白酒糟资源的开发利用途径
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生产糖化酶时生产流程如下:
配料 ( 同二级 ) & 蒸料 & 接种 & 堆积摊帘 & 划帘 & 静置培 养 & 放潮 & 出料
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利用酒糟生产粗酶制剂 酶制剂是继单细胞蛋白饲料, 活性饲料酵母之后 的又一种微生物制剂。 酶制剂合理使用可提高饲料营 养成分利用率, 降低饲料成本和减轻畜禽粪便造成环 境污染。 利用酒糟为原料, 改进固体发酵, 生产低成本 饲用酶制剂,为我国酶制剂工业又探索出一条新途 径。 ’( # 生产工艺流程 采用三级培养固体浅层发酵)#* + ’( #( # 一级菌试管扩大培养
$2 消化率低、 适口性差、 饲用价值低 1 " , 。
漂洗沉淀法 & 湿法分离法 ) 用水漂洗酒糟- 使粮食与稻壳分离- 粮渣干燥后百度文库
优点是分离彻底- 稻 用作饲料- 稻壳干燥后用于制酒。 壳漂洗干净 - 粮渣营养含量高; 缺点是养分损失大- 干 燥能耗高。 ". + 烘干粉碎成糟粉饲喂 世界发达国家如美国、 原苏联、 德国早在 $# 世纪 +# 0 (# 年代就在这方面进行了大量的研究。近年来 我国也有很大的进展。 但由于机械加工的酒糟未提高 原有营养成分- 加之酒糟的水分含量过高- 烘干耗能 大- 产量低 - 生产成本高- 据报道其生产成本高达 ’## 元 8 9- 因此一直形不成生产能力。 酒糟烘干必须兼顾产品质量与成本- 目前较好的 烘干工艺采取二级分段干燥的工艺组合- 一级干燥水 分自称 +’/ 降到 !’/ ;二级干燥将水分自 !’/ 降到 "$/ 以下。 在一级干燥中- 物料水分含量高- 属于等速干燥 阶段- 此段的干燥目的应以快速大量的脱水为佳。提
汪善锋,浙江大学动物科技学院,!"##$% ,浙江杭州, & #’(" ) *+#$$$’’ 。 陈安国, 单位及通讯地址同第一作者。 收稿日期: $##$ , "$ , "#
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资 源 开 发
汪善锋等: 白酒糟资源的开发利用途径
高干燥介质温度! 加大传热及传质推动力 ! 干燥介质 宜采用经除尘净化的直火热空气 ! 温度 "##$ 左右 ! 巨大的温差及水分压差! 促使水分快速气化! 物料温 度不会高于此状态下湿空气的绝热饱和温度 ! 一般一 级干燥排料料温在 "#$ 左右。 在一级干燥过程中主要是防止物料结团 ! 目前搅 拌气流干燥机和旋片式干燥机比较适合于酒糟的一 级干燥 ! 这类干燥机采用高速旋转的打板对物料进行 打击! 剪切! 抛散! 使高湿高粘物料变成微小颗粒呈雾 状弥漫于干燥机内! 在干燥的过程中 ! 物料由于受高 速打击! 不断暴露新的表面! 以利于水分的气化 ! 降低 了干燥能耗。 二级干燥段属于降速干燥段! 宜采用低温延时缓 慢干燥! 温度控制在 %##$ 以下。此段可选用热管管 束干燥机! 干燥介质可使用热水或导热油,加热介质 可循环使用 ! 热损失小 。
鲜酒糟 & 干燥机 & 干酒糟 & 搓揉机 & 筛分机 & 稻壳 , 成品 - 粉碎 - 分离酒糟
韩捷等 . )//0 1 报道了白酒糟振打分离工艺! 与搓 揉分离工艺相比 ! 稻壳的破碎率低 ! 有利于回收利用! 且有利于提高粮渣的质量 & )/ ( 。 苏柏若等 . )//% 1 报道了固态酒糟气流分离的方 法! 利用粮渣和谷壳在气流中的漂浮的速度不同而将 二者分离。 同时指出了此种方法主要受酒糟的含水率 的影响, 传统的将酒糟干燥到安全水分 ( )%- 左右 ) 分离的效果并不理想,而在含水 率在 2#- 时效 果 最佳 & %% ( 。 夏先林等 ( %##%)报道了风干后的酒糟通过不同 的谷壳分离的方法, 即通过一级 ( 脱谷壳 %# 目筛分) ( ) 和二级 一级基础上再 ’# 目筛分 脱谷壳处理, 其粗 纤维含量显著降低 . %#* "- , 粗蛋白 0* ’- 和 "* %- 1 ; 明显提高 . )’* /- , 营养价值明显 )+* %- 和 )0* ’- 1 ; 提高, 可以作为畜禽配合饲料的原料之一。
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鲜酒糟直接饲喂
鲜酒糟直接饲喂- 一般适用于以下几种情况:! 运输距离短;"有良好的储备酒糟的条件;#在肉牛 的饲料中- 把酒糟和精料 & 粉料 ) 混合。一方面由于牛 是反刍动物- 允许饲料中的粗纤维含量高一点- 而且 鲜酒糟中含有特有的芳香味和乙醇 - 乙醇具有加快血 液循环的作用;另一方面- 鲜酒糟中的水分可以避免 粉料的飞扬和牛采食时粉料被牛吸入鼻孔。 鲜酒糟直 接饲喂虽有一定的优点 - 但它的缺点也是显而易见
