海南胆木生产标准操作规程

合集下载

木材生产安全技术操作规程

木材生产安全技术操作规程

xx林业局木材生产作业安全技术操作规程为了提高广大职工和所有生产作业人员的安全技术素质,保证安全作业,促进生产发展,结合公司作业特点,对原中华人民共和国林业部制定的《木材采伐运输安全技术规程》修订如下,望各生产单位认真组织学习并贯彻执行。

伐木的安全生产要求1.伐木工必须经过专业培训,经考核合格,并取得特种作业人员操作证后,方准进行伐木作业。

2.伐木工进入伐区必须戴好安全帽,严禁非生产人员进入伐区。

3.伐木前,要检查树冠有无挂技,周围有无危及安全的迹象,判断好树倒方向,清理好被伐木周围2米以内的场地,必须按要求打好安全道。

4.伐木与其它工序之间的距离不得少于70米。

伐木与集材要隔号作业。

18度以上陡坡不准上下垂直作业。

5.凡风力在5级以上(细树干摇动),大雨、大雪天气或天黑、浓雾(能见度不大于50米)时,禁止伐木作业。

6.树倒方向有“迎门树”时,必须事先伐掉。

7.伐木工和助手不准在同一树上同时砍下楂和锯上楂。

8.悬崖、陡壁,站不住脚和不易躲避的地方禁止伐木。

9.伐木楂口的规定:(A)先锯下楂口,后锯上楂口。

下楂要抽片,上楂要留弦挂耳。

(B)下楂口的深度应为伐根直径的1/4――1/3。

倾斜树、枯立木、病腐树和伐根直径超过22公分的树木,,下楂口深度应为伐根直径的1/3,下楂口的高度为其深度的1/2,抽片或砍口必须达到楂口尽头处。

(C)上楂口的锯道要与下楂口的上断面平齐。

上下楂之间要根据根部直径大小留弦6-12公分。

20公分以下的树方可开三角楂(西瓜片楂),深度为伐根直径的1/4。

10.伐木出现搭挂时,应及时摘除,但不准私自摘挂,不准用树砸树的方法摘挂,需要人力摘挂时,要在现场员或有经验的工人指挥下进行,严禁上树摘挂。

11.要正确使用楔子,以控制树倒方向。

树叫楂时锯手要注意察看有无滚楂、反插、回头捧和击落枝桠等危险,并同助手迅速躲至安全地带。

树叫楂、倾斜和倒后,要喊山三声,并喊出树倒方向。

12.伐大切身树时,应采取得力措施,防止打拌子、脖拉拐和坐殿夹锯。

木工生产操作规程标准范本

木工生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A82545 木工生产操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑木工生产操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

木材加工操作规程

木材加工操作规程

木材加工操作规程一、引言木材加工是指将原木经过一系列的加工工序,转化为符合使用要求的半成品或成品的过程。

木材加工是木材行业中非常重要的环节,对于提高木材的使用价值和经济效益具有重要意义。

本文将介绍木材加工的一般操作规程,以及常见的加工工序和注意事项。

二、木材加工的一般操作规程1. 原料准备在进行木材加工前,需要对原料进行准备。

首先选择合适的木材原料,包括木材的种类、规格和湿度等。

然后进行原料的检验,确保原料符合加工要求,没有质量问题和明显的表面缺陷。

2. 加工工序(1)锯切根据不同的需求和规格要求,对木材进行锯切。

使用合适的锯床,根据设计图纸或实际加工要求,进行准确的锯切操作。

注意安全,避免发生事故。

(2)刨削刨削是对锯切后的木材进行去毛边和修整。

使用木材刨床对木材表面进行修整,使其平整光滑。

在刨削过程中,要特别注意刨削的深度和速度,确保刨削的效果和木材的质量。

(3)钻孔钻孔是为后续的组装或加工工序做准备。

使用适当的钻孔工具,根据设计要求和实际需要,在木材上进行准确的钻孔操作。

注意固定木材,防止钻孔时发生意外。

(4)磨砂磨砂是对木材进行表面处理和光洁度的提高。

通过磨砂操作,可以去除木材表面的污渍和不平整,提高木材的质感和观感。

根据需要选择适当的砂纸和砂轮,进行磨砂操作。

(5)涂饰涂饰是为了提高木材的观感和耐久性。

根据设计要求和实际需要,选择适当的涂饰材料和涂饰工艺,对木材进行涂饰。

注意涂饰工艺的正确性和涂饰材料的质量。

3. 安全注意事项在进行木材加工操作时,需要注意以下安全事项:(1)佩戴适当的劳动防护用品,如工作服、手套、眼镜等;(2)熟悉操作规程和使用手册,正确使用加工设备;(3)确保加工场所的通风良好,避免粉尘和废气的积聚;(4)严禁玩忽职守、酗酒和吸烟等不良行为;(5)遵守操作规程,注意加工过程中的安全隐患,并随时进行安全检查。

