直流屏检修及蓄电池活化手册
直流屏检修及蓄电池活化手册
直流屏检修及蓄电池活化手册BDO直流屏1.概述：BDO直流屏是选用艾默生网络资源有限公司研制开发的智能高频开关电力操作电源,由重庆斯拜迩科技有限公司全面生产和销售.设备规格型号名称、性能参数1.1.1直流屏型号：标准一体柜GZDW33-60/220/10Y1；电池型号：重庆安泰LCPA65-12,单支电池标称电压12V,电池容量65AH,共18支电池.1.1.2性能参数输入电压AC380V、电流AC24A；输出电压DC220V、电流DC30A.设备结构简介主要部件系统工作原理及用途1.3.1交流输入正常时：两路交流输入经过交流切换控制电路选择其中一路输入,并通过交流配电单元给各个充电模块供电.充电模块将三相交流电转换为DC220V,经隔离二极管隔离后输出,一方面给电池充电,另一方面给负载提供正常工作电流.监控部分对系统进行监控和控制,充电和馈电的运行参数、充电模块运行参数分别由配电监控和模块监控电路采集处理,然后把信息上报给监控模块.1.3.2交流输入异常或停电时：充电模块停止工作,由电池给负载供电.监控模块检测电池电压,放电时间,当电池放电到设置的欠压点时,监控模块告警.交流输入正常后,充电电模块对电池充电.2.直流屏的检修维护：由于直流屏在电力系统中的特殊性和重要性,在正常运行的情况下,直流屏不能停电进行检修,因此平时只能加强对仪器仪表的巡检工作.观察两段进线红灯是否亮起正常情况应亮,故障黄灯是否熄灭正常情况是熄灭；观察交流电源切换开关LW1是否打在“0”位0位是自动切换位,1位是I路交流电源,2位是II路交流电源,正常情况下应该在0位；观察调压控制开关LW2是否打在“自动”位正常情况下应该在自动位,0为是停止位,1位是手动短接1组硅链单元,降压单元的压降减小,2位是手动短接2组硅链单元,3位是手动短接3组硅链单元,4位是手动短接4组硅链单元,5位是手动短接5组硅链单元；观察C级和D级的防雷开关应该处与闭合位；观察监控模块显示信息的液晶显示屏,及指示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯绿色的用来指示电源,当发生告警时,红色指示灯亮,同时模块内的蜂鸣器发出告警音.当屏幕反白显示表示该设备与监控模块的通讯中断.；充电模块面板上的LED显示的是输出电压或电流,由转换开关进行切换,面板中部的三个发光二极管分别指示：绿色是模块输入电源正常,黄色是模块保护动作包括交流过/欠压,缺相,输出欠压等,红色是模块故障包括输出过压.在正常运行下,只有绿灯亮,黄/红灯应该是熄灭.在红灯旁边有一个电位器,它主要是在手动方式下调节充电模块的输出电压,由于该电位器可使充电模块的输出电压最高达到286V,因此在系统正常时请勿随意调整该电位器.在电位器旁边是充电模块的自动/手动选择开关,正常情况应打在自动位,旁边是地址选择开关,拨码向上拨是1,向下拨是0,它主要是决定充电模块与监控模块通讯时的二进址地址.观察绝缘检测仪电源指示灯,运行灯和告警灯电源绿灯应常亮,运行绿灯应闪烁,告警红灯应熄灭；观看电池巡检仪上显示的电池电压是否正常一般电池电压在12V—14V之间；通过以上8条的观察,可以达到对直流屏的维护工作.同时也可以通过对微机通讯系统直流系统的报警信息判断直流屏是否正常工作.在大修中,可以使用吸尘器和毛刷进行屏柜的清洁卫生打扫.3. 蓄电池的检修维护：直流屏的蓄电池在每一年的大修中,应该进行一次充/放电,达到检测电池容量和活化电池的效果.检修准备3.1.1两套1000W碘钨灯,三套5欧放电板；3.1.2安全隔离线,警示牌；6块砖块,绝缘手套；3.1.4充/放电纪录表和笔；3.1.5拔电池保险的专用工具；3.1.6人员2人,计划时间2天.危险因素3.2.1碘钨灯和放电板都是高发热元件,注意烫伤；3.2.2直流屏在吹扫和紧固端子时是带电作业,因此要注意触电伤人；3.2.3过放电会损坏电池,注意坏电池的回收或电解液流出造成的环境污染.安全措施3.3.1严格办理并执行第二种工作票；3.3.2牵好安全隔离绳,挂好警示牌；3.3.3专人监护；3.3.4戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋；电池放电3.4.1拔下直流屏电池的快熔保险；3.4.2在直流屏电池端接入一个10A直流空气开关,开关置于断开位；3.4.3在直流开关后端接入放电电阻两套1000W碘钨灯并联后与三套5欧放电板串联后接入,保证放电曲线C是电池容量；3.4.4检查电池总的端电压和每支电池电压,以及环境温度并做好纪录；3.4.5合上直流空开,电池开始放电,检测放电电流并做好纪录；3.4.6每隔半小时检测放电电流,电池总的端电压以及电池电压并做好纪录；3.4.7终止放电：电池总的端电压不低于198V,每支电池的电压不低于,同时纪录好时间.电池充电3.5.1放电完毕后断开直流空开；3.5.2电池静止2小时后合上电池快熔保险,对电池进行自动充电,并纪录充电电流；3.5.3每过半小时检测充电电流,电池总的端电压和每只电池电压；3.5.4电池总的端电压不低于248V和每只电池电压不低于13 .8V或电压维持3小时不变时,自动由均充转为浮充,此时纪录时间；3.5.5通过纪录的数据,核实电池容量,应达到电池满容量的90%以上,如果达不到应再次进行充放电；3.5.6撤除放电设备,解除安全环保措施；3.5.7结束工作票,检修工作结束；3.5.8整理检修纪录归档.大化变直流屏1.设备概述设备的规格型号名称、主要性能参数1.1.1直流屏型号 220VDC-70A蓄电池型号 M210P WI-CD蓄电池瑞典制造电解液碱性电解液比重KG/L1．191绵阳市五洲电器公司生产1.1.2性能参数输入电压 380VAC输出电压 220VDC整流器最大输出电流 70A蓄电池最大输出电流 25A深充电压浮充电压 229V浮充电流 <6.5A蓄电池 2V 130AH设备结构简介：本直流屏由整流器、一组碱性蓄电池和一套直流配电屏组成.正常工作时整流器对镍镉电池充电,并通过配电屏将220V直流送到各用户；交流进线由QMP盘QR0101配电抽屉提供380V±10%,50HZ±2%电源.用途：对整个大化肥变配电系统的开关、保护装置提供直流电源；提供主控应急照明电源.2.检修准备工器具及现场放置和保护2.1.1常规电工工具和专用内六角套筒一套,使用前应做相应的绝缘处理；2.1.2毛刷、吸尘器、水桶、比重计、漏斗和水瓢,使用后入库保管；2.1.3放电板、开关及电缆,使用前应做绝缘检查；2.1.4耐酸碱绝缘橡皮手套和防酸碱工作服,使用前应送相关单位检验合格后方能使用.备品备件、材料及现场放置和保护2.2.1一般性电工辅助消耗材料如：自粘带、白布带等；2.2.2瓷套电加热板220V/1KW 2KW 4KW各一块及相应的空开和电缆,使用时用薄铁板铺垫在刚架上以防短路和引起周围易然物燃烧；2.2.3脱盐水、碱性电解液比重KG/L ,碱性电解液要轻拿轻放不能倒置.人力组织2.3.1屏清扫——维修电工2人1小时；2.3.2蓄电池活化包括补加电解液——维修电工2人,蓄电池活化一次需放电5小时,充电10小时,一般为二次循环.维护进度计划：工作开始后二天内完成屏清扫和二次蓄电池活化工作,若更换电解液或电池,工作时间可延长.拆卸下来的零部件、管件等现场放置和保护2.5.1拆卸下来的旧电池交供应统一回收处理；2.5.2废电解液装入塑料容器交供应处理.3安全、环保与健康：作业中可能出现的危险因素：触电、直流电弧光、碱性电解液.防范措施：(1)必需办理电气第二种工作票；(2)严格按操作规程将直流屏有顺序的停电、隔离；(3)直流屏内凡带有有电标志的盖子,严禁打开；(4)直流屏维护期间所有直流负荷由蓄电池供给,维护时间<小时；(5)拆、接蓄电池时应佩戴橡皮手套,不得有短路、接地事故发生.(6)加电解液时应穿防护服、耐酸碱水靴、护目镜、耐酸碱橡皮手套；作业中可能出现的环保危害因素：废弃蓄电池、废碱性电解液.防范措施：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.