使用绞车安全技术措施示范文本
回柱绞车的安全使用要求范文
回柱绞车的安全使用要求范文柱绞车作为一种常见的起重设备，其安全使用非常重要。
正确使用柱绞车可以确保工作人员的安全，同时也可以提高工作效率。
为了您的安全,在使用柱绞车前，务必了解其安全使用要求。
以下是柱绞车的安全使用要求的详细说明。
1. 使用前的准备工作在使用柱绞车之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备可以正常运行，并确保操作人员的安全。
首先，需要检查柱绞车的外观和功能部件是否完好无损。
检查绞车的刹车、起动机以及输送带是否正常工作。
如果发现有任何异常或磨损的部件，必须及时更换或修理。
其次，必须确保绞车所使用的电源符合要求，并且线路没有短路或漏电等隐患。
操作人员在使用绞车之前，应该检查电源线路是否安全可靠，并确保设备接地良好，以防止电击事故的发生。
另外，要确保绞车使用的环境符合要求。
例如，工作场所的通风良好、没有易燃物质等。
此外，工作场所应该安排好物品摆放，以免阻碍操作人员的视线和行动。
2. 操作过程中的安全注意事项在柱绞车的操作过程中，必须严格遵守以下安全注意事项，以确保工作人员的安全。
首先，严禁使用超过柱绞车额定负载的重物。
在使用绞车之前，必须计算并确定所需起重量，选择合适的型号和额定负载的绞车。
如果超过额定负载的重物被吊起，可能导致绞车失控，发生事故。
其次，要确保重物在吊运过程中保持平衡。
使用绞车吊运重物时，必须确保重物的重心稳定，以防止倾斜或摇晃。
如果发现重物不稳定，必须停止操作，并采取相应的措施进行调整，直到保持平衡为止。
另外，在使用绞车吊运重物时，要保持操作的平稳和连续。
操作人员必须掌握绞车的起升与下降速度，以及停机的位置和时间。
避免突然操作或紧急停机，以免发生意外。
此外，还需要注意绞车的运行位置。
绞车应放置在稳固的地面上，确保不会移动或倾倒。
在使用绞车时，操作人员应站在安全位置，并保持清晰的视线，以观察和控制操作。
3. 绞车的定期检查和维护为了保证柱绞车的安全使用，必须定期检查和维护设备，以确保其正常运行。
绞车使用技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书绞车使用技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页绞车使用技术安全措施21煤试采区回风上山施工到W22点前42米处，巷道坡度平缓，扒矸机出矸子松车不能自动松下来，为了解决这一问题将在该处右帮躲避硐里安装一部JD--11.4绞车。
为了运输安全特制定本措施。
一、设备、设施安装技术要求：1、JD-11.4绞车安装。
采用地锚固定，地锚为MGL20/1800/640/30锚杆，每眼使用两卷树脂锚固剂，地锚有效锚固深度不得小于1m，单根锚杆锚固力不低于6.4吨。
2、在巷道变坡点处安装一个气动阻车器。
3、斜巷上部车场距变坡点0.5--1.0米处安装一道挡车栏；斜巷上部车场变坡点以下略大于一列车长度的地点安装一道挡车栏。
以上两道挡车栏必须实现联动，其联动方式为气动。
4、绞车与绞车之间、绞车与扒矸机之间必须安装独立的信号，要求信号清晰、灵敏。
二、危险源辨识与评价摘挂钩要侧身作业。
人力推车时，严禁在车两侧进行推车。
推车时保持足够的安全间距。
坡度大于千分之七时，严禁人力推车。
绞车司机、信号把钩工严格按规范操作，斜巷运输要严格执行行车不行人，行人不行车制度，正确使用保险档，严禁放飞车及不带电松车。
三、安全技术要求:1、JD-40绞车把矿车拉到扒矸机处主钩头不要摘掉，装满煤矸后用JD-11.4绞车将矿车牵引到巷道变破处，用阻车器、联动保险档将车掩住，再将JD-11.4绞车钩头摘掉。
2、行车时扒矸机后人员要进入躲避硐室。
第 2 页共 4 页3、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
4、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：①严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防止车辆滑动碰伤身体。
②必须站在轨道外侧（严禁站在皮带侧操作），距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩。
③严禁从两车之间或车辆下方越过。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。
它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘，使绞盘上的绳索缠绕或发育，然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引，起到简化作业和减轻劳动强度的作用。
然而，在使用绞车的过程中，安全问题必须得到重视。
本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。
