外墙双排钢管脚手架施工方案
外墙双排脚手架施工方案
外墙双排脚手架施工方案一、背景介绍随着建筑行业的发展，外墙施工对脚手架的需求也越来越大。
为了确保施工安全和效率，外墙双排脚手架作为一种常用的搭建方式，逐渐受到施工方的青睐。
本文将就外墙双排脚手架施工方案进行详细的介绍。
二、施工设备和材料准备1. 脚手架：准备合格的脚手架材料，包括立杆、横杆、纵杆、连接件等。
2. 安全防护设备：准备齐全的安全帽、安全带、防滑鞋、护目镜等安全装备，确保施工人员的人身安全。
3. 其他辅助工具：准备施工所需的搬运车辆、吊篮、高空作业平台等辅助设备。
三、施工步骤1. 施工准备：确定施工区域，并进行必要的土方整平和基础处理。
2. 立杆安装：根据设计要求和现场实际情况，将立杆按照一定的间距垂直固定在地基上。
3. 横、纵杆安装：将横杆水平连接于两排立杆之间，纵杆安装于横杆之上，起到支撑作用。
4. 连接件安装：利用连接件将立杆、横杆和纵杆紧密连接在一起，确保整个脚手架结构的稳定性。
5. 搭设脚手架平台：将适量的脚手架板铺设在横杆上，形成一个平整的工作平台。
6. 安全防护设置：在脚手架周围设置安全网或安全栏杆，确保施工过程中的安全。
7. 脚手架调整：根据墙体的倾斜度和高低差，适时进行脚手架的调整，保证施工平稳进行。
8. 施工作业：在搭设好的脚手架平台上进行外墙施工作业，如刷漆、装修等。
四、施工注意事项1. 施工人员必须穿戴好相关的安全装备，并严格按照操作规程进行作业。
2. 定期检查脚手架的稳定性，发现异常及时进行调整和处理。
3. 外墙施工过程中，禁止乱扔、乱堆杂物，保持工作区域的整洁。
4. 施工过程中，应及时清理工地周围的积水和杂物，防止滑倒和其他意外事故的发生。
5. 雨雪天气应暂停施工，必要时采取防水措施。
五、施工结束及清理1. 施工结束后，及时拆除脚手架，并进行整理、清点，确保没有任何残留。
2. 清理工地垃圾，做到环境整洁，恢复原貌。
六、结语本文对外墙双排脚手架施工方案进行了详细的介绍，从施工设备和材料准备到施工步骤和注意事项，都进行了细致的论述。
外墙脚手架施工方案
外墙脚手架施工方案一、脚手架方案选择1、地下室外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架。
2、脚手架立杆纵距为1.5m、横距为0.7m，大横杆步距为1.8m。
二、脚手架材质选用及质量要求2.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准。
2.2脚手架扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
2.3脚手板采用冲压钢脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235－A级钢的规定，并应有防滑措施。
2.4连墙杆件采用Ф48×3.0钢管，其材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》中Q235－A级钢的规定。
2.5新钢管的检查应符合下列规定；（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量应符合上述第1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆。
（5）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；2.6旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合《构配件的允许偏差》表中的规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合《构配件的允许偏差》表中的规定；2.7扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
2.8冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：（1）新脚手板应有产品质量（2）尺寸偏差应符合《构配件的允许偏差》表中的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；（3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。
双排脚手架专项施工方案(精)
双排脚手架专项施工方案(精)
一、前言
双排脚手架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，具有承载能力强、施工高效等特点。
为了确保双排脚手架的安全可靠性，本文将详细介绍双排脚手架的施工方案。
二、施工准备
在搭设双排脚手架前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工方案和安全计划 - 检查脚手架材料的完好性和数量是否充足 - 确保施工人员具备相关操作证书和经验
三、脚手架搭设
3.1 脚手架选址
•选择平整坚固的地基
•确保搭设位置远离电线、输气管道等危险设施
3.2 脚手架搭建
•按照设计要求和施工图纸进行搭建
•使用搭设脚手架所需的安全设备和工具
•确保扣件连接牢固，支撑架垂直平整
3.3 脚手架验收
•完成搭设后，进行脚手架验收，确保符合相关标准要求
•验收包括脚手架结构、扣件连接、支撑架稳固等方面
四、施工注意事项
在双排脚手架施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员需穿戴好安全防护用具 - 每日施工前需进行安全交底 - 施工现场保持整洁有序，确保通道畅通
五、施工结束
施工结束后，需要进行脚手架的拆除和清理工作： - 拆除时按逆向顺序进行，确保安全 - 清理施工现场，清除杂物和废料
结语