三、结论木材加工是将原木转化为半成品或成品的重要环节。

按照一般的操作规程进行木材加工,可以提高加工效率和加工质量,确保操作的安全性和可靠性。

木材加工操作规程

木材加工操作规程

木材加工操作规程
《木材加工操作规程》
一、操作规程概述
1. 本规程适用于木材加工行业,旨在规范生产操作,保障生产安全。

2. 操作规程的执行范围包括木材的原料采购、加工生产、成品包装等环节。

3. 所有从业人员都应严格执行操作规程,确保生产操作符合质量标准和安全要求。

二、原料采购
1. 从供应商购买木材原料时,应对木材进行检查,确保木材的质量符合要求。

2. 对于进货木材的原产地、品种、规格等要有明确记录,并保留采购合同和验收材检验报告。

三、加工生产
1. 在木材加工过程中,操作人员应佩戴好相关防护装备,并遵守操作规程。

2. 加工设备的维护保养应定期进行,确保设备的安全可靠。

3. 加工过程中严禁使用过期或损坏的工具和设备。

四、成品包装
1. 对于成品包装,应使用符合国家标准的包装材料,并在包装过程中注意防潮、防晒等环境要求。

2. 成品包装后,应进行标识和编号,以方便追溯和管理。

五、安全生产
1. 加工厂应建立健全的安全生产管理制度,定期进行安全生产培训和演练。

2. 对于生产中出现的安全事故,应立即报告,并进行事故原因分析和处理。

本规程为木材加工行业的生产操作提供了具体指导,希望通过严格执行操作规程,确保木材加工生产的质量和安全。

木工生产工艺流程及操作方法

木工生产工艺流程及操作方法

木工生产工艺流程及操作方法一、开料1.1组长安排指定技师进行开料操作,操作前做好设备的检查,如电源、锯片和吸尘机是否符合设备维护的规定,如果正常方可使用,如不正常则通知设备维修人员进行维修;1.2操作人员检查自身衣服是否扣紧,衣袖是否过长等与开料有关的隐患,不能戴手套、手链,但必须戴上口罩、防护眼镜、耳塞;1.3技师根据订单需求备齐所需材料和开料工具,放在机器旁,做好开料准备并根据片材的厚度、长度、宽度在开料机上定好位;1.4开三聚氰胺板,防火板等饰面材料时,应注意木纹方向,并避免表面刮花。

为避免开出析材料容易缺损,锯片使用三小时更换一次,更换锯片需加工修磨才能重复使用;1.5合上电源总闸按下ON按钮起动开料机和吸尘机,把材料放在开料机上并靠紧定位点,按紧所开材料然后向前推动开料机直到锯片完全把材料开断,然后把开料机推到原处再把所开材料拿下来,注意在开料时,操作人员必须按紧所开材料,手指离锯片最少2~4厘米,特殊尺寸和小尺寸在开料时必须做模具,防止安全事故的发生;1.6如发现开出的板材边角有缺损,应查明原因,改善后才能继续作业;1.7木工技师开好第一件产品后,对照料单,看尺寸是否正确,并由质检员和班组长确认作为首样放在生产线,然后才可以批量生产;1.8开料完后关掉开料机再拉下电源总闸,然后把所开料的产品放好做好标识,如饰面材料需用珍珠棉隔离保护防止运输过程划花,并清洁开料机和工作场地。

二、CNC雕刻2.1 技师根据【加工指令单】备齐所需材料;2.2 操作前做好设备的检查,如电源、刀具是否符合设备维护的规定,如果正常方可使用,如不正常,则通知设备维护人员进行维修;2.3 操作加工时严禁戴手套,但必须佩戴口罩、耳塞;2.4 根据程序要求选择合适刀具装刀,必须保证夹头紧固刀具打开真空泵,并将CNC的阀门打开,将加工板牢固的吸附在工作台上,根据产品和刀具大小来定加工原点,打开吸尘器;2.5 设置加工参数,包括线速度、下刀速度、平面安全高度、雕刻深度、转速等,确定后开始雕刻;2.6 技师在开好第一件后先检查是否与要求相符,再经质检与组长共同签名确认,作为首件放在现场,然后才能批量生产;2.7 加工过程中必须注意雕刻机主轴的走势,当雕刻出的图案与产品出现偏差时,必须暂停机器调整;2.8 雕双白板与三聚板的时候容易出现刀具损坏,大批量生产时避免出现板边缺损,每生产50-100件时要自检(根据首件确认样);2.9 雕刻完成后,按OFF按钮关掉机器和吸尘机的电源,并把所开产品堆放整齐,还需做好产品的订单号、数量、状态等标识,并清理工作现场和机器。

木材生产过程中的安全操作规程

木材生产过程中的安全操作规程

木材生产过程中的安全操作规程一、前言木材是一种重要的建筑材料,广泛应用于家具、地板、建筑等领域。

然而,在木材生产过程中,存在着一定的安全风险。

为了保障生产人员的安全,制定和遵守安全操作规程是至关重要的。

二、1. 穿戴正确的个人防护装备在木材生产现场工作时,工人应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。

