旋流水口对小方坯连铸结晶器流场影响的水模拟研究

合集下载

板坯连铸结晶器流场及液面波动水模研究

第6期　2009年12月连铸Continuous CastingNo.6December 2009板坯连铸结晶器流场及液面波动水模研究王永胜1,　王新华2,　王万军2(1.酒泉钢铁(集团)有限公司碳钢薄板厂,甘肃嘉峪关735100;2.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)摘　要:以我国实际生产的某结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,模拟研究了结晶器断面和中间包液位对板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动的影响。

中间包液位改变了水口出口的压力从而使结晶器流场和液面波动发生变化。

通过实验研究进一步认识了板坯连铸结晶器液面波动及其影响因素,并用以指导高质量连铸坯的生产。

关键词:结晶器;流场;液面波动;中间包液位中图分类号:TF777.1 文献标识码:A 文章编号:100524006(2009)0620013204W ater Modeling Study on Flow Field and Surface W avein Slab Continuous C asting MoldWAN G Y ong 2sheng 1,　WAN G Xin 2hua 2,　WAN G Wan 2jun 2(1.Carbon Steel Sheet Plant ,Jiuquan Iron and Steel Group Co.,L td.,Jiayuguan 735100,Gansu ,China ;2School of Metallurgical and Ecological Engineering ,University of Science and Technology Beijing ,Beijing 100083,China )Abstract :According to the mold for slab caster ,a water model in the ratio of 1to 1was established in order to study the effect of the mold section and the level of steel in tundish on the flow field and surface wave of molten steel in the mold.The pressure of steel flow on SEN outlet changes due to change of the level of steel in tundish.Then the flow field and surface wave of molten steel in the mold change too.The surface wave of molten steel in the mold and in 2fluence factors were further clearly recognized to guide the production of high quality slab.K ey w ords :mold ;flow field ;surface wave ;level of steel in tundish作者简介:王永胜(19732),男,博士,高级工程师; E 2m ail :wysmetal @ ; 修订日期:2009205206 结晶器内钢液的流场形态,特别是结晶器液面波动直接影响铸坯质量[1]。

方坯连铸液体流动模拟实验

从韦伯准则数确定的线尺寸比例为：
韦准数ｅ手佛得则Ｆ和从佛罗得准则数确定的速度比例为：伯则Ｗ，罗准数ｒ雷
诺准则数Ｒ＝里的相等ｅ
：
Ｍ旱√ ￣＝＝ｏ－
面：０７５．７
式中 —— 表面张力的系数；ｆ — 线性尺寸； — ｐ —— 液体密度；
ＭａｅｉｌｈｘＣｎａｌｇ，Ｌｑｌｌｗ，ＷａｅｉｌｔｎＥ＇ｍｅｔｔｒａＭｅｏｅｓｎｉｉＬｄＦｏｉｔＳｍｕａｏｘ￣ｒｉ［ｎ
ｄ＝７ × １Ｎ／ｍ；３０一ｃ
１研究方法
＝
０．９×１～ｉ２ｓ８０ｎ／。
（太原重型机械学院，太原ｏｏ２）３ｏ４
摘
要
通过水模拟实验装置，方坯连铸过程中的液体流动行为进行了实验和分析，对结晶器内的液流
连铸液体流动水模拟实验
状态分为冲击区和层流区，冲击区占据了结晶器的主要部分关键词
ＳｍｕａｉｎＥｘｅｉｅｔｏｑｕｄＦｌｗｎＳｕｒｌｅｎａｔｎｉｌｔｏｐｒｍｎｆＬｉｉｏｉｑａｅＢｉｔＣｏｃｓｉｇｌ
在模型中必须的液体粘度应为：
：
洲：０１９×１ｍ／．９０２ｓ
ｌ５℃时水的粘度（．９００８ ×１
／）ｓ比模化条
件所要求的高一些。但该范围内粘度对于模化过
维普资讯
第３期
魏计林等：方坯连铸液体流动模拟实验
浇注流在液面以上的流动状态主要受中间包

水口长度对结晶器流场数值模拟的影响

结晶器是连铸机最重要的设备之一，是控制钢水洁净度的最后环节，结晶器内钢液的流动状况直接影响着最终铸坯的质量。很多专家学者［１－６］对结晶器内流场进行了非常多的数值模拟研究。但是，众多学者对水口长度的处理还没有统一的认识，为了减少模型的网格数量和减少工作量，常常对水口长度进行缩减，茅晓慧等将水口长度缩短为３００ｍｍ；王海奇等，张彩军等ｎｏ一将水口缩减为浸入深度，雷洪等，顾武安等忽略了水口的长度。因此有必要对模拟时水口长度对结晶器流场的影响进行研究，确定缩短水口长度的可行性，为流场模拟提供指导。
ＭＡＣｈｅｎｇｙｏｕ，ＢＡＯＹａｎｐｉｎｇ，ＷＡＮＧＭｉｎ，ＺＨＡＮＧＣｈａｏｊｉｅ（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＢｅｉｊｉｎｇ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８３，Ｃｈｉｎａ）
关键词：结晶器；水口；数值模拟；流场
中图分类号：ＴＱ１７３文献标志２０１８）０１．００３７—０５
ＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆＮｏｚｚｌｅＬｅｎｇｔｈｏｎＮｕｍｅｒｉｃａｌＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＭｏｌｄＦｌｏｗＦｉｅｌｄ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙｏｆｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｇｒｉｄｓａｎｄｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｗｏｒｋｌｏａｄｂｙｓｈｏｒｔｅｎｉｎｇｏｒｅｖｅｎｉｇｎｏｒｉｎｇｔｈｅｎｏｚｚｌｅｌｅｎｇｔｈ，ｆｌｕｅｎｔｆｌｕｉｄｍｅｃｈａｎｉｃｓｓｏｆｔｗａｒｅｗａｓｕｓｅｄｔｏｓｉｍｕｌａｔｅｔｈｅｆｌｏｗｏｆｍｏｌｔｅｎｓｔｅｅｌｉｎｔｈｅｍｏｌｄｕｎｄｅｒｃｈａｎｇｉｎｇｔｈｅｌｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｎｏｚｚｌｅ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｔｈｅｌｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｎｏｚｚｌｅｈａｓａｇｒｅａｔｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｎｔｈｅｆｌｏｗｆｉｅｌｄｏｆｔｈｅｍｏｌｄ．Ｗｈｅｎｔｈｅｌｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｎｏｚｚｌｅｉｓｆｒｏｍ１０００ｍｍｔｏ０ｍｍ，ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｖｅｌｏｃｉｔｙｏｆｔｈｅｎｏｚｚｌｅｏｕｔｌｅｔｉＳｒｅｄｕｃｅｄｂｙ１７Ｉ３％：ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｖｅｌｏｃｉｔｙｏｆｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｉｓｒｅｄｕｃｅｄｂｙ４．２７％；ｔｈｅｉｍｐａｃｔｄｅｐｔｈｉｓｄｅｅｐｅｎｅｄｂｙ１．３２％；ｔｈｅｖｏｒｔｅｘｈｅａｒｔｄｅｐｔｈｉｓｄｅｅｐｅｎｅｄｂｙ３．４５％．Ｗｈｅｎｔｈｅｎｏｚｚｌｅｌｅｎｇｔｈｉｓ１０００ｍｍ，ｔｈｅｓｔｅｅｌｆｌｕｉｄｉｓｓｔｉｌｌｎｏｔｆｕｌｌｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄａｔｔｈｅｏｕｔｌｅｔｏｆｔｈｅｎｏｚｚｌｅ．Ｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙｏｆｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ，ｉｔｉｓｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄｔｏｕｓｅｔｈｅｐｒｏｔｏｔｙｐｅｎｏｚｚｌｅｌｅｎｇｔｈ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｏｌｄ；ｎｏｚｚｌｅ；ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｆｌｏｗｆｉｅｌｄ

