中央水仓清泥安全措施示范文本
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
中央水仓清理安全技术措施(1)
中央水仓装载机清理煤泥安全技术措施2016年6月7日综采二队安全技术措施审批表总工程师：年月日生产副总经理：年月日安全副总经理：年月日机电副总经理：年月日安全副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日采煤副总：年月日调度室：年月日安监站：年月日通风区：年月日技术部：年月日机电科：年月日综采二队：年月日***：***中央水仓煤泥清理安全技术措施一、工程概况：中央水仓位于辅运大巷井底候车硐室正对处，水仓容量约为8500m3，水仓淤泥较多，为了保证水泵能够正常排水，矿领导安排综采二队清除中央水仓淤泥。
为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。
二、组织机构：组长：乔晓平苏建伟副组长：全体副队长三、施工技术要求：（一)、施工程序：按照先清理1#然后清理2#最后清理3#水仓的顺序进行清理。
清理1#水仓时将1#水仓的进水口用沙袋封堵并关闭1#水仓阀门，引水到2#或者3#水仓，将1#水仓的剩余污水用7.5kw泥浆泵排到2#或者3#水仓，配合挖车施工将煤泥运出1#水仓外，人工用铁锹将煤泥装车出井。
2#、3#水仓清理方法相同。
(二)、施工前准备：1、由于3个水仓长度约为150m、200m、250m，非独立通风系统风量不足，因此考虑安装局扇风机。
需准备风机、风筒、开关以及电缆。
清理水仓前指定风机位置，负责将风筒接到位，并随清仓而延伸进行管理维护。
2、在清理水仓前，要备有7.5kw的泥浆泵2台，配套管路200m。
装煤泥编织袋30000个。
3、准备好施工工具，铁锹、镐、长杆耙子、探杆方便清理工作进行。
4、清理煤泥工作在每天的早班、中班进行，夜班只负责排水。
5、在施工地点安设通讯电话一部，上岗干部配备一部，并保证使用正常，如有异常情况及时联系综采二队值班和矿调度室进行处理。
四、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工前由上岗干部、安监工、瓦检工、班组长对作业区域的安全隐患进行排查，用探杆测量水仓实际情况，确保安全后方可进入水仓作业。
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
中央水仓清理安全技术措施
主、副水仓清理、维修安全技术措施编制人：二0一五年三月七日主、副水仓清理、维修安全技术措施一、说明：由于我矿井底水仓长时间没有清理淤泥堆积较多，局部失修影响水仓的储水量，因此经矿研究决定对井底主、副水仓进行清理、维修，为了保证水仓清理、维修工作安全顺利进行，特编制安全技术措施。
二、成立了水仓清理工作安全领导小组组长：副组长：成员：三、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时将井底污水流改至副水仓，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣。
同样清理副仓时将井底污水流改至主仓，并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须打好四压两戗柱，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
绞车运行前必须经机电队及矿部验收合格后方可运行。
2、清理副水仓时，在副水仓内合适的地方安设潜水泵1台，将副水仓内水排至主水仓后方可进行清理工作。
3、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
四、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工期由通风队先进行检查施工地点的通风情况。
3、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班长现场指挥，跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。
及时排除不安全隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
5、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
6、施工前，必须先检查作业地点的支护情况，严格进行敲帮问顶工作，只有在支护完好的情况下才可以进行清仓工作；如果支护不完好，则应该先进行支护维修，维修好后才继续进行清理工作。
7、维修前首先将该地点的施工用的工具、棚子材料、刹干以及施工中所用的临时支护前探梁准备好，在施工时施工点的下方不准有任何人再施工场所进行施工。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施1. 简介中央水仓是一种用于存储和供给水的设施，它在农村地区尤其常见。
然而，由于长期使用和自然积淀，水仓内往往会积聚大量的泥沙和杂质，严重影响水质。
因此，为了保障中央水仓的水质安全，必须采取一系列的清泥安全措施。
