大巷喷浆施工措施

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喷浆技术措施

喷浆安全施工技术措施一、作业准备（1）、检查巷道掘进断面尺寸是否符合规范要求，巷道欠挖超过规定时，必须处理。

（2）、对浮盐和潮解岩面，特别是巷道被潮解的浮盐必须清理干净，达到设计要求深度。

（3）、喷浆机经过检修，试运转正常。

（4）、对影响喷浆作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖、保护。

（5）、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号，信号应方便可靠，及时准确。

（6）、接好并检查好输料管、水管和喷头，保持喷头完好，喷头各部件连接严密，无漏风、漏水现象，作业前应拆开喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。

（7）、喷浆机必须装有压力表，密封性能良好，外漏部分要加防护罩，料斗上方要有料筛。

（8）、喷浆之前，应用清水冲洗岩壁，将潮解浮盐清洗干净，复喷时，要冲洗巷壁上的浮尘。

（9）、调整摩擦板的压力（10）、拌料人员能熟练掌握喷射砼的配合比，喷射手经过专门的训练具有一定操作技能。

（11）、现场材料经过检验，能够满足质量要求。

二、喷砼○1骨料要保持干净，过期受潮的水泥不得使用,混凝土强度为C20。

○2拌制混合料时，严格按照配合比进行。

○3每次配拌料的数量要和当班计划相符，当班配的料，当班一定要喷完，以免失效造成浪费。

○4上料工要听从喷射机司机指挥，喷射机运转正常后，方准拌好的混合料装到喷射机料斗里。

○5正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。

○6速凝剂要有专人按比例均匀加入。

○7喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打眼挂线，并挂垂线，以便按线喷射，保证喷射质量，做到墙直拱圆。

○8喷射前要埋设喷厚标志。

○9喷射时要一人抱喷头一人照明。

○10喷距（喷头到喷面的距离）为0.6～１m。

工作风压1.2～1.8kg/cm2，水压应比风压大1.0kg/ cm2左右，在喷射过程中，司机与喷射人要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用太大，回弹太多，说明工作压力高了，若喷着层附着力不足，说明工作压力低了）。

5-1上煤层回风大巷外段喷浆措施

5-1上煤层回风大巷外段喷浆、铺底施工安全技术措施一、编制说明根据施工安排，5-1上煤层回风大巷外段由方大矿建综掘一队准备进行喷浆、铺底施工，5-1上煤层回风大巷外段喷浆、铺底采用由外到里进行，先进行喷浆，然后进行铺底。

为确保施工期间的安全与质量，特制定本措施。

二、喷射混凝土支护参数5-1上煤层回风大巷外段喷浆采用全断面喷浆方式组织施工。

混凝土强度等级为C20，采用P.042.5复合硅酸盐水泥、中粗砂、粒径5-10mm的石子拌料，配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2（重量比），速凝剂掺入量为水泥重量的2-4%，水灰比为0.4-0.45，喷射质量以喷面湿润不流淌为宜。

初喷厚度50mm，复喷厚度100mm，喷射混凝土总厚度150mm。

巷道初喷距离迎头不大于100m。

三、铺底技术参数5-1上煤层回风大巷外段铺底厚度100mm，在巷道前进左帮浇筑弧形水沟，水沟规格净宽×净深=300×150mm。

铺底、水沟砼强度等级均为C30，采用P.042.5复合硅酸盐水泥、中粗砂、粒径10-20mm的石子拌料，配合比为水泥：沙子：石子=1：2：4（重量比），水灰比为0.4-0.45。

四、施工方法（一）喷浆施工方法1、喷浆机安装位置：喷浆采用PS6I-J型除尘式混凝土喷射机，喷浆机前期安装在5-1上煤层回风大巷外段下料口处，对5-1上煤层回风大巷外段进行喷浆，随巷道掘进进度移动喷浆机。

