起重机械定期检验报告
起重机械定期检验报告
起重机械定期检验报告一、检测目的本次检验旨在确保起重机械的安全运行，并对其工作状态进行评估，以保证其在各种工况下的可靠性和稳定性。
二、检测对象本次检验的对象是公司的M型起重机。
三、检测原理四、检测内容1.结构检查：检查各个连接部位、焊接处、螺栓紧固情况，核查主要构件的变形、断裂、裂纹等，对于存在问题的部位进行修复或更换。
2.电气系统检查：检查电源供应、电缆连接、控制按钮等，确保电气系统正常工作。
3.液压系统检查：检查液压管路、油位、液压泵、阀门等，确保液压系统工作正常，并补充液压油。
4.制动系统检查：检查制动器、刹车片、制动油管路等，验证制动系统的可靠性。
5.升降系统检查：检查升降机构的钢丝绳、卷筒、减速机、电机等，确保其正常工作。
6.无载荷测试：采用吊装空载吊具的方式，对起重机械进行测试，检查其工作是否正常、是否有异常声响等。
7.负载测试：根据相关负载标准，对起重机械进行负载测试，检查其负载能力是否达标，是否有异常情况发生。
五、检测结果经过综合评估，所检测的起重机械各部位工作正常，未发现明显的安全隐患。
但在检测过程中发现了一些小问题，需要注意和修复。
1.结构检查：主要连接部位紧固情况正常，未发现明显的变形、断裂等问题。
2.电气系统检查：电源供应正常，电缆连接牢固，控制按钮反应灵敏，但存在几个按钮开关不太灵活，建议更换。
3.液压系统检查：液压管路完好，油位正常，液压泵工作稳定，但液压油需要补充。
4.制动系统检查：制动器工作正常，刹车片磨损程度适中，制动油管路未发现明显的泄漏问题。
5.升降系统检查：钢丝绳无断裂和磨损情况，卷筒、减速机和电机正常工作，但部分润滑点需要加注润滑油。
6.无载荷测试：起重机械在无载荷情况下工作正常，无异常声响。
7.负载测试：起重机械在负载测试中达到了标准要求，不存在负载能力问题。
六、建议与处理1.更换电气控制按钮：对于不太灵活的按钮开关，建议尽快更换，以确保工作的正常进行。
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)
TSG特种设备安全技术规TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical InspectionRegulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。
特种设备定期检验报告及记录
特种设备定期检验报告及记录一、引言特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产造成严重危害的设备，例如压力容器、锅炉、起重机械等。
为了确保特种设备的安全运行，我公司对特种设备进行定期检验，并按照规范要求进行报告及记录。
二、检验项目1.检验对象：特种设备名称、型号、出厂编号、所属部门等基本信息。
2.检验时间：检验的具体时间及周期，例如每半年、每年等。
3.检验内容：根据特种设备的具体要求，包括外观检查、技术参数检验、安全保护装置检查等。
4.检验结果：对每个检验项目的结果进行详细记录，包括合格、不合格等。
5.检验结论：对整体的检验结果进行总结，确定设备是否符合使用要求。
三、检验流程1.准备工作：确定检验的特种设备，查找相关的检验标准和规范，整理检验所需的工具和设备。
2.外观检查：对设备的外观进行检查，包括有无渗漏、有无锈蚀、有无变形等。
3.技术参数检验：对设备的技术参数进行检验，包括压力、温度、负荷等参数的测量。
4.安全保护装置检查：对设备的安全保护装置进行检查，包括安全阀、报警装置等的功能是否正常。
5.数据记录：对每个检验项目的数据进行记录，并标注其合格与否。
6.综合评估：根据检验结果对特种设备的整体状况进行评估，得出检验结论。
四、检验报告1.报告标题：明确报告的性质及目的，例如“特种设备定期检验报告”。
2.报告基本信息：包括检验日期、检验人员、被检特种设备的基本信息等。
3.检验项目总结：对检验项目的结果进行总结，分别列出合格和不合格的数量和比例。
4.检验结论：根据检验结果，对特种设备的整体状况进行评估，并给出相应的结论。
5.安全提醒及建议：对不合格的部分提出改进或修复建议，以确保设备的安全运行。
6.签字确认：报告最后由检验人员进行签字确认，并注明日期。
五、记录保存检验报告及相关记录应妥善保存，并定期归档，以备查考和追溯使用。
同时，也应在设备上标明检验日期和结果，以便于后续检查和跟踪。
六、结语。
机械检测报告
机械检测报告一、检测目的。
本次机械检测的目的是对XX公司生产的机械设备进行全面检测，确保其性能符合相关标准要求，保障生产安全和产品质量。
二、检测范围。
本次检测范围涵盖XX公司生产的所有机械设备，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉、起重机、电梯等。
三、检测方法。
1. 目视检查，对机械设备外观进行检查，包括有无损坏、变形、腐蚀等情况。
2. 测量检验，采用专业测量仪器对机械设备的尺寸、厚度、硬度等进行测量。
3. 功能测试，对机械设备的各项功能进行测试，确保其正常运行。
4. 材料分析，对机械设备所用材料进行分析，检测其成分和性能。
四、检测结果。
经过全面检测，得出以下结论：1. 机械设备外观无明显损坏，符合外观要求。
2. 尺寸、厚度、硬度等指标均符合相关标准要求。
3. 机械设备各项功能正常，运行稳定。
4. 材料成分和性能均符合设计要求。
五、检测结论。
经检测，XX公司生产的机械设备性能符合相关标准要求，可以投入生产使用。
但在日常使用中，仍需注意定期检测和维护，确保设备长期稳定运行。
六、检测建议。
1. 建议XX公司加强对机械设备的定期检测和维护，确保设备性能稳定。
2. 建议XX公司建立健全的机械设备档案管理制度，对设备进行全面跟踪管理。
3. 建议XX公司加强对员工的安全培训，提高安全意识，降低事故发生率。
七、检测机构。
本次检测由XX检测机构完成，所有检测方法和结果均符合相关标准要求。
八、备注。
本报告仅对XX公司生产的机械设备进行检测，不涉及其他方面的检测内容。
以上为机械检测报告内容，希望对XX公司生产的机械设备有所帮助。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告
报告编号:
起重机械定期检验报告
使用单位名称:
设备类别:
设备品种:
设备型号规格:
设备代码:
