热电偶法测量卷烟内部动态温度
热电偶测量温度的原理及方法
热电偶测量温度的原理及方法热电偶是一种常用的测量温度的方法，它利用了热电效应来实现温度的测量。
热电偶由两种不同材料的金属丝组成，称为热电对。
这两种金属丝分别被连接到一个电路中，形成一个闭合回路。
当一个热电偶的两端分别被加热和冷却时，两个接点之间会产生一个电动势，这个电动势与温度间有一定的关系，从而可以通过测量电动势来确定温度。
在测量温度的过程中，热电偶的原理主要包括热电效应和热电势的测量。
热电效应是指当两个不同材料的热电对受热或冷却时，两个接点之间会产生一个电势差。
这是由于两种金属之间的电子迁移产生的热电效应。
当一个接点受热时，热能会使接点附近的电子获得更高的动能，并朝着冷却的接点迁移，从而形成了一个电势差。
这个电势差称为热电势。
热电势的测量可以通过测量闭合回路中的电流来实现。
热电偶的两端被连接到一个电压计，当两个接点产生热电势时，闭合回路中会有一个电流通过。
这个电流的大小与热电偶的热电势成正比，从而可以通过测量电流来确定温度。
热电偶在温度测量中有许多优点。
它们具有快速响应的特性，可以实时测量温度的变化。
热电偶具有较宽的测量范围，可以在不同的温度范围内进行准确的测量。
热电偶具有较小的体积，可以方便地应用于各种环境。
在使用热电偶进行温度测量时，需要注意一些因素。
热电偶的两个接点必须被正确地连接到电路中，以确保测量的准确性。
热电偶的两个接点之间的温度差异不应过大，否则会影响热电势的测量。
热电偶的响应时间与其直径和长度有关，需要根据实际情况选择合适的热电偶。
总结起来，热电偶是一种常用的测量温度的方法，它利用热电效应实现温度的测量。
热电偶的原理包括热电效应和热电势的测量，通过测量闭合回路中的电流来确定温度。
热电偶具有快速响应、宽测量范围和较小体积等优点，但在使用时需要注意接点连接和温度差异的影响。
通过了解和应用热电偶的原理和方法，我们可以准确地测量温度，并为相关领域的研究和工作提供有价值的数据和信息。
个人观点和理解方面，我认为热电偶是一种非常实用的温度测量方法。
简述热电偶及其测温原理
简述热电偶及其测温原理一、引言热电偶是一种常用的温度传感器，广泛应用于各种领域。
本文将详细介绍热电偶及其测温原理。
二、热电偶的构成热电偶由两种不同金属导线组成，通常为铜和常见的合金铬-镍或铬-镍-铁。
这两根导线在一端焊接在一起，称为“热端”，另一端分别连接到测量仪器中，称为“冷端”。
三、热电偶的工作原理当两种不同金属导线组成的热电偶的两端温度不同时，就会产生一个电动势（EMF），这个现象被称为“塞贝克效应”。
这个电动势与温差之间的关系是线性的。
四、测量温度通过测量热电偶产生的EMF可以计算出温度。
但是需要注意到，在实际应用中，我们并不能直接测量出热端和冷端之间的温差，而只能测量出它们之间产生的EMF。
因此，需要使用标准表格或者计算公式来将EMF转换成相应的温度值。
五、特点热电偶具有响应速度快、测量范围广、精度高、可靠性好等特点，同时价格较为实惠。
由于其在不同的温度范围内表现出不同的特性，因此可以根据需要选择不同种类的热电偶。
六、应用热电偶被广泛应用于各种领域，如工业自动化控制、航空航天、医疗设备等。
在工业生产中，常用于测量高温或低温环境下的温度，如冶金行业中的炉温测量，汽车行业中的发动机温度测量等。
七、注意事项在使用热电偶时需要注意以下几点：1. 确保连接牢固：由于热电偶是通过两根金属导线连接而成，因此需要确保连接处牢固可靠。
2. 避免弯曲：弯曲会导致导线内部产生微小裂纹或者变形，从而影响测量精度。
3. 防止氧化：铜和合金铬-镍或铬-镍-铁易受氧化影响，因此需要定期清洗和维护。
4. 避免磁场干扰：热电偶对磁场敏感，因此需要避免磁场干扰。
八、结论通过本文的介绍，我们了解到了热电偶的构成、工作原理、测量温度方法、特点和应用等方面的内容。
在实际应用中，我们需要注意以上几点，以确保热电偶的测量精度和可靠性。
热电偶温度测量方法
2021/2/24
热电偶温度测量方法
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二、热电偶的基本定律
在使用热电偶测量温度时，还需要应用关于 热电偶的三条基本定律，它们已由实验所确 立.