小方坯连铸机结晶器供水泵改造

～
流量扬程
ｍ
转速
轴功率电机功率效丰汽蚀余量
。
泵型号
ｍｒｍ１ｒ（）Ｐｋ）（）ｒＨＪ．ｉａｋｒｔＪｓ／．，ｌＰ ■ Ｊ～Ｗ（ＷＪｍ）Ｈ（
３５１７２６９．
２０ＮＺ一１０５８１０２５２８５ＸＳ６Ｂ６４９０７
生产的正常进行。机，经改造后于２００４年元月投入使用；设计４问题分析与改进措施铸坯断面尺寸为：５ｒ ×１０ｍ和１０ｍ１０ｍ５ｍａ３ｍ
×１０ｍ；用窄水缝（３５ｍ）３ｒ采ａ８：．ｍ多锥度结晶器。供结晶器水的水泵型号及性能参数见
制在５０ｈ拉速控制在１８／ｉ０ｍ／、．ｍｒｎ以下运ａ
造，减少水泵扬程，提高供水流量，保证了系统安全运行，取得了良好的经济效益。
２概况
我厂一台四机四流高效化小方坯连铸
行。结晶器水供应不足的问题已严重影响了
４２１原有机组校验．．
电机所需驱动功率：
・
２・３
维普资讯
ｒ
ＰＱ１４ａ×１ × ６ｍ／ＮＮ．ＭＰ０５８ｈ
—
＝
合。尽管目前连铸机水泵房电压仍维持在３５５Ｖ左右（低）但电流均低于５０～偏，１
２４／ｉ．ｍｒｎ以下。在水泵改造前，０４年元ａ２０

不同宽度板坯结晶器内流场的水模型和数值模拟研究

ＡｂｔａｔＴｅｆｗｆｌｎ１０Ｈｍ１５０～１０ｍｍｉｅｓａａｔｇｍｏｄｈｓｂｅｔｄｅｙｕｉｇａｓａｅｓｒｃｈｏｉｄｉ９ｉｘ（０ｌｅ０）９ｗｄｌｂｃｓｎｌａｅｎｓｕｉｄｂｓｃｌｉｎ
流股涡心高度降低，晶器表面流速、结液面波动、流股对结晶器窄面的壁面剪切力均减小，卷渣和液面裸露几率逐渐降低。在钢水流量不变的情况下，随着结晶器断面宽度的增加，若采用同一水Ｆ，１可以适当减小水Ｖ插入深度。１
关键词
板坯连铸结晶器
水模型
数值模拟
结晶器内钢水的流动状况包括液面的波
动、注流对窄面的冲击、层覆盖状况、面流渣表速＿等，大地影响着铸坯质量和浇铸安全进行。３极
优化浸入式水口结构参数和结晶器操作工艺参数是
ＺａｇＤｊｎ，ｈｎＤｎｆ，ｎｕｎ，ｉＸｎｎｉＸｎｈｎａａｇＣｅｅｇＷａｇＣｉＪｉｇａｄＸｅｉｉｕａｎ
（ｏｌｅｏＭａｒｌＳｉｃｎｎｉｅｒｇＣｏｇｉｇＵｉｒｔ，ｈｎｑｎ００４ＣｌｇｆｔｉｓｃｅｅａｄＥｇｅｎ，ｈｎｑｎｎｖｓｙＣｏｇｉｇ０４）ｅｅａｎｎｉｅｉ４
・
１・２１４００年２月
第３卷第１期１
特殊钢
ＳＰＥＣＩＡＬＴＥＥＬＳ
Ｖｏｌ３１Ｎｏ．＿．１Ｆｂｕｒ２１ｅｒａｙ００

