负荷电流;4．与室外相通的洞、通风孔应设网罩网孔应大于10mm×10mm;电缆沟应采取防水排水措施,进出线电缆管口要密封,大内要有防鼠挡板;5、配电房开关房,人应悬挂一次接线模拟图板,并应有绝缘鞋、绝缘手套等安全工具;二、配电房开关房的日常行维护1、配电房开关房必须做好日常的定期检查,巡查周期为每月一次,清扫扩各部位的检查工作也是每月一次,每次巡查均做好记录,发现问题应作缺陷记录并及时处理;记录本应存放在运行班组;2、恶劣气候,法定节假日和有重要供电任务时应加强巡查工作;3、配电房开关房的巡查内容包括：①各利仪表、信号装置指示是否正常；②各种设备,各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象;③导体线有无断股、裂纹、损伤,熔断器接触是否良好,空气开关运行是否正常；④各种充气油设备的油色、油温是否正常,有无渗漏现象；呼吸器中的变色硅胶是否正常,充气设备的压力是否正常状态；有无异味和漏气现象;⑤开关指示器位置是否正确；⑥室内温度是否过高,有无异声,异味现象；通风口有无堵塞；⑦照明设备和防火措施、排水设施是否完好；⑧各种标志是否齐全、清晰；建筑物、门、窗等有无损坏,基础有无下沉,有无渗漏水现象,防小动物设施是否完好；⑨周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等；⑩接地装置连接是否良好,有无锈蚀,损坏现象;4、进入配电房开关房的所有人员必须遵守电业安全工作规程,工作人员应特别注意做好安全措施方可工作;现场工作应由二个或以上人员进行;29试火安全操作规程一、试火工序范围内,必须做好防水措施;二、在试火之前,应清除试火区域范围内一切可燃、易燃物,且配备足够的灭火器材,保证试火范围内的消防安全;三、在试火之前,应先检查火盖、炉头是否有缺陷;如果发现有缺陷,应立即停止试火,检查缺陷原因;更换缺损的零部件,直到合格后,行能进行试火作业;四、在试火过程中,应注意燃气和酒精的正确使用,小心放置酒精以防止打翻;五、在以明火检查燃气管路是否有漏气现象,要特别小心,防止漏气现象发生时,被产生的火焰烧伤;六、若在试火过程中,发生火灾时,试火工人应冷静扑救,若火势过大,应严格按照事故应急预案中的规程抢救工作。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
点焊机操作规程
点焊机操作规程1. 目的为了确保安全生产，制程中重点工序之管制，以达到产品品质要求，特制定本规程。
2. 范围点焊机操作与点焊作业3. 权责3.1设备操作者负责设备的日常维护保养，及时向技术员报告设备情况。
3.2技术员负责设备的专业维护、维修，不能维修时当即与设备厂联系，及时解决问题。
4. 作业规程4.1作业准备4.1.1设备应放于平整、牢固、高度合适的工作台上。
4.1.2接气源：将点焊机的气管接进气嘴上，调整气压值应小于2KG。
4.1.3准备好电压为220V/50HZ，电流30A接地良好的三孔插座，然后插上点焊机的电源插头，打开电源开关。
4.1.4设置好焊头的行程，焊针距被焊材料约3—8mm，焊前必须经试焊调整达到最佳效果。
4.1.5调整好焊针的间距、高度，两针平齐。
4.1.6检查脚踏开关是否良好。
4.2 点焊机参数设置不可以焊接，但焊头可正常上下动作。
4.2.2 焊接状态下按“MODE”一次，即进入调整状态。
4.2.3 能量调整方法：按“MODE”至HEAT%数字闪烁，按“+”“-”进行增减；4.2.4 焊接波数调整方法：按“MODE”至CYCLE数字闪烁，按“+”“-”进行增减；4.2.5缓冲时间调整方法：按“MODE”至SQUEEZE TIME灯闪烁三次，按“+”“-”调节缓冲指示灯上下移动，上：缓冲时间变长，下缓冲时间变短，每格时间为0.2秒；4.2.6预热波数调整方法：按“MODE”至PRE-WELD灯闪烁三次，按“+”循环设置3个状态：①无灯亮：无预热波；②第一个灯亮：一个预热波；③第显示桌面.scf二个灯亮：三个连续渐大的预热波。