1．均质导体定律 2．中间导体定律 3．连接温度定律
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热电偶温度测量方法
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1．均质导体定律
由一种均质导体(或半导体)组成的闭合回路，不论 导体(半导体)的截面积如何以及各处的温度分布如 何，都不能产生热电势。
第四节热电偶的校验
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热电偶温度测量方法
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第一节 热电现象和 关于热电偶的基本定律
热电偶温度计由热电偶、电测仪表和连接导线组成。
测量100～1600℃温度
较高准确度
温度信号转变成电信号，便于信号的远传和实现多点切换测 量
在工业生产和科学研究领域中被广泛用于测量温度。
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如导体A和B相接触，接点温度为t则 接点处的接触电势的形式只与A和B 的性质有关
热电偶温度测量方法
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热电势
一个由A、B两种均匀
导体组成的热电偶， 当两个接点温度分别 时，按顺时针取向， 热电偶产生的热电势 为温差电势和接触电 势之和。
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热电偶温度测量方法
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热电偶测量温度的工作原理
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热电偶温度测量方法
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温差电势(汤姆逊电势)
是一根导体上因两端温度不同而 产生的热电动势。
当同一导体的两端温度不同时， 高温端的电子能量比低温端的电 子能量大，因而从高温端跑到低 温端的电子数比从低温端跑到高 温端的要多
热电偶测温工作原理
热电偶测温工作原理
热电偶测温是一种常用的温度测量方法，其工作原理基于热电效应。
热电偶由两种不同金属导线（通常为铂铑合金和铜/铜镍合金）焊接成一对。
当其中一个导线的温度发生变化时，两个导线之间就会产生一个温差，这个温差会引起热电势的产生，即热电效应。
热电势是指两种不同金属导线之间的电势差，它是温度变化的函数。
热电偶的原理是通过测量这个热电势的变化来推断温度的变化。
具体而言，热电偶的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 将热电偶的两个导线与测量仪器（如温度计或多用途测量仪）的接口相连接。
2. 将热电偶的一端暴露在要测量温度的物体或环境中，另一端与测量仪器相连接。
3. 物体的温度变化会导致热电偶两个导线之间的温差产生热电势。
4. 测量仪器测量并转换热电势为对应的温度值。
总的来说，热电偶的工作原理是基于热电效应，通过测量两种
不同金属导线之间的热电势的变化来推断温度的变化。
由于热电偶的构造简单、稳定可靠并具有广泛的测温范围，因此被广泛应用于各种工业和科学领域中的温度测量。
热电偶温度测量方法
热电偶温度测量方法1、补偿导线在一定温度范围内，与配用热电偶的热电特性相同的一对带有绝缘层的导线称为补偿导线。
若与所配用的热电偶正确连接，其作用是将热电偶的参比端延伸到远离热源或环境温度较恒定的地方。
使用补偿导线的优点：①改善热电偶测温线路的机械与物理性能，采用多股或小直径补偿导线可提高线路的挠性，接线方便，也可以调节线路的电阻或屏蔽外界干扰；②降低测量线路的成本。
当热电偶与仪表的距离很远时，可用贱金属补偿型补偿导线代替贵金属热电偶。
在现场测温中，补偿导线除了可以延长热电偶参比端，节省贵金属材料外，若采用多股补偿导线，还便于安装与铺设；用直径粗、电导系数大的补偿导线，还可减少测量回路电阻。
采用补偿导线虽有许多优点，但必须掌握它的特点，否则，不仅不能补偿参比端温度的影响，反而会增加测温误差。
补偿导线的特点是：在一定温度范围内，其热电性能与热电偶基本一致。
它的作用只是把热电偶的参比端移至离热源较远或环境温度恒定的地方，但不能消除参比端不为0℃的影响，所以，仍须将参比端的温度修正到0℃。
补偿导线使用时的注意事项如下：①各种补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用；连接时，切勿将补偿导线极性接反；②补偿导线与热电偶连接点的温度，不得超过规定的使用温度范围，通常接点温度在100 ℃以下，耐热用补偿导线可达200℃；③由于补偿导线与电极材料通常并不完全相同，因此两连接点温度必须相同，否则会产生附加电势、引入误差；④在需高精度测温场合，处理测量结果时应加上补偿导线的修正值，以保证测量精度。
2、参比端处理我们经常使用的热电偶分度表，都是以热电偶参比端为0℃条件下制作的。
在实验室条件下可采取诸如在保温瓶内盛满冰水混合物（最好用蒸馏水及用蒸馏水制成的冰），并且，保温瓶内要有足够数量的冰块，保证参比端为0℃（值得注意的是，冰水混合物并不一定就是0℃，只有在冰水两相界面处才是0℃）。
或利用半导体制冷的原理制成的电子式恒温槽使参比端温度保持在0℃。
热电偶测量温度原理
1、2两点的温度不同时，回路中就会产生热电势，因而•就有电流产生，电流表就会•发生偏转，这一现象称为热•电效应（塞贝克效应），产生的电势、电流分别叫热电•势、热电流。
热电偶温度计属于接触式温度测量仪表。
是根据热电效应即塞贝克效应原理来测量温度的，是温度测量仪表中常用的测温元件。
将不同材料的导体A、B接成闭合回路,接触测温点的一端称测量端,一端称参比端。
若测量端和参比端所处温度t和t0 不同,则在回路的A、B之间就产生一热电势EAB(t，t0 ),这种现象称为塞贝克效应，即热电效应。
EAB大小随导体A、B的材料和两端温度t和t0 而变,这种回路称为原型热电偶。