操作前的必要检查在使用绞车之前，需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态，从而提高操作安全性。
以下检查项非常重要：绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前，需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。
如果发现任何异常，应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。
被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时，需要先检查物体的重量和尺寸，以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。
此外，还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固，如果出现任何错位或者弯曲等异常情况，需要及时停止作业处理。
环境安全在使用绞车进行作业之前，需要注意周围的环境是否安全。
例如，是否有充分的防护措施，如建筑物的支撑结构和固定设备等。
另外，还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内，远离绞车的作业区域。
绞车的工作状态在检查绞车设备后，需要确认其工作状态是否正常。
例如，多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。
防止事故的方法除了以上必要检查之外，还需要考虑如何预防事故。
以下措施可有效提高使用绞车的安全性：1.绞车吊装物体时，必须保持吊物的重心稳定。
如果吊物是不规则的或重心不稳定的，则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点；2.停止或者转移物体时，必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。
3.操作绞车时必须稳定，并且只由指定工作人员操作。
达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训，并执行严格的操作程序和安全规定；4.必须了解绞车的使用能力，以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车；5.在准备和操作绞车时，必须始终保持警惕，注意周围的环境和人员，并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
调度绞车的安全使用要求范文
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
绞车使用安全技术措施示范文本
绞车使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
材料山上绞车运输安全技术措施范文（二篇）
材料山上绞车运输安全技术措施范文在山地建设和开采中，材料山上绞车运输是常见的一种运输方式。
然而，这种方式存在一定的安全隐患和风险，因此需要采取一系列的技术措施来保障运输的安全性。
本文将介绍几种重要的安全技术措施。
1. 定期检查和维护绞车设备材料山上绞车设备是运输过程的核心，必须定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
对于绞车的结构、电气系统、制动系统等关键部件，需要定期进行检查和测试，发现问题及时修复或更换。
此外，还要注意设备润滑油的添加和更换，以保证设备的正常工作。
2. 加强对绞车操作人员的培训和管理绞车操作人员是整个运输过程的关键环节，他们的操作不当可能导致事故的发生。
因此，必须加强对绞车操作人员的培训和管理。
培训内容应包括绞车设备的操作方法、安全操作规程、应急处理等方面的知识。
同时，还要建立健全的岗位责任制度和考核机制，对操作人员进行监督和管理，确保他们按照规定操作，杜绝违规行为。
3. 安装和使用安全防护设施绞车运输过程中存在滑坡、石块滚落等风险，为了减少这些风险对运输人员的伤害，需要安装和使用安全防护设施。
例如，在绞车周围设置护栏，禁止无关人员进入危险区域，同时还可以配备安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备，保护运输人员的安全。
4. 制定运输路线和安全指引在进行材料山上绞车运输时，需要提前制定运输路线和安全指引。
路线应避免险峻的大坡道和过于陡峭的山坡，尽量选择平坦和稳定的路段。
同时，还需要在路线上设置标识牌和警示标志，提醒运输人员注意危险地段和注意事项。
5. 配备通信设备和急救设备在山地环境下进行材料绞车运输，通信是非常重要的。
应配备可靠的通信设备，如对讲机、手机等，以便运输人员在发生紧急情况时及时报警和求助。
此外，还需要配备急救设备，如急救箱、担架等，以应对可能发生的伤害和事故。
