冠梁与混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案一、设备准备1.板材：选用高质量的钢质板材作为冠梁及混凝土支撑的梁柱结构。
2.支撑系统：使用专业的支撑系统，例如液压支撑系统，以确保支撑的稳定性和可靠性。
3.砼泵车：为了方便注入混凝土，需要准备一台砼泵车。
4.打胎机：为了冠梁及混凝土支撑的安装，需要准备一台打胎机。
5.安全设备：包括脚手架、安全带等，以确保施工安全。
二、施工步骤1.检查基础：在开始施工之前，需要检查基础的平整度和强度是否符合要求。
2.铺设板材：在基础上铺设钢质板材，用螺栓将板材固定在基础上。
3.混凝土浇注：使用砼泵车将混凝土注入梁柱结构中，确保混凝土的浇注均匀和充实。
4.冷却：在混凝土浇注完成后，需要进行冷却处理，以防止温度变化引起的开裂。
5.打胎：待混凝土凝固后，使用打胎机将钢质板材从混凝土中取出，形成冠梁及支撑结构。
6.钢结构安装：根据需要，在冠梁及混凝土支撑的顶部，进行上层钢结构的安装。
7.检测和验收：在施工完成后，进行结构的检测和验收，确保结构的稳定性和安全性。
三、安全注意事项1.施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全装备。
3.混凝土浇注过程中，要时刻注意砼泵车的安全操作，避免发生倾覆等事故。
4.在混凝土凝固前，要对现场进行严格的管控，防止无关人员靠近。
5.在整个施工过程中，保持施工现场的整洁和清理，杜绝滑倒和绊倒的可能性。
总之，冠梁及混凝土支撑施工方案是一项涉及到结构安全和稳定性的重要工作，需要合理的准备设备、严格的施工步骤和注意施工安全。
通过科学的施工组织和合理的安全措施，可以确保冠梁及混凝土支撑的施工质量和安全性。
混凝土冠梁施工方案
混凝土冠梁施工方案一、引言混凝土冠梁是建筑工程中常见的结构构件之一。
它具有高强度、耐久性强、施工便利等优点，在各类建筑中得到广泛应用。
本文将针对混凝土冠梁的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在正式开展施工前，施工单位应与设计单位进行充分沟通，确认混凝土冠梁的设计方案。
施工单位应详细了解设计方案的要求，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备：施工前，应对所需材料进行充分准备。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
合理的材料准备可以保证施工过程的顺利进行。
3. 工具设备准备：施工前需要准备好相应的工具和设备，如搅拌机、升降机等。
确保工具设备正常使用，减少施工中的人力成本和时间成本。
三、施工步骤1. 模板搭设：按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
搭设时要保证模板结构稳定，尺寸精确。
在模板中设置好支撑架，以便于施工人员在模板上作业。
2. 钢筋布置：根据设计方案所给出的钢筋示意图，进行钢筋的布置。
在施工过程中要注意钢筋的间距、节点的处理等，确保钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑是冠梁施工中的关键环节。
在浇筑前，要对混凝土浆液进行检查，确保质量满足设计要求。
在浇筑过程中要注意混凝土的流动性以及振捣等操作，以保证混凝土的均匀密实。
4. 养护措施：在混凝土浇筑后，要及时进行养护措施。
养护时间应根据混凝土强度的要求来确定，通常为7-14天。
养护过程中要做好防护措施，以避免外界因素对混凝土的影响。
四、质量控制1. 材料质量控制：在施工过程中，施工单位要进行严格的材料质量把关，确保所使用的混凝土、钢筋等材料符合相关标准。
2. 施工工艺控制：在施工过程中，要按照设计方案及相关规范要求进行工艺控制。
特别注意混凝土的浇筑、振捣等关键环节。
3. 施工现场管理：施工现场要进行严格的管理，确保施工过程中的安全和质量。
施工单位要进行必要的安全教育与培训，保证施工人员的安全意识和施工技能。
冠梁及支撑梁施工方案
冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁，用于增加建筑物的稳定性和承重能力。
本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案，包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前，首先要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍物。
同时，对施工所需的材料和设备进行准备，并做好施工员工的安全培训和防护工作。
2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。
根据设计图纸，搭设合适的模板，确保梁的形状和尺寸的准确性。
模板搭设要牢固可靠，以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。
3. 钢筋绑扎在搭设好模板后，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸预留的钢筋位置，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，以增加梁的承载能力。
钢筋的绑扎要牢固，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。
4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择合适的配合比，并使用振捣机进行振捣，以确保混凝土的密实性。
同时，要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙，以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润保养，避免其过早失水，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。
三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等，需要选择质量好、结构稳定的材料。
模板的尺寸和形状要与设计图纸一致，以确保施工的准确性。
2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材，根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。
钢筋的直径和间距要符合设计要求，以满足梁的承载能力。