在实际应用中，将A、B的一端焊接在一起作为热电偶的测量端放到被测温度t处，而将参比端分开，用导线接入显示仪表，并保持参比端接点温度t0稳定。
显示仪表所测电势只随被测温度而t变化。
第一节热电偶的测温原理在1821年德国医生塞贝克在实验中发现热电效应以来，经珀尔帖、汤姆逊以及开尔文等科学家的大量研究，热电效应理论得到了不断的发展，并日趋完善。
热电偶是热电效应的具体应用之一，它在温度测量中得到了广泛的应用，热电偶具有结构简单、容易制造、使用方便和测量精度高等优点。
可用于快速测温、点温测量和表面测量等，但是热电偶也存在着不足的地方，如使用的参考端温度必须恒定，否则将歪曲测量结果；在高温或长期使用中，因受被测介质或气氛的作用（如氧化、还原等）而发生劣化，降低使用寿命。
尽管如此，热电偶仍在工业生产和科研活动中起着举足轻重的作用。
下面我们从三个热电效应的阐述中来讨论热电偶的测温原理。
一、塞贝克效应和塞贝克电势热电偶为什么能用来测量温度呢？这就是从热能和电能的相互转化的热电现象说起。
在1821年，塞贝克通过实验发现一对异质金属A、B组成的闭合回路（如图1-1）中，如果对接点a加热，那么，a,b两接点的温度就会不同，温度不同，就会有电流产生，使得接在电路中的电流表发生偏转。
电子烟抽吸模式和参数对烟气总粒相物传输量的影响
电子烟抽吸模式和参数对烟气总粒相物传输量的影响金吉琼;张怡春;张元杰;郑赛晶;顾文博【摘要】To evaluate the influences of different puffing parameters on TPM delivery in aerosol of e-cigarettes, the TPMs released from e-cigarettes were collected under ISO and Health Canada Intensive (HCI) smoking regimens, using 3 puffing profiles consisting of puffing time of 2-5 s per puff and 1-100 puffs. Three types of e-cigarette were used in this study: two were rechargeable and one was disposable. The results showed that: 1) The major factors affecting the TPM delivery were puff time and the TPM releasing rate of e-cigarettes, while the effects of the other puffing parameters such as puffing duration were slight. 2) Fast puffing air flow tended to decrease the working temperature of electric heating coil in the cartridge of the e-cigarette, sometimes even below the boiling point of glycerol, which resulted in low smoke delivery. 3) The TPM delivery of e-cigarette decreased gradually with the proceeding puffs. Therefore, the appropriate smoking regimen for the aerosol analysis of e-cigarette was puffing time 3-4 s, rectangular puffing profile, puff volume 55 mL and collecting the TPM of 1-30 puffs.%为探索不同抽吸参数下电子烟烟气总粒相物（TPM）传输量的变化，考察了ISO和加拿大卫生部深度抽吸（HCI）2种抽吸模式、3种抽吸曲线、2~5 s抽吸时间和1~100口抽吸口数对电子烟主流烟气中TPM传输量的影响。
热电偶测量温度原理
1、2两点的温度不同时，回路中就会产生热电势，因而•就有电流产生，电流表就会•发生偏转，这一现象称为热•电效应（塞贝克效应），产生的电势、电流分别叫热电•势、热电流。
热电偶温度计属于接触式温度测量仪表。
是根据热电效应即塞贝克效应原理来测量温度的，是温度测量仪表中常用的测温元件。
将不同材料的导体A、B接成闭合回路,接触测温点的一端称测量端,一端称参比端。
若测量端和参比端所处温度t和t0 不同,则在回路的A、B之间就产生一热电势EAB(t，t0 ),这种现象称为塞贝克效应，即热电效应。
EAB大小随导体A、B的材料和两端温度t和t0 而变,这种回路称为原型热电偶。
在实际应用中，将A、B的一端焊接在一起作为热电偶的测量端放到被测温度t处，而将参比端分开，用导线接入显示仪表，并保持参比端接点温度t0稳定。
显示仪表所测电势只随被测温度而t变化。
第一节热电偶的测温原理在1821年德国医生塞贝克在实验中发现热电效应以来，经珀尔帖、汤姆逊以及开尔文等科学家的大量研究，热电效应理论得到了不断的发展，并日趋完善。
热电偶是热电效应的具体应用之一，它在温度测量中得到了广泛的应用，热电偶具有结构简单、容易制造、使用方便和测量精度高等优点。
可用于快速测温、点温测量和表面测量等，但是热电偶也存在着不足的地方，如使用的参考端温度必须恒定，否则将歪曲测量结果；在高温或长期使用中，因受被测介质或气氛的作用（如氧化、还原等）而发生劣化，降低使用寿命。
尽管如此，热电偶仍在工业生产和科研活动中起着举足轻重的作用。
下面我们从三个热电效应的阐述中来讨论热电偶的测温原理。
一、塞贝克效应和塞贝克电势热电偶为什么能用来测量温度呢？这就是从热能和电能的相互转化的热电现象说起。
在1821年，塞贝克通过实验发现一对异质金属A、B组成的闭合回路（如图1-1）中，如果对接点a加热，那么，a,b两接点的温度就会不同，温度不同，就会有电流产生，使得接在电路中的电流表发生偏转。