废弃物处置：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.4检修周期及检修内容直流屏检修及蓄电池活化与大化肥装置区大检修同步；蓄电池每次活化应进行二次以上的循环.检修内容：(1)检查、紧固或更新屏内各种电接触螺钉、帽及端子连线；(2)清扫电子电路板及电气元件,必要时使用电子清洗剂进行清洁；(3)检查是否有破裂电池或漏液电池；(4)检查蓄电池接线端子是否紧固.(5)检查直流屏与直流稳压柜连线是否正确,并清扫直流稳压柜.5检修方法及质量标准作自动、手动充电和浮充、深充切换检测：(1)确认直流屏维护后一切恢复正常；(2)将选择开关SEL置“MAN”手动位,电位器PV反时针旋转到底,既最小值,合上交流进线开关 52-Q1；(3)观察直流屏面板指示,电源指示灯LPR、整流器指示灯LMR、手动充电指示灯LMAN应亮,充电电压表VP3为0V；(4)顺时针旋转电位器PV到最大,充电电压表VP3应为273．9V；(5)反时针旋转电位器PV到最小后,将选择开关SEL置“AUT”自动位；(6)观察直流屏面板指示,手动充电指示灯LMAN应熄灭,自动充电指示灯L1应亮,充电电压表VP3应为229V的浮充电压；(7)按黑色的PL2深充按钮,充电电压表VP3应为257．3V的深充电压,此时自动浮充指示灯PL2熄灭,自动深充指示灯L2应亮.蓄电池活化5.2.1放电(1)断开蓄电池开关72-Q3；(2)拆开蓄电池两端的输出电缆；并将蓄电池两端引至一个空气开关上端,在空气开关下端接入放电电阻和0-300V的直流电压表；(3)放电电流按5小时放电率计算,应为25A；每15分钟记录一次放电时间、电压和电流；电流用直流钳形电流表测量(4)用万用表测量单只蓄电池电压,发现有电压为0V或极性反向的,要作好标记,以便下一个活化循环后还不能恢复正常时取出；(5)当单只蓄电池电压降到1V,端电压降到166V时,终止放电.5.2.2充电(1)放电结束后,打开蓄电池气塞并检查液位,低于中线的用脱盐水补充至中线；拆除放电电阻,恢复输出电缆连接,注意千万不要接错极性；(2)充电期间蓄电池室的温度应保持在20℃~30℃,打开排风扇通风；(3)投入直流稳压柜运行Ⅰ. 合直流输出屏的Q3、Q4开关,合直流稳压柜的QA3开关；Ⅱ. 将直流稳压柜调压转换开关置“手动-5”档,在直流稳压柜的QA4开关上下两端测直流电压应相等、极性相同；Ⅲ．合直流稳压柜的QA4；断开直流屏的QI开关.(4)选择SEL开关的位置：Ⅰ．当放电容量达到85%时,选择“AUT”自动位；Ⅱ．当放电容量低于80%时,选择“MAN”手动位；(5)自动充电：合上直流屏72-Q开关,按PL2深充按钮,做好充电时间、电压和电流记录；(6)手动充电(7)Ⅰ．将电位器PL调至最低,合上直流屏72-Q开关,用电位器PL将充电电流调至20A,并在最高充电电压273．9V范围内保持充电电流单只蓄电池电压不超过1．65V；(8)Ⅱ．当充电电压达到最高电压273．9V时,用电位器PL调低充电电流保持电压,直至电位器PL调至最低,终止充电；并将选择开关SEL置“AUT”自动位,蓄电池自动进入浮充状态；(9)充电结束后,蓄电池补液至高限位.更换电解液或补液方法5.3.1安全措施①更换或补加电解液时,必须穿耐酸减防护服及水靴,戴护目镜；②若发生意外,应立即用清水彻底冲洗灼伤的皮肤；若眼睛受伤,用清水冲洗后,立即送医院治疗.5.3.2更换电解液：(1)放电完毕后,拆除蓄电池的连接铜片及导线,并将蓄电池做好编号；(2)将单只蓄电池送至室外下水井排放电解液,排放电解液时不得摇晃蓄电池,不用水清洗；(3)电解液排放后,将蓄电池倒立在特制的木架上,静置30分钟；(4)30分钟后,将蓄电池外壳清洁,送至室内支架上按编号排列好,加新电解液至高液位下15MM-20MM处,静置24小时；(5)静置期间,连接铜片及输出电缆；24小时后蓄电池可进入充电循环.(6)6验收标准检修过程中关键步骤验收标准：按国标GB 9368-88 镉镍碱性蓄电池执行.检修结束验收标准：充、放电电流、电压的计算,按国标电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92执行；电池标准：按GB/T 3929-1983执行 .7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值附：蓄电池充放电表公用工程直流屏1.设备概述设备的规格型号名称、主要性能参数1.1.1直流屏型号 TZG-3-Z-2/220-G 成都电力电子设备厂蓄电池型号 GNC20 国产电解液碱性电解液比重KG/L1．191 绵阳市五洲电器公司生产1.1.2性能参数输入电压 380VAC输出电压 220VDC蓄电池 2V 20AH设备结构简介：本直流屏由整流器、一组碱性蓄电池和一套直流配电屏组成.正常工作时整流器对镍镉电池充电,并通过配电屏将220V直流送到各高压配电柜；交流进线由所用变配电柜提供380V±10%,50HZ±2%电源.用途：对中心变配电系统的开关、保护装置提供直流电源.2.检修准备工器具及现场放置和保护2.1.1常规电工工具和专用内六角套筒一套,使用前应做相应的绝缘处理；2.1.2毛刷、吸尘器、水桶、比重计、漏斗和水瓢,使用后入库保管；2.1.3放电板、开关及电缆,使用前应做绝缘检查；2.1.4耐酸碱绝缘橡皮手套和防酸碱工作服,使用前应送相关单位检验合格后方能使用.备品备件、材料及现场放置和保护2.2.1一般性电工辅助消耗材料如：自粘带、白布带等；2.2.2瓷套电加热板220V/1KW 2KW 4KW各一块及相应的空开和电缆,使用时用薄铁板铺垫在刚架上以防短路和引起周围易然物燃烧；2.2.3脱盐水、碱性电解液比重KG/L ,碱性电解液要轻拿轻放不能倒置.人力组织2.3.1屏清扫——维修电工2人1小时2.3.2蓄电池活化包括补加电解液——维修电工2人,蓄电池活化一次需放电5小时,充电10小时,一般为二次循环.维护进度计划：维护工作开始后二天内完成屏清扫和二次蓄电池活化工作,若更换电解液或电池,工作时间可延长.拆卸下来的零部件、管件等现场放置和保护2.5.1拆卸下来的旧电池交供应统一回收处理；2.5.2废电解液装入塑料容器交供应处理.3安全、环保与健康：作业中可能出现的危险因素：触电、直流电弧光、碱性电解液.防范措施：(1)必需办理电气第二种工作票；(2)严格按操作规程将直流屏有顺序的停电、隔离；(3)直流屏内凡带有有电标志的盖子,严禁打开；(4)直流屏维护期间所有直流负荷由蓄电池供给,维护时间<小时；(5)拆、接蓄电池时应佩戴橡皮手套,不得有短路、接地事故发生.(6)加电解液时应穿防护服、耐酸碱水靴、护目镜、耐酸碱橡皮手套；作业中可能出现的环保危害因素：废弃蓄电池、废碱性电解液.防范措施：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.废弃物处置：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.4检修周期及检修内容直流屏检修及蓄电池活化与大化肥装置区大检修同步；蓄电池每次活化应进行二次以上的循环.检修内容：(1)检查、紧固或更新屏内各种电接触螺钉、帽及端子连线；(2)清扫电子电路板及电气元件,必要时使用电子清洗剂进行清洁；(3)检查是否有破裂电池或漏液电池；(4)检查蓄电池接线端子是否紧固.(5)检查直流屏与直流稳压柜连线是否正确,并清扫直流稳压柜.5检修方法及质量标准放电5.1.1在放电馈出回路输出端接上放电负载,调整负载大小,将放电电流控制在5A,放电至单只电池电压不低于1V.5.1.2停止放电,静置半小时再充电.充电5.2.1将屏面所有开关置于断开位置,电位器反时针旋到底.5.2.2将充电机选择开关板于“主充”位置,打开与之对应的交流电源开关,顺时针缓慢调节所对应电位器,并注意主充电流表,使主充电流达到5A,保持该电流值连续充电4小时.5.2.3调节电位器使主充电电流降为零,然后切断交流电源开关,将主充—浮充转换开关板至“断”的位置,充电结束.