本文将介绍一些常见的中央水仓清泥安全措施，以帮助农户有效地清除水仓中的泥沙，提高水质。
2. 清理工具首先，清理水仓中的泥沙必须选择合适的工具。
常见的清理工具有：•清沙勺：清沙勺是一种用于清除水仓底部沉积的泥沙的工具，它通常由铁质或塑料制成。
•吸污器：吸污器是一种利用吸力将泥沙吸入其中的工具，它可以方便地清理水仓中的杂质。
•水泵：水泵可以将水仓中的水抽出，有助于清理泥沙。
以上清理工具都可以根据水仓的具体情况灵活选择和使用。
3. 清理步骤清理中央水仓的泥沙需要进行一系列的步骤，下面是一种常用的清理步骤：步骤一：排空水仓首先，需要将水仓中的水排空。
可以使用水泵将水抽出，也可以借助其他的工具将水桶、水盆等接在水仓上，让水流入其中。
注意，在排空水仓的同时，应关闭水源以防止新的水流入。
步骤二：清除底部泥沙一旦水仓排空，就可以使用清沙勺或吸污器等工具清除底部的泥沙了。
在清除底部的过程中，应该注意将泥沙收集到特定的容器中，以免造成二次污染。
步骤三：清洗壁面和管道清除底部泥沙后，还应注意清洗水仓的壁面和管道。
可以借助清洗刷或高压水枪等工具，将壁面和管道彻底清洗干净。
步骤四：检查并修复泄漏问题在清理过程中，如果发现水仓存在泄漏问题，应及时进行修复。
泄漏问题往往会导致水仓的水质下降，因此修复泄漏是确保水质安全的重要环节。
4. 清理频率为了保证水质的持续安全，中央水仓的清理应该定期进行。
根据水质和日常使用情况，建议至少每季度进行一次全面清理。
如果水质较差或使用频率较高，可以适当增加清理频率。
此外，每次清理后，还应注意对水仓进行消毒，以确保消除细菌和病毒，保持水质的清洁和卫生。
5. 结论中央水仓的清泥安全措施对于保障水质的安全和卫生非常重要。
主水仓清淤专项安全技术措施示范文本
主水仓清淤专项安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主水仓清淤专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷，然后倒运至溜子，由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间，绳道两侧严禁有人。
5、在施工前方，先使用拍子，将淤煤挡住，防止在清挖过程中，正前方淤煤涌出，影响施工进度。
三、小绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须打牢打齐四压两戗，确保小绞车牢固可靠。
清理中央水仓安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD838清理中央水仓安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards清理中央水仓安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、施工概况由于中央水仓淤泥过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，由综采一区将中央水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工时间：20xx年12月18日开始三、施工负责人：郝海平采用“三八”工作制；早班6∶00-14∶00；中班14∶00-22∶00；夜班22:00-6:00。
四、清理工作量：主水仓长110m、宽2.5m、淤泥高0.7m。
预计清理192.5m3。
副水仓长94m、宽2.5m、淤泥高0.8m，预计清理188m3。
五、施工前准备1、清理副仓时先必须将所有水流改至主仓，并将副水仓与主水仓之间的阀门关严，并将副水仓内的污水抽净，同样清理主水仓时先应将所有水流改至副水仓，再清理主水仓。
2、清理水仓前应在水仓口外进风侧10m处安设一台15KW局扇采用压入式通风，风筒采用直径为800mm的阻燃风筒，并随清仓而延伸，由综采一区进行管理维护。
3、清理水仓前，提前把水泵房内阀门打开，加强水仓内通风。
主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本
主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于水仓淤泥较多，已影响正常排水，经矿委会决定在放假期间对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施，请相关部门严格执行。
一、施工组织1、施工项目：主井水仓清理淤泥2、施工时间：2012 年12 月20 日3、施工地点：+448m主井水仓4、施工总指挥：盘登升5、施工负责人：李波、钟国勋二、技术要求：1、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，再将主仓内的污水抽净，然后将主水仓淤泥清理干净；同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，利用副水仓的水将主水仓清洗干净，然后将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净，最后清理副水仓淤泥。