工艺方法——垃圾焚烧厂炉膛温度监测技术
工艺方法——垃圾焚烧厂炉膛温度监测技术工艺简介一、热电偶法温度测量技术两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路，两端相互连接，当两接点处的温度不同时，回路中将产生一个电动势，该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。
热电动势与两接点的温度遵从一定的函数关系，可通过测量热电动势计算出待测介质的温度。
热电偶是目前垃圾焚烧炉炉膛温度测量普遍应用的技术，该技术属于接触式温度测量方法，其电极必须与待测物质接触，才能测出待测物质的温度。
在垃圾焚烧炉炉膛温度测量上，由于炉膛温度太高，热电偶电极插入深度有限，以致热电偶只能测量贴近炉膛壁区域的温度。
该温度值属于单点测量，不能反映炉膛内部实际的焚烧温度值。
再者，垃圾焚烧炉内焚烧工况恶劣，热电偶电极插入炉膛内，易结焦附着在传感器上，从而导致温度测量不准，传感器更换和维护工作量大，影响测量的持续稳定性。
二、红外法温度测量技术红外法温度测量技术的原理是黑体辐射定律，遵循普朗克公式。
物体的温度越高，所发出的红外辐射能力越强，可通过测量物体的红外辐射强度计算出待测物体的温度。
红外法测温技术属于非接触式光学测温技术，传感器无需接触待测物质，可适用于较高温度介质的测量。
但由于光线是直线传播，波长很短（0.3-3μm），该技术容易受物体发射率、测温距离、烟尘和水蒸气等外界因素的影响，对工况环境要求较高。
尤其是在垃圾焚烧炉内应用，光在直线路径上传播容易受炉膛内的烟尘或其他物质遮挡干扰，从而影响测量的准确性和稳定性。
所以，该技术在垃圾焚烧炉上应用较少。
三、声波法温度测量技术声波法温度测量技术基于声速与介质温度的关系，介质中声波的传播速率与介质的温度呈某种函数关系，可通过测量声波的速率计算出该路径的介质温度。
在垃圾焚烧炉中，在炉墙两侧分别安装声波发声和接收装置。
左侧声波发射器发出脉冲波，声波经过炉膛，被另一侧声波接收器接收。
由于两者之间的距离是已知并且固定的，所以测出该路径声波的速率，即可计算出该路径介质的平均温度。
热电偶测量温度的原理
热电偶测量温度的原理
热电偶是一种常用的温度测量装置，它基于热电效应的原理进行温度测量。
热电偶由两种不同金属组成的导线材料组成，两端形成一个热电结。
根据热电效应的原理，当两个不同金属材料形成一个闭合回路时，如果两个接点处温度不同，就会在回路中产生一种称为热电势的电动势。
这种热电势与接触处的温度差有关。
具体而言，热电偶的工作原理是利用两种不同金属的热电势差来测量温度。
一般情况下，热电偶的工作原理可归纳为两个重要方面：热电效应和温度-电势关系。
首先是热电效应。
当两种不同金属材料在接触处温度不同时，不同材料之间会存在电势差，称为热电势。
这个热电势是由于两种金属的电子云在温度不同的条件下具有不同的能带结构所导致的。
其次是温度-电势关系。
根据热电效应的原理，热电偶通过测量两个接点处温度差来计算物体的温度。
由于不同金属材料的热电势与温度之间存在一定的关系，可以通过测量产生的电压来推导出温度。
在热电偶的实际应用中，常常将其中一个金属材料作为参考电极，将温度相对于参考电极的电压作为测量温度的依据。
这样可以减小测量误差，并使测量结果更加可靠。
总的来说，热电偶的工作原理是基于热电效应，通过测量两种金属之间的热电势差来计算温度。
通过选择合适的金属材料组合和准确测量电压，可以得到精确的温度测量结果。
利用热电偶测量温度的方法
利用热电偶测量温度的方法温度是我们生活中非常重要的物理量之一，它直接影响着我们的舒适度、健康和许多工艺过程。
为了准确地测量温度，人们开发了许多不同的方法和设备。
其中，利用热电偶测量温度的方法是最常见和广泛应用的。
热电偶是一种温度传感器，它利用两种不同材料的热电效应来测量温度。
一般来说，热电偶由两种金属线或合金线制成，并连接在一起形成一个回路。
当热电偶的一端受到热量的影响时，两个金属之间会产生一个电势差（即热电势），该电势差与温度之间存在着一定的关系。
利用热电偶测量温度的方法有许多种。
其中最常见的一种方法是将热电偶置于待测温度的介质中，通过测量热电势来确定温度。
这种方法简单直接，适用于许多常见的温度测量情况。
例如，在实验室中，我们常常使用热电偶来测量溶液的温度。
将热电偶插入溶液中，然后通过连接的测量设备读取电势差，就可以得到溶液的温度。
除了直接测量温度，利用热电偶还可以进行温度差测量。
这在一些工艺过程中特别有用。
例如，在冶金行业，热电偶被用来测量两个不同位置的温度差，以监测冶炼过程中的炉温分布。
通过将两根热电偶的一端分别插入不同位置，然后测量它们之间的热电势差，就可以得到温度差。
这样，冶炼操作员可以及时调整炉内温度，以确保工艺过程的稳定性和产品质量。
利用热电偶测量温度的方法不仅适用于常温条件下，也可以在极端条件下使用。
例如，在航天器的太空探测任务中，热电偶是必不可少的温度测量设备。
在太空中，温度可以非常低，甚至接近绝对零度。
热电偶以其良好的响应速度和稳定性，能够准确地测量这些极端条件下的温度，为科学家们提供宝贵的数据。
除了上述的基本方法外，利用热电偶测量温度的方法还有一些衍生形式。
例如，现在有一种被称为热电阻的设备，它实际上也是一种热电偶，只是用一个电阻元件来测量热电势差。
热电阻在某些应用中可以提供比传统热电偶更高的精度和准确性。
总之，利用热电偶测量温度的方法是一种简单、可靠且广泛应用的技术。
无论是在实验室中，还是在工业生产和科学研究中，都可以看到热电偶的身影。
利用热电偶原理设计温度测量实验方案
热电偶选择与安装
热电偶选择
根据实验需求和测量范围选择合 适的热电偶类型。考虑热电偶的 灵敏度、稳定性、耐腐蚀性等因
素。
热电偶安装
将热电偶安装在待测物体上，确 保热电偶与物体表面紧密接触， 以减小测量误差。同时，注意保 护热电偶免受机械损伤和环境影
响。
接线与调试
按照热电偶的接线图正确连接线 路，检查接线无误后进行调试。 调试过程中应注意观察热电偶的 输出信号是否正常，确保实验数
。
环境因素
环境温度、湿度、气流等因素 会对热电偶的测量结果产生影 响。
测量系统误差
测量仪表的精度、稳定性以及 信号传输过程中的干扰等因素 也可能导致误差。
