设备运输吊装施工方案
吊装运输施工方案
吊装运输施工方案1. 引言吊装运输是在建设工程中常见的一种施工方法，用于搬运和安装重型设备、构件等。
本文档旨在提供一种吊装运输施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 准备工作在进行吊装运输之前，需要进行一系列准备工作：•设备检查：检查使用的起重设备是否符合相关标准，确保其正常运行和安全性能。
•场地准备：对施工场地进行评估，确认是否满足吊装运输的要求。
必要时，进行场地平整和加固工作，以确保吊装运输的可行性。
•人员培训：全面培训相关人员，包括起重设备操作人员、工地监理人员等，使其熟悉吊装运输的流程和安全要求。
3. 吊装计划在进行吊装运输之前，需要制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括以下内容：•物料信息：明确要吊装的物料、构件的类型、数量和重量等关键信息。
•吊装设备选择：根据物料信息和施工场地的情况，选择合适的起重设备，并计算所需的起重能力。
•吊装方案：制定具体的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装起点和终点的确定、吊装过程中的安全措施等。
4. 吊装过程在吊装运输过程中，需要严格遵守相关安全规程，并按照吊装计划进行操作。
以下是吊装过程的一般步骤：1.设备布置：将起重设备放置在合适位置，并确保其稳定、牢固。
2.吊装准备：确认吊装点的位置和重量，对吊装绳索进行检查，并确认吊装绳索的安全系数。
3.吊装操作：通过操作起重设备，将物料或构件吊起，然后缓慢移动到目标位置。
4.监控和调整：在吊装过程中，需要密切监控物料或构件的位置和姿态，及时调整起重设备的操作，以确保吊装过程平稳进行。
5.安全措施：全程保持通信畅通，确保和相关人员进行有效沟通，及时处理突发情况，以确保吊装过程的安全性。
5. 安全注意事项在吊装运输过程中，需要特别注意安全问题。
以下是一些常见的安全注意事项：•预防事故风险：提前评估吊装过程中可能出现的各种风险，并制定相应的措施进行预防和防范。
•设备维护：定期检查起重设备的安全性能，及时进行维护和修理，确保其正常运行。
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点：XX工程项目现场2. 设备名称：反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量：共计10台套4. 设备重量：最大设备重量约为40吨5. 施工内容：设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续，获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车，一台主吊车负责吊装，一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能，选择合适的吊点c. 卸车过程中，确保设备平稳，避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法，根据设备重量和高度，制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上，确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳，检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备，保持垂直状态，避免偏斜e. 吊装过程中，设专人指挥，确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车，确保设备平稳运输b. 运输过程中，采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内，避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整，确保安装精度c. 设备安装完毕，进行验收，确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行5. 制定应急预案，应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查，确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训，提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度：根据设备数量和施工内容，制定合理的施工计划2. 费用预算：根据施工内容和实际情况，编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考，具体施工过程中可能存在的不确定因素，需根据实际情况进行调整。
设备搬运吊装施工方案
设备搬运吊装施工方案一、方案背景及目标设备搬运和吊装施工是在设备运输、安装等过程中的重要环节，直接关系到设备的安全和施工进度。
因此，制定一个科学合理的设备搬运、吊装施工方案对于确保工程质量、提高施工效率至关重要。
本方案旨在制定一套完整的设备搬运、吊装施工方案，包括前期准备、吊装方案制定、实施方案、安全保障等内容，针对具体情况制定合理的施工方案，确保设备的安全顺利搬运到指定位置。
二、前期准备1.设备搬运前，需进行详细的现场勘察，了解到场施工条件，包括地基状况、交通状况、周围环境等，有针对性地制定施工方案。
2.根据设备的尺寸、重量等参数，确定采用的吊装机械，在合适的吊装机械上安装强度合适的吊杆、吊钩等设备。
3.组织施工人员进行安全培训，明确各人员的职责和操作规范，做好施工现场安全保障工作。
4.安排专业人员进行设备的包装和固定，确保设备在运输过程中的安全。
三、吊装方案制定1.根据设备的特点和运输方式，确定合适的吊装方案。
一般可采用直线吊装、斜线吊装、屋顶吊装等吊装方式，再根据具体情况做出调整。
2.制定合理的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装机械的配置等。
吊装点的选择应确保设备的重心和吊装点重心一致，避免设备发生倾倒等意外情况。
3.根据设备的重量和尺寸，合理配置吊装机械，确保机械的强度和稳定性。