通过本文对双排脚手架专项施工方案的介绍，相信读者已经了解了双排脚手架的搭设、施工和结束过程。
在实际施工中，请务必严格按照相关要求进行操作，保证施工安全和质量。
双排落地式钢管脚手架施工方案
双排落地式钢管脚手架施工方案一、前言双排落地式钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构，本文将介绍在搭建双排落地式钢管脚手架时的施工方案。
二、施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备好以下材料：钢管、连接件、横向支撑杆、纵向支撑杆等。
2.2 设备准备确保搭建所需的施工设备准备齐全，如吊篮、脚手架升降设备等。
三、搭建步骤3.1 制定搭建计划在搭建前，需要根据实际情况绘制详细的施工图纸，并制定搭建计划。
确保施工过程有条不紊进行。
3.2 安装脚手架立柱根据施工图纸，按照规定间距将脚手架立柱安装到地面上，确保垂直度和水平度。
3.3 安装横向支撑杆在立柱之间安装横向支撑杆，确保支撑稳固。
3.4 安装纵向支撑杆纵向支撑杆是支撑主要结构的关键部件，安装时需注意固定牢固。
3.5 安装工作台面在搭建好的基本脚手架结构上安装好工作台面，以便工人进行施工作业。
四、安全防护4.1 安全意识施工人员必须具备安全意识，穿戴好安全帽、安全绳等安全装备。
4.2 定期检查在使用过程中，定期检查脚手架结构是否稳固，及时处理松动、变形等情况。
4.3 防护措施在搭建过程中，要设置好防护栏杆，防止工人从高处坠落。
五、施工结束及拆除5.1 施工结束在施工结束后，对搭建的脚手架进行验收，确保结构安全可靠。
5.2 脚手架拆除施工完毕后，按照逆序操作拆除脚手架，确保拆除过程安全有序。
六、结语双排落地式钢管脚手架是建筑施工中常用的施工辅助工具，在施工时务必严格按照规范操作，确保施工安全顺利进行。
双排脚手架专项方案
双排外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术范围(JGJ80-2016)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)二、工程概况某某项目，坐落干天律市，本工程为六层混凝土框架结构，建筑面积4300M2,主体外檐高度为22m o二、主要组成杆件扣件式脚手架主要由立杆、大横杆、扫地杆(纵间扫地杆及横向扫地杆)剪刀撑，联墙杆等杆件组成。
四、材料规格1、钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的悍接钢管，用干立杆及大横杆时长度以4-6m为好。
最大长度不超过6.5m o用干小横杆的管长2.3m为宜。
2、扣件采用锻铸造扣件。
3、底座钢管底座采用铁板焊接底座4、脚手板采用脚平板厚度不小于5cm05、安全网脚手架立网采用密目安全网，平网采用大眼安全网。
五、脚手架搭设要求本工程采用落地式双排脚手架，架高24m,分三段搭设完成，脚手架基础地势较低，在周围设有排水措施，双排外脚手架内排距建筑物外侧30cm,两排脚平架中间距离L5πu立杆间距1.5m.大横杆间距1.4m,步距采用L4m尺杆控制，随搭设随校正大横杆水平度、立杆垂直度，并随时目测和线锥校正垂直度。
1、基础从建筑物周围至外2m加宽作为脚丰架基础区，进行测平，夯实,做IOCm混凝土基础，铺5公分厚垫板并进行固定。
在板上放线分间距点上放置底座。
2、搭设立杆用4、6m钢管错位立置，固定立杆用水平仪在立杆上测水平点为搭设头步大横杆用。
大横杆用头步大横杆要以立杆上水平点为准进行搭设，内排架子大横杆搭设在外侧。
外排架干大横杆搭设在内侧，离地面20C i n搭设横向扫地杆和纵向扫地杆，纵向扫地杆搭设在横向扫地杆下面。
接杆、钢管立杆的接长采用对接，大横杆搭设所接杆两步间距以上进行接长，大横杆对接时接点必须垂直错开。
小横杆搭设随大横杆搭设同时设置，两端扣件尽量靠近主节点处紧固.小横杆端离建筑物不大于巧25cm o联墙杆按三步三跨设置，建筑墙体砌筑线临时同柱子做拉结加固。
双排脚手架施工方案10篇
双排脚手架施工方案10篇双排脚手架施工方案10篇双排脚手架施工方案（一）：一、工程概况xx三期A标工程位于上海市宝山区境逸镇内。
工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。
建筑面积13000m2，由5#、10#楼2栋单体及商业一、商业二组成。
其中5#、10#楼建筑层高首层为3米，其它层为2.8米。
建筑物檐口高度为53.3米。
5#、10#楼先搭设15米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。
悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20米，即从（五层）11.4米标高处至（十二层）31米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20米，即从（十二层）31米标高处至（十八层）50.6米处。
商业一、商业二层高为4.2米，建筑物檐口高度为9.8米。
采用扣件式双排落地脚手架。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）三、施工方案本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。
采用的钢管类型为483.0，连墙件2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。
施工均布荷载为2KNm2，同时施工两层，脚手板共铺设8层。
整个高度长度连续设置剪刀撑。
本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。