2、在管子道落平处安装泥浆泵，接好管道将泥浆抽出水仓。
3、清理前在管子道进风流附近安装5.5KW局扇配套400mm抗静电阻燃风筒，对水仓进行局部通风，风筒末端距离正前不得超过5m。
4、清理的淤泥利用主提升绞车运送至地面。
三、安全技术措施1、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有支护变形损坏严重等不安全隐患时要立即处理，确保安全清挖水仓。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
快速响应
在应急情况下，要快速响应，迅速采取措 施，尽量减少损失和影响。
应急处理流程
立即报告
发现紧急情况后，立即向上级 主管部门报告，并保持通讯畅 通。
现场处置
按照预案要求，进行现场处置 ，如疏散人员、关闭电源等。
发现紧急情况
发现沉淀池出现异常情况，如 异味、异色、异响等。
启动应急预案
根据沉淀池异常情况，启动相 应的应急预案。
强调工作人员必须佩戴个人防 护用品，如安全帽、防护服、
防护眼镜等。
02
作业程序
确定沉淀池位置
了解沉淀池的构造和设计
在开始清淤工作之前，需要对沉淀池的设计和构造进行了解 ，包括沉淀池的大小、形状、深度等。
确定沉淀池的淤泥深度
需要测量并记录沉淀池中淤泥的深度，以便后续的清淤工作 。
抽水清淤
准备抽水设备
根据沉淀池的大小和深度，准备足够的抽水设备，如水泵、水管等。
抽水清淤
将水泵放置在沉淀池中，开启水泵将淤泥和水一起抽出。
清理池底
使用高压水枪冲洗
使用高压水枪对池底进行冲洗，将残留的淤泥和杂物清理干净。
检查池底是否平整
冲洗后，需要检查池底是否平整，如果有凸起或凹陷的地方，需要进行修复。
验收
检查清理效果
使用水位报警器
在沉淀池内应设置水位报警器，当水位超过警戒线时，自动报 警并启动应急处理措施。
04
应急预案
应急处理原则
安全第一
在应急处理过程中，始终将人员安全放在 首位，采取必要的措施确保人员安全。
预防为主
提前预防可能出现的紧急情况，做好应急 准备工作，以免在紧急情况下手忙脚乱。
统一指挥
应急处理过程中，必须统一指挥，确保各 项措施的协调性和有效性。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
中央水仓清挖、清泥安全技术措施
增子坊煤矿清理水仓安全措施根据《安全规程》要求雨季前需对主水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工组织施工负责人：安全负责人：现场负责人：二、清挖时间计划清挖时间：年月日至年月日实际清挖时间：年月日至年月日三、施工准备1、水仓门口不得堆放杂物，不得影响装泥车通行。
2、提前做好泥浆泵调试运转工作及排泥管路的备用工作，。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、排泥前对水仓进行检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不打滑。
四、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。
4、水仓淤泥清理采用泥浆泵进行清理，人工配合将实泥处用铁锹搅拌均匀，泥浆泵抽至装泥车。
5、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、CO等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
6、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
7、淤泥搅拌时工作人员要站在木板上，就近搅拌，人与人要保持距离，以免工具伤人。
8、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。
9、清理水仓期间，掌握要关好相应的进水管路阀门，其他水源不得进清挖水仓。
五、收尾工作工作结束后应清理工作场地各种杂物。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
清理水仓安全措施施工单位：日期：2020年月审批意见XX煤矿清理水仓安全措施矿长：总工：安全矿长：机电矿长：通风区：安监站：机电科：技术科：调度室：机电队：编制：。
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中央水仓清泥安全措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
中央水仓清泥安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本安全措施是为井下中央水仓清理沉淀淤泥工作而编
制的，为保证清仓工作安全顺利进行，特制定如下安全技
术措施：
一、施工时间：20xx年5月日
施工内容：清理水仓沉淀淤泥
施工队组：机运队
施工负责人：卢伟郭福廷于德水
二、清仓前准备工作
1、清仓前在中央水仓内进行绞车、风机、潜水泵的安
装并达到完好标准。
2、同时对原有的轨道进行修复，线路上的障碍物清理
干净，保证行车路线畅通无阻，并安装挡车装置及绞车声
