特灵离心冷水机组操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列）

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特灵离心冷水机组操作规程标准版本

特灵离心冷水机组操作规程标准版

本

操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

作业顺序及方法

一、机组启动步骤：

1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求；

2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时；

3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求；

4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；

5. 开启冷冻水进、出水阀门；

6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；

7. 开启冷却水进、出水阀门；

8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；

9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求；

10. 确认水系统的运行稳定、正常；

11. 启动机组；

12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压；

13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度；

14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；

15. 检查机组的油位、油压差及回油情况；

16. 检查机组的运行噪音是否正常；

17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。

二、机组运行记录：

•机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力；

•机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力；

•机组油压差、温度、油箱压力、排油压力；

•排气装置吸气温度；

•排气泵出时间，排气运行时间；

•机组导叶开度，导叶位置；

•蒸发器/冷凝器趋近温度；

•电机运行电压/电流、电机线圈温度；

•压缩机启动次数，运行时间；

•冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；

•冷却塔风扇运行电压，电流；

•室外温度

三、机组停机步骤

1. 确认当前机组运行已经超过30分钟；

2. 正常停机；

3. 待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵；

4. 关闭冷却水进、出水阀门；

5. 关闭冷却塔风扇（如果开启）；

6. 20-30分钟后；关闭冷冻水循环泵；

7. 关闭冷冻水进、出水阀门；

8. 保持机组的供电状态；

9. 放空水系统内的水（对于长时间不打算开机）；

安全注意事项

1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护装备；

2、配电柜或保护装置跳闸：在未得到特灵确认之前不得对机组再次送电。

异常处理

1、“低油压差”：检查油压，调节油压调节阀，如果油压仍然偏低，可能需要更换油过滤器，如果更换后短时间内仍然出现该报警，可能需要更换冷冻油；

2、“低油温”：检查油箱温度，可能需要更换油加热器；

3、“排气超时”：检查“日排出时间”是否设置偏短，如果多次出现，请及时联系我们；

4、“等待制冷需求”：检查冷冻水实际出水温度与设定值的差值是否低于设定的启动温差；

5、“水流量无法建立”：检查水系统，如阀门、过滤器、水泵等，可能需要更换流量开关；

6、趋近温度偏大：检查水流量及水质情况，可能需要进行水处理；

7、“XXXX失去通讯”：检查接线及LLID；

8、“反相/缺相”：检查供电电源；

9、“过/欠电压”：供电电压超过额定电压的112.5%或低于87.5%；

10、“电流不平衡”：运行电流最大偏差百分比超过20%；

11、“高电机线圈温度”：电机线圈温度超过130℃；

12、CH530面板显示不清晰：调节对比度

13、水分指示器变白：干燥过滤器饱和，需要

更换，检查泄漏；

14、压缩机喘振：检查冷却水、冷凝压力等。

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