操作误差
实验人员的操作熟练度、读数 准确性等因素也会对实验结果
产生影响。
结果对比与验证
与标准温度计对比
将热电偶的测量结果与标准温度计的测量结果进行对比，以验证 热电偶的测量准确性。
据的准确性。
03
温度测量实验步骤
搭建实验系统
01
02
03
选择合适的热电偶
根据实验需求，选择适合 测量范围、精度要求的热 电偶，如K型、J型等。
连接测量电路
将热电偶的冷端与测量仪 表的输入端连接，形成测 量回路。
安装热电偶
将热电偶的热端安装在待 测物体上，确保紧密接触 ，减少误差。
初始化设置与参数调整
对未来研究提出建议
深入研究热电偶材料的性能
01
为了进一步提高温度测量的精度和稳定性，建议深入研究热电
偶材料的性能，探索具有更优异性能的新型热电偶材料。
加强温度测量技术的智能化和自动化研究
02
建议加强温度测量技术的智能化和自动化研究，利用人工智能
万用表热电偶测量方法
万用表热电偶测量方法引言：万用表是一种常用的电测量仪器，它可以测量电压、电流和电阻等电学量。
而热电偶是一种常用的温度测量装置，通过测量两个不同金属的接触处产生的电动势来间接测量温度。
本文将介绍如何使用万用表来测量热电偶的温度。
一、准备工作在进行热电偶测量之前，需要准备以下工具和材料：1. 一根热电偶：热电偶由两种不同金属的导线组成，常见的有铜-常数an、铜-铜镍和铜-银。
2. 一台万用表：万用表可以选择直流电压测量档、电流测量档和电阻测量档。
3. 温度校准设备：用于校准热电偶和万用表的温度。
4. 其他辅助工具：如电线、夹子等。
二、测量步骤1. 将热电偶的两个导线分别与万用表的正负极连接。
注意要保持导线与正负极的良好接触。
2. 打开万用表，并选择直流电压测量档。
3. 将热电偶的另一端与温度校准设备的探头接触，使热电偶处于所需测量的温度环境中。
4. 观察万用表显示的电压数值，即为热电偶在所测温度下的电动势。
5. 重复以上步骤，可测量不同温度下的电动势。
三、注意事项1. 在测量之前，需确保热电偶的接线正确，导线间没有短路或断路。
2. 测量时应注意避免热电偶与其他金属材料接触，以防干扰测量结果。
3. 在进行温度校准时，需使用已知温度的校准设备来确定热电偶的准确温度。
4. 在测量过程中，应尽量保持热电偶与温度环境的稳定接触，以获得准确的测量结果。
5. 在选择万用表测量档位时，应根据热电偶的电动势范围选择合适的电压测量档位。
6. 在测量结束后，应及时关闭万用表，避免能源浪费和设备损坏。
结语：通过以上步骤，我们可以使用万用表来测量热电偶的温度。
热电偶测量方法简单易行，且测量结果准确可靠。
在实际应用中，热电偶广泛应用于温度测量领域，如工业生产、科学研究等。
通过合理使用和操作万用表，我们可以更好地利用热电偶来满足不同场景下的温度测量需求。
热电偶 测温
热电偶测温热电偶温度测量方法是一种基于热电效应原理的常见温度测量技术，广泛应用于工业控制系统、石油化工、电力、冶金等领域。
以下是有关热电偶测温的详细说明：1.原理热电效应原理基于不同金属在热电偶接点处形成温差时产生的微小电压信号。
当两种不同金属的导线焊接在一起形成热电偶时，两端温度不相等时会产生微小的电压信号。
该电压信号与温度之间存在线性关系，通过测量电压信号的大小即可推算出温度。
2.热电偶的种类根据不同金属材料，常见的热电偶类型包括K型、J型、T型等。
这些不同类型的热电偶适用于不同的测量范围和环境条件，满足各种需求。
3.优点热电偶温度测量方法具有以下优点：宽温度测量范围：热电偶可测量范围从-200℃到2300℃的温度。
快速响应时间：响应时间通常在几百毫秒以内，适用于实时或迅速变化的温度测量。
稳定性：具有良好的稳定性和抗振动能力，适用于各种工业环境。
经济实用：制造成本低，易于安装和维护。
4.使用注意事项在使用热电偶进行温度测量时，需要注意以下事项：保护管的选择：根据测量环境选择适当的保护管材料，以防止被测介质的腐蚀或损坏。
温度补偿：由于热电偶本身温度补偿能力较差，需要选择适当的补偿电缆和补偿装置，提高测量准确度。
精度校验：定期对热电偶进行校验，确保测量结果准确。
环境干扰：避免将热电偶安装在有干扰源的位置，如强电磁场、高频电磁辐射等。
热电偶温度测量方法是一种可靠、灵活且经济实用的温度测量技术，为各行各业提供了可靠的温度监测手段。
在使用时，合理选择热电偶类型、保护措施，并遵循使用注意事项，将有助于提高测量的准确性和稳定性。
动态测温热电偶
动态测温热电偶
热电偶（Thermocouple）是一种检测物体温度的测量仪器，它采用物理原理和技术，使用自制的热电材料来测量物体或物质体温度。
目前，动态测温热电偶已经成为电力、机械、化工等行业的标准设备之一。
一、热电偶的构造
热电偶是由两种金属杆组成，有热电传感器和电前放大器组成。
热电传感器由两种不同的金属棒组成，这两种金属中的一种做为热电棒，这两种金属的接触点形成的电压随热的变化而变化，这一电压变化用来测量物体的温度变化，从而达到了动态测温的目的。
二、动态测温热电偶的优点
1. 具有快速反应的特点：动态测温热电偶的反应速度非常快，它能够在非常短的时间内就能检测到物体表面的温度变化；
2. 结构精致、可靠性强：热电偶内部由一对不同的金属棒组成，金属棒具有结实耐用、精致轻巧的特点，因此热电偶的结构非常精致，这也是它的可靠性强的原因；
3. 精度较高：动态测温热电偶的测量精度比传统的温度测量仪器要高出许多，而且具有很高的峰值响应、重复性和分辨率；
4. 灵敏度强：动态测温热电偶具有较强的灵敏度，因此能使测量的温
度变化更加连贯和精确。
三、动态测温热电偶的应用
1. 电力行业：热电偶可用于电力行业，可以检测电力系统中的各种变
流器、电机、变压器等机械设备的温度状况；
2. 机械行业：热电偶可以用于机械行业中的各种轴承、铝块、（冷却）风扇等配件的温度测定；
3. 化工行业：热电偶可用于化工行业中的反应容器、换热器、加热器
的温度监测，也用于化工厂的环境温度的长期监测。
综上所述，热电偶有着良好的应用前景，它的反应速度快、构造精致、可靠性强、精度高和灵敏度强，使它成为电力、机械、化工等行业中
最常用的测温仪器之一。
热电偶静态测温误差和动态响应模型
热电偶静态测温误差和动态响应模型摘要：本文主要研究了热电偶在静态温度测量和动态响应方面的误差及其模型。