这些装备可以有效保护工人在作业中受到伤害。

2. 机械设备操作规范在木材生产过程中,经常需要使用各种机械设备进行加工和运输。

工人在操作机械设备时,应严格按照操作规程操作,禁止随意改动设备的功能和参数,确保设备的正常运行。

3. 防火防爆安全木材是易燃材料,木材生产现场存在火灾和爆炸的风险。

因此,工人在生产现场的吸烟、明火作业等行为要严格禁止,工厂应配备灭火器材,定期进行防火检查,保障生产现场的安全。

4. 搬运和贮存规范在木材生产现场,搬运和贮存木材是常见的操作。

工人在搬运木材时,应注意使用正确的搬运工具,避免因搬运不当导致的伤害。

同时,在贮存木材时,要注意堆放平稳,避免木材倾斜倒塌造成危险。

5. 定期进行安全培训为了提高工人的安全意识和应急处理能力,木材生产企业应定期组织安全培训,向员工普及安全知识,指导他们正确处理各种安全事故。

6. 检查设备和场所木材生产企业应定期检查生产设备和场所的安全状况,发现问题及时进行修复和整改,确保生产设备和场所符合安全标准,保障工人的安全。

三、结语遵守木材生产过程中的安全操作规程,是保障工人安全的重要手段。

木材生产企业应高度重视安全管理工作,严格执行各项安全操作规程,确保生产过程安全稳定,为企业的可持续发展提供保障。

希望每位从事木材生产的工人都能牢记安全第一,做好安全防护工作,共同营造安全、健康的工作环境。

感谢您的阅读。

木材生产安全生产技术操作规程

木材生产安全生产技术操作规程

木材生产安全生产技术操作规程第一章总则一、为了认真贯彻落实《福建省木材采伐运输安全技术规程》,把安全生产工作放在首位,确保劳动者在生产过程中的安全和健康,促进林业安全生产建设的发展,特制定本规程。

二、从事木材生产作业人员,必须按操作规程作业,遵章守纪,严禁违章指挥,违章作业,严禁酒后作业,严禁重叠作业。

木材生产作业人员必须经安全生产培训教育合格后,方可上岗作业。

老人和童工不准参与木材生产活动。

三、严禁野外用火。

林区中严禁抽烟、野炊等一切野外用火,确保林区安全防火。

四、必须注意自身安全,作业时应佩带劳动防护用品,应穿戴好安全帽、防护装、防护鞋等防护服装,携带好必要的防护药品,以防毒蜂、毒蛇等。

第二章采伐作业五、伐区作业地段要设置界线标志,危险作业要确立安全距离,设警示牌,未经批准他人不得进入采伐区。

六、伐木作业时必须从山下往山上顺序推进,不准上、下垂直作业,作业点之间的水平安全距离应在七十米以上。

七、携带斧、锯时,斧刃须上套,弯把锯要上夹,油锯应卸下锯链。

八、遇有大风(风力五级以上)、台风、打雷、大雨、暴雨、冰雹、大雾(能见度小于五十米)天气禁止采伐作业,应立即撤离到安全的地方,雷阵雨天气不能在树下避雨。

九、伐木前要清除周围障碍物,如枯枝、杂草、藤蔓、迎门树等,在树倒的相反方向四十五度角的位置开劈安全道。

十、下锯前要判明被木的自然倒向,正确确定人工控制倒向。

在确定的人工控制倒向与自然倒向不一致时,应该正确运用借向的安全技术措施,借向角度一般在九十度以内,对明显可见的倾倒树,不得采取人工借向,借向作业时必须备有二至四个木楔。

十一、伐木一律下锯口,地径14厘米的小树,采用锯路下口,地径16厘米以上的,采用三角下口或矩形下口。

下锯深度:胸径在20厘米以下的,一般为地径的四分之一,胸径20厘米以上的为地径的三分之一,倾斜度大的,为地径的二分之一。

伐根高度在确保安全的前提下应低于5厘米。

十二、割锯上口的位置应在下锯口的背面,并与其上锯路相平,但在伐迎山倒的树木时,应高于下锯口。

木板厂操作规程范本

木板厂操作规程范本

木板厂操作规程范本操作规程范本:木板厂第一章总则第一条为规范生产操作、确保安全生产,本规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定。

第二条本规程适用于木板厂所有从业人员,包括管理人员、生产人员等。

第三条本规程内容应当严格遵守,违反规定的,将依据有关法律法规和企业规章制度进行严肃处理。

第二章生产操作规程第四条生产操作人员应当经过专业培训,熟悉操作规程,做到技术熟练、安全操作。

第五条操作前,应当检查设备和工具的完好性,如有问题应及时报告维修人员。

第六条操作人员在操作过程中应严格按照操作流程和要求进行操作,不得随意更改或省略。

第七条操作结束后,应当立即清理操作区域,归位工具和设备,确保操作区域整洁。

第八条对于涉及有毒有害物品的操作,操作人员必须佩戴相应的防护设备,严禁直接接触。

第三章安全生产规程第九条操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,保证人身安全。

第十条所有员工应随时保持生产现场专注,不得喧哗、进行闲聊或玩耍。

第十一条禁止在生产现场吸烟或用火,禁止使用明火或易燃物品。

第十二条禁止任何形式的赌博或赌钱活动。

第十三条发现异常情况或安全隐患,应立即报告主管人员,不能擅自处理。

第十四条灭火器应摆放在易燃易爆物品附近,并经常检查保证其正常使用。

第十五条禁止擅自更改设备参数,必须经过合理的调整和维修后方可使用。

第四章工作纪律第十六条出勤不得迟到、早退、旷工或者拖延工作。

第十七条严禁在工作时间内使用个人手机、平板电脑或其他影响工作效率的电子设备。

第十八条服装应整洁,严禁穿拖鞋、高跟鞋或其他不符合安全要求的服装。

第十九条禁止在工作时间内进行私人交易或其他与工作无关的行为。

第二十条禁止私自带宠物进入工作场所。

第二十一条工作期间应保持良好的工作态度,积极配合工作。

第五章处罚与奖励第二十二条违反本规程的,将依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规予以相应的纪律处分。