综上所述，材料山上绞车运输安全技术措施包括定期检查和维护绞车设备、加强对操作人员的培训和管理、安装和使用安全防护设施、制定运输路线和安全指引、配备通信设备和急救设备等方面的措施。
绞车司机安全规程范文
绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
作为绞车司机，在操作绞车时，必须严格遵守安全规程，确保自身的安全以及周围人员的安全。
本文将详细介绍绞车司机的安全规程。
二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况：在使用绞车之前，必须对绞车进行检查，确保其正常工作。
包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。
2. 检查作业区域：在进行绞车作业之前，必须清理好作业区域，确保没有障碍物。
同时，还应该查看是否有电线、管道等隐患存在，并及时采取相应的防护措施。
3. 确定合适的起重器具：根据需要举升的重物的类型和重量，选择适当的起重器具。
同时，还要检查起重器具的工作状况，确保其安全可靠。
三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法：绞车司机必须熟悉绞车的操作手册，并严格按照要求进行操作。
在举升和搬运重物时，应该保持平稳的速度，避免猛然加速或减速。
2. 严格遵守信号指令：在绞车作业过程中，通常会有信号人员协助指挥。
绞车司机必须严格遵守信号指令，确保操作的安全性和高效性。
3. 确保机械设备的稳定性：在举升和搬运重物时，必须确保绞车的稳定性。
特别是在风力较大或地面不平整的情况下，应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性，避免发生意外。
4. 防止超载操作：在使用绞车举升重物时，绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。
超载操作会严重影响绞车的工作性能，并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。
四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案：在发生火灾事故时，绞车司机必须迅速采取应对措施。
首先，应立即停止绞车工作，并迅速报警。
其次，应按照预案进行撤离，并尽量避免与火源接触。
2. 安全事故应急预案：在发生安全事故时，绞车司机必须保持冷静，并迅速采取相应的措施。
首先，要立即停止绞车工作，确保周围人员的安全。
其次，应立即报警，同时进行现场扑救救援。
五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源：在结束绞车操作后，绞车司机必须将绞车关闭，并切断电源。
对拉绞车安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6987In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________对拉绞车安全技术措施正式样本对拉绞车安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于采区巷道走向起伏变化，运送材料需采用绞车对拉运输，为确保运输过程中的安全，特制定运输安全技术措施，并对相关人员进行培训，在操作过程中严格执行。
一、成立安全运输督查领导组组长：巴哈提（机电矿长）、张树云（安全矿长）副组长：乌木尔汗（安全科长）成员：贺利军（机电科长）、时付占（安装队长）、江海廷（安装队长）、韩慧（安装队长）、及跟矿矿领导。
二、安全规定1、对拉绞车的安装、钢丝绳、基础形式必须符合要求。
2、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车；局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。
3、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
4、对拉车之间严禁设置车场，严禁弯道提升。
5、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。
6、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置，悬挂“行车不行人,行人不行车”牌。
绞车运转安全技术措施
绞车运转安全技术措施小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证平安投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一-绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。