采用的钢管类型为483.0，连墙件2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距3.9米。
施工均布荷载为3KNm2，同时施工两层，脚手板共铺设11层。
悬挑水平钢梁采用16#工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。
1）构造要求A、支架梁：悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20米，即从11.4米标高处至31米处。
双排钢管脚手架施工方案
双排钢管脚手架施工方案(包括落地和悬挑)一：编制依据1.本工程设计图纸，地勘资料等资料；2.现行的有关国家施工规范、规程、标准；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工脚手架实用手册》《建筑施工手册》二. 工程概况2.1 工程简介本工程为框架剪力墙结构，地上33层，地下2层，建筑总面积37724.4㎡（其中：地上30924.4㎡；地下6800㎡），建筑高度：99.5m。
2.2 工程特点及难点（1）、建筑物高度大，修建持续时间长，作业工种较多，外脚手架搭拆及维护是本工程的重点。
（2）、由于建筑造型原因，外墙凹凸较多，增加脚手架施工难度。
三. 施工部署3.1 组织结构外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需要材料、劳动力计划均有外架工长负责编制，材料员、劳资员负责组织进场。
技术交底工作由外架工长负责，人员变动后必须重新交底。
3.2 设计总体思路根据我公司的技术条件和建筑设计情况，本工程外架下部采用落地式双排钢管脚手架，上部采用型钢悬挑架方案，本工程脚手架用Φ48×3.0钢管和配套扣件搭设，采用16号工字钢作为悬挑梁，长度为L=3m～6m。
本外脚手架工程只用于主体阶段的安全防护，具体如下：1、地下室到4层采用落地式双排钢管脚手架，搭设高度22.3米；在4层主楼的东、西、南立面采用型钢悬挑架，悬挑搭设高度5层（14.5米），北立面采用落地式双排钢管脚手架，其基础为裙楼屋面；在9、14、19、24、29层主体的整个外立面采用型钢悬挑架，悬挑搭设高度5层（14.5米）。
2、材料周转使用工具式型钢悬挑卸料平台。
3.3 施工进度计划本工程总工期为640天，外架的搭设进度以满足该栋楼主体施工安全防护需要，外架拆除以外墙装饰进度为准，具体施工时间以实际开工时间为准。
双排脚手架施工方案(范本5篇)全面版
《双排脚手架施工方案》双排脚手架施工方案（一）：双排脚手架施工方案一、施工设备1、作业条件搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
2、材料要求根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选取各种原材料，其中钢管选用483、5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以46米为宜，用作小横杆以1、3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。
连接扣件要贴合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25、二、脚手架的搭设1、工艺流程场地平整夯实浇注砼准备工作检查定位、放线纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆连墙杆剪力杆铺脚手板垫底托扎防护栏杆扎平网扎立网2、搭设要求（1）基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。
浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。
首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际状况确定）。
外排架体从0、00往上35m均设双立杆。
（3）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。
（4）靠近平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。
（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。
（6）挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。
夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。
双排双立杆外脚手架施工方案
双排双立杆外脚手架施工方案一、工程概况本工程为双排双立杆外脚手架施工工程，施工地点大楼外墙，高度约为30米。
脚手架主要用于提供施工人员进行外墙装修、维修和清洗等工作所需的支撑结构。
二、材料准备1.脚手架立杆：采用Q235低碳钢焊接，高度为2.5米，直径为48mm；2.脚手架横杆：采用Q195低碳钢焊接，长度为3米，直径为42mm；3.脚手架斜杆：采用Q195低碳钢焊接，长度为2.7米，直径为42mm；4.脚手架斜撑杆：采用Q235低碳钢焊接，长度为2.5米，直径为48mm；5.扣件：采用材质为铸铁的脚手架连接器，数量根据实际需要确定；6.木料：用于支撑脚手架立杆的基础，数量根据实际需要确定。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，在施工区域进行地基处理，确保地基坚实平整，以便支撑脚手架立杆。
2.安装基础：在地基上用木料安装脚手架立杆的基础，保证立杆的稳定。
3.立杆安装：根据设计要求，在基础上安装双排立杆，立杆之间的距离为2.7米，立杆与墙体的距离为0.3米。