2、喷浆前先按照巷道轮廓线进行定线，拱形巷道挂线布置为7条，分别为拱顶1条，两肩窝各1条，每帮2条。

喷浆前按照拱部巷道轮廓线进行定线，确保喷浆后巷道断面规格达到设计要求。

个别凸出点进行人工风镐剔除后进行喷浆，保证巷道成型质量。

3、喷浆料的运输：由于5-1上煤层回风大巷外段运输条件不具备，采取从4-1煤层回风联络巷与5-1煤层回风大巷四岔口往西130m处下料钻孔运输，将φ159mm套管接至5-1上煤层回风大巷外段内，套管孔口距底板不超2000mm，并且孔口下方用旧风筒围起，防止物料飞溅产生灰尘和伤人。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施
摘要：
巷道喷浆作为一种常见的地下工程施工方法，被广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程项目中。

然而，巷道喷浆施工过程中存在一定的安全风险，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全控制、喷浆设备的维护以及应急处置等方面，详细介绍巷道喷浆的安全技术措施。

一、施工前的准备工作
1. 形成完善的施工方案：在进行巷道喷浆施工前，要根据实际工程情况制定详细的施工方案，并严格按照方案执行。

方案中应包括施工过程、所使用的材料和设备、施工人员的培训等内容。

2. 基础设施的检查：施工前要对基础设施进行全面检查，确保各项设施的良好状态，如喷浆管道、喷浆泵、喷浆机等。

如有异常情况发现，要及时进行修复或更换。

3. 安全防护设施的设置：在施工区域内设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，如安全帽、护目镜、防护手套等。

同时，要做好通风系统和排水系统的检查和维护。

二、施工中的安全控制
1. 工作区域的隔离：在巷道喷浆施工过程中，应将施工区域与其他区域进行有效隔离。

同时，要对施工区域进行合理布局，确保施工人员的安全通行。

2. 施工人员的培训：对从事巷道喷浆工作的施工人员进行必要的安全培训，加强其对安全事故的防范意识，并提供必要的防护装备和工具，确保其在施工过程中的安全。

3. 安全监测与控制：在喷浆施工过程中，要设立专门的安全监测岗位，对施工现场进行全程监测，及时发现并排除安全隐患，确保施工的安全进行。

三、喷浆设备的维护。

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。

特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。

一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。

②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。

③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。

④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。

要求在3-5min内初凝，10min内终凝。

速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。

2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。

(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。

2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。

②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。

3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。

(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。

(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。

(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。

4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。

5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施巷道喷浆是地下建筑中常见的一种施工方式，可以加强地下结构的稳定性和防水性能。

然而，在进行巷道喷浆施工时，安全问题需高度重视，特别是在设计施工方案和选用材料方面，需要采取一系列的安全技术措施，以避免因巷道喷浆施工引起的事故和损失。

本文将探讨巷道喷浆安全技术措施，以及如何在巷道喷浆施工中保障安全。

一、巷道喷浆中存在的风险巷道喷浆的施工需要使用高压泵将水泥浆注入施工区域，需要注意以下几个安全风险：1、高压泵的操作风险：使用高压泵需要专业工人进行操作，操作不当可能会引起泵的爆炸和人身伤害。

2、喷浆机的损坏风险：喷浆机在运行时需要紧密配合，如果发生故障，可能会引起压力突然上升等危险。

3、水泥浆的毒性风险：水泥浆有毒性，容易对工人造成伤害和污染。

二、巷道喷浆的安全技术措施为保障巷道喷浆施工的安全性，在进行施工前，需要实施以下技术措施：1、确定施工方案：要在设计阶段确定施工方案，包括确定施工时间、施工区域、材料和设备的选择等，以减少施工过程中的意外风险。

