钢筋绑扎技术交底(2021版)
钢筋绑扎、安装技术交底
钢筋绑扎、安装技术交底
1、钢筋制作与安装在施工过程中，钢筋代换应办理设计变更，确保原结构设计要求，应严格执行规范施工。
2、钢筋结构构件的承载力是至关重要的，钢筋进场进应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
3、当钢筋进场制作施工过程中，若发现钢筋性能异常，应停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
4、为了加强对钢筋外观质量的控制，首先外观质量检查，对弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用，对生锈老化钢筋不得使用，以免影响钢筋强度和锚固性能。
5、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端钢筋弯点距离不应小于钢筋直径的10倍。
6、当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接连接区段的长度为35倍d（指纵向受力钢筋的最大直径）。
7、对盘圆钢筋使用前首先用机械拉伸，控制钢筋调直质量，以免影响钢筋的力学性能。
8、钢筋保护层，双层双向板筋支撑，不得设置在底板上，先垫好垫块，焊接在钢筋上下层内径做支撑。
垫块每平方米不少于5块，成梅花形严格执行设计要求和施工规范操作。
9、框架柱之间有填充墙的，要预埋拉接锚固筋，拉接筋间距500cm设一道，中间高度设有圈梁的预埋筋为4根筋。
交底人：接收人：
项目部。
钢筋绑扎施工技术交底
四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用机械连接连接柱子的主筋。
②按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸⑥梁跨度大于或等于 4m时，模板按跨度的 0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的 0.3％起拱。
起拱高度不小于 20mm。
⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。
3、板钢筋绑扎：①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排，长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。
②钢筋绑扎时，靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。
③混凝土保护层应采用强度与板混凝土强度相同的垫块，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如钢量较大，摆放距离应缩小。
④双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸。
⑤结构施工时应与各专业施工作业密切配合，所有穿梁、穿楼板的管洞与其它专业核对无误后方可施工，不得后凿，更不可随意的割断钢筋。
4、楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
5、钢筋保护层要求：四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。
绑扎钢筋必须按要求绑扎，不得有漏扣、跳扣现象。
3、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。
插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。
钢筋绑扎安全技术交底
三、钢筋运输与堆放要求
1.人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
6.现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
7.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
8.高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。
二、钢筋绑扎与安装安全要求
1.在高处（2M或2M以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作台，林边应搭设防护栏杆。圆盘展开拉直剪断时，应脚踩剪断，避免筋弹起伤人。
2.绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体安装或攀登骨架上下。柱筋在4M内，重量不大，可在地面或楼面绑扎，整体竖起；柱筋高于4M以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。
8.在楼层吊运、搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
9.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
10.注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路保持安全距离。
四、安全处罚
如不服从项目部管理，违规以上规定要求者，按照项目部有关管理办法规定要求进行严肃处理或经济处罚。
钢筋绑扎技术交底3篇
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋绑扎工程安全技术交底
牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，
柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢
筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
十一、在雷雨时必须停止与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
钢筋绑扎工程安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生
触电事故。
钢筋绑扎技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1、施工准备
材料准备：按设计图纸配制成型的钢筋、砼垫块及马凳。
主要机具：钢筋钩子、墨斗、粉笔、扳子等。