蓄电池充、放电操作注意事项：5.3.1在对蓄电池进行充、放电的过程中,可用另一台充电机对控制母线供电,但不能提供合闸电源,否则将损坏充电机.5.3.2充电过程中,要注意观察、调整电解液液面,使液面保持在指示线以内.5.3.3充电时电解液温度最好不超过35℃用酒精温度计测量,否则应减小充电电流或是停止充电,等温度降低后再进行充电.5.3.4在充、放电过程中,如果发现蓄电池充电电压太低,温升高,应检查电池是否短路或损坏,及时更换新的电池.6验收标准检修过程中关键步骤验收标准：按国标GB 9368-88 镉镍碱性蓄电池执行.检修结束验收标准：充、放电电流、电压的计算,按国标电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92执行；电池标准：按GB/T 3929-1983执行 .7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值附：蓄电池充放电表三胺直流屏1．设备概述规格型号参数：锦华公司三胺装置直流电源采用绵阳富邦电控设备有限公司GZG10-65/220-M智能高频开关直流电源；储能蓄电池采用汤浅LCPA-12V-65AH阀控密封蓄电池,共计18只.设备结构简介：三胺装置直流系统由两大部分组成：直流电源充电柜和直流电源电池柜.用途：三胺装置直流系统负责提供三胺配电室6KV开关柜的合闸与控制电源.2．检修维护准备工器具准备：吸尘器 1套,绝缘电工工具 2套,万用表/钳形表各1块,1.5’,3’毛刷各5把,白布5米,放电设备1套,导线若干.人力组织：电气检修工 4人,监护人员1人.检修维护进度计划：6天完成.3．安全环境保护工作中可能出现的危险危害因素：触电、火灾、爆炸、蓄电池爆炸、硫酸伤人.防范措施：(1)维修工作严格按电气安全作业规程要求办理电气第二种工作票；(2)维修人员严格按规定着装,穿绝缘靴,戴绝缘手套、护目眼镜,使用绝缘工具；(3)维修作业中设专人监护；(4)保持蓄电池室通风顺畅；作业现场配置灭火器.施工中可能出现的环保危害因素：灰尘、电线绝缘皮.措施：检修维护作业中必须佩带防尘口罩；电线绝缘皮等废弃物按可回收分类放到规定的垃圾桶内.4．检修维护周期及检修维护内容周期：直流屏检修维护与三胺装置大检修同步；蓄电池充放电活化与三胺装置大检修同步,蓄电池维护性均充每月自动进行1次.检修维护内容：4.2.1 直流电源充电柜检修维护内容(1)对直流电源充电柜清洁除尘；(2)使用绝缘工具对端子进行检查紧固；(3)双电源进线自动切换试验：确认双回路交流进线电源供电正常,停下开关QF1时,直流电源充电单元立即转为由开关QF2供电；合上开关QF1,停QF2开关时,直流电源充电单元立即转为由QF1供电；(4)直流母线连续供电试验：将双回路交流进线电源停电QF1、QF2开关停电,直流母线立即转为由储能蓄电池供电.4.2.2 蓄电池维护性均充：以浮充电方式运行的电池,在长期运行中,由于每个电池的自放电不相等,但浮充电流是一致的,结果就会出现部分电池处于欠充电状态.为使电池能在健康水平下工作,每月须对蓄电池进行一次均衡充电.4.2.3蓄电池充放电活化：为了保证蓄电池有足够的容量,应定期进行容量恢复试验,让蓄电池内的活化物质活化,恢复电池容量.5．检修维护方法及质量标准直流电源充电柜的维护检修5.1.1 办理电气第二种检修工作票,进行直流电源充电柜的维护检修不停电5.1.2 按照“直流电源充电柜检修维护内容”对直流电源充电柜进行检修维护5.1.3 工作完成后检查作业现场,保证“工完料尽场地清”5.1.4 终结直流电源充电柜维护检修工作票蓄电池的维护性均充：在主监控仪上“电池管理”菜单中参数“均充电压”设置为253V,“均充限时”18H,“维护均充”为30天,蓄电池每月自动进行一次均衡充电.蓄电池的充放电活化步骤如下：5.3.1 办理电气第二种检修工作票,进行直流屏蓄电池充放电活化；5.3.2 检修人员按规定着装戴绝缘手套,穿绝缘靴,使用规定绝缘工具；5.3.3 按照10H放电率I10选择放电负载6.5A；5.3.4 将蓄电池与直流电源充电单元脱开断开蓄电池开关,经放电开关接负载进行恒流放电；5.3.5 放电过程中调整负荷维持电流不变,测量并记录放电电流、电池端电压、电池组端电压；5.3.6 当电池电压降为时,断开放电开关,停止放电；5.3.7 合上蓄电池开关,进行蓄电池充电；5.3.8 充电时,在主监控仪上“电池管理”菜单中将“充电方式”设置为均充、“均充电压”调整到适当数值维持I10恒流充电；5.3.9 当蓄电池组电压达到264V后,维持均充电压不变,对蓄电池组进行恒压充电；5.3.10 电池充满电后,自动转为浮充电方式运行浮充电压245V,电池充电完成；5.3.11 将参数“均充电压”调整为253V；5.3.12 计算蓄电池实际放电容量,应≥80%额定容量,否则,重复4-11步骤；若三次放电容量均＜80%额定容量,蓄电池不合格,联系厂家处理. 6．验收标准直流电源充电柜双电源进线自动切换试验、直流母线连续供电试验动作正确,符合要求；蓄电池实际放电容量应≥80%额定容量.7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值。
(完整word版)直流屏检修作业指导书(word文档良心出品)
直流屏检修作业指导书1 范围1.1 本规程适用于金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的检修与维护。
1.2 本规程规定了金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的整体检修的周期、项目、工艺和标准以及部件检修的工艺、步骤、标准。
1.3 本规程适用于检修维护人员、生产管理人员对直流系统及蓄电池的检修管理。
2 规范性引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》GZDW智能高频开关直流电源系统技术手册胶体阀控式固定型铅酸蓄电池dryfit系列使用维护手册3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 整体检修指根据直流系统的检修周期和有关规定，对直流系统进行的检修工作。
整体检修中列出的各部件的检修方法详见“6.5 设备主要检修流程项目、工艺、标准”。
3.2部件检修指根据某个部件的检修周期和有关规定，对其单独进行的检修工作；一般应在不影响直流系统的运行状态下进行，工期不宜过长。
3.3 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3.4 恒流充电(constant current charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
3.5 均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
3.6 恒流限压充电(constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
变电所直流蓄电池活化方案
301直流蓄电池活化方案编制：校核：审核：批准：电气车间2013年4月14日一、编制说明：目前301直流蓄电池从上次活化至今已运行两年，根据直流蓄电池维护规程，已到深度放电（电池活化）时间。
为检验电池容量、性能，防止蓄电池劣化，确保蓄电池在使用寿命內稳定运行，利用系统停车大修，对301直流蓄电池装置进行深度放电试验（电池活化）。
二、工作内容：301直流蓄电池活化三、工作时间：两天四、责任分工：项目负责人：工作班成员：技术负责人：安全负责人：五、检修方案：A、检修条件：直流蓄电池退出运行。
B、充放电步骤：1、将控制装置与蓄电池分离，控制电源由直流屏交流－整流直接供电。
2、通过断路器，连接蓄电池与放电装置。
3、测量蓄电池组每单只电池初始电压，并做好记录。
4、控制放电电流为规定值（见附表），进行电池放电。
5、放电\充电过程中，责任班组安排专人监护，每30分钟对电池的充电状况进行记录。
6、达到规定放电时间或单电池端电压达到控制数值，停止放电，计算电池放电容量。