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酒糟的青贮
青贮就是在嫌气的环境中,让乳酸菌大量繁殖,
从而将饲料中的淀粉和可溶性糖变成乳酸, 当乳酸积 累到一定浓度后,便会抑制霉菌的腐败菌的生长,从 而把含水量高的饲料养分长时间的保存下来。 酒糟青贮后可有效地保存其营养成分, 可以使其 中残留的乙醇挥发掉, 更主要的是可以延长酒糟的保 存时间。 据有关资料报道, 鲜酒糟与秕谷或其它碾碎粗料 混合,进行青贮,混合比例为 ,3 ) 为宜,含水量在 +#- 左右,饲喂青贮酒糟时,加石灰水中和其中的酸 ( 。鲜酒糟另一种保存方 )##45 糟加 )## 6 )’#5 石灰 ) 法是将糟置于窖中 % 6 ,7,待上面渗出液体时将清液 除去, 再加鲜酒糟, 这样层层添加, 最后一次除清液时 不要排干, 留一层水液隔绝空气, 然后用木板盖好, 这 样经沉淀保藏的酒糟呈浓糊状,气味好,营养价值较 鲜酒糟高。
培养基制备 & 接种 & 培养
流程说明: 接种在 "*6 下堆积 72, ’2 搅拌一次, 摊帘的厚度 # 3 *45! 品温应在 ". 3 "#6 , 72 后上帘, 室温保持在 ".6 。 前期管理: 接种后约 #’ 3 #$2, 培养 料结块后划帘,* 3 "2 后第二次划帘,使品温控制在 中期管理: 该期菌丝生长旺盛, 呼吸作用较强, "*6 ; 放热量大,故温度应控制在 *8 3 "*6 ;后期管理:料 外观结成孢子,色泽完全变好后,即可开窗放潮进行 干燥。干燥后放在通风干燥库房内待用。 ’( * 产品质量
能量、 生长素 , 者分别 ,* % 分步转化法 即蛋白质、 转化。工艺流程如下:
新鲜酒糟&风干&除异物&粉碎&膨化&软化灭菌 . 培 养 - 接 种 木 菌 - 灭 菌 - 调 水 分 - 调 ;< . 灭活 & 调 93 :& 调水分 & 灭菌 & 接种白地菌 . 包装-混合-粉碎-风干-灭活-培养 / 0 粉碎-风干-灭活-培养-接种赤霉菌-灭菌-调水分
1 "- $ 2
陈安国
的。 易出现酒精的慢性中毒; !酒精含量较高, "易腐 败变质;#营养价值利用率低;$易出现便秘等消化 道疾病等等。 ". $ 挤压分离法 以挤压机挤压酒糟, 使水分和部分粮渣与稻壳等 分离, 然后再筛分一次稻壳。 优点是干燥较容易, 挤出 ( ) 物蛋白质含量高 可达 !’/ , 缺点是分离率低, 工艺 复杂, 生产成本高。 ". ! 机械脱水法 用离心机对酒糟脱水后干燥。优点是干燥能耗 低, 缺点是养分损失大, 机械效率低, 生产成本高。 ". 5 吸附法 用等量的粉状辅料 & 麦麸等 ) 与稀酒精糟混合搅 拌 - 吸附 其水 分 - 使稀酒 精糟含水量 由 *#/ 降 至 5#/ - 再经过粉碎造粒工序- 减少其粘稠性- 即可通过 干燥设备生产出含水量 "#/ 以下的干酒精糟饲料。 其工艺如下 1 ! 2 6
综合转化法是同一地方制作! 菌种间易互相影响 和感染! 这就增加了灭菌的次数和药品的用量 ! 生产 成本就相应地增加了。 利用酒糟生产多功能饲料,它具有以下优点:! 多功能性;"生产设备的灵活性,即可根据生产者的 条件选择投资不等的生产方式,既适合土办法生产, 也适用于现代化的生产方式; # 生产周期的长短不一 性。 以上 " 种方法的生产周期分别为 #, 生产者 $, %&。 可根据需要, 种方法穿插进行; 投资周期短, 经济 " $ 效益较好。
稀酒精糟 7 粉状辅料 & 混合搅拌 & 造粒 & 干燥 & 筛分 + 粉碎 & 成品
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酒糟资源的传统开发技术
限制酒糟资源利用的制约因素: ! 鲜糟酸度大 ". ’
& 34 为 5 ) - 水分高 & 达到 +#/ 0 (#/ ) - 易腐败变质不利于保存和运输; "由于掺入了大量的稻壳。经测 定在干物质中稻壳的重量占 !’. +/ - 体积为 ’#/ - 且
接种 & 堆积 ( 再堆积 #*2) #*2) & 摇瓶 ( & 摊瓶 ( #*2) &扣 瓶( 干燥 ) 。 #*2) & 立瓶 (
&"( ( 工艺流程: 搓揉分离工艺)
菌降解纤维素! 用赤霉菌产生生长素。生产的方法有 以下 , 种 & / 8 )) ( : ,* ) 液体发酵法 即用酒糟浸出液接种白地霉生产 酒糟菌体蛋白, 工艺流程如下:
原酒糟 & 加水 & 浸提 & 过滤 & 调 93 :& 灭菌 & 培养 & 第 一次采收 & 第二次采收 & 第三次采收 . 风干 & 包装
表# 产品质量主要指标
酶活 / < 9 : 0 1 * $.. 1 78. 水分 / ; 0 #*( .$ #*( .8
项目 细胞总数 / 亿 9 5: 0 活细胞比例 / ; 0 糖化酶 #( ..8 1 8. 纤维酶 #( .*% 1 8.