施工条件：按施工图纸规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，按绑扎顺序分类堆放钢筋。核对图纸，查看已配制好的钢筋型号、规格尺寸、形状、数量是否与图纸一致，如有问题应及时解决。
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
——
55d
40d
35d
我
注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
5.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积大于25%但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积大于50%时，应按表中的数值乘以系数1.35取用。
2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1、搭接长度的末端距离弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位与构建最大弯矩处。
2、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做湾沟，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。
3、直径不大于12mm的受压HPB325级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
6、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
钢筋绑扎安全技术交底(钢筋工作业)
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽
拿；
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
钢筋作业 安全技术交底
施工企业：遵义市道路桥梁工程有限责任公司
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
钢筋作业 安全技术交底
施工企业：遵义市道路桥梁工程有限责任公司
工程名称
山盆镇易地扶贫搬迁工程项目
工 种
钢筋工
施工部位
13#、14#、9#、12#楼板梁、柱钢筋安装绑扎
交底日期
年 月 日
交 底 内 容
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，
地下室钢筋绑扎安全技术交底（4篇）
地下室钢筋绑扎安全技术交底为了确保地下室钢筋绑扎工作的安全进行，防止发生事故及工作质量问题，本次将对地下室钢筋绑扎的安全技术进行交底。
以下是具体安全技术要点，请各位参与工作人员务必遵守。
一、工作前准备1.穿戴个人防护用品：工人在进行钢筋绑扎工作时，必须全程穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品，以确保人身安全。
2.检查工具及设备：在工作开始前，应检查所用的安全工具和设备是否完好无损，确保无任何故障和缺陷。
3.清理工作区域：地下室工作区域应保持整洁无障碍，防止工作人员在移动和操作钢筋时跌倒或被工具和杂物绊倒。
二、钢筋绑扎技术1.钢筋切割与定位：在进行钢筋绑扎之前，需要根据设计要求和施工图纸确定钢筋的位置和尺寸，并使用合适的工具将钢筋进行切割和定位。
2.钢筋绑扎方式：钢筋绑扎一般采用花篮绑扎法，即将钢筋用金属线或塑料线束缚在一起，确保其牢固度和稳定性。
绑扎时要注意力度，太松会影响钢筋的固定效果，太紧则会导致钢筋变形和脱落。
3.绑扎节点处理：对于钢筋的绑扎节点，应根据设计要求和施工图纸要求对节点进行处理。
节点处的钢筋绑扎要求更加严格，确保交接处的稳固和承载能力。
4.固定和支撑：在完成钢筋绑扎后，必须及时进行固定和支撑处理。
固定钢筋时需要使用合适的固定件（如夹具、卡箍等），确保钢筋不会在负重或外力作用下滑动或脱落。
三、安全操作要点1.正确使用工具和设备：在进行钢筋绑扎工作时，应使用正确的工具和设备，并按照正确的使用方法进行操作，避免不当使用导致的伤害事故。
2.注意钢筋锈蚀和损坏：在绑扎钢筋之前，应仔细检查钢筋表面是否有明显的锈蚀和损坏情况，如有发现应及时报告，进行修复或更换。
3.避免交叉绑扎：尽量避免钢筋的交叉绑扎，避免影响混凝土的浇筑和固化。
4.注意操作空间和高度：在进行钢筋绑扎工作时，要注意操作空间的狭窄和高度的限制，避免因操作不便造成的事故。
5.协同作业和沟通：在地下室钢筋绑扎工作中，如果有多个工人同时进行作业，要加强协同和沟通，确保各项工作有序进行，避免交叉和冲突。
钢筋绑扎技术交底
1．钢筋按图翻样，要求准确；
2．按施工进度要求进场，进场后按不同型号、规格、种类分别堆放核对合格证和翻样 单；有锈蚀、裂缝、弯曲等缺陷的钢筋严禁使用；
3．钢筋的绑扎搭接及锚固除按图纸设计要求和规范要求外还必须满足抗震设计规范要求。
4．钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道而必须割断的钢筋，要按图纸要求留加强筋；
5．钢筋弯钩应交错放置，箍筋尺寸正确；
6．严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移；
7．浇捣砼时要派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。
参加单位
及人员
本表一式四份：建设、设计、施工、存档各一份
钢筋绑扎技术交底
工程名称
建设单位
工程编号
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接收人签字
钢筋绑扎技术交底
一.作业准备
1、机具准备
a、施工机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、绑扎架、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、墨斗墨线等。
b、运输机具塔式起重机。
2、材料准备
a、核对成型钢筋是否与图纸配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量一致，并应进行标识。
b、检查钢筋外观，如有锈蚀及油污，需进行除锈及清理。
c、检查所采用大理石垫块及塑料卡强度是否满足要求，尺寸是否满足各处保护层厚度的要求。
d、绑扎铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度能满足使用要求，直径和材质符合要求。
