叶轮给煤机的原理与操作
叶轮给煤机正文
1 引言1.1 选题意义1.1.1 实际应用必要性叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备，也是上煤系统的关键，直接关系到机组的发电安全。
由于该设备安装在 12m 深的煤沟里，其运行环境恶劣、环境潮湿、粉尘浓度大，靠手动操作不仅艰苦，且经常发生事故。
为此，发电厂将其改造成远方集控，不仅提高了设备自动化水平，而且减轻了运行人员的劳动强度，增加了电厂机组发电的安全可靠性。
1.1.2叶轮给煤机的作用叶轮给煤机作为从卸煤沟煤槽向输煤皮带上煤的唯一设备，它即可沿卸煤沟纵向轨道行走，也可以停在某一处，把煤定量、均匀、连续地送到带式输送机上,其工作稳定性直接影响到火力发电厂输煤系统的安全运行。
1.1.3叶轮给煤机的结构叶轮机的主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。
叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。
行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。
行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。
小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
1.2PLC的基本功能PLC具有功能强，适应面广的特点。
现代PLC不仅具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能。
PLC还具有通信联网的功能，可与上位计算机构成分布式控制系统。
用户只需要根据控制的规模和要求适当选择PLC的型号和硬件配置就可以组成所需的控制系统。
此外，PLC还具有编程简单，容易掌握，和在线修改的特点。
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图进行。
本设计中主要用到的是西门子公司的S7-200的PLC来对叶轮给煤机顺序生产线就行的控制，这样不仅仅可以提高工作环境的安全性，保证机组和工作人员的人生安全；同时它还大大地降低了给煤过程中的事故率，提高了给煤机控制系统的安全率，使给煤机顺序控制系统变得更加的方便。
叶轮给煤机原理及检修
行车传动部分由涡轮蜗杆减速机、伞齿减速机、叶轮 组等组成。行走只有固定的速度，并由行车电动机通 过传动系统使机器在轨道上往复行走。小车行走机构 和叶轮拨煤机构各自相对独立。 另外还通过除尘系统减少叶轮拨煤过程中产生粉尘。
叶轮给煤机特点
叶轮给煤机具有以下特点：
（1）叶轮拨煤可在出力范围内进行无极调整。 （2）叶轮传动机构具有机械和电气两级过载 安全保护装置，保证设备安全运行。 （3）叶轮传动与行车传动系统彼此分开，具 有相对独立性、便于安装、使用和检修。 （4）叶轮可原地拨煤。
叶轮给煤机启动前的检查
主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺 栓、护照等）是否齐全，连接是否牢固。 叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是 否变形，落煤斗是否畅通。 各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密， 有无漏油等。 行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固、平直，轨道两端 的行程开关挡铁是否牢固。 电气部件的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是 否良好。 与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。
叶轮运行中的检查
电动机振动值不超过0.085mm，温度不超过65℃，无异音。 减速机温度不超过60℃，无异音。 叶轮给煤机在行走过程中，检查滑线无打火现象。滑动均匀，无卡涩。 叶轮给煤机在行走过程中，到达轨道端部限位开关后能自动返回。 主传动系统、行车传动系统所有连接部件是否齐全，连接是否牢固。 叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗 是否畅通。 各减速箱油位是否正常，油脂是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。 行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关挡铁是 否牢固。 电气部分的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是否良好，与其配 套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。 各转动部位无串轴现象，联轴器防护罩完好，动静部分无摩擦和撞击声。
筛、碎煤机,叶轮给煤机原理及流程
主要参数：
型 号：GS-1415 筛面宽度：1400mm 轴 数：15根 生产能力：1000T/H 每根轴由一台3kw电机通过减速机带动 速比为15.35即每分钟93转 筛下物≤ 30mm
主要参数：
型 号： PCH140*150 转子直径：1400mm 转子长度：1500 mm 线速度 ： 43m/s 进料粒度：30—350 mm 出料粒度：≤30 mm 产 量： 600t/h。