使用登记证编号： _______________________
检验类别
:
检验日期
:
某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。
2. 报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6. 本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：某某市某某某区
邮政编码：000000
联系电话：电子邮件：
起重机械定期检验报告
报告编号:
共5页第1页
起重机械定期检验报告附页
报告编号:
共5页第2页
共5页第5页。
tsgq7015-2008《起重机械定期检验规则》
tsgq7015-2008《起重机械定期检验规则》编者按:2008年8月7日～国家质检总局批准颁布了《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008)～2010年12月6日国家质检总局以公告,2010年第141号《起重机械定期检验规则》,TSG Q7015-2008,第1号修改单”～批准对《起重机械定期检验规则》,TSG Q7015-2008,修改～并于2011年1月1日起施行。
该规则明确规定了起重机械定期检验工作的目的、性质、适用范围、检验周期、检验条件、仪器设备、检验项目、内容和方法以及检验结果的判定原则～以指导和规范起重机械定期检验工作。
现将规则主要内容刊登如下～供读者参考。
起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。
纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验，简称首检)，合格后方可办理使用登记。
第四条本规则的主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。
第五条在用起重机械定期检验周期如下:(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次;(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
门式起重机检验报告
检验统一编号：门式起重机检验报告
盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话：8--8005 传真：8
地址：盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼1楼
说明
1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出，涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章（或专用章）无效。
4、本报告项目编号中有“*”记号的项目为保证项目，其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有4项不合格，则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出，则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后，使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查，并作试运转，在确认安全、正常、有效后，方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告
检验编号：检验类别：定期检验
批准：审核：检验：
检验编号：。
起重机定期报检制度
起重机定期报检制度一、目的为确保起重机的安全运行，预防和减少事故的发生，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门的起重机管理。
三、术语3.1 起重机：是指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨，且提升高度大于或者等于2米的起重机。
四、报检周期起重机应按照《特种设备安全监察条例》的规定，进行定期检验。
检验周期如下：1. 新安装、改造、重大维修的起重机，应在验收合格后一个月内进行首次检验；2. 起重机每年进行一次全面检验；3. 起重机在使用过程中，如发生重大事故，应立即进行检验；4. 起重机在停用超过六个月后，重新使用前应进行检验。
五、报检内容5.1 基本资料：提供起重机的制造许可证、使用登记证、安全技术规范、操作规程等相关资料。
5.2 设备状况：检查起重机的结构、机构、电气系统、安全保护装置等是否完好，是否存在缺陷。
5.3 安全防护措施：检查起重机的安全防护措施是否到位，包括防护栏、警示标志、接地装置等。
5.4 操作人员：检查操作人员是否持有相应的特种设备操作证，并对操作人员进行考核。
六、报检程序6.1 起重机使用单位应在报检周期内，向当地特种设备检验检测机构提出报检申请；6.2 检验检测机构应在收到申请后五个工作日内，安排检验人员对起重机进行检验；6.3 检验人员应按照安全技术规范的要求，对起重机进行检验，并记录检验结果；6.4 检验检测机构应在检验结束后五个工作日内，出具检验报告；6.5 起重机使用单位应按照检验报告的要求，对存在的问题进行整改；6.6 整改结束后，起重机使用单位应向检验检测机构申请复检；6.7 检验检测机构应对整改情况进行复检，确认符合要求后，办理检验合格证书。
七、违规处理7.1 如起重机使用单位未按照本制度要求进行报检，将按照《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处罚；7.2 如检验检测机构未按照安全技术规范进行检验，将按照《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处罚。
起重机验收及定期检验报告
23
5.2.4
钢丝绳缺陷
24
5.2.5
钢丝绳直径磨损
25
5.2.6
钢丝绳断丝数
26
5.3.1
滑轮选用
27
5.3.2
滑轮缺陷
28
5.3.3
滑轮防脱槽装置
29
5.4.1※
制动器设置
30
5.4.4
制动器调整
31
5.5.2
减速器工作状况
32
5.6
开式齿轮啮合与缺损
33
5.7
车轮缺陷
34
5.8
11
4.
