20聚氨脂涂膜屋面防水工程作业指导书

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聚氨酯防水涂膜主要施工方案

聚氨酯防水涂膜主要施工方案

聚氨酯防水涂膜主要施工方案1、施工准备1.1材料选择根据该工程特点,应属于地下工程的防水,建议选择我厂生产的聚氨酯防水涂料,一布二涂或一布四涂;因这种涂料防水性、防渗性优越,适合用于地下的防水工程。

1.2施工机具抹子、刷子、壁纸刀、手套、胶鞋等。

2、防水层的基层找平层2.1基层找平层应符合设计要求(用水平尺)、拉线和尺检验。

2.2找平层厚度应在20〜30rnm(1:2.5-1:3水泥砂浆)体积比。

水泥强度等级不低于32.5级。

2.3基层与突出基面结构的交接处和基层转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺。

(圆弧半径50〜IOOmm)O2.4水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。

3、防水层施工工艺3.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。

3.2应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。

3.3需铺设胎体增强材料时,要按要求长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mo3.4采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1∕33.5涂膜厚度不小于2〜3mm。

裂缝大于2mm,应用密封膏嵌平。

3.66立面及各个阴阳角涂膜防水收头,应多遍涂刷,或用密封膏封严。

4、工艺流程基层处理一涂刷涂料先做附加层一大面积涂刷涂料一铺增强胎体一A涂刷涂料f质量验收—作保护层。

5、安全5.1施工人员必须经过培训后方可上岗操作,应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。

5.2现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿戴跟、带钉及花纹底皮鞋,以免损伤卷材和影响工程表面质量。

5.3施工人员应穿工作服,戴好防护用具、安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套,方可进行施工。

5.4施工现场及作业面,应备有灭火器材和其它相应的灭火措施,地下施工时要注意通风、防霉、防爆。

5.5施工现场及作业面的周围不准存放易燃易爆物品。

5.6晚间施工照明必须充分,危险区域设置警示灯。

聚氨酯涂料防水工程施工方案

聚氨酯涂料防水工程施工方案

一、工程概况本工程为XX地区某住宅小区屋顶防水工程,建筑面积约10000平方米。

根据现场实际情况,采用聚氨酯涂料进行防水施工。

施工前需对屋面进行清洗、修补、干燥等处理,确保屋面无油污、杂物、水分等影响施工的因素。

二、施工准备1. 材料准备:(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家标准,质量合格。

(2)基层处理剂:应具有良好的渗透性和粘结性。

(3)基层材料:如水泥砂浆、防水卷材等。

(4)辅助材料:如切割刀、滚筒、刷子、塑料薄膜等。

2. 工具准备:(1)切割刀:用于切割聚氨酯防水涂料。

(2)滚筒、刷子:用于涂刷聚氨酯防水涂料。

(3)塑料薄膜:用于保护基层。

三、施工工艺1. 基层处理:(1)清洗:将屋面上的油污、杂物等清洗干净。

(2)修补:对屋面破损、裂缝等部位进行修补。

(3)干燥:确保屋面干燥,无水分。

2. 基层处理剂涂刷:(1)将基层处理剂搅拌均匀。

(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在屋面上,涂层厚度约为0.1-0.2mm。

3. 聚氨酯防水涂料涂刷:(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在屋面上,涂层厚度约为1.5-2.0mm。

(3)涂刷时应注意:- 涂料应均匀,无气泡、漏涂等缺陷。

- 涂层应连续,无接缝。

- 涂刷方向应与屋面坡度一致。

4. 养护:(1)涂刷完成后,应保持涂层干燥,避免雨水冲刷。

(2)养护时间约为24小时。

(3)养护期间,应避免重物、尖锐物体等对涂层的损坏。

四、施工注意事项1. 施工前,应确保屋面干燥、无水分。

2. 涂刷聚氨酯防水涂料时,应保持涂层均匀、连续,无气泡、漏涂等缺陷。

3. 施工过程中,应避免涂层受到污染、损坏。

4. 施工完成后,应及时进行养护,确保涂层质量。

5. 施工过程中,应严格按照操作规程进行,确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工前准备:2天2. 基层处理:3天3. 涂刷基层处理剂:1天4. 涂刷聚氨酯防水涂料:5天5. 养护:24小时6. 总工期:10天通过以上施工方案,确保聚氨酯涂料防水工程施工质量,延长屋面使用寿命,满足业主需求。

防水涂料作业指导书

防水涂料作业指导书

作业指导书第 1 页共 20 页(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期:2023年11月27日第一章聚氨酯防水涂料1.1适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料的检测工程、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2依据标准GB/T 19250-2023《聚氨酯防水涂料》GB/T 16777-2023《建筑防水涂料试验方法》GB/T 528-2023/ISO 37:2023《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》1.3仪器设备(1)HD-10 测厚仪(2)电动油毡不透水仪(3)LD-5 电子式拉力试验机(4)DWX-200-40 低温试验箱(5)DWZ-120 低温弯折仪(6)HNY-2S 远红外电热恒温枯燥箱(7)涂膜模具(8)SG-ZY-D/E 制样机1.4 组批规章以同一类型的 15t 产品为一批,缺乏 15t 也作为一批。