板坯连铸机结晶器流场数值模拟及结果分析

毕业设计目录摘要············································································································································· - 2 - 英文摘要····································································································································· - 3 - 第一章绪论 ······························································································································· - 4 -1.1结晶器··························································································································· - 4 -1.2结晶器内钢液的流动··································································································· - 4 -1.3结晶器流场的模拟方法······························································································· - 4 -1.4本课题的研究意义、研究内容·················································································· - 5 -1.4.1课题意义············································································································ - 5 -1.4.2本文的主要工作································································································· - 5 - 第二章文献综述······················································································································· - 6 -2.1连铸过程概述··············································································································· - 6 -2.2数值模拟研究现状······································································································· - 6 - 第三章结晶器内流场数学模型的建立··················································································· - 9 -3.1模拟条件······················································································································· - 9 -3.2控制方程······················································································································· - 9 -3.3边界条件的确定··········································································································· - 9 - 第四章模拟计算方法··············································································································- 11 -4.1 GAMBIT ······················································································································- 11 -4.2 FLUENT·······················································································································- 11 -4.3前处理·························································································································- 11 -4.4 求解·····························································································································- 11 -4.5后处理··························································································································- 11 - 第五章计算结果和分析··········································································································- 12 -5.1结晶器内流场基本特征····························································································· - 12 -5.2水口倾角对流场的影响···························································································· - 12 -5.3水口插入深度对流场的影响···················································································· - 13 -5.4拉坯速度对流场的影响···························································································· - 14 - 第六章结论······························································································································- 15 - 参考文献····································································································································- 16 - 致谢············································································································································- 17 -- 1 -李佳：板坯连铸机结晶器流场数值模拟及结果分析板坯连铸机结晶器流场数值模拟及结果分析摘要连铸结晶器过程钢水流动与生产工艺顺序和铸坯质量有密切关系，它不仅涉及到夹杂物分离去除效果和防止保护渣卷入，而且对初生凝固坯壳发育和避免漏钢事故发生具有显著影响。

连铸结晶器内钢液流场的水模型研究

的钢液在不同工艺参数和水口结构下的流动情况。
１试验过程
所速：／Ａ２１以度比ｆ：：１，＼
ｒ
ｎ
Ｔ２
体流比：１积量：普Ａ：
Ｒ， ’ ｒ
式中：、一型与原型的惯性力；一重力加速ｎ模ｇ度；一何相似比；２模型与原型结晶器的长Ａ几ｚ、一度；、模型与原型的拉速；Ｑ一型与原型一Ｑ、，模
ｉｃｅｓｓｗｈｌｈｅｉｎｒａｅｉｅｔｍｍｅｇｄｎｚｌｐｔｎｉａｔｎｐｔｓｔｏｖｏ．ｒｅｏｚｅｄｅｈｏｍｐｃｉｇｄｅｈｉｎ’ ｂｉｕｓ
ＭａｔｒａｎｄｘＦｌｗｅｄｏｑｕｄｉｏｄ，ＮｏｚｅＳｒｃｕｅ，ＣａｔｎｐｅｅｉｌＩｅｏＦｉｌｆＬｉｉｎＭｌｚｌｔｔｒｕｓｉｇＳｅｄ，ＩｍｍｅｇｄＮｏｚｅＤｅｔｒｅｚｌｐｈ，Ｉｐｃｉｍａｔｎｇ
（芜钢铁集团１技术中心，莱２特殊钢厂，芜２１０３北京科技大学冶金与生态工程学院，京１０８）莱７１４；北００３
摘
要
采用１：水模型研究了２０ｍｍ ×３０ｎｌ连铸结晶器中钢液在拉速０５～．／ｉ、入深度１６０ｌ坯ｎ．０８ｍｍｎ浸
９０～１０ｍ和５水口结构时的流场。试验结果表明，理的水口结构有利于降低冲击深度，有的直筒型水口２ｍ种合现过大，化后的水口可使冲击深度降低３％～０；拉速增大，优０４％随冲击深度增加，浸入深度对冲击深度影响不大。而关键词结晶器钢液流场水口结构拉速浸入深度冲击深度水模型

板坯连铸结晶器内流场的水模型实验研究

板坯连铸结晶器内流场的水模型实验研究发布时间：2011-04-15 浏览次数：75文字颜色: 字号:T T T视力保护:王军1，金百刚1,2，殷浩1(1．鞍山钢铁股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部。

辽宁营口 1150072．东北大学材料电磁过程教育部重点实验室，辽宁沈阳 110004；)摘要：通过在实验室进行水模实验，模拟了现场生产时结品器内钢水的流场分布情况。

重点研究了水口浸入深度、结晶器宽度、拉速和水口偏转角度对结晶器钢液流场和液面波动的影响，分析了浸入式水口参数变化在实际生产时的优缺点。

通过选择合适的目标拉速和浸入深度，有利于减少结晶器卷渣和铸坯夹杂，降低卷渣漏钢的危险。

关键词：板坯连铸；结晶器；浸入式水口；流场；液面波动中图分类号：TF777.1 文献标识码：A 文章编号：1002-1043(2010)03-0055-04Water model investigation of fluid field in the mold of slab continuous caster in AnsteelWANG Jun l,JIN Bai-gang1,2,YIN Hao1(1．Steel-making Department of Bayuquan Iron and Steel Subsidiary，Ansteel，Yingkou 115007，China；2．Key Laboratory of Electromagnetic Processingof Materials，Northeastern University，Shenyang 110004，China)Abstract：The distribution of liquid steel flow field is simulated by water modeling method．The effects of depth of submerged entry nozzle (SEN)，casting velocity，width of mold and SEN position with 15o rotation on the fluid flow and the surface fluctuation in the mold are particularly investigated．The advantages and disadvantages of the parameter variation of SEN in the practical production is analyzed．By appropriately selection of the target drawing speed and submerge depth slag entrapment and inclusions in slab can be effectively reduced and thus the risk of hot metal leakage due to slag entrapment can be lowered．Key words：slab continuous casting；mold；SEN；fluid flow；surface fluctuation控制结晶器内钢水流动状况和减少卷渣已成为板坯连铸最重要的任务之一，而通过优化浸入式水口参数和连铸工艺参数可以得到合理的结晶器流场[1-3]。