四、实施方案1.根据吊装方案，组织施工人员按照操作规范进行吊装作业，确保施工过程的安全。
2.在吊装作业中，施工人员需密切配合，确保设备平稳吊装到指定位置。
3.在吊装作业中，及时进行现场监控，确保设备的安全，并根据实际情况进行调整，确保施工的顺利进行。
五、安全保障1.在设备搬运、吊装施工过程中，设置专门的安全警戒线，以确保施工安全。
2.加强施工现场安全巡逻，及时发现并排除安全隐患。
3.对施工人员进行严格管理，督促其做好安全防护措施，包括佩戴安全帽、防滑鞋、系好安全带等。
4.指定专人负责现场协调和指挥，确保施工过程的有序进行。
吊装搬运工程施工方案
吊装搬运工程施工方案一、工程概况：本工程为某大型项目的吊装搬运工程，共有多台大型设备需要进行吊装搬运，涉及到各种吊装、搬运工艺和设备。
二、施工组织设计：1.施工单位应当在项目开始前进行详细的施工组织设计，包括吊装方案、搬运方案、人员分工、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
2.施工单位应当按照相关规定组织施工人员进行安全教育和培训，掌握各种吊装、搬运设备的操作方法和安全注意事项。
3.施工单位应当确定项目相关责任人，并建立健全的安全管理制度，明确责任，切实保障施工中的安全。
三、吊装方案：1.根据各设备的重量、尺寸、结构等情况，确定合适的吊装设备和吊装方案，包括起重机、吊车、吊装索具等。
2.根据现场条件和设备要求，确定吊装点、吊装高度、吊装角度等参数，确保施工过程中不会发生意外。
3.吊装方案应当经过专业人员审核，并报经相关部门批准后方可实施。
四、搬运方案：1.根据设备的重量、尺寸、结构等情况，确定合适的搬运设备和搬运方案，包括叉车、搬运车、输送带等。
2.根据现场条件和设备要求，确定搬运路线、搬运速度、搬运方式等参数，确保施工过程中设备不会损坏。
3.搬运方案应当经过专业人员审核，并报经相关部门批准后方可实施。
五、安全措施：1.施工现场应当设置明显的安全警示标志，为施工人员指明安全通道、安全出口等。
2.吊装、搬运设备应当经过专业人员检查和维护保养后方可使用，确保设备的安全性能。
3.施工过程中应当设置专人负责现场安全监督，发现隐患及时处理。
4.施工人员应当按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场应当设置消防器材并经常检查和维护，确保施工过程中的消防安全。
六、施工程序：1.根据吊装方案和搬运方案确定施工程序，确保施工过程中的各项作业有条不紊。
2.施工现场应当统一指挥，严格按照施工程序进行吊装、搬运作业。
3.施工人员应当按照相关规定进行作业，禁止超负荷作业、超速作业等危险行为。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备搬运、吊装施工方案
设备搬运、吊装施工方案一、概述设备搬运、吊装是工程施工过程中常见的环节，对于设备运输和安装具有重要意义。
本文将对设备搬运、吊装的施工方案进行详细探讨，介绍搬运、吊装前的准备工作、流程安排、安全措施等内容。
二、准备工作在进行设备搬运、吊装之前，需要进行充分的准备工作，具体包括：1.确定吊装方案：根据设备特点和工地情况，制定相应的吊装方案，确保安全高效地完成吊装作业。
2.人员配备：确保搬运、吊装过程中有足够的人员参与，包括作业人员、监理人员和安全人员等，各自分工明确。
3.设备检查：在搬运、吊装前，对使用的吊装设备进行检查，确保设备完好、操作正常。
4.现场环境处理：清理施工现场，确保吊装作业区域通畅，避免障碍物影响作业进度和安全。
三、流程安排设备搬运、吊装作业的流程安排主要包括以下步骤：1.吊装计划制定：根据设备种类、重量、尺寸等因素，制定吊装计划，确定吊装方案和流程。
2.吊装准备：在搬运设备至指定位置前，完成吊装设备的调试和准备工作。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装作业，注意操作细节，确保吊装过程中安全可靠。
4.设备安装：将设备安装到指定位置，确保设备安装牢固、稳定。
四、安全措施在设备搬运、吊装过程中，必须严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全，具体安全措施包括：1.人员防护：所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，确保人身安全。
2.设备检查：定期检查、维护和保养吊装设备，确保吊装过程中设备正常、安全。
3.作业区域隔离：在吊装过程中，需对作业区域进行有效隔离，避免其他人员进入，造成意外伤害。
五、总结设备搬运、吊装作业是工程施工过程中不可或缺的环节，正确、安全地进行设备搬运、吊装作业，对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
通过本文的介绍，希望能够使读者更加了解设备搬运、吊装的施工方案，提升施工安全和效率。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案一、项目背景随着机电工程建设的不断发展，大型设备在安装过程中的吊装和运输变得越来越重要。
机电工程大型设备的吊装和设备材料的运输是整个工程中不可或缺的环节，影响着项目的进度和质量。
因此，制定科学合理的吊装和运输方案成为一项非常重要的任务。
二、吊装方案1.全过程规划在制定吊装方案之前，需要对吊装过程中的各个环节进行全面规划。
包括设备材料的运输线路、吊装点的选择、吊装设备的选取和施工方案的制定等。
全面规划可以在吊装过程中减少不必要的中断和延误，提高工程的进度效率。
2.吊装设备的选择根据吊装物体的重量和形状，选择适合的吊装设备。
对于大型设备的吊装，通常采用起重机等大型吊装设备。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性，选择有资质和经验的吊装公司进行作业。
3.吊装点的选择选择吊装点时，需要考虑设备的结构和重心分布，确保吊装点能够有效地将设备吊起，同时避免设备变形或损坏。
吊装点还需要满足足够的强度和稳定性要求，以免在吊装过程中发生意外。
4.施工方案的制定制定吊装施工方案是吊装过程中的关键环节。
施工方案应包括吊装作业的步骤、各个环节的时间节点和各个人员的职责等内容。
同时，要充分考虑现场的环境条件和安全风险，制定相应的应对措施，确保吊装过程的安全和顺利进行。
