瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工是矿井井下的一项重要工作，是为了控制和防止矿井瓦斯积聚、扩散和爆炸的产生。瓦斯抽放工的安全技术操作规程对瓦斯抽放工的工作进行了详细规定。以下是瓦斯抽放工安全技术操作规程的主要内容，总字数超过了2000字。
第一章总则
第一条为了确保瓦斯抽放工的安全操作和防范矿井瓦斯事故的发生，保护矿工的人身安全，制定本规程。
第二条瓦斯抽放工是限制矿井瓦斯积聚和扩散，预防瓦斯爆炸的重要工作。
第三条瓦斯抽放工必须了解本规程的要求，并按照规程进行工作。
第四条瓦斯抽放工必须接受瓦斯抽放工专业培训，取得瓦斯抽放工资格证书后方可上岗工作。
第五条瓦斯抽放工必须遵守矿井安全生产法规和规程，瓦斯抽放工必须热爱本职工作，严格遵守安全操作规程，保证矿井安全生产。
第二章瓦斯抽放工作的基本要求
第六条瓦斯抽放工作的基本要求：准确分析矿井瓦斯情况，寻找瓦斯积聚和泄漏点，选择合适的瓦斯抽放方法，协助领导实施瓦斯抽放工作。
第七条瓦斯抽放工作必须按照合理的顺序进行，不得随意更改瓦斯抽放工作的执行顺序。
第八条瓦斯抽放工作必须按照矿井的瓦斯抽放方案进行，不得擅自改变抽放工作的内容和方法。
第九条瓦斯抽放工作必须保证工作场所的通风和照明，并保障抽放工作的安全。
第十条瓦斯抽放工作必须做好记录和报告，及时向上级汇报抽放工作的进展。
第三章瓦斯抽放工作的操作方法
第十一条瓦斯抽放工作必须严格按照瓦斯抽放工艺流程进行。
第十二条在进行瓦斯抽放工作时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十三条在进行瓦斯抽放工作时，必须按照安全操作规程使用相关设备和工具。
瓦斯抽放安全操作规程(5篇)
瓦斯抽放安全操作规程
一、钻机操作规程:
1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。
2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。
3、接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。
4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。
5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进一直线，也不能遮挡着操作手把人员的视线。
6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进:打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报:在回风区域和掘进头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机____米以内的回风侧;放炮时施钻人员必须撤到安全地点。施钻地点的瓦斯浓度不得超过____%，否则不准送电开钻。
7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过
60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。
8、加强钻机的维护检修:每班队运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本第一章总则
第一条目的和依据
为加强瓦斯工作环境的安全，保障人身和财产的安全，并确保生产正常进行，根据《煤矿安全规程》和其他有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条适用范围
本规程适用于所有从事瓦斯工作的人员，包括瓦斯检测、瓦斯抽放等相关工作。
第三条安全责任
所有从事瓦斯工作的人员，都应当认真履行安全责任，确保自己的安全和他人的安全。
第四条瓦斯工作环境
瓦斯工作环境必须符合国家有关瓦斯工作环境的要求，必要时需要进行储气库通风、检测等工作，确保瓦斯浓度符合规定范围。
第二章瓦斯检测
第五条瓦斯检测的目的和依据
进行瓦斯检测的目的是为了及时发现瓦斯异常情况，采取相应的措施，以保障工作环境的安全性。瓦斯检测应当根据国家有关法律法规和技术标准进行。
第六条瓦斯检测设备
必须使用符合国家标准要求的瓦斯检测仪器设备，检测结果准确可靠。
第七条瓦斯检测频率
瓦斯检测应当按照规定频率进行，对于瓦斯浓度较高或存在风险的区域，应当增加检测频率，并做好记录。
第八条瓦斯检测结果处理
对于瓦斯检测结果超过国家规定范围的，必须采取相应的措施，如通风、瓦斯抽放等，确保工作环境的安全。
第九条瓦斯检测人员资质
从事瓦斯检测工作的人员，必须持有相应的技术资质证书，具备相关的知识和技能。
第十条瓦斯检测记录
瓦斯检测结果必须及时记录，包括检测地点、时间、瓦斯浓度等信息，同时记录采取的措施和效果。
第三章瓦斯抽放
第十一条瓦斯抽放的目的和依据
进行瓦斯抽放的目的是为了减少瓦斯积聚，防止瓦斯爆炸事故的发生。瓦斯抽放应当根据国家有关法律法规和技术标准进行。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本（2篇）
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本
一、规程目的
本规程旨在规范抽放瓦斯工作的操作流程，确保工作人员的安全，保障生产作业的顺利进行。
二、适用范围
本规程适用于所有从事抽放瓦斯工作的操作人员。
三、术语定义
1. 瓦斯：指在煤矿或其他工矿行业中，由于煤炭的变质和分解过程中产生的可燃气体。