首先分析了热电偶原理和静态测温的误差源，并从热电偶材料、连接方式、环境等方面探讨了提高静态测温精度的方法。
接着结合热传导方程和热电偶响应时间的特性，提出了动态响应模型，并从热电偶响应时间、采样频率等角度讨论了动态响应误差的影响因素。
最后，通过实验验证了静态误差修正和动态响应模型的有效性，并提出了未来热电偶测温的发展方向。
关键词：热电偶、静态误差、动态响应、模型、测温精度正文：1. 引言热电偶是一种广泛应用于温度测量的传感器。
它利用热电效应来测量温差或温度，具有精度高、响应快等优点。
然而，在实际应用中，热电偶的测温精度和动态响应受到多种因素的影响。
因此，研究热电偶误差及其模型对提高热电偶测温精度和响应速度有重要意义。
2. 热电偶静态测温误差及提高精度方法2.1 热电偶原理及其误差源热电偶原理是基于热电效应的。
当两种不同材料的接触点处存在温差时，会产生热电动势。
温度升高时，热电动势也随之增加。
因此，通过测量热电动势，可以得到待测温度差（或温度）。
热电偶的测量误差包括内禀误差和外在误差两种。
内禀误差主要由热电材料的特性、电极接触方式及制造工艺等因素引起，主要包括温度漂移和非线性误差。
外在误差主要受到环境温度、电路电源等因素的影响，主要包括冷端温度误差和扰动误差。
为了提高热电偶的静态测温精度，可以从热电材料、连接方式、环境等方面进行优化。
例如，选用温度漂移小、非线性误差小的热电偶材料，采用阻抗匹配的热电偶连接方式，控制冷端温度等方法。
2.2 热电偶误差修正方法热电偶的测量误差可以通过静态误差修正方法来消除或减小。
具体方法包括基准电偶法、电子式电池法、光栅光学传感器法等。
这些方法可以通过校准仪器和标准温度源来获得更加准确的热电偶输出值，从而提高测量精度。
3. 热电偶动态响应模型及误差分析3.1 热电偶动态响应特性热电偶具有响应速度慢的特点。
热电偶的测量方法
热电偶的测量方法嘿，你问热电偶的测量方法哈。
那我们得先了解热电偶是啥。
它就像一个神奇的小玩意儿，能把温度的变化转化成电信号。
在开始测量之前呢，要选对热电偶的类型。
不同的环境和温度范围得用不同的热电偶。
比如说K 型热电偶，它在比较常见的温度范围里挺好用的。
要是温度特别高，可能就得用R 型或者S 型热电偶了。
这就像我们选衣服，不同的场合得穿不同的衣服。
选好热电偶后，要把它安装在要测量温度的地方。
安装的时候要注意，得让热电偶的测量端和被测物体充分接触。
不能有缝隙，不然测出来的温度就不准啦。
就像我们量体温，温度计得和身体贴紧了才行。
然后呢，热电偶会产生一个微弱的电压信号。
这个信号得通过导线传输到测量仪器上。
这导线可不能随便选，得用那种专门的补偿导线，它能减少信号在传输过程中的损失。
就像我们打电话，如果线路不好，声音就不清楚，这导线就是保证信号清楚的关键。
测量仪器也很重要。
有那种专门的温度显示仪表，它能把热电偶传来的电压信号转化成温度值显示出来。
在使用测量仪器之前，要检查它是不是正常工作。
就像我们看手表，得先看看它走得准不准。
我给你说个例子哈。
在一个工厂里，有个大锅炉。
他们需要知道锅炉里面的温度，就用了热电偶来测量。
他们选了一个适合高温的热电偶，然后把它安装在锅炉内部，让测量端紧紧地贴在锅炉壁上。
用专门的补偿导线把热电偶和外面的温度显示仪表连起来。
刚开始的时候，他们发现测量出来的温度有点不对劲，后来检查发现是导线有点问题，换了导线之后，温度测量就准确了。
在测量过程中，还要注意环境的干扰。
比如说周围有电磁场，可能会影响热电偶的信号。
这时候可以给热电偶加上屏蔽罩，就像给它穿上一件防干扰的衣服。
还有哦，如果热电偶用了很长时间，它可能会老化或者损坏。
这时候测出来的温度就不准啦。
所以要定期检查热电偶，就像我们定期检查身体一样。
热电偶的测量看起来有点复杂，但只要把每个环节都做好了，就能准确地测量出温度。
这就像一个链条，每个环节都不能出问题，不然整个测量就不准确啦。
热电偶法测温升
热电偶法测温升摘要：1.热电偶法的基本原理2.测温升的实验步骤3.数据处理与结果分析4.实验结论与展望正文：一、热电偶法的基本原理热电偶法是一种常见的温度测量方法，其基本原理是基于热电效应。
热电效应是指在温度差的作用下，两种不同材料的导线接点处会产生热电势差。
热电势差与温度差成正比，因此可以通过测量热电势差来确定物体的温度。
热电偶由两种不同材料的导线组成，一般选用铜和镍铬合金。
在高温端，铜导线与镍铬合金导线连接；在低温端，铜导线与一个参考电极连接。
当温度发生变化时，热电势差会在热电偶的两个接点之间产生，通过测量这个热电势差，就可以计算出物体的温度。
二、测温升的实验步骤1.准备实验器材：热电偶、参考电极、电源、示波器、温度计等。
2.将热电偶与参考电极连接，组成一个闭合电路。
3.将热电偶放入待测物体中，确保热电偶与物体充分接触。
4.通过示波器观察热电势差的变化，并记录数据。
5.根据测得的热电势差，使用公式计算物体的温度。
三、数据处理与结果分析在实验中，首先需要对测得的热电势差进行数据处理，计算出物体的温度。
然后，可以通过对比不同条件下的温度变化，分析物体的温升特性。
此外，还可以通过绘制温度- 时间曲线，了解物体在加热过程中的温度变化规律。
四、实验结论与展望通过热电偶法测量物体的温升，可以获取准确的温度数据，为研究物体的热性能提供重要依据。
在实验过程中，需要注意控制其他影响因素，如热电偶与物体的接触面积、接触压力等，以保证测量结果的准确性。
在未来的研究中，可以尝试使用其他类型的热电偶材料，以拓宽温度测量范围，提高测量精度。
重有色冶金炉窑热平衡的测定与计算方法
重有色冶金炉窑热平衡的测定与计算方法重有色冶金炉窑是一种用于冶炼有色金属的设备，其热平衡是冶炼过程中的重要参数。
热平衡的测定与计算方法对于保证冶炼质量和提高生产效率具有重要意义。
一、热平衡的测定方法
1. 热电偶法：在炉窑内部安装热电偶，通过测量热电偶的电势差来计算炉窑内部的温度分布情况，从而确定炉窑的热平衡状态。
2. 热像仪法：利用热像仪对炉窑内部进行拍摄，通过图像处理技术来分析炉窑内部的温度分布情况，从而确定炉窑的热平衡状态。
3. 热流计法：在炉窑内部安装热流计，通过测量热流计的热流来计算炉窑内部的热平衡状态。
二、热平衡的计算方法
1. 热平衡方程法：根据炉窑内部的热平衡方程式，通过计算炉窑内部的热量输入和输出来确定炉窑的热平衡状态。