1.路线规划在设备材料的运输过程中，需要规划合理的运输路线。
路线规划应考虑道路条件、桥梁承载力、交通管制等因素，确保设备材料的运输顺利进行。
同时，要充分考虑货车的尺寸和重量限制，避免路线误选导致运输困难。
2.车辆选择根据设备材料的大小和重量，选择适合的运输车辆。
货车的车辆要保证稳定性和安全性，避免在运输过程中发生意外。
同时，要在车辆上安装合适的固定装置，确保设备材料在运输过程中不会发生位移和破损。
3.人员培训对参与设备材料运输的人员进行培训，提高他们的专业水平和安全意识。
培训内容包括货车驾驶技术、安全操作规程和应急处置等。
培训可通过课堂教育和实地操作相结合的方式进行，确保人员能够熟练掌握相关技能。
设备吊装专项施工方案(1)
设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节，对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。
为了保障设备吊装过程顺利进行，特制定此专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员：负责整个吊装过程的安排和指挥；•吊装作业人员：实施吊装作业的人员，需经过专门培训和持有相关证书；•安全监督员：负责现场安全监督和风险评估。
2. 设备准备•吊装设备：确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求；•吊装绳索：检查吊装绳索的完好性和质量问题；•吊装辅具：确保吊装辅具的配备和使用条件良好。
3. 资料准备•吊装图纸和方案：详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置；•吊装指导书：根据具体吊装物体的特点和要求，做好相关准备工作。
三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求，清理并确认吊装场地的平整度和承重能力；•划定吊装作业区域，并设置警示标志，保障现场安全。
2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好；•确认吊装辅具的使用条件符合要求；•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。
3. 吊装操作•按照吊装方案，严格执行各个环节的操作要求；•吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。
四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具；•在吊装现场设置安全警示标志，确保工人和设备安全。
2. 风险评估•在施工前，对吊装环节的风险进行评估和防范；•吊装过程中，随时关注可能出现的安全隐患，并及时处理。
五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务，只有严格按照施工方案和要求执行，才能确保吊装作业的顺利进行。
经过合理准备和严格操作，我们有信心完成这一关键环节，推动工程顺利进行。
以上是针对设备吊装的专项施工方案，希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。
希望本文对您有所帮助，感谢阅读！。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是工程施工中的一项重要工作，涉及到设备搬运、安装和调试等步骤。
为确保吊装施工的安全、高效进行，特制定本方案，旨在规范设备吊装作业流程，保障项目顺利进行。
2. 施工准备2.1 确定吊装方案在开始吊装施工前，需要根据设备的特点、重量和施工环境等因素，制定合理的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、使用的吊具和索具、起重设备的布置和操作方法等内容。
2.2 安全评估和控制在制定吊装方案的同时，需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全措施。
这包括：•检查起重设备的工作状态和安全装置，确保设备符合要求并正常工作；•清除施工现场的障碍物，确保工作区域清晰；•在设备和吊装路径上设置警示标志，警示他人注意施工；•保持与其他工种的沟通，确保各项工作有序进行。
2.3 检查和维护吊装设备在施工前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括：•起重设备的各项安全装置是否完好；•吊具和索具的磨损情况；•起重设备的润滑和维护情况。
3. 吊装作业流程3.1 设备搬运根据吊装方案，选择合适的吊装设备和吊具，将设备从运输工具或存放位置搬运至吊装现场。
在搬运过程中，需要注意以下事项：•吊装设备和吊具的选择应能满足设备的重量和尺寸要求；•设备的搬运过程中要注意平衡，避免过度倾斜或晃动；•根据现场情况，可能需要采用手动或机械方式进行搬运。
3.2 吊装操作在设备到达吊装位置后，开始进行吊装操作。
操作步骤如下：1.将吊具固定在设备上，确保牢固可靠；2.根据吊装方案，将吊具连接到起重设备上；3.通过起重设备提升设备，将其安装到预定位置；4.在吊装过程中，保持起重设备的平稳运行，避免晃动或过快下降。
3.3 安装和调试设备吊装完成后，需要进行安装和调试工作。