7、恢复接线，用直流装置对电池组进行均衡充电，均衡充电到要求的时间或单电池端电压达到控制值，结束均衡充电。
8、均充结束自动转为浮充电状态。
五、材料及工器具：放电装置：4～6Ω 40A 断路器：100A 一台数字万用表：一块直流钳流表：一块红外线测温仪：一台记时器：一块个人工具：一套导线：16mm2 10米七、安全注意事项：1、工作进行前，认真学习方案，；2、需用工具仪器准备齐全；3、充放电时，班组安排专人负责监控，不得擅离职守；4、充放电过程中，出现异常情况（电流异常、电池温度上升较大、放电装置异常等），要立刻查明原因，断开断路器，并汇报负责人员。
5、电池放电电压不得小于规定最小值。
6、充放电过程中，记录要详实、完整。
八、环境评价、安全风险评价：1、危险因素及后果：放电时间可能超时。
措施控制：a、加强职工安全培训，提高业务技能，精心施工。
b、按照《电气安全规范》及《电气检修规范》，实行严格的验收制度。
直流屏检修作业指导书
直流屏检修作业指导书1 范围1.1 本规程适用于金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的检修与维护。
1.2 本规程规定了金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的整体检修的周期、项目、工艺和标准以及部件检修的工艺、步骤、标准。
1.3 本规程适用于检修维护人员、生产管理人员对直流系统及蓄电池的检修管理。
2 规范性引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》GZDW智能高频开关直流电源系统技术手册胶体阀控式固定型铅酸蓄电池dryfit系列使用维护手册3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 整体检修指根据直流系统的检修周期和有关规定，对直流系统进行的检修工作。
整体检修中列出的各部件的检修方法详见“6.5 设备主要检修流程项目、工艺、标准”。
3.2 部件检修指根据某个部件的检修周期和有关规定，对其单独进行的检修工作；一般应在不影响直流系统的运行状态下进行，工期不宜过长。
3.3 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3.4 恒流充电(constant current charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
3.5 均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
3.6 恒流限压充电(constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
直流屏更换蓄电池操作规程
直流屏更换蓄电池操作规程
更换直流屏蓄电池的操作规程如下：
1. 关闭直流屏的电源开关，断开与外部电源的连接。
2. 使用电源工具箱内的工具，拆下原有的蓄电池。
3. 在拆卸蓄电池时，注意防止蓄电池短路，避免电池正极与负极之间的短路。
4. 清理蓄电池安装座，确保座内没有杂物。
5. 确保新蓄电池与直流屏所需的电压、容量和尺寸相匹配。
6. 做好安全防护工作，如佩戴绝缘手套和眼镜，以防止意外触电和化学品溅入眼睛。
7. 将新蓄电池安装到蓄电池安装座上，确保正负极连接正确。
8. 确保蓄电池安装牢固，并确保连接端口与蓄电池端子紧密连接。
9. 检查蓄电池连接端口是否有松动或损坏，并进行必要的修复。
10. 在确保蓄电池安装完全正确之后，重新连接直流屏的电源，并打开电源开关。
11. 检查蓄电池工作状态，确保正常充电和放电。
如有异常情
况，应及时进行排查和修复。
12. 根据使用手册的要求，进行蓄电池的充电和放电周期。
13. 定期检查蓄电池的电解液水平和蓄电池连接端口，并及时处理问题。
14. 如果需要更换蓄电池，请按照相关操作规程进行处理，确保安全和电池寿命的延长。
直流屏蓄电池组检查方法
目的：检查电池组电池是否是好的。
原理：检查每个电池是否有电压和电流（有电压不一定就是好的，还要看有没有电流）
方法：用万用表直流档量电压，并在万用表两表笔并联一个白炽灯泡。
万用表就量电压，白炽灯就监测是否有电流。
万用表一端接触一个电池的一端（正极），另一端量电池负极，看万用表有无电压，灯泡亮不亮（有无电流）。
如果既有电压又有电流说明电池是好的。
保持万用表一端不动，另一端不断递加一个电池。
等量了几个接在一起的电池都没问题时，因为万用表表笔线长有限，所以把原先保持不动的一端移动到确认过的是好的电池组的末端，另一端继续量还没有检查的电池。
当量到某一个电池没有电流后，则说明这个电池坏了。
处理：如果坏的电池不多，可以把坏的电池跳开，把好的电池串联在一起，（前提是坏的电池不多，跳开坏的电池后整个电池组的电压可以满足UPS最小输入电压）。
直流屏的维护
直流屏的维护来源：南方电力技术论坛时间：2008-10-14 阅读： 348次标签：第一条运行监视人员应每天记录直流屏的运行情况，电压、电流值，发现问题及时处理；第二条日常维护1、检查各信号灯工作是否正常；2、保持蓄电池外部清洁；3、蓄电池组运行状态检查:(1) 电池的液面应接近上液面线,•若发现电液偏低应及时补加蒸馏水，若发现蓄电池漏液应立即查出原因予以处理，以免影响整组蓄电池的绝缘；(2) 运行温升：蓄电池在浮充状态时不发热，若发现个别电池有发热现象应立即检查原因，及时处理，若发现整组电池发热,•首先应检查电池的运行状态(强充或放电均有一定的温升),•是否浮充电流过大或电池组发生外部微短路等现象，发现问题应及时处理。
蓄电池常见故障请参照蓄电池部分；(3) 检查蓄电池组的连接点，接触是否严密，有无氧化，并涂以凡士林油；第三条直流屏常见故障的处理方法：1、合闸硅整流器或控制硅整流器失电：(1) 交流进线电源失电，将会产生合闸硅整流器、控制硅整流器、充电电源同时发出失电信号，待电源恢复正常后，自然消除；(2) 硅整流器直流输出端快熔熔断，或直流输出端空气开关脱扣，发单一信号，更换同规格的快熔或合上空气开关，故障消除；(3) 交流电源缺相，直流输出电压只能达到额定值的60%-70%，用万用表测硅整流器输入端三相电压即可，查出失相原因•,处理后，即可恢复正常；2、充电电源失电的处理:(1) 交流电源失电；(2) 控制硅整流失电,•充电电源只能在控制硅整流器工作正常时才能工作，若控制硅整流器失电或故障，充电电源自动切断蓄电池组由浮充转为放电状态工作，待控制硅整流恢复正常,即可起动充电电源；(3) 电池组强充电终止，当蓄电池组充到1.6V/只时,•表示蓄电池已充足，充电过电压继电器动作,自动切断充电电源,•将强充、浮充选择开关置于“浮充”位置，按下充电起动按钮，即可恢复正常工作；(4) 电抗器控制侧失电及故障现象:充电器有直流输出电压，但比正常值低且充电电压、电流不能调整；3、蓄电池充电回路开路:充电电源无法启动，强按QA充电器输出有电压(偏高)，但无电流；4、蓄电池组低电压:(1) 电池组放电结束，电池组电压低至1V/只，不能继续放电，应立即关断电池组开关；(2) 电池组回路开路，应找出开路点，予以可靠连接；5、直流系统绝缘不良：出线回路或蓄电池组绝缘不良，绝缘监视继电器动作，根据运行方式、操作情况、•气候影响等进行判断可能接地的的处所，采取拉路寻找分段处理的方法，以先信号和照明部分后控制部分，先室外部分后室内部分的原则，在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3秒钟，不论回路接地与否均应合上，当发现某一专用回路有接地现象时，应及时找出接地点尽快消除；6、注意事项:（1）查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法；（2）用仪表检查时所用仪表的内阻不应低于2000欧/伏；（3）当直流发生接地时禁止在二次回路上工作；（4）处理时不得造成直流短路和另一点接地；（5）排除故障的操作应该由二人进行.7、操作前应采取必要措施防止直流失电可能引起保护装置误动.第四条直流屏定期维护：1、每月测量一次蓄电池组的电压及单体电池的电压,•每只电池电压应在1.35-1.4V，若发现电池的电压偏低或不均匀,•应采取补充电的方法，使电池的电压及容量恢复均匀；2、模拟失电试验:•有意识让蓄电池向直流母线放电，动作正常后，立即送交流电源,•蓄电池应能自动切断放电回路,该试验的操作时间不超过3秒，由于机组及发电运行极为重要不可间断，模拟失电试验具体时间最好安排在停机时间，且规定每月一次；3、每年对蓄电池核对容量一次，对蓄电池核对容量有二个目的；(1) 了解蓄电池的实际运行容量；(2) 对蓄电池组进行一次活化，使电池容量均匀，电池核对容量试验，先对蓄电池补充电，然后按标准放电至1.0V/只，计算蓄电池的放电容量，若容量达到额定值的90%，则说明蓄电池容量基本符合要求，经标准充电后即可投入浮充运行；4、每年对电压继电器进行校验，校正继电器的动作值，确保设备保护系统动作无误；5、每年按计量要求对所有计量仪表进行定期校验，消除误差，确保设备的安全投运，保持设备原有的性能。