破碎板
圆环锤 机体 转子部件 机盖 拨料器 除 铁 室
主轴
筛板支架
齿环锤
筛板
筛板调节器
工作原理：
原煤进入碎煤机后，受到高速旋转环锤的冲击、剪切、挤压、 滚碾和研磨，破碎到所需粒度后，便从筛板的筛孔落下。 杂物经 拨料器将其拨进除铁室内。
联轴器 电动机 减速机 筛片
筛轴 轴承座 体
工作原理： 筛煤机工作机构是由15根 筛轴组成，各轴按同一方向旋 转，使原煤沿筛面向前运动， 同时搅动原煤，小于筛孔尺寸 的原煤在自重及筛轴旋转力的 作用下，沿筛孔落下，大于筛 孔尺寸的原煤留在筛面上继续 向前运动并落入碎煤机。
PCH系列环锤式破碎机是为燃煤发电厂设计的具有高效率的破碎机械。它 适用于中等硬度的原煤。其出料粒度可在30毫米以下（粒度可调），是当代一 种极其优越而节能的破碎机械。
缓冲滚
皮 带
落煤筒
叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统燃煤输送不可缺少的主要设备。 叶 轮给煤机布置于缝隙式储仓下部。安装于皮带运输机上，完成前进、后退、 停止，均匀连续将原煤拨落在皮带运输机上送入输煤系统。我厂有四台叶轮 给煤机，分别布置在1#甲乙及11#甲乙皮带上。
叶轮给煤机操作规程
叶轮给煤机操作规程前言叶轮给煤机是煤炭生产中不可或缺的一种设备，它的主要作用是将煤炭从煤场或料仓中提取出来并传送到下一个环节进行加工处理。
在使用叶轮给煤机的过程中，必须要遵守一些操作规程，以确保安全、高效地完成煤炭的输送过程。
本文介绍了叶轮给煤机的基本构造和操作规程，希望能够为读者提供参考和帮助。
叶轮给煤机的基本构造叶轮给煤机由驱动装置、传动设备、叶轮、送料槽等组成。
其中，驱动装置通常采用电动机，通过传动装置驱动叶轮旋转，实现煤炭的输送。
叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心部件，它由轮毂和若干个叶片组成。
在工作时，叶轮旋转产生离心力，将煤炭从送料槽中抛离出来，经过叶轮的铺背板和壁板引导，最终输送到下一个装置。
送料槽送料槽位于叶轮给煤机的上部，它的主要作用是存放待输送的煤炭。
煤炭通过料口进入送料槽，被叶轮抛离出来后，会经过料槽与下一个装置相接。
为了确保煤炭能够自由流动，并且不会造成堵塞，送料槽内壁和叶轮之间应留有适当的间隙。
铺背板和壁板铺背板和壁板位于叶轮给煤机的下部，它们的作用是引导煤炭走向下一个装置。
在煤炭经过叶轮后，铺背板会将其引导到下方，壁板则会防止煤炭向侧面散落。
叶轮给煤机的操作规程安全操作在使用叶轮给煤机的过程中，必须要做好安全工作，确保人员和设备的安全。
以下是一些安全操作规程：1.操作前应检查设备是否正常，并对设备进行润滑。
2.关注设备运行的音响及振动情况，如有异常应及时停机检查。
3.严禁在设备上作业或放任杂物出现在设备上，以免引发事故。
4.不得随意触碰设备运转部位及传动部位，避免造成人员伤害。
5.注意电气安全，接线盒内应保证清洁干燥，电缆管应做好绝缘处理和保护，特别是雨天、重雾天气，更应注意电气安全。
6.在操作过程中，必须要佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
7.紧急情况下，应立即按下停机按钮。
注意事项使用叶轮给煤机时还需要注意以下事项：1.煤炭的粒度应符合规定要求，以免影响叶轮的工作效率。
叶轮给煤机安全操作规程
叶轮给煤机安全操作规程煤机是煤矿生产中的重要设备之一，起到了挖掘和输送煤炭的作用，而叶轮则是煤机的核心组成部分之一，也是较为脆弱的部位。
为了保证煤机运行的安全和稳定，以下是叶轮给煤机安全操作规程。
一、操作前准备1. 点检设备有无异常，如异响、过热和异常震动等情况。
2. 查看设备的外观和机器零部件，如叶轮、传动带和轴承等，是否存在破损、松动和磨损等情况，并及时更换或修理。
3. 查看设备的电气线路是否正常，并注意地面垂直放置电缆，以避免电缆遭受拉扯而断裂。
4. 内部随机分配操作工具，包括扳手、钳子和螺丝刀。
二、操作流程1. 启动设备前，要清除叶轮和煤机内部的杂物，以免影响设备正常运行。
2. 确保设备处于正常状态下，按顺序启动电机和叶轮，进行试运行，如有异常情况，应及时停机进行检查。
3. 定期检查叶轮的振动幅度、温度和噪声等情况，如发现不正常的情况，应及时停机排除故障。
4. 当需要更换叶轮时，必须先断开电源并进行必要的安全措施，如减速器，以避免意外发生。
5. 在操作叶轮时，必须注意安全防护措施，如穿戴安全带，避免叶轮在运转过程中跑飞等。
6. 在更换叶轮时，必须保证安全距离，而且应在停机后，检查与维护煤机，清除废弃物，以免诱发意外事故，造成伤害或损失。
三、维护保养1. 定期进行日常保养，清除叶轮和机器内部的灰尘和杂物，使设备保持清洁。
2. 定期润滑叶轮和轴承，防止摩擦磨损和过热，注油时必须严格按照规定的润滑量注入。
3. 定期更换煤机内的维护物品，如垫片、O形环和密封环等。
4. 定期检查输送机的集尘管道和集尘器及当地安全规定。
叶轮给煤机安全操作规程能够帮助企业在操作煤机时遵循正确的操作规定，从而实现了安全、高效、稳定的运转。
此外，企业应该根据实际情况，加强日常维护，及时更换煤机内部维护物品，以延长设备的使用寿命。
最后，进行定期机器维护和检查以达到规范生产目的。
叶轮给煤机参考资料
行走机构 ㎜
m/min
φ350 2.23
3. 行走电机 4. 减速器总速比 5. 轨道型号
KW i ㎏/m
2X2.2 11.79X77.5 22
6. 最大轮压 1. 电动推杆
t
3
其它
2. 推力 3. 电机功率 4. 水箱容积
吨
1.6
Kw
2.2
m
2X0.8