4、提人和提危急品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的预备工作1、操作前检查手把和掌握开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满意要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否敏捷牢靠。
三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间0位置。
2、启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。
四、减速当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令掌握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，达到减速目的。
五、正常终点停车1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时精确停车。
2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间0位置。
六、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。
2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。
3、随时留意各转动部位在运行中的声响。
4、留意信号的变化及发出位置。
5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
七、发觉下列状况准时停车，且未经处理不得恢复运行。
无极绳绞车安全运行规定范文(3篇)
无极绳绞车安全运行规定范文1、基本要求：(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
(2)司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。
(3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等)。
(4)绞车安装必须牢固、可靠，硐室顶、帮支护必须安全可靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
(5)矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。
运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
(6)绞车提升能力每列牵引车数重量，应根据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，禁止超负荷运转。
(7)正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
(8)绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。
2、开车前，必须对绞车下列部位进行检查：(1)开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
(2)75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
(3)手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机车和电机。
(4)轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后____天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或变更。
对拉绞车安全运行安全技术措施
对拉绞车安全运行安全技术措施拉绞车是一种常用的起重设备，用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作，但在操作时需要严格遵守安全规定，以确保人身安全和设备完整性。
本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。
一、预防绳索断裂1. 检查绳索在使用拉绞车前，必须检查绳索是否损坏，并及时更换。
当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时，不允许使用拉绞车，必须更换绳索。
2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的重量，选择适当的绳索。
以确保绳索的承受能力和寿命。
3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方，防止阳光直射和潮湿环境。
每次使用后，应清洁和涂抹润滑油，以延长绳索的使用寿命。