具体步骤如下：1.将设备定位到安装位置，并使用合适的工具进行固定；2.检查设备的连接，确保无松动和漏气现象；3.接通设备的电力和管道，进行必要的调试。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择：根据实际情况选择合适的设备吊装方法，包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置：根据设备的尺寸、重量和形状，选择合适的起重设备，并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施：根据设备吊装的特点和要求，制定合理的控制措施，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备：确定设备吊装区域，并对其进行清理和整理，确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备：根据设备吊装的要求，对地面进行处理，确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护：对起重设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装：根据设备吊装的要求，安装起重设备，并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试：对起重设备进行调试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作：根据设备吊装的要求，进行吊装设备的操作，确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置：在设备吊装区域设置安全标志和警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护：设备吊装过程中，要确保吊装区域没有无关人员进入，并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护：在设备吊装过程中，要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入，并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制：根据设备吊装的要求，对施工环境进行安全控制，确保吊装过程中的安全和稳定。
总结：设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时，要根据设备的特点和要求，选择合适的吊装方法和起重设备，并制定详细的施工准备和吊装过程，同时要注重安全措施的落实，确保吊装作业的安全和顺利进行。
设备运输吊装方案
设备运输吊装方案编制：审核：批准：日期：设备运输吊装方案一、编制依据1、 GB6067-1985起重机械安全操作规程。
2、JB/T8521-2007起重吊具。
3、施工组织设计。
4、现场组织勘察的实际情况。
5、建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80-91二、工程概况工程名称：车站名称：建设单位：总承包商：设计单位：监理单位：三、人员、工机具及设备材料的准备3.1劳动力组织3.2设备的主要参数3.3工机具及材料表3.4安全防护用品注明：人员及工机具材料准备根据当天实际情况来定。
四、运输吊装4.1工序流程图4.2操作要领4.2.1施工准备1）根据人员配备表中的要求组织满足当天施工的所有人员。
全体作业人员必须经过认真细致的技术培训及安全技术交底，掌握运输吊装的流程和各种注意事项方可进行作业。
2）根据工机具及材料表中的要求和当天的工作情况提前进行现场调查，了解周边环境和现场施工条件，准备好相应的工机具和材料。
3）根据设备的体积及重量选用合适的吊车，选用合适的辅助用品。
4）如夜间吊装必须要有充足额照明灯具，确保吊装区域不留照明死角。
5）现场临时用电必须符合现场临时用电的要求。
6）如果需要占道，占道协调组提前与交通部门协调好。
7）运输及起重组必须在运输及吊装前对所涉及的车辆、机具、防护用品进行认真检查，确认安全装置灵敏，机具状态良好，保证车辆机具不带病作业。
4.2.2运输方式1）吊装+运输+吊装+人工（运输指本单位人员运输）2）运输+吊装+人工（运输指供货商运输）3）运输+吊装+作业车+人工（运输指供货商运输）4）吊装+运输+吊装+作业车+人工（运输指本单位人员运输）5）如有其它方式，根据实际情况来定。
4.2.3运输区间1）可分为一站运输区间2）可分为多站运输区间3）根据实际情况来划分区间4.2.4车辆就位1）各种车辆停放严格遵守＜中国人民共和国交通法＞的规定。
4.2.5设置防护区1）车辆就位后应用各种安全防护设施进行防护。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是指将重型设备（如机器、机械设备、输送设备等）通过吊装设备（如起重机、吊车等）进行安装和搬运的施工作业。
设备吊装施工涉及到多个方面，包括工程准备、吊装计划、设备选型、安全措施等。
本文将就设备吊装专项施工方案进行详细介绍。
2. 工程准备在进行设备吊装施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括以下几个方面：•确定吊装地点：确定设备吊装的具体位置和吊装高度，根据吊装地点的情况选择合适的吊装设备和工艺。
•检查吊装设备：对吊装设备进行检查和测试，确保其工作状态良好，符合安全要求。
•明确吊装步骤：根据设备的尺寸、重量和结构要求，制定吊装步骤和操作流程。
•确保场地安全：清理吊装场地，确保地面平整稳固，防止施工过程中发生意外。
3. 吊装计划在进行设备吊装施工时，需要制定详细的吊装计划，包括以下内容：•吊装方案：确定吊装设备的型号和参数，选择合适的起重机或吊车进行吊装作业。
•吊装时间：确定吊装作业的具体时间，并与相关部门进行协调，确保吊装作业不受其他施工活动影响。
•吊装顺序：根据设备的位置和吊装条件，确定吊装的顺序，以确保吊装过程中的安全和效率。
•吊装高度和距离：根据设备的高度和重量，确定吊装的高度和距离，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
4. 设备选型在进行设备吊装施工时，需要根据具体的工程要求选择合适的设备进行吊装作业，包括以下几个方面：•起重机选择：根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机型号，确保其承载能力和工作范围满足吊装要求。
•吊具选用：根据设备的结构和特点，选用合适的吊具进行吊装作业，确保吊装过程中的安全和稳定。
•配重计算：根据设备的重量和高度，进行配重计算，确定起重机的配重量和位置，以确保吊装作业的平衡和稳定。