5. 供电方式 6. 输入总功率 7. 皮带机宽度
叶轮给煤机运行中检查
1. 经常检查电机的振动不超过0.085mm，温度不超限，声音无异常。 2. 经常检查减速机的温度不超过60℃，声音无异常。 3. 启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否 合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过 热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停 机检查叶轮轴径是否有缠绕物。 9. 注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。 10. 叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀， 无卡阻现象。 11. 叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。
叶轮给煤机注意事项
1.程序设定：只有下部皮带机启动后，叶轮给煤机才能启动。 叶轮给煤机启动顺序为：先启动拨煤电机后，再启动行走电机。 2. 注意检查煤流是否均匀正常，调速是否平稳，行走是否良好。 3.运行中各轴承温度正常，转动平稳无异常声音，动静部分无摩 擦和碰撞敲击声。 4.注意不能将卸煤沟的煤全部拉空，要留有一定的封口煤。 5. 注意挡煤帘的起落情况和挡煤帘滚轮的运转情况，发现有异 常情况时，填写设备缺陷单，及时联系检修处理。 6.注意检查轨道是否变形，若有变形立即停止叶轮给煤机运行， 以防叶轮给煤机脱轨损坏设备。 7.注意检查轨道上有无杂物，确保叶轮给煤机运行正常。 8.叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移 出煤沟。为防止叶轮给煤机在运行时运行人员的误操作，叶轮横 向移动装置设有机械闭锁装置，只有在松开闭锁装置后，才能操 作叶轮横向移动装置；当检修完成并在叶轮横向移动复位后，必 须合上闭锁装置，否则叶轮给煤机无法启动。
叶轮给煤机
一．概述叶轮给煤机是适用于长形缝隙式煤沟下不煤槽中的一种给煤机械。
叶轮给煤机利用其放射的叶片（又称犁臂），将煤槽平台上地媒拨落到叶轮下面的落煤筒中，再从落煤斗引导胶皮输送机的胶带上。
其出力可方便调整，从100t/h到1000t/h都可以调整。
叶轮的工作面有圆弧形，对数螺线形，渐开线面等。
叶轮给煤机根据其结构的不同可分为桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机。
桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机其结构基本相同，仅行车轨道与机架不同。
二．结构原理1.结构叶轮给煤机主要有机架，叶轮转动机构，行车机构，电缆供电机构，除尘机构，电气控制等六部分组成。
叶轮转动部分主要由主电动机，联轴器，减速机柱销联轴器，叶轮等；行车传动部分有联轴器，行星摆线减速机，涡轮减速机，车轮，车轮轴及弹性柱销联轴器等组成。
电缆供电机构一般由电源滑线，滑线车及手电装置组成，也可用滑览式供电装置组成。
2.工作原理1.桥式叶轮给煤机（QYG系统）桥式叶轮给煤机四个车轮的轨道安装在输送加上，他可以在轨道上沿着煤槽行驶。
四个车轮搜到hi与驱动机构连接的主动轮。
在输送框架中间布置着胶带输送机、叶轮旋转时叶片就从煤槽平台上把煤拨到输送机上，再由胶带把煤输出。
桥式叶轮给煤机的工作现场用水冲洗和清扫煤沟地面较为方便，它使用的钢材量较大，使用较短的煤沟。
（2）门式叶轮给煤机门式叶轮给煤机的支撑轨道直接铺设在地沟的地面上，它的两个支腿跨在胶带输送机的两侧。
因此使用门式叶轮给煤机节省了支撑轨道的行驶框架，适用于长度较长的煤槽。
采用门式叶轮给煤机可以节省钢材，比较经济适用。
三．检修项目及工艺标准1.检修项目1）检修叶轮转动机构的高、低速联轴器2）对叶轮转动机构减速器进行开盖大修，检查齿轮的磨损情况3）更换轴承，并给减速机换润滑油4）检查或更换锥齿5）更换叶轮的轴承，检查更换叶轮6）对行走机构减速器进行开盖大修，检查个齿轮的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行更换7）检查更换齿轮联轴器齿轮和涡轮联轴器的涡轮，蜗杆8）检查行走轮及其轴承的磨损情况9）更换行走轮的轴承并加润滑油10）检查修正行走机构的轨道11）检查行走轮的联周和同轴有无弯曲，有弯曲时应进行直轴或更换处理2.检修工艺标准（1）圆锥齿轮减速器的拆装工艺1）先打开叶轮顶部护罩2）拆下立轴上端的轴端挡圈3）拆下叶轮4）拆掉下方煤斗5）拆下尼龙柱销联轴器的尼龙柱，或十字滑块联轴器的十字盘转到合适位置后，再松开减速器的地脚螺栓，将减速器整体吊出进行开盖检修6）各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行（2）涡轮减速器的拆装工艺1.拆卸齿轮联轴器的连接螺栓2.拆下涡轮减速机与机架连接的安装螺栓3.将涡轮减速机整体吊出4.涡轮减速机按第一章中第二节的涡轮减速器规定的检修项目进行5.各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行3工艺标准1.叶轮给煤机各减速器的齿轮若出现严重磨损或腐蚀时，应成对更换齿轮2.大修时，应检查各机构的所有的轴承，凡出现点蚀或麻坑的轴承接应更换。
(完整版)叶轮给煤机