2、选择优质材料：选择优质的水泥浆等材料，以确保其具有持久性和稳定性。

3、正确操作高压泵和喷浆机：要保证高压泵和喷浆机的平衡运转，特别是在运行时要高度关注压力变化，以便及时处理。

4、贯穿检查设备：施工期间，需要安装监测设备，监测施工过程中的情况，以及可能出现的负面影响，如震动和水压等。

5、确保施工现场安全：在施工现场，必须严格控制进出，有效保障人员和设备安全。

三、巷道喷浆施工中的安全措施在巷道喷浆施工中，需要采取一些安全措施，以确保人员和设备的安全：1、设备。

在进行巷道喷浆施工时，需要使用安全可靠的设备，包括高压泵、喷浆机、挤板机等设备和工具。

这些设备需要定期进行检查和维修，以确保其运行稳定。

2、材料。

在选择水泥浆等材料时，需要选择优质的材料，以确保其稳定性和持久性。

同时，需要对水泥浆进行过滤，以去除不良物质。

3、人员。

进行巷道喷浆施工时，需要选择熟练的工人进行操作，必须有一位负责安全的监控工人。

新550西轨道大巷喷浆、注浆安全技术措施

井巷喷浆、注浆施工安全技术措施一、喷浆技术质量要求：1、喷浆料的配比为水泥：黄砂：瓜子片=1：2：2或水泥：混合料=1：4。

采用黄砂、瓜子片喷浆时速凝剂为水泥量的3%；采用混合料喷浆时速凝剂为水泥量的4-6%，随喷随掺，水灰比为0.42。

2、为确保喷浆质量，水泥采用325＃普通硅酸盐水泥，砼标号为C15，为保证混凝土强度和凝结速度，不得使用受潮或过期结块的水泥。

3、喷浆机选用转子—Ⅱ型，喷射混凝土，采用干喷，工作风压以0.2-0.3 Mpa 为宜,工作水压以0.3-0.4 Mpa 为宜,为减少回弹料和防止管路堵塞，喷浆料要过筛，防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于15mm 。

4、人工拌料时水泥、黄砂、瓜子片或水泥、混合料都应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。

5、喷浆前先要冲洗受喷面，喷浆时由外向里先喷帮后喷顶，先裂隙后表面，喷头与受喷面尽量保持垂直,并保持0.8-1.2M 距离为宜，喷咀移动方式采用螺旋轨迹顺时针转动，螺旋轨迹径不大于250mm ，前进一圈压半圈均匀缓慢地向前移动。

6、喷厚U 棚以喷平拉钩鼻为准，要求受喷表面平整无孔洞，喷厚不够的要重新复喷，并保证能够保证注浆时不漏浆液。

7、喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量、压风量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土潮湿光泽、黏塑性好、密实，无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少。

8、喷浆后第二个小班开始进行，每班都应洒水，连续7天，洒水次数应以保持混凝土有足够的湿润状态为准，以后每天至少洒水养护一次，总养护期不少于28天。

二、注浆技术质量要求：1、浆液配置表（见下表）：2、浆液材料：水泥采用325＃普通硅酸盐水泥，水玻璃采用模数为2.11～2.8，浓度为38～42。

3、浆液材料配比（见下表）：水灰比水泥（袋）水（升）制浆（ｍ3）水玻璃：水泥浆（体积比）1.5：111 830 1.008 1：115 750 1.0 1：115 750 1.0 0.5： 1 浆液类型凝胶时间浆液浓度备注稀浆（单液） 6～8ｈ水：灰＝1.5：1采用水泥、水玻璃浆时水泥浆的水灰比为1：1 浓浆（单液） 5～6ｈ水：灰＝1：1 双液浆 1～2ｍīｎ水玻璃：水泥浆＝0.5：14、搅拌人员要严格掌握浆液浓度，严禁将水泥纸及其它杂物混入浆内，水泥下井时及搅拌前应做好防水工作。