2. 抽放瓦斯：指将煤矿或其他工矿行业中积聚的瓦斯排放出去，以防止瓦斯积聚导致安全事故的发生。
四、工作准备
1. 安全检查：
a. 在进行抽放瓦斯前，操作人员应进行安全检查，确保工作区域没有明火等可能引发火灾的危险源。
b. 确认气体检测仪器正常工作，并校准仪器。
2. 工具准备：
a. 准备好所需的工具和设备，如排气管道、泵浦、阀门等。
b. 确认工具和设备的完好性和可靠性，避免使用损坏或不合格的工具。
五、操作流程
1. 环境调查及准备：
a. 进入工作区域前，先进行环境调查，确认是否存在瓦斯积聚的情况。
b. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，便于操作和安全防护。
2. 瓦斯抽放操作：
a. 进行气体检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
b. 打开抽放装置的进气阀门，确保连接正常。然后打开泵浦电源，进行抽放作业。
c. 在抽放过程中，要随时观察气体检测仪器的显示，一旦发现瓦斯浓度异常，立即停止抽放操作。
d. 抽放过程中，要注意控制抽放速度，避免过快导致瓦斯溢出或压力过大。
e. 定期检查抽放管道和设备的连接状态，确保正常。
3. 完工及清理：
a. 抽放作业结束后，关闭泵浦电源，关闭进气阀门。
b. 进行环境清理，清除工作区域的杂物和污垢。
c. 记录作业情况，如抽放时间、瓦斯浓度等，以备后续分析和管理。
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程范本
1. 引言
瓦斯抽放钻机是煤矿瓦斯抽放作业中常见的设备，具有重要的作用。为了确保瓦斯抽放钻机的安全使用，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
2. 适用范围
本规程适用于瓦斯抽放钻机工作人员，包括设备操作人员、维修人员等。
3. 安全操作要求
3.1 设备检查
3.1.1 每位设备操作人员在使用瓦斯抽放钻机前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
3.1.2 检查项目包括但不限于机械结构的完整性、电气系统的正常运行、润滑系统的顺畅、传动装置的可靠性等。
3.1.3 检查结果应当记录，如发现异常情况应及时报告，并由专业人员进行维修。
3.2 操作准备
3.2.1 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
3.2.2 操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.2.3 在操作前，操作人员应与设备维修人员进行交流，确保设备状态良好，工作环境安全。
3.3 操作流程
3.3.1 在进行瓦斯抽放钻机工作之前，必须确定工作区域内的瓦斯浓度是否符合安全标准。
3.3.2 操作人员应按照设备使用说明书的要求，正确设置钻机参数、安装钻具、调整转速等。
3.3.3 在操作过程中，操作人员应严格按照操作要求进行，不得盲目操作或越权操作。
3.3.4 发现异常情况应立即停止操作，并及时报告，等待维修人员处理后方可继续操作。
3.4 紧急情况处理
3.4.1 在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行处理。
3.4.2 紧急处理程序包括但不限于关闭电源、紧急停机、疏散人员等。
瓦斯抽放安全操作规程范本
瓦斯抽放安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护，制定本规程。
第二章抽放前准备工作
第一节安全检查
第二条抽放作业前，必须进行安全检查，包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠，工作场所通风良好，防止瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚，防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护，确保设备正常运行，消除隐患。
第三章抽放操作
第一节操作人员
第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业，不得无故旷工、代班，不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤
第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业，不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中，应切实保护好自己的安全。穿戴好个人防护装备，并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中，发现异常情况或者有其他危险因素时，应立即停止作业，并向负责人上报。
第四章突发事件处理
第十条瓦斯抽放作业过程中，如发生突发事故、设备故障等情况，应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后，应及时采取措施避免事故扩大化，保障人员的安全。
第五章环境保护
第十二条在瓦斯抽放作业过程中，应严格遵守环境保护法律法规，防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁，不得将废弃物乱丢乱倒。瓦斯抽放结束后，要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育