叶轮给煤机启动前检查 1.主传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、 可靠，联轴器及安全防护罩完好。 2.进、出料口是无杂物堵塞，叶爪上无杂物缠绕、无松动现 象，受料口及导料槽等煤流通过的部位无变形漏粉、漏煤现 象。 3.各减速机油位在合格范围内，各结合面是无渗漏油现象。 4.各电动机的地脚螺栓、接线、接地线完好。 5.给煤机周围无杂物。 6. 各挡煤帘完整，起落灵活。 7. 挡煤帘的起落架完好。 8. 行走轨道牢固无变形，无严重磨损现象，轨道上无杂物、 行走轮无脱轨现象。 9.就地控制柜、遥控站完好无异常现象。 10.给煤机平台无积煤、积粉现象。
工作原理及结构
结构： 整机由主传动、行走机构、煤斗与罩壳、力矩臂保护、叶轮本体
及移出装置、喷水装置、机架、电控系统等主要部件组成。 工作原理： 1.通过电缆线对机器供电。 2.通过电缆线及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。 3.由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无 级调速。 4.通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。 5.通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。 6.由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。 7.当机器行至煤沟端头或两机相遇时，通过机侧的行程开关自动返 回拔煤。 8.机器过载时，力矩臂动作，以及过流、过载保护，自动切断电源， 停机。
滑触线供电
KW
30
㎜
叶轮给煤机就地操作步骤
1. 待#1A或#1B皮带机启动正常后，将就地控制箱上的电源开关 打向“合”的位置，控制电源指示灯亮） 2. 将控制箱上的“程控/就地”转换开关切至“就地”位置。 3. 按下“叶轮启动” 按钮，主电机开始启动运行。 4. 长按“叶轮电机升速”按钮，调整转速到合适位置。 5. 根据卸煤沟的存煤情况，按下“机体左行/右行”按钮进行 “左行”或“右行”，叶轮给煤机开始行走给煤，“行走指示” 灯亮。 6. 根据煤沟情况需要，可按下“行走电机停止”按钮，停止行 走，进行定点给煤。 7. 停止叶轮给煤机运行时，先将控制箱上的“行走电机停止” 按钮按下，行走传动系统停止运行后，再将“叶轮停止” 按钮 按下，叶轮拨煤机构停止运行。然后关闭电源。 8. 叶轮停止后，就地值班员进行停机后检查。
叶轮给煤机控制原理
•
•
1、电控原理图-1
2、电控原理图-2
• 电控原理图-1讲解分析：
– 从C变南配电室至现场控制柜的三相四线电源A、B、C、N在现场控制柜内经过总 开关QM1后，分成并联的四个主回路。
• • • • • • • • • • 第一路到变频器柜，作为进线端。 第二路经过QM2开关，KM1/KM2接触器，KR1、KR2热继电器到M2、M3行走电机。 第三路净QM3开关，KM3/KM4接触器，至M4移出推杆电机。 第四路经过开关，KM5接触器，KR3热继电器，到M5水泵电机。 从A11相线与零线下来经过QM4开关出来两根线101，N作为PLC的驱动电源和装置电源。 K0——启动变频器的中间继电器 Hz——频率表，调节电位计，指示发生变化 K1常开接点——闭合时就地调速 K1常闭接点——闭合时远程调速 滑动变阻器——电位计，用于调速
叶轮给煤机控制原理讲解
电气甲醇输煤班 尚丽杰
2014年6月班组培训
• 概述：
• C变叶轮给煤机共有四台，在一号皮带处。每台叶轮给煤机现场电气设备有： – 电机5台（叶轮电机一台，行走电机一台，移出推杆电机一台，除尘水泵一台）。 – 配电柜2个（变频柜一个，控制柜一个）。 电气原理图两个： – 电控原理图-1 – 电控原理图-2 1#皮带共有两条，位号分别是V101A/B，每条皮带有两台叶轮给煤机。叶轮给煤机电源由配电 室抽屉送至现场电源开关，开关位于皮带的两端，由拖动电缆送至叶轮给煤机控制柜主开关。叶轮 给煤机由主电机旋转给料机、2台行走电机、移进移出电机构成（控制回路没有接线），主电机 18.5KW,是一个变频调速电机，变频器为施耐德变频器，由电位计就地调速,就地调速范围0-10V， 远程调速0-20MA目前不能用，变频调速应工艺要求设定为10HZ-30HZ之间，给煤机只能在这个范 围内调速，由工艺操作工用电位计进行调节。行走电机可以往轨道两侧任意方向行走，两侧有限位 开关，碰到后小车停止。叶轮行走电机工作前必须启动旋转给料机，不然行走电机不能行走。它的 控制方式为就地/远程两种。转换开关打至远程，叶轮给煤机由程序联锁启动，即1#皮带启动后叶 轮给煤机才能启动，就地也一样。控制系统主要是PLC控制，开关量输入点为常开点，判断故障时 可以看其PLC对应输入端口上指示灯的状态，接通时对应的端口指示灯亮，显示为绿色，断开时指 示灯灭。输出也一样。例如就地状态按下叶轮启动按钮，输入口I1亮，输出口 Q6、Q7亮，叶轮给 煤机就启动了。这样根据指示灯的变化就能很快的判断开关的好坏和PLC输入输出口是否正常。我 们还碰到过这样一种状况，开关量输入都正常，就是启动不起来，这时我们就要重点注意PLC上这 个开关量I12，远程叶轮停止，如果这个指示灯亮着，叶轮给煤机是启动不起来的。我们可以先把 对应的这根线拆掉，如果拆掉后可以启动，把线接上后通知工艺主控室复位此叶轮给煤机即可。
叶轮给煤机使用说明书(第二版)