轨道大巷喷浆安全技术措施

轨道大巷喷浆安全技术措施一、工程概况根据生产科的要求，需要我队在轨道大巷喷浆（充电房巷道口向东架棚段巷道，具体喷浆位置由生产科现场标定）。

为保证施工期间的安全和工程质量，依据《煤矿安全规程》及《薛湖煤矿2019年年度安全风险辨识评估报告》特编制本安全技术措施。

二、喷浆施工工艺1、喷浆前冲洗受喷面。

2、喷射混凝土时喷射手和各工种、各工序正确配合，并由喷射手在喷射前再检查一次供风、水、电情况，易磨损部件的磨损情况，严重时及时更换。

3、喷射手一手托喷头、一手调节水阀、联系送料。

4、喷射顺序是自上而下，先拱后帮。

5、对凸凹现象严重处应先凹后凸，严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射。

6、喷射过程中若发现堵管现象应及时查明原因进行处理。

7、喷浆厚度以棚腿厚度的1/3-1/2为宜，喷浆后及时洒水养护。

三、质量要求1、喷浆料要拌匀，喷面要平、严、实，严禁赤脚、穿裙现象。

2、配合比要达到水泥：黄沙：石子为1：1.21：2.57。

3、喷浆要求平直，严禁出现伸腿现象。

4、喷浆厚度要达到设计要求。

5、喷浆前、复喷前冲洗岩面或初喷面。

6、严格按喷浆料的配料比施工，提高混凝土上墙率；喷射巷道墙体时，回弹率应控制在＜15%，喷巷道顶部回弹率应控制在＜25%。

7、喷浆过后，要进行洒水养护，时间不少于7天。

四、安全技术措施（一）平巷人力推车安全技术措施1、1次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

2、推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

3、严禁放飞车。

4、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（二）喷浆安全技术措施1、喷浆前要冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

2、喷浆操作由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷浆手要控制好水灰比，掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直受喷面。