第十四条公司应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后，方可上岗操作。
瓦斯抽放钻工安全操作规程
瓦斯抽放钻工安全操作规程
1. 引言
为保障瓦斯抽放钻工操作人员的人身安全和设备完整性，本文档旨在规范瓦斯
抽放钻工的安全操作流程、操作规则和应急措施。所有参与瓦斯抽放钻工作业的人员必须严格按照本规程进行操作，确保操作的安全性。
2. 责任与权限
•承包商：负责瓦斯抽放钻工作业的组织与实施，并确保操作人员的安全培训和持证上岗。
•操作人员：负责执行瓦斯抽放钻工操作，需获得相关培训和持证上岗。
3. 安全准备和检查
•操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
•检查瓦斯抽放钻工设备的完整性和操作性能，确保其正常工作。
•对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
4. 瓦斯抽放钻工操作程序
1.在操作前，操作人员应先核对瓦斯抽放钻工设备的操作手册，并确保
了解相关操作流程和安全要求。
2.操作前应对设备进行验证检查，确保设备完好无损，并进行日常维护
保养。
3.操作人员需熟悉瓦斯抽放钻工设备的基本操作步骤和注意事项。在操
作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，杜绝违规行为。
4.在操作中，操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常状况，应
立即停止操作并上报相关人员。
5.操作完成后，应将瓦斯抽放钻工设备归位，进行设备清洁和检查，并
及时上报设备故障或需要更换的情况。
5. 安全防范措施
1.操作人员必须按要求佩戴个人防护装备，并保持仪容整洁，不得戴手
表、项链等明显不符合安全要求的物品。
2.操作人员应在操作前检查瓦斯抽放钻工设备是否处于正常工作状态，
并确保设备的安全性、稳定性。
3.操作人员在操作过程中应注意设备的工作温度和工作压力，确保设备
瓦斯抽放钻工安全操作规程
瓦斯抽放钻工安全操作规程
㈠操作准备
⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。
⒈依据工作布置，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
⒈装备的运输必需遵守以下规定：
⒈钻机在车盘上必需捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。简单丧失的零件，由钻工自带，不得装车。
⒈运输超长管材时，必需遵守有关运输安全技术措施。
⒈井下人工搬运装备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动全都。
⒈装备的安装必需遵守以下程序和要求：
⒈安装前要检查、整修装备，并检查加固钻场及其四周支架，防止冒顶片帮。清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
⒈钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓联结，固定于基台木上。基台木要安放坚固、平稳。
⒈机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气装备必需防爆，机械传动部分要安装防护栏、爱护罩。
⒈电器装备的安装，必需执行《煤矿安全规程》和有关规定。
⒈在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
⒈准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
⒈调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否敏捷牢靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格，发现不符合规定，必需进行处理或更换。
㈡正常操作
⒈各类钻机的操作方法严格按钻机运用说明书执行，所用钻机必需娴熟把握后，方可上岗作业。
⒈MYZ系列液压钻机的操作方法如下：
⒈利用操作台的操作手把来掌握钻杆的旋转和前进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆。操作手把由空挡位向后拉时，钻头逆时针方向旋转，可拆卸钻杆。
抽放瓦斯工安全技术操作规程
抽放瓦斯工安全技术操作规程
瓦斯是一种可燃的气体，其在采煤、煤气化、煤化工等行业中的产生和使用时都存在一定的安全风险。为了确保瓦斯工作场所的安全和工作人员的身体健康，制定一套科学、合理的瓦斯工安全技术操作规程是非常必要的。下面，我将为您介绍一份大致2000字的瓦斯工安全技术操作规程，供参考。
抽放瓦斯工安全技术操作规程（二）
第一章总则
第一条为了确保瓦斯工作场所的安全和工作人员的身体健康，保障企业和员工的生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和瓦斯工作的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于瓦斯工作场所的安全管理，包括瓦斯的生产、储存、运输、使用等环节。
第三条企业应建立完善的瓦斯工作安全管理体系，明确责任主体，制定安全制度和操作规范，加强安全培训和管理，确保安全措施的有效落实。
第二章安全生产责任
第四条企业和安全生产负责人应加强对瓦斯工作的安全意识，落实瓦斯工安全管理的责任，制定防治瓦斯事故的应急预案，并确保其落实。