4.横杆安装：将横杆与立杆连接，确保连接牢固。
横杆的安装间距为1.2米，从底至顶逐层安装。
5.斜杆安装：将斜杆连接到立杆和横杆之间，以增加脚手架的稳定性。
斜杆的安装间距为2.7米，从底至顶逐层安装。
6.斜撑安装：将斜撑杆连接到立杆与地基之间，增加脚手架整体的稳定性。
7.安装脚手架平台：在横杆上安装脚手架平台，确保平台牢固平整，以供工人使用。
8.定期检查与维护：在施工期间，定期检查脚手架的连接部位是否松动，及时进行维护和修复，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、安全措施1.施工前，对施工区域进行详细检查，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3.脚手架的搭建必须由符合要求的专业人员进行，并严格按照施工方案进行操作。
4.施工过程中，禁止乱扔材料和工具，防止造成人员伤害。
5.脚手架搭建完成后，必须进行试验荷载，确保脚手架稳定承载能力符合要求。
双排脚手架专项施工方案[1]
![双排脚手架专项施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/25b72545f02d2af90242a8956bec0975f465a4c4.png)
双排脚手架专项施工方案双排脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构，用于搭设工作平台，提供施工人员操作空间，保障工作安全。
在搭建双排脚手架时，必须根据具体情况进行施工规划和操作流程设计，以确保施工顺利进行且符合安全规范。
施工前准备在进行双排脚手架搭建施工前，必须做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据实际需求和具体要求，制定双排脚手架搭建方案，包括搭设高度、长度、所需材料等内容。
2.现场勘察：对施工现场进行勘察，评估地基承载能力、周围环境情况等，确保施工安全。
3.安全措施：制定安全施工方案，包括施工区域封锁、施工人员安全装备、作业规范等，确保施工过程中人员安全。
4.材料准备：准备好双排脚手架搭建所需的材料和工具，包括钢管、连接件、横梁、螺栓等。
5.人员培训：确保相关施工人员具备搭建双排脚手架的技能和经验，且了解安全操作规范。
施工步骤第一步：安装垫脚座1.根据设计要求确定垫脚座的位置，并使用螺栓将其安装在地面上。
第二步：搭设主框架1.将主框架支柱放置在垫脚座上，通过连接件连接起来，确保结构稳固。
第三步：安装水平横梁1.将水平横梁安装在主框架支柱之间，固定好并调整水平度。
第四步：设置斜撑1.安装斜撑，通过连接件连接主框架和支撑结构，加强脚手架的稳定性。
第五步：安装脚手板1.将脚手板安装在水平横梁上，确保板面平整、牢固，以提供施工人员操作空间。
施工注意事项1.严格按照设计方案施工，不得擅自改动搭设方案或减少支撑结构。
2.定期检查脚手架结构，发现松动、损坏等问题及时处理，确保脚手架的安全性。
3.防止超载，避免在脚手架上集中堆放过多材料或工具，导致脚手架失稳。
4.施工人员必须系好安全带，严禁在脚手架上无安全措施的行走或操作。
施工结束及拆除1.施工完毕后，必须进行验收确认，确保双排脚手架符合要求。
2.在施工结束后，根据拆除程序逐步拆除脚手架结构，注意安全防范。
以上就是双排脚手架专项施工方案的具体内容，希望能对施工人员在施工过程中提供指导和参考，确保施工顺利、安全进行。
外墙双排外脚手架施工方案
外墙双排外脚手架施工方案一、工程概况与设计说明本次施工工程为一栋高层住宅楼的外墙施工，外墙材料主要为钢筋混凝土结构。
为确保外墙施工的安全与质量，决定采用双排外脚手架作为施工平台。
本方案将详细阐述双排外脚手架的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、脚手架选型与布置脚手架选型：根据工程特点和施工要求，选用碗扣式或扣件式双排外脚手架，具有较强的承载能力和稳定性。
脚手架布置：脚手架的布置应遵循安全可靠、经济合理的原则，确保施工过程中的稳定性和安全性。
脚手架的间距、步距和连墙件设置应符合规范要求。
三、施工组织与管理施工人员：施工前应组织专业人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉脚手架的搭设和拆除流程，掌握安全操作技能。
施工进度：制定详细的施工进度计划，合理安排脚手架的搭设和拆除时间，确保施工过程的连续性和高效性。
四、脚手架材料要求脚手架材料应符合国家相关标准和规范，具有足够的承载能力和稳定性。
脚手架杆件、扣件等应无锈蚀、裂纹等缺陷，连接处应紧密、牢固。
五、施工工艺流程基础处理：清理施工现场，确保基础平整、坚实，满足脚手架搭设要求。
脚手架搭设：按照设计方案和规范要求，逐层搭设脚手架，确保搭设过程中的稳定性和安全性。
脚手架验收：搭设完成后，组织专业人员进行验收，确保脚手架符合设计要求和使用安全。
六、扣件安装注意事项扣件安装应符合规范要求，确保连接牢固、稳定。
扣件安装过程中，应检查扣件的松紧度，避免过紧或过松导致脚手架失稳。
七、质量保证措施施工过程中应加强对脚手架的监测和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。
对于脚手架的关键部位和薄弱环节，应采取加强措施，提高脚手架的承载能力。
八、安全防护措施脚手架外侧应设置密目式安全网，防止施工过程中物料坠落伤人。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等，确保施工过程中的安全。
以上为本工程外墙双排外脚手架的施工方案，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障。
外墙双排脚手架搭设施工方案