采区总回风巷喷浆安全技术措施

采区总回风巷喷浆安全技术措施前言在采矿过程中，喷浆是一种很重要的技术，可以用于支护工作面、加固巷道和防止地质灾害等。

但是，喷浆作业中也面临着一些安全风险，如漏喷现象、混凝土硬化不均匀等问题可能会对巷道安全造成影响。

针对这些问题，本文将介绍采区总回风巷喷浆的安全技术措施，以确保作业的安全性和效率。

1. 喷浆调配技术措施喷浆调配是喷浆施工过程中十分重要的一部分。

调配不当可能会导致浆液水泥浓度偏低、骨料偏差过大等问题，进而影响混凝土硬化速度和强度。

以下是喷浆调配技术措施：1.1 合理选择材料选用优质的水泥和石灰石砂，既能提高混凝土的硬度，又能提高混凝土的抗渗和抗裂能力。

1.2 混合比例严格控制混凝土的混合比例直接影响施工成本、混凝土质量等多个方面。

所以在喷浆过程中，必须掌握恰当的混凝土混合比例和浆液配水率，以做到施工效率最优。

2. 喷浆施工安全技术措施在喷浆施工过程中，存在一定的安全隐患，如烟雾、尘雾、坍塌、流挂、自燃等。

因此，在喷浆施工中必须采取措施保证安全。

以下是喷浆施工安全技术措施：2.1 进入巷道前必须穿戴好个人防护用品喷浆施工中的烟雾、尘雾会对人员的眼睛和呼吸造成伤害。

同时在工作面挤压过程中，混凝土坍塌、流挂等现象也可能会对人员造成致命危险。

因此，进入巷道前必须穿戴好个人防护用品。

2.2 巷道内喷浆时，需配备监护人员为了保护施工人员的工作安全，需要在巷道附近设置监护人员，并建立与施工人员之间的联动机制。

当施工人员遇到安全事故或突发情况时，监护人员需要随时协助其处理问题。

2.3 确保抽风顺畅喷浆施工过程中需要通风设备的支持。

在施工前，需要对抽风设备进行检查，确保其功能正常，为混凝土施工提供保障。

3. 结论总的来说，采区总回风巷喷浆是保证矿山稳定性和安全性的重要技术之一。

然而，这种技术也存在一定的安全隐患。

为了确保作业的安全性和效率，需要采取喷浆调配技术措施、喷浆施工安全技术措施等相关措施，同时也需要对施工人员进行安全培训和督促，来提高其安全意识和工作质量。

巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施

巷道达标整修安装锚杆、喷浆安全技术措施一、概况1、本巷修工程为井下二4煤和一1煤层所有需安装锚杆、喷浆的巷道，原支护形式为锚杆支护或工字钢支护。

因巷道面貌差，部分地段顶板离层等矿压显现，存在安全隐患，矿安排我单位进行整修，工程量及作业地段详见附页。

2、本巷修工程主要防范顶板、轨道运输、喷浆作业安全隐患。

3、顶板岩性：泥岩和砂质泥岩。

二、施工顺序、方法及要求1、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行施工，施工顺序：刷帮（挑顶）冲洗巷帮喷浆。

2、用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行施工，如扩刷厚度深、面积大或顶帮岩石坚硬，确需爆破时，严格遵守爆破作业规定。

3、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车，由绞车提升外运。

三、质量管理及文明生产1、加强质量管理由当班验收员负责工程质量，跟班干部要对工程质量严格监督，整修工作严格按标准进行。

工程质量标准及规格1）两帮刷齐到顶，墙体凹凸处喷浆衬平，表面平整度100mm。

2）顶板破碎需放顶、挑顶的，严格遵守爆破规定，挑顶后补打锚杆和原巷道支护锚杆间排距一致。

喷层厚度：30mm；合格：不小于设计值90％；优良：不小于设计值；锚杆角度：75；锚杆长度：1800mm；锚杆直径16mm；锚杆间排距：800mm；允许误差：100mm；（遇顶板岩性差时，间排距可适当调整）锚杆孔深度：0～＋50mm；锚杆外露长度：露出托板50mm。

锚杆必须用扳手拧紧的，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

2、文明生产管理1）所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐，并挂牌管理做到清洁整齐，保证行人、行车、通风畅通。

2）整修用的材料要爱护，能复用的要复用，不能复用的统一回收，更换施工地点时，必须将巷道打扫干净，洒水降尘。

3）实行综合防尘：（1）钻眼必须采用湿式钻眼。

（2）冲洗巷帮。

（3）爆破前后洒水降尘。

（4）装岩时洒水降尘。

（5）爆破必须使用水炮泥。

（6）作业人员佩带防尘口罩。

四、安全技术措施1、整修达标安全技术措施1）加强顶板管理，时刻观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，及时消除浮顶、伞沿，严防施工时顶帮掉矸伤人。

巷道喷浆安全技术措施

应急预案制定后，应定期组织演练，确保相关人员熟悉应急处理流程，提高应急反应能力。
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备，包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等，并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资，如防护服、手套、口罩等，确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理，如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
01
02
03
个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体等进行监测，确保作业环境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志和警示牌，提醒过往人员注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时，必须遵守操作规程，禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时，应使用专门的运输工具，保持车辆行驶稳定，避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后，应检查喷浆层的厚度和强度是否符合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观，无裂纹、起皮等现象。
3
检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查，确保无安全隐患存在。
03
喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查，确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施一、引言随着城市建设和基础设施的不断发展，地下巷道的建设也越来越重要。

巷道喷浆技术在巷道施工中起着至关重要的作用。

然而，巷道喷浆作业本身存在一定的风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来确保施工人员的安全。

二、安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道喷浆作业前，工程管理人员需要对施工现场进行详细的勘察和评估，并制定详细的施工方案和安全措施。