第五条操作人员应按照企业的安全制度和操作规范进行工作，不得擅自改变操作程序，如有需要应提出申请并得到批准。
第六条作业人员应定期进行安全培训，熟悉瓦斯工作的危害和防范措施。对于尚未接受培训的人员不得参与瓦斯工作。
第七条作业人员应遵守瓦斯工作场所的安全规定，妥善使用工具和设备，正确使用个人防护装备。发现安全隐患应及时上报，不得隐瞒、遗漏。
第三章瓦斯检测与监控
第八条企业应建立完善的瓦斯检测与监控体系，对瓦斯工作场所、瓦斯工作设备、瓦斯工作人员进行定期检测和监控。
第九条瓦斯检测人员应具备相关的从业资格和实际操作经验，严格按照操作规范进行瓦斯检测。瓦斯检测仪器应经过检定合格、定期维护和校验。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本（2篇）
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
一、规程目的
本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行，减少事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围
本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员，包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程
1. 准备工作
（1）作业人员必须经过专业培训，并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
（2）作业前，必须核实瓦斯抽放设备的完好情况，确保设备运行正常。
（3）作业人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
（4）作业前，必须对现场进行安全检查，清除可能影响作业安全的障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测
（1）作业人员进入瓦斯抽放区域前，必须进行瓦斯检测，确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
（2）瓦斯浓度超过安全标准时，必须立即采取安全措施，停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放
（1）瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
（2）操作前，必须确认抽放设备的启动条件，确保抽放时设备能够正常运行。
（3）操作人员必须按照操作流程进行抽放，不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控
（1）在瓦斯抽放工作过程中，必须进行安全监控，确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
（2）发现异常情况时，必须立即采取安全措施并上报，不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作
（1）瓦斯抽放工作结束时，必须关闭抽放设备，并进行设备清理和维护。
（2）作业人员必须及时撤离现场，并清理工作区域，确保无遗留物。
四、安全应急措施
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程
一、引言
瓦斯抽放钻机作为一种常用的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道等瓦斯环境下的工程作业中。为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、前期准备
1. 工作人员应熟悉瓦斯抽放钻机的结构、性能和操作方法，并具备相应的操作证书。
2. 工作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 检查瓦斯抽放钻机的各项安全装置是否完好可用，如防护罩、限位开关等。
4. 检查瓦斯抽放钻机的操纵手柄和按钮是否灵活可用，避免因操纵不当造成事故发生。
三、作业前的安全措施
1. 作业区域内需设立明显的安全警示标志，警示标志应包括“危险区域，施工进行中”的字样。
2. 在瓦斯抽放钻机周围设置固定的防护栏杆或警示线，防止无关人员进入作业区域。
3. 对作业区域进行必要的通风排气，保持氧气含量达到正常工作要求。
4. 瓦斯抽放钻机的电源线和工作面需保持一定的距离，避免电线被拉断或触碰到导致事故发生。
四、瓦斯抽放钻机操作规程
1. 在进行操作前，先检查瓦斯抽放钻机的供气管路是否畅通，如供气管路出现异常应及时停机检修。
2. 按照规定的操作步骤进行操作，操作过程中不得擅自更改设备的工作参数。
3. 在操作过程中应密切观察瓦斯抽放钻机的工作情况，如发现设备异常响声、振动等情况应立即停机检查。
4. 操作人员应确保瓦斯抽放钻机的工作面前方及周围没有人员，以免发生人员伤害事故。
5. 在操作瓦斯抽放钻机过程中，禁止用手或其他物体接触旋转部件，避免发生伤害事故。
五、瓦斯抽放钻机的维护保养
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工是指在矿井和工程中负责瓦斯抽放工作的人员。瓦斯抽放工作是一项危险性较高的工作，因此需要严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。下面是关于瓦斯抽放工安全技术操作规程的详细内容。
一、工作前的准备