目录1 概述 (1)2 工作原理 (1)3 主要结构及性能 (1)4 安装与调试 (3)5 故障分析与排除 (5)6 维护、检修及保养 (5)7 运输、保管 (5)8 注意事项 (6)1概述1.1产品特点；叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟，通过拨煤机构叶轮的旋转及设备本身沿自定轨道前后行走，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上。
在额定出力范围内，叶轮给煤机拨煤机构的传动系统也可进行无级调速，从而根据用户需要调整给煤量, 叶轮给煤机能沿煤沟往复行走拨煤，无空行程，亦可定点拨煤。
1.2 适用范围煤碳、冶金、矿山、建材、化工、发电等行业散状物料输送的连续给料系统。
1.3 工作条件可在平原、山区、高海拔及潮湿环境下使用。
2工作原理2.1工作原理叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。
2.2工作特性叶轮给煤机有单面卸料、双面卸料两种，分别适用于单侧、双侧缝隙式煤仓。
在额定出力范围内，拨煤传动机可进行无级调速，从而根据用户需要可以方便的调整给煤量，在行进过程也可定点拨煤。
3主要结构及性能3.1总体结构及性能叶轮给煤机主要由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构组成。
亦可根据用户要求加设喷雾降尘系统，过力矩保护装置，移出机构，检测轮，导向轮等部件（见随机图）。
拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。
拨煤机构采用减速电机与拨煤锥齿箱连接，并与行走方向成垂直位置配置，这样大大增加了落煤斗的落料面积，不会出现因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。
拨煤机构也可由减速机直接驱动。
每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。
拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。
3.2主要部件结构及性能3.2.1 机架机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，刚性好，运行稳定。
叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机通过叶轮的旋转运动将煤炭送入锅炉内燃烧，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 叶轮的旋转：叶轮给煤机内置一个或多个叶轮，通过电动机或其他动力源驱动，使叶轮高速旋转。
叶轮的旋转提供了煤炭输送所需的动力和速度。
2. 煤炭装载：煤炭通过装载装置进入叶轮给煤机的进料口。
装载装置可以是传送带、斗式提升机等，将煤炭从储存地点或煤堆上装载到进料口。
3. 离心力作用：在叶轮高速旋转的情况下，叶轮叶片上的离心力使得煤炭沿着叶轮的径向方向被甩出。
这种离心力将煤炭从进料口处向出料口方向推动。
4. 传递和输送：通过叶轮的旋转和离心力作用，煤炭被推送到出料口处。
出料口通常与锅炉或燃烧设备相连接，将煤炭输送至锅炉内进行燃烧。
5. 调节和控制：叶轮给煤机通常配备有调节和控制装置，用于控制进料口和出料口的开启大小，以及叶轮的旋转速度。
通过调节这些参数，可以实现对煤炭输送速度和量的精确控制。
总的来说，叶轮给煤机的工作原理是借助叶轮的旋转和离心力作用，将煤炭从进料口送入锅炉内进行燃烧。
叶轮给煤机
叶轮给煤机1. 引言叶轮给煤机是一种常见的煤炭加工设备，主要用于煤炭的输送和破碎。
叶轮给煤机具有结构简单、操作方便、输送量大等特点，被广泛应用于电力、燃气等行业。
本文将对叶轮给煤机的工作原理、结构组成、安全使用等方面进行详细介绍。
2. 工作原理叶轮给煤机通过电机驱动叶轮旋转，在叶轮的作用下，煤炭被连续地输送到目标位置。
具体的工作流程如下：1.电机驱动叶轮旋转。
2.煤炭从进料口进入叶轮给煤机。
3.叶轮的旋转将煤炭沿输送槽推动到出料口。
4.煤炭被输出到目标位置或其他加工设备中。
3. 结构组成叶轮给煤机主要由以下几个部分组成：3.1 电机电机是叶轮给煤机的动力源，通过向叶轮提供驱动力。
通常采用交流电机或直流电机作为驱动电机，其功率大小根据叶轮给煤机的工作要求来确定。
3.2 叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心组成部分，它由多个叶片组成，通过旋转产生动力，推动煤炭的输送。
叶轮的材质通常选用耐磨性较好的合金材料，以保证其使用寿命和工作效率。
3.3 输送槽输送槽是叶轮给煤机的输送通道，煤炭通过输送槽被推动到出料口。
输送槽通常采用钢材制成，具有较高的强度和耐磨性，以保证煤炭的顺利输送。
3.4 控制系统控制系统是叶轮给煤机的重要组成部分，用于控制叶轮的启动、停止和转速等参数。
常见的控制系统有手动控制和自动控制两种，根据实际需求选择合适的控制方式。
4. 安全使用在使用叶轮给煤机时，需要注意以下几点以确保安全：4.1 操作规范操作人员应熟悉叶轮给煤机的工作原理和操作规程，严格按照操作手册进行操作，禁止擅自更改设备参数或使用不当。
4.2 检查设备在使用叶轮给煤机之前，要进行设备的检查和维护，确保设备无故障、无杂质，以免影响正常工作或造成安全事故。
4.3 防护措施在操作过程中，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护装备，以保护自身安全。