同时，要对参与施工作业的人员进行岗前培训，确保每个人都了解自己的工作职责和安全注意事项。

2. 施工人员的防护所有参与巷道喷浆作业的施工人员都应该佩戴相应的个人防护装备。

这包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等。

这些防护装备能够有效地保护施工人员的头部、眼睛、耳朵和呼吸系统，减少事故的发生。

3. 现场的安全通风巷道喷浆作业需要使用大量的化学药剂和混合物，这些物质可能产生有害气体。

因此，在喷浆作业进行期间，必须确保施工现场的良好通风。

可以通过安装风扇或利用风洞效应来实现。

4. 喷浆机的维护和检修喷浆机是巷道喷浆作业的核心设备，必须保证其正常运行和安全性。

操作人员应该定期对喷浆机进行维护和检修，并按照操作手册上的要求使用设备。

在使用喷浆机操作时，必须注意安全操作规程，避免出现危险事故。

5. 应急救援设备的准备在巷道喷浆作业过程中，发生意外事故的可能性是存在的。

因此，施工现场应准备一套完善的应急救援设备，包括急救箱、消防器材和避难设施等。

所有参与施工的人员都应接受基本的急救培训。

6. 工作现场的划分和防护为了确保巷道喷浆作业的安全进行，工作现场需要进行划分并设置相应的防护措施。

比如，可以通过设置安全警戒线和障碍物来限制非相关人员的进入。

同时，对可能的危险区域进行标识，并设置防护栏杆等。

7. 定期的安全检查和评估在巷道喷浆作业进行期间，工程管理人员应定期进行安全检查和评估，确保施工现场的安全状况符合相关的标准和规定。

同时，要及时纠正存在的安全隐患，并向施工人员传达相关的安全注意事项。

巷道喷涂工程施工方案

一、工程概况本工程为某矿井巷道喷涂施工项目，主要施工内容包括巷道壁面及顶板的喷涂作业。

巷道全长2000米，采用钢筋混凝土结构，喷涂材料为无机纤维喷涂材料。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉巷道施工图纸，了解巷道结构、尺寸及施工要求。

（2）查阅相关规范、标准，掌握喷涂施工工艺及质量控制要点。

（3）编制巷道喷涂施工方案，明确施工流程、技术措施和质量保证措施。

2. 材料准备（1）无机纤维喷涂材料：根据设计要求，选用符合国家标准的无机纤维喷涂材料。

（2）辅助材料：如胶粘剂、锚杆、网片等。

3. 机械设备准备（1）喷涂机：选用高性能、适用性强的喷涂机，确保喷涂质量。

（2）搅拌机：用于混合喷涂材料。

（3）锚杆机、钻机等辅助设备。

4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作人员等。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除巷道壁面及顶板上的浮渣、油污、锈蚀等杂物。

（2）对基层进行打磨、清洁，确保表面平整、干燥。

2. 搅拌喷涂材料（1）按比例将无机纤维喷涂材料与胶粘剂混合，搅拌均匀。

（2）将混合好的喷涂材料送入喷涂机。

3. 喷涂施工（1）根据设计要求，调整喷涂机参数，如喷涂压力、喷枪角度等。

（2）采用分段喷涂的方式，确保喷涂均匀、密实。

（3）喷涂过程中，注意控制喷涂厚度，避免出现流淌、漏喷等现象。

4. 固化养护喷涂完成后，根据材料特性进行固化养护，确保喷涂层达到设计强度。

四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的无机纤维喷涂材料。

（2）对进场材料进行检验，确保材料质量合格。

2. 施工过程控制（1）严格按照喷涂施工方案进行施工，确保施工质量。

（2）加强施工现场管理，确保施工安全。

3. 成品保护喷涂完成后，对喷涂层进行保护，避免损坏。

五、安全文明施工措施1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 机械设备操作人员应持证上岗，确保操作安全。

巷道喷浆安全技术措施

i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前，必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。

主要应采取以下方法：
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施，如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施，激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动，加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通，及时发现员工的安全隐患，及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前，设备的安全性被认为是关键因素。

为了保证设备的安全性，必须采取以下技术措施：
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力，使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中，必须采取以下技术措施：
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅，防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后，清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地，以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述，巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。