1.5 试验工程及试验方法1.5.1 试验工程(1) 固体含量 (2) 拉伸性能 (3) 低温弯折性 (4) 不透水性 (5) 表干时间 (6) 实干时间 (7) 吸水率 1.5.2 试验方法 1.5.2.1 试样预备试验前样品及所用试验器具应在标准试验条件 [温度〔 23± 2〕℃,相对湿度〔50±10〕%]下至少放置 24h 。

1.5.2.2 固体含量将样品充分搅匀后,取〔10±1〕g 的样品倒入已枯燥称量的直径65mm ±5mm 的培育皿〔m 0 〕中刮平,马上称量〔m 1〕,然后在标准 作业指导书 第 2 页 共 20 页(防水涂料) 主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2023年11月27日试验条件下放置 24h ,再放入到 120℃±2℃烘箱中,恒温 3h ,取出放入枯燥器中冷却 2h ,然后称量〔m 〕。

2固体含量 X=〔m 2-m 〕/〔m -m 01〕×100%式中:m ——培育皿质量,gm ——枯燥前试样和培育皿质量,g1 m ——枯燥后试样和培育皿质量,g21.5.2.3 拉伸性能 1.5.2.3.1 试样制备将放置后的试样混合均匀,不得参与稀释剂。

屋面聚氨酯涂抹防水技术交底

屋面聚氨酯涂抹防水技术交底
2.清理基层
3.涂刷第一遍防水材料:待屋面找平层含水率达到设计要求,均匀涂刷第一遍防水涂料
4.待涂刷第二遍防水材料:待第一遍防水涂料干燥后,方可涂刷第二遍防水涂料。
四、防水层施工应注意事项:
1.涂膜应根据防水材料分层分遍涂布,不得一次涂成。
2.应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。
3.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
技术交底
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
涂抹防水分项工程
交底内容:
一、材料要求
聚氨酯必须有产品合格证、性能检测报告以及备案证,并按规定进行取样复试,合格后方可使用。
二、作业条件
找平层验收合格,且找平层含水率符合设计要求后方可涂抹防水层。
三、操作工艺
1.清理基层→涂刷第一遍防水材料→涂刷第二遍防水材料→验收屋面防水层
五、成品保护
屋面防水层施工完毕后在涂膜未干燥前应避免人员在屋面上踩踏。
技术负责人
Байду номын сангаас交底人
接受人

聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案1. 引言聚氨酯涂膜防水是一种常用的建筑防水材料,其具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性,能够在各种恶劣的条件下保持防水性能稳定。

本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理事项。

2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯涂膜防水施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并达到预期的防水效果。

2.1 施工材料的准备聚氨酯涂膜防水材料一般由底漆、面漆和固化剂组成。

在施工前,需要将这些材料准备齐全,确保其质量合格,并按照施工要求进行稀释、搅拌等处理。

2.2 施工面的处理在进行聚氨酯涂膜防水施工前,施工面需要进行充分的清洁和处理,以提高涂膜的附着力。

首先,清除施工面上的尘土和杂物,可以使用抹布、刷子等工具进行清洁。

其次,对于较旧的涂膜,需要进行除旧处理,去除老化、开裂和有缺陷的部分。

2.3 施工工具的准备在施工前,需要准备好所需的施工工具,包括搅拌器、滚筒、刷子、辊刷等。

这些工具应保持清洁,并按照施工要求进行调整和安装。

3. 施工过程聚氨酯涂膜防水的施工过程一般包括底漆涂布、面漆涂布和固化剂涂布三个步骤。

以下是具体的施工流程:3.1 底漆涂布首先,将底漆按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。

涂布时要均匀、连续,尽量避免产生厚薄不均或漏涂的情况。

待底漆干燥后,进行下一步的面漆涂布。

3.2 面漆涂布将面漆按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。

与底漆涂布相似,面漆的涂布也要均匀、连续,并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。

涂布完成后,等待面漆干燥。

3.3 固化剂涂布在面漆干燥后,对聚氨酯涂膜进行固化剂的涂布。

固化剂能够提高涂膜的硬度和耐磨性。

将固化剂按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具均匀涂布于面漆上。

同样,涂布要均匀、连续,并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。

4. 施工后的处理事项在完成聚氨酯涂膜防水施工后,还需要进行一些处理事项,以确保防水效果和施工质量。

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案聚氨酯防水涂膜是一种常用的建筑防水材料,具有良好的耐候性和抗老化能力。