双排脚手架搭设施工方案山阳区法院审判综合楼工程属于框架结构，地下车库一层，地上九层，建筑面积为8960㎡,室内外高差2.7米，主楼地上九层，主体高36.60米.在施工过程中，为了确保各项安全指标及省级文明工地目标的实现，项目部采用外围脚手架全封闭围护，即搭设双排脚手架，用密目式安全网进行围护，在至标准层的脚手架采用双排脚手架。
裙楼脚手架立于自然地坪上，脚手架里侧距建筑物0.3M，立杆纵距1.5M，横距1.0M，横杆步高1.5M；为了防止立杆下沉，在脚手架搭设之前要对基底进行夯实处理，同时下端垫木板，使该处地面略高于其它部位，防止雨水浸泡而下沉，当搭设至标准层时，东西部及南部脚手架搭设在二层后浇带内侧，北侧由于位于挑檐上，则可采用挑脚手架进行搭设，搭设步高为1.5m，纵距为1.5m，横距为1.0m。
，双排架内层杆离结构墙体距离为350mm，双排架内立杆架于挑檐上，外立杆悬挑。
（1）、搭设方法及要求：按照现场施工，可分为两个部分进行搭设脚手架，裙楼周围双排架的搭设，以及至标准层双排架的搭设。
脚手架搭设时，钢管要求横平竖直，垂直度控制在50mm内，四周脚手架拉成一个整体，剪刀撑连续设置，并与脚手架一起搭设。
为了确保脚手架的整体稳定性，四周所有框架柱都必须与脚手架进行拉结。
○1、具体搭设方法如下：1）、裙楼周围脚手架的搭设在搭设脚手架之前要检查地基的承载力，由于地基回填土刚刚进行夯实处理，地基承载力较弱，另一方面由于处于雨季施工阶段，雨水比较多，脚手架不可直接搭设在地面上，所以必须在脚手架下面铺垫架板，以防由于立杆下陷而影响脚手架搭设的稳定性。
搭设顺序为：设置纵向扫地杆→自角部依次向两边竖立底立杆（第一根）底端与纵向扫地杆扣结固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起三至四根立杆后，随即装设第一步横向平杆（与立杆扣结固定），校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按40—60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架其始阶段→按上述依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案扣件式脚手架搭设规范
外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案扣件式脚手架搭设规范扣件式钢管脚手架是一种常用的建筑施工搭设设备，主要用于外墙施工以及高空作业。
为了保证施工安全和质量，扣件式脚手架的搭设需要按照一定的规范进行。
一、脚手架组成和选材1.脚手架组成：扣件式脚手架主要由钢管、扣件、横杆、斜杆、基座、支撑杆、夹具、钢管螺纹连接件等组成。
2.材料选用：所有材料应符合国家标准要求，钢管应选用Q345B的无缝钢管，扣件选用Q235B材质的冷镀锌扣件。
二、脚手架的基本要求1.脚手架应搭设牢固、平稳，不得有明显晃动和倾斜现象。
2.脚手架必须保证稳定和坚固，不得漏接漏扣。
3.脚手架板面应平整，板与板之间不得有显著缝隙，且板面要有防滑措施。
4.脚手架杆件应水平，垂直，方向正确，连接紧固，不得有明显变形或损坏。
三、脚手架的搭设步骤与方法1.确定脚手架搭设点和高度，根据工程需要选择合适的基座。
2.根据设计要求和搭设高度，按比例裁剪钢管。
3.按照搭设顺序，首先搭设水平杆、立杆和立杆连接杆。
4.在立杆顶部设置横杆、斜杆和水平杆，确保横杆与斜杆交叉点固定。
5.搭设完整后，对脚手架进行检查，确保牢固、平稳和合理。
6.在搭设过程中，应将扣件系紧，确保连接稳固。
四、脚手架使用与维护1.在使用脚手架前，必须进行外观检查，确保各部件完好无损。
2.脚手架使用过程中，不得私自增加焊接或改变构造。
3.严禁脚手架上随意堆放杂物或制作临时设施。
4.脚手架上应设有安全防护网，以防止人员和物品掉落。
5.脚手架上必须配备安全扶手与门，方便人员进出。
6.定期对脚手架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
以上就是外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案以及扣件式脚手架搭设的规范要求。
在施工过程中，必须严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，使用和维护脚手架也是至关重要的，只有保持良好的维护和使用习惯，才能保证脚手架的性能和安全。
双排钢管脚手架搭设施工方案
双排钢管脚手架搭设施工方案一、搭设方案材料及规格选择：根据JGJ130—2001规范要求，建筑物高度24m以上采用钢管双排外墙脚手架，钢管尺寸为Ф48×，并使用钢扣件。
搭设尺寸搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度，里排立杆低于檐口，本工程最高处立杆高度为34m。
搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网（*6）封闭防护。
构造要求1）杆：立杆纵距（纵向）1600mm，立杆横距（宽）1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm ，水平距4800mm（即二点三跨）；里排距建筑物300mm；详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。
2）双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并用红白柒分色油柒。
3）钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫（底座）。
4）钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm ×30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。