在每个阶段都需要遵守相关的安全规定，并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。

大巷喷浆措施

1500大巷喷浆安全技术措施施工单位：巷修工区负责人：赵明军编制：蒋德凤日期：2006-2-17一、概述：由于1500大巷压力过大，(消防库到1500联络石门)多处局部地段需要喷浆，根据矿领导安排要求我工区进行喷浆，为确保安全，特编制本措施，望全体施工人员，严格遵照执行。

二、施工前准备：1、由抽放工区将风、水管接头甩到施工点附近。

2、施工单位将所需材料及工具，运到施工点附近堆放整齐。

三、施工组织：1、当班跟班区长负责，当班施工安全监督及措施兑现。

2、当班班排长负责，当班组织及施工质量。

四、安全技术措施：1、施工前，施工前后50米挂“红灯”警示，机车通过时施工点前，施工人员应及时撤离施工点，到宽敞安全处避让，待机车通过后，方可恢复施工。

2、施工前，施工人员必须做好个人防护措施，施工人员必须佩戴好防尘口罩，防尘眼镜及防尘装备。

3、施工前，用废旧风袋布对电缆、管线进行护盖保护。

4、喷浆前，必须对喷浆设备进行检查，确认安全无隐患后，方可进行喷浆工作。

5、喷浆时，先开风后开水，最后送电给料，喷浆结束时，先停止给料，停电，最后关水，停风。

6、喷浆时，必须先用高压风、水清洗掉岩面粉尘节理中的断层泥，以保证沙浆与岩面牢固粘贴。

7、沙必须经过24小时泡潮湿后，水泥、沙按1：2配比，速凝剂按水泥3%配比，喷射强度不低于20MPa。

8、喷浆时，喷头与受喷面距离保持1米，喷头与受喷面垂直，喷射过程中，喷头必须保持螺旋状旋转。

9、喷浆顺序由上往下，先凹、后凸顺序。

10、喷浆时，前方5米范围安装一组防尘喷雾。

11、喷浆时，为保证施工质量，喷浆厚度不小于60mm，12、移动喷浆机时，必须停电、停风、停水后，喷浆机移到位后应将电缆线吊挂整齐，严禁乱堆乱放。

13、喷浆时，处理堵管时，严禁喷头对准他人，喷头应朝地面放置，喷射手应紧握喷头，防止喷头甩动伤人。

14、每次喷浆完毕后，必须对喷浆机进行清理干净，保证下次顺利进行使用。

15、喷浆完毕后，当班应及时清理干净，确保文明卫生。

喷浆施工安全专业技术措施

喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施：
（1）在施工现场设置临时的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；
（2）施工现场人员必须配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等；
（3）对于操作人员，必须进行安全教育培训，提高他们的安全意识；
（4）对爆破施工进行封闭管理，保持周边环境的安全。

2.设备以及维护：
（1）施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备；
（2）设备的使用必须符合操作规程和操作要求，在整个使用的过程
中进行监控；
（3）设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员，并定期对设备
进行检查维护。

3.施工操作规程：
（1）喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范；
（2）施工前要进行充分的工程勘测和设计，确保施工过程的安全性；
（3）严格按照操作规程进行施工操作，禁止违规操作；
(4）在施工现场，要实施24小时的监控和管理，保证施工过程的安
全性；
（5）喷浆施工结束后，对现场进行清理，确保场地整洁、无危险物品。

4.紧急救援：
（1）在施工现场必须设置紧急救援预案，并配备相应的急救设备和
急救药品；
（2）工作人员必须受过急救培训，掌握基本的急救知识和技能；
（3）定期进行紧急救援演练，提高工作人员的应急处理能力；
（4）对于可能发生的突发事件，要进行预案讨论和准备，保证能够
及时有效地进行救援。

综上所述，喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节，
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施，能够最大程度地减少事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施引言巷道喷浆是一种常见的地下工程施工技术，用于补充地下矿井或隧道中的空隙、裂缝，增强地下工程的稳定性。