3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定，需选择优质水泥和骨料进行配制。
混凝土的坍落度要适中，以方便施工，同时要保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
某地铁车站冠梁砼支撑及挡土墙施工方案
某地铁车站冠梁砼支撑及挡土墙施工方案一、工程概述地铁车站的冠梁、砼支撑及挡土墙施工是该车站主体结构建设的重要组成部分。
本施工方案拟对冠梁、砼支撑及挡土墙的施工过程进行详细说明，并提出相应的施工措施，以确保施工过程安全、质量稳定。
二、施工准备1.施工材料准备：按照检测报告上的配合比要求，准备好水泥、砂子、石子等施工所需的材料。
2.施工机械设备准备：准备好混凝土搅拌车、泵车、输送带等施工所需的机械设备。
3.施工人员准备：组织具备相关证书和丰富施工经验的工程技术人员和施工人员。
三、施工流程1.冠梁施工：(1)确认冠梁的布置方案，并进行现场布置。
(2)使用混凝土搅拌车进行混凝土的搅拌，并通过泵车进行输送，将混凝土灌入冠梁模板。
(3)填充完混凝土后，对冠梁表面进行修整，使其符合设计要求。
(4)严格按照混凝土的养护要求进行养护，保证冠梁的强度和稳定性。
2.砼支撑施工：(1)根据设计要求确定支撑的尺寸和位置，并进行现场布置。
(2)在施工前，需清理现场，保持地面平整，并安装好支撑模板。
(3)使用混凝土搅拌车进行混凝土的搅拌，并通过泵车进行输送，将混凝土灌入模板。
(4)填充完混凝土后，对支撑表面进行修整，使其符合设计要求。
(5)严格按照混凝土的养护要求进行养护，保证支撑的强度和稳定性。
3.挡土墙施工：(1)根据设计要求，确定挡土墙的长度、高度和倾角，并进行现场布置。
(2)在施工前，需清理挡土墙基底，保持基底平整，并优化基底土质。
(3)安装好挡土墙的防渗膜，并进行泵浆灌注，增强土壤的稳定性和防渗性。
(4)使用挖掘机进行土方挖掘，将挖出的土方进行堆放或运走。
(5)采用分层填筑的方法，将混凝土填充至挡土墙的预定高度。
(6)填充完混凝土后，对挡土墙表面进行修整，确保其平整度和外观质量。
(7)严格按照混凝土的养护要求进行养护，保证挡土墙的强度和稳定性。
四、施工措施1.施工前需组织相关人员进行安全技术交底，并制定相应的安全措施和施工计划。
冠梁、支撑梁施工方案
冠梁、支撑梁施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的办公桌上，伴随着键盘敲击的声音，我的思绪开始在天马行空的方案构思中飘荡。
冠梁、支撑梁施工方案，这是一个既熟悉又充满挑战的课题。
让我来试试，用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、工程概况这个项目位于繁华的都市，建筑高度达到了200米，共有50层。
冠梁和支撑梁作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
我们的任务就是确保每一根梁、每一块板都能严格按照设计要求施工。
二、施工准备1.人员准备：挑选一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，进行详细的施工技术培训，确保每位队员都熟悉施工方案。
2.材料准备：选用优质的钢筋、混凝土等建筑材料，严格把控材料质量，确保施工过程中材料供应充足。
3.设备准备：配置足够的施工设备，如塔吊、搅拌机、模板等，确保施工进度不受影响。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，对冠梁、支撑梁的位置进行精确测量，确保施工误差在允许范围内。
2.支撑体系搭建：采用钢管脚手架作为支撑体系，按照施工方案要求，搭建牢固、稳定的支撑体系。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸，对钢筋进行绑扎，注意钢筋的规格、数量和间距，确保钢筋绑扎质量。
4.模板安装：选用合适的模板，按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，严格控制混凝土的坍落度和强度，确保混凝土浇筑质量。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一步施工。
四、质量控制1.施工过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术交底，确保每位队员都熟悉施工要求。
3.加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工质量。
4.对关键工序进行重点监控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量。
五、安全防护1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
冠梁及砼支撑施工方案
目录第一章工程概况 (2)1.1围护结构概述 (2)1.2编制依据 (2)1.3场地环境 (2)第二章施工部署 (3)2.1施工方法的确定 (3)2.2劳动力组织安排 (3)2.3施工机械设备表 (3)第三章圈梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3.1施工工艺流程 (4)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6)3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (9)3.2.7后浇混凝土支撑处理 (9)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (11)4.1质量控制标准 (11)4.2质量保证措施 (14)第五章安全文明施工及消防措施 (15)昆明市轨道交通3号线西苑立交站主体围护结构冠梁及砼支撑施工方案第一章工程概况1.1围护结构概述昆明市轨道交通3号线西苑立交站位于人民西路与科华路交口, 为地下二层岛式车站, 围护结构为地下连续墙, 冠梁梁与地下连续墙构成复合结构。
车站沿基坑深度方向设置四道支撑, 第一道支撑为钢筋混凝土支撑, 其截面尺寸为600mm×800mm, 其余几道支撑为Φ609mm的钢管支撑。
为保证基坑开挖等施工时围护结构稳定性,安全度以及整体性, 本车站地下连续墙顶部施做一道钢筋混凝土冠梁, 冠梁高度1000mm,宽度1300mm。
钢筋混凝土支撑主筋净保护层厚度为30mm, 冠梁主筋净保护层厚度为30mm。
(附图1 混凝土支撑布置平面图)1.2编制依据1.昆明市轨道交通3号线工程西苑立交站主体围护结构施工设计图纸。