4.4 急停装置叶轮给煤机应配备急停装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源，确保操作人员的安全。
叶轮给煤机的组成及工作原理
叶轮给煤机的组成及工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊叶轮给煤机。
这玩意儿啊，就像是个勤劳的小蜜蜂，在它的工作领域里不知疲倦地忙碌着。
叶轮给煤机主要由叶轮、传动装置、行走机构等部分组成。
你看那叶轮，就像一个大风扇似的，不停地转呀转。
它可是核心部件呢，负责把煤从煤堆上铲起来，然后送出去。
传动装置呢，就像是给叶轮注入动力的“发动机”，让叶轮能够欢快地转动起来。
还有那行走机构，能带着叶轮在煤堆上走来走去，就像人在散步一样自在。
那它是怎么工作的呢？想象一下，叶轮就像是个贪吃的小家伙，张着“大嘴”把煤一口一口地吃进去，然后通过它的转动，把煤源源不断地送出去。
行走机构呢，会根据需要带着叶轮在煤堆上前进或后退，就好像在寻找最美味的那一块煤。
这多有意思呀！这叶轮给煤机工作起来可认真啦！不管是大煤块还是小煤粒，它都能一视同仁地“照顾”到。
它也不挑环境，不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，都能坚守岗位，努力工作。
它就像是我们生活中的那些默默付出的人，虽然不起眼，但却非常重要。
而且啊，叶轮给煤机还很灵活呢！它可以根据实际情况调整自己的工作节奏和方式。
如果煤堆比较高，它就会加快转动速度，多铲一些煤；如果煤堆比较低，它也会放慢速度，以免铲空。
这不就跟我们人一样嘛，会根据不同的情况做出不同的反应。
你说这叶轮给煤机是不是很神奇？它虽然没有华丽的外表，但却有着强大的功能。
它在发电厂、煤矿等地方默默地工作着，为我们的生活提供着能源。
所以啊，可别小看了这叶轮给煤机，它可是个大功臣呢！它让我们的生活变得更加便利，更加美好。
让我们一起为叶轮给煤机点个赞吧！它值得我们尊敬和赞美！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
叶轮给煤机工作原理
叶轮给煤机工作原理
叶轮给煤机是一种常见的燃煤装置，它的工作原理主要涉及到叶轮结构和运动原理。
首先，叶轮给煤机由一个主叶轮和几个辅助叶轮组成。
这些叶轮通常是由金属材料制成，能够承受高温和高压的环境。
主叶轮和辅助叶轮之间通过传动系统连接，使得它们能够同步旋转。
当煤炭进入叶轮给煤机时，它们会被送入叶轮的进料口。
主叶轮的旋转会带动辅助叶轮旋转，形成比较强烈的旋转气流。
这个旋转气流将煤炭从进料口向出料口推送。
在旋转的过程中，煤炭与空气发生混合，并形成一种煤气混合物。
这个混合物会被推送到燃烧炉中，与其他物质一起进行燃烧反应。
同时，叶轮给煤机还可以通过调整叶轮的旋转速度来控制煤炭的投入量。
当需要增加煤炭供应时，可以增加叶轮的旋转速度。
反之，当需要减少煤炭供应时，可以降低叶轮的旋转速度。
总的来说，叶轮给煤机通过旋转气流将煤炭送入燃烧炉中进行燃烧。
它的工作原理基于旋转叶轮的运动和煤炭与空气的混合反应，能够有效地提供煤炭供应并维持燃烧过程的稳定性。
简述叶轮给煤机工作原理
简述叶轮给煤机工作原理
在长沟式的煤沟中用到最多的是叶轮给煤机，它是在生产过程中一种最为重要的配煤设备。
一般来说，在小车上配备上叶轮给煤装置，这个小车则可以在煤沟的纵向轨道上自由行走。
由叶轮、减速机和伞齿减速机、安全和柱销联轴器、主电动机等等组成主传动部分。
叶轮给煤机可以看作是叶轮在煤沟的缝隙中运作，它不停地绕着垂直轴进行旋转，期叶片是放射状的分散，可以把煤沟里的煤旋转到地面的落煤斗等设备中去，然后直接经过皮带秤，进行煤炭的输送和计量。
在此过程中，完成计量和测速以及给煤量的调整。
叶轮式给煤机的行车传动部分则是由涡轮以及行星摆线针轮两种减速机、弹性柱销联轴器以及叶轮组、联轴器等多个部分组成，按照一定的速度完成行走。
而设备往复式地在轨道上行走，则是依靠行车电动机，它有一套传动系统，辅助其行走。
山东博瑞特生产的叶轮给煤机配备除尘系统，可以最大限度地减少在运行过程中产生的煤粉的外扬等工作环境的污染。
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叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机的工作原理叶轮给煤机是一种常用于燃煤锅炉的煤粉输送设备，其工作原理是通过叶轮的旋转来将煤粉从煤仓输送到锅炉燃烧室，以满足锅炉的燃烧需求。
下面将详细介绍叶轮给煤机的工作原理。
一、煤粉进料煤粉通过煤仓通过重力作用进入叶轮给煤机的进料口。
为了确保煤粉的稳定供给，进料口通常设置有调节装置，可以调整煤粉进料的速度和量。
二、叶轮旋转煤粉进入叶轮给煤机后，受到叶轮的旋转力和离心力的作用。
叶轮是由多个叶片组成的转子，当叶轮旋转时，叶片将煤粉推向出口方向。
三、煤粉输送叶轮给煤机内部设有输送管道，煤粉在叶轮的作用下被推送到输送管道中。
输送管道通常是一根直管或弯管，根据实际需要可以进行设计和调整。
四、煤粉燃烧煤粉通过输送管道被输送到锅炉燃烧室中。
在燃烧室内，煤粉与空气混合并点燃，释放出热能。
煤粉的输送速度和量可以通过调整叶轮的旋转速度和进料口的调节装置来控制，以满足锅炉的燃烧需求。
五、煤粉残留处理在煤粉输送过程中，可能会有部分煤粉残留在叶轮给煤机内部，为了确保设备的正常运行，需要对残留的煤粉进行处理。
一种常见的处理方法是通过设立清灰装置，将残留的煤粉清理出来，以保持设备的清洁和高效运行。
六、运行控制叶轮给煤机通常配备有运行控制系统，用于监测和控制设备的运行状态。