为了保证施工效果,以下给出一份聚氨酯防水涂膜的施工方案。

一、施工前准备1.检查施工面的平整度和强度,确保达到要求。

2.清理施工面上的杂物,铲除浮灰,确保施工面干净。

3.处理施工面上的裂缝和凹凸不平的部位。

二、底涂施工1.选用合适的底涂材料,根据施工面的特点和要求进行调配。

2.底涂材料采用刷涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。

3.底涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。

三、中涂施工1.根据底涂材料的要求,选择合适的中涂材料进行调配。

2.中涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。

3.中涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。

四、面涂施工1.根据中涂材料的要求,选择合适的面涂材料进行调配。

2.面涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。

3.面涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。

五、附属施工1.根据建筑物的特点和需要,进行辅助施工工作。

如涂抹补偿层,刷涂防腐材料等。

2.根据施工要求,对施工面进行防护和养护。

通过以上施工方案,可以确保聚氨酯防水涂膜的施工效果和使用寿命。

但在施工过程中仍然需要注意以下几个方面:1.严格按照材料的配比要求进行调配,避免材料质量不一致导致的施工问题。

2.施工面的处理和清洁工作要认真细致,确保涂层与施工面之间的粘结牢固。

3.施工过程中要注意环境温度和湿度的影响,避免对涂层施工产生不利影响。

4.施工完毕后要及时进行防护和养护,保持涂层的稳定性和防水性能。

聚氨酯防水涂膜施工方案的准确执行,可以有效提升建筑物的防水效果和使用寿命,保护建筑物免受雨水侵蚀和渗漏问题的困扰。

聚氨酯涂膜防水材料施工方案

聚氨酯涂膜防水材料施工方案

聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况略二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。

2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工,应按屋面工程质量验收规范(GB50108——2001);地下防水工程质量验收规范(GB502082002)的规定进行。

3、防水工程施工前,应先进行图纸会审,根据图纸了解设计要求,做出防水工程施工设计方案。

经甲方、监理方认可后方可施工。

4、施工时,有关安全技术、劳动保护、防火等,必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。

5、防水施工前应对前道工序进行质量验收,基面必须符合防水施工要求,基面表层应光洁、平整、不起砂,待合格后方可进行防水层施工。

6、施工时清扫基面,确保基面无灰尘、无杂物。

7、防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。

8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,不允许尖利物的碰刺,以免损坏防水层,影响防水质量。

9、保护层或装饰层施工,须在防水层完成两天后进行。

抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂刮时,立即撒上干净的中粗砂。

10、施工工具a、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

B、取料配料工具:台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光,不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

b、排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。

c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。

d、防水基面要干燥,含水率小于9%为宜,以便涂料施工,简易检验方法为:将1 m²卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4h掀开检查,找平层覆盖部位未见水印即可。

3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料,甲料(主剂)为微黄色透明粘稠液体,乙料(副剂)为黑色发亮糊状物。

屋面防水层施工作业指导书

屋面防水层施工作业指导书

聚氨酯涂膜屋面防水层施工指导书为保证屋面防水施工质量,特编制本工程防水施工作业指导书。

本工程为坡屋面,使用1.5厚聚氨酯防水涂料。

该产品弹性高、强度大、对基层变形适应能力强,容易形成较厚的涂层,是目前室内、厕浴间、屋面等防水的首选材料。

一、施工准备1、进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位。

2、对施工工人进行技术交底及安全交底。

3、主要工具:搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

二、材料要求聚氨酯涂膜防水材料:本工程使用大明聚氨胺脂涂抹防水材料,双组份材料组成,甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体,其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证和检测报告。

材料进场后,报甲方和监理验收,并见证取样,复检合格后方可允许展开施工。

三、基层准备:1、铺贴防水层的基层(保温层、找平层)已施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续和工序交接手续。

表面应清扫干净,残留的灰浆、硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

2、所有伸出屋面的管道或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。

3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。

5、防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。

四、施工操作工艺清扫基层→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第一次试水→防水保护层施工→保护层、保温板施工→验收1、清理基层:(1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布擦拭一次。

聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域,并进行严密封闭,确保施工环境干燥、清洁。

2. 清理施工区域,清除杂物、水泥浮浆、油污等,确保施工基面平整干净。

3. 对施工基面进行处理,修补表面缺陷,填补裂缝,确保基面平整牢固。

4. 对基面进行处理,去除原有涂层、旧涂料,确保基面光洁。

二、底涂施工1. 使用底涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保底涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机,将底涂材料均匀涂布在施工基面上。

3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内,避免过量或不足。

4. 底涂材料完全干燥后,进行下一步施工。

三、中涂施工1. 使用中涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保中涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机,将中涂材料均匀涂布在底涂层上。

3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度均匀一致。

4. 中涂材料完全干燥后,进行下一步施工。

四、面涂施工1. 使用面涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保面涂材料充分混合。

2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机,将面涂材料均匀涂布在中涂层上。

3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度符合标准要求。

4. 在面涂材料未完全干燥之前,可以进行所需的装饰处理,如铺设瓷砖、铺设石材等。

五、涂膜养护1. 施工完成后,需要对涂膜进行养护,保持施工区域干燥,防止涂膜受到雨水或其他外界影响。

2. 养护期间,禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作,以免造成涂膜损坏。

3. 必要时可以进行涂膜密封处理,保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。

4. 养护期间,定期检查涂膜的状况,如有损坏或脱落等情况,及时修复。

六、安全措施1. 在施工过程中,要佩戴好防护设备,如手套、口罩、护目镜等,防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。