光信号装置。
3、风机安装完毕后，将风筒接到作业地点，将作业地点有害气体排出。
作业人员必须经瓦检员检测后符合标准时方准进入作业地点。
4、在清理水仓工作开始前，先将需清理的水仓入口处水沟封堵好，并将需清理的水仓中积水抽净，使水流入另一水仓。
5、清仓前准备好人员清理淤泥所使用的铁锹、防火桶、砂袋等工具材料；
6、对参加施工人员进行分三班作业，每班11人（其中工作负责人1人、绞车司机1人、信号工2人）；
7、清仓前需将提升绞提升能力和提升纲丝绳进行校验验算（后附绞车提升能力验算）。
三、清仓的安全技术措施
1、此次清仓先清理甲水仓，后清理乙水仓。
总
工程量约为1200m3。
2、清理水仓工作时，只使用一个水仓进行蓄水，要求中央水泵房水泵工监测好水仓水位，做到抽排水及时。
3、清仓时，从外往里清理淤泥，根据现场作业空间大小，合理分配人员。
4、清仓作业人员要精力集中，相互照应，有序进行。
5、在清理过程中产生积水时，要随时用排沙泵将积水排到另一个水仓。
6、清淤工作应从淤泥上部向下部进行，淤泥较高时应设置木板，以防止发生大面积溃浆造成危险。
7、装完矿车后，作业人员将矿车推至底部车场，然后使用绞车将其提出水仓。
8、使用电机车将淤泥车从水仓口拉出，然后推入副井井底出车侧车场，摘钩停稳，并用木楔子将淤泥车掩住，防止溜车。
9、然后与副井信号工联系将摇台放平，经过检查确认安全后联系井口绞车司机，将钢丝绳与矿车联接好后，用绞车缓慢将泥车拽入罐笼放下阻车器，联系副井绞车动车将泥车提升至地面。
10、泥车运至地面后，组织人员将泥推到排放地点用人力进行翻车。
人员推车时每人只推一辆矿车，并保持好车距不得小于10米，车速不能过快要小于1m/s。
推车时严禁扒乘矿车，推车时要注意前方车辆和人员。
11、矿车按其容量装载适中，避免运输途中溢出。
12、每班施工前必须检查好风机，风机停转时人员必须撤出。
严禁无风或微风作业。
四、使用绞车安全技术措施
1、绞车司机必须经过技术业务培训，考试合格，持证上岗，且必须坚守工作岗位。
2、绞车的“四压两戗”、挡车装置、声光信号等必须
齐全可靠。
3、司机接班后，必须检查绞车各部位是否完好及工作地点巷道情况，确认无误后方可开车。
4、信号工必须持证上岗，每班提升前必须检查轨道钩头、大绳磨损情况，挡车装置等安全设施是否灵敏可靠，确认无误后方可发出开车信号。
5、施工信号联络方式：一点为停车、二点为上提信号、三点为下降信号；四点为慢上提信号、五点为慢下降信号；
6、调、配车时，车场内严禁有行人通过或停留。
7、信号工严禁在有存储矿车的存储线的下方工作，以防止存储线上的矿车掉道翻落伤人。
8、绞车司机操作时，要精力集中，当车运行到车场岔道处，绞车必须慢行，由信号工打点指挥运行。
否则必须停车询问情况，再运行。
9、非专职绞车司机不得擅自开动操作绞车。
10、提放车辆时，必有使用合格的保险绳。
并将其挂在矿车尾部。
11、当车提到上部车场变坡点时，或者是接近道岔及挡车闸时，必须慢行其运行速度不得超过0.5m/s。
12、绞车道要严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
13、严禁超挂车，每次提放车数量，轻重车不得超过2辆。
14、摘、挂车时，信号工必须在车停稳后，再进行摘、挂。
严禁运行中摘、挂车。
信号工要站在侧面，严禁站在两车间或踩在矿车上操作。
15、不得在车辆运行或车辆接近停车地点时，人员跨越大绳或轨道。
16、绞车司机和各车场信号工必须严格执行本工种
《操作规程》
17、利用班前会，有针对性结合具体情况向施工人员贯彻安全方针，规程相关内容，强化施工人员的安全意识。
18、本措施一式四份，审批后由编制人向施工人员认真贯彻并签字，每名施工人员必须按有关制度执行。
五、附JD---25绞车提升能力验算：
1、矿车型号：MG1.7-6B 绞车型号: JD---25
2、验算过程：
（一）基础数据：
1、绞车最大牵引力Fq=16KN
2、钢丝绳直径Ф18.5mm
3、钢丝绳单位长度重量Gs=1.21×9.8=11.86N/m
4、绞车道斜长L=26m
5、钢丝绳破断拉力总和Fp=219KN
6、矿车自重720kg×9.8=7.056KN
7、矿车容积1.7m3
8、每辆矿车最大装载泥水重量Gw=1500kg×
9.8=14.7KN
9、坡度（至最大坡度）β=10?
10、矿车运行阻力系数f1=0.015
11、钢丝绳运行阻力系数f2=0.2
（二）绞车提升矿车数量n的确定
根据公式
Fi=(Gw+Gk)n(sinβ+f1cosβ)+GsL(sinβ+f2cosβ)
n≤[Fi- GsL(sinβ+f2cosβ)]/ (Gw+Gk)(sinβ+f1cosβ) 式中：
Gw：物料重量
Gk：矿车自重
β：绞车道坡度10°（参考雁南煤矿中央水仓坡度图）
Gs：钢丝绳单位长度重量
L ：线路长度26米
f1:矿车运行阻力系数0.015
f2:钢丝绳运行阻力系数0.2
根据《煤矿安全规程》规定，专为提升物料用钢丝绳安全系数不低于6.5
Fp/Fi>6.5
Fi6.5
所以安全系数满足要求
牵引力校验:Fj=8.34 KN <Fq=16KN 满足要求
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