从表中可以看出酒糟糖化酶与纤维素分解酶各 项主要指标均接近或超过麸皮酶制剂。
菌株采用 ,-"・’".% / 生产糖化酶 0 与绿色木霉, 前者培养用察氏培养基, 后者用马铃薯培养基。两菌 种应分别接种, 单独培养。 ’( #( * 二级菌种的培养 培养原料:绿色木霉用单一的鲜酒糟,黑曲霉用 酒糟1 米糠1 麸皮三合一培养料培养。 培养木霉时可直 接在无菌室内接种装瓶。 培养黑曲霉时应经高压灭菌 后再接种, 接种后的培养流程为:
)* +
酒糟烘干或风干后的饲料化处理 酒糟烘干后若直接粉碎加工! 利用价值不高! 较
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利用酒糟生产多功能饲料
基本思路是用白地霉菌生产蛋白质! 用康宁木霉
可行的工艺将稻壳分离! 这样可以提高酒糟的有效成 分。优点是得到的粮渣是优质的蛋白质饲料 ! 绝干物 质中蛋白质高达 ,"- ! 不足之处是粮渣提取率低! 工 艺复杂 ! 设备的投资也较大 ! 目前还处于进一步的改 进阶段。
分步转化法是分别制作! 因此互不影响! 交叉感 染少! 生产周期短。 ,* , 综合转化法 即先后接种木霉菌! 白地霉菌及赤霉菌。工艺流 程如下:
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汪善锋等: 白酒糟资源的开发利用途径
资 源 开 发
新鲜酒糟 & 去杂 & 风干 & 粉碎 & 膨化 & 软化 & 调 => 至中性 & 调水分至 7.; & 灭菌 & 接种木 菌 & 培养 & 灭活 & 风干 & 粉碎 => 值至中性 & 调水分至 7.; & 灭菌 & 接种赤霉菌 & 培养 & 灭活 & 风干 & 粉碎 调 ?1 @& 灭菌 & 接种白地菌 & 培养 & 灭活 & 风干 & 粉碎 包装
《 饲料工业 》 ・!""# 年第 !$ 卷第 % 期
资 源 开 发
白 酒 糟 资 源 的 开 发 利 用 途 径
汪善锋
$" 世纪我国人口将出现 "+ 亿的高峰 - 由于工 业、交通及生活设施等建设的占地 - 可耕地面积将降 至低谷。根据专家预测- 我国的粮食生产通过增加复 种指数和利用科学技术提高单产,在 $#!# 年可望能 达到 (. " 亿吨 - 基本上能满足本国人口的口粮的需 求。 因此在一定程度上 $" 世纪的中国粮食问题 - 实质 上是在保证口粮的基础上 - 如何满足养殖业和其它行 业所需的用量问题。白酒酿造行业是耗粮大户- 据统 计我国每年用于酿酒的粮食达 $ ### 多万吨- 产生 " (## 多万吨的酒糟- 可生产大约 +## 万吨的干酒糟饲料。 虽然自古以来农民就有用酒糟饲喂家畜的习惯- 但是 由于酒糟水分含量高 & +#/ 0 (#/ ) 、 干物质少、 粗蛋 白含量低 & "$/ 0 "’/ ) 、 粗纤维高 & $#/ 左右 ) 、 消化 能、 代谢能均较低- 直接用来做饲料利用率低, 所以寻 求 有 效 的途 径 来开 发 利 用酒 糟 资 源 就 显得 很 有 必 要。本文对酒糟资源开发利用的途径做一综述, 并做 出简单的分析