5. 安全措施在进行设备吊装施工时，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保吊装作业的安全，需要采取以下安全措施：•人员安全：在设备吊装现场设置警示标志，并指定专人负责现场安全管理，确保吊装作业人员的安全。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案一、编制依据1 、设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况;大型设备吊装施工工艺SH/T3515-2003起重吊装手册人民交通出版社;起重吊运指挥信号GB5082-853 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的管理手册4 、我公司类似工程的施工经验5 、50t液压吊车QY50吊车性能表6 、施工现场条件二、工程概况1 、泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装;根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日;设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台;2、设备型式分布情况：均为立式设备;3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台;4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度;5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工;有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构;6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要;吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装;与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位;三、实物工程量本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1大型设备一览表;四、设备吊装的一般方法及原则1、设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行吊装；其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装;2、先进行泵房的单梁式起重机的吊装,待其安装完毕后可减轻吊装的负担;3、泵房内、框架内的设备,吊车将泵类设备吊至泵房内,然后由泵房内安装完毕的单梁式起重机将设备吊装就位;4、对室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位;5、采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求,吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等;6、采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的承载压力不能满足要求时,必须采取铺垫石块,铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力;7、在泵房内使用单梁式起重机时,业主应先对其进行验收,待验收合格后且进行受力计算和校核,方可进行作业;8、若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备的捆绑位置进行保护,防止设备受损;9、不锈钢设备吊装时,禁止使用钢丝绳,须使用尼龙吊带;10、本工程拟采用50t汽车吊;11、大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装准备工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊;12、位在钢结构上的设备,应在钢结构框架及支座安装完毕后进行吊装;五、设备吊装平面布置1、吊车站位单梁式起重机及导卤泵、电动机吊装时,50t汽车吊车站位于输、导卤泵站及变压器中间靠泵站侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器、箱式变电站吊装时,50t吊车站位于泵房与变压器、变电站间的空地上,吊车应尽量就近站位,以保证吊车吊装能力;吊装平面布置图见附图2、设备卸车位置设备运到现场后,尽量将卸车和吊装安排在同一时间进行,对于有安装先后顺序的设备,可先卸车在吊装位置附近,待其它设备就位后再行吊装;设备卸车后,下面应采用枕木垫平垫实;六、设备的吊装方法1 、概况1静置设备共42台;其中输卤泵、导卤泵16台,单台设备重,外形尺寸为20001000mm,是本项目中重量最重的设备;吊装时设备必须从泵房房顶往下放,对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;2单梁式起重机就位高度在标高+上,且在钢结构框内对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;3对于变压器及箱式变电站在卸车时即将其卸在各自的基础上;4设备吊装施工方法根据单梁式起重机设备的重量及就位标高,拟采用50t汽车吊车吊装就位;单梁式起重机吊装时,50t汽车吊车站位于输卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；输卤、导卤泵吊装时,50t吊车站位于输、导卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器及箱式变电站吊装时,50t汽车吊车站位于变电站侧的空地上,吊装作业半径3m;2、电动单梁式起重机吊装理论计算1 设备吊装重量G＝KG1+q =×10000+500=11550Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=2m d=>D/2=2m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只3、电动机吊装理论计算1设备吊装重量G＝KG1+q =×3000+500=3850Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2 计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3 