2.《建筑基坑工程技术规范》（YB9258－97）3.《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999（2003版））4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）5.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）6.现场实际情况。
冠梁、支撑梁施工方案
目录第一章工程概略 . ................................编制依照 .......................................围护构造概略简介...............................第二章施工部署 . ................................施工方法 .......................................劳动力组织安排.................................施工机械设施 ...................................第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工. ................施工工艺流程 ...................................工艺流程说明 ...................................丈量放样 .......................................凿除内导墙和地连墙顶部混凝土...................冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎...................模板支立 .......................................混凝土浇筑 .....................................拆模、保养 .....................................施工缝办理 .....................................第四章冠梁及支撑施工质量保证举措. ..............质量控制标准 ...................................质量保证举措 ...................................质量控制系统 ...................................质量控制举措及要求.............................第五章钢支撑施工 . ..............................钢支撑的制作与安装 . ............................钢支撑拆掉 .....................................第六章安全、质量文明施工保证举措. ..............错误 ! 不决义书签。
冠梁及钢筋砼支撑施工方案
冠梁及支撑施工方案批准审核复核编制二○一六年十月目录1。
工程概况11。
1。
工程简述11。
2. 施工内容错误!未定义书签。
1.3. 编制依据11。
4。
施工进度计划22。
施工布置23. 施工方法33。
1. 施工工艺流程33。
2。
施工准备33。
2。
1。
施工用水33。
2。
2. 施工用电33。
2。
3. 施工材料准备33。
2.4. 工作面清理43.3. 测量放样43.4。
土方开挖43.4。
1。
土方开挖内容及工序43。
4。
2。
土方开挖注意事项4 3。
5. 破除桩顶超灌混凝土53.6。
钢格构顶板焊接53。
7。
垫层施工53.8。
钢筋绑扎63.9. 模板支立63.10。
浇筑混凝土73.10。
1。
浇筑注意事项83。
10.2。
混凝土分层及分段83.11. 模板拆除和养护84. 冠梁及支撑施工质量保证措施94。
1. 冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准94。
2. 质量保证措施124。
2.1。
人员组织与安排 124.2。
2. 施工技术保证措施 135。
安全文明施工135。
1. 安全管理体系135.2. 安全保证措施136。
资源配置146.1. 人员配备146。
2. 主要机械设备156。
3. 主要材料167。
附图16钢筋混凝土冠梁、支撑梁及联系梁施工方案1.工程概况1.1.工程简述1.2.施工内容本工程泵房、前池、格栅间、进水间基坑长度178m，宽度31。
5～108m，开挖深度11.15m～15.8m。
本次方案主要为冠梁、支撑梁、连系梁等钢筋混凝土的施工以及支撑梁底以上的基坑表面清表和平面布置。
本基坑支护结构采用钻孔灌注桩加一道钢筋砼内支撑方式,冠梁与支护桩构成复合结构。
支护桩分别为1。
6m、1.2m、1。
0m三种,其顶部的冠梁顶标高为EL21.0m,其断面尺寸分别为2.0m×1。
5m（宽×高)、1。
6m×1。
2m（宽×高)、1。
4m×1.2m(宽×高），支撑采用1。
0m×1.0m(宽×高）钢筋混凝土支撑，支撑中心标高20。
冠梁及混凝土支撑梁施工方案
冠梁及混凝土支撑梁施工方案冠梁是指建筑物屋顶的梁，它的作用是支撑屋顶的重量，使其能够承受上方的荷载，并将荷载传递到支撑墙和柱上。
混凝土支撑梁是指用混凝土作为材料，通过浇筑和设置钢筋来建造的支撑梁。
下面是一个冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
1.方案设计在进行冠梁及混凝土支撑梁的施工前，需要进行详细的方案设计。
方案设计应包括梁的尺寸、形状、布置和施工工艺等内容。
需要确定梁的跨度、高度和宽度，并根据设计要求进行计算，确定所需的混凝土配合比和钢筋数量。
2.材料准备和加工根据方案设计的要求，准备所需要的材料，包括混凝土和钢筋。
混凝土应按照设计所需的配合比进行调配，确保混凝土的质量满足要求。
钢筋应按照设计要求进行切割和弯曲，以满足梁的布置和强度要求。
3.模板搭建在进行混凝土浇筑之前，需要搭建好梁的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保模板在浇筑和凝固期间不发生变形。
模板的搭建应按照设计要求进行，包括梁的截面和长度。
4.钢筋布置在模板搭建好之后，进行钢筋的布置。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置放置在模板中，以增强梁的强度和承载能力。
同时，钢筋的连接处要进行良好的连接处理，以确保梁的整体性能。
5.浇筑混凝土在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，要先将模板进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水。