2. 避免将涂料溅入眼睛,如不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并及时就医。

3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为,确保施工安全。

以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。

涂膜防水屋面工程作业指导书

涂膜防水屋面工程作业指导书

聚氨脂防水工程关键工序(通用版)编制:蔡群英审批:黄宗林广西北流建工集团有限责任公司生产技术部2003年2月9日编号:BLJG-C04-2003目录1、施工准备 (1)2、施工程序 (2)3、施工操作要点 (3)4、主要技术措施 (5)5、质量标准 (7)6、质量控制措施 (8)7、施工注意事项 (8)8、安全技术措施 (9)9、产品保护 (9)1、施工准备1.1技术准备:涂膜防水屋面施工前,应组织操作人员认真熟识设计图纸,领会设计意图,掌握节点处理方法和技术要求,了解所采用聚氨酯防水涂料的技术性能、特点和施工要求。

同时确定本防水工程工序的检查验收项目,如下图所示。

防水材料现场验收平层检查清理及修理节点及分格缝密封处理节点附加层处理涂刷基层处理剂涂刮聚氨酯防水涂膜铺撒保护层。

以上每工序完成后,必须由质量检查人员检验合格后,方可进行下一道工序施工操作。

1.2材料准备:根据屋面防水工程的工程量,项目应及时提出主要防水材料需用计划。

防水材料必须要有出厂合格证和现场抽检复试合格。

1.3施工条件准备:a、现场贮料仓库符合要求,设施完善。

b、找平层已检查验收,质量合格,含水率符合要求。

c、消防设备齐全,安全设备可靠,劳保用品能满足施工操作需要。

d、屋面上安设的一切设备已安装就位。

1.4机具准备:主要施工机具见下表。

主要施工机具需用计划表2、施工程序防水涂膜一般采用涂刷法进行施工操作。

施工程序如下图所示。

防水涂膜施工程序图3、施工操作要点3.1、基层检查和处理基层检查包括平整度、表面质量、坡度、干燥程序及节点处理等项目的检查、验收。

当基层表面有局部隆起时,应予以铲平。

局部低洼部分应清扫干净后用水泥砂浆填充抹平。

表面有起砂、起皮时,必须全部凿去返工重做。

如基层表面有浮浆、尘土、砂子时,应事先清扫干净。

如基层表面有油污类污染时,应用甲苯或二甲苯等溶剂擦洗干净。

3.2涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂时,应用刷子用力薄涂,使基层处理剂尽量渗入基层表面毛细孔中,并将基层表面可能留有少量灰尘等无机杂物清除干净,使之与基层结合牢固,同时要做到涂刷均匀,覆盖完好。

聚氨酯屋面防水施工方案

聚氨酯屋面防水施工方案

一、工程概况聚氨酯屋面防水施工方案适用于各种建筑屋面防水工程,包括住宅、办公楼、工业厂房等。

本方案以混凝土屋面为施工对象,通过聚氨酯涂膜防水层和保温层相结合,达到防水、保温的效果。

二、施工准备1. 施工人员:防水施工队伍需具备相关资质,施工人员需经过专业培训,持证上岗。

2. 施工材料:聚氨酯防水涂料、聚氨酯保温材料、找平层材料、基层处理剂、保护层材料等。

3. 施工工具:高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割刀、剪刀、梯子、安全带等。

4. 施工环境:大气温度不宜低于15℃,空气相对湿度不宜大于85%,风力小于3级。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保屋面干净、平整。