4.2.7 自动/手动焊接调整方法：按“MODE”至HOLD灯闪烁三次，按“+”循环设置2个状态：①HOLD灯亮：自动焊接；压脚踏开关一次,微电脑自动完成一次操作。
②HOLD灯灭：手动（脚踏掣动）；压脚踏开关,直到电焊完成,松开后焊头才回升。
4.2.8 短按“MODE”一次（1s），则循环进入4.2.3至4.2.7各功能调整状态。
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1. 目的
为了确保安全生产，制程中重点工序之管制，以达到产品品质要求，特制定本规程。
2. 范围
点焊机操作与点焊作业
3. 权责
3.1设备操作者负责设备的日常维护保养，及时向技术员报告设备情况。
3.2技术员负责设备的专业维护、维修，不能维修时当即与设备厂联系，及时解决问题。
4. 作业规程
4.1作业准备
4.1.1设备应放于平整、牢固、高度合适的工作台上。
4.1.2接气源：将点焊机的气管接进气嘴上，调整气压值应小于2KG。
4.1.3准备好电压为220V/50HZ，电流30A接地良好的三孔插座，然后插上点焊机的
电源插头，打开电源开关。
4.1.4设置好焊头的行程，焊针距被焊材料约3—8mm，焊前必须经试焊调整达到最佳
效果。
4.1.5调整好焊针的间距、高度，两针平齐。
4.1.6检查脚踏开关是否良好。
4.2 点焊机参数设置
不可以焊接，但焊头可正常上下动作。
4.2.2 焊接状态下按“MODE”一次，即进入调整状态。
4.2.3 能量调整方法：按“MODE”至HEAT%数字闪烁，按“+”“-”进行增减；
4.2.4 焊接波数调整方法：按“MODE”至CYCLE数字闪烁，按“+”“-”进行增减；
4.2.5缓冲时间调整方法：按“MODE”至SQUEEZE TIME灯闪烁三次，按“+”“-”
调节缓冲指示灯上下移动，上：缓冲时间变长，下缓冲时间变短，每格时间为
0.2秒；
4.2.6预热波数调整方法：按“MODE”至PRE-WELD灯闪烁三次，按“+”循环设
置3个状态：
①无灯亮：无预热波；
②第一个灯亮：一个预热波；
③第显示桌面.scf二个灯亮：三个连续渐大的预热波。
4.2.7 自动/手动焊接调整方法：按“MODE”至HOLD灯闪烁三次，按“+”循环设
置2个状态：
①HOLD灯亮：自动焊接；压脚踏开关一次,微电脑自动完成一次操作。
②HOLD灯灭：手动（脚踏掣动）；压脚踏开关,直到电焊完成,松开后焊头才回升。
4.2.8 短按“MODE”一次（1s），则循环进入4.2.3至4.2.7各功能调整状态。
长按“MODE”一次（2s），则在“哔”声之后，退出调整状态，返回焊接状态。
4.3 操作步骤
4.3.1带好静电环。
4.3.2调整两焊针的间距至适合焊接的宽度（约1.5~5mm），保证焊点在焊接区的中间。
4.3.3将电池的点焊区中心位置正对焊针，轻触脚踏开关一次进行焊接。
4.3.4焊接一段时间后，焊针可能出现氧化变黑，此时应用细砂纸轻轻打磨去氧化层。
4.3.5焊接一段时间后，如有两焊针不平齐，应立即进行调整。
5. 品质要求
5.1牢固度：焊接上的镍片至少能承受3kg拉力，以适当的力度不易拆除。
5.2尺寸：以能与外壳及其他配件装配为准。
5.3外观：电芯无变形，发热，损伤焊点均匀，无焦黑炸火等现象。
5.4合格流入下道工序，不合格品隔离标识、返修、无法返修的报废处理。
6. 注意事项
6.1点焊机过热、故障、或操作不当时有报警提示ALARM灯亮，此时，立即停机检查。
6.2焊针下降时，手不得伸入焊针下，以免发生意外。
6.3连续出现2个或以上的不良时，先检查气压、电压是否稳定，问题未能立即解决时
应自动暂停生产，及时向上级反映，积极寻求相关的技术支持，以便在最短时间内解决问题。
6.4焊机不使用时应关闭电源、气源。
7. 维护保养
7.1每周至少给焊臂的传动部分加注一次润滑油。
7.2保护好焊头等各部件不受损伤。
7.3保持机身清洁卫生、干燥、通风良好。