e、钢筋马凳、梯子筋、卡具等的材质和尺寸满足要求。
3、作业条件
做好放线抄平工作：在垫层上弹好梁、柱、墙中线、边线、控制线，楼梯、台阶及门窗洞口的边线。并用红油漆标明柱插筋的位置和根数，根据钢筋的间距弹线，以保证钢筋位置和间距的正确。
安全技术交底记录(钢筋绑扎)
5、钢筋骨架上不得行走、堆物，作业面外围无防护或防护不到位不得进行下部施工；
6、使用电焊机应正确接线，作业面一次线长度不得超过5m，并配备防火设施、落实看火人员；
7、夜间施工要有足够照明，下班后，低压照明灯具及移动配电箱及时收回工具间；
安全技术交底记录
施工单位:
建设单位:
工程名称:
工程部位:
面积:
安全负责人:
工长:
班长:
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班；
2、严禁机械带病工作，严格按照操作规程作业；
3、吊运钢筋避免长短料混杂，起吊区不得有障碍物，并防止钢筋起吊后晃动撞人撞物；
8、加强文明施工意识，剩余材料及时清运到地面归类堆放；
9、注意现场成品保护，确保结构安全。
பைடு நூலகம்工地负责人
班组名称
及人数
日期
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 引言本文档旨在向工人提供钢筋绑扎的安全技术交底。
钢筋绑扎是建筑施工中的重要工序，正确的操作方式能够确保施工安全，减少事故发生的风险。
2. 安全步骤2.1 准备工作在进行钢筋绑扎前，必须进行适当的准备工作，包括以下步骤：- 核查钢筋的规格和数量，确保与施工图纸相一致；- 确保钢筋材料的质量合格；- 检查绑扎工具和设备是否完好，并按照操作规程进行检修；- 清理工作现场，确保没有杂物和障碍物。
2.2 安全操作在钢筋绑扎过程中，务必遵守以下安全操作规定：- 确保正确使用个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜等；- 绑扎钢筋时，手部动作应稳定、准确，避免剪线器等工具误伤手部；- 严禁将钢筋暴露在施工现场过长时间，及时进行绑扎，避免钢筋存在倾斜或躺放在地面上；- 只有经过培训和授权的人员才能进行钢筋绑扎，确保操作技术熟练；- 定期检查绑扎质量，确保绑扎牢固。
3. 应急措施在钢筋绑扎过程中，如果发生意外情况，应立即采取应急措施，包括以下步骤：- 停止绑扎操作，并通知领导和安全人员；- 针对受伤人员提供紧急救治；- 保留现场证据，包括照片、视频等；- 进行事故调查，找出事故原因，采取改进措施。
4. 结论钢筋绑扎是一项重要的施工工序，安全是施工的首要任务。
通过遵守安全操作规定和采取应急措施，能够保障工人的安全。
任何人都应接受必要的培训，并且只有授权人员才能进行钢筋绑扎操作。
我们坚信，只有保证安全，才能顺利完成施工任务。
> 注意：本文档仅供参考，请根据具体施工情况进行调整和完善。
钢筋绑扎技术交底
一、绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足图纸设计及规范要求。
（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。
（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。
（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。
二、材料准备（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。
（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。
三、基本方法（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。
（2）钢筋的绑扎：钢筋采用18－20号钢丝绑扎。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
钢筋混凝土的保护层：（mm)（图中注明者除外）注：1. 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15，且不小于受力钢筋直径；外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30；4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径)；5. 各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接：1 砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。
钢筋绑扎技术交底
技术交底记录工程名称保德煤矿潜排系统电泵强排系统地面排水管路工程交底日期2014.08.07施工单位中铁二十局集团电气化工程有限公司分项工程名称消能池钢筋绑扎交底内容：1．施工准备1.1 材料准备1.1.2 成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。
1.1.2 垫块：检查垫块的规格、尺寸、厚度及强度。
1.1.3 绑扎铁丝：8号×烧丝，预先断好。
1.2 机具准备钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、残坠、扫帚、钢卷尺、皮数杆。
1.3 劳动力安排各班组根据工作量大小合理安排。
1.4 技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。
1.5 作业条件1.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐。
1.5.2 做好放线抄平工作。
注意水平标高，保护层的外皮尺寸线。
1.5.3 支好施工的脚手架。
1.5.4 对有的混凝土墙体个别钢筋保护层偏大或偏小不到位，要进行适当调整，必要时进行拿弯处理，但必须经施工员同意，不得私自处理。
施工方法和技术要求2施工步骤：1.钢筋切断→折弯→转运→绑底层（双层）→绑墙筋（双层）→绑墙体内部斜筋→绑水平筋→绑梁筋绑盖板筋。
2.1施工要求：1.池底6.6米，宽3.6米。
底层横向及纵向均布内外双层，间距均为150mm，200mm斜筋均布墙体内侧，墙体筋宽200mm。
2. 水平筋布置内外两层均100mm，按照图纸要求施工。
3.梁筋绑扎主体绑扎后箍筋间隔200mm，依次排列。
板筋按照施工要求成单层绑扎。
2.2绑墙和梁及盖板时，操作使用的架子、梯子必须摆放牢固，不得蹬踏钢筋或用木方架在己绑好的钢筋上操作。