1. 了解工作区域的瓦斯情况。在进行瓦斯抽放工作之前，必须了解工作区域的瓦斯含量和分布情况，以便制定合理的操作方案。
2. 检查工作设备和工具。确保瓦斯抽放设备和工具处于正常工作状态，无损坏和松动现象，保证安全可靠。
3. 制定工作方案。根据工作区域的瓦斯情况，制定瓦斯抽放工作方案，明确工作目标和步骤，并进行风险评估。
二、瓦斯抽放工作操作规程
1. 佩戴个人防护装备。进行瓦斯抽放工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确保通风系统正常运行。在进行瓦斯抽放之前，必须确保通风系统正常运行，通风管道畅通无阻，风机在正常工作状态下。
3. 确保工作区域安全。瓦斯抽放工作区域必须进行安全检查，确保没有易燃物品和有害气体存在。
4. 使用专业工具进行瓦斯抽放。在进行瓦斯抽放工作时，必须使用经过专业培训的工具和设备，并按照操作手册指导进行操作。
5. 定期检查抽放设备和管道。定期对瓦斯抽放设备和抽放管道进行检查，发现问题及时修复或更换，保证抽放设备的正常运行。
6. 进行定期培训和演练。瓦斯抽放工作人员必须定期接受安全培训和演练，了解最新的安全知识和操作技术，提高应急处置能力。
7. 禁止单人作业。在进行瓦斯抽放工作时，严禁单人作业，必须有操作人员配合。并保持通讯畅通，及时沟通。
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程
一、总则
瓦斯抽放钻机工是煤矿井下瓦斯抽放工作的关键环节，为保障工人安全、提高煤矿生产效率，特制定本《瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程》。
二、工作原则
1. 安全第一，在进行瓦斯抽放钻机工作前，必须确保设备完好，操作者健康，安全措施到位。
2. 学习和遵守相关的安全生产法律法规及煤矿安全管理制度。
3. 严格按照操作要求进行操作，不得擅自更改。
4. 发现安全隐患必须立即上报，及时排除。
三、操作流程
1. 设备检查
（1）瓦斯抽放钻机工在每次使用前，必须进行设备检查。检查项目包括电源、线缆、空气过滤器、手柄等部位。确保设备完好。
（2）电源线缆应放置在不易损坏和碾压的区域，检查线缆外皮是否完好，接头是否接触良好。
（3）空气过滤器应定期清洗和更换。
（4）手柄应检查开关是否正常，熄火开关是否灵活，手柄外观是否破损。
2. 施工前准备
（1）瓦斯抽放钻机工在开始施工前，必须进行施工前准备工作。包括穿戴安全防护装备，检查工作环境是否安全，通风是否良好。
（2）工作区域周围应设置安全警示牌，以提醒他人注意危险。
（3）检查地面情况，确保地面平整、坚硬，防止设备倾覆。
3. 操作要求
（1）操作者必须经过专业培训并取得相应的操作证书，方可进行瓦斯抽放钻机工作。
（2）在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得私自更改设备参数。
（3）瓦斯抽放钻机工应在指定区域内进行作业，不得超越作业范围。
（4）操作者应经常观察瓦斯抽放钻机工作状态，发现异常时应及时采取对策。
（5）严禁在设备工作时使用手机或其他分散注意力的物品。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
一、规程目的
本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行，减少事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围
本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员，包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程
1. 准备工作
（1）作业人员必须经过专业培训，并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
（2）作业前，必须核实瓦斯抽放设备的完好情况，确保设备运行正常。
（3）作业人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
（4）作业前，必须对现场进行安全检查，清除可能影响作业安全的障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测
（1）作业人员进入瓦斯抽放区域前，必须进行瓦斯检测，确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
（2）瓦斯浓度超过安全标准时，必须立即采取安全措施，停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放
（1）瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
（2）操作前，必须确认抽放设备的启动条件，确保抽放时设备能够正常运行。
（3）操作人员必须按照操作流程进行抽放，不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控
（1）在瓦斯抽放工作过程中，必须进行安全监控，确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
（2）发现异常情况时，必须立即采取安全措施并上报，不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作
（1）瓦斯抽放工作结束时，必须关闭抽放设备，并进行设备清理和维护。
（2）作业人员必须及时撤离现场，并清理工作区域，确保无遗留物。