5）外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。
二、钢管脚手架搭设技术措施横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于，且不应大于500mm；脚手架必须设置横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距：竖向间距2h（h=步距），水平向间距3la（la=纵距）。
对高度24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。
外墙双排脚手架搭设施工方案
外墙双排脚手架搭设施工方案外墙双排脚手架是在建筑施工中常用的一种搭建设备，其合理搭设对工程的顺利进行有着至关重要的作用。
本文将介绍外墙双排脚手架的搭设方案，包括施工前的准备工作、搭设步骤、安全注意事项等内容。
1. 施工前的准备工作在搭建外墙双排脚手架之前，需要做好以下准备工作：•规划制定搭设方案，包括材料清单、搭设过程、工期计划等。
•检查施工现场周边环境，确保没有障碍物干扰。
•准备好所需材料和工具，包括脚手架杆件、联接件、锁定器等。
•检查脚手架材料的完好性和稳定性。
2. 外墙双排脚手架搭设步骤第一步：确定脚手架搭设位置根据施工需要确定脚手架的搭设位置，要满足安全、牢固、稳定的要求。
第二步：搭设立柱按照设计要求，在搭设位置插入立柱，确保立柱垂直、水平。
第三步：搭设横梁在立柱之间安装横梁，连接好横梁和立柱，使用连接件进行固定。
第四步：搭设斜杆在横梁上方搭设并连接斜杆，使脚手架结构更加稳固。
第五步：搭设脚手板在横梁上铺设脚手板，确保脚手板平整、紧密。
第六步：检查调整完成搭设后，对脚手架进行检查，调整脚手架的稳定性和安全性。
3. 安全注意事项•在搭设过程中，严格按照设计要求进行操作，杜绝擅自更改搭设结构。
•搭设过程中要注意施工人员的安全防护，佩戴好安全帽、安全带等防护装备。
•避免超载，在脚手架上工作时，要控制人员数量和工具材料的重量。
•定期检查脚手架的稳定性和结构完整性，发现问题及时处理。
通过以上方案，可以有效地搭设出安全、稳定的外墙双排脚手架，为建筑施工提供良好的支撑和保障。
在实际操作中，施工人员要严格按照操作规程进行操作，确保施工安全、高效进行。
外墙双排脚手架施工方案
外墙双排脚手架施工方案1. 引言外墙双排脚手架是一种常用于建筑施工中的脚手架搭建方式，其特点是结构简单、稳定性好、搭建方便等。
本文将介绍外墙双排脚手架的施工方案，包括材料准备、搭建步骤、搭建注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地搭建外墙双排脚手架。
2. 材料准备在搭建外墙双排脚手架之前，需要准备以下材料：•脚手架管道：直径为48mm的热镀锌钢管•脚手架连接件：用于连接脚手架管道的连接件，包括直接连接件、转头、平台等•脚手架基础：用于支撑脚手架的地面基础，可选用支脚、重锤等•平台材料：用于搭建脚手架平台的材料，如钢板、木板等•安全设施：包括安全带、安全网等3. 搭建步骤步骤1：确定脚手架位置根据外墙施工的需求和平面布置确定脚手架的位置。
同时需要考虑脚手架的高度、平面面积等因素。
步骤2：搭建基础在确定好脚手架位置后，根据地面情况选择适当的基础方式，如支脚或重锤。
将基础稳固地安放在地面上，确保其能够承受脚手架的重量。
步骤3：搭建立柱和横杆将脚手架管道和连接件按照规定的间距连接起来，形成脚手架的立柱和横杆结构。
为了确保安全稳定，需要注意以下几点：•确保脚手架管道、连接件的质量良好，没有明显变形或损坏。
•每根立柱和横杆的连接处应采用双联固定，确保连接牢固。
•在一定高度后，需要设置水平支撑杆来增加整个脚手架的稳定性。
步骤4：搭建脚手架平台在搭建好脚手架的立柱和横杆后，根据需要搭建脚手架平台。
具体步骤如下：•在脚手架立柱上安装连接件，形成脚手架平台支撑点。
•将平台材料（如钢板、木板）铺放在平台支撑点上，确保平整牢固。
•在平台的周围设置护栏、踏板等安全设施，提供工人操作时的安全保护。
4. 搭建注意事项在搭建外墙双排脚手架时，需要注意以下几点：•材料的选择：脚手架管道要选择直径为48mm的热镀锌钢管，具有良好的耐腐蚀性和强度。
•搭建质量：搭建脚手架时应确保连接件、管道等材料的质量良好，连接牢固，以确保脚手架的稳定性。
外墙双排外脚手架施工方案
外墙双排外脚手架施工方案1. 引言外脚手架是在建筑施工过程中用于支持和提供工作平台的临时结构。
外墙双排外脚手架是一种常用的外脚手架类型，适用于外墙装饰、维护和修复工作。
本文将介绍外墙双排外脚手架的施工方案。
2. 施工准备在进行外墙双排外脚手架施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘察：了解施工区域的地质条件、周围环境和交通状况，确保施工安全。
•设计绘图：根据建筑外墙的高度、形状和施工要求，设计出详细的施工方案和脚手架图纸。
•选购材料：根据设计需要，购买适量的脚手架材料，包括钢管、钢管连接件、钢板等。
•组织人员：确定施工队伍，包括脚手架搭建人员、管理人员和安全监督人员。
3. 施工步骤3.1. 搭建基础脚手架在进行外墙双排外脚手架的施工前，首先需要搭建基础脚手架。
基础脚手架是用来支撑外墙双排外脚手架的起始平台，并为整个施工过程提供稳定的工作平台。
下面是基础脚手架的搭建步骤：1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸确定脚手架的布置位置和尺寸。
3.安装脚手架的立杆和横杆，确保其稳固并垂直。
4.安装脚手架的水平杆和斜杆，并进行调整，以保持整个脚手架的稳定性。
5.安装脚手架的基础板，在板下铺设均匀的防滑材料，以提供工作人员的安全保护。