在浇筑混凝土时，需要控制好混凝土的流动性和施工速度，确保梁的质量和形状。
6.混凝土养护在浇筑混凝土后，要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护应包括湿润养护和覆盖养护两种方式。
湿润养护可以通过喷水或使用湿润布覆盖进行。
覆盖养护可以使用覆盖膜或湿润砂浆等材料进行。
7.模板拆除和收尾工作在混凝土养护期满后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时要谨慎进行，以防止对梁的损坏。
在拆模后，可以进行一些收尾工作，如修整梁的表面和进行防水处理等。
以上就是冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保梁的质量和结构安全。
冠梁与钢筋混凝土支撑施工方案
目录第一章编制说明 01.1 编制依据 01.2 适用范围 01.3 编制原则 0第二章工程概况 (1)第三章施工进度计划 (3)3.1 施工进度计划 (3)3.2 资源配备 (3)第四章总体施工方案 (5)4.1施工具体安排 (5)4.2 施工工艺流程 (6)4.3冠梁与钢筋混凝土支撑施工方法 (6)4.3.4冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (7)第五章冠梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施 (12)5.1质量控制标准 (12)5.2混凝土支撑测点 (14)5.3质量保证证措施 (15)第六章安全文明施工措施 (16)第一章编制说明1.1 编制依据（1）天津地铁1号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）（3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（4）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）类似工程的施工实践经验。
1.2 适用范围本施工方案适用于天津地铁1号线洪泥河桥站地下车站附属结构围护结构冠梁与钢筋混凝土支撑施工。
1.3 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据天津及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则施工方案，施工过程实施动态管理，从而使冠梁与钢筋混凝土支撑施工达到既经济又优质的目的。
（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染。
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案冠梁是钢筋混凝土结构中的一种横梁，广泛应用于建筑和桥梁工程中。
它的作用是承受横向荷载，将荷载传递到墙体或立柱上。
冠梁的施工需要经过一系列的步骤和措施，确保其安全稳固。
本文将介绍冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工的方案。
冠梁施工方案的编制应充分考虑项目的具体情况和工程要求，包括结构形式、荷载要求、工程周期、施工条件等因素。
一、方案设计：1.梁的结构形式：根据项目需求，确定梁的类型，如矩形梁、T型梁、箱形梁等。
2.结构计算：根据荷载要求和结构特点，进行梁的静力计算，包括对梁的强度、刚度和稳定性等进行分析和设计。
3.施工图设计：根据梁的结构计算结果，制定施工图纸，明确梁的尺寸、配筋和施工节点等。
二、材料准备：1.钢筋：根据梁的截面尺寸和受力要求，确定钢筋的规格和数量。
2.混凝土：根据工程要求和设计配合比，准备好混凝土的原材料，并确保质量符合相关标准。
三、施工步骤：1.基础施工：根据设计要求，首先进行地基施工，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定。
2.模板安装：根据施工图纸的要求，搭建梁的模板，调整模板的水平度和尺寸，确保模板的稳固和准确。
3.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照规定的位置、间距和纵横交错的方式，绑扎成网，并通过钢筋连接件连接起来。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中，要注意保证浇筑均匀、稳定和密实，避免混凝土的脱水和渗漏。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
包括保持湿润、遮挡阳光、控制温度和加强支撑等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制：1.管理人员：配备专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工要求和规范，具备相应的证书和经验。
2.施工监督：委托第三方监理单位进行施工监督，对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决问题。
3.质量检验：在关键节点和施工完成后，进行质量检验，包括对模板、钢筋和混凝土等进行验收，确保质量符合要求。
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案
冠梁及钢筋混凝⼟⽀撑梁施⼯⽅案⽬录1 编制说明 ......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2 ⼯程概况 ......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1概述 (2)2.2基坑围护结构设计 (3)2.3冠梁及钢筋砼⽀撑梁的设计概况 (3)2.4⼯程地质及⽔⽂条件 (6)3 施⼯进度计划和⼯期保证措施 (7)3.1施⼯进度计划 (7)3.2⼯期保证措施 (7)4 施⼯顺序及施⼯准备 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
4.1施⼯顺序 (8)4.2施⼯准备 (8)5 施⼯⼯艺及操作⽅法 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
5.1施⼯⼯艺流程 (10)5.2具体的操作⽅法 (10)6 ⼯程质量保证措施 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。
冠梁混凝土支撑细则