(2)对屋面裂缝、孔洞等缺陷进行修补。

(3)涂刷基层处理剂,增强基层与聚氨酯防水涂料的粘结性。

2. 找平层施工(1)根据设计要求,铺设找平层材料。

(2)找平层厚度应符合设计要求,表面应平整,无积水。

3. 聚氨酯防水层施工(1)采用高压无气喷涂机将聚氨酯防水涂料均匀喷涂在找平层上。

(2)涂层厚度应符合设计要求,一般分为3-4次涂刷,每次涂刷厚度宜在10-15mm左右。

(3)涂层施工过程中,注意阴阳角、天沟、檐沟等特殊部位的施工,确保涂层无遗漏。

4. 聚氨酯保温层施工(1)根据设计要求,铺设聚氨酯保温材料。

(2)保温层厚度应符合设计要求,表面应平整,无气泡。

5. 保护层施工(1)将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上。

(2)分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,防止高处坠落。

2. 施工时,避免阳光直射和雨水冲刷,确保涂层干燥固化。

3. 施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层无破损、漏涂等缺陷。

4. 施工完成后,进行隐蔽工程验收,确保防水、保温效果达到设计要求。

五、质量标准1. 基层处理:表面平整,无裂缝、孔洞等缺陷。

2. 找平层:厚度符合设计要求,表面平整,无积水。

聚氨酯涂覆防水施工方案方法

聚氨酯涂覆防水施工方案方法

聚氨酯涂覆防水施工方案方法介绍本文档旨在介绍聚氨酯涂覆防水施工的方法和方案。

聚氨酯涂覆防水是一种常用于建筑工程的防水方法,具有可靠性和耐久性的特点。

施工流程1. 准备工作:确定施工范围并进行清理和处理,确保基面干燥、平整、无油污、松散物等。

准备工作:确定施工范围并进行清理和处理,确保基面干燥、平整、无油污、松散物等。

2. 底涂处理:使用适当的底涂材料,对基面进行底涂处理,提高涂层的附着力。

底涂处理:使用适当的底涂材料,对基面进行底涂处理,提高涂层的附着力。

3. 材料准备:根据施工需求,准备好所需的聚氨酯涂覆材料,确保质量合格。

材料准备:根据施工需求,准备好所需的聚氨酯涂覆材料,确保质量合格。

4. 涂覆施工:将聚氨酯涂料均匀涂覆到基面上,注意涂层的厚度和均匀性。

涂覆施工:将聚氨酯涂料均匀涂覆到基面上,注意涂层的厚度和均匀性。

5. 固化处理:聚氨酯涂料在施工后需要进行固化处理,根据产品说明书的要求进行。

固化处理:聚氨酯涂料在施工后需要进行固化处理,根据产品说明书的要求进行。

6. 涂层加固:根据需要,可以在涂覆完成后进行涂层加固处理,提高涂层的耐久性和防水效果。

涂层加固:根据需要,可以在涂覆完成后进行涂层加固处理,提高涂层的耐久性和防水效果。

7. 验收和维护:完成施工后,进行涂层的验收,确保质量合格。

维护涂层,及时修补和保养。

验收和维护:完成施工后,进行涂层的验收,确保质量合格。

维护涂层,及时修补和保养。

注意事项- 在施工过程中,保持施工现场清洁,避免灰尘、杂质等污染涂层。

- 涂覆施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行,避免施工质量受到影响。

- 严格按照涂料产品说明书的要求进行施工,确保施工质量和效果。

- 施工完成后,严禁擅自改动或破坏涂层,避免影响防水效果。

结论聚氨酯涂覆防水是一种可靠且耐久的防水方法,通过遵循正确的施工方案和方法,可以达到良好的防水效果。

在施工过程中,要注意施工条件和质量要求,确保施工质量和效果。

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案1. 引言聚氨酯防水涂膜是一种常用的防水材料,广泛应用于建筑、地下室、屋顶等领域。

本文档旨在提供一种基于聚氨酯防水涂膜的施工方案,帮助施工人员有效、安全地进行施工工作。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备•聚氨酯防水涂料:根据施工面积和要求,购买足够的聚氨酯防水涂料。

•溶剂:根据涂料的需要,准备相应的溶剂。

•涂刷工具:包括刷子、刷辊等涂刷工具。

•其他辅助材料:如胶带、膨胀螺栓等。

2.2 施工面积准备在开始施工之前,需要对施工面积进行清理和处理。

确保施工面积表面平整、无灰尘、无杂物。

2.3 施工工具准备确保施工人员配备必要的工具,包括个人防护装备(口罩、手套、眼镜等)、涂刷工具、安全绳索等。

3. 施工步骤3.1 基层处理在开始施工之前,需要对基层进行必要的处理,确保基层平整、无裂缝、无渗漏等问题。

•清理基层:清除基层表面的尘土、油污等杂质。

•处理裂缝:对存在的裂缝进行修补和填充。

•处理渗漏:一旦发现基层存在渗漏问题,需要及时处理,确保基层表面干燥。

3.2 涂料调配根据涂料的使用说明,按照正确的比例将涂料和溶剂进行混合。

确保混合均匀,并按时使用。

3.3 涂料施工将调配好的涂料均匀地涂刷在基层上。

根据涂料的要求和施工面积的大小,可以使用刷子或刷辊进行涂刷。

•第一遍涂料:依次从施工面积的最低处开始施工,确保用力均匀、涂层厚度均匀。

•干燥时间:根据涂料的要求,等待涂料干燥时间。

•第二遍涂料:等待第一遍涂料完全干燥后,进行第二遍涂料施工。

3.4 辅助材料安装在涂料施工完成后,根据需要安装辅助材料,如胶带、膨胀螺栓等。

确保辅助材料安装牢固、紧密。

3.5 检查和维护在涂料施工完成后,进行检查和维护工作,确保施工质量和效果。

•检查涂膜表面:检查涂膜表面是否均匀、没有漏涂等问题。

•检查辅助材料:检查安装的辅助材料是否牢固、无松动。

•维护和修补:根据实际情况,进行必要的维护和修补工作,确保涂膜的持久性和防水效果。

聚氨酯防水涂料作业指导书

聚氨酯防水涂料作业指导书

**工程聚氨酯涂料防水技术作业指导书**公司**工程编制:审核:审批:年月日1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蚀,耐热,耐寒,延伸强度大,具有良好的弹性,耐酸碱性,附着力强,粘结力高,对混凝土,木材,金属,陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。