3. 1 文明施工3.1.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全保护设施。
3.2.2钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底柱：1、顶板基本支设完后开始套柱子箍筋，共套29套，开始电渣压力焊。
2、门窗洞口的箍筋，箍口在靠近墙的方向错开。
3、开始绑扎时，从50线向下45cm开始起步第一套箍筋，绑扎高度为2850,3250处绑扎一套定位箍筋。
4、柱子画点从50线向下45cm 第一套按图纸设计间距向上。
5、挂柱子拉勾时，拉勾必须一个方向并朝向柱内侧或有墙方向。
6、长柱子必须两端画线。
墙：1、必须使用梯子筋。
2、在绑扎前先调整墙体立筋间距，间距为20cm。
3、第一根据柱子钢筋为10cm。
4、水平筋起步离地面为7cm，绑扎高度为2870cm。
5、墙体水平筋伸入柱子必须绑扎两道。
6、墙位筋搭接为30cm，必须绑扎3扣。
7、墙拉勾从地面开始第一排水平筋挂起，隔一挂一梅花型布置，最上面一排不挂拉勾，拉勾回至135°。
8、墙体垫块离地50cm开始，1m一个梅花型布置。
不管墙体长度，不得少于两排。
先绑梁及连梁：1、梁高度为2870，梁主筋必须固定牢固。
2、在绑扎梁时先检查主梁是否正确，并确定箍筋的大小和间距。
注意梁的加密位置，梁口内箍筋按间距设置。
3、箍筋第一套距柱子主筋为8cm。
4、绑梁时先固定高度并将柱子吊垂直固定门洞大小，主筋到主筋为门洞口加6cm。
5、梁钢筋锚固为37天，次梁29天，底筋为12天。
6、绑扎梁时主筋必须绑扎到箍筋角部。
7、二排筋距一排筋为25mm。
8、一排筋为净跨的1/3，二排筋为1/4，排梁的二排为外伸的3/4。
9、悬挑梁内设有压筋，共4 16的两长、两短。
10、绑扎完后装梁及时的支撑。
后绑梁：1、后绑梁在绑扎前先检查梁口是否到位，到位后再绑扎。
2、后绑梁底筋为带拐头的钢筋，绑扎时注意拐头方向。
3、箍筋起步为距梁边5cm，如遇梁口必须加密,加密为梁口两边5cm起步，每5cm一套，每边三套共六套。
4、注意悬挑梁箍口在梁下部。
5、绑扎完后及时将梁保护层垫块垫起。
板：底筋：1、底筋长度必需至少到梁口，在穿底筋前先调整梁箍筋，再进行绑扎，严禁绑扎。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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钢筋绑扎技术交底(2021版)
钢筋绑扎技术交底(2021版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。
二、质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。
三、具体质量交底：
1、柱、柱箍筋@100，每条柱29个，第一个箍距地面（板面）50mm，柱内主筋排距相对并均匀，拉勾，每隔一道箍筋放置一个，梅花布置。
并绑牢。
柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑，其余部位均同，柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。
柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。
梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。
墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。
每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的，或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。
严禁错用或替代箍筋。
梁柱节点处必须有加密箍@100.
2、墙、水平筋@200共15道，拉勾@600梅花状布置。
插筋@200。
搭接42d约510，搭接必须单独绑三道，接头互相错开50%，墙体必须满绑，严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。
插筋第一条和最后一条距暗柱50mm，墙保护层20mm，垫块@800，梅花状布置，从第二道水平筋开始放置并绑牢。
严禁错用或替代水平筋，插筋。
各墙距板面500处必须加一道定位筋。
3、梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。
梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50，框架箍筋150。
梁锚固35d，保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。
连梁留洞处的加强筋不能漏放。
开洞处的梁箍不能错用。
梁主筋要排距均匀，二排筋与一排筋相距不得超出50mm，各梁格按照料表的尺寸，规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。
各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度1500
4、板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料表绑扎，各板在筒体山墙、电梯井墙，等的锚固长度为40d，在其它地方的锚固伸过梁的中心线，各洞口的加强筋，板底的加强筋，卫生间的暗梁，厨房的暗梁等均按料表尺寸，结合图纸放置，严禁错用，乱用或代用。
板面筋在墙体处要加一道定位筋，且要与面筋，插筋绑牢，马蹬按各颜色区分高度，无色低马蹬7mm，用于100厚板，黄色8mm，
用于120厚板，红色9mm，用于130厚板，黑色10mm，用于140厚板，无色高马蹬12MM，用于160厚板，各色马蹬严禁错用。
板的底筋面筋必须“八字”满绑，不得漏绑，松绑，板的保护层15mm，垫块@800，多余的垫块严禁倒入梁内或墙内。
板梁的箍筋@150根据各块的高度确定，不得随意使用。
板面在砼浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋等现象必须及时补救，以免影响工期。
四、进度要求：承包班组及个人必须听从项目指挥，服从管理，认真仔细努力地按照项目部的进度要求保质保量地定期完成各项计划。
不得违反公司的各项规章制度。
听从工长的安排和调动，齐心协力地把本工程的钢筋施工任务完成。
五、其余未尽事宜，现场施工员口头交底。
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