木材行业木材加工安全操作指南

木材行业木材加工安全操作指南

木材行业木材加工安全操作指南在木材行业中,木材加工是一个重要的环节,但同时也伴随着一定的安全风险。

为了确保操作人员的生命安全和生产的顺利进行,制定一套科学合理的安全操作指南至关重要。

一、前期准备在进行木材加工之前,需要做好充分的准备工作。

1、人员培训操作人员必须接受专业的培训,了解木材加工设备的操作方法、安全注意事项以及应急处理措施。

只有经过培训并考核合格的人员才能上岗操作。

2、设备检查在开机前,要对加工设备进行全面的检查。

包括设备的各个部件是否完好、连接是否牢固、润滑是否充足等。

确保设备处于正常的工作状态,避免在运行过程中出现故障。

3、个人防护装备操作人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。

这些装备能够有效地保护操作人员的身体免受伤害。

4、工作环境整理保持工作场地的整洁和有序,清除杂物和障碍物,确保通道畅通。

良好的工作环境有助于提高工作效率,减少安全事故的发生。

二、设备操作安全1、锯切设备(1)在操作锯切设备时,要确保锯片安装牢固,锯齿锋利,并且与设备的转速相匹配。

(2)进料时要均匀、平稳,避免强行推送木材,防止木材反弹伤人。

(3)严禁在锯片运转时进行调整、清理或维修工作。

2、刨削设备(1)调整刨刀时,必须先停机,并使用专用工具进行操作。

(2)进料时要控制好木材的厚度和速度,防止木材卡住或刨削不均匀。

(3)定期检查刨削设备的输送带,确保其运转正常,无跑偏现象。

3、钻孔设备(1)选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

(2)在钻孔过程中,要保持木材的稳定,避免晃动。

(3)严禁戴手套操作钻孔设备。

4、砂光设备(1)在砂光前,要检查砂带的磨损情况,及时更换磨损严重的砂带。

(2)操作时要注意控制砂光的压力和速度,避免过度砂光导致木材损坏或设备故障。

(3)清理砂光设备时,必须先切断电源。

三、电气安全1、电线电缆确保电线电缆无破损、老化现象,定期进行检查和维护。

避免电线电缆拖地或与水接触,防止触电事故的发生。

木材设备安全操作规程

木材设备安全操作规程

木材设备安全操作规程一、开机前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的性能、结构和操作方法,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

2、检查设备各部位的连接件是否紧固,传动部件是否灵活,有无异常声响和振动。

3、检查电气系统是否正常,电线是否破损,插头是否松动。

4、检查润滑系统,确保各润滑部位的润滑油充足、清洁。

5、清理设备周围的杂物,保持工作场地整洁。

6、佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

二、带锯机的安全操作规程1、开机前,调整锯条的张紧度,使其适中,不得过松或过紧。

2、上料时,要确保木材放置平稳,不得歪斜,避免锯切过程中木材跳动。

3、锯切过程中,操作人员不得站在锯条的正面,应站在侧面,并保持安全距离。

4、严禁在锯条运转时调整锯卡、清理木屑或触摸锯条。

5、当锯条出现裂纹、扭曲或磨损严重时,应及时更换。

6、工作结束后,关闭电源,清理锯条和设备上的木屑。

三、圆锯机的安全操作规程1、安装锯片时,应保证锯片的锯齿方向与设备的旋转方向一致,并且锯片要紧固牢固。

2、调整锯片的高度和角度时,必须先停机,待设备完全停止运转后再进行操作。

3、进料时,要匀速推进木材,不得用力过猛,防止木材反弹伤人。

4、严禁在锯片未完全停止运转时伸手去拿木材或清理木屑。

5、定期检查锯片的磨损情况,及时更换磨损严重的锯片。

四、刨床的安全操作规程1、调整刨刀的高度和角度时,必须先停机,并切断电源。

2、进料时,要将木材紧靠靠板,均匀推进,不得偏斜。

3、操作人员的手不得靠近刨刀,严禁在刨刀上方传递木材。

4、清理木屑时,必须使用专用工具,不得用手直接清理。

5、工作结束后,关闭电源,清理刨床和工作台上的木屑。

五、铣床的安全操作规程1、安装刀具时,要保证刀具安装牢固,不得松动。

2、调整工作台的高度和角度时,应先停机,并锁定工作台。

3、铣削过程中,要注意观察加工情况,如有异常应立即停机检查。

4、严禁在铣刀运转时测量工件或调整刀具。

胆木制剂生产工艺及质量标准简介

胆木制剂生产工艺及质量标准简介

胆木制剂生产工艺及质量标准简介
叶能良
【期刊名称】《中草药》
【年(卷),期】1975(0)6
【摘要】胆木(Nauclea officinolis Pierre ex Pitard)制剂有较好的抗菌消炎作用。