防水层和基层能形成一个整体,不空鼓,出现有意外漏水现象时,用该涂料再次涂刮修补,省时省力。

2. 聚氨酯防水涂料施工准备2.1 主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体)2.2施工工具:电动搅拌机:混合甲、乙料用油漆刷:刷底胶用拌料桶:混合甲、乙料用滚动刷:刷底胶用小型油漆桶:装混合料用小抹子:修补基层用塑料刮板:涂刮混合料用油工铲刀:清理基层用铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料墩布:清理基层用橡胶刮板:涂刮混合料用50KG磅秤:配料称量用3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰4.基层要求及处理4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。

有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。

阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角,以便涂料施工。

4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。

诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。

4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。

防水涂料作业指导书

防水涂料作业指导书

第 1 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日第一章聚氨酯防水涂料1.1适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2依据标准GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》1.3仪器设备(1)HD-10测厚仪(2)电动油毡不透水仪(3)LD-5电子式拉力试验机(4)DWX-200-40低温试验箱(5)DWZ-120低温弯折仪(6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱(7)涂膜模具(8)SG-ZY-D/E制样机第 2 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日1.4组批规则以同一类型的15t产品为一批,不足15t也作为一批。

1.5试验项目及试验方法1.5.1试验项目(1) 固体含量(2) 拉伸性能(3) 低温弯折性(4) 不透水性(5) 表干时间(6) 实干时间(7) 吸水率1.5.2 试验方法1.5.2.1 试样准备试验前样品及所用试验器具应在标准试验条件[温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%]下至少放置24h。

1.5.2.2 固体含量将样品充分搅匀后,取(10±1)g的样品倒入已干燥称量的直径65mm±5mm的培养皿(m0)中刮平,立即称量(m1),然后在标准第 3 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日试验条件下放置24h,再放入到120℃±2℃烘箱中,恒温3h,取出放入干燥器中冷却2h,然后称量(m2)。

固体含量X=(m2-m0)/(m1-m0)×100%式中:m——培养皿质量,gm1——干燥前试样和培养皿质量,gm2——干燥后试样和培养皿质量,g1.5.2.3 拉伸性能1.5.2.3.1试样制备将放置后的试样混合均匀,不得加入稀释剂。

屋面聚氨酯涂料防水工程

屋面聚氨酯涂料防水工程

屋面聚氨酯涂料防水工程
9.1基层处理
基层表面必须平整光滑,不得有酥松、砂眼或孔洞存在;遇有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑;表面必须干净干燥。

9.2施工工艺
1、清扫基层
2、涂刷基层处理剂:将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满混合料,均匀的涂刷在基层表面上。

涂刷时不得堆积或漏白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。

涂后应干燥5h以上,方能进行下一道工序的施工。

3、涂膜施工
(1)涂膜材料的配置:聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。

配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

(2)操作工艺:用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1。

0kg/m2,总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。

涂刷方向应互相垂直,凡底板与立墙相连接的阴角部位,应铺设聚酯纤维无纺布,具体做法为:在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦的粘在涂膜哈桑,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,
不允许有皱折或空鼓现象存在,经5h以上的固化后,方可继续施工。

4、加铺一层0.4厚塑料膜作隔离层。

聚氨酯涂膜防水层施工方法

聚氨酯涂膜防水层施工方法

聚氨酯涂膜防水层施工方法关键字:聚氨酯作业条件操作工艺成品保护一、材料要求1. 聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。

二、主要机具1. 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

三、作业条件1. 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。

坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。

经过验收。

4. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5. 防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

6. 防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺1. 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2. 防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。

3. 涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

涂膜防水层施工作业指导书

涂膜防水层施工作业指导书

涂膜防水层施工作业指导书1、适用范围适用于建筑物防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。

2、施工准备2.1材料:聚氨酯除涂膜材料。

二月桂酸二丁基锡、磷酸等。

2.2作业条件:基层表面清洁平整,干爽、且涂膜防水层不得在雨天和大风环境中施工。

3、操作工艺3.1混凝土轻型屋盖此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V 形折板、单肋板等,其板间接缝通常可借助下述三种方法解决防水:⑴接缝之间加盖瓦;⑵构件上下搭缝;⑶接缝处用嵌缝油膏等填实,并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。

保护层可为浅色涂层、反光涂层,云母粉或细砂保护层,107 胶水泥砂浆保护层等。

要求耐候性好。

3.2钢筋混凝土非保温屋面⑴除现浇钢筋混凝土屋面外,大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝,应用嵌缝油膏填实,嵌缝深度应大于20mm,其下部用C20 细石混凝土灌实。

⑵不上人的屋面防水涂层保护层,可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。

⑶上人屋面的防水涂层,可采用在防水涂层上干铺一屋玻璃纤维布或无纺布后,用砂浆铺贴细石混凝土板,大阶砖、马赛克等;也可干铺玻璃纤维布或无纺布后,上砌砖墩,再架设混凝土板或大阶砖等,形成架空保护层。