通过传感器和控制器的配合，可以实时监测叶轮给煤机的转速、煤粉输送量等参数，并根据需要进行调整和控制。
总结：叶轮给煤机通过叶轮的旋转将煤粉从煤仓输送到锅炉燃烧室，实现煤粉的供给和燃烧。
其工作原理主要包括煤粉进料、叶轮旋转、煤粉输送、煤粉燃烧和煤粉残留处理等步骤。
通过运行控制系统的监测和控制，可以确保叶轮给煤机的稳定运行和高效工作。
叶轮给煤机在燃煤锅炉中起到了关键的作用，对于保证锅炉的正常燃烧和供热效果具有重要意义。
叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机的工作原理叶轮给煤机是一种常见的煤矿设备，主要用于将煤炭从煤矿井口或煤堆运送到煤炭处理厂或其他地方。
它的工作原理是通过叶轮的旋转来产生离心力，将煤炭从一个地方输送到另一个地方。
叶轮给煤机的主要组成部分包括机壳、电机、叶轮、输送带和辅助设备等。
当电机启动时，叶轮开始旋转。
叶轮上的叶片会受到离心力的作用，产生一个向外的力，将煤炭从进料口推到出料口。
同时，输送带会不断地将煤炭从进料口输送到叶轮上，形成连续的输送过程。
叶轮给煤机的工作过程可以分为进料、加料、输送和排料四个阶段。
首先，煤炭从进料口进入机壳，被输送带运到叶轮上。
然后，叶轮开始旋转，离心力将煤炭推向出料口。
在这个过程中，叶轮的旋转速度和叶片的形状都会影响离心力的大小。
叶轮转速越快，离心力越大，煤炭的输送能力也就越强。
叶片的形状一般设计成曲线状，以增加离心力的作用效果。
叶轮给煤机的输送能力主要取决于叶轮的直径、叶片的数量和形状、叶轮的转速以及输送带的速度等因素。
较大直径的叶轮和更多数量的叶片可以增加离心力的作用范围，提高输送能力。
而较高的叶轮转速和输送带速度可以增加输送的效率。
因此，在设计和选择叶轮给煤机时，需要综合考虑这些因素，以满足具体的输送要求。
叶轮给煤机的工作原理基于离心力的作用，它具有以下几个优点。
首先，叶轮给煤机可以实现连续、高效的输送过程，提高生产效率。
其次，叶轮给煤机的输送能力较大，可以适应不同输送距离和输送量的要求。
此外，叶轮给煤机的结构简单，维护方便，使用寿命较长。
因此，它被广泛应用于煤矿等领域。
叶轮给煤机虽然具有很多优点，但也存在一些局限性。
首先，叶轮给煤机在输送过程中可能会产生较大的噪音和振动。
其次，煤炭的湿度、粒度和含尘量等因素都会对叶轮给煤机的工作效果产生影响。
因此，在使用叶轮给煤机时，需要根据具体情况进行调整和优化。
叶轮给煤机是一种通过叶轮的旋转产生离心力，将煤炭从一个地方输送到另一个地方的设备。
它的工作原理基于离心力的作用，通过叶轮的旋转来推动煤炭的输送。
输煤设备
1.叶轮给煤机1.1 叶轮给煤机的基本组成及工作原理叶轮给煤机主要由机架、主传动系统（拨煤机构）、行走传动系统、控制装置，控制箱除尘系统等组成。
主传动系统由电机、减速机、传动轴、叶轮拨齿、电气调速系统等组成；行走传动系统由电机、减速机、联轴器、行走轮等组成。
叶轮给煤机适用于长缝隙煤槽，一般要求煤的颗粒直径在200毫米以下。
叶轮给煤机是由电气控制箱通过就地和远程操作控制电机转动，通过一系列机械传动，使伸入煤沟缝隙中的叶轮在转动中将煤拨动，经落煤斗送到一段皮带上，从而实现连续的给料。
叶轮给煤机的行车是由一个固定速度的电机，正反方向方向转动而实现前进或后退的，而其出力不变，叶轮的无极调速是通过变频器改变调频电机频率，从而改变叶轮电机的转速而实现所需煤量大小的调整。
1.2叶轮给煤机交接班及启动前的检查1)拨煤传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、可靠，联轴器及安全防护罩完好。
2)检查进料口及出料口是否有杂物堵塞，叶爪上是否有杂物缠绕、有无松动现象，受料口及导料槽等煤流通过的部位是否变形漏粉、漏煤。
3)各减速机油位是否在合格范围内，各结合面是否有漏油、渗油现象。
4)各电动机的地脚螺丝、接线、接地线是否良好。
周围无杂物。
5)行走轨道是否牢固无变形，轨道上无杂物，无脱轨、磨损现象。
6)给煤机平台无积煤、积粉。
7)煤沟挡板是否完整，位置正确，开启灵活。
8)煤沟挡板的起落架应完好。
9)滑线无较大的损伤、与滑槽接触良好，接地线良好；拖缆滑轮转动灵活，无卡阻。
10)仪表完整，电流表指示零位，调速表归零。
11)电气开关柜完好无异常现象。
12)操作按钮按动应灵活好用。
13)就地/程控切换开关位置在“程控”位。
1.3就地操作步骤1)叶轮给煤机现场启动经班长同意，得到班长或程控值班员许可指令后才能操作。
2)待叶轮给煤机下一级设备启动正常后，送上滑线电源，将就地控制箱上的电源开关打向“合”的位置，控制电源指示灯亮。
3)将控制箱上的“程控/就地”切换开关切至“就地”位置，按下“叶轮电机降速”按钮，将“叶轮电机转速”调至0。
叶轮给煤机安全技术交底模板
一、交底项目：叶轮给煤机操作与维护二、交底目的：确保参与叶轮给煤机操作、维护及管理人员充分了解设备的安全操作规程和注意事项，提高安全生产意识，预防事故发生。
三、交底对象：所有参与叶轮给煤机操作、维护及管理人员。
四、交底时间：[具体日期]五、交底内容：1. 叶轮给煤机基本原理及结构特点（1）叶轮给煤机是一种常用的煤炭输送设备，主要由电机、传动装置、叶轮、机架、进料斗、出料斗等组成。
（2）叶轮给煤机的工作原理是利用叶轮的旋转将煤炭从进料斗送入出料斗，实现煤炭的连续输送。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）操作前应检查设备是否完好，如有异常应立即停止使用并报告相关部门。
（3）启动设备前，确保周围环境安全，无人员及设备在危险区域。
（4）启动设备时，先开启进料斗，待煤炭进入叶轮后，再启动电机。