R9m连铸机小方坯结晶器流场和温度场的数值模拟

度００６２ｋ／ｍ・）导热系数３（Ｋ）热膨胀．ｇ（ｓ；０４Ｗ／ｍ・；
系数００Ｋ。．０１～０２１基本假设．
Ａｏｔｌｉ人耦合计算了结晶器内流场、ｂｕａｅ等ｂ温度场以
及溶质的输运行为，算得到的结果与试验测量数计
生凝固坯壳厚度降低。伴随着水口浸入深度的增加，内外弧侧环流区均逐渐增大。较浅的浸入深度导致环流区未获得很好的发展，钢水向上回流速度快，晶器中钢液面易受强烈扰动，成卷渣。浸结造
收敛标准要求，各节点质量残差控制在ＲＳ０。Ｍ＜１～
况，分析了不同条件下的结晶器内流场、面波动、液温度分布及坯壳厚度。结果表明，较小尺寸和浸入深度的水口作用在下，钢液对外弧壁面的冲刷作用明显，易降低结晶器寿命。随着水口内径和浸入深度的增大，钢液面扰动减弱，易于防止卷
渣。试验条件下，采用３ｎ０Ｉｎ内径水口、０１０ｍｍ浸入深度较为合理。关键词：小方坯结晶器；浸人式水日；流场；温度场；数值模拟
徐永斌，马春武，幸伟，徐海伦
（中冶南方Ｔ程技术有限公司技术研究院，湖北武汉４０２）３２３摘要：用ＡＳＳＣＸ１．软件，采ＮＹＦ２１对结晶器浸入式水口的尺寸和浸入深度进行建模，研究了相应的流场和温度场分布情
２３数值求解．
考虑铸坯流场和温度场分布的对称性，１以／２结晶器为模型，利用ＡＳＳＣＸ１．软件计算。收ＮＹＦ２１