四、安全应急措施
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程(三篇)
瓦斯抽放钻机工安全技术操作规程
第一章总则
第一条为了做好瓦斯抽放钻机工的安全管理工作，预防事故的发生，保障工人的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际，制定本规程。
第二条本规程适用于瓦斯抽放钻机工的施工现场。
本规程的内容分为普遍适用的基本规范和具体钻机的操作规范。
第二章基本规范
第三条在瓦斯抽放钻机工作中，不得违反国家和行业的相关规定。
第四条设备管理
1、瓦斯抽放钻机应符合国家和行业相关标准，并进行定期维修和检验。
2、钻机设备应有明显的操作说明书，并且符合安全规范。
3、钻机设备应有专人负责操作和维护，经过合格培训和持证上岗。
4、钻机设备使用人员应定期进行安全技术培训，熟悉设备的操作和维护知识。
5、禁止擅自改变钻机设备的技术参数和结构。
第五条作业条件
1、瓦斯抽放钻机工作现场应满足安全生产的条件，保证工人的安全。
2、瓦斯抽放钻机工作现场应实施合理的通风措施，保证空气质量达标。
3、瓦斯抽放钻机工作现场应设立明显的安全警示标识，防止误操作和事故发生。
4、瓦斯抽放钻机工作现场应配备必要的安全设施和急救设备，应急预案应做好并向工人宣传。
第六条作业人员管理
1、具备执行本岗位的资质和专业知识，必需持有相应的操作证书，经过培训和考核合格方可上岗。
2、必须具备足够的工作经验，熟悉各种设备的操作和操作规程。
3、熟悉瓦斯抽放的相关知识和要求，并能够进行瓦斯检测。
4、每位作业人员应熟悉本规程并严格遵守。
第七条安全用电及用火办法
1、电气设备应符合标准规定，并有专人负责维修和管理。
2、电气设备应定期进行检验和维护，发现故障及时修复。
瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程
瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程
一、前言
为保障瓦斯抽放工钻工作的正常进行，提高作业安全性和效率，
制定本技术安全操作规程。
二、作业准备
1. 安全设备准备
（1）根据作业场所环境、工程条件，确定必需使用的安全设备，
包括安全带、安全帽、防护手套、防护鞋、防尘面罩等。
（2）对所使用的安全设备进行检查，确保其完好无损、可靠灵活，并严禁私自拆卸更改、毁坏。
2. 防毒面具准备
（1）钻探工作按照规定进行，如有浓度超标或存在瓦斯等有害气体，需要进行防毒面具佩戴操作。
（2）防护面具采用全面罩式防毒面具，并根据作业条件选用合适
型号。
3. 工具器材准备
（1）用具、器材要符合指标、型号、规格、数量纳入设计文件或
施工方案，并在过程中严格按照规定操作。
（2）作业人员需熟练使用所需要的作业工具，保证器材和工具的
完整性、可靠性。
三、作业操作
1. 钻探操作
（1）操作人员要全面掌握钻机的结构、性能、操作技能和呼出信号。
（2）在井下作业前，应清理井口和井壁，并确认非侵入瓦斯区域。
（3）在钻孔过程中，注意观察并时刻监控井底情况，尤其是瓦斯
情况，及时通报上级领导。
2. 瓦斯抽放操作
（1）在进行瓦斯抽放前，必须进行现场检查，确保气体检测仪及
其他相关检测设备都正常运转。
（2）在瓦斯抽放过程中，必须严格按瓦斯抽放方案执行，及时更
换瓦斯抽放泵，并对泵的电机进行监控。
（3）在抽排瓦斯过程中，要注意依据平衡管原理进行瓦斯采样，
并及时检查瓦斯检测仪表，以此检验瓦斯抽放效果。
3. 安全预警操作
（1）在井下作业过程中，遇到瓦斯等异常现象或者感到不安全时，必须发出警报声，并及时撤离现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-4305
（操作规程范本系列）
瓦斯抽放钻工安全操作规
程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
㈠操作准备
⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。
⒉根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
⒊设备的运输必须遵守下列规定：
⑴钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
⑵运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
⑶井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
⒋设备的安装必须遵守以下程序和要求：
⑴安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮。清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
⑵钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳。
⑶机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
⑷电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。
⑸在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
⑹准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