冠梁混凝土支撑细则简介冠梁混凝土支撑是一种常用于地下工程中的支撑结构，其主要作用是支撑地下工程的土层，在施工过程中保证工人的安全，同时降低地层移动所带来的损害风险。
本文将对冠梁混凝土支撑的设计、施工、验收等细则进行详细介绍。
设计桩基础设计在冠梁混凝土支撑的设计中，桩基础设计是非常重要的一环。
在确定桩的直径和深度时需要考虑以下几个因素：•地层情况：土层的性质和稳定性对桩基础设计有很大的影响，需了解土壤种类、厚度和强度等参数。
•地下水位：如地下水位浅，会要求桩基础设计承受较大的侧向涨水力，从而影响桩的直径和深度。
•整个结构的荷载情况：冠梁混凝土支撑必须能够承受整体荷载，桩的数量和布局也会受到影响。
桩基础设计的目的是使桩的直径和深度能够确保结构整体稳定，并避免桩单独挖掘时的沉降。
冠梁设计冠梁是连接支撑桩的关键部件，其设计与桩基础设计是相互关联的。
在设计过程中需要考虑以下几个因素：•冠梁的材料：冠梁可采用钢板、钢筋混凝土、预应力混凝土等材料，需要根据地层情况、荷载情况等选择合适的材料。
•冠梁的断面形状：冠梁的断面形状会对其承受荷载的能力产生影响，应根据具体情况进行选择。
•冠梁的宽度：冠梁的宽度需要根据桩的直径、荷载等因素进行适当修正。
支撑设计支撑是冠梁混凝土支撑系统中最重要的部件之一，其设计应根据以下因素进行：•地层情况：地层情况将会影响支撑的位置、长度和间距等。
•荷载情况：支撑需承受整个工程荷载，应根据具体情况进行设计。
施工施工准备在施工冠梁混凝土支撑前，需要进行以下几个方面的准备：•施工材料准备：钢筋、导线绳、混凝土等施工材料需要提前做好准备。
•施工设备准备：挖掘机、打桩机、灰浆泵等施工设备需要提前准备好。
•施工现场准备：需要清理现场、确保施工现场的顺利进行。
施工流程冠梁混凝土支撑的施工流程具体如下：1.施工前需要组织人员进行安全措施的会议，明确施工流程和各法规规定。
2.对施工现场进行清理，确保各种施工设备的无障碍施工。
在冠梁处混凝土支撑施工工艺流程
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最新冠梁及混凝土支撑方案
宁天城际轨道交通一期工程TA03标雄州站冠梁及混凝土支撑施工方案编制：审核：批准：中铁电气化局集团有限公司宁天城际轨道交通一期工程TA03标项目经理部二0一二年九月目录第一章工程概况 (1)1.1围护结构概述 (1)1.2编制依据 (1)1.3场地环境 (1)第二章施工部署 (2)2.1施工方法的确定 (2)2.2劳动力组织安排 (2)2.3施工机械设备表 (2)第三章圈梁及钢筋混凝土支撑施工 (3)3.1施工工艺流程 (3)3.2工艺流程说明 (4)3.2.1测量放样 (4)3.2.2破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (5)3.2.4模板支立 (6)3.2.5混凝土浇筑 (7)3.2.6拆模、养护 (8)3.2.7后浇混凝土支撑处理 (8)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (9)4.1质量控制标准 (9)4.2质量保证措施 (13)第五章安全文明施工 (14)5.1安全用电注意事项 (14)5.2消防措施注意事项 (15)5.3文明施工注意事项 (16)第一章工程概况1.1围护结构概述宁天城际TA03标雄州站位于雄州南路（路口北）、龙津南路（路口南）与雄州东路（路口西）、雄州西路（路口东）交叉口广场，沿雄州南路方向在广场下设置，与远期14号线通道换乘。
两端设盾构始发井。
车站外包总长为160.7m，标准段总宽为20.7m，底板埋深为16.1m；扩大端总宽为25.1m，底板埋深为17.4m。
车站共设2组出入口（其中3号出入口预留）、1条消防通道、1部残疾人电梯及2处风亭。
车站围护采用地下连续墙施工，其中墙顶设置钢筋混凝土冠梁，断面尺寸为800mm*1000mm；混凝土支撑为800mm*800mm,平均间距约9m。
1.2编制依据1.雄州站主体围护结构施工设计图纸。
2.《建筑基坑工程技术规范》（YB9258－97）3.《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999（2003版））4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）5.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）6.现场实际情况。
冠梁与混凝土支撑施工方案
目录第一章工程概况 ....................................................1.1编制依据 .............................................................................................................................................1.2围护结构概述....................................................................................................................................1.3场地环境 ............................................................................................................................................. 第二章施工部署................................................................................................................................2.1施工方法及工期安排 ......................................................................................................................2.2劳动力组织安排................................................................................................................................2.3施工机械设备表................................................................................................................................ 