水口类型对大方坯连铸结晶器内流场和温度场的影响

水口类型对大方坯连铸结晶器内流场和温度场的影响车晓梅;陈伟庆;赵江;马富平【摘要】利用Fluent流体力学软件对直通式、侧二孔式、侧四孔式浸入水口对大方坯连铸结晶器内钢水流场和温度场进行了数值模拟.结果表明,从流场来看,直通式冲击深度最大,侧二孔式次之,侧四孔式最小,侧四孔式水口在结晶器内钢水能形成上、下两个回流,其下回流涡心较直通式水口从590 mm上移至270 mm,有利于夹杂物的上浮.从温度场来看,侧二孔式和侧四孔式较直通式水口使结晶器内热中心明显上移,且其弯月面钢水温度比直通式分别提高了6K和4K,有利于保护渣的熔化.【期刊名称】《有色金属科学与工程》【年(卷),期】2012(003)001【总页数】5页(P32-36)【关键词】水口;结晶器;流场;温度场;数值模拟【作者】车晓梅;陈伟庆;赵江;马富平【作者单位】北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;邢台钢铁有限责任公司,河北邢台054027;河北省线材工程技术研究中心,河北邢台054027;邢台钢铁有限责任公司,河北邢台054027;河北省线材工程技术研究中心,河北邢台054027【正文语种】中文【中图分类】TF777.2浸入式水口的结构对结晶器内钢液的流场和温度场分布具有重要影响[1-5].通过优化浸入式水口结构，可改善结晶器内钢液的流动状态，进而增强夹杂物去除效果、避免卷渣和提高铸坯质量[6-9].文中以邢钢大方坯连铸结晶器为研究对象，设计了直通、侧二孔和侧四孔3种不同类型浸入式水口，利用低雷诺系数κ-ε模型，对结晶器内流场和温度场进行了数值模拟研究.1.1 几何模型以大方坯连铸机280 mm×320 mm断面尺寸结晶器为研究对象，分别设计了直通式、侧二孔式及侧四孔式3种水口，其结构如图1所示.表1给出了3种水口的结构参数，其中定义水口侧孔向下时倾角为正.结晶器长度为800 mm，水口浸入深度和侧孔出口上沿至钢液面距离列于表1.为保证结晶器内钢水流动充分发展以及计算快速收敛，设置计算域为实际结晶器长度的2倍.1.2 数学模型建立计算流体力学软件是专门用来进行流场分析、流场计算、流场预测的软件.Fluent 流体力学软件适用于各种可压和不可压流体的计算.用Fluent软件包一般都要用到3大部分软件：前处理软件、求解器、后处理软件.前处理软件主要是创建几何模型并对几何结构进行网格划分，求解器主要是导入网格模型、提供计算的物理模型、确定材料的性质、施加边界条件、完成计算和后处理.文中使用后处理软件为Tecplot观察流体计算的结果.根据结晶连铸器内的钢液流动特征和研究目的，使用Fluent流体力学软件建立数学模型，为了获得结晶器内稳态浇注时钢水流体的流场和温度场，采用以下假设：（1）结晶器内的钢液为不可压缩的黏性流体，按均相介质处理；（2）结晶器钢液上方为自由液面，忽略保护渣的影响；（3）不考虑结晶器震动与弧度等因素的影响；（4）忽略凝固过程对结晶器内钢液流动的影响.1.2.1 基本方程基于上述模型中结晶器钢水流动呈稳态，湍流流动过程的数学描述需要的微分方程[10]、连续性方程，如式（1）所示.动量方程（N-S方程）如式（2）所示：其中：μeff=μ0+μt=μ0+ρCμK2/ε能量方程如式（3）所示：标准K-ε双方程湍流模型，如式（4）、式（5）所示.式（4）、式（5）中：μeff为有效粘度；ρ为流体密度；t为时间，μi为速度分量，m/s；xi为方向分量；gi为重力加速度,m/s2；κ和ε分别为湍动能和湍动能耗散率；GK表示由层流梯度产生的湍流动能；p为压力；σk，σε分别为k方程和ε方程的湍流Prandtl数；C1，C2为常数；μ0为层流黏度；μt为湍流黏度.1.2.2 边界条件（1）水口入口边界条件：入口物质为钢水，温度为1803 K，给定入口速度，其速度由拉速根据流量平衡计算得出，入口湍动能κin和耗散能ξ根据半经验公式计算得出，κin=0.01υin2，ξ=2κ3/2/d.其中d为水口内径，mm.（2）水口出口边界条件：出口物质为钢水，给定出口速度，其大小为拉速0.85m/min，方向为拉速方向.（3）壁面边界条件：结晶器采用无滑移壁面，壁面附近的黏性流体采用标准壁面函数进行处理.由于不考虑凝固对钢水流动的影响，结晶器壁面温度设定为液相线温度1773 K.（4）自由液面：钢水上方为保护渣，其散热率设为-10000 W/m3.1.2.3 数值求解方法基于商业软件平台，采用有限体积法对控制方程进行离散化处理，速度校正采用基于交错网格的Simple算法.采用Gambit软件构建模型的四-六面体混合网格，在水口附近流体流动敏感区域采用四面体细网格，而其它流体变量变化缓慢的区域采用六面体网格.图2为侧四孔式水口的网格划分及物理模型边界条件，其中Z方向为拉坯方向.2.1 不同类型水口对结晶器内钢水流动状态的影响2.1.1 结晶器内钢液流动状态对比图3和图4分别为采用3种不同类型水口时，结晶器中心截面上的速度云图和矢量图.速度云图表示流动强弱，矢量图表示流动方向，流股冲击区域内钢水平均速度大小表示钢水对坯壳的冲击强度.由图3（a）看出，当采用直通式水口时，钢液自水口流出并迅速向下运动，中心流流股向下逐渐扩散至一定深度时形成一股回旋流并向上达到自由液面，但自由液面速度较小（仅0.02 m/s左右），故液面波动小，有利于减少保护渣卷入.还可以看出，直通式水口条件下，结晶器竖直面上形成了大漩涡，其涡心距离液面590 mm，冲击深度很深，不利于夹杂物的上浮和去除.由图3（b）看出，当采用侧二孔式水口条件下，钢液从侧孔流出后形成强大的射流冲击窄面坯壳，射流到达窄面坯壳的速度约为0.24 m/s，冲击点距弯月面约为180 mm；射流到达窄面后，一部分沿着坯壳向下运动，另一部分向上运动，形成明显的上回流和下回流.侧二孔式水口浇注时，流股冲击深度较直通式水口浅，给夹杂物的上浮去除创造了有利条件，还可以增加液面活跃程度，防止结壳[11].由图3（c）可以看出，钢液从水口的四侧孔出来后，形成四股射流冲击窄面和宽面坯壳.部分射流交叉，进入结晶器下部.坯壳附近钢液的速度0.09 m/s左右，并形成向下和向上两个回流.侧四孔式水口下回流中心位置进一步提升，对坯壳的冲击强度明显减弱，利于坯壳的均匀生长.由结晶器弯月面和水口出口处及弯月面下400 mm处的横截面速度矢量图可以看出，钢水可以在结晶器内形成水平旋流，该水平旋流将有利于等轴晶生长[12].与直通式水口相比，侧四孔水口出口钢液流股冲击深度明显变小，自下部回流中心距液面距离由590 mm减少到270 mm，水口出口流股向下的冲击深度变小，因而有利于夹杂物上浮.直通式水口的自由液面处的流速很小，约为0.02 m/s，故液面波动较小；而侧四孔式水口的自由液面处的流速为0.06 m/s.2.1.2 结晶器内钢液流线及停留时间对比图4为3种水口条件下结晶器内钢水流线以及停留时间分布图.可以直观反映新鲜钢水从进入结晶器后的流动轨迹.由图4可知，直通式水口浇注条件下，钢水在结晶器内的行程最短，最长停留时间仅为137 s，钢液中夹杂物在结晶器中停留时间较短.侧二孔式和侧四孔式水口的最长停留时间分别为182 s和212 s，较直通式水口延长45 s和75 s，可为夹杂物的去除创造良好的物理条件.2.1.3 结晶器钢液湍动能分布对比图5为结晶器Z-X中心截面上的湍动能分布图.湍动能即流体湍流脉动动能，反应了湍流流动的强烈程度.由图5（a）可以看出，直通式水口条件下，射流对坯壳的冲击很小，只是在结晶器出口（Z=800 mm）附近出现的上升流股对坯壳略有冲击.侧二孔式条件下，钢液从水口出来后，在冲击点上下贴近窄面坯壳的地方湍动能很大，计算所得值约为0.02 m2/s2.侧四孔式水口条件下，钢液对冲击点附近湍动能远小于侧二孔式水口，计算所得值约为0.005 m2/s2.2.2 不同水口结晶器内钢水温度状况比较图6给出了3种水口条件下结晶器宽面中心截面上弯月面以下的钢水温度分布状况.由图6可以看出，1803 K的钢水从水口流出后形成射流，与周围钢液进行强烈混合和对流换热，射流附近钢液温度迅速下降.侧四孔式水口在结晶器内热中心有所上移，且高温区域范围较其它2种条件下要大.对比弯月面处（Z=3 mm面）的温度场可知，直通式、侧二孔式和侧四孔式水口条件下弯月面温度分别为：1776 K，1782 K和1780 K，即相比于直通式水口，侧二孔式和侧四孔式水口的弯月面温度分别提高了6 K和4 K，有利于保护渣熔化.（1）从流场来看，直通式冲击深度最大，侧二孔式次之，侧四孔式最小；侧四孔式水口在结晶器内的钢水能形成上、下两个回流，其下回流涡心较直通式水口明显上移（从590 mm移至270 mm），有利于结晶器内初生坯壳的形成和夹杂物的上浮；此外，侧四孔式水口还能够产生较强的水平旋流，从而抑制液面波动，减小钢水死区面积.（2）从温度场来看，侧二孔式和侧四孔式较直通式水口使结晶器内热中心明显上移，且其弯月面钢水温度比直通式分别提高了6 K和4 K，从而有利于保护渣的熔化.【相关文献】[1]B.G.Thomas，L.J.Mika，F.M.Najjar.Simulation of fluid flow inside acontinuous slab casting machine[J].Metall Trans B,1990,21(2):387.[2]S.Hintikka,J.Konttinen,K.Leiviska.Optimization of molen steel flowincontinuouscastingmold[C]//SteelmakingConferenceProceedings， 1992:887.[3]顾武安，唐萍，文光华，等.大方坯连铸四孔浸入式水口的应用研究[J].钢铁，2008，43(4):101-104.[4]王维维，张家泉，陈素琼，等.水口侧孔倾角对大方坯结晶器流场和液面波动的影响[J].北京科技大学学报，2007,29(8)：816-821.[5]张胤，贺友多，白学军，等.水口插入深度对连铸机结晶器内钢液流动的影响[J].炼钢，2001,17（2）：52-54.[6]高泽平，苏振江.大方坯连铸结晶器浸入式水口结构优化[J].炼钢，2008,24（2）：42.[7]吴狄峰.大方坯结晶器内钢液流动、传热、夹杂物运动及电磁制动研究[D].北京：北京科技大学，2008.[8]李增玉，张彩军，关开，等.异型坯结晶器内钢水流动和凝固过程的耦合数值模拟[J].江西冶金，2009，17(1)：11-13.[9]邓南阳，金友林.304不锈钢板坯连铸结晶器水口结构优化的数值模拟[J].特殊钢，2010，31(3)：10-13.[10]干勇，仇圣桃.连续铸钢过程数学物理模拟[M].北京：冶金工业出版社，2001.[11]孙海波，韩占光，钱宏智，等.注流方式对大方坯连铸结晶器内钢水流动与温度状态的影响[J].北京科技大学学报，2010,32（9）：1131-1137.[12]K.Frauenhuber.奥钢联不锈钢连铸技术的最新发展[J].钢铁，2001，36(4)：27-30.。