然而，巷道喷浆作为一项具有一定风险的工程活动，需要采取一系列的安全技术措施来确保工人和现场的安全。

本文将介绍巷道喷浆的安全技术措施，以提供工程师和施工人员一个参考和指导。

巷道喷浆的危险性巷道喷浆作为地下工程施工的一项技术活动，存在一定的危险性。

主要的危险因素包括以下几方面：1.坍塌和塌方风险:巷道喷浆作业在地下进行，地质条件多变，如果未能正确评估地质条件并采取适当的支护措施，可能导致巷道坍塌或塌方事故的发生。

2.化学品危害:喷浆材料中包含化学品，如水泥、麦秸灰等，这些化学品在施工过程中会产生一定的危害，如刺激性气味、灰尘等。

3.机械设备风险:巷道喷浆通常需要使用特定的施工设备，如喷浆机、搅拌器等，如果操作人员不熟悉设备操作或设备出现故障，可能会导致设备事故。

针对以上危险因素，我们需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生，并确保施工过程的安全。

巷道喷浆安全技术措施地质勘察和评估在进行巷道喷浆施工前，必须进行地质勘察和评估，以了解巷道地质条件和存在的风险。

这包括以下几个方面的内容：•地质勘察:通过地质勘察，获取巷道的地质构造、岩性和地下水情况等信息，评估地质稳定性和巷道塌方风险。

•地下水控制:如果巷道存在地下水问题，需要采取相应的排水和防水措施，确保喷浆施工的安全进行。

•岩层支护:根据地质勘察结果，评估岩层的稳定性，并采取合适的支护措施，如锚杆、锚索支护、喷射混凝土支护等，加强巷道结构的稳定性。

施工过程中的安全措施在巷道喷浆的施工过程中，我们需要采取一系列的安全措施，确保工作人员和现场的安全。

•应急预案:在施工前，制定施工应急预案，明确各种事故发生时的应对措施和责任分工，以确保能够快速、有效地应对紧急情况。

•施工许可证:巷道喷浆施工必须获得相关的施工许可证，并按照规定的施工要求进行施工。

巷道喷浆管控措施方案

巷道喷浆管控措施方案
巷道喷浆是巷道支护中常用的一种方法，其目的是改善巷道围岩的力学性质，提高巷道的稳定性。

为了保证喷浆施工的安全和效果，需要采取一系列的管控措施。

首先，在进行巷道喷浆前，需进行详细的现场勘察，并制定相应的施工方案。

巷道喷浆前需检查巷道周围的岩体质量和水文地质情况，以便合理选择喷浆材料和施工工艺。

其次，在巷道喷浆施工过程中，需要对喷浆材料进行严格的质量控制。

喷浆材料应符合国家相关标准，且需要进行现场检测。

在喷浆施工的过程中，要定期对喷浆浆液的比例、浆液的流动性进行调试和检测，以确保施工效果。

此外，在巷道喷浆施工过程中，需要采取适当的安全措施。

施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并设置安全警示标志，提醒其他人员注意施工区域。

同时，喷浆施工现场应设置临时安全防护措施，如搭设安全网等，以防止砂浆溅落或坍塌造成伤害。

另外，在巷道喷浆施工过程中，要合理控制施工的工期和施工量。

喷浆施工的工期不能过长，避免浆液已经开始硬化而施工尚未结束。

同时，施工的量要根据岩体的具体情况进行合理安排，以保证喷浆施工的质量。

最后，巷道喷浆施工完成后，应进行质量检验和验收。

对喷浆后的巷道进行检查，判断喷浆效果是否达到设计要求。

如发现
问题，需及时采取补救措施，并确保问题解决后再进行下一步工序。

综上所述，巷道喷浆管控措施方案主要包括：现场勘察和施工方案制定、喷浆材料质量控制、安全措施的采取、工期和施工量的控制，以及质量检验和验收。

通过严格执行这些措施，可以保证巷道喷浆施工的安全和效果。