3.2. 安装外墙双排外脚手架在完成基础脚手架的搭建后，即可安装外墙双排外脚手架。
外墙双排外脚手架是通过在基础脚手架上搭建两排平行的脚手架组成的。
下面是外墙双排外脚手架的安装步骤：1.根据设计图纸确定外墙双排外脚手架的起始位置和高度。
2.安装外墙脚手架的起始杆，并确保其与基础脚手架的连接稳固。
3.沿着外墙的纵向方向安装外墙脚手架的立杆，并根据需要使用水平杆和斜杆进行加固。
4.安装外墙脚手架的横杆，并根据需要使用钢索进行加固，以提高脚手架的整体稳定性。
5.根据需要在外墙脚手架上安装脚手板，以便工作人员站立和作业。
4. 安全措施在进行外墙双排外脚手架施工时，需要重视安全工作，采取必要的安全措施，确保工作人员的安全。
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外墙双排钢管脚手架施工方案一、简介：楼总建筑面积0000㎡,主体总体00层，局部00层，总高度000m。
±0.000以上建筑物外围基本呈矩形，长边00m，短边00m。
建筑物北立面有局部凸出；南立面和北立面呈平面，在00米处及00m处分别向内收进1.5m和1.2m，东立面和西立面仅在75.95m处收进1.2m。
该建筑物地下部分占地面积大，±0.000以上四周地下室封顶。
因此，外架子可直接立放在外围顶板上，搭设此双排脚手架在主体阶段仅用于外围封闭，在装修阶段用于外墙装饰脚手架。
二、依据：1、楼施工图。
2、建设单位提供的关于外架子的技术要求。
3、《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，以后简称《规范》。
三、用材及检查验收：1、钢管：Φ48×3.5钢管（1）、新钢管的检查应符合下列规定：01〉、应有产品质量合格证书；02〉、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉身试验》方法的有关规定。
03〉、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；〈4〉、钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合《规范》表8.1.5的规定；〈5〉、钢管必须涂有防锈漆。
（2）、旧钢管的检查应符合下列规定：〈1〉、表面绣蚀深度应符合《规范》表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；当锈蚀深度超过规定值时不得使用；02〉、钢管弯曲变形应符合《规范》表8.1.5序号4的规定。
2、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件检查验收必须符合下列规定：01）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；02）、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）、新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手板：钢脚手板、竹笆子脚手板检查验收必须符合下列规定：（1）、新脚手板应有产品质量合格证；（2）、尺寸偏差应符合《规范》表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；03）、新、旧脚手板均应涂防锈漆；04）、竹笆脚手板的材料应符合《规范》第3.3.4条规定。
四、设计基本要求：1、总体思路：沿建筑物外围搭设双排钢管脚手架，最下层架体座落在－1.0m处地下室顶板上，北侧局部凸出部分在五层屋面上开始搭设，和下部架子分离，下部架子搭设高度为22.6m。
在此高度以上架体座落在16号工字钢悬挑、钢丝绳卸荷的平面上，搭设高度为23.4m。
2、架子的搭设要求：立杆离开建筑物最外缘600，步距1800，架宽1200，立杆间距1500，并按要求搭设剪刀撑。
主体施工时在操作层下部平面进行全封闭，用料为竹笆子。
装修时所有操作层均用竹笆子封闭。
架子外围全部用密目安全网封闭。
五、架体搭设设计计算：1、架体搭设高度：按《规范》要求及建筑物的实际高度，本建筑物外围架分三段搭设。
首段22.6m，坐落在地下室顶板上，为保证结构安全，架体下该跨范围内地下室顶板支撑在脚手架使用期间不得拆除。
以上两段均为23.4m，选用16＃I字钢悬挑支架，φ15.5钢丝绳卸荷。
2、架体搭设要求：架体搭设严格按〈〈规范〉〉中第六章的构造要求进行选择，脚手架步距1800，立杆横距1200，立杆纵距1500，连墙点设置二步三跨，脚手板铺设竹笆子。
（1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：01〉、纵向水平杆宜设置的立杆内侧，其长度不宜小于3跨；02〉、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：①、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500㎜；②、搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜；③、当使用冲压钢板脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不应大于400㎜。
（2）、横向水平杆的构造应符合下列规定：01〉、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500㎜；02〉、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；〈3〉、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；〈4〉、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直脚扣件固定在立杆上。
