产量的计算

关于DCP车间工段关于产量的计算方法为进一步加强车间工段产量物料消耗指标的核算，便于车间考核，提高员工生产积极性、创造性，体现多劳多得、多贡献多分配的原则，本着公开、公正、公平的原则，结合前期生产的实践经验，经讨论分析，制定本计算方法：

1、为便于计算，DCP车间各工段的产量都按折算DCP吨位计。

2、交接班产量，即指交接班时各槽罐、容器的液体（指含磷液体）及未烘干的半成品按照规定的折算办法进行折算成DCP产量，上一个班的交班物料作为下一个班的接班物料。

3、交接班物料折算DCP的方法：

①萃取、脱硫酸计算办法：

首先对脱硫稠厚器、萃取槽的物料进行收方（收方时采用量空高的方法，用容器的总体积减去空高体积即为交接班物料体积数，即脱硫稠厚器【200.96×实际液位m (直段) +100m3(底部椎体】×98%=脱硫稠厚器交班总料浆体积)；萃取槽7000×7000×萃取槽实际液位m×6个=萃取槽交班总料浆体积），同时对交班物料抽样送分析室测P2O5、SO3，并按下列方法进行折算。

②萃取槽物料：

总料浆体积×料浆比重×[液固比/（液固比+1）]÷磷酸液体比重×萃取液P2O5g/l÷180g/l=萃取槽标酸，每1立方米标酸折合DCP0.34吨(液固比,料浆比重以交接班双方交接时数为准。交接班：液固比1.8～2.3；P2O5180～200g/l，液固比浓度超过上限不计)。

脱硫酸（主要指增稠器内的脱硫酸）

脱硫酸：总体积×实测P2O5g/l÷120=脱硫标酸×0.21

(稠厚器总体积×0.98)×实测P2O5g/l÷120=脱硫标酸

上列萃取槽、稠厚器液体标酸折算成DCP总和即为交接班萃取工段DCP产量。

注：在检修、清理时各容器不作特殊考虑，一律按上列办法计算。交接班时，萃取槽抽一个样，稠厚器抽一个综合样。

③一段液计算办法：

正常情况下，一段中和槽1～9区按一段液体按实际收方计，二段中和槽二段液体1～5区按实际收方计，增稠器以实际收方计，将上列一、二段中和槽液体、增稠器液体合计为一段滤液交接班标方。交接班时，一段中和槽9区抽150ml的样为一段中和槽的样；二段中和槽5区各抽150ml的综合样为二段中和槽的样；增稠器抽一个综合样。一段中和槽4500×4500×实际液位m×9个+一段增稠器【200.96×实际液位m (直段) +100m3 (底部椎体)×2个】=一段中和交班总料

浆体积

二段中和槽4500×4500×实际液位m×5个+一段增稠器【200.96×实际液位m (直段) +100m3 (底部椎体)】=二段中和交班总料浆体积

一段清液：（一段中和槽总体积×98%×实际P2O5g/l+增稠器总体积×98%×实际P2O5g/l+二段中和槽总体积×98%×实际P2O5g/l）÷80=一段清液标酸

一段液标液5.8m3折计1吨DCP，即每1m3一段标液折计0.17吨DCP ④二段清液，交接班时增稠器的实有体积之总和（实有体积为清液及下部稠浆所占的体积）×液体浓度÷396=二段液折计DCP产量。

交接班时，增稠器各抽取100ml的综合样为二段清液的样（若某个增稠器正在清理不取样）。

三段中和槽按实际收方计，实有体积×10%×0.9+半成品（离心料）。增稠器清液折计的DCP+中和槽折计DCP，即为一、二、，三段中和槽三段交接班DCP产量。

⑤各工段当班产量的计算方法

A：DCP烘干产量

当班实际烘干产量=当班包装总吨位-返料吨位

B：离心产量

半成品料斗：V全=18.4m3-4.9×实际料位m×25%×0.9；

离心产量=当班实际烘干产量+交班半成品-接班半成品

C：一、二、三段中和产量

一、二、三段中和产量=离心产量+交班一、二、三段DCP量-接班一、

二、三段DCP量

D：萃取、脱硫

萃取、脱硫产量=一、二、三段中和产量+交班萃取、脱硫液折DCP一接班萃取、脱硫液折DCP

E：钙矿球磨产量：

球磨产量F=E+交班矿浆方×0.5-接班矿浆方×0.5

（1立方米矿浆折计DCP为0.5，若水份大于45，每高1%则方量降低10%）

生产车间

2011年10月12日