在临床上广泛用于上呼吸道感染、急性扁桃腺炎、结膜炎、咽喉炎、支气管炎、泌尿系感染等,本文对胆木注射剂、片剂生产工艺及质量标准进行了研究,并制定了胆
木注射液及胆木片的质量标准。

【总页数】4页(P21-22)
【关键词】胆木注射液;光密度;胆木制剂;供试液;标准液;生产工艺
【作者】叶能良
【作者单位】海南制药厂
【正文语种】中文
【中图分类】R283
【相关文献】
1.胆木种苗质量标准研究 [J], 杨新全;何明军
2.胆木叶药材的质量标准研究 [J], 张小强;吴云;杨一帆;王振中;丁岗
3.胆木及其制剂研究进展 [J], 王月;廖锦红;孙立新
4.胆木浸膏糖浆质量标准研究 [J], 李湘怡;周明艳;谢振蕊;李丽;刘爱霞;张钰昕;赖伟勇;张俊清;关薇薇
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

木工生产操作规程

木工生产操作规程

木工生产操作规程为了确保木工生产作业的安全性、稳定性与高效性,保证产品质量和工人身体健康,制定了木工生产操作规程。

本规程适用于木工车间生产作业及人员操作,有关规定应遵循本规程。

第一章一般规定一、操作者必须接受生产安全、机器操作、安全防护等方面知识的培训,持有相关证书或资格。

二、所有机器使用前必须进行机器检查及维护,并做好记录。

三、每个班次应确定一名监督员对该班次生产作业进行监督和检查,随时发现问题及时解决。

四、操作时必须使用标准化作业姿势,穿戴工作服并系好防护带。

五、作业时必须集中注意力,不得玩闹打闹,喧哗大声。

六、操作结束后,必须彻底清洁机器设备和工作场地。

第二章原料处理规程一、使用钻头、电锯、锯床等机器设备切割原木,需戴好安全眼镜、手套、护脸网或口罩等相关防护用品。

二、纵向划开原木时,必须先对木头进行划线标记,然后采用锯床或电锯进行切割。

三、横剖和刨平原木时,使用刨床等机器设备时,必须数人同时操作机器,并按标准手势传递加工件。

四、刨好的木料上色需选用合适的油漆和涂刷工具,喷涂前应注意混合油漆是否搅拌均匀。

第三章机器操作规程一、操作前需熟悉机器工作原理,并清楚各部分的机能和性能。

二、操作中严禁舌尖、手指、头发、衣角等物体靠近机械,经过处理或修整的原木应用夹具固定。

三、若发现机器异常或有异响,应立即停机检查,排除隐患后方可再次启动。

四、每台机器设备应专人管理,认真记录机器维修,保证设备性能稳定。

第四章紧急措施一、如有人员受伤,须第一时间将其送往医院,同时向领导和安全部门汇报。

二、如机器设备失灵、异常,必须立即停机检修,如无法排除故障,必须及时报告工班主任或其他管理人员。

三、火灾爆炸或其他突发事故时,必须按照预设的应急预案及时应对,并防止二次事故发生。

本规程将严格规范木工生产作业,保障作业安全、品质以及工人的身体健康。

同时也对木工操作者提出了更高的要求,需要操作者对木工技术和机器设备有更深入的了解和掌握。

木板厂操作规程范文

木板厂操作规程范文

木板厂操作规程范文第一章总则第一条为了保证木板厂的安全生产,提高生产效率,制定本操作规程。

第二条木板厂操作规程是生产操作人员必须遵守的行为准则,是安全生产的重要措施。

第三条木板厂操作规程适用范围包括木材准备、刨饰、剪裁、质检等工序。

第四条所有操作人员必须熟悉并遵守本操作规程,在操作过程中严格遵守操作流程和安全注意事项。

第五条木板厂应进行安全教育和培训,确保所有操作人员了解和掌握木板厂操作规程。

第二章木材准备工序第六条进入木材准备工序的操作人员必须穿戴好防护设备,包括工作服、安全帽、护目镜等。

第七条操作人员应检查木材是否有裂纹、腐朽等情况,如发现有问题的木材必须立即报告上级主管。

第八条操作人员在搬运木材时应注意均衡分配重量,避免单边过重或者倾斜,确保搬运安全。

第九条操作人员在操作过程中要注意避免木材和机械设备的碰撞,确保生产设备的安全。

第十条操作人员在操作木材准备工序时,禁止擅自更改设备参数和操作方式。

第三章刨饰工序第十一条进入刨饰工序的操作人员必须穿戴好防护设备,包括工作服、安全帽、耳塞等。

第十二条操作人员在进行刨饰工序时,要确保木板的厚度符合要求,刨削表面光滑均匀。

第十三条操作人员在更换刨刀或者调整刨削厚度时,必须切断电源,确保安全。

第十四条操作人员在刨饰工序中,禁止将手部靠近刨床刀具或者将身体部位放入刨床内。

第十五条操作人员在操作刨饰工序时,禁止超速工作或长时间操作,确保操作安全。

第四章剪裁工序第十六条进入剪裁工序的操作人员必须穿戴好防护设备,包括工作服、安全帽、护目镜等。

第十七条操作人员在剪裁工序中要仔细查看工作指导书上的尺寸要求,确保剪切出的木板尺寸符合要求。