2. 数值模拟法：利用计算机模拟炉窑内部的温度分布情况，从而确定炉窑的热平衡状态。
3. 统计学方法：通过对炉窑内部的温度数据进行统计分析，从而确定炉窑的热平衡状态。
热平衡的测定与计算方法对于重有色冶金炉窑的冶炼质量和生产效率具有重要意义。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的方法进行热平衡的测定和计算。
同时，还应加强炉窑的维护和管理，保证炉窑的正常运行，提高冶炼效率和质量。
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ｃｉａｔｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａＬ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｔｉｍｅ．ｔｈｅ ｄｙｎａｍｉｃ ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ ｔｅｒｎ—
ｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｕｒｉｎｇ ｓｍｏｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗｅｒｅ，ａｎａｌｙｚｅｄ，ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ａｉｒ ｆｌｏｗ ｅｎｔｅｒｉｎｇ ｉｎｔｏ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｗａｓ ｆｕｒ—
一
塑
热解反应、多酚分解、蛋白质和氨基酸热解等，其
松，温度分布不规则以及气体流速快，使这方面的
总
工作有一定的难度。到了６０年代和７０年代，燃
第
烧卷烟温度的测定已经是一个比较活跃的研究领
寓
作者简介：郑赛晶（１９７６一）．女，博士，上海烟草（集团）公
期
域∞Ｊ。而英美烟草公司的ＲＩＣＨＡＲＤ Ｒ ＢＡＫＥＲ
பைடு நூலகம்
ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｔｈｅｒｍｏｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ｆａｓｔ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｍｉｃｒｏ ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅｓ ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｃｉｇａｒｅｔｔｅ ｗａｓ ｐｕｆｆｅｄ ｏｒ
Ｂ蒯ｏｎ ｓｍｏｌｄｅｒｉｎｇ ｕｎｄｅｒ ＩＳＯ ｓｍｏｋｉｎｇ ｒｅｇｉｍｅ．１１１ｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ＷａＳ ｄｉｓｐｌａｙｅｄ ｇｒａｐｈｉｃａｌｌｙ ｗｉｔｈ ａ．ｓｓｏ—
趣善
获得温度的数值。所测温度主要是气相温度，固
赠羞
相对其影响最大在５℃左右”…。
§
２．２微型快速测温热电偶的性能指标 一ｏｂａｃｇ∞ｎｉｅ；≈印一ｅｃｈ；０ｌｏ臻★
该热电偶分别熔化锌、铝、铜时的温度点的测
ｌ２
１４
１６
Ｉ８
２０
２２
２４
温精度见表ｌ。将热电偶在室温状态下迅速插入
时间／ｌｉｍｅ（ｓ）
１２００。Ｃ的热源，根据数据记录仪记录升温过程的
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｔｈｅｒｍｏｅｏｕｐｌｅ；Ｂｕｒｎｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｃｏａｌ；Ｓｍｏｋｉｎｇ；Ｓｍｏｌｄｅｒｉｎｇ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｇａｓ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｎｓｉｄｅ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ｃｏａｌ ｏｆ ｎ ｂｕｍｉｎｇ ｃｉｇａｒｅｔｔｅ ｗⅢｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｂｙ ａ ｓｐｅｃｉａｌｌｙ
ｏ 万方数据
金属丝之问发生舸路，引出两根线作为测量电极。
卡扣等方式连接，滑轨（２）可滑动地安放在主支架
这种结构的热电偶亢径不可能做得很小，体积一
（１）的Ｔ形缺口（６）中。测温时，卷烟夹在吸烟机
般都比较人，对温度变化的反应币灵敏。而测量
的夹持器巾，将端盖（４）扣在主支架（１）前端的弧
卷烟燃烧锥内音｜５的温度，要求浸０温探头的直径要 形槽（７）巾，卷烟的头部从端盖（４）的圆孔（９）中穿
气体流速，使温度分布的变化很快，而烟丝的热传
导很慢，其热传导能力比热电偶丝要小几个数量
★烟草科技
级。因此，即使热电偶的测温端和烟丝接触，其接
触部位很小，热散发量也很小。由于金属的热容
和热传导性很高，小部分烟丝产生的热量不足以
加热热电偶以使两者的温度达到平衡。因此热电
子
ｉ
偶主要和高速流动的气相进行热对流交换，从【『『ｉ
ｏ 万方数据
温度的最高７７５℃，边缘的温度在燃烧线前约
２ｍｍ处达到最高５２２℃。在燃烧线的后部，燃烧 锥中心和边缘的温度相对较稳定，燃烧线附近的
ｌ
温度达到４００℃以上。， 在第三口抽吸开始后０．５ｓ时（图６），在燃烧
錾
锥中心、燃烧线前５～６ｒａｍ处的最高温增加剑 ８１０。Ｃ，燃烧线前约２ｍｍ处边缘的温度也增加到
ｔｈｅｒ ｖｅｒｉｆｌｅｄ
★重要研究报告∞＾ｉｅ目京，昌ｅｒ★
卷烟燃烧温度是影响主、侧流烟气中化学成
中Ｍａｉｌｌａｒｄ反应、焦糖化反应对烟气香吃味有重
分及含量进而影响卷烟品质最基本的特性参数之 要贡献，细胞壁成分、多酚、蛋白质和氨基酸的热
一。比如直接影响卷烟各种挥发、半挥发的成分
解产物不仅对烟气的劲头、粗糙感有影响，对烟气