⑺调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格，发现不符合规定，必须进行处理或更换。
㈡正常操作
⒈各类钻机的操作方法严格按钻机使用说明书执行，所用钻机必须熟练掌握后，方可上岗作业。
⑴MYZ系列液压钻机的操作方法如下：
①利用操作台的操作手把来控制钻杆的旋转和前进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆。操作手把由空挡位向后拉时，钻头逆时针方向旋转，可拆卸钻杆。
②推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或
后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。
③需快速推进或后退时，可操作快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退。
④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，逆时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。
⑵MK系统全液压钻机的操作方法如下：
①油马达回转操作：手把向前推，回转器正转。手把向后拉，回转器反转。中间停止。
②卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）。手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）。中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。
③给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进。手把向后拉，回转器后退，即拔起。手把在
中间位置时回转器浮动，此时可装卸钻杆。
④操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通。手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
⑤操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
⑥操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加。反时针方向旋转时，给进压力减小。
⑶TXUA－75型钻机的操作方法如下：
①电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数。
②在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空挡或带电进行。
③操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头。
④升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
⑤待提引器与钻具接好后方可提升。
⒉安装钻杆时应注意以下问题：
⑴钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
⑵接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
⑶卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。
⒊开钻前的准备工作：
⑴检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。
⑵工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围
的安全状况，如防水、防火、通风设施以及顶板支护、外事机的压柱戗柱、电机的防护罩等，如有不安全因素，不得开钻。
⑶检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。⒋打钻时要做到：
⑴按通防技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经通防技术人员同意，不得擅自改动。
⑵钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、补贴口、裤脚必须束紧。下杆时，施工人员必须站在机器两侧，防止滑杆伤人。
⑶启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从机长命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
⑷禁止用手、脚直接制动机械运转部分。禁止将
工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
⑸扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀，根据孔内情况及时高速钻法及压力。
⑹采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2m时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
⑺钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
⑻透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理，不要急于拔拆钻杆。