第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工.............................................................................................3.1施工工艺流程....................................................................................................................................3.2工艺流程说明....................................................................................................................................3.2.1测量放样 .....................................................................................................................................3.2.2凿除围护桩桩顶部混凝土......................................................................................................3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎........................................................................................3.2.4模板支立 .....................................................................................................................................3.2.5混凝土浇筑.................................................................................................................................3.2.6拆模、养护.................................................................................................................................3.2.7施工缝处理.................................................................................................................................3.2.8钢格构柱与支撑连接...............................................................................................................3.2.9 预埋件埋设................................................................................................................................ 第四章冠梁及支撑施工质量保证措施.........................................................................................4.1质量控制标准....................................................................................................................................4.2质量保证措施....................................................................................................................................4.2.1质量控制体系 ............................................................................................................................4.2.2质量控制措施及要求............................................................................................................... 第五章安全文明施工及消防措施 .................................................................................................5.1安全管理体系....................................................................................................................................5.2安全保证措施....................................................................................................................................第一章工程概况1.1编制依据1、武汉天河机场站共建基坑（城际、地铁）支护工程支护结构设计图2013年11月；3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；6、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）；7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；8、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）；9、《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109—96）；10、《工程测量规范》（GB50026—2007）；11、《建筑施工手册》（第四版）；12、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定；1.2围护结构概述武汉至孝感城际铁路与武汉市轨道交通机场线工程在天河机场分别建设天河机场地下车站，二者在交通中心下方并行设置，中间净距10m ，从规划±0.00向下约18~19.58m 深。