异形坯连铸结晶器流场水模型研究报告

异形坯连铸结晶器流场的水模型研究沈昶周俐李建中摘要：通过1:2异型坯水模型实验,研究了马钢760mm×460mm×120mm异型坯结晶器在不同水口结构、不同工艺参数条件下的流场。

结果表明在其他条件下相同时夹角120°水口较100°水口的流场较为合理,工作拉速下应采用正面开孔倾角为9°,侧孔倾角15°水口结构。

关键词：水模型异型坯结晶器流场Research on Water Model of Flowing Distributionin Profiled Blank Continuous Casting Machine MouldShen ChangZhou Li(East Chia Metallurgy College>Li Jianzhong(Ma Anshan Iron & Steel Co.Ltd.>Abstract：Through the experiments with water model of 1:2 ratio,different flowing distribution resulted from different nozzle structures and technological parameters in 760mm×460mm×120mm profiled blank mould in Ma Anshan Iron & Steel Co.is studied in this paper.The results show that under the same conditions,the flowing distribution at the nozzle angle 120° is more appropriate than that at 100° angle,and the ideal nozzle structure used under normal casting speed is 9° tilt angle of front spout and 15° tilt angle of side spout.Keyworks：water modelprofiled blank mouldflowing distribution▲1 前言在连续铸钢过程中,结晶器内钢液流动状况影响结晶器内温度场、传热速率、夹杂物上浮、温度和化学成分的均匀性并从而直接关系到铸坯的内部质量和表面质量。

旋流水口对大断面圆坯结晶器流场的影响

(Maanshan Iron & Steel Co. , L td .)
Abstract Aiming at the large section of a domestic plant round b ille t continuous casting condition, a swirling flow
某厂大断面圆坯的工况条件，设计了一种侧底面同时开孔的新型旋流水口，并采用数值模拟的方法对传统直筒水口和新型旋流水口两种条件下结晶器流场进行了研究。
1 模型的建立
1 .1 原型及几何模型本文以国内某厂大断面圆坯连铸系统为原型；
mold wall and the mold internal flow field are analyzed. The results show that the swirling nozzle is beneficial to the re
moval of inclusions
in
the
molten steel, which
关键词圆坯连铸旋流水口流场数值模拟 ANSYS—CFX
Effect of Swirling Flow Nozzle on the Flow Field of 犪Large Section Round Billet Mold
ห้องสมุดไป่ตู้
Y in G u oca i Zhang Qiaoying Cheng Shuoping Y angK ezhl
facilitates the flow of the mold surface a
of a uniform liquid slag layer.