直流屏检修及蓄电池活化手册簿
直流屏检修及蓄电池活化手册（BDO直流屏）1.概述：BDO直流屏是选用艾默生网络资源有限公司研制开发的智能高频开关电力操作电源，由重庆斯拜迩科技有限公司全面生产和销售。
1.1设备规格型号名称、性能参数1.1.1直流屏型号：标准一体柜GZDW33-60/220/10Y1；电池型号：重庆安泰LCPA65-12，单支电池标称电压12V，电池容量65AH，共18支电池。
1.1.2性能参数输入电压AC380V、电流AC24A；输出电压DC220V、电流DC30A。
1.2设备结构简介（主要部件）1.3系统工作原理及用途1.3.1交流输入正常时：两路交流输入经过交流切换控制电路选择其中一路输入，并通过交流配电单元给各个充电模块供电。
充电模块将三相交流电转换为DC220V，经隔离二极管隔离后输出，一方面给电池充电，另一方面给负载提供正常工作电流。
监控部分对系统进行监控和控制，充电和馈电的运行参数、充电模块运行参数分别由配电监控和模块监控电路采集处理，然后把信息上报给监控模块。
1.3.2交流输入异常或停电时：充电模块停止工作，由电池给负载供电。
监控模块检测电池电压，放电时间，当电池放电到设置的欠压点时，监控模块告警。
交流输入正常后，充电电模块对电池充电。
2.直流屏的检修维护：由于直流屏在电力系统中的特殊性和重要性，在正常运行的情况下，直流屏不能停电进行检修，因此平时只能加强对仪器仪表的巡检工作。
2.1观察两段进线红灯是否亮起（正常情况应亮），故障黄灯是否熄灭（正常情况是熄灭）；2.2观察交流电源切换开关LW1是否打在“0”位（0位是自动切换位，1位是I路交流电源，2位是II路交流电源，正常情况下应该在0位）；2.3观察调压控制开关LW2是否打在“自动”位（正常情况下应该在自动位，0为是停止位，1位是手动短接1组硅链单元，降压单元的压降减小，2位是手动短接2组硅链单元，3位是手动短接3组硅链单元，4位是手动短接4组硅链单元，5位是手动短接5组硅链单元）；2.4观察C级和D级的防雷开关应该处与闭合位；2.5观察监控模块显示信息的液晶显示屏，及指示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯（绿色的用来指示电源，当发生告警时，红色指示灯亮，同时模块内的蜂鸣器发出告警音。
直流屏运行维护维修手册
直流屏运行维护维修手册简介直流屏是一种广泛应用于工控、通讯、交通、金融等领域的显示设备，由于其稳定性和可靠性优异，被广泛使用。
本文档主要介绍直流屏的运行、维护和维修手册。
运行开机在使用直流屏之前，需要先将其开机，具体步骤如下：1.插上电源线，将电源线连接到电源插座上。
2.开启控制器，等待直流屏显示出内容。
关机在使用完毕之后，需要将直流屏关机，具体步骤如下：1.调用“关机”程序，等待直流屏停止显示。
2.关闭控制器，断开电源线连接。
维护清洗随着时间的推移和使用的频率增加，直流屏上可能会积累灰尘、污垢等杂物，并可能导致屏幕出现斑点、颜色失真等问题。
因此，对直流屏进行定期清洗维护是非常重要的。
1.在清洗之前，需要先关闭控制器，断开电源线连接。
2.使用干净软布或羊毛刷轻轻擦拭屏幕表面，可以加入少量的清洗剂。
更换灯管直流屏使用的是LED灯管，当屏幕出现灯管损坏时，需要进行更换。
具体步骤如下：1.将直流屏保持板横放在地上，使用螺丝刀将四个角上的螺丝拧下。
2.将保护板移除，暴露出灯管模块。
3.使用螺丝刀将灯管模块上的四个螺丝拧下，将灯管模块拆下。
4.将新的灯管模块插入原位置，拧上螺丝固定。
5.装回保护板，将四个角上的螺丝拧紧即可。
维修更换电源板当直流屏屏幕无法正常显示时，可能是电源板出现故障导致。
1.将直流屏保持板横放在地上，使用螺丝刀将四个角上的螺丝拧下。
2.将保护板移除，暴露出电源板。
3.拆除原有的电源板，用新的电源板进行更换。
4.将新的电源板插入原位置，装回保护板，将四个角上的螺丝拧紧即可。
更换控制器当直流屏无法正常显示时，可能是控制器出现故障导致。
1.打开控制器箱，将原有控制器拆下。
2.使用螺丝固定新的控制器到控制器箱中。
3.将控制器箱关闭并接上电源线，测试是否可以正常显示。
在日常使用直流屏的过程中，对直流屏进行定期清洗、维护和维修是非常重要的，可以确保直流屏的正常运行，并延长其使用寿命。
本文档提供了一些常见的运行、维护、维修方法，希望能对用户们有所帮助。
直流屏运行维护维修手册
直流屏运行维护维修手册Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】直流屏运行维护、维修手册一、概述GZW3X系列直流电源主要由交流配电、高频开关电源、微机监控器、手自动电压调节器、绝缘检测仪、直流馈电、电池等组成。
直流电源是将交流电源经过高频开关电源（整流模块）整流输出DC220V、110V等直流，经过手动/自动调压装置给用电设备供电（控制、信号、分合闸）同时给电池组进行均/浮充电，以保证电池始终处在满容量的备用状态，当交流失电时电池组不间断的向用电设备供电，保证用电设备正常、安全运行。
直流电源柜的运行状况由微机监控器管理，微机监控器、数据采集模块、输入/输出模块、触摸屏等组成。
微机监控器实时监控直流电源系统各单元的运行状态，监测各单元的运行参数，并根据电池的充放电特性对电池进行自动均、浮充电，也可在线进行电池活化。
交流配电单元采用接触器实现双电源自动切，主要是给高频开关电源模块提供交流电；手动/自动调压装置用来保证直流控制母线输出的电压稳定在一定的范围内，一般调节范围在20V~50V之间；绝缘检测仪实时对直流电源系统接地情况进行监测。
如正负母线对地电阻值小于设定值时，即判断有接地故障发生，直流馈电单元给用电设备供电。
系统故障报警单元：当直流系统发生故障时，系统故障报报警单元报警，并可通过通讯口上传，及无源接点输出。
二、直流电源柜的安装及调试直流电源柜运抵现场后，按图纸的摆放位置进行安装；将柜间连线及电池连线按图纸要求正确连接，检查屏内连线是否松动，各接插件是否联接，但此时电池保险熔芯不应按上，各断路器应在分位。
交流输入电源接至交流输入端子排，检查电源供电是否正常，交流互投回路动作是否正常，检查高频电源模块地址设定是否正确，如无误，合上模块交流输入开关，高频电源模块应有输出（此时微机监控没有工作电源，所以微机监控没有工作），高频电源模块输出电压220V系统应在234V左右，110V系统应在117V左右。
直流屏蓄电池活化操作程序
电池活化操作程序
电池活化实际上就是电池核对性容量试验，通过试验知道电池的目前实际保有容量，通常可每二年进行一次。
1、准备工作
1.1 根据电池容量的0.1C10A（如：100Ah即10A）选择负载，如电炉、灯箱等。
1.2 把负载两根电线接至柜体内QF1（活化开关）下端。
1.3 把触摸屏画面切换到活化画面。
2、电池活化
2.1 合上QF1（活化开关），此时活化画面有放电电流显示，高频电源模块亮黄灯（不对电池充电），电池开始放电，自动计算放电容量。