Ｔ０ｂａｎｏ计ｃｉｎｌ鼢Ｔｅ＾ｈｌｏ痞ｑ★ Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｐｒｏｆｉｌｅ ｉｎｓｉｄｅ ａ Ｃｉｇａｒｅｔｔｅ Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ Ｃｏａｌ ｗｉｔｈ ａ Ｔｈｅｒ— ｎｌｏｃｏｕｐ】ｅ ＺＨＥＮＧ ＳＡＩ．ＪＩＮＧ（１），ＧＵ ＷＥＮ—ＢＯ（１），ＺＨＡＮＧ ＪＩＡＮ—ＰＩＮＧ（１），ＨＵ ＢＡＩ—ＺＨＡＮ（１），ａｎｄ ＺＨＡＮＧ
ＸＩＡＮＧ—ＭＩＮ（２）
１．Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（］ｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｔｏｂａｃｃｏ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｈａｈｇｈａｉ，２０００８２，Ｃｈｉｎａ ２ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｆｕｄａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，２００４３３，Ｃｈｉｎａ
其易碎的缺点。
５），在燃烧锥的中心、燃烧线前的５～６ｒａｍ处达到
虽然热电偶在测量卷烟内部气相温度分布 时，有可能和烟丝接触，但是由于卷烟燃烧锥的空 间温度分布很不规则，很短的抽吸时问和很高的
表１锌、铝、铜熔化时温度点的测温精度／ ＇Ｆａｂｌｅ １ Ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ【℃）
如图１所示，石英套管（２：）里面有一根铂（Ｐｔ） 记线时开始第三口抽吸。在实验中发现第三、四、
丝（１），套管（２）外面有一根铂铑合金（Ｐｔ—Ｒｈ）丝
五口抽吸时最高温度都在８７０ ｃ【］左右，因此就选择
（４）与铂丝（１）的一端焊接在一起，焊接点（３）位于 第三口的抽吸和阴燃进行温度分布测量。
套管（２）的头部，铂铑合金丝（４）滑套管（２）的外表 而延伸至套管（２）的尾部，并由套管（２）的尾部灾
～１２２５ Ｐａ，并在温度（２２±１）℃，湿度（６０±２）％条
抽吸开始时，卷娴燃烧线距离烟支头端为（１２±１）
件下平衡２ｄ。
１＂１１１１１。于是在距离烟支头端１２ｍｍ处做一个标记，距
１．２实验方法
离这个标记的，ｆ；同位置、不同深度插入热电偶，用
１．２ １微型快速测温热电偶的结构
手动点烟的方式调整卷烟阴燃时间，使其刚好到标
图２夹持器的装置／ Ｆｉｇ．２ Ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｆｉｘｔｕｒｅ
Ｏ 万方数据
细管做分隔管，既可以使细的热电偶丝插到卷烟 度向后移，而在抽吸结束后１５ｓ内，燃烧线几乎都
内，也可使两热电偶电极绝缘。毛细管不插入卷
是静止的。
烟的部分有外涂层，可以增加管的柔韧性，克服了
在第二口阴燃结束、第三口抽吸开始前（图
司技术中心，主要从事卷烟产品降害技术研究。Ｅ—ｍａｉｌ：
博士更是把这一工作推到了新高点－４。
ｚｈｅｎｇｑ＠ｕ８ｋ．ｅｄｕ
收稿日期：２００５—１２一０５
现有的测试卷烟燃烧温度的热电偶基本ｌ都
责任编辑：曹娟Ｅ．ｍａｉｌ：ｃｊ２５４＠１２６（３０／ＩＩ
是由两根不同的金属丝封装在一个套管内组成，
其一端焊接在一起，中间填充绝缘材料，避免两根
对卷烟燃烧过程中的温度分布进行绘制时，由
于抽吸时燃烧线是向后移的，因此不能以原先的标
图４抽吸期间燃烧线和燃烧温度随抽吸时间的变化／
记线定为燃烧线。由图４可见，抽吸时温度急剧升
ｒｉｇ．４ Ｔｈｅ ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ ｐａｐｅｒ ｂｕｒｎｉｎｇ ｌｉｎｅ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
量
高，燃烧线后移的平均速率约为１．２ｍＣｓ。而抽吸
引出端，作为测量电极。
Ｐａ口盘★
１ ２ ２热电偶和卷烟的夹持固定
偶直径细，相应的热容小，对温度的响应很快；用毛
夹持装置南主支架（１）、滑轨（２）、周定板（３）
和端盖（４）构成（图２）。主支架（１）的后端成圆筒
形，口Ｊ直接套在吸烟机夹持器的外圆周上，为了便
ｇ
ａ
丁拆装，该圆筒由两块半圆瓦组合而成，以螺钉或
芷
第
一
期
总 第
¨
时
期
Ｐｔ丝２石英管３ Ｐｔ和Ｐｔ—Ｉｔ｝１丝的焊接点４ Ｐｔ—Ｒｈ丝 图１微型快速测温热电偶的测温部分／
Ｆｉｇ－１
Ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｓｕｂｍｉｎｉａｔｕｒｅ ａｎｄ ｒａｐｉｄ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ
ｌ主支架２滑轨３固定板４端盖５紧定螺 钉６．Ｔ型缺口７．弧形槽８通孔９圆孔
１材料与方法
架（１）侧面的紧定螺钉（５）固定。固定板（３）也固 定在吸烟机上，其卜有一些圆孔，用来夹持测温探 头尾部的导线，固定板（３）侧而的紧定螺钉可锁紧
ｌ ｌ主要仪器和样品
导线，避免导线在孔中晃动损伤测温探头。
仪器设备：自制的快速微型测温热电偶
上述装置连接好后就可以点燃卷烟，在吸烟
（０．０５ｒｎｍ），数据记录仪（日本横河ｄｘ２０８—３—３），
向烟气中的输送量，包括烟碱、新植二烯、香气成 中有害成分如ＣＯ、苯并芘、酚类、羰基化合物等也
分、三醋精、保润剂等，对卷烟的香吃味有重要影 有较大贡献。
警
书
芷
响；燃烧温度还直接影响烟草成分的热解合成反
在２０世纪５０年代末期，对于卷烟燃烧温度
第
应，包括Ｍａｉｌｌａｒｄ反应、焦糖化反应、细胞壁成分
就有了相应的研究“，不过由于卷烟内部结构疏
２结果与分析
持固定。石英管的外径为０ ３ｍｍ，内径为０．Ｉｎｎｎ，
２．１微型快速测温热电偶的测温原理
铂丝（１）和铂铑合金丝（４）的直径均为０．０５ｒａｍ。
Ｒ型的热电偶可以测温到１０００‘Ｅ，还可在氧化
★重要研究报告∽＾ｊｅ＝＾ｏ
铂丝（Ｊ）和铂铑台金丝（４）在套管（２）的尾部都有
还原反应交替进行以及龠ｃ、Ｓ的气氛中使用；热电