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冠梁与混凝土支撑施工方案Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】目录第一章 工程概况编制依据1、武汉天河机场站共建基坑（城际、地铁）支护工程支护结构设计图2013年11月；3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；6、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）；7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 8、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）； 9、《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109—96）； 10、《工程测量规范》（GB50026—2007）； 11、《建筑施工手册》（第四版）；12、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定； 围护结构概述武汉至孝感城际铁路与武汉市轨道交通机场线工程在天河机场分别建设天河机场地下车站，二者在交通中心下方并行设置，中间净距10m ，从规划±向下约18~深。
基坑面积50630m2，长600m ，宽约。
基坑重要等级为一级，水平变形不大于40mm 。
基坑设计采用上部放坡开挖，下部采用钻孔灌注桩+内支撑的支护方式。
上部放坡开挖从原地面~▽高程，下部从▽高程~▽高程左右。
支撑体系为一道钢筋混凝土支撑、角点位置设计厚混凝土支撑角板、地铁盾构井处设计两道钢筋混凝土支撑。
支撑体系布置方式见下图所示：图 支撑布置方式共计9榀桁架支撑体系，其中1#、9#为边桁架支撑，分别接1#、2#明洞；2#~8#为标准桁架支撑体系。
钢筋混凝土支撑技术要求见下表所示：序号杆件名称几何尺寸杆件底部高程混凝土标号保护层厚度钢 筋9#8#7#6#5#4#3#2#1#接1#明洞接2#明洞表钢筋混凝土支撑技术要求安装允许误差：（1）支撑水平轴线偏差大于30mm；（2）两端中心标高偏差不大于20mm；（3）同层支撑中心标高偏差不大于30mm；场地环境共建基坑处于原东航公司东侧，场地开阔。
支撑体系施工在下挖进行，既有管线迁改已完成。
施工中需注意废水及时抽排。
第二章施工部署施工方法及工期安排针对现场实际情况，围护结构强度已达到冠梁施工条件后即可进行冠梁施工，冠梁按30m左右分段施工，相应冠梁、砼角板撑和砼支撑一次完成。
冠梁和第一道砼支撑施工时，须凿除围护桩桩顶浮浆；修正基坑内部场地，为冠梁和第一道支撑施工提供工作面。
施工顺序从两头向中间施工，为下部土方开挖尽早提供工作面（见下图）。
两头边桁架施工时注意与明洞支撑体系对接。
图支撑体系施工顺序支撑体系施工时间为2014年2月15日-2014年3月31日。
劳动力组织安排共建基坑施工工期极为紧张，拟部署4个施工班组，每个班组负责相邻2榀桁架支撑施工。
根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责，每个班组劳动力组织见表：表劳动力组织表施工机械设备表冠梁及砼支撑施工所需主要配套机具设备见表，其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。
表主要机具设备表第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工施工工艺流程先挖除基坑内土方至冠梁支撑垫层底，凿除围护桩桩顶混凝土至设计梁底标高，然后将整平支撑杆件部位土体至设计梁底标高，再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。
具体工艺流程图3-1-1。
图3-1-1 冠梁及砼支撑施工工艺流程图工艺流程说明3.2.1测量放样（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
（2）待基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
围护桩桩顶部混凝土（1）开挖基坑内土方至第一道钢筋砼支撑底标高处以满足施工空间，然后人工用风镐凿除地下桩顶浮浆，凿除至冠梁梁底标高，并将表面凿毛用水清洗干净。
（2）浮浆凿除前标注出预埋测斜管位置，凿除时注意保护预埋测斜管，不要将其碰断。
如测斜管发生断裂，应及时用布或编织袋将其封堵、覆盖，严禁让泥土落入管中。
（1）钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎；（2）钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行，横向支撑1/3跨位置严禁出现钢筋接头；（3）钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；（4）钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；（5）钢筋接头主筋采用机械连接或焊接，箍筋采用绑扎方式，机械连接接头搭接面积百分率不得超过50％，相邻两个绑扎接头错开不少于35d，钢筋车丝端不得使用切断机切断，应采用切割机切割并打磨平整，安装机械连接接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p（p为螺距），接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验中：三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于倍钢筋母材的实际抗拉强度；焊接时单面焊搭接长度为10d，双面焊为5d，其搭接面积百分率不得超过50％；（6）在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎；（7）箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（8）钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：表3-2-1 钢筋安装允许偏差表（10）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工；（12）围护桩锚入冠梁内的钢筋绑扎前，应调直，才能进入下道工序，不得使用氧气乙炔破坏钢筋。