第十八条操作人员在剪裁工序时,要确保木板的末端平整,无裂纹和变形。

第十九条操作人员在剪裁过程中要注意保持操作台面整洁,防止木板表面损坏。

第二十条操作人员在操作剪裁工序时,禁止将手部靠近剪裁刀具或者将身体部位放入剪裁设备内。

第五章质检工序第二十一条进入质检工序的操作人员必须穿戴好防护设备,包括工作服、安全帽、手套等。

木材加工工艺技术操作规程

木材加工工艺技术操作规程

木材加工工艺技术操作规程一、引言本操作规程适用于木材加工工艺技术人员和操作人员。

为了保证木材加工工艺技术操作的顺利进行,特制定本规程。

二、机具及设备1.加工设备:锯床、刨床、钻床、磨床等。

2.生产配件:刀具、锯片、夹具等。

3.生产提升设备:起重机、手动扶梯等。

三、安全操作规范1.操作人员应经过专业培训,掌握操作技能,按规定操作,不得擅自更改任何操作流程。

2.操作人员应着合适的安全防护设备,如手套、眼镜、耳塞等,维护设备时必须停止设备运转。

3.避免木材上有大钉、大螺丝、易燃易爆物品等杂物,需要反复检查。

4.加工设备和生产提升设备需要定期检查和保养,确保设备安全可靠。

5.操作人员必须保持清醒,不得在操作中饮酒和吸烟。

四、操作规程1.根据需要选择合适的刀具、锯片等生产配件。

2.操作前应先检查设备是否处于运转正常,同时确认清楚操作板块。

3.操作人员一定要先停止加工设备运转,再进行加工过程。

4.加工两根及以上的木材时,要扎紧,防止木材滑动。

5.锯床加工时,要注意制动装置是否工作正常,掌握板材推进速度。

6.刨床加工时,要根据木材的种类及对处理后木材的需求选择合适的加工厚度。

7.钻床加工时,要注意钻孔深度和钻孔位置,禁止违规操作。

8.机器加工后及时清洁产生的木屑,避免下一次操作时堆积过多影响安全。

五、操作结束及事故处理1.操作完成后,要停止设备电源并进行清洁工作。

2.如出现事故,要及时上报有关负责人。

3.出现事故后,要及时保护现场并尽快处理事故。

4.在生产过程中,如发现设备存在故障,需要及时通知有关负责人进行处理。

六、结论本规程适用于木材加工工艺技术操作规范。

操作人员必须掌握本规程的各种操作技能和安全知识,确保加工流程正常,确保员工的生命安全和健康。

同时还需加强宣传,增强员工安全意识,形成全员安全责任制。

木材加工操作规程

木材加工操作规程

木材加工操作规程一、引言木材是一种广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域的重要材料。

为了确保木材的质量和工艺的标准化,制定和执行一套科学的木材加工操作规程是至关重要的。

本文将介绍一套适用于木材加工的操作规程,以确保产品的质量和生产的效率。

二、材料准备1. 对于采购的原木,应先对其进行初步检查,判断其是否符合加工要求。

有裂纹、虫蛀或翘曲等严重问题的原木应予以淘汰。

2. 切割原木时,应根据加工要求选择合适的锯切方式,并确保锯切的精确度和规整度。

切割时应注意安全,戴好防护设备。

三、干燥处理1. 将切割好的原木进行干燥处理能够提高木材的稳定性和质量。

干燥过程中,应根据木材种类和厚度确定合适的干燥时间和温度。

干燥室内应保持适宜的湿度和通风。

2. 在干燥过程中,应定期检查木材的湿度,确保其达到所需标准。

如有需要,可进行调整干燥的时间和温度。

四、修整和刨削1. 干燥后的木材可能存在一些缺陷,如凹凸不平的表面、毛刺等。

修整时,应首先去除木材表面的杂质,并确保修整后的木材光滑平整。

2. 对于需要刨削的木材,应根据所需尺寸和形状选择合适的刨床,并进行刨削加工。

刨削过程中应保持刀具的锋利,并定期检查刨床的工作状态。

五、拼接和胶合1. 需要拼接的木材应根据拼接方式进行准确的测量和标记,以确保拼接的精准度。

2. 胶合时,应根据胶水的种类和使用要求选择合适的胶水,并确保施胶过程中胶水的均匀涂布和压实。

六、雕刻和打磨1. 对于需要雕刻的木材,应根据设计要求进行准确的测量和标记。

选择适当的雕刻工具,并注意安全操作。

2. 打磨过程中,应根据木材的质地和所需光滑度选择合适的砂纸,并进行逐级打磨,以确保表面的平整和光滑。

七、防腐和上漆1. 针对需要防腐的木材,应选择合适的防腐剂,并进行充分的涂抹和浸泡。

注意防腐剂的使用方法和安全注意事项。

2. 上漆时,应根据设计要求选择合适的涂装方式和涂料,并保证每一道涂层的均匀和密实。

八、成品质检1. 加工完成后的木材制品应进行严格的质量检查,包括尺寸、外观、结构等方面的检测,确保产品符合设计要求和行业标准。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