2.2 等几分钟后，触摸屏活化画面上会显示PLC自动计算的活化时间、电流及活化容量，画出放电曲线。
2.3 在活化放电过程中，要特别注意查看触摸屏单体电池画面，当有一块电池电压低于10.8V时（直流屏会报单体电池电压低报警），就必须终止活化。
2.4 活化结束后，只要断开QF1（活化开关）负载，充电模块自动进行强充——均充——浮充全过程。
2.5 拆除负载连线，活化结束。
3、说明
3.1 电池最终放电容量可在触摸屏上读出。
也可以每半小时用电压表测量电池电压，通过下列计算公式得到。
3.2 电池容量计算公式：C10＝A×h
C10—电池10小时率容量，单位：安时（Ah）
A—放电电流单位：安培（A）
h—放电时间单位：小时（h）
上海奇凯电气成套设备有限公司。
直流屏电池活化方案
蓄电池活化方案1、工作任务：1.1、卫生：对电池浮灰使用吸尘器、毛刷、清扫，溢出电解液使用干布擦除。
1.2、检查蓄电池接线及蓄电池工作情况：接线柱松动发热腐蚀严重的处理，检查单个电池电压，对于二次接线不正确的更改、实际电压不合格的蓄电池登记。
1.3、电池活化。
2、准备工作2.1、工具：直流屏放电仪、万用表、绝缘手套、取出电池保险的工具、吸尘器、毛刷、干燥干净面布5米、电工常用工具一套、警示牌一套、充放电记录表格一份。
2.2、人员：2人时间：1天3、危险因素3.1、蓄电池为带电状态，此次工作是带电工作，注意触电伤人。
3.2、过度放电会损坏电池，注意放电时间及电压变化3.3、电解液具有腐蚀性、对坏境及人体造成伤害。
4、安全措施4.1、向值班人员办理第二种工作票并严格执行。
4.2、工作过程中穿戴好绝缘手套、绝缘靴等防护用品。
4.3、悬挂警示牌，专人监护。
5、维护质量标准及方法步骤5.1、电池检查：5.1.1、完成安全措施5.1.2、确定充电机处于浮充状态可满足控合母线供电5.1.3、通过直流屏监控、电池巡检仪等人机界面，检查电池电压，检查标准以附表中电池标称电压为基准，电压为12V的正常电压范围为10.7-14.5，2V电压范围1.8-2.2V,6V电压范围5V-7.1V,对于偏差太大的单节电池检查电池巡检仪的接线是否正确，不正确的更改，如果接线正确记录该电池，在经过电池活化后再次检查电池电压看是否恢复，如不恢复的记录备案。
5.1.4、拉开电池组充电开关QF1（具体以附表为准），使用工具取出电池保险，对电池清扫。
5.1.5、检查电池接线柱情况，禁锢松动接线，清理腐蚀接线柱并涂抹凡士林。
5.2、充放电活化5.2.1、检查放电开关在分位，接上放电负载，检查无误后，合上放电开关，调整放电电流至0.1C(电池总容量).5.2.2、每20分钟记录一次电池电压、电流，并注意电池巡检仪内单个电池电压，对异常电压记录清楚。
UPS（或直流屏）维护手册
UPS（或直流屏）维护手册UPS（或直流屏）维护手册1.禁止在UPS（或直流屏）输出端口接带有感性的负载。
2.使用UPS（或直流屏）电源时，应务必遵守产品说明书或使用手册中的有关规定，保证所接的火线、零线、地线符合要求，用户不得随意改变其相互的顺序。
3.严格按照正确的开机、关机顺序进行操作。
避免因负载突然加载或突然减载时，UPS（或直流屏）电源的电压输出波动大，而使UPS（或直流屏）电源无法正常工作。
4.严禁频繁地关闭和开启UPS（或直流屏）电源。
一般要求在关闭UPS（或直流屏）电源后，至少等待6秒钟后才能开启UPS或直流屏电源，否则，UPS（或直流屏）电源可能进入“启动失败”的状态，即UPS（或直流屏）电源进入既无市电输出，又无逆变输出的状态。
5.禁止超负载使用。
UPS（或直流屏）电源的最大启动负载最好控制在80%之内，如果超载使用，在逆变状态下，时常会击穿逆变管。
实践证明：对于绝大多数UPS（或直流屏）电源而言，将其负载控制在30~60%额定输出功率范围内是最佳工作方式。
6.电池的放电要求：一般UPS（或直流屏）对电池放电有保护措施，但放电至保护关机后，电池又可以恢复到一定的电压，但这时不允许重新开机，否则会造成电池过放电。
UPS（或直流屏）必须重新充电后才能投入正常使用。
7.新购买的UPS（或直流屏）（或存放一段时间的UPS（或直流屏）），必须先对电池充电之后才能投入正常使用。
否则无法保证备用时间。
8.对于两年及以上长期无停电的UPS（或直流屏），应当每隔半年对UPS（或直流屏）放电，然后重新充电。
这样才能延长电池的使用寿命。
9.对于长期存放的UPS（或直流屏），应当每隔半年对UPS（或直流屏）开机使用和充电，否则UPS（或直流屏）主机和电池都会损坏。
10.两年以内新购买的UPS（或直流屏）电每年对UPS（或直流屏）电源进行维护工作。
清除机内的积尘，测量蓄电池组的电压，检查风扇运转情况及检测调节UPS（或直流屏）的系统参数等。
配电室直流屏更换蓄电池
更换配电室蓄电池配电室直流系统所用蓄电池，由于运行时间过长，蓄电池老化，已不能对直流负载进行正常的电源供给，为了保证配电室设备的正常工作，消除因直流供给不正常造成的断路器拒动、继电保护装置失电等重大安全隐患，故对直流系统蓄电池进行整改更换，方案如下：一、工作任务。
拆除配电室直流系统蓄电池17组，，更换为免维护新型蓄电池。
二、工作安排。
1.切断蓄电池充电开关，用充电机对直流负荷直接进行供电。
2.旧畜电池拆除。
3.新蓄电池就位。
4.新蓄电池充放电。
5.新蓄电池投入系统运行，恢复正常运行方式。
三、施工准备工作。
1.开工前班组技术员根据工作任务，分析现场工作环境和条件，熟悉图纸资料。
工作负责人明确作业项目，确定作业人员，并组织作业人员学习作业指导书。
2.工作负责人根据作业项目，准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表，检查并落实检修所需材料、工器具、劳动防护用品等是否齐全合格。
3.工作负责人根据作业项目，核定工作时间和要求。
开工前，工作负责人到工作现场实地检查电缆、蓄电池安装位置，设备情况。
4.开工前，将电缆，蓄电池及工器具运至施工地点。
四、工作中危险点分析及安全控制措施。
1.工作中的危险点：（1）现场使用工具不当，易造成低压触电、直流接地。
（2）现场使用低压电器设备，容易发生人身触电事故。
（3）拆动二次线，易发生直流接地。
（4）电池连接不牢固，造成电池发热。
（5）极性接错。
2.危险点的控制措施：（1）使用绝缘工具，并带绝缘手套，防止直流系统接地和短路。
（2）电动工具外壳必须接地。
（3）拆动二次线及时包扎绝缘并作好标记。
（4）应按检修工艺进行连接，防止错接和漏接。
（5）接入前验证极性。
五、施工阶段。
1.开工（1）工作负责人做好安全措施，确定工作地点明确工作任务。
（2）工作人员进入现场应按规定佩带劳动防护用品。
（3）工作负责人宣布工作流程、危险点告知。
工作人员必须知道工作地点、工作任务、知道工作中的危险点。
直流屏处理充电模块故障检修作业指导书
直流屏处理充电模块故障检修作业指导书1.危害辩识1.1有直流电击危险。
1.2直流屏柜内有AC380v电源，有触电危险。
1.3 人身和机械有可能发生撞击。
2.准备阶段2.1物资：直流充电模块（高频充电电源）。
2.2工具：电工工具一套，万用表一块。
2.3人员：1名。
2.4票证：《第二种电气工作票》。
2.5方案：根据以上内容编制〈〈电控部零星项目检修方案〉〉。
2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1询问高配值班人员及工艺运行人员有无分、合闸操作，无操作方可办理检修票证。
3.2办理票证，必须告知电工值班人员和工艺运行人员密切关注高配所有设备的运行情况。
发现异常后立即通知检修人员恢复直流送电。
3.3检查充电模块显示器上输出电压及电流情况，检查充电模块背部接线端子上输入电压和输出电压情况同显示是否相符。
3.4 若输入电压高于模块额定电压，应使用电源切换装置，将输入电源切换到正常电压的回路，注意在切换前必须关闭所有值班室内监控电脑（电脑电源公用输入电源）。
3.5 若输出电源电压低于电池电压（一般正常输出为DC240V）。