二、防止倒车及意外运动1. 操作员必须专注于工作，不能在操作过程中分心或随意离开操作台。
离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。
2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态，各部位紧固是否牢固；各部位润滑是否得当。
3. 对于机械化拉绞车，应加装行车限位开关，以避免超载或误操作引起意外运动。
三、防止电器故障1. 拉绞车的电气部分应定期检查，防止电缆老化、接触不良等情况发生。
2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定，保持干燥，远离水源，以免电器故障和漏电。
3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误，电气接地正常。
四、防止悬挂载荷摇晃1. 确保吊装的负载平稳，不得突然提升或放下负载，需缓慢升降。
悬挂负载的物品需要平衡均匀。
2. 悬挂重物时，应严格按照标准操作程序，预防负载产生晃动或偏移。
3. 严禁在负载下方通行，避免危险事件的发生。
五、防止机械部件失效1. 由专业人员定期检查拉绞车的机械构件，确保机械部件能够正常运行。
2. 操作拉绞车时，应仔细观察各部件的运行状态，发现异常情况应立即停机检查，以避免机械部件失效造成事故。
3. 严禁超载操作拉绞车，以免损坏机械部件。
六、防止行车事故1. 操作员需要熟悉拉绞车的操作规程和安全操作流程，并经过相关培训和考核。
2020版绞车提升安全技术措施
( 安全技术 )
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2020版绞车提升安全技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2020版绞车提升安全技术措施
一、概况：
茶塘煤矿2162A绞车房现安装一台JD11.4调度绞车，为2162A 采煤工作面服务。
为了提高工作面的单产工效，技术部门作了提升能力核定。
经过必须的提升能力核定发现，该绞车一次提升量可以达到两个煤重车。
为确保该绞车的运行安全，特制定本安全技术措施，望遵守执行。
二、安全技术措施：
1、提升钢丝绳每天详加检查。
2、每天由专业钳工及专业电工检查绞车机械及电气设备，防止故障。
3、每天由专业钳工检查矿车及托绳地滚，以最大限度的降低无效负荷。
4、矿车组在装车时，一定要使用好保险绳，车组在斜井时保险绳必须处于拉紧状态。
5、两个矿车吊在斜井装车时，先装下面一个空车，装满后放下来，装上面一个空车，再一起绞上平台。
6、信号工发出提升、下放信号之前，必须撒到刮板机运输巷安全地点。
7、车组在斜井时，绞车司机不得离岗。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
绞车运行安全
审批：编制：机电科长：调度主任：安检科长：机电副总经理：总工程师：Xxxxx绞车运行安全技术措施为保证我公司xxxx绞车正常有序更换，在xxxx绞车更换期间，用55KW绞车作为临时绞车，为保证55KW绞车安全运行，特制定此安全技术措施，望有关单位认真遵照执行。
1、绞车司机必须经过技术培训，持证上岗，专人专岗，严禁代岗、中途离岗、无证上岗，并严格执行交接班制度，认真填写运行记录。
2、每次开车前检查钢丝绳绳头是否牢固，支架螺栓和地脚螺栓是否紧固。
检查绞车的电机、制动闸、离合器等设备是否正常，杜绝带病运转。
3、每班交接班过程中，必须检查钢丝绳，不准有结节、死弯、变形，一个捻距内断丝超过10%应予更换。
特别注意检查滚筒上盘绳不好的部位，并做好记录，有问题及时通知队值班领导。
4、绞车司机操作过程中要严格按信号开车对启动或停车时，其速度须逐渐增加或减少，不允许急减速或加速以防损坏传动件。
5、对于绞车滚筒甩出来的油，当班的绞车司机要及时的清理干净。
6、山顶绞车信号工要做到当大钩快到山顶时打一次信号。
使绞车的速度减下来，等到大钩到了山顶小斜坡时信号工再打一次信号，使绞车速度降到最低，然后到位及时打停车信号使绞车停下来。
7、山顶绞车信号工要负起责任，当绞车向上搞钩过程中要把现场检煤块的所有人员撤离到安全的地方。
8、绞车司机操作绞车时，应集中精力、不能说话聊天，听清信号操作绞车，两手不能离开操作手柄。
9、监护司机要在绞车一边观察绞车运行情况和主司机操作情况，有问题及时提醒主司机停车处理，不能带病运转。
10、当班维修工要及时仔细检查绊子绳，出现断股立即更换。
信号工对绊子绳没有恢复到位的要及时调整绊子绳位置，保证绊子绳始终处于正常位置。
11、xxxx跟班队干要以xxx绞车为主，跟班到现场发现绞车有问题及时组织处理，防止意外事故发生。
12、机电科安排专人对绞车运行情况进行督导检查，发现问题应及时提出整改意见，认真进行落实，禁止绞车带病运转。
安装队使用绞车临时安全措施
安装队使用绞车临时安全措施
依据矿任务支配，由我队回收-600东机二队的皮带及电缆。