关键词:胆木; 标准操作规程; 规范化生产
中 图 分 类 号 :R282.2
文 献 标 识 码 :A
文 章 编 号 :1004-874X (2012 )04-0032-03
Standrad operating procedure for Nauclea officinalis
HE Ming-jun1,2, YANG Xin-quan1,2, FENG Jin-dong1,2, LAI Qian3, LI Xiu-feng3 (1.Hainan Branch Institute of Medicinal Plant, Chinese Academy of Medical Sciences & Peking Union Medical College,
幼苗出土时, 如遇干旱需灌一次水;6、7、8 月如遇干 旱各需灌水一次;每次每 0.067 hm2 需浇水 35 m3 左右。 每 次浇水后要盖土保墒。 若遇高温强光天气,需用遮阴网遮 阴以防强光灼伤幼苗。 在 6~7 月追肥 2 次,第 1 次结合中 耕每 667 m2 施尿素 4 kg, 第 2 次每 0.067 hm2 施二胺 7.5 kg,开 沟 撒 入 土 中 浇 水 。 3.1.5 苗木出圃 翌年 2 月中旬春梢萌发前出圃;苗木出 圃前如遇干旱需对苗圃地灌一次起苗水, 防止起苗时断 根伤根,以保存完整的根系,提高苗木质量。 3.1.6 苗木等级 根据苗木的高度、粗度、根系多少、芽的 饱满程度将苗木分为两个等级(表 1)。
胆木性味苦、寒,其整树中都含有黄酮苷、酚类等化 学物质,具有清热泻火之功效,可用于治疗外感发热、急 性扁桃体炎、咽喉炎、支气管炎、肺炎、肠炎、胃痛等,具有 非常广泛的药用开发价值[3]。 目前以胆木作为原料已经生 产出一系列相关药物, 国内临床应用比较广泛的有胆木 针、胆木浸膏片等中成药。 随着需求量的增大,野生资源 受到严重破坏,海南野生胆木产量急剧下降。 近年来,通 过对胆木的引种栽培,海南已经实现了人工栽培,为了满 足规模化中药制药需要,规范胆木的栽培管理,提高胆木 药 材 的 质 量,我 们 以 《中 药 材 生 产 质 量 管 理 规 范 》 (GAP) 为 指导原则,结合多年的研究成果,制定了胆木标准操作规 程。
2 生物学习性
胆木属常绿乔木,高 4~12 m。 小枝纤细而光滑。 叶对 生,纸质;叶柄长 10~15 mm;托叶倒卵圆,长 6~10 mm,先 端 圆 ,早 落 ; 叶 片 椭 圆 形 , 稀 倒 卵 形 , 长 7~15 cm, 宽 4~8 cm,先端渐尖,略钝,既不楔形,全缘,侧脉 8 对,近边缘处 彼此连接,两面均明显。头状花序顶生,单生,圆球形;总花 梗长 1~4 cm,中部以上有早 落 的 苞 片 ;花 5 数 ;萼 管 连 成 肉质体;子房下位;小坚果合成一圆球体,熟时黄褐色,直 径 1.5~2.0 cm,表面粗糙。 种子椭圆形或类圆形,长约 1~2 mm,腹 面 平 坦 ,背 面 拱 起 ,种 皮 黑 褐 色 或 淡 黄 色 , 并 有 微 小 窝孔。 花期 6~8 月,果期 9~12 月。
3 育苗
3.1 种子育苗 3.1.1 种子采集 选择树势健壮、树冠丰满、生长旺盛、抗 病虫害能力强、 丰产优质的中龄实生株系作为采种母株;
11 月中下旬至第 2 年 1 月, 当胆木圆球形果实由青色变 成黄褐色、果肉变软的时候采下或者从树下捡回。 果实采 集回来后,先在阴凉处堆放几天,让其自然成熟,待果肉 充分软化后,将果实放在有水的盆中捣烂,反复搓洗,使 细小的种子掉入水中,然后用分样筛小心除去杂质,再用 细眼筛(米粉筛)将水滤掉,阴干得种;种子千粒重约 0.045 g,每公斤种子约有 2 000 万粒。 3.1.2 育苗地选地与整地 选择向阳、背风的地方,采用 苗床播种。 土壤应为疏松、湿润、肥沃的红壤、砖红壤、赤 红壤、沙地黄壤、红色石灰土。 为减少病虫害的发生,提高 出苗率和苗木质量,育苗地不宜重茬。 3.1.3 营养土配制和移苗床准备 营养土的配制方法 很 多 ,一 般 是 用 表 土+火 烧 土+腐 熟 的 农 家 肥+3%过 磷 酸 钙 混 合 后 堆 沤 1 周 , 再 用 3%福 尔 马 林 溶 液 浇 透 土 壤 消 毒 一 次,消毒后用薄膜覆盖闷蒸 5 d 左右再装袋。 对酸度较强 的土壤,可加入少量的石灰来中和。 培育胆木苗的营养袋 规格一般为 11 cm×17 cm。 分床苗的移苗床整地要均匀、 细致,床宽度一般为 1 m,高度为 15 cm,长度根据移苗量 而定,一般为 10 m。 3.1.4 播种育苗 催芽胆木种子尽量要随采随播,鲜种不 需要浸泡处理,但如果是阴干冷藏后的种子,播种前要用 35℃的温水浸泡 24 h,并除去上浮干瘪粒,下 沉的种子晾 干后再在苗床上撒播。 为了播种均匀,播种时可将种子与 细土混合撒播,播完后再用细眼筛来筛盖一层薄土,盖土 厚度以没过种子 1~2 mm 为宜。 另外,除了苗床播种外,也 可用大胶盆装细土,播种后放在室内或阳台上管理,这样 更有利于种子发芽。