设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=1md=>D/2=1m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只七、吊装前的检查1、检查钢丝绳有无磨损,断丝,断股,卡环是否完好并符合吊装重量要求,并且已经将螺栓拧到位置;2、检查吊耳焊缝是否符合要求,表面是否有裂纹等缺陷;3、检查吊车站位是否正确,吊钩必须处于垂直位置起吊;4、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好安全帽、安全带、安全网等;5 、清除道路上的障碍物;6 、使用液压气车吊时,吊车支腿必须支撑牢固;八、吊装时安全注意事项1、构件吊装时必须设专人指挥吊车,在高空作业时,由上部副指挥传递信号后,由主指挥将信号传给吊车司机,吊车司机不听从其他人的指挥;2、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合,指挥口令必须规范、准确、明确,并且站在吊车司机易于观察到的地方;3、吊车臂下严禁站人;4、吊装时,钢丝绳应垂直于地面,不准斜吊,应使用起扒杆、转杆等措施,使吊绳始终处于垂直于地面状态;5、起吊重物开始时,重物离地时,暂停几分钟,检查绳索是否安全,各部检查点是否合适,两跟绳扣受力是否均匀,各处均无问题时,方可继续起吊;6、用捆绑式吊装梁时,应根据构件重心位置准确设立捆绑点,务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置;7、起吊过程中必须由专人控制端绳,不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物;8、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装;9、在吊装过程中,要设立安全警戒线,防止意外事故;九、吊装其他安全注意事项1、进入施工现场必须佩带好安全帽,安全带;2、在高空作业时,必须将安全带拴挂在可靠位置上;3、高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好,不准携带与工作无关的物件;4、高空作业人员应该穿胶底鞋,严禁穿皮鞋、凉鞋;5、高空作业施工时,要注意下面的施工人员的安全,互相照应,不要乱扔东西;十、施工安全一般措施1、加强职工安全施工教育,每天施工前都要贯彻安全注意事项,每周一开一次班前安全会,进行安全施工教育;2、文明施工是施工安全的一项重要保障,项目部经常组织文明施工教育,每天清理施工现场和施工道路;3、电动单梁式起重机安装工程属于高空作业,危险性大,尤其是在有风天气和雨后天气,更易发生安全事故,因此在能挂安全网的部位都要加设安全网;4、四级风以上以及雨雪天气、有雾天气严禁进行吊装;十一、施工前进行危险度预测和风险评估图、吊装平面布置图 起重机回转中心 施工道路 箱式变电站。
设备物料装卸吊装施工方案
设备物料装卸吊装施工方案一、施工前准备1、环境评估和准备在开始施工前，进行现场环境评估，包括但不限于天气情况、地面条件、周围建筑物和结构、地下管线和电缆等。
确保了解现场的环境特点，以便制定相应的计划和措施。
根据环境评估的结果，采取必要的措施来准备现场。
这可能包括清理现场，移除障碍物，改善地面稳定性，以及确保施工区域的安全性。
2、设备和人员准备确保所需的吊装和装卸设备在施工现场到位，并经过检查和维护，以确保其正常运行。
确保具备合格的吊装和装卸人员，他们应具有相关的资质和培训，了解吊装和装卸设备的操作和安全要求。
确保施工团队的人员具备相关的安全证书和培训，包括急救培训和紧急情况处理培训。
3、安全措施和培训制定和传达安全计划，确保所有工作人员了解吊装和装卸过程中的潜在危险，并采取相应的预防措施。
提供个人防护装备，如头盔、安全带、手套、护目镜等，以确保工作人员的安全。
进行紧急情况演练和培训，确保工作人员知道如何应对突发事件，包括火灾、泄漏和伤害。
4、装卸设备和工具准备检查吊装设备，包括起重机、绳索、吊钩、吊索等，以确保其运行正常并符合安全要求。
确保所有装卸设备和工具都在良好工作状态，进行必要的维护和校准。
检查起重机的额定负荷和工作范围，确保其适用于特定吊装任务。
准备必要的辅助设备和工具，如支撑材料、缆绳、吊装杆等，以确保吊装和装卸任务的顺利进行。
5、场地准备5.1、场地清理和平整开展现场勘察，确定场地准备所需的工作范围和要求。
清除任何障碍物、废弃物和不必要的设备，以确保施工区域的通畅。
执行土地平整工作，确保地面平坦，能够承受设备装卸和吊装操作的重量。
5.2、基础支撑准备检查和评估设备装卸和吊装的基础支撑结构，如地基、地下管线等。
进行必要的修复和强化工作，以确保基础支撑结构的稳固性和承重能力。
根据设备和物料的重量和尺寸，设计和布置合适的基础支撑点和支撑结构。
5.3、安全标志和警示安装必要的安全标志和警示标识，以提醒工作人员和其他相关人员有关施工区域的危险和要求。
设备搬运吊装施工方案
设备搬运吊装施工方案设备搬运吊装施工方案是指搬运吊装施工前应编制的各项作业程序。
在实施吊装过程中, 应按照设计的施工组织设计和施工方案进行施工。
施工组织设计应包括吊装的施工计划、运输线路和具体施工措施。
运输路线是吊装施工的主要条件, 运输路线和运输方法是影响吊装施工组织设计成功与否的主要因素。
设备搬运吊装施工方案是施工组织设计的重要组成部分, 其目的是明确吊装工程中各阶段的工作任务和要求, 确定具体的吊装作业方法与措施, 为保证工程施工顺利进行提供指导和保证。
对施工组织设计进行具体阐述主要包括施工步骤、注意事项与安全注意事项等各项内容。
一、施工准备为保证吊装施工的顺利进行, 施工准备工作是必要的, 准备工作是对吊装作业各项条件的具体确定, 它直接影响到吊装施工的质量和进度, 对施工组织设计有很大的影响。
因此, 施工准备工作应在整个计划的开始阶段就有针对性的确定好, 一般是从设备吊装计划开始确定。
根据各施工环节的特点与要求, 在系统设计过程中必须对整个系统及其关键环节作相应的计算及布置工作。
其计算内容包括设备安装及验收标准（即设计标准);设备及构件布置图的尺寸要求；构件尺寸及构件数量及截面尺寸要求；设备及构件加工要求；运输及施工用工具及设备及构件的具体尺寸要求；对所用设备所需钢材规格要求及质量等级要求。