（3）、脚手板的设置应符合下列规定：01〉、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150㎜；〈2〉、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
03〉、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
04〉、作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。
（4）、立杆：〈1〉、每根立杆底部应设置底座或垫板。
02〉、脚手板必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直脚扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应小于1m。
靠边坡上方的立杆到边坡的距离不应小于500㎜。
03〉、脚手架底层步距不应大于2m。
〈4〉、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距纵向 4.5m，竖向同楼层高度。
〈5〉、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：①、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的600；②、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
〈6〉、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1m。
（5）、连墙件：连墙件的材质、连接方法应符合（JGJ130—2001）规范规定要求。
01〉、每根连墙件覆盖面积不得大于40㎡。
02〉、连墙件的布置应符合下列规定：①、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜；②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当該处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；③、连墙件采用矩形布置。
④、一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大04m（2步）。
03〉、对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
04〉、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
05〉、连墙件的构造应符合下列规定：①、连墙件中的连强杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；②、连墙件必须采用能承受拉力和压力的构造措施。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠的顶在砼圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4㎜的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6㎜的钢筋。
〈6〉、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接中心至主节点的距离不应大于300㎜。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（6）、剪刀撑的设置：〈1〉、双排脚手架应设剪刀撑。
〈2〉、剪刀撑的设置应符合下列规定：①剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
②一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；3、悬挑架设计计算：悬挑架设计计算应考虑以下两部分：①型钢挑梁及卸荷钢丝绳强度；②双排架设计计算。
（1）、荷载计算脚手架自重（按13步架考虑）:N GK1=0.442×13=5.746KN脚手架附件重量:N GK2=4.847KN施工荷载结构按四层、装修按六层板计算：N QK=7.43KN合计：P=1.2×(5.746+4.847)+1.4×7.43=23.11KN，P/2=11.56KN（2）、钢丝绳强度验算：①悬挑结构受力简图如下：按一次超静定的单跨悬臂梁计算，工字钢自重不超过总荷载的5%，对计算结果影响不大，可忽略不计。
N1COSθ=(11.56×2.352×3.8+11.56×1.152×2.6)/2.453=19.19KN钢丝绳考虑部分卸荷，经估算，钢丝绳卸荷按60%计算，则钢丝绳承受拉力N=N1×60%=(19.19/COS17.38)×60%=12.07KN，安全系数K取8，则钢丝绳容许拉力：S=12.07×8/0.85=113.56KN，取φ15.5钢丝绳Sb=125KN＞113.56KN，满足强度要求。
②梁侧拉环计算：拉环受力Q=12070N2所需拉环钢筋截面面积A S=Q/2σ=12070/（2×50）=120.7mmS22选用φ18钢筋A=254mm>120.7mm，满足要求。
（3）、型钢挑梁强度计算M A=19.19×60%×2.45-11.56×(1.15+2.35)=-12.25KN，用16号工字钢，几何特3性：W=141cm，I/S=13.8cm，d=6cm。
6322按强度验算，σ=M/rw=12.25×10/(1.05×141×10)=82.74N/mm＜f=205N/mm，满足要求。