⑷涂刷防水涂膜之前,应在结构层上面作找坡层和找平层。

找坡层一般用C10 焦渣混凝土,厚不得少于30mm;找平层用1:2 水泥砂浆,厚25mm。

大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。

3.3钢筋混凝土保温屋面钢筋混凝土保温屋面防水施工构造说明,同钢筋混凝土非保温屋面⑴、⑵、⑶。

3.4屋面细部防水构造处理在屋面防水涂层施工之前,应对变形缝和女儿墙、天沟、管道、烟囱等出屋面部分及落水管口等部位,进行细部防水处理。

4、质量标准4.1主控项目⑴防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

⑵涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

⑶涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

聚氨酯涂膜地面防水施工

聚氨酯涂膜地面防水施工

聚氨酯涂膜地面防水施工一.基层清理:1.先把平层表面的水泥砂浆疙瘩铲除,再把平层清理干净,达到表层无尘土杂物。

2.检查平层表面的裂缝,用聚氨脂腻子刮平,凡是平层表面的裂缝全部处理,达到平层表面坚实无裂缝起沙现象。

3.从上处理完毕后,做到平层干燥度含水试验,在没有科学仪器的情况下,用长度位0公分的正方行塑料布(或白色透明玻璃)盖在基层表面大约15—20分钟,看平层表面和塑料布与平层的覆盖部分如有水珠生成,证明基层含水率大于9%不能进行防水施工。

二.施工前准备和安全措施:1.材料进入现场后必须有专人和搅拌工具。

2.施工现场必须有专人负责,严禁非施工人员进行现场乱踏,以免在施工中踏坏防水层,如需检查工程质量,须听从工地施工负责人的安排。

三.涂刷底油:1.把聚氨脂甲料、乙料、二甲苯按比例1:1.5:2搅拌均匀,先把阴阳角用截成20公分宽的玻璃丝纤维布铺上附加层,边铺边看管,材料应远离火房、电焊房,严禁带火种或吸烟走入现场。

施工前工人首先准备好滚刷、毛刷、刮板、橡皮锤、棉纱布刷搅拌好的聚氨脂涂料,达到铺贴玻璃丝布无皱纹,再把平层“凹”的部分和“凸”的部分的阴阳角先做好附加。

附加层做完后,把搅拌好的涂料用滚刷和刮板均匀的涂刷一遍,做到涂刷一致,表面平整以待干燥。

四.防水层的施工:先把聚氨脂涂料按比例1:1.5:1混合搅拌均匀,用滚刷和刮板均匀地涂膜一遍,做到涂刷均匀,厚度一致本层施工厚度不小于0.5mm待施工完毕后等待干燥。

五.表面防水层的施工:把同上涂料甲料、乙料、二甲苯按1:1.5:1混合搅拌均匀,以同上施工方法施工涂膜一遍,其表面达到平整一致,光滑有光感,待施工完毕后干燥24小时,方可交工。

在24小时干燥期之内,不得乱上人乱踏,应派专人看管,以免破坏防水层。

待施工完毕后做备水试验24小时。

如无渗漏达到国家施工要求,方可交工。

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聚氨脂涂膜防水工程
一、适用范围:
本产品与工艺适用于工业和民建建筑物地下防水及厕浴间防水工程。

二、施工准备:
(一)材料及主要机具
1.聚氨脂防水涂料是一种化学反应涂料,以双组分形式使用,由甲
组分和乙组分按规定比例配合后,发生化学反应由液态变为固态,形成较原的防水涂膜。

2.主要材料
甲组分:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜
乙组分:羟基含量,以0.7±0.1%为宜
甲乙料易燃、有毒,均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉干燥,无强光直射的库房(或场地)存放,施工时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火通风,操作人员应佩戴手套,口罩,眼镜等,以防溶剂中毒。

3.主要辅助材料
磷酸,作为缓凝剂
二月桂酸二丁基锡,作为促凝剂
乙酸已脂作为清洗剂和稀释剂
108胶,修补基层用
水泥,425或325普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆补基层
中砂,配制水泥砂浆作保护层
以上材料必须经过出厂检验及进场侯复试检验合格后方可使用,其技术性能主要符合以下标准:
固体含量≥93%
抗拉强度 0.6mP a以上
延伸率≥300%
柔度在-20℃绕Φ20mm圆棒无裂纹
耐热性在85℃加热5h,涂膜无流淌和集中气泡
不透水性动水压0.2mP a恒压1h不透水
4.主要机具:电动搅拌棒、搅料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮
板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀,扫帚、消防器材。

(二)作业条件
1.地下防水层聚氨脂防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件
下涂刷防水层前,现降低地下水做好排水处理使地下水位降至防
水层作业标高以下300mm,并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的
基层应按设计抹好找平层,要求抹平压光,坚实平整不起砂,含
水量低于3%,阴阳角处抹成圆弧角涂刷。

防水层前应将涂刷面上
的尘土杂物,残留灰浆液硬块,有突出的部位处理,清扫干净。

2.厕浴间的防水作业前
(1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已作完并进验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实。