应先检查是否为直流输出引起，必须停高配所有控制电源和合闸电源。
若还未恢复，应继续停电池电源。
若还未恢复则充电模块故障，必须更换充电模块。
3.6 先停充电模块交流电源，再握住充电模块前面板下部的握槽，水平用力将模块拉出。
3.7 将新模块缓慢推入卡槽，注意充电模块背部的电源插头必须对准柜体框架上的插座。
3.5送充电模块电源，观察充电模块显示的输入电压和输出电压，是否为正常值。
为正常值方可投入电池电源及馈线电源。
3.6检查时还应观察充电电流，一般情况下，运行中的充电电流不会超过2A。
只有在分合闸或电池刚投入充电时，才会有较大电流。
若充电电流长期超过2A应检查直流回路有无接地或短路现象。
3.7直流充电柜的电池状态也会影响到直流充电模块的输入电压和电流，电池的检查方法是进行放电试验：3.7.1电池放电是通过直流充电柜的监控装置启动的，在启动后应通过监控装置内的电池状态选项观察电池电压情况，若有个别电池电压立即下降说明该电池内部已有隐性故障，应予以更换，更换的电池应尽量为原厂同型号电池。
直流电源装置及蓄电池检修维护规程01
直流电源装置及蓄电池检修维护规程前言本规程以中华人民共和国电力行业标准DL/T 724—2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》为基础，增加了装置检修及其它内容，结合我厂长期使用的实际情况编制的。
本规程规定了运行维护和检修人员在日常运行维护检修中应执行的基本要求。
公司所属运行维护检修人员和有关工程技术人员，均须熟悉和贯彻本规程有关规定。
1.适用范围本规程规定了公司所属电力系统用的110V、220V电压等级直流电源装置(包括蓄电池、充电装置、微机监控器) 检修和维护的技术要求，适用于本电网各单位直流电源装置以及蓄电池的检修和维护。
用于通信系统的48V直流电源的运行维护和检修要求，可参照本规程执行。
2.引用标准DL/T 724—2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》3. 名词术语名词术语按标准GB/T 2900.11-1988、GB/T 2900.33-1993、DL/T 724-2000中的规定。
4.直流系统的基本技术要求4.1 本规程的基本目的。
4.1.1 保证发电厂、变电所中直流电源装置有良好的运行状态，从而延长其使用年限；4.1.2 保证发电厂、变电所中直流母线电压均在合格范围；4.1.3 保证发电厂、变电所中蓄电池组有合格的放电容量；4.1.4 保证发电厂、变电所中直流电源装置的供电可靠性；4.1.5 保证蓄电池运行维护人员的安全。
4.2 电厂、变电所中直流电源装置的专职工程师，运行维护人员，局、厂科室、工区、分场等有关工程技术人员，均应熟悉和贯彻执行本规程的有关规定。
并制定出本单位直流电源装置现场的运行及维护条例。
4.3 防酸蓄电池的维护，宜备有下列仪表、用具、备品和资料:4.3.1仪表测量电解液密度用的密度计；测量电解液温度用的温度计；数字万用表（精度为0.5级），室外用温度计。
测量蓄电池电压用的41/2电池容量测试器，微欧及内阻测试仪，录波仪等。
直流屏巡检及维护的具体步骤
直流屏如何进行巡检及维护?润海通直流屏厂家为你解答直流屏巡检作为高压开关站巡检的一项内容是每日都要进行巡检的。
并且夏季应该注意室温尽量改善电池组的通风条件降低电池组的运行环境温度。
对于非免维护蓄电池的直流屏应对蓄电池进行重点维护确保蓄电池良好运行。
1.直流屏蓄电池的巡视与检查：（1）抽样或者逐个检查和测量电池电压，比重，测量电池的放电性能，如发现电池故障，应该及时清理。
（2）检查直流屏电池极板状况，检查电池底部是否有脱落物、如发现问题，应该及时检修和更换。
（3）检查容器外观及页面是否在允许范围内，如不在范围内，应调整至范围内。
（4）检査各开关、熔断器、整流元件、设备等有无异常有无松动或热点（5）检查各个电池连接部分是否连接劳固、可靠，是否有腐蚀现象，如果发现异常情况，及时处理。
（6）检査各指示表指示，主电源、旁路电源输入电压是否正常。
（7）直流系统绝缘是否良好，电池组是否完好运行是否正常。
2.直流柜的巡视与检查：（1）检查直流充电柜的表针及信号灯、检测和判断直流电源系统是否正常，如发现异常故障，应及时维修.（2）检测各控制开关、刀开关情况及位置是否正常且试验正常，如发现不正常情况，应把位置调整的规定的位置。
（3）检查直流电源熔断器是否良好，熔丝配置是合理。
如发现熔断器损坏或者烧坏的情况，应及时进行更换。
3.直流电源充电设备巡视的检查：（1）检查直流屏充电模块和整流变压器有无过热现象整流元件运行是否良好如发现不良情况应及时进行整修和更换.（2）检查直流电源在规定运行位置稳压、稳流情况是否完备无损，如发现问题，及时出理，以免影响直流系统的运行.每月均应检査一次液面不足的应补加蒸馏水必要时应补加电解液或更换电解液。
应定期检查单只电池电压电压不足或没有电压时应进行更换，若因电池损坏更换备用电池时备用电池要预先充电活化后再投入使用。
电池表面要保持清洁、干净若有尘埃、异物要及时清除，每年要定期全部清洗一次以防腐蚀电极缩短寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直流屏检修及蓄电池活化手册直流屏）BDO（1.概述：BDO直流屏是选用艾默生网络资源有限公司研制开发的智能高频开关电力操作电源，由重庆斯拜迩科技有限公司全面生产和销售。
1.1设备规格型号名称、性能参数1.1.1直流屏型号：标准一体柜GZDW33-60/220/10Y1；电池型号：重庆安泰LCPA65-12，单支电池标称电压12V，电池容量65AH，共18支电池。
1.1.2性能参数输入电压AC380V、电流AC24A；输出电压DC220V、电流DC30A。
1.2设备结构简介（主要部件）1.3系统工作原理及用途1.3.1交流输入正常时：两路交流输入经过交流切换控制电路选择其中一路输入，并通过交流配电单元给各个充电模块供电。
充电模块将三相交流电转换为DC220V，经隔离二极管隔离后输出，一方面给电池充电，另一方面给负载提供正常工作电流。
监控部分对系统进行监控和控制，充电和馈电的运行参数、充电模块运行参数分别由配电监控和模块监控电路采集处理，然后把信息上报给监控模块。
．1.3.2交流输入异常或停电时：充电模块停止工作，由电池给负载供电。
监控模块检测电池电压，放电时间，当电池放电到设置的欠压点时，监控模块告警。
交流输入正常后，充电电模块对电池充电。
2.直流屏的检修维护：由于直流屏在电力系统中的特殊性和重要性，在正常运行的情况下，直流屏不能停电进行检修，因此平时只能加强对仪器仪表的巡检工作。
2.1观察两段进线红灯是否亮起（正常情况应亮），故障黄灯是否熄灭（正常情况是熄灭）；2.2观察交流电源切换开关LW1是否打在“0”位（0位是自动切换位，1位是I路交流电源，2位是II路交流电源，正常情况下应该在0位）；2.3观察调压控制开关LW2是否打在“自动”位（正常情况下应该在自动位，0为是停止位，1位是手动短接1组硅链单元，降压单元的压降减小，2位是手动短接2组硅链单元，3位是手动短接3组硅链单元，4位是手动短接4组硅链单元，5位是手动短接5组硅链单元）；2.4观察C级和D级的防雷开关应该处与闭合位；2.5观察监控模块显示信息的液晶显示屏，及指示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯（绿色的用来指示电源，当发生告警时，红色指示灯亮，同时模块内的蜂鸣器发出告警音。
当屏幕反白显示表示该设备与监控模块的通讯中断。
）；2.6充电模块面板上的LED显示的是输出电压或电流，由转换开关进行切换，面板中部的三个发光二极管分别指示：绿色是模块输入电源正常，黄色是模块保护动作（包括交流过/欠压，缺相，输出欠压等），红色是模块故障（包括输出过压）。
在正常运行下，只有绿灯亮，黄/红灯应该是熄灭。
在红灯旁边有一个电位器，它主要是在手动方式下调节充电模块的输出电压，由于该电位器可使充电模块的输出电压最高达到286V，因此在系统正常时请勿随意调整该电位器。