（1）冠梁钢筋混凝土支撑侧模采用2440mm×1220mm×15mm覆木胶合板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。
主楞和次楞采用80mm×80mm方木，砼支撑采用对拉杆形式支护，竖向支护不少于两道。
模板设计及计算见后附。
（2）当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位置。
同时对基底进行夯实处理（以防底模板在混凝土浇筑后发生沉降而影响混凝土支撑的质量），然后铺设油毛毡作为砼支撑底模。
（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。
当拼缝≥10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。
模板安装时，模板应起拱‰L（L为支撑跨度），本工程按30mm起拱。
为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。
（4）模板由侧模、主龙骨、次龙骨、斜撑等组成，主龙骨间距1m，次龙骨间距0.3m，斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接。
斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接，为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。
（5）模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。
（6）模板制作及安装的偏差应符合下表规定：表3-2-1 模板制作及安装允许偏差（8）模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
3.2.5混凝土浇筑（1）根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，钢筋混凝土支撑、系梁和冠梁均采用C30混凝土。
混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑，桁架干架浇注由于跨度较大，可采用两台天泵同时浇注入仓的方式，浇注方向从冠梁向中间汇集。
（2）主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
（3）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
（4）砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。
检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。
（5）振动棒的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。
（6）在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。
（7）冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理，并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净，且其接头位置留在冠梁上。
（1）混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。
（2）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
（3）每次浇筑至少留置一组标准砼养护试件，同条件试件留置组数根据现场实际需要确定。
（4）混凝土强度达到／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
施工缝处理（1）对砼施工缝进行凿毛处理，在浇筑砼前用水冲洗干净并充分湿润。
（2）钢筋连接加强质量控制，严格按设计及规范要求施工，确保钢筋连接质量。
（3）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边卸料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。
振捣时采用插入式振动器，振捣注意事项：①振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
②每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。
一般应视混凝土表面呈水平，不再显着沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
③振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，但不能混用。
每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的倍（400mm）,靠近模板边缘处为作用半径的倍（200mm）, 振动棒使用时，振动棒距模板不应大于振动棒作用半径的倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。
在混凝土初凝前进行第二次振捣，保证混凝土的密实及防止混凝土的漏振。
浇注完毕12h内对后浇带进行养护，并保持15d以上。
混凝土浇筑收浆和抹压后，采用塑料布覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可上人时，持续浇水养护。
混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
（4）加强砼质量控制，避免出现砼出现以下质量通病：①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，模板有缝隙使砂浆从下部涌出而造成。