在运输过程中必需使用-600东轨沿线绞车进行运输，由于综一队不能派出专职绞车司机，现有领导协调，由我队绞车司机进行操作，为确保使用期间的平安，特制定以下平安措施：
1、安装的绞车必需坚固牢靠，红灯信号齐全，确保正常使用。
2、挡车杠要完好，并准时使用。
3、绞车司机和把钩工要持证上岗。
4、每班接班先检查绞车钩头、钢丝绳及电器，不完好不准作业。
5、开关等通电设备要绝缘好，杜绝失爆。
6、拉放车时，必需挂好保险绳。
7、车辆在提升和下放时，无关人员要撤到平安处。
车辆拉到主道上时，并实行封闭管理，防止发生撞车伤人事故。
8、巷道内，确因有平巷段不利轻车下放时，需人力助推时，必需在该处设置信号，确保联系牢靠，班组长必需在现场指挥。
9、每班现场必需有一名班组长指挥。
10、在联巷运输期间，严禁两道风门同时打开。
11、经过拐弯巷道时，推车人员严禁站在拐角区域内及
钢丝绳受力范围内。
12、绞车使用期间，由安装队负责维护、检修机械设备。
13、此措施不详之处，按煤矿平安规程及领导审批看法一并执行。
领导审批看法：。
对拉绞车使用的安全技术措施
对拉绞车使用的安全技术措施
一、说明
****材料巷沿煤层底板施工，巷道坡度小，为满足绞车运输需要，需安设对拉绞车，为确保对拉绞车提升期间的安全，特提安全技术措施如下：
二、安全技术措施
1、小绞车司机、信号扒勾工必须严格遵章操作，持证上岗。
2、****材料巷的两部40KW对拉绞车必须严格按照机电运输标准要求安装好，各项安全设施：连锁手动挡车器、插管、超速扑车器等设施必须安设齐全可靠、有效，施工中确保正常使用，并经机电运输部门现场审批，获得运行许可证，各种牌板上齐上全，施工人员严格按章操作。
3、上下扒勾的联络信号必须清晰、畅通，声光信号畅通。
4、绞车眼运输期间，严格执行行车不行人、不作业，行人不行车制度，绞车运输时，人员必须全部躲入安全硐。
上下扒勾工必须认真负责，绞车运输时严禁人员通过。
5、吊勾装、卸车及处理车辆掉道时时，绞车司机必须集中精力操作，严禁脱岗，矿车下方用木道板十字打实，人员严禁站在矿车下方施工。
6、机电维修工要做好绞车绳的日检记录，发现问题必须及时按照机电标准进行处理和更换。
7、两人及两人以上工作时，必须指定一名安全负责人，具体负
责安全工作。
8、对拉绞车型号必须一致，主车不强拉，副车无余绳，主拉车勾头必须有保险绳。
9、对拉运行前必须检查和清理出巷道人员，严格执行好行车不行人、不作业，行人不行车制度。
10、操作必须由经验、有证人员进行。
11、施工前，本措施和《****材料巷作业规程》中的相关规定要一并传达到每一位施工人员，经学习合格签字后方可上岗。
回柱绞车司机安全技术操作规程范文
回柱绞车司机安全技术操作规程范文一、绞车操作前的准备工作1.检查绞车设备的工作状态，确保各部件正常、无漏油、无松动现象。
2.检查绞车绳索的磨损程度，如发现磨损现象严重，应及时更换。
3.检查绞车机身周围的环境，确保无障碍物，以免影响操作和运行。
二、绞车设备的操作步骤1.启动绞车设备前，需确认工作区域内没有人员，并确保工作区域明确标识。
2.按照绞车设备的启动操作步骤进行启动，确保启动过程平稳，没有异常现象。
3.在操作绞车设备时，要保持集中注意力，不得分散，严禁在操作过程中接听电话、聊天等事情。
4.在绞车升降过程中，要时刻观察升降速度，确保升降速度适中，不得过快或过慢。
5.当绞车发生异常情况时，要立即停止操作，并及时与维修人员联系，排除故障。
三、绞车绳索的使用与保养1.使用绞车绳索时，要确保绳索的负载能力符合要求，不得超负荷使用。
2.在使用绞车绳索之前，要检查绳索的磨损情况，如有明显磨损，应及时更换。
3.使用绞车绳索时，要保持绳索的拉直状态，避免出现绳索交叉或缠绕现象。
4.定期对绞车绳索进行保养，如清洗、润滑等，以保证其使用寿命。
四、绞车的定位和固定1.在进行绞车操作前，要确保绞车设备已经正确定位并固定，确保安全。
2.绞车设备的固定要采用可靠的方式，确保设备在运行过程中不会移动或脱离固定位置。
3.在进行绞车操作时，要确保操作人员站在安全区域，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
五、绞车操作过程中的注意事项1.在绞车升降过程中，要时刻观察吊载物体的重心位置，确保重心稳定，防止倾覆。
2.严禁在绞车设备运行时触摸设备轮缘、绞车绳索等易夹伤的部位。
3.切勿超速下降，绞车设备在下降过程中要保持稳定，避免急停或急加速。
4.遇到天气恶劣或工作环境复杂的情况时，要暂停绞车操作，确保人员和设备的安全。
六、绞车设备的例行维护1.定期对绞车设备进行例行检查和维修，如发现异常现象或故障，应及时修复。
2.绞车设备的维护工作要由专门的维修人员进行，确保操作人员不在设备维护区域内。
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使用绞车安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月使用绞车安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述掘进二区施工的62208顺槽，需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料，为确保绞车的使用和打料安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