自旋式浸入水口对LZ50车轴钢Φ690 mm连铸坯质量的影响

2012年初级药师考试专业实践技能试题及答案(十四)1、治疗癫痫持续状态的首选药物是A.氯丙嗪B.苯妥英钠C.苯巴比妥D.地西泮E.丙戊酸钠标准答案： d2、吗啡不具有下列哪项作用A.兴奋平滑肌B.止咳C.腹泻D.呼吸抑制E.催吐和缩瞳标准答案： c3、以下哪个药物镇痛作用最强A. 芬太尼B. 安那度C.哌替啶D. 曲马多E. 吗啡标准答案： a4、下列关于儿童用药的特点，哪项说法是正确的A.体表面积比成人相对较大、皮肤角化层薄、局部用药要防止吸收中毒B.早产儿脂肪含量低，脂溶性药物能与其充分结合C.新生儿酶系完备，用药不必考滤过率较成人为高，故药物廓清率也高D.新生儿肾血流量及肾小球滤过率较成人为高，故药物廊清率也高E.儿童新陈代谢旺盛、药物排泄快，因此可长期大量应用在酸碱类药物标准答案： a5、针对小儿用药，下列哪项不正确A.要结合儿童的生理特点用药B.小儿上呼吸道感染或感冒时，可普遍使用抗生素C.要按规定用量服药D.药物必须结合儿童具体情况计算用药量E.要考虑小儿对某些药物的敏感性和耐受性标准答案： b2012年初级药师考试专业实践技能试题及答案(十三)1、小剂量就有抗焦虑作用的药物是A.地西泮B.苯妥英钠C.氯丙嗪D.吧啡E.苯巴比妥标准答案： a2、胆碱酯酶抑制剂是A.毛果芸香碱B.阿托品C.氨甲酰胆碱D.美加明E.毒扁豆碱标准答案： e3、新斯的明在临床使用中不可用于A.有机磷酸酯中毒B. 肌松药过量中毒C.阿托品中毒D. 手术后腹气胀E.重症肌无力标准答案： a4、左旋多巴除了用于抗震颤麻痹外，还可用于A.脑膜炎后遗症B.乙型肝炎C.肝性脑病D.心血管疾病E.失眠标准答案： c5、长期应用氯丙嗪治疗精神病最常见的不良反应是A.过敏反应B.内分泌障碍C.消化道症状D.抑制造血功能E.锥体外系反应标准答案：e2012年初级药师考试专业实践技能试题及答案(十二)1、由于四环素的各种不良反应，以下哪些人应禁用此药A.心脏病患者B.淋病患者C.甲肝患者D.肺结核患者E.孕妇、乳母标准答案： e2、禁用于妊娠妇女和小儿的药物是A.头孢菌素类B.氟喹诺酮类C.大环内酯类D.维生素类E.青霉素类标准答案： b3、磺胺类药物起作用主要是通过抑制A.DNA回旋酶B.二氢叶酸合成酶C.一碳基团转移酶D.二氢叶酸还原酶E.β-内酰胺酶标准答案： b4、色甘酸钠平喘机制是A.松弛支气管平滑肌B.拟交感作用，兴奋β2受体C.对抗组胺、慢反应物质的作用D.抑制过敏介质的释放E.抑制磷酸二酯酶，使支气管平滑肌细胞内cAMP积聚标准答案： d5、对药物剂量的描述正确的是A 成人一日的剂量B 产生治疗作用的剂量C 儿童一次的平均用量D 成人一次的平均用量E 成人允许使用的最大剂量标准答案： d2012年初级药师考试专业实践技能试题及答案(十一)1、青霉素的抗菌作用机制是A.阻止细菌二氢叶酸的合成B.破坏细菌的细胞壁C.阻止细菌核蛋白体的合成D.阻止细菌蛋白质的合成E.破坏细菌的分裂增殖标准答案： b2、下列药物中哪种抗铜绿假单胞菌作用最强A.羧苄西林B.替卡西林C.阿莫西林D.呋苄西林E.双氯西林标准答案： d3、青霉素不能作为首选用于治疗A.螺旋体感染B.淋病C.白喉D.梅毒E.草绿色链球菌心内膜炎病标准答案： c4、有关头孢菌素的各项叙述，错误的是A.第一代头孢对G+菌作用较二、三代强B.第三代头孢对各种β-内酰胺酶均稳定C.口服一代头孢可用于尿路感染D.第三代头孢抗绿脓杆菌作用很强E.第三代头孢没有肾毒性标准答案： e5、为了保护亚胺培南，防止其在肾中破坏，应与其配伍的药物是A.克拉维酸B.舒巴坦C.他唑巴坦D.西司他丁E.苯甲酰氨基丙酸标准答案： d。

旋转流水口对结晶器钢水温度场影响的数值模拟

旋转流水口对结晶器钢水温度场影响的数值模拟
旋转流水口作为重工业流动系统中的重要组件，可以有效地改善结晶器的混合特性。

近些年来，由于计算机技术在钢铁企业生产系统中的广泛应用，对旋转流水口和结晶器钢水温度场影响的研究越来越多。

本文基于数值模拟方法，分析了旋转流水口对结晶器钢水温度场的影响。

首先，我们采用分数步法（FDS）建立了三维（3D）数学模型，
同时考虑了结晶器中钢水的物理性质、流体动力特性和热传导等因素，并根据实验数据对模型的边界条件和初始条件进行了模拟。

模拟结果表明，随着流水口旋转角度的变化，结晶器钢水温度场随之发生显著变化，其中温度高峰值定位极高，而且其影响范围迅速扩大，从而对冷却效率和其他性能因素产生重要影响。

此外，研究还发现，在同一个旋转角度条件下，流水口处温度和结晶器出口处温度之间存在着一定的差值，这可能受到有效混合区域大小的影响。

另外，当流水口旋转角度较大时，结晶器钢水温度场出现明显的不均匀现象，因此在此情况下，结晶器中微混合区域起到了重要作用。

最后，本文基于分数步法（FDS）研究了旋转流水口对结晶器钢
水温度场影响的数值模拟，表明旋转流水口可以有效改善结晶器的混合现象，提高钢铁企业的冷却效率，减少能耗，最终实现能源节约，提高经济效益。

综上所述，本研究可以为钢铁企业提供有效地控制结晶器混合特
性的重要参考，有助于企业提升冷却效率，实现能源节约，取得较好的经济效益。

水口类型对矩形坯结晶器流场影响的数值模拟

ｔｏｔｈｅｆｌｏａｔｉｎｇｏｆｉｎｃｌｕｓｉｏｎｓａｎｄｔｈｅｍｅｌｔｉｎｇｏｆｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｓｌａｇ. Ｈｏｗｅｖｅｒꎬ ｔｈｅｌｉｑｕｉｄｓｔｅｅｌｆｌｕｃｔｕａｔｅｓｓｅｒｉｏｕｓｌｙꎬ
ａｎｄｔｈｅｃｉｒｃｕｍｆｌｕｅｎｃｅｌｉｑｕｉｄｓｔｅｅｌｆｌｏｗｓｉｎａｈｏｒｉｚｏｎｔａｌｓｐｉｒａｌｗａｙꎬ ｗｈｉｃｈｓｃｏｕｒｓｔｈｅｅｄｇｅａｎｄｃｏｒｎｅｒｏｆｔｈｅ
( ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｅｎｔｅｒｏｆＨＢＩＳＧｒｏｕｐＨａｎｓｔｅｅｌＣｏｍｐａｎｙꎬ Ｈａｎｄａｎꎬ Ｈｅｂｅｉꎬ ０５６０１５)
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ａｄｏｐｔｉｎｇｔｈｅｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ ｔａｋｉｎｇ３８０ｍｍ × ２８０ｍｍｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒｂｉｌｌｅｔｐｒｏ￣
式和直通式两种水口对矩形坯结晶器内钢液流场以及相应的钢液液面波动的影响ꎮ 研究结果表明:直
通式水口对钢液的冲击深度较大ꎬ不利于夹杂物的上浮ꎬ钢液液面波动较小ꎬ会降低卷渣现象的发生几
率ꎬ但不利于保护渣的熔化ꎻ而两侧孔式水口对钢液的冲击深度较小ꎬ钢液形成上下２个回流ꎬ有利于夹
杂物的上浮以及保护渣的熔化ꎬ但钢液液面波动严重ꎬ同时下回流钢液呈水平螺旋式流动ꎬ对铸坯边、角
总第２８９期
２０２０年第１期
ＨＥＢＥＩＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
ＴｏｔａｌＮｏ. ２８９
２０２０ꎬＮｕｍｂｅｒ１
水口类型对矩形坯结晶器流场影响的数值模拟
范佳ꎬ程鹏飞ꎬ靖振权ꎬ颜慧成
( 河钢集团邯钢公司技术中心ꎬ河北邯郸０５６０１５)
摘要:利用数值模拟技术ꎬ以河钢邯钢一炼钢厂生产的３８０ｍｍ × ２８０ｍｍ矩形坯为对象ꎬ研究了两侧孔