在电位器旁边是充电模块的自动/手动选择开关，正常情况应打在自动位，旁边是地址选择开关，拨码向上拨是1，向下拨是0，它主要是决定充电模块与监控模块通讯时的二进址地址。
2.7观察绝缘检测仪电源指示灯，运行灯和告警灯（电源绿灯应常亮，运行绿灯应闪烁，告警红灯应熄灭）；2.8观看电池巡检仪上显示的电池电压是否正常（一般电池电压在12V—14V之间）；通过以上8条的观察，可以达到对直流屏的维护工作。
同时也可以通过对微机通讯系统直流系统的报警信息判断直流屏是否正常工作。
在大修中，可以使用吸尘器和毛刷进行屏柜的清洁卫生打扫。
3. 蓄电池的检修维护：直流屏的蓄电池在每一年的大修中，应该进行一次充/放电，达到检测电池容量和活化电池的效果。
3.1检修准备3.1.1两套1000W碘钨灯，三套5欧放电板；3.1.2安全隔离线，警示牌；3.1.3 6块砖块，绝缘手套；3.1.4充/放电纪录表和笔；3.1.5拔电池保险的专用工具；3.1.6人员2人，计划时间2天。
3.2危险因素3.2.1碘钨灯和放电板都是高发热元件，注意烫伤；3.2.2直流屏在吹扫和紧固端子时是带电作业，因此要注意触电伤人；3.2.3过放电会损坏电池，注意坏电池的回收或电解液流出造成的环境污染。
3.3安全措施严格办理并执行第二种工作票；3.3.1．3.3.2牵好安全隔离绳，挂好警示牌；3.3.3专人监护；3.3.4戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋；3.4电池放电3.4.1拔下直流屏电池的快熔保险；3.4.2在直流屏电池端接入一个10A直流空气开关，开关置于断开位；3.4.3在直流开关后端接入放电电阻（两套1000W碘钨灯并联后与三套5欧放电板串联后接入），保证C0.1放电曲线（C是电池容量）；3.4.4检查电池总的端电压和每支电池电压，以及环境温度并做好纪录；3.4.5合上直流空开，电池开始放电，检测放电电流并做好纪录；3.4.6每隔半小时检测放电电流，电池总的端电压以及电池电压并做好纪录；3.4.7终止放电：电池总的端电压不低于198V，每支电池的电压不低于10.5V，同时纪录好时间。
3.5电池充电3.5.1放电完毕后断开直流空开；3.5.2电池静止2小时后合上电池快熔保险，对电池进行自动充电，并纪录充电电流；3.5.3每过半小时检测充电电流，电池总的端电压和每只电池电压；3.5.4电池总的端电压不低于248V和每只电池电压不低于13 .8V或电压维持3小时不变时，自动由均充转为浮充，此时纪录时间；3.5.5通过纪录的数据，核实电池容量，应达到电池满容量的90%以上，如果达不到应再次进行充放电；3.5.6撤除放电设备，解除安全环保措施；3.5.7结束工作票，检修工作结束；3.5.8整理检修纪录归档。
（大化变直流屏）1.设备概述1.1设备的规格型号名称、主要性能参数1.1.1直流屏型号 220VDC-70A蓄电池型号 M210P WI-CD蓄电池瑞典制造电解液碱性电解液比重（KG/L）1．191绵阳市五洲电器公司生产1.1.2性能参数输入电压 380VAC输出电压 220VDC整流器最大输出电流 70A蓄电池最大输出电流 25A深充电压 257.3V浮充电压 229V浮充电流 <6.5A蓄电池 2V 130AH设备结构简介：本直流屏由整流器、一组碱性蓄电池和一套直流配电屏组成。
正常工作1.2．时整流器对镍镉电池充电，并通过配电屏将220V直流送到各用户；交流进线由QMP盘QR0101配电抽屉提供380V±10%，50HZ±2%电源。
1.3用途：对整个大化肥变配电系统的开关、保护装置提供直流电源；提供主控应急照明电源。
2.检修准备2.1工器具及现场放置和保护2.1.1常规电工工具和专用内六角套筒一套，使用前应做相应的绝缘处理；2.1.2毛刷、吸尘器、水桶、比重计、漏斗和水瓢，使用后入库保管；2.1.3放电板、开关及电缆，使用前应做绝缘检查；2.1.4耐酸碱绝缘橡皮手套和防酸碱工作服，使用前应送相关单位检验合格后方能使用。
2.2备品备件、材料及现场放置和保护2.2.1一般性电工辅助消耗材料如：自粘带、白布带等；2.2.2瓷套电加热板220V/1KW 2KW 4KW各一块及相应的空开和电缆，使用时用薄铁板铺垫在刚架上以防短路和引起周围易然物燃烧；2.2.3脱盐水、碱性电解液比重（KG/L） 1.191，碱性电解液要轻拿轻放不能倒置。
2.3人力组织2.3.1屏清扫——维修电工2人1小时；2.3.2蓄电池活化包括补加电解液——维修电工2人，蓄电池活化一次需放电5小时，充电10小时，一般为二次循环。
2.4维护进度计划：工作开始后二天内完成屏清扫和二次蓄电池活化工作，若更换电解液或电池，工作时间可延长。
2.5拆卸下来的零部件、管件等现场放置和保护2.5.1拆卸下来的旧电池交供应统一回收处理；2.5.2废电解液装入塑料容器交供应处理。
3安全、环保与健康：3.1作业中可能出现的危险因素：触电、直流电弧光、碱性电解液。
防范措施：必需办理电气第二种工作票；(1)严格按操作规程将直流屏有顺序的停电、隔离；(2)直流屏内凡带有有电标志的盖子，严禁打开；(3)直流屏维护期间所有直流负荷由蓄电池供给，维护时间<1.5(4)小时；拆、接蓄电池时应佩戴橡皮手套，不得有短路、接地事故发生。
(5)加电解液时应穿防护服、耐酸碱水靴、护目镜、耐酸碱橡皮手套； (6)3.2作业中可能出现的环保危害因素：废弃蓄电池、废碱性电解液。
防范措施：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理。
3.3废弃物处置：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理。
4检修周期及检修内容4.1直流屏检修及蓄电池活化与大化肥装置区大检修同步；蓄电池每次活化应进行二次以上的循环。
4.2检修内容：检查、紧固或更新屏内各种电接触螺钉、帽及端子连线；(1)清扫电子电路板及电气元件，必要时使用电子清洗剂进行清洁； (2)检查是否有破裂电池或漏液电池；(3)检查蓄电池接线端子是否紧固。
(4)．检查直流屏与直流稳压柜连线是否正确，并清扫直流稳压柜。
(5)5检修方法及质量标准5.1作自动、手动充电和浮充、深充切换检测：确认直流屏维护后一切恢复正常； (1)将选择开关SEL置“MAN(2)”手动位，电位器PV反时针旋转到底，既最小值，合上交流进线开关 52-Q1；观察直流屏面板指示，电源指示灯LPR、整流器指示灯LMR、(3)手动充电指示灯LMAN应亮，充电电压表VP3为0V；顺时针旋转电位器PV到最大，充电电压表VP3应为273．(4)9V；反时针旋转电位器PV到最小后，将选择开关SEL置“AUT(5)”自动位；观察直流屏面板指示，手动充电指示灯LMAN应熄灭，自动充电指示灯L1(6)应亮，充电电压表VP3应为229V的浮充电压；按黑色的PL2深充按钮，充电电压表VP3应为257．3V的深充电压，此时自动浮充指示(7)灯PL2熄灭，自动深充指示灯L2应亮。
5.2蓄电池活化5.2.1放电断开蓄电池开关72-Q3(1)；拆开蓄电池两端的输出电缆；并将蓄电池两端引至一个空气开关上端，(2)在空气开关下端接入放电电阻和0-300V的直流电压表；放电电流按5小时放电率计算，应为25A(3)；每15分钟记录一次放电时间、电压和电流；（电流用直流钳形电流表测量）用万用表测量单只蓄电池电压，发现有电压为0V(4)或极性反向的，要作好标记，以便下一个活化循环后还不能恢复正常时取出；当单只蓄电池电压降到1V，端电压降到166V(5)时，终止放电。
5.2.2充电放电结束后，打开蓄电池气塞并检查液位，低于中线的用脱盐水补充至中线；(1)拆除放电电阻，恢复输出电缆连接，注意千万不要接错极性；充电期间蓄电池室的温度应保持在20℃(2)~30℃，打开排风扇通风；投入直流稳压柜运行(3)Ⅰ. 合直流输出屏的Q3、Q4开关，合直流稳压柜的QA3开关；Ⅱ. 将直流稳压柜调压转换开关置“手动-5”档，在直流稳压柜的QA4开关上下两端测直流电压应相等、极性相同；Ⅲ．合直流稳压柜的QA4；断开直流屏的QI开关。