大车
轨道
4.1
大车轨距偏差
12
4.4
轨道固定状况
13
4.5
轨道缺陷及运行状况
14
5.
主
要
零
部
件
与
机
构
5.1.2※
吊钩缺陷和危险断面磨损
15
5.1.3
吊钩开口度增加量
16
5.2.1※
钢丝绳选用、安装及绳端固定
17
5.2.2
钢丝绳安全圈数
18
5.2.3
钢丝绳润滑与干涉
19
5.2.4
钢丝绳缺陷
20
开式齿轮啮合与缺损
32
5.7
车轮缺陷
33
5.8
联轴器及其工作状况
34
5.9.2
卷筒缺陷
35
5.10
导绳器工作状况
36
5.11
环链状况
37
6.
电
气
6.1.1
电气设备及电器元件
38
门式起重机监督检验自检报告
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行，按照国家规定，每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告，旨在总结我们对门式起重机的自检情况，并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查：对门式起重机的整体外观进行检查，包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示，门式起重机外观整体良好，未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查：对门式起重机的电气系统进行检查，包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示，电气系统运行正常，未发现任何异常情况。
3.机械系统检查：对门式起重机的机械系统进行检查，包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示，机械系统运行正常，制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查：对门式起重机的各种安全装置进行检查，包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示，安全装置灵敏可靠，能够正常工作。
5.液压系统检查：对门式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示，液压系统运行正常，未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中，我们发现以下问题：1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象，需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况，可能会影响电气系统的正常运行，需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象，需要及时更换密封件，防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题，我们制定了以下改进措施：1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理：我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复，并在修复后进行防腐处理，以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定：我们将对电缆连接处进行清洁，确保接触良好，并对连接处进行固定，防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件：针对液压管路处的泄漏问题，我们将及时购买并更换相关的密封件，确保液压系统正常运行，防止泄漏风险。
行吊检验报告
行吊检验报告
检验单位：xxxx检验有限公司
被检单位：xxxx公司
检验时间：2022年5月1日
检验标准：GB/T 17883-2008《起重机械行吊检验规程》一、行吊检验情况
被检行吊型号：XXXX
核定起重量：XXt
新的安装位置：XXXX
检验结果：
1.外观检查
经检查，行吊整体外观状态良好，无明显变形和磨损情况，并保持原始涂装状态。
各部位紧固件齐全、无松动现象，钢丝绳外观平整，无锈蚀、变形、磨损等现象。
2.机械性能测试
2.1.电气测试
行吊电器线路接头良好，正常工作。
2.2.荷重测试
各标准荷重测试时，行吊正常工作，各项指标符合GB/T 17883-2008规定的要求。
考虑到实际使用情况，本次检验将核定起重量提高至XXt。
3.安全防护措施测试
行吊配置的各项安全防护措施正常，安全保护装置灵敏可靠。
二、结论
1、检验结果表明：被检行吊符合GB/T 17883-2008规定的相关要求。
2、在使用过程中，被检行吊需要定期进行保养维护，加强日常检查和维护管理，确保行吊长期稳定、安全、可靠的工作。
三、备注
1、本次检验所使用的检定器具符合GB/T 17883-2008规定的检定标准。
2、本检验报告只针对此次检验结果负责。
3、检验周期为一年，即下次检验时间为2023年5月1日。
检验人员签名：xxxx检验有限公司2022年5月1日。
桥式起重机定期检验自检报告
5.22集装箱吊具专项保护装置
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
38
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
39
（2）液压回路漏油现象
40
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）
41
7司机室检查
（1）灭火器、地板覆盖材料、标志
42
（2）固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
58
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
59
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
60
8.12信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
61
（2）警示音响信号
62
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
63
9性能试验
9.1空载试验
（1）运转、制动情况
64
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
65
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统
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起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称：
设备类型：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验类别：
检验日期：
中铁一局集团新运工程有限公司
（注1：报告封面和所有附页中的“重机械定期（首次）检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）
（注2：本报告是按照TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）
注意事项
1、本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行定期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量根据实际情况出具，安装单位、使用单位、技术监督部门分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
检验单位地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
起重机械定期（首次）检验报告
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