由于胆木种子细小,且播种后盖土较薄,所以应使用 喷雾器淋水, 每天都要根据苗床湿度来确定淋水量与淋 水次数, 一般是以经常保持苗床土壤湿润为宜。 光照强 时,使用遮光度为 75%的遮光网遮阴;雨天要注意防止水 分过多而引起种子霉烂; 胆木种子发芽适宜温度为 22~ 25℃,气温低于 15℃时,可设薄膜棚保温。 平时要注意观 察苗床,定期放药,防止种子被蚂蚁啃吃或感染病菌。
盖 上 农 膜 保 温 保 湿 , 农 膜 顶 部 与 畦 面 高 度 约 为 1.2 m。 苗床农膜小温室根据天气温湿度变化,在苗生根前每 天雾状喷水 1~6 次, 以叶面及营养袋内的营养土湿润为 度,1 个月内每周喷洒灭菌剂一次,防止嫩苗根部腐烂。 苗 床农膜小温室内月均温度在 24~34℃、 相对湿度在 50%~ 67%时,扦插苗在第 7 d 开始生根,到 15 d 剂根,1 个月后 揭去农膜,保持大棚内 50%的遮阴度;苗床农膜揭去 10 d 后 ,揭 去 大 棚 顶 部 遮 阴 网 ,让 种 苗 直 接 晾 晒 30 d,从 扦 插 开始到 71 d, 种苗长到 7 对真叶 20 cm 以上时可出圃移 栽。
Key words: Nauclea officinalis; standrad operating procedure (SOP); standardized production
胆木(Nauclea officinalis Pierre ex Pitard Merr.erchun) 为茜草科乌檀属常绿乔木,别名乌檀,本品原为民间药, 始见载于广州部队编《常用中草药手册》和《全国中草药 汇编》等书籍,后《中国药典》(1977 年版)也收载。 其野生资 源仅在海南、广东、广西一带的深山中发现,海南岛主要分 布于保亭、琼中等市县的山区。 该树种适生长于海拔 300 m 以下的热带半落叶季雨林中,分布狭窄,种群数量少 。 [1-2]
Abstract: By the instructive rules of Good Agricultural Prcatice of Chinese Crude Drugs (GAP), the all techniques for standard operating procedure(SOP) of Nauclea officinalis in Hainan were investigated, including natural conditions in habitat, cultivars and standard of seedling, cultivation technique, post-harvest processing, packaging, transporting, recording, etc., then established the SOP for Nauclea officinalis in Hainan.
收 稿 日 期 :2011-12-22 基 金 项 目 :国家科技支撑计划项目(2011BAI01B07);海南省重大科 技 研 发 专 项 (ZDZX20100008 ) 作 者 简 介 :何 明 军 (1979- ),男 ,硕 士 ,助 理 研 究 员 ,E-mail:hmj 2008@ 通 讯 作 者 :杨 新 全 (1978- ),男 ,硕 士 ,助 理 研 究 员 ,E-mail:yang xinquan@
摘 要:在海南地区进行胆木药材生产技术的基础上,以《中药材生产质量管理规范》(GAP)为指导,对海南地区胆木栽培生产
的产地环境、种苗品种和标准、栽培技术措施、采收加工、包装、运输及档案等环节进行规范化和标准化研究。 确定海南地区胆木规
范 化 生 产 过 程 中 各 环 节 最 佳 指 标 和 方 法 ,制 定 海 南 胆 木 规 范 化 生 产 标 准 操 作 规 程 (SOP)。
1 栽培的适宜区域
1.1 气候条件 适宜生长的温度为 20~25℃,最低气温 3℃,最高气温
39℃,年降水量为 2 200~2 300 mm。 1.2 立地条件
海南地区自然分布于海拔 300~800 m 的热带半落叶 季雨林中,比较耐荫,喜欢疏松、湿润、肥沃的立地条件,在 红壤、砖红壤、赤红壤、沙地黄壤、红色石灰土上都能生长。
Wanning 571533, China; 2.Hainan Provincial Key Laboratory of Resources Conservation and Development of Southern Medicine, Wanning 571533, China; 3.Hainan Pharmaceutical Factory, Wuzhishan 572200, China)
32
广东农业科学 2012 年第 4 期
海南胆木生产标准操作规程
何明军1,2, 杨新全1,2, 冯锦东1,2, 赖 潜3, 李秀峰3 (1.中国医学科学院北京协和医学院药用植物研究所海南分所, 海南 万宁 571533; 2.海南省南药资源保护与开发重点实验室, 海南 万宁 571533; 3.海南制药厂有限公司, 海南胆木实生苗分级标准
相关文档
最新文档