(2)厕浴间地面垫层已作完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm时用1:6用水泥焦渣垫层。

(3)厕浴间地面垫层已作完,表面应抹平压光,坚实平整不起砂,含水率低于9%。

(4)找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处小转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。

(5)在基层作防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严,穿过楼板的立管四周,套管与立管交接处,大便器与立管接口处,地漏上口四周等。

(6)厕浴间作防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

3.以上作业条件必须备有防火设施和工作服,软底鞋。

4.操作温度保持+5℃以上。

5.操作人员应经过专业培训,持上岗证,先做样板间经检查合格后
方可全面施工。

三、操作工艺:
(一)氨脂防水涂料施工工艺流程
清扫基层涂刷底胶涂膜防水层施工作保护层(二)基层处理
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物砂浆硬块等清扫干净的湿布擦一次,在厕浴间施工时还得尤其注意管根,地漏及排水口等部位要仔细清理,如有油污应用钢丝刷和砂纸刷掉,表面
必须平整。

凹陷处要用1:3水泥砂浆找平,经检验基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工程。

(三)涂刷底胶
将聚脂甲乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例配合搅拌均匀方可使用,用滚动刷成油刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面,不得
过厚也不得过薄。

涂刷量宜在0.2kg~0.3kg/m2涂刷后干燥才能进
行下一道工程。

(四)涂膜防水层施工
1.在穿过墙、顶地的管根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄
弱部位应在大面积施工前,先做好上述部位的增强涂料即附加
层。

2.第一道涂膜
刷第一道涂膜时应加附加层的材料固化并干燥后才可施工聚氨脂甲乙组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合后,拌入料
桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料,厚度应均匀一致,刮涂量以0.8kg~1.0kg/m2为宜,从内向外退
着操作。

3.第二道涂膜
第一道涂膜后,涂膜固化倒不粘手时,按第一遍材料配比方法进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第
一遍方向垂直,刮涂量与第一遍同。

4.第三道涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比进行第三道涂膜施工
刮涂量从0.4kg~0.5kg/m2为宜。

(五)作保护层
为了不使施工完毕的防水层遭到破坏可在第三道涂膜固化后在其表面稀撒粒径约2mm的石渣,并在蓄水实验(24小时)合
格后进行面层施工,立面用水泥砂浆,平面可用C20细石混凝土。

四、质量标准:
(一)主控项目
1.所用涂膜防水材料的品种,牌号及配合比,应符合设计要求和国
家现行有关标准的规定,对防水涂料性能四项指标必须经试验室
进行复验合格后方可使用。

2.在防水薄弱化环节处要做好附加层的施工工序,符合设计和施工
规范的规定,不得有渗漏现象。

(二)一般项目
1.涂膜层涂料刷均匀,厚度满足设计要求,不露底,保护层和防水
层粘结牢固,紧密结合不得有损伤。

2.涂膜防水层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧型,底
胶层应均匀无漏涂。

3.附加涂膜层的涂刷方法,搭接收头应按设计要求,粘结必须牢固,
接缝严密无损伤、空鼓等缺陷。

4.涂膜层不起泡、不流淌、不允许有脱落开裂孔眼,涂刷压接不严
的缺陷,颜色必须一致。

综上所述,表层如发现不合格之处,应按规范要求重新涂刷并经
有关人员认可。

五、成品保护:
1.涂膜防水层操做过程中,不得污染已做好的饰面墙壁、门窗等,
穿过墙、板的管根、预埋件、变形缝等,涂膜施工时不得碰损、
变形。

2.涂膜防水层完工后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何
人员不得进入并在其上堆积杂物,以免破坏防水层。

3.地漏及排水口内防止杂物堵塞,确保排水畅通,蓄水实验合格后,
不要忘记将地漏内清理干净。

4.面层施工时,不得对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具
等与地面交接处的涂膜碰坏。

六、安全措施:
1.本产品属易燃品,在施工中必须配备消防设备,且禁止施工人员
在作业时吸烟,严格注意防火。

2.本产品有毒,在施工时作业人员必须戴防护手套、口罩以防对人
身有害。

3.在现场施工人员必须佩带安全帽,不得穿拖鞋。

4.在高空作业时须佩带安全带。

七、施工注意事项:
1.涂膜防水层有空鼓、气泡,主要是基层清理不干净,底胶涂刷不
匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%。

2.涂膜翘边防水层的边沿搭接处,出现基层剥离翘边现象。

主要
原因是基层不干净或不干燥,收头操作不细致、密封不好,底胶涂料粘结力不够等造成翘边故基层要保证洁净、干燥,操作细致。

3.破损涂膜防水层份层施工过程中或全部涂膜工完,等涂膜固化
就上人操作活动或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划分,施工中英保护涂膜的完整。

八.质量记录:
1.材料必须有生产厂家的合格证,现场取样复试资料。

2.防水涂层隐检记录,蓄水实验检查记录。

3.防水涂层分项工程质量检验评定记录。

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