（5）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停机检查。
（6）停机时，应先将电机停机，再关闭进料斗。
3. 维护保养（1）定期检查叶轮、传动装置、电机等部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
（2）定期检查润滑油位，确保设备润滑良好。
（3）定期清理叶轮、进料斗、出料斗等部位，防止煤炭堵塞。
（4）检查电气线路是否完好，如有破损应及时修复。
4. 紧急情况处理（1）如遇停电、设备故障等紧急情况，应立即停机并切断电源。
（2）在紧急情况下，操作人员应迅速撤离危险区域，确保人身安全。
5. 事故预防措施（1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保设备正常运行。
（3）定期检查设备，及时发现并排除安全隐患。
（4）加强现场安全管理，确保作业环境安全。
六、交底人：[具体姓名]七、接受人：[具体姓名]八、备注：请所有参与叶轮给煤机操作、维护及管理人员认真学习本安全技术交底内容，确保在实际工作中严格遵守安全操作规程，共同维护安全生产。
[单位名称][具体日期]。
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Author: 山东亿煤
叶轮给煤机介绍
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少 的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行1八5五三7 一5七65走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨 到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上 传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式， 按给料方式或分为单侧和双侧两种。广泛用于煤 炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。&
叶轮给煤机的结构
圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积; 采用性能卓越的ST2,ST4系列电子皮带称,确保计量准确和 长期稳定; 变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗; 链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤; 完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带 跑偏等故障; 配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便.
kate005
叶轮给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内 部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送 计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由 高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与 煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮 带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流 量和累计量.
THANK YOU
Author: Peter
叶轮给煤机操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。 3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控制箱上的按钮是否损坏，变频 器上的电位器是否打到零位，确认正常后方可启动。 4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。 5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走电机，停机时先停行走电机， 后停主电机。 6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认正常后，频率可逐渐提高。 7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如发现刮卡电源电缆、控制箱上 的按钮等异常现象，应立即停机后处理。 8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。
叶轮给煤机的特点
叶轮给煤机主要由驱动装置、叶轮传动装置，行 车传动装置、电气控制极机架组成。产品采用变 频调速。其特点如下： 1、 产品的设计根据用户的不同要求分门式、桥 产品的拨料机构能在沿轨道前后行走中拨料， 无空行程，也可设定时拨料。 3、 拨料机构设变频调速，可根据现场所需调整 给料量，耗能小，且运行安全。 4、 拨料和行走设置独立的传动装置，四个主动 轮同步性好，便于安装和维护。 5、 箱式结构，结构新颖、美观大方。