二、施工区域平面图三、安全技术措施：1、 62210轮眼长约100m，平均坡度最大坡度26°，上口布置55KW绞车。
2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间，此期间严禁使用绞车打运。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，按章操作。
4、打运前，必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道，并空试绞车。
确认无问题，方可使用。
5、轮眼上下口严禁跟车掩车，可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板，严禁跟车掩车。
6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。
斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。
7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处（可由绞车司机担任）；警戒2位于轮眼下口向外10米处。
8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。
装平车设备打运前，必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固，不松动，方可进行打运。
9、打运时，保险绳放在车皮上；打运平车时，保险绳用铁丝固定在物件或平车上；以免打运过程中保险绳滑落，刮轮眼内的物件。
10、车辆运行时，人员严禁出躲避硐，车到停车位置信号工及时发停车信号，车辆停稳后，人员方可出躲避硐，掩好车辆，拆除滑头、保险绳。
摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处，车辆必须掩牢，摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外，以防被车辆轧坏。
11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链，并闭锁到位。
12、绞车司机必须接到开车信号后，方能开车；绞车启动要平稳，严禁不带电松车，轮眼上口往下松车过罗锅道前，钢丝绳保持适当张紧，不要有余绳；听到停车信号必须立即停车；车辆运行接近停车位置时，绞车必须减速。
13、一坡多挡必须置于常闭状态，只有当车辆通过时方能打开，车辆通过后应及时关闭。
14、信号规定：一声停，二声提，三声松。
15、严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳，打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。
16、为了提高打运效率，轮眼打运时，可串一个专用勾头车拉勾头，勾头车和矿车连接必须使用专用销链连接。
17、打运大件不能使用专用销子和矿车勾头连接时可使用卸扣连接，必须确保卸扣销子螺丝上到位。
四、平巷、斜巷处理掉道严格按照矿处理掉道管理规定执行。
五、绞车技术特征1、型号：JD-55KW(1)、牵引力：3920kg(2)、7#钢丝绳重量：1.658kg/m(3)、容绳量（m）：760m(4)、钢丝绳直径（mm）：21.5(5)、钢丝绳破断拉力总和：27150kg六、使用绞车打运安全系数验算：根据公式：F＝Wg（sin A＋f1cosA）+qL（sinA+f2cosA）Wg＝总重＝6000KG F＝钢丝绳最大静张力A--最大倾角（26°）q--钢丝绳每米重量L--绞车计算绳长（100m）f1--车轮阻力系数，取0.012f2--钢丝绳与底板和托辊之间运行阻力系数，取0.15~0.20根据以上参数可计算出：F静＝Wg（sin A＋f1cos A）+qL（sinA+f2cosA）=6000*（0.43+0.012*0.89）+165*（0.43+0.15*0.89）=2737kg按上述计算结果小于该绞车牵引力故绞车的牵引力满足要求。
1)、安全系数验算（钢丝绳）m：则：m＝27150/2737＝9.9＞6.5所以钢丝绳的安全系数满足要求。
附：掉道处理措施一、平巷复轨安全技术措施1、车辆脱轨时，电机车司机必须立即停车，并及时汇报矿、区及井下调度。
2、区调度接到车辆脱轨汇报后，立即通知跟班区长到现场。
3、跟班区长到现场后，必须先检查确认现场的安全环境，执行“敲帮问顶”，带领复轨人员根据现场情况，研究复轨方案，并在现场统一指挥，严禁独自一人作业。
4、在掉道车辆前、后20m处设置临时阻车装置，并拉网警戒，复轨作业期间严禁无关人员、车辆进入该区域。