根据有关规定确定吊车（塔吊）型号与参数、吊机台数等要素；对起重机（塔吊）结构及构件尺寸进行测量确定与尺寸要求。
二、施工步骤1.准备工作: 施工人员在接到吊送计划后, 立即展开设备搬运吊装工作。
在设备搬运吊装施工前, 对设备的种类作全面、细致的检查, 保证安装到位后才能开始进行设备搬运吊装施工工作。
2.方案编制: 依据项目特点编制适合项目施工特点的施工方案。
当项目部人员经过专业培训且符合项目要求后方可开工实施设备搬运吊装。
3.现场设置: 采用起重作业架将工地上的设备搬运至作业现场。
根据需要设置相应结构形式的控制室及相应的照明设备等现场设施4、检验工作: 将施工现场的每一项设备安装到位并保证设备无故障后方可进行安装。
设备运输吊装施工方案
设备运输吊装施工方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表2 汽车吊50T臂长40m，臂端，最大起重起重50t 1 污泥脱水车间3 汽车吊25T臂长，臂端，最大起重起重25t 1污泥脱水车间中心点到车间边缘的距离为米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
四、污泥车间设备吊装吊车布置图五、污泥车间大型设备进场路线主机运输、吊装：设备主机一共有2台，分布在污泥车间南部靠西的位置，设备运输至污泥车间西侧设备堆放区，未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋。
吊装时先用2台75T吊车将主机分2步移动至污泥车间基础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。
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`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据 .............................................................................................................................二、设备运输总体概况 .............................................................................................................. 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 ............................................................................四、污泥车间设备吊装吊车布置图 ...........................................................................................五、污泥车间大型设备进场路线 ...............................................................................................六、施工准备 .............................................................................................................................七、吊装施工岗位职责 ..............................................................................................................八、大型设备吊装作业流程.......................................................................................................九、设备吊装运输总体安排.......................................................................................................十、吊装操作步骤......................................................................................................................十一、安全验算..........................................................................................................................十二、施工安全措施 ..................................................................................................................一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（22-0.6（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积1258.6㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表根据项目现场情况：需要吊装的设备中有2台主机，重量达到38T/台，污泥车间主机中心点到车间边缘的距离为13.5米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
四、污泥车间设备吊装吊车布置图五、污泥车间大型设备进场路线主机运输、吊装：设备主机一共有2台，分布在污泥车间南部靠西的位置，设备运输至污泥车间西侧设备堆放区，未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋。