水口长度对结晶器流场数值模拟的影响

水口长度对结晶器流场数值模拟的影响马铖佑;包燕平;王敏;张超杰【摘要】为了论证通过缩短甚至忽略水口长度来减少网格数量,减少工作量对于结晶器流场模拟的准确性,采用Fluent流体力学软件对方坯连铸结晶器内钢液流动进行了数值模拟.研究结果表明:水口长度的改变对结晶器流场的计算结果有较大影响,水口长度由1 000 mm到0 mm时,水口出口最大流速降低了l7.3％;液面最大流速降低了4.27％;冲击深度变深了1.32％;涡心高度变深了3.45％.水口长度1 000 mm时,钢液流股在水口出口处,仍没有充分发展,为保证模拟计算的准确性,推荐使用原型水口长度.%In order to demonstrate the accuracy of reducing the number of grids and reducing the workload by shortening or even ignoring the nozzle length,fluent fluid mechanics software was used to simulate the flow of molten steel in the mold under changing the length of the nozzle.The results show that the change of the length of the nozzle has a great influence on the flow field of the mold.When the length of the nozzle is from 1 000 mm to 0 mm,the maximum velocity of the nozzle outlet is reduced by 17.3％;the maximum velocity of the surface is reduced by 4.27％;the impact depth is deepened by 1.32％;the vortex heart depth is deepened by 3.45％.When the nozzle length is 1 000 mm,the steel fluid is still not fully developed at the outlet of the nozzle.To ensure the accuracy of the simulation calculation,it is recommended to use the prototype nozzle length.【期刊名称】《工业加热》【年(卷),期】2018(047)001【总页数】5页(P37-41)【关键词】结晶器;水口;数值模拟;流场【作者】马铖佑;包燕平;王敏;张超杰【作者单位】北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TQ173结晶器是连铸机最重要的设备之一，是控制钢水洁净度的最后环节，结晶器内钢液的流动状况直接影响着最终铸坯的质量。

水口结瘤对结晶器流场影响的物理模拟

23试验原理钢液在结晶器内运动时主要受到了惯性力、重力、黏性力和表面张力的作用，对连铸结晶器来说，在注流的动能和重力作用下，结晶器内大部分区域钢液处于湍流状态，黏性力的影响可以忽略，所以流体主要是惯性力和重力的作用，须满足Froude 准数相等，即2m m2ssÎªÌØÕ÷ËÙ¶È£¬m ・s ÎªÌØÕ÷³¤¶È£¬m ；g 为重力加速度，m ・sm s＝1（3）实验装置根据实验室条件和现场给定的实验参数，以1∶1几何比例建造物理模型，几何外形尺寸见表1，实验装置示意图见图1。

表1有机玻璃模型外观参数mm板坏尺寸宽度厚度高度16502201600浸入式水口出口尺寸高度宽度厚度754528.5INDUSTRIAL HEATINGDOI ：10.3969/j.issn.1002-1639.2012.05.14水口结瘤对结晶器流场影响的物理模拟陈永峰，李京社，安丽娜，孙丽媛，刘润藻（北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083）摘要：以某厂板坯结晶器为原型建立1:1的物理模型，通过监测液面波动，研究浸入式水口结瘤物对结晶器流场造成的影响。

实验结果表明：水口结瘤物的存在会导致结晶器水口两侧流场的明显不对称，水口堵塞侧钢液更多集中于结晶器上部，下回流占据区域较小；未堵塞一侧漩涡卷渣出现的频率较高；较大拉速下，随着水口倾角的增大，液面平均波动逐渐减弱；拉速提高会造成水口两侧平均波高的差距变大，结瘤物脱离水口后液面恢复稳定的时间延长；结瘤物脱离瞬间会导致流场迅速恶化，影响铸坯质量。

关键词：水口结瘤；结晶器流场；液面波动中图分类号：TF777.1文献标志码：A文章编号：1002-1639(2012)05-0038-04Physical Simulation on the Mold Flow Field Impacted by Nozzle CloggingCHEN Yong-feng,LI Jing-she,AN Li-na,SUN Li-yuan,LIU Run-zao（School of Metallurgical and Ecological Engineering,University of Science and Technology Bejing,Beijing 100083,China ）Abstract ：Based on the slab caster mold of a steelmaking plant as prototype,the water model with 1:1scale was established to investigate the influence of nozzle clogging on the mold flow field.The study shows that obvious unsymmetrical flow field is contributed by the SEN clogging and molten steel will concentrate in the upper region of the mold at the side of clogging.The unclogging side has high rate of vortex and slag entrapment.With the increase of nozzle outlet angle,the level fluctuation is weakened.With the increase of casting speed,the difference of average level fluctuation between the both sides will be wider and the time to stabilize the steel level after the blockage drops will be longer.The mold flow field will be deteriorated when the clogging is washed out ，which will bring a serious influence to slabs quality.Key words ：nozzle clogging;mold flow field;level fluctuation收稿日期：2012-05-04；修回日期：2012-07-20基金项目：国家自然科学基金（51074021）作者简介：陈永峰（1979—），男，博士研究生，主要从事钢水洁净度及冶金过程物理模拟研究.382012年第41卷第5期V o l.41N o.52012图1实验装置示意图实验方法对于一定程度的水口结瘤实验，其主要实验参数为：三个拉速0.6，0.8，1.0m/min ，浸入深度140mm ，水口底面形状为凸面，三个水口向下角度为5，15，25°。