行人确需经过时，必须经跟班区长同意后方可快速通过，严禁行人在复轨区域逗留。
5、复轨人员搬运复轨工具，如千斤顶、手拉葫芦、长方木等，严禁抛、扔，以防砸碰伤人。
6、使用专用工具复轨时，必须使用与脱轨车辆吨位相符的千斤顶或手拉葫芦，使用前必须检查工具的完好状况，确认完好后，方可用于复轨。
7、使用手拉葫芦复轨前，要检查巷道的支护情况、顶板情况，选择安全牢固的起吊点作业，确保生根牢靠。
认真检查起吊绳扣是否锈蚀、断丝、打折、散股等现象，发现有异常严禁用作起吊。
并严格按《起吊重物安全技术措施》执行。
8、单辆车辆掉道，两轮脱轨时，应使用掩板刹住未掉道的一个车轮，另一侧用千斤顶抬起（一次抬起高度不足时，可分次抬起，随起随垫），将一根长方木或木板放在两股轨道面上塞入车底下方；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆复轨。
9、车辆四轮脱轨时，应先使用千斤顶抬起一端，并用长方木或木板垫好；然后使用千斤顶抬起另一端，并用长方木或木板垫好；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆一端复轨；再使用千斤顶抬起车辆另一端，抽出长方木或木板，使车辆另一端复轨。
10、多辆车辆掉道时，首先摘下所有连接掉道车辆的销链，将未掉道的车辆移开复轨区域，然后从一端按顺序一辆一辆按单辆车辆复轨的方法进行复轨。
11、复轨人员必须站在宽敞且容易撤离的安全位置作业，严禁人员身体任何部位位于车辆倾倒方向、车辆窜动方向、车辆及手拉葫芦受力反弹方向、车辆上道方向。
12、观察掉道车辆上方是否有可供使用的合格的起吊锚杆、锚索。
若有，可使用手拉葫芦进行复轨作业，否则一律使用千斤顶进行复轨作业。
13、使用手拉葫芦时，首先用掩板刹住未掉道的一对车轮。
然后用手拉葫芦拉起掉道车辆的另一端，待车辆轮缘高于轨道面后，使用另一手拉葫芦自侧面拖拽牵引，使车轮移至轨道上方后，放下车辆，车辆复轨。
14、严禁站在起吊物上起吊复轨。
15、复轨期间，必须对脱轨车辆附近2米范围内有可能碰到的管路、电缆等进行保护，以防损坏设备设施。
16、复轨完毕，做到“工完、料尽、场地清”。
二、斜巷复轨安全技术措施1、斜巷车辆脱轨时，绞车司机必须立即停车，刹紧制动闸，且不得离开座位，并及时通知信号把钩工汇报矿、区及井下调度。
2、区调度接到车辆脱轨汇报后，立即通知区长及跟班矿领导到现场。
3、区长及跟班矿领导到现场后，必须先检查确认现场的安全环境，执行“敲帮问顶”，带领复轨人员根据现场情况，研究复轨方案，并在现场统一指挥，严禁独自一人作业。
4、复轨人员搬运复轨工具，如千斤顶、手拉葫芦、长方木等，严禁抛、扔，以防砸碰伤人。
5、使用专用工具复轨时，必须使用与脱轨车辆吨位相符的千斤顶或手拉葫芦，使用前必须检查工具的完好状况，确认完好后，方可用于复轨。
6、使用手拉葫芦复轨前，要检查巷道的支护情况、顶板情况，选择安全牢固的起吊点作业，确保生根牢靠。
认真检查起吊绳扣是否锈蚀、断丝、打折、散股等现象，发现有异常严禁用作起吊。
并严格按《起吊重物安全技术措施》执行。
7、斜巷车辆掉道后，在原斜巷打运的警戒位置处警戒，严禁无关人员进入该区域。
8、复轨前，应认真检查钢丝绳、保险绳、销链、钩头、车辆有无损伤，销链连接是否牢固可靠，发现问题应立即处理完后方可进行复轨作业。
9、复轨期间，斜巷上、下口留守人员必须进入躲避硐室内；上、下口安全档必须处于关闭状态。
9、单辆车辆掉道，两轮脱轨时，应先用锚链或Ф15.5mm以上钢丝绳分别将未掉道车辆的车轮及掉道车辆一端未脱轨的车轮锁住；另一侧用千斤顶与车辆的钩头接实，再使用千斤顶抬起（一次抬起高度不足时，可分次抬起，随起随垫），将一根长方木或木板放在两股轨道面上塞入车底下方；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆复轨。
10、车辆四轮脱轨时，应先用锚链或Ф15.5mm以上钢丝绳分别将未掉道车辆的车轮及掉道车辆上端的车轮锁住，用垫板将掉道车辆上端钩头与轨道接实；用千斤顶与车辆的下端钩头接实，使用千斤顶抬起下端，并用长方木或木板垫好；使用千斤顶抬起另一端，并用长方木或木板垫好；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆一端复轨；再使用千斤顶抬起车辆另一端，抽出长方木或木板，使车辆另一端复轨。
11、使用千斤顶复轨时，其底座必须放置在垫有木板的硬岩底板上，严禁用铁板直接垫千斤顶底座，以防打滑伤人。
12、严禁用人力从侧面直接推扛还没有复轨的车辆。
施工人员的身体各部分严禁伸入车辆下方。
13、复轨期间，复轨人员必须站在宽敞且容易撤离的安全位置作业。
严禁人员站在车辆窜动方向、车辆及手拉葫芦受力反弹方向、车辆上道方向。
14、严禁站在起吊物上起吊复轨。
15、复轨期间，必须对脱轨车辆附近2米范围内有可能碰到的管路、电缆等进行保护，以防损坏设备设施。
16、复轨完毕，做到“工完、料尽、场地清”。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。