吊装时先用2台75T吊车将主机分2步移动至污泥车间基础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。
由于设备在现场卸车时方向与安装成型时的方向不一致（需转动180°），所以设备在移动时首先将设备的方向调换完成，避免在车间里调换设备方向的情况，以免给吊装工作带来不必要的麻烦。
主机设备吊装前，先将油缸支架安装就位，同时在主机中间设置两道脚手架，脚手架采用直径为50mm，壁厚为3.5mm的钢管搭设，防治主机转运过程中出现倾斜过大的情况。
六、施工准备1、技术准备1.1吊装方案已经得到业主审批，设备进场时间的协调完毕，场地处理完毕。
1.2参加吊装施工的有关人员经过熟悉现场情况，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。
1.3土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，始数据齐全无误，基础已验收合格。
1.4设备交工资料齐全正确且经外观检查合格，设备基础方位和预埋铁位置符合设备图纸；基础上设备安装位置交安线核对无误，设备标高和垂直度测量的基准线已经准备完毕。
1.5各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
2、施工组织准备2.1成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装。
2.2影响设备吊装的障碍物已拆除，设备摆放正确；吊车站位、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路畅通。
2.3吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。
3、机具准备3.1吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。
3.2钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查外观检查合格，且产品合格证明文件齐全。
主机吊装时采用75T吊车，4根6*37、直径36.5mm、抗拉强度1850MPa钢丝绳、钢丝绳长度5米，卸扣采用30#卸扣4个。
3.3吊车性能和索具经过检查状况、性能良好。
3.4现场需准备2mm、5mm、10mm钢板若干，以作设备调平时用。
4、其他准备4.1吊耳加固已按吊装方案完成，符合技术要求。
4.2吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。
4.3各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。
七、吊装施工岗位职责1、组织机构图图4-1组织机构图2、人员职责及分工表:4-2人员职责及分工表3、人员计划八、大型设备吊装作业流程图4-3大型设备吊装流程九、设备吊装运输总体安排我司进场以后，将组织有关人员勘察现场，对设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编制出详细的设备吊装及运输方案，对于主机等大型设备专门编制吊装方案，经业主、监理审批后方可安排实行。
1、吊装主要运输设备（1）汽车吊本工程单台最重设备为主机，吊装重量约38吨，吊装口位于建筑西侧外墙边，故可以选采用50T汽车吊卸车。
75T吊车转运至污泥车间外墙边，最后采用75T吊车吊装到位。
吊车参数选择：汽车起重机参数见表所示：50T吊车性能参数25T吊车起重性能表（2）叉车CPCD100内燃平衡重式叉车采用大功率柴油机，具有良好的性能。
表4-7叉车参数表图4-8CPCD100内燃平衡重式叉车（3）卷扬机及地坦克等工具表4-9设备运输、吊装所用施工器具表十、吊装操作步骤1、吊装前的检查吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，主要内容有：（1）施工机具的规格、型号及布置位置与吊装方案是否一致，并便利操作。
（2）机具的合格证以及清洗、检查、试验记录是否完整。
（3）安全和技术交底记录是否齐全合格，齐全。
（4）设备吊装前应进行的准备（中线、标高点，垫铁，设备验收记录，钓耳、压力容器资料、测量仪器等）、如业主要求设备现场进行试验检验，则需要检验工作事先全部完成。
（5）设备基础的质量有保障、垫铁已经准备摆放齐全，设备的摆放状态及方位是否符合要求。
（6）所有的电动机是否可靠接地，吊装机具的电源是否可靠安全，供电部门能否保证吊装正常供电。
（7）吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。
（8）必备的工具、材料、安全器材是否到位。
2、试吊（1）主机正式吊装前，均要进行一次试吊。
（2）张紧提升钢丝绳、测定吊臂初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、塔裙中心高度及塔体初始仰角。
（3）检查完毕后，放下塔体，调正塔体和吊臂，准备正式吊装。
同时分析试吊检查结果，消除问题，填写检查记录，确认合格并签证后，才能提请吊装总指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。
3、吊装（1）签发吊装作业令，吊装作业区内与吊装无关的活动停止，操作人员进入岗位，记录吊装作业开始时间。
（2）起吊程序按下列步骤进行：○1吊车进场站位、打腿。
○2挂上钢丝绳，启动吊车，绷紧索具。
○3设备试吊，吊车缓缓启动，提升100mm，检查索具、吊车、设备本体的同时检查吊车底部受力情况，并向指挥报告。
○4试吊合格后，两台吊车配合转杆递送到基础位置（要求比基础高500mm，以免碰撞基础）停止溜尾吊车，提升主绳使设备上升，直至设备平稳。
○5仔细校核主机的方位，确认无误后，缓缓放下塔体，直至就位。
○6设备就位后，不得使吊索松得太多，以吊索不脱出吊耳为限，以配合初找正。
由于现场有两台主机设备，为了节约资金，可以先将两台设备全部就位之后再进行调平。
○7经纬仪测量记录各测出数据，初步调整找正后；松钩、焊接。
（3）根据75T吊车性能参数表可知：当吊装半径在8m以内时，吊臂长在18m以内均能满足要求。
现以15m吊臂为例制图：设备调转方向示意图十一、安全验算经查表，130吨吊车起吊半径12米内额定荷载39.8吨，